TWI479270B - 圖案形成方法 - Google Patents
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Description
本發明係關於在半導體元件等之製造步驟中用於微細加工之光阻保護膜材料及使用該光阻保護膜材料之圖案形成方法。
伴隨LSI之高密集化與高速化,圖案尺度之微細化急速進展。微細化急速進步的背景可列舉投影透鏡之高NA化、光阻材料之性能提高、短波長化。
KrF準分子雷射(248nm)用光阻材料一般係在0.3微米製程開始使用,且應用直到0.13微米的量產。自KrF開始到ArF準分子雷射(193nm)之波長之短波長化,能使設計尺度的微細化成為0.13μm以下,但是由於以往使用的酚醛樹脂或聚乙烯基苯酚系樹脂在193nm附近有非常強的吸收,所以無法當作光阻用的基礎樹脂。為了確保透明性及必要的乾蝕刻耐性,已有人探討丙烯酸系樹脂或環烯烴系之脂環族系樹脂,並進行使用ArF微影之元件的量產。
於將來的45nm節點元件,曝光波長的短波長化更推進,候選者有波長157nm之F2
微影。但是由於投影透鏡大量採用昂貴的CaF2
單晶會造成掃描曝光機之成本上升、由於軟式防護膠膜的耐久性極低而會伴隨導入硬式防護膠膜而改變光學系、光阻之蝕刻耐性低落等各種問題,而有人倡議延緩F2
微影,並提早導入ArF浸潤微影,且使用其之45nm節點之元件已在量
產。32nm節點元件之量產,係利用使用側壁間隔件技術的雙重圖案化,但是製程的複雜度及長度成為問題。
在32nm以後的元件,並不是期待高製程成本的雙重圖案化,而是期待將曝光波長縮短1個位數以上而使解像性提高之波長13.5nm之真空紫外光(EUV)微影的到來,並且正在進行開發。
EUV微影,由於雷射功率低以及反射鏡的光度衰減造成的光量下降,到達晶圓面的光強度低。為了能以低光量來發揮產能,開發高感度光阻係當務之急。但是若光阻之感度提高,會有解像度與邊緣粗糙度(LER、LWR)劣化的問題,有人指摘與感度間存有取捨的關係。
EUV光阻由於感度高,會有容易受環境影響的問題。通常在化學增幅型光阻中為了不易受到空氣中的胺污染影響,所以添加了胺淬滅劑,但比起ArF光阻等,EUV光阻之胺淬滅劑之添加量係為數分之一。所以,EUV光阻容易受到來自光阻表面之胺的影響而成為T頂(T-top)形狀。
為了隔絕環境影響,在光阻上層形成保護膜係為有效。對於未添加胺淬滅劑之經t-BOC保護的聚羥基苯乙烯系的KrF準分子雷射用的起初型化學增幅型光阻而言,使用保護膜係為有效。在ArF液浸微影之起初階段,亦為了防止酸產生劑流出到水而造成T-top形狀而使用保護膜。
在此,有人提出在EUV微影製程也在光阻膜上層形成保護膜(專利文獻1:日本特開2006-58739號公報、專利文獻2:日本專利第4716047號公報、專利文獻3:日本特開2008-65304號公報、非專利文獻1:Proc.SPIE Vol.7969,p796916-1(2011))。藉由形成保護膜能提高環境耐性,能減少來自光阻膜的散逸氣體。
從DPP(Discharge Produced Plasma)、LPP(Laser Produced Plasma)之EUV雷射會發出形成圖案之波長13.5nm之光,除此以外也會振盪發出微弱的波長140~300nm的寬廣的光(頻外(out-of-band):OOB)。寬廣的光強度雖微弱,但由於波長帶範圍廣,故就能量的量而言不能忽略。用以截斷OOB之Zr濾器係安裝在EUV微型步進曝光機台,但光量會下降。為了提
高產能而不容許光量下降的EUV掃描機中,有可能並不安裝濾器。
因此,需要開發對OOB不感光、對EUV感光的光阻。如此的光阻,以鋶鹽之PAG之陽離子結構為重要,於專利文獻4(日本特開2011-138107號公報)的段落[0052]中有記載對OOB為低感度、對EUV光為高感度的結合型酸產生劑。非專利文獻1揭示將阻隔OOB光之保護膜設於光阻上層的優點。
為液浸微影用保護膜之情形,有人指出保護膜用之溶劑會使光阻膜表面溶解,造成保護膜與光阻膜混合而發生顯影後之光阻圖案的膜損失(專利文獻5:日本專利第4771083號公報)。尤其,使用醇系溶劑的情形的膜損失係顯著。為了防止膜損失,醚系溶劑顯示是有效果的。溶於醚系溶劑之聚合物,可列舉如專利文獻4記載之含六氟醇(HFA)之聚合物。但是,氟原子由於對EUV之光有強吸收,所以當將含HFA之聚合物當作光阻上層保護膜的情形,會有圖案化後之光阻感度下降的問題。
【專利文獻1】日本特開2006-58739號公報
【專利文獻2】日本專利第4716047號公報
【專利文獻3】日本特開2008-65304號公報
【專利文獻4】日本特開2011-138107號公報
