TWI478679B - Chain straps, purses and purses - Google Patents

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TWI478679B
TWI478679B TW101132396A TW101132396A TWI478679B TW I478679 B TWI478679 B TW I478679B TW 101132396 A TW101132396 A TW 101132396A TW 101132396 A TW101132396 A TW 101132396A TW I478679 B TWI478679 B TW I478679B
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Takumi Arai
Takahiro Asami
Yoshihiro Kousaka
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Ykk Corp
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    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
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Description

鏈帶、皮包用拉鏈及皮包
本發明係關於一種鏈帶、皮包用拉鏈及皮包。
首先,於旅行皮包上,為開閉皮包而使用有具備線圈狀鏈齒之拉鏈。然而,於被盜時若鏈齒被尖銳且前端鋒利之金屬紮刺,則會導致鏈齒破損,鏈齒彼此之卡合脫離,皮包內之物品被盜。
而且,作為用以防止上述鏈齒破損之先前之拉鏈,已知有如下者:包括彼此重疊之外側拉鏈及內側拉鏈,且使外側及內側拉鏈之鏈齒及拉鏈布帶於拉鏈之左右方向(寬度方向)上偏移而配置(例如,參照專利文獻1)。
又,作為先前之其他拉鏈,已知有於拉鏈布帶之布帶側緣部之正反兩面分別安裝有線圈狀鏈齒者(例如,參照專利文獻2)。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]美國專利申請公開第2010/0269311號說明書
[專利文獻2]美國專利第4,601,085號說明書
然而,於上述專利文獻1所記載之拉鏈中,將外側及內側拉鏈縫製於皮包等被安裝物上時,要使外側及內側拉鏈偏移而定位,故而該作業花費工夫,有製造成本增大之可能 性。
又,於上述專利文獻2所記載之拉鏈中,將鏈齒縫製於拉鏈布帶上之縫線係配置於較線圈狀鏈齒之上腳部更靠外側,故而該縫線有可能因與滑件等之接觸而磨耗。
本發明係鑒於上述課題而完成者,其目的在於提供一種可防止由前端鋒利之金屬所引起之鏈齒之破損、可防止將鏈齒縫製於拉鏈布帶上之縫線之磨耗、且可容易地將拉鏈安裝於被安裝物上之鏈帶、皮包用拉鏈及皮包。
本發明之上述目的係藉由下述構成而達成。(1)一種鏈帶,其特徵在於,其包括:拉鏈布帶;第1鏈齒排,其設置於拉鏈布帶之布帶側緣部之一面,且包含複數個鏈齒;及第2鏈齒排,其設置於拉鏈布帶之布帶側緣部之另一面,且包含複數個鏈齒;第1及第2鏈齒排係藉由朝固定方向捲繞合成樹脂製之單絲纖維而形成之線圈狀之鏈齒排;鏈齒包括:嚙合頭部;上腳部,其自嚙合頭部之上端部朝拉鏈布帶之寬度方向外側延伸;下腳部,其自嚙合頭部之下端部朝拉鏈布帶之寬度方向外側延伸,且與拉鏈布帶接觸;及連結部,其將上腳部之寬度方向外端部與相鄰之鏈齒之下腳部之寬度方向外端部連結;於第1及第2鏈齒排之至少一者之鏈齒的上腳部,設置有朝下腳部側凹陷之階差部;將第1及第2鏈齒排縫製於拉鏈布帶上之縫線係配置於鏈齒之階差部內。
(2)如(1)之鏈帶,其包括識別鏈帶之一面與另一面之識別機 構。
(3)如(2)之鏈帶,其中識別機構係跨越第1及第2鏈齒排之鏈齒之上腳部的縫線之根數之差異、或者縫線之顏色之差異。
(4)如(2)之鏈帶,其中第1及第2鏈齒排之鏈齒之連結部係以相對於拉鏈布帶之長度方向而傾斜之方式形成。
(5)如(2)之鏈帶,其中識別機構係設置於拉鏈布帶之一面或另一面之片材構件。
(6)如(2)之鏈帶,其中識別機構係施加於第1或第2鏈齒排之鏈齒上之鍍敷層。
(7)如(2)之鏈帶,其中識別機構係塗佈於拉鏈布帶之一面或另一面之油墨。
