TWI478820B - 熱轉印型印刷裝置 - Google Patents

Description

熱轉印型印刷裝置

本發明有關熱轉印型印刷裝置，特別是關於能從墨水紙(ink sheet)1個畫面印刷複數個圖像之熱轉印型印刷裝置。

一般，熱轉印型印刷裝置，係於使墨水紙與紙張(paper)加壓接觸於熱敏打印頭(thermal head)與壓板滾輪(platen roller)之間之狀態下，一面搬送墨水紙與紙張一面抑制熱敏打印頭的發熱，藉以按每1行(line)方式將墨水紙的墨水轉印於紙張上而形成圖像。一般，在將經分解為Y(yellow(黃色))、M(magenta(桃紅色))、C(cyan(青色))的3色之圖像，並按每種顏色成分之方式重疊轉印後，轉印OP(overcoat；保護膜)層，藉以提升印刷物的耐氣候性或耐指紋性。

例如，於使用照片用的熱轉印型刷裝置以進行照片印刷之輸出之狀況，如原有的墨水紙為大型尺寸，且能夠排滿圖像尺寸的複數個圖像量之情形，為各圖像的印刷，只要使用能夠排滿最低限度所需要的尺寸之小張尺寸的墨水紙即可，惟會產生因新採用墨水紙圓筒(ink sheet cylinder) 的金屬模具費用等的生產成本(initial cost)，或墨水紙的種類増多所產生之管理成本。由於如能沿用原有的墨水紙時，則能抑制此種費用而在成本面非常有利之故，周知有一種使用大張尺寸的墨水紙以印刷複數個圖像之方法(例如，專利文獻1)。

例如，進行第1圖像及第2圖像之印刷之情形，周知有一種首先將第1圖像的各色成分加以轉印而印刷第1圖像後，為露出第2圖像的各色成分的最前頭，捲回具有未印刷區域之墨水紙，接著，使用未印刷區域以印刷第2圖像之方法。

一般，於昇華型熱轉印印表機中，例如，進行高濃度的圖像之印刷之情形，或以高速進行印刷之情形，將對墨水紙施加每單位面積過大的熱能量(thermal energy)。因墨水紙基材為非常薄之故，如承受熱能量時，則會產生收縮等大損傷(damage)。由於墨水紙基材係隨著熱能量的大小而變化收縮率之故，如捲回墨水紙的未使用區域之情形，因先行之圖像的印刷中墨水紙所受之損傷，可能會在後續之圖像的印刷中，帶來印像皺紋或墨水紙斷裂出現等的不良影響。特別是，此種影響在使用大張墨水紙以進行複數片圖像印刷時更為顯著。

為解決上述問題，專利文獻1中，記載有從先行之圖像的階調濃度的平均值來判斷先行之圖像的印刷中墨水紙會遭受之損傷，以進行後續之圖像的印刷之印刷手段。

[先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：日本特開2007-90798號公報

於專利文獻1中，提案有一種當使用大張墨水紙以進行複數個圖像之印刷之情形，則利用印刷圖像的濃度而變更墨水紙使用位置，藉以降低墨水紙斷裂的可能性，且確保印刷時間的效率性之印刷手段，惟例如，當將使用途中的墨水紙再安裝於印刷機上之情形，則可能為決定墨水紙的使用位置而需要特定所再安裝之墨水紙的使用區域等，以致印刷順序(printing sequence)會變成煩雜之憂慮。

再者，於專利文獻1中，提案有一種設置能判定在先行之圖像的印刷中產生在墨水紙之損傷之手段，如經判斷為損傷大之情形，則捲回同一畫面的墨水紙而不使用，並使用墨水紙的新的部分以進行印刷之手法。但，停止使用之部分的墨水紙會有成為浪費之情形，以致有經常成本之增大之可能性。

本發明係為解決如上所述之課題所開發者，其目的在於提供一種能於墨水紙1個畫面內配置複數個畫面以進行印刷之熱轉印型刷裝置，藉由墨水紙的損傷之降低，而能抑制因墨水紙的損傷所產生之印刷物表面的圖像皺紋(image crease)之熱轉印型刷裝置。