【專利文獻5】日本專利第4771083號公報
【非專利文獻】
【非專利文獻1】Proc. SPIE Vol. 7969, p796916-1 (2011)
本發明係有鑑於上述情事而生,目的在於提供一種光阻保護膜材料,其能使光阻膜受環境之影響減低,且不僅能有效阻隔OOB光,還兼具能減少光阻圖案之膜損失或圖案間之橋接、能使光阻高感度化之效果,並提供使用該光阻保護膜材料之圖案形成方法。
本案發明人等為了達成上述目的努力研究,結果發現:為了減少光阻膜受到環境的影響,且吸收OOB光,減少光阻圖案之膜損失或圖案間的橋接,形成述保護膜係為有效。該保護膜能溶於鹼顯影液,能在光阻膜顯影的同時剝離,比起溶劑剝離型的保護膜,處理較為簡單,能將製程成本的上升抑制在最小限度。
又,據報告:於波長13.5nm,氫原子、碳原子、矽原子、硫原子的吸收小,氧原子、氟原子的吸收大。前述專利文獻1記載之氟聚合物於波長13.5nm的吸收大。光阻保護膜若有吸收,光阻膜的感度會往低感度化偏移。在雷射功率低的EUV微影,光阻膜之低感度化係一問題。所以,光阻保護膜須要為高透明。又,由於前述氟聚合物不溶於鹼顯影液,必須在顯影前另外設置光阻保護膜專用的剝離杯,處理變得繁雜。需要能有在光阻膜顯影的同時能剝離的保護膜,保護膜材料的設計需有鹼溶解性基之材料,後述保護膜係因應於該要求者。
又,鹼溶解性基可列舉羧基、苯酚基、磺基、六氟醇基等,從透明性之觀點,六氟醇基有6個氟原子所以有強吸收,將其作為保護膜之鹼溶解性基並不理想。
聚羥基苯乙烯系的光阻,據報告EUV照射時之酸產生效率高。利用EUV照射使能量從苯酚基向酸產生劑移動所致的增感效果,會使感度提高。所以,有人為了提高光阻感度而研究聚羥基苯乙烯系的光阻材料。
有人提出於聚合物主鏈鍵結有酸產生劑(PAG)之光阻。尤其,若使用主鏈鍵結有磺酸之鋶鹽、錪鹽之酸產生劑,能縮短酸的擴散距離,可減少由於酸擴散造成圖像的模糊,有利於微細圖案形成(日本專利4425776號)。結合有PAG之光阻,其缺點在於感度低。所以,藉由將有苯酚基之羥基苯乙烯等共聚合以謀感度提高。但是,為提高鹼溶解速度而將具苯酚基之單體
共聚合時,會造成光阻圖案之膜損失,並不理想。如以上,希望開發出高感度且顯影後之圖案之膜損失少的光阻保護膜材料。
因此本發明提供下列光阻保護膜材料及圖案形成方法。
[1]一種光阻保護膜材料,係於形成在晶圓之光阻層上利用光阻保護膜材料形成保護膜並進行曝光後進行顯影之利用微影的圖案形成方法中所使用,其特徵為:以通式(1)表示之雙酚化合物之酚醛樹脂作為基礎樹脂;
(式中,Rα
為相同或不同的氫原子、碳數1~10之烷基、碳數2~10之烯基、或碳數6~10之芳基,Rβ
為單鍵或碳數1~40之直鏈狀、分支狀或有環狀構造之2n價烴基,也可具有有橋環式烴基,也可有脂肪族不飽和鍵,也可有硫等雜原子,也可有碳數6~30之芳香族基。n表示1~4之整數;Rγ
為單鍵、或直鏈狀或分支狀之伸烷基,也可具有芳香族基;p、q各表示1~3之整數)。
[2]如[1]之光阻保護膜材料,其中,該保護膜材料可溶於鹼顯影液。
[3]如[1]或[2]之光阻保護膜材料,其係更含有有機溶劑,該有機溶劑係將選自於1-丁醇、2-丁醇、異丁醇、第三丁醇、1-戊醇、2-戊醇、3-戊醇、第三戊醇、新戊醇、2-甲基-1-丁醇、3-甲基-1-丁醇、3-甲基-3-戊醇、環戊醇、1-己醇、2-己醇、3-己醇、2,3-二甲基-2-丁醇、3,3-二甲基-1-丁醇、3,3-二甲基-2-丁醇、2-乙基-1-丁醇、2-甲基-1-戊醇、2-甲基-2-戊醇、2-甲基-3-戊醇、3-甲基-1-戊醇、3-甲基-2-戊醇、3-甲基-3-戊醇、4-甲基-1-戊醇、4-甲基-2-戊醇、4-甲基-3-戊醇、環戊醇、環己醇之醇系溶劑,及選自於二異丙醚、二異丁醚、二異戊醚、二正戊醚、甲基環戊醚、甲基環己醚、二正丁醚、二第二丁醚、二異戊醚、二第二戊醚、二第三戊醚、二正己醚中之醚系溶
劑或選自於甲苯、二甲苯、均三甲苯、乙苯、丙苯、丁苯、第三丁苯、苯甲醚中之芳香族系溶劑中之1種以上的溶劑予以混合而得。
[4]一種圖案形成方法,係於形成在晶圓之光阻層上利用光阻保護膜材料形成保護膜並進行曝光後進行顯影之利用微影之圖案形成方法,其特徵為:使用如[1]至[3]中任一項之光阻保護膜材料作為該光阻保護膜材料。
[5]一種圖案形成方法,係於形成在晶圓之光阻層上利用光阻保護膜材料形成保護膜並於真空中進行曝光的圖案形成方法,其特徵為:使用如[1]至[3]中任一項之光阻保護膜材料作為該光阻保護膜材料。
[6]如[5]之圖案形成方法,其中,曝光時之波長為3~15nm之範圍、或於曝光使用電子束。
[7]如[4]至[6]中任一項之圖案形成方法,其中,於曝光後進行的顯影步驟,係同時進行利用鹼顯影液之光阻層之顯影以及光阻保護膜材料之保護膜之剝離。