於本發明中之熱轉印型印刷裝置，係能從墨水紙1個 畫面印刷複數個圖像之熱轉印型印刷裝置，係具備：作為先行圖像的印刷會對後續圖像的印刷圖像給與損傷之預測，而實施因先行圖像的印刷所引起之對墨水紙的損傷預測之損傷預測手段、及根據損傷預測，一邊進行為抑制經預測為會產生於後續的印刷圖像中之損傷的控制，一邊實施先行圖像的印刷之印刷控制手段。

即使在進行可能會對墨水紙給與損傷之先行圖像之印刷之情形，由於利用損傷預測手段以預測墨水紙的損傷，並根據其損傷預測，一面實施為控制經預測為會在後續的印刷圖像產生之損傷的控制，一面進行先行圖像之印刷之故，而能抑制會產生於後續的印刷圖像之印像皺紋等的損傷。

1‧‧‧主機PC

2‧‧‧CPU

3‧‧‧第1記憶體

4‧‧‧第2記憶體

5‧‧‧熱敏打印頭控制部

6‧‧‧熱敏打印頭

7‧‧‧機械控制部

8‧‧‧墨水筒管用馬達

9‧‧‧轉矩限制器

10‧‧‧凸輪

11‧‧‧夾持輥用馬達

12‧‧‧Y(黃色)墨水區域

12a‧‧‧第1圖像

12b‧‧‧第2圖像

12c‧‧‧第n圖像

13‧‧‧M(桃紅色)墨水區域

13a‧‧‧第1圖像

13b‧‧‧第2圖像

13c‧‧‧第n圖像

14‧‧‧C(青色)墨水區域

14a‧‧‧第1圖像

14b‧‧‧第2圖像

14c‧‧‧第n圖像

15‧‧‧OP層區域

15a‧‧‧第1圖像

15b‧‧‧第2圖像

15c‧‧‧第n圖像

20a‧‧‧曲線

20b‧‧‧曲線

20c‧‧‧曲線

27‧‧‧紙張

28‧‧‧墨水筒管

29‧‧‧墨水筒管

30‧‧‧壓板滾輪

31‧‧‧夾持輥

32‧‧‧壓緊輥

33‧‧‧紙筒

34‧‧‧墨水紙

35‧‧‧墨水匣

36‧‧‧IC標籤

40‧‧‧墨水紙皺紋

100‧‧‧印刷裝置

第1圖係顯示有關實施形態1之熱轉印型印刷裝置的構造之圖。

第2圖係顯示有關實施形態1之熱轉印型印刷裝置的墨水紙輸送機構之圖。

第3圖係有關實施形態1之熱轉印型印刷裝置的功能方塊(functional block)圖。

第4圖係顯示有關實施形態1之熱轉印型印刷裝置的墨水紙上的區域之圖。

第5圖係顯示有關實施形態1之熱轉印型印刷裝置的墨水紙所生成之皺紋之圖。

第6圖係顯示有關實施形態1之熱轉印型印刷裝置之IC(積體電路)標籤(tag)之圖。

第7圖係有關實施形態2之熱轉印型印刷裝置的濃度控制之圖。

<實施之形態1> <構成>

第1圖係顯示本實施形態中之熱轉印型印刷裝置的構造之圖。於熱敏打印頭6與壓板滾輪30之間，使被墨水筒管(ink bobbin)28、29所捆捲之墨水紙34，與被紙筒(paper roll)33所捆捲之紙張(paper)27加壓接觸。使用熱敏打印頭6以加熱墨水紙34，並將墨水紙34上所塗佈之墨水轉印於作為被轉印物之紙張27上。紙張27，則被與壓緊輥(pinch roll)32加壓接觸之夾持輥(grip roll)31所輸送。

在此，夾持輥31係被夾持輥用馬達11(第3圖)所驅動者。又，熱敏打印頭6中內裝有凸輪(cam)10(第3圖)，並可按照凸輪10的旋轉角而調整熱敏打印頭6的固定位置。

第2圖中顯示墨水紙34的輸送機構。墨水筒管28、29，係被墨水筒管用馬達8所驅動，而於供給墨水紙34之側的墨水筒管28，安裝有能收納墨水紙34之墨水匣(ink casette)35。又，於墨水筒管28的驅動機構中組裝有為限制施加於墨水筒管28之轉矩的轉矩限制器(torque limiter)9。

第3圖，係本實施形態之熱轉印型印刷裝置的功能方 塊圖。於印刷裝置100的外部，連接有對印刷裝置100輸入圖像資料之主機PC1。CPU2係將所輸入之圖像資料變換為印刷資料，並記憶於第1記憶體(memory)3。又，CPU2控制熱敏打印頭控制部5，及機械控制部7。

熱敏打印頭控制部5，則根據第1記憶體3中所記憶之印刷資料，及第2記憶體4中所儲存之參考表以驅動熱敏打印頭6，並將墨水紙34上的墨水轉印於作為被轉印物之紙張27上。再者，第1記憶體3，係例如，硬碟驅動機(hard disk drive)或DRAM(dynamic random access memory(動態隨機存取記憶體))等的記憶體，而第2記憶體4，係例如，快閃(flash)ROM(read only memory(唯讀記憶體))。

又，機械控制部7，將實施：驅動夾持輥31之夾持輥用馬達11、驅動墨水筒管28、29之墨水筒管用馬達8，及限制墨水筒管28的旋轉轉矩之轉矩限制器9，以及熱敏打印頭6所內裝之凸輪10之控制。

第4圖中，顯示在印刷複數個圖像之情形的墨水紙34。墨水紙34係由墨水筒管28所供給，而被墨水管筒29所捲取。墨水紙34，係從捲取側依序由反覆：Y色成分的墨水所塗佈之Y墨水區域12、M色成分的墨水所塗佈之M墨水區域13、C色成分的墨水所塗佈之C墨水區域14，以及保護膜層所塗佈之OP層區域15所構成，將此作成一組以構成1個畫面。一般，於墨水紙上將形成複數個此種畫面。亦即，於第4圖所示墨水紙34的畫面前後，形成有別的畫面。

Y墨水區域12，係從供給側依順按第1圖像12a、第2圖像12b、…第n圖像12c的圖像區域所構成。M墨水區域13、C墨水區域14、OP層區域15亦同樣方式所構成。

<印刷動作>

圖像對紙張27上之轉印，係在將被熱敏打印頭6所加熱之墨水紙34加壓接觸於紙張27上之狀態下，一面捲取墨水紙34，一面使用夾持輥31輸送紙張27，並於每1行進行。當轉印時，熱敏打印頭控制部5，則根據第1記憶體3中所記憶之印刷資料，並按照第2記憶體4中所儲存之參考表，以決定熱敏打印頭6的通電時間。在此，印刷資料，係指將圖像資料分解為Y、M、C的各色成分，並以階調值所表現之資料，而參考表，係指使前述階調值與轉印圖像的OD值(光學密度值)相對應之表。按照該OD值，來設定熱敏打印頭6的通電時間。例如，由於OD值愈高時設定通電時間為愈長久，因而墨水紙34將被更高溫所加熱之故，墨水即以更濃之方式轉印於紙張27上。相反地，如以低濃度轉印墨水之情形，則設定通電時間為更短。

再者，於本說明書中，後述中，例如，記載有進行第1圖像之印刷之情形，係指將第1圖像的各成分的圖像，亦即第1圖像12a、13a、14a、15a依序重疊進行轉印之意。

第4圖的墨水紙34中，考慮依序從第1圖像印刷至第n圖像之情形。首先，將墨水紙34捲取至Y墨水區域12的第1圖像12a的最前頭，並將第1圖像12a轉印至紙張27中。接著，捲取墨水紙34至M墨水區域13的第1圖像 13a最前頭，並重疊轉印第1圖像13a。其次，捲取墨水紙34至C墨水區域14的第1圖像14a最前頭，並重疊轉印第1圖像14a。其次，捲取墨水紙34至OP層區域15的第1圖像15a最前頭，並重疊轉印第1圖像15a。以上，即可完成第1圖像的印刷。