[8]一種圖案形成方法,係於光阻層上以光阻保護膜材料形成保護膜並於真空中進行曝光;該光阻層係將選自於下列通式(2)表示之羧基及/或苯酚基之羥基之氫原子經酸不穩定基取代之重複單元a1、a2中之1種以上之重複單元、及選自於下列通式(3)表示之鋶鹽之重複單元b1、b2中之1種以上之重複單元予以共聚合而得之重量平均分子量為1,000~500,000之範圍之高分子化合物作為基礎樹脂;
若使用本發明之光阻保護膜材料,可防止大氣中的胺污染造成光阻圖案之頂部伸展,能以對光阻膜之增感效果使光阻高感度化。又,藉由於保護膜材料添加酸產生劑與胺淬滅劑,能使保護膜中之酸之對比度提高,減少光阻圖案之邊緣粗糙度,提高光阻圖案之矩形性,能防止圖案間之橋接。
同時也可抑制在真空中曝光時來自光阻膜之散逸氣體發生。本發明之光阻保護膜材料,由於可溶於鹼顯影液,故可在光阻膜顯影的同時將其剝離。而且,不會使光阻膜溶解、也不會形成混合層,所以不會造成顯影後之光阻形狀變化。再者,會吸收從EUV雷射等發生之波長140~300nm之頻外(out of band,OOB)之光並藉此也兼具防止光阻感光的效果。
圖1顯示實施例1之膜厚20nm之穿透率。
圖2顯示比較例2之膜厚20nm之穿透率。
本發明之光阻保護膜材料,係使用由烴形成且用以具鹼可溶性之雙酚化合物之酚醛樹脂作為保護膜用基礎樹脂,如下列通式(l)所示。
酚醛樹脂由於羥基使得對鹼顯影液之溶解速度提高,且對於碳數4以上之醇系溶劑之溶解性提高。碳數4以上之醇系溶劑有不易溶解光阻膜之特徵。藉由使用不溶解光阻膜之溶劑作為保護膜之組成物,能防止保護膜
與光阻膜間的互相混合。醚系溶劑或芳香族系溶劑幾乎不溶解光阻膜,所以從防止交互混合之觀點,係作為保護膜材料最理想者。但是聚羥基苯乙烯、酚醛樹脂、間苯二酚杯芳烴(calixresorcin)等,在醚系溶劑或芳香族系溶劑中幾乎不溶解。此等雖會溶於碳數4以上醇系溶劑,但若形成僅使用碳數4以上醇系溶劑的保護膜,顯影後之光阻圖案會發生膜損失。
甲酚酚醛相較於雙酚酚醛,對於醚系溶劑或芳香族系溶劑之溶解性較高。藉由使用使雙酚酚醛樹脂溶於含有多量醚系溶劑或芳香族系溶劑之溶劑而得的保護膜材料,能抑制顯影後之光阻圖案的膜損失。
在此,用以獲得通式(1)表示之雙酚型酚醛樹脂之雙酚化合物,記載於日本專利第4716027號公報,具體而言可列舉如下。
將雙酚化合物作為酚醛樹脂的情形,一般係於醛類存在下進行縮合反應。
在此使用之醛類,例如甲醛、三烷、三聚甲醛、苯甲醛、乙醛、丙醛、苯基乙醛、α-苯基丙醛、β-苯基丙醛、鄰羥基苯甲醛、間羥基苯甲醛、對羥基苯甲醛、鄰氯苯甲醛、間氯苯甲醛、對氯苯甲醛、鄰硝基苯甲醛、
間硝基苯甲醛、對硝基苯甲醛、鄰甲基苯甲醛、間甲基苯甲醛、對甲基苯甲醛、對乙基苯甲醛、對正丁基苯甲醛、糠醛、萘酚醛等。其中,使用甲醛特別理想。
該等醛類可以單獨使用或組合使用2種以上。
上述醛類之使用量,相對於雙酚類1莫耳宜為0.2~5莫耳,更佳為0.5~2莫耳。
雙酚類與醛類之縮合反應中也可使用觸媒。
具體而言,可列舉鹽酸、硝酸、硫酸、甲酸、草酸、乙酸、甲烷磺酸、樟腦磺酸、甲苯磺酸、三氟甲烷磺酸等酸性觸媒。
該等酸性觸媒之使用量,相對於雙酚類1莫耳為1×10-5
~5×10-1
莫耳。
又,當與茚、羥基茚、苯并呋喃、羥基蒽、乙烯合萘、聯苯、雙酚、參苯酚、二環戊二烯、四氫茚、4-乙烯基環己烯、降莰二烯、5-乙烯基降莰-2-烯、α-蒎烯、β-蒎烯、檸檬烯等具有非共軛雙鍵之化合物進行共聚合反應時,不一定須要醛類。
縮聚中的反應溶劑,可使用水、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、四氫呋喃、二烷或該等之混合溶劑。
該等溶劑,係相對於反應原料100質量份為0~2,000質量份之範圍。
反應溫度可因應於反應原料之反應性適當選擇,但通常為10~200℃之範圍。
上述縮合反應方法,有以下方法:一次加入雙酚類、醛類、觸媒之方法、或於觸媒存在下逐漸滴加苯酚類、醛類之方法。
縮聚反應結束後,為了去除系內存在之未反應原料、觸媒等,可將反應釜之溫度升溫到130~230℃並於約1~50mmHg將揮發成分除去。
上述通式(1)表示之具有雙酚基之化合物可以單獨聚合,也可與其他苯
酚類進行共聚合。
可共聚合之苯酚類,可列舉苯酚、鄰甲酚、間甲酚、對甲酚、2,3-二甲基苯酚、2,5-二甲基苯酚、3,4-二甲基苯酚、3,5-二甲基苯酚、2,4-二甲基苯酚、2,6-二甲基苯酚、2,3,5-三甲基苯酚、3,4,5-三甲基苯酚、2-第三丁基苯酚、3-第三丁基苯酚、4-第三丁基苯酚、2-苯基苯酚、3-苯基苯酚、4-苯基苯酚、3,5-二苯基苯酚、2-萘基苯酚、3-萘基苯酚、4-萘基苯酚、4-三苯甲基苯酚、間苯二酚、2-甲基間苯二酚、4-甲基間苯二酚、5-甲基間苯二酚、兒茶酚、4-第三丁基兒茶酚、2-甲氧基苯酚、3-甲氧基苯酚、2-丙基苯酚、3-丙基苯酚、4-丙基苯酚、2-異丙基苯酚、3-異丙基苯酚、4-異丙基苯酚、2-甲氧基-5-甲基苯酚、2-第三丁基-5-甲基苯酚、五倍子酚、百里酚、異百里酚等。