接著，捲回墨水紙34至Y墨水區域12的第2圖像12b最前頭，並轉印第2圖像12b。以下，按與第1圖像同樣方式，實施各色成分的第2圖像13b、14b、15b的轉印，以完成第2圖像的印刷。反覆此種動作直到第n-1圖像的印刷，當完成第n圖像的印刷時，則將墨水紙34不捲回供給側而移動至下一個畫面的Y墨水區域的捲取側前端。

<對墨水紙之損傷預測>

例如，於印刷圖像為多含黑色之高濃度圖像，而在印刷時墨水紙34將遭受大損傷之情形，將被捲取側的墨水筒管29所捲取之墨水紙34捲回供給側，以印刷後續的圖像時，則如第5圖所示，在往供給側進行捲回時會在墨水紙34上產生墨水紙皺紋40，結果會在後續圖像的印刷時，在印刷物表面出現印像皺紋等的印像損傷(damage)之可能性增高。又，如墨水紙34所遭受之損傷大的情形，亦有因墨水紙34的斷裂而不能進行後續圖像的印刷之可能性。

於是，於本實施形態之熱轉印型印刷裝置中，在主機PC1側進行因先行圖像的印刷所引起之墨水紙34的損傷，會給與後續的印刷圖像之損傷的預測，亦即進行墨水紙34的損傷預測，如預測到因印刷先行圖像而會造成對後續的 印刷圖像的損傷變成嚴重之情形，亦即，如預測到有損傷之情形，則實施為抑制會產生於後續的印刷圖像之印像皺紋的控制。

就墨水紙34的損傷預測手段加以說明。於本實施形態中，作為損傷預測手段而採用專利文獻1中所記載之從先行圖像的階調值的平均實施損傷預測之方法。

第4圖中，係考慮印刷第1圖像作為先行圖像之情形。在此情形，後續圖像即為第2圖像。首先，從第1記憶體3取得第1圖像的印刷資料，亦即，第1圖像的C成分、M成分、Y成分的階調值的資料。接著，計算此等各圖像成分的階調值的平均。將平均階調值的臨限值，例如，設為200，當Y、M、C的任一圖像成分的平均階調值為200以上之情形，則判斷為有損傷。如經判斷為有損傷之情形，則一面實施為抑制會產生於後續的印刷圖像之印像皺紋的控制，一面印刷第1圖像，亦即先行圖像。再者，任何色成分的平均階調值均未達到臨限值之情形，則判斷為無損傷，並照常進行第1圖像之印刷。

如完成第1圖像的印刷時，則捲回墨水紙34以實施第2圖像的Y成分的圖像12b的開頭顯出。在進行第2圖像之印刷之前，按與第1圖像的情形同樣方法，實施損傷預測。然後，一面進行已因應損傷預測的結果之控制，一面實施第2圖像的印刷。反覆此種動作直到第n圖像。

再者，除從上述之先行圖像的階調值的平均實施損傷預測之方法之外，亦有根據先行圖像的高濃度區域的分佈 以實施損傷預測之方法。此種方法，乃為將先行圖像的Y、M、C各成分的圖像區隔為適當的範圍(area)，並按其每範圍計算階調的平均值，如超過既定的臨限值之高濃度的範圍較既定的基準為偏頗分佈之情形，則判斷為有損傷。

由於此種方法，係比計算各圖像成分全體的平均階調值之方法，為更細小區隔圖像範圍以進行損傷預測之故，例如在採用較通常為容易遭受損傷之墨水紙以進行印刷之情形，為一種更佳之方法。

再者，亦可將環境溫度或濕度、墨水紙34的捲繞位置資料、以及墨水紙34的資訊(後述)編入上述損傷預測方法中。例如，環境溫度係較通常者為高之情形，由於墨水紙34係較通常時為容易遭受損傷之故，將前述臨限值設定為較低。又，墨水紙34的捲繞位置資料，係指表示墨水紙34被捲取至何種位置之資料，從此資料，即可知墨水筒管28、29的管徑。一般，由於施加於墨水紙之拉力(tension)係按照墨水筒管的管徑而變化之故，如按照管徑而調整前述低限值，則可恰當地實施損傷預測。

又，墨水紙34的資訊，係指例如，有關墨水紙34的耐熱性之資訊。如第6圖所示，預先將該資訊記憶於IC標籤36，並將IC標籤36配置於墨水紙34之旋轉軸後讀取，即能實施經反映墨水紙34的特性之損傷預測。例如，採用較通常者為耐熱性優異的墨水紙之情形，如將前述低限值設定為較通常者為大時，則可避免實施過度的損傷預測。

再者，於本實施形態中，損傷預測係在主機PC1所實施者，惟亦能在列印機(printer)中所備之CPU2進行。

<印刷控制手段>

於本實施形態之熱轉印型印刷裝置，具備有根據前述之損傷預測以抑制將於後述的印刷圖像中產生之印像皺紋之用的印刷控制手段。在此，前述印刷控制手段中，包含有控制印刷速度之印刷速度控制手段。

印刷速度控制手段，係以較通常者為低的速度進行印刷之手段，可於機械控制7中，藉由進行使驅動夾持輥31之夾持輥用馬達11的旋轉速度降低之控制而執行。如經於上述損傷預測手段中判斷有損傷之情形，則藉由前述印刷速度控制手段而以較通常者為低的速度進行先行圖像的印刷。

<效果>

於本實施形態之熱轉印型印刷裝置，係一種能從墨水紙34的1個畫面印刷複數個圖像之熱轉印型印刷裝置，作為先行圖像的印刷對後續圖像的印刷圖像所給與之損傷預測，而具備有實施因先行圖像的印刷所引起之對墨水紙34的損傷預測之損傷預測手段，及根據損傷預測，一面進行為抑制經預測為將產生於後續的印刷圖像之損傷的控制，一面實施先行圖像的印刷之印刷控制手段。

因而，即使在利用損傷預測手段，而經預測有對墨水紙34的損傷之情形，仍然可藉由前述印刷控制手段，而獲得抑制會產生於後續的印刷圖像中之印像皺紋等的損傷之 效果。

又，於本實施形態之熱轉印型印刷裝置所具備之印刷控制手段，包含有控制印刷速度之印刷速度控制手段。因而，即使在利用損傷預測手段，而經預測有對墨水紙34的損傷之情形，仍然藉由印刷速度控制手段，而以低速實施先行圖像的印刷，而能以低成本抑制會產生於後續圖像之印像皺紋等的損傷。

<實施形態2>

於本實施形態之熱轉印型印刷裝置，係與實施形態1同樣，具備有損傷預測手段及印刷控制手段者，而由於熱轉印型印刷裝置的構造、基本上的印刷動作、以及損傷預測手段，係與實施形態1相同，故省略其說明。於本實施形態中，印刷控制手段，包含有控制印刷圖像的濃度之印刷濃度控制手段。

印刷濃度的控制，係藉由第7圖中所示參考表之轉換而實施。如前所述，參考表，係使印刷資料的階調值，與印刷圖像的濃度相對應者。通常，參考表，係作成按照曲線20a以決定OD值者。當藉由損傷預測手段而經判斷為有損傷之情形，係藉由轉換為依照曲線20b或曲線20c之參考表，而可降低印刷圖像的OD值的最大值。換言之，將先行圖像的圖像資料之濃度特別高的部分的印刷濃度控制為低後再進行先行圖像的印刷。

又，除上述的方法之外，藉由對圖像資料的階調值乘以適當的係數，亦可降低印刷濃度。例如，對作為印刷資 料而經記憶於第1記憶體3中之階調資料，乘上適當的係數，例如，0.9，而將此作為新的印刷資料使用，即可整體性降低印刷圖像的濃度。