此外,可將能共聚合之單體共聚合,具體而言可舉:1-萘酚、2-萘酚、2-甲基-1-萘酚、4-甲氧基-1-萘酚、7-甲氧基-2-萘酚及1,5-二羥基萘、1,7-二羥基萘、2,6-二羥基萘等二羥基萘、3-羥基-萘-2-羧酸甲基、茚、羥基茚、苯并呋喃、羥基蒽、羥基芘、乙烯合萘、聯苯、雙酚、參苯酚、二環戊二烯、四氫茚、4-乙烯基環己烯、降莰二烯、5-乙烯基降莰-2-烯、α-蒎烯、β-蒎烯、檸檬烯、磺基苯、磺基萘、磺基蒽、磺基芘等,也可為加成有該等之3元以上之共聚物。
以此方式獲得之酚醛樹脂,宜含有上式(1)之重複單元10~100莫耳%,尤其30~100莫耳%較佳,又,基於上述可共聚合之苯酚類之重複單元之含量宜為0~90莫耳%,尤佳為0~80莫耳%,基於上述可共聚合之單體之重複單元之含量宜為0~90莫耳%,尤佳為0~80莫耳%。
酚醛樹脂依凝膠滲透層析決定的聚苯乙烯換算的分子量,重量平均分子量(Mw)宜為1,000~30,000,尤佳為2,000~20,000。分子量分布宜為1.2~7之範圍內,但截取單體成分、寡聚物成分或分子量(Mw)1,000以下之低分子量體而使分子量分布窄化者,較能防止與光阻膜之混合。
保護膜用材料可使用之溶劑不特別限定,但必須是不溶解光阻膜之溶劑。使光阻膜溶解之溶劑,例如當作光阻溶劑使用之環己酮、甲基-2-正戊酮等酮類、3-甲氧基丁醇、3-甲基-3-甲氧基丁醇、1-甲氧基-2-丙醇、1-乙氧基-2-丙醇等醇類、丙二醇單甲醚、乙二醇單甲醚、丙二醇單乙醚、乙二醇單乙醚、丙二醇二甲醚、二乙二醇二甲醚等醚類、丙二醇單甲醚乙酸酯、丙二醇單乙醚乙酸酯、乳酸乙酯、丙酮酸乙酯、乙酸丁酯、3-甲氧基丙酸甲酯、3-乙氧基丙酸乙酯、乙酸第三丁酯、丙酸第三丁酯、丙二醇單第三丁醚乙酸酯等酯類等,該等溶劑不可使用。
不溶解光阻膜且在本發明中可理想地使用之溶劑,可為碳數4以上之高級醇,具體而言可列舉1-丁醇、2-丁醇、異丁醇、第三丁醇、1-戊醇、2-戊醇、3-戊醇、第三戊醇、新戊醇、2-甲基-1-丁醇、3-甲基-1-丁醇、3-甲基-3-戊醇、環戊醇、1-己醇、2-己醇、3-己醇、2,3-二甲基-2-丁醇、3,3-二甲基-1-丁醇、3,3-二甲基-2-丁醇、2-乙基-1-丁醇、2-甲基-1-戊醇、2-甲基-2-戊醇、2-甲基-3-戊醇、3-甲基-1-戊醇、3-甲基-2-戊醇、3-甲基-3-戊醇、4-甲基-1-戊醇、4-甲基-2-戊醇、4-甲基-3-戊醇、環戊醇、環己醇。碳數4以上之高級醇以外,也可藉由與二異丙醚、二異丁醚、二異戊醚、二正戊醚、甲基環戊醚、甲基環己醚、二正丁醚、二第二丁醚、二異戊醚、二第二戊醚、二第三戊醚、二正己醚等醚系溶劑、甲苯、二甲苯、均三甲苯、乙苯、丙苯、丁苯、第三丁苯、苯甲醚等芳香族系溶劑混合以防止與光阻膜混合。醚系或芳香族系溶劑之比率,宜為全部溶劑中之50質量%以上,更佳為60質量%以上。
又,高級醇之量宜為5~50質量%,尤佳為10~40質量%。
又,上述全部溶劑之摻合量,相對於上述基礎樹脂100質量份宜為200~20,000質量份,尤佳為500~10,000質量份。
本發明之圖案形成方法使用之保護膜材料中也可含有酸產生劑,例如可含有感應活性光線或放射線並產生酸之化合物(光酸產生劑)。光酸產生劑之成分,只要是由於高能量線照射而產生酸之化合物均可。理想的光酸產生劑,有:鋶鹽、錪鹽、磺醯基重氮甲烷、N-磺醯氧基醯亞胺、肟-O-磺酸酯
等光酸產生劑等。該等可以單獨使用或混用2種以上。其摻合量,相對於基礎樹脂100質量份宜為0.1~20質量份,尤佳為0.5~10質量份。
酸產生劑之具體例,記載於日本特開2008-111103號公報之段落[0122]~[0142]。
藉由在保護膜材料添加酸產生劑,有減少顯影後之光阻圖案間之橋接缺點的效果。
本發明之圖案形成方法使用之保護膜材料中也可含有胺淬滅劑,具體而言,記載於日本特開2008-111103號公報之段落[0146]~[0164]。藉由添加胺淬滅劑,能提高顯影後之光阻圖案之矩形性。藉由併用酸產生劑與胺淬滅劑,能減小光阻圖案之LWR。其摻合量,相對於基礎樹脂100質量份宜為0.01~10質量份,尤佳為0.05~5質量份。
本發明之光阻保護膜材料中,可添加日本特開2008-111103號公報之段落[0165]~[0166]記載之界面活性劑。
上述界面活性劑之摻合量,相對於保護膜用基礎樹脂100質量份宜為0.0001~10質量份,尤佳為0.001~5質量份。
本發明之圖案形成方法使用之光阻材料為化學增幅型正型光阻材料,宜為以將從通式(2)記載之羧基及或苯酚基之羥基之氫原子經酸不穩定基取代之重複單元a1或a2選出之1個以上的重複單元、與從通式(3)記載之鋶鹽之重複單元b1或b2選出之1個以上的重複單元予以共聚合而得之重量平均分子量為1,000~500,000之範圍的高分子化合物作為基礎樹脂較佳。如此之將酸產生劑結合於聚合物主鏈的聚合物作為基礎的光阻材料,有顯影後圖案之邊緣粗糙度(LWR)小的優點。
成為本發明之光阻材料之基礎樹脂之高分子化合物中所含之重複單元之中,以上述通式(2)中之重複單元a1表示之具有酸不穩定基之重複單元,係取代羧基,尤其取代(甲基)丙烯酸酯之羥基之氫原子者,為了獲得其之單體,具體而言可列舉如下。
上述通式(2)中之重複單元a2表示之具有酸不穩定基之重複單元,係取代苯酚性羥基,較佳為取代羥基苯乙烯、羥基苯基(甲基)丙烯酸酯之羥基之氫原子者,為了獲得其之單體,具體而言可列舉如下。
R2
、R4
表示之酸不穩定基可選擇各酸不穩定基,可相同也可不同,尤其可列舉以下式(A-1)~(A-3)取代之基表示者。
式(A-1)中,R30
表示碳數4~20,較佳為4~15之三級烷基、各烷基各為碳數1~6之三烷基矽基、碳數4~20之側氧基烷基或上述通式(A-3)表示之基,三級烷基具體而言可列舉第三丁基、第三戊基、1,1-二乙基丙基、1-乙基環戊基、1-丁基環戊基、1-乙基環己基、1-丁基環己基、1-乙基-2-環戊烯基、1-乙基-2-環己烯基、2-甲基-2-金剛烷基等,三烷基矽基具體而言可列舉三甲基矽基、三乙基矽基、二甲基-第三丁基矽基等,側氧基烷基具體而
言可列舉3-側氧基環己基、4-甲基-2-側氧基烷-4-基、5-甲基-2-側氧基環氧丁烷-5-基。a1為0~6之整數。
式(A-2)中,R31
、R32
表示氫原子或碳數1~18,較佳為1~10之直鏈狀、分支狀或環狀之烷基,具體而言可列舉甲基、乙基、丙基、異丙基、正丁基、第二丁基、第三丁基、環戊基、環己基、2-乙基己基、正辛基等。R33
表示碳數1~18,較佳為1~10之也可具有氧原子等雜原子之1價烴基,可列舉直鏈狀、分支狀或環狀之烷基、該等氫原子之一部分取代為羥基、烷氧基、側氧基、胺基、烷胺基等者,具體而言可列舉下列取代烷基等。
R31
與R32
、R31
與R33
、R32
與R33
也可鍵結並與該等所鍵結之碳原子一起形成環,形成環時涉及環形成之R31
、R32
、R33
各表示碳數1~18,較佳為1~10之直鏈狀或分支狀之伸烷基,較佳為環碳數為3~10,尤佳為4~10。
上式(A-1)表示之酸不穩定基,具體而言,可列舉第三丁氧基羰基、第三丁氧基羰基甲基、第三戊氧基羰基、第三戊氧基羰基甲基、1,1-二乙基丙氧基羰基、1,1-二乙基丙氧基羰基甲基、1-乙基環戊氧基羰基、1-乙基環戊氧基羰基甲基、1-乙基-2-環戊烯氧基羰基、1-乙基-2-環戊烯氧基羰基甲基、1-乙氧基乙氧基羰基甲基、2-四氫哌喃基氧羰基甲基、2-四氫呋喃氧基羰基甲基等。
又,可列舉下式(A-1)-1~(A-1)-10表示之取代基。
在此,R37
為彼此相同或不同之碳數1~10之直鏈狀、分支狀或環狀之烷基、或碳數6~20之芳基,R38
為氫原子、或碳數1~10之直鏈狀、分支狀或環狀之烷基。
又,R39
為彼此相同或不同之碳數2~10之直鏈狀、分支狀或環狀之烷基、或碳數6~20之芳基。
a1同上述。
上式(A-2)表示之酸不穩定基當中,直鏈狀或分支狀者可列舉下式(A-2)-1~(A-2)-69者。
上式(A-2)表示之酸不穩定基當中,環狀者可列舉四氫呋喃-2-基、2-甲基四氫呋喃-2-基、四氫哌喃-2-基、2-甲基四氫哌喃-2-基等。
又,也可利用下列通式(A-2a)或(A-2b)表示之酸不穩定基將基礎樹脂予以分子間或分子內交聯。
式中,R40
、R41
表示氫原子或碳數1~8之直鏈狀、分支狀或環狀之烷基。或R40
與R41
也可鍵結並與該等所鍵結之碳原子一起形成環,形成環時,R40
、R41
表示碳數1~8之直鏈狀或分支狀之伸烷基。R42
表示碳數1~10之直鏈狀、分支狀或環狀之伸烷基,b1、d1為0或1~10,較佳為0或1~5之整數,c1為1~7之整數。A表示(c1+1)價碳數1~50之脂肪族或脂環飽和烴基、芳香族烴基或雜環基,該等基中也可插入雜原子,或者與其碳原子鍵結的一部分氫原子也可取代為羥基、羧基、羰基或氟原子。B表示-CO-O-、-NHCO-O-或-NHCONH-。
於此情形,較佳為A為2~4價碳數1~20之直鏈狀、分支狀或環狀之伸烷基、烷基三基、烷基四基、碳數6~30之伸芳基,且該等基中也可插入雜原子,又,與其碳原子鍵結之氫原子的一部分也可取代為羥基、羧基、醯基或鹵素原子。又,c1較佳為1~3之整數。