<效果>

於本實施形態之熱轉印型印刷裝置所具備之印刷控制手段，包含有控制印刷濃度之印刷濃度控制手段。因而，如將先行圖像的印刷濃度，控制為較通常者為低，則與實施形態1同樣，可獲得抑制會產生於後續的印刷圖像之印像皺紋等的損傷之效果。

<實施形態3>

於本實施形態之熱轉印型印刷裝置，係與實施形態1同樣，具備有損傷預測手段及印刷控制手段者，而由於熱轉印型印刷裝置的構造、基本上的印刷動作、以及損傷預測手段，係與實施形態1相同，故省略其說明。於本實施形態中，印刷控制手段包含有控制墨水紙34的拉力之拉力控制手段。

於墨水紙34，對從捲取側的墨水筒管29至熱敏打印頭6的部分，及從熱敏打印頭6至供給側的墨水筒管28的部分，分別施加有拉力，而本說明書中，則將施加於此等部分之拉力分別稱為捲取拉力、輸送拉力。再者，於本說明中，如記載為拉力之情形，則表示包括捲取拉力及輸送拉力兩者之意。

一般周知，如在墨水紙34的拉力高的狀態下進行印刷時，則印刷圖像上容易產生印刷皺紋。又，如在此種狀態 下進行印刷時，則經遭受損傷之墨水線34有斷裂之可能性。

墨水紙34，係如實施形態1中所說明，藉由墨水筒管28、29所輸送，而墨水筒管28、29係分別藉由墨水筒管用馬達8所驅動。在此，墨水筒管用馬達8，係例如DC馬達。

如將此墨水筒管用馬達8加以PWM(pulse-width modulation(脈衝寬度調制))控制，則能以動態方式調整墨水紙34的拉力。又，如按第2圖所示，作成介由轉矩限制管9而驅動墨水筒管28之方式轉換墨水筒管28的驅動機構之作法，亦能以動態方式調整墨水紙34的拉力。又，將轉矩限制器9，例如，亦設置於墨水筒管29的驅動機構上等，設置複數部後轉換之作法，則可更精細地進行拉力之調整。於本實施形態中，如藉由損傷預測手段而經判斷為有損傷之情形，則控制墨水紙34的拉力為較通常者低之後，進行先行圖像的印刷。

<效果>

於本實施形態之熱轉印型印刷裝置所具備之印刷控制手段，包含有控制墨水紙34的拉力之拉力控制手段。因而，當進行先行圖像之印刷時，如將墨水紙34的拉力，控制為較通常者為低，則與實施形態1同樣，可獲得抑制會產生於後續的印刷圖像之印像皺紋等的損傷之效果。

<實施形態4>

於本實施形態之熱轉印型印刷裝置，係與實施形態1 同樣，具備有損傷預測手段及印刷控制手段者，而由於熱轉印型印刷裝置的構造、基本上的印刷動作、以及損傷預測手段，係與實施形態1相同，故省略其說明。於本實施形態中，印刷控制手段包含有控制熱敏打印頭6的壓力之壓力控制手段。就熱敏打印頭6的壓力控制方法加以說明。

如於實施形態1中所述，熱敏打印頭6中內裝有凸輪10，並可藉由該凸輪10之回轉而變更熱敏打印頭6的固定位置，以使熱敏打印頭6與壓板滾輪30間的壓力變化。一般而言，如降低熱敏打印頭6的壓力時，則墨水紙34將不易遭受損傷。亦即，不易產生印像皺紋。另一方面，如降低熱敏打印頭6的壓力時，則墨水紙34與紙張27之間的壓接力即降低，以致容易產生印刷模糊。

於本實施形態中，如藉由損傷預測手段而經判斷為有損傷之情形，則控制熱敏打印頭6的壓力較通常為低後進行先行圖像的印刷。再者，此時，壓力控制在不致於產生前述之印刷模糊之程度的範圍為宜。