通式(A-2a)、(A-2b)表示之交聯型縮醛基,具體而言可列舉下式(A-2)-70~(A-2)-77。
其次,式(A-3)中,R34
、R35
、R36
為碳數1~20之直鏈狀、分支狀或環狀之烷基、碳數2~20之直鏈狀、分支狀或環狀之烯基等1價烴基,也可含有氧、硫、氮、氟等雜原子,也可R34
與R35
、R34
與R36
、R35
與R36
彼此鍵結並與此等所鍵結之碳原子一起形成碳數3~20之脂環。
式(A-3)表示之三級烷基,可列舉第三丁基、三乙基二價碳基(carbyl)、1-乙基降莰基、1-甲基環己基、1-乙基環戊基、2-(2-甲基)金剛烷基、2-(2-乙基)金剛烷基、第三戊基等。
又,三級烷基,可具體列舉下示之式(A-3)-1~(A-3)-18。
式(A-3)-1~(A-3)-18中,R43
表示相同或不同之碳數1~8之直鏈狀、分支狀或環狀之烷基、或碳數6~20之苯基等芳基。R44
、R46
表示氫原子、或碳數1~20之直鏈狀、分支狀或環狀之烷基。R45
表示碳數6~20之苯基等芳基。
又,如下式(A-3)-19、(A-3)-20所示,也可含有2價以上之伸烷基、伸芳基即R47
而將聚合物之分子內或分子間交聯。
式(A-3)-19、(A-3)-20中,R43
與前述相同,R47
表示碳數1~20之直鏈狀、分支狀或環狀之伸烷基、或伸苯基等伸芳基,也可含有氧原子或硫原子、氮原子等雜原子。e1為1~3之整數。
尤其,式(A-3)之酸不穩定基,宜列舉作為重複單元a1之具有下式(A-3)-21表示之外向體構造之(甲基)丙烯酸酯之重複單元。
在此,用以獲得具有通式(A-3)-21所之外向構造之重複單元的酯體的單
體,揭示於日本特開2000-327633號公報。具體而言可列舉如下,但不限定於該等。
其次,就式(A-3)表示之酸不穩定基而言,作為重複單元a1可列舉具有下式(A-3)-22表示之呋喃二基、四氫呋喃二基或氧雜降莰烷二基之(甲基)丙烯酸酯之酸不穩定基。
用以獲得經具有呋喃二基、四氫呋喃二基或氧雜降莰烷二基之酸不穩
定基取代之重複單元的單體例示於下。又,Ac表示乙醯基、Me表示甲基。
重複單元a1之酸不穩定基R2
,也可為下列通式(A-3)-23表示者。
用以獲得經式(A-3)-23表示之酸不穩定基取代之重複單元a1的單體,具體而言可列舉如下。
重複單元a1之酸不穩定基R2
,也可為下列通式(A-3)-24表示之酸不穩定基。
用以獲得經式(A-3)-24表示之酸不穩定基取代之重複單元a1之單體,具體而言列舉如下。
重複單元a1之酸不穩定基R2
,也可為下列通式(A-3)-25表示之酸不穩定基。
用以獲得經式(A-3)-25表示之酸不穩定基取代之重複單元a1之單體,具體而言列舉如下。
重複單元a1之酸不穩定基R2
,也可為下列通式(A-3)-26表示之酸不穩定基。
用以獲得經式(A-3)-26表示之酸不穩定基取代之重複單元a1之單體,具體而言列舉如下。
重複單元a1之酸不穩定基R2
,也可為下列通式(A-3)-27表示之酸不穩定基。
用以獲得經式(A-3)-27表示之酸不穩定基取代之重複單元a1之單體,具體而言可列舉如下。
重複單元a1之酸不穩定基R2
,也可為下列通式(A-3)-28表示之酸不穩定基。
用以獲得經式(A-3)-28表示之酸不穩定基取代之重複單元a1的單體,具體而言列舉如下。
用以獲得上述通式(3)中之具有鋶鹽之重複單元b1、b2之單體,具體而言列舉如下。
作為本發明之圖案形成方法使用之光阻之基礎樹脂,特徵為係將具有經酸不穩定基取代之羧基之重複單元a1、具有經酸不穩定基取代之苯酚性羥基之重複單元a2、具有鍵結於主鏈之磺酸之鋶鹽之酸產生劑之重複單元b1、b2予以共聚合,再者,可將具有苯酚性羥基作為密合性基之重複單元c予以共聚合。
用以獲得具有苯酚性羥基之重複單元c之單體,具體而言可如下所示。
再者,可將具有作為其他密合性基之選自於苯酚性羥基以外之羥基、
羧基、內酯環、碳酸酯基、硫碳酸酯基、羰基、環狀縮醛基、醚基、酯基、磺酸酯基、氰基、醯胺基、-O-C(=O)-G-(G硫原子或NH)中之密合性基的重複單元d予以共聚合。
用以獲得重複單元d之單體,具體而言可如下所示。
具有羥基之單體的情形,,可於聚合時將羥基以乙氧基乙氧基等容易因酸而脫保護的縮醛取代而於聚合後以弱酸與水實施脫保護,也可以乙醯
基、甲醯基、三甲基乙醯基等取代而於聚合後進行鹼水解。
也可將茚、苯并呋喃、苯并噻吩、乙烯合萘、色酮、香豆素、降莰二烯及該等之衍生物e予以共聚合,具體而言可列舉如下。
上述重複單元以外可共聚合的重複單元f,可列舉苯乙烯、乙烯基萘、乙烯基蒽、乙烯基芘、亞甲基茚烷等。
與本發明之保護膜形成材料組合之光阻聚合物可使用之a1、a2、b1、b2、c、d、e、f之共聚合比率,為0≦a1≦0.9、0≦a2≦0.9、0<a1+a2≦0.9、0≦b1≦0.3、0≦b2≦0.3、0<b1+b2≦0.3、0≦c<1.0、0≦d<1.0、0≦e<1.0、0≦f<1.0、0.7≦a1+a2+b1+b2+c+d≦1.0,較佳為0≦a1≦0.8、0≦a2≦0.8、0.1≦a1+a2≦0.8、0≦b1≦0.3、0≦b2≦0.3、0.02≦b1+b2≦0.3、0≦c≦0.8、0≦d≦0.8、0≦e≦0.5、0≦f≦0.5、
0.8≦a1+a2+b1+b2+c+d≦1.0,更佳為0≦a1≦0.7、0≦a2≦0.7、0.1≦a1+a2≦0.7、0≦b1≦0.3、0≦b2≦0.3、0.02≦b1+b2≦0.25、0≦c≦0.7、0≦d≦0.7、0≦e≦0.4、0≦f≦0.4,0.85≦a1+a2+b1+b2+c+d≦1.0。
又,a1+a2+b1+b2+c+d+e+f=1。
為合成該等高分子化合物,作為一方法,例如可將重複單元a1、a2、b1、b2、及視需要之c、d、e、f表示之單體於有機溶劑中加入自由基聚合起始劑並進行加熱聚合,獲得共聚物之高分子化合物。
聚合時使用之有機溶劑,可列舉甲苯、苯、四氫呋喃、二乙醚、二烷等。聚合起始劑,可列舉2,2’-偶氮雙異丁腈(AIBN)、2,2’-偶氮雙(2,4-二甲基戊腈)、二甲基2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)、過氧化苯甲醯、過氧化月桂醯等,較佳為能加熱到50~80℃並聚合。反應時間為2~100小時,較佳為5~20小時。
將羥基苯乙烯、羥基乙烯基萘共聚合的情形,尚有以下方法,將羥基苯乙烯、羥基乙烯基萘替換為使用乙醯氧基苯乙烯、乙醯氧基乙烯基萘,於聚合後利用上述鹼水解將乙醯氧基脫保護並使成為聚羥基苯乙烯、羥基聚乙烯基萘。
鹼水解時之鹼,可使用氨水、三乙胺等。又,反應溫度為-20~100℃,較佳為0~60℃,反應時間為0.2~100小時,較佳為0.5~20小時。
光阻材料可使用之高分子化合物,各為以四氫呋喃(THF)溶液進行凝膠滲透層析(GPC)測得之聚苯乙烯換算重量平均分子量為1,000~500,000,較佳為2,000~30,000者為理想。重量平均分子量若為1,000以上,光阻材料的耐熱性優異,若為500,000以下,鹼溶解性不下降、圖案形成後也不形成拖
尾現象。
再者,光阻材料使用之高分子化合物中,當多成分共聚物之分子量分布(Mw/Mn)廣的情形,由於存在低分子量、高分子量的聚合物,所以曝光後在圖案上會看到異物、或圖案之形狀惡化。是以,隨著圖案尺度微細化,對如此的分子量、分子量分布的影響容易增大,所以為了獲得適於微細圖案尺寸的光阻材料,宜使使用之多成分共聚物之分子量分布為1.0~2.0,尤其1.0~1.5的窄分散較佳。
在此所示之高分子化合物,尤宜作為正型光阻材料之基礎樹脂,將如此的高分子化合物作為基礎樹脂,並於其中因應目的適當組合並摻合有機溶劑、酸產生劑、溶解抑制劑、鹼性化合物、界面活性劑等而構成正型光阻材料,可於曝光部使前述高分子化合物由於觸媒反應而加快對顯影液的溶解速度,可製成極高感度的正型光阻材料,光阻膜之溶解對比度及解像性高、有曝光餘裕度,製程適合性優異、曝光後之圖案形狀良好,且能顯示更優異的蝕刻耐性,尤其能夠抑制酸擴散,所以疏密尺寸差小,由此,實用性高,尤其作為超LSI用光阻材料非常有效。尤其,若使含有酸產生劑並製成利用酸觸媒反應的化學增幅正型光阻材料,能成為感度更高者,而且各特性更優異,係極為有用者。
其次,針對使用本發明之光阻保護膜材料之圖案形成方法說明。
本發明之圖案形成方法中,至少包含以下步驟:在基板上形成光阻膜,在該光阻膜上使用前述本發明之光阻保護膜材料形成光阻保護膜,實施曝光,及使用顯影液進行顯影。
首先在基板上形成光阻膜。
成膜方法,例如:旋塗法等。此時,為了減少光阻膜材料旋塗時的配藥量,宜於已經將與光阻溶劑或光阻溶劑混用的溶液塗於基板的狀態分配光阻膜材料並旋塗較佳(例如:參照日本特開平9-246173號公報)。藉此,能改善光阻膜材料之溶液在基板的擴開性,能減少光阻膜材料的配藥量。
光阻膜之膜厚宜為10~500nm,尤佳為20~300nm。
其次,在光阻膜上,使用本發明之光阻保護膜材料形成光阻保護膜。
成膜方法,例如:旋塗法等。光阻保護膜材料之旋塗,也可考量與前述光阻膜為相同的製程,可在光阻保護膜材料塗佈前將光阻膜之表面以溶劑塗佈後再塗佈光阻保護膜材料。形成的光阻保護膜的膜厚為2~200nm,尤以5~50nm較佳。以溶劑塗佈光阻膜表面時,可列舉旋轉塗佈法、蒸汽預處理(vapor prime)法,但較佳為使用旋轉塗佈法。此時使用的溶劑,較佳為從不溶解前述光阻膜的高級醇、醚系、氟系溶劑當中選出者。