<效果>

於本實施形態之熱轉印型印刷裝置所具備之印刷控制手段，包含有控制熱敏打印頭6的壓力之壓力控制手段。因而，當進行先行圖像之印刷時，如將熱敏打印頭6的壓力控制為較通常者為低，則與實施形態1同樣，可獲得抑制會產生於後續的印刷圖像之印像皺紋等的損傷之效果。

<實施形態5>

本實施形態中，則按照墨水紙34的種類，進行實施形 態1至4中所述之藉由印刷速度控制手段、印刷濃度控制手段、拉力控制手段或壓力控制手段之印刷控制。墨水紙34的種類，係指例如，因製造業者所製造之墨水紙34的特性之不相同，或墨水紙34所塗佈之墨水種類、墨水紙34的紙張尺寸的種類等。例如，因墨水紙34的特性上，不宜降低墨水紙34的拉力以進行印刷之情形，則不採用拉力控制手段而藉由印刷速度控制手段、印刷濃度控制手段、或壓力控制手段而一邊控制對墨水紙34的損傷一邊進行印刷。在此，亦可組合印刷速度控制手段、印刷濃度控制手段、拉力控制手段以及壓力控制手段以進行印刷控制。

<效果>

於本實施形態之印刷控制手段，係按照墨水紙34的種類以實施控制者。因而，由於按照墨水紙34的種類，利用適當的手段以實施控制之故，更能抑制對墨水紙34的損傷，因此，可獲得更能抑制會產生於後續的印刷圖像之印像皺紋等的損傷之效果。

再者，本發明，係可於其發明之範圍內，將各實施形態加以自由組合，或將各實施形態適當加以變形、省略者。

1‧‧‧主機PC(個人電腦)

2‧‧‧CPU(中央處理單元)

3‧‧‧第1記憶體

4‧‧‧第2記憶體

5‧‧‧熱敏打印頭控制部

6‧‧‧熱敏打印頭

7‧‧‧機械控制部

8‧‧‧墨水筒管用馬達

9‧‧‧轉矩限制器

10‧‧‧凸輪

11‧‧‧夾持輥用馬達

100‧‧‧印刷裝置

Claims (6)

1. 一種熱轉印型印刷裝置，係能以墨水紙之1個畫面印刷複數個圖像，係具備：損傷預測手段，實施因先行圖像印刷所引起之對前述墨水紙的損傷預測，作為前述先行圖像的印刷會對後續圖像的印刷圖像給與損傷之預測；及印刷控制手段，根據前述損傷預測，一邊進行為抑制經預測為會產生於前述後續的印刷圖像中之前述損傷之印刷動作的控制，一邊採用經實施前述墨水紙之前述損傷預測之部分實施前述先行圖像的印刷；其中在實施前述先行圖像之印刷之前，藉由前述損傷預測手段來預測若實施先行圖像之印刷於前述墨水紙是否會有損傷，若藉由前述損傷預測手段預測出會對前述墨水紙有損傷之情形，前述印刷控制手段即在採用經實施前述墨水紙之前述損傷預測之部分而實際地實施前述先行圖像之印刷時，執行前述印刷動作之控制。
2. 如申請專利範圍第1項所述之熱轉印型印刷裝置，其中，前述印刷控制手段包含有控制印刷速度之印刷速度控制手段。
3. 如申請專利範圍第1項所述之熱轉印型印刷裝置，其中，前述印刷控制手段包含有控制印刷濃度之印刷濃 度控制手段。
4. 如申請專利範圍第1項所述之熱轉印型印刷裝置，其中，前述印刷控制手段包含有控制前述墨水紙的拉力之拉力控制手段。
5. 如申請專利範圍第1項所述之熱轉印型印刷裝置，其中，前述印刷控制手段包含有控制熱敏打印頭對前述墨水紙之拉力之壓力控制手段。
6. 如申請專利範圍第1項所述之熱轉印型印刷裝置，其中，前述印刷控制手段係按照前述墨水紙的種類而實施控制者。