本發明之光阻保護膜之鹼溶解速度,宜為3nm/s以上的溶解速度較佳,更佳為5nm/s以上的溶解速度。
在光阻膜上形成光阻保護膜後進行曝光。曝光時之波長為3~15nm之範圍、或曝光可使用電子束。
曝光時之環境,EUV、EB均係於真空中實施。
曝光後,視需要烘烤(曝光後烘烤;PEB)並顯影。
顯影步驟中,例如以鹼顯影液進行3~300秒顯影。鹼顯影液一般廣泛使用2.38質量%的四甲基氫氧化銨水溶液。也可將四甲基氫氧化銨水溶液替換為使用四丁基氫氧化銨水溶液。
於此情形,宜在顯影步驟使用鹼顯影液顯影,並於前述光阻膜形成光阻圖案,且同時進行光阻膜上之光阻保護膜之剝離較佳。如此,可不於習知裝置增設剝離裝置,能更簡便地實施光阻保護膜之剝離。
又,上述步驟以外,也可實施蝕刻步驟、光阻除去步驟、洗滌步驟等其他的各種步驟。
以下舉實施例及比較例具體說明本發明,但本發明不受該等下列實施例等限定。又,下例中,Mw、Mn各為溶劑使用四氫呋喃、以GPC測得之
聚苯乙烯換算重量平均分子量及數量平均分子量。
保護膜用之雙酚酚醛樹脂使用以下所示之材料。
將以下所示之添加化合物及溶劑混合,製作下表1所示組成之光阻保護膜溶液TC-1~15、比較TC-1~5。比較TC-5中,比較保護膜用聚合物1不溶於4-甲基-2-戊醇與二異戊醚之混用溶劑。
在矽基板上旋塗光阻保護膜溶液TC-1~15、比較TC-1~4,於100℃烘烤60秒,形成膜厚20nm之光阻保護膜(TC-1~15、比較TC-1~4)。
其次,使用以上述方法形成有光阻保護膜之矽基板,以2.38質量%四甲基氫氧化銨(TMAH)水溶液顯影30秒,測定顯影後之光阻保護膜之膜厚。
其結果如表2。確認光阻保護膜在顯影後完全溶解。
在矽基板上旋塗光阻保護膜溶液TC-1、比較TC-2,於100℃烘烤60秒,形成膜厚20nm之光阻保護膜(TC-1、比較TC-2),並以J.A.Woollam公司製分光橢偏儀測定膜之n、k值,從獲得之k值求取於膜厚20nm之穿透率。結果如圖1(實施例1)、圖2(比較例2)。
使用通常之自由基聚合獲得之下列高分子化合物,將以下列表3表示之組成溶解而成的溶液以0.2μ
m大小的濾器過濾,製備成正型光阻材料1、2。
將獲得之正型光阻材料塗佈於在直徑8吋φ之Si基板上以膜厚35nm疊層有信越化學工業(股)製含矽SOG膜SHB-A940上,並於熱板上於105℃預烘60秒,製作50nm之光阻膜。在其上旋塗保護膜溶液,並於熱板上以100℃預烘60秒,製作膜厚20nm之光阻保護膜。以EUV微距步進機(NA0.3、四極照明)曝光。之後假定OOB光之照射,以ArF準分子雷射掃描曝光機將整面晶圓以1mJ/cm2
曝光,然後以KrF準分子雷射掃描曝光機將整面晶圓以1mJ/cm2
曝光,並於熱板上於95℃進行60秒曝光後烘烤(PEB),以2.38質量%之TMAH水溶液進行30秒浸置顯影,獲得正型圖案。比較例10中,未實施於光阻上製作保護膜。比較例11中,未實施於光阻上製作保護膜,也未實施假定OOB之ArF與KrF之曝光。其結果如表4。
本發明之保護膜,由於就溶劑而言含有多量能防止與光阻膜混合的醚系或芳香族系溶劑,所以對於光阻膜之損害少、光阻膜與保護膜之混合少,因此顯影後之光阻圖案為矩形。含有多量EUV光透明性高、對於光阻有增感作用之苯酚基,所以能使光阻膜之感度提高。並且,本發明之保護膜使用之羥基苯乙烯與乙烯合萘共聚合聚合物,由於在波長180~250nm廣泛有吸收,故OOB之遮蔽效果高。比較例2、7相關的光阻保護膜材料之聚合物,雖對於戊醚之溶解性高,但是由於OOB之吸收少,故會由於ArF與KrF之曝光而使感光進行,不僅成為推拔形狀,且由於含有對於EUV光有吸收之氟原子,所以光阻膜之感度下降。當未形成保護膜而進行ArF與KrF之曝光時(比較例10),會成為推拔形狀。未形成保護膜而且未進行ArF與KrF之曝光時(比較例11),圖案為矩形,但是於實際之EUV掃描曝光機中,很可能因為雷射功率不足而未裝設截斷OOB之濾器,利用ArF或KrF所為之虛擬OOB照射之實驗,係模擬EUV掃描曝光機之曝光者。
Claims (1)
- 一種圖案形成方法,係於光阻層上以光阻保護膜材料形成保護膜並於真空中進行曝光,該光阻層係將選自於下列通式(2)表示之羧基及/或苯酚基之羥基之氫原子經酸不穩定基取代之重複單元a1、a2中之1種以上之重複單元、及選自於下列通式(3)表示之鋶鹽之重複單元b1、b2中之1種以上之重複單元予以共聚合而得之重量平均分子量為1,000~500,000之範圍之高分子化合物作為基礎樹脂;
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