(8)一種皮包用拉鏈,其特徵在於,其包括一對鏈帶與一對滑件,上述一對鏈帶包括:一對拉鏈布帶;一對第1鏈齒排,其分別設置於一對拉鏈布帶之對向之布帶側緣部之一面,且包含複數個鏈齒;及一對第2鏈齒排,其分別設置於一對拉鏈布帶之對向之布帶側緣部之另一面,且包含複數個鏈齒;上述一對滑件係使一對第1鏈齒排及一對第2鏈齒排嚙合、分離;第1及第2鏈齒排係藉由朝固定方向捲繞合成樹脂製之單絲纖維而形成之線圈狀之鏈齒排;鏈齒包括:嚙合頭部;上腳部,其自嚙合頭部之上端部朝拉鏈布帶之寬度方向外側延伸;下腳部,其自嚙合頭部之下端部朝拉鏈布帶之寬度方向外側延伸,且與拉鏈布帶接觸;及連結部,其將上腳部之寬度方向外端部與相鄰之鏈齒之下 腳部之寬度方向外端部連結;於第1及第2鏈齒排之鏈齒之上腳部,分別設置有朝下腳部側凹陷之階差部;將第1及第2鏈齒排縫製於拉鏈布帶上之縫線係配置於鏈齒之階差部內;滑件包含拉片安裝部及鎖用孔部。
(9)一種皮包,其特徵在於:其係藉由拉鏈進行開閉,且使用如(8)之皮包用拉鏈作為拉鏈。
根據本發明,因包括拉鏈布帶、設置於拉鏈布帶之布帶側緣部之一面且包含複數個鏈齒之第1鏈齒排、及設置於拉鏈布帶之布帶側緣部之另一面且包含複數個鏈齒之第2鏈齒排,故可防止由前端鋒利之金屬所引起之鏈齒之破損。
又,根據本發明,因於第1及第2鏈齒排之至少一者之鏈齒的上腳部,設置有朝下腳部側凹陷之階差部,且將第1及第2鏈齒排縫製於拉鏈布帶上之縫線係配置於鏈齒之階差部內,故可防止縫線之磨耗。
又,根據本發明,因於1片拉鏈布帶之布帶側緣部之一面及另一面,分別設置有第1及第2鏈齒排,故無需如先前般使2片拉鏈偏移而定位,從而可容易地將拉鏈安裝於被安裝物上。
又,根據本發明,因包括識別鏈帶之一面與另一面之識別機構,故可容易地識別鏈帶之一面與另一面,而可容易地將拉鏈安裝於被安裝物上。
以下,基於圖式對本發明之鏈帶、皮包用拉鏈及皮包之 一實施形態詳細地進行說明。再者,於以下說明中,關於拉鏈布帶,將正面側設為相對於圖1之紙面之近前側,將背面側設為相對於圖1之紙面之裏側,將上側設為相對於圖1之紙面之上側,將下側設為相對於圖1之紙面之下側,將左側設為相對於圖1之紙面之左側,將右側設為相對於圖1之紙面之右側。又,關於滑件,將上側設為相對於圖1之紙面之近前側,將下側設為相對於圖1之紙面之裏側,將前側設為相對於圖1之紙面之上側,將後側設為相對於圖1之紙面之下側,將左側設為相對於圖1之紙面之左側,將右側設為相對於圖1之紙面之右側。又,拉鏈布帶及滑件之左右方向亦稱為寬度方向。又,拉鏈布帶之上下方向亦稱為長度方向。
首先,參照圖1~圖16,對使用有本發明之鏈帶之拉鏈之一實施形態進行說明。
如圖1~圖3所示,本實施形態之拉鏈10包括左右一對鏈帶11、滑件40、下止擋部12及上止擋部13,上述一對鏈帶11包括:左右一對拉鏈布帶20;左右一對正面側鏈齒排30A,其分別設置於左右一對拉鏈布帶20之對向之布帶側緣部20a之正面,且包含複數個鏈齒31;及左右一對背面側鏈齒排30B,其分別設置於左右一對拉鏈布帶20之對向之布帶側緣部20a之背面,且包含複數個鏈齒31;上述滑件40係使左右一對正面側鏈齒排30A及左右一對背面側鏈齒排30B嚙合、分離;上述下止擋部12係設置於左右一對正面側及背面側鏈齒排30A、30B之下端部;上述上止擋部13係設置於左右 一對正面側及背面側鏈齒排30A、30B各自之上端部。又亦可代替下止擋部12而設置包含插銷、筒銷、及開尾筒之可分離式嵌插件。
如圖4~圖8所示,正面側及背面側鏈齒排30A、30B係藉由朝固定方向捲繞合成樹脂製之單絲纖維而形成之線圈狀之鏈齒排,且包含複數個鏈齒31。而且,正面側及背面側鏈齒排30A、30B於其內部插通有芯繩32,藉由雙重環縫之縫線33而縫製於拉鏈布帶20之布帶側緣部20a。又,作為單絲纖維之合成樹脂材料,可舉出聚酯及尼龍等。
鏈齒31包括:嚙合頭部31a,其與對象方之鏈齒31嚙合、分離;上腳部31b,其自嚙合頭部31a之上端部朝拉鏈布帶20之寬度方向外側延伸;下腳部31c,其自嚙合頭部31a之下端部朝拉鏈布帶20之寬度方向外側延伸,且與拉鏈布帶20接觸;及連結部31d,其將上腳部31b之寬度方向外端部與相鄰之鏈齒31之下腳部31c之寬度方向外端部連結。
如圖4~圖6所示,縫線33包含:上線33a,其將正面側鏈齒排30A縫製於布帶側緣部20a之正面;及下線33b,其將背面側鏈齒排30B縫製於布帶側緣部20a之背面。
上線33a為1根線,但其跨越3次正面側鏈齒排30A之鏈齒31之上腳部31b,故而看起來像3根線。又,下線33b為2根線,其跨越1次背面側鏈齒排30B之鏈齒31之上腳部31b。因此,於正面側鏈齒排30A上配置有3根上線33a,於背面側鏈齒排30B上配置有2根下線33b。由此,藉由跨越正面側及背面側鏈齒排30A、30B之鏈齒31之上腳部31b的上線33a與下 線33b之根數之差異而構成識別機構,故而可容易地識別拉鏈10(鏈帶11)之正面及背面。而且,正面側及背面側鏈齒排30A、30B係藉由1根上線33a與2根下線33b於1次縫著步驟中縫製於拉鏈布帶20上。
又,亦可使縫線33之上線33a與下線33b之顏色彼此不同。該情形時,藉由上線33a與下線33b之顏色之差異而構成識別機構,故而可容易地識別拉鏈10(鏈帶11)之正面及背面。
而且,如圖4所示,於正面側及背面側鏈齒排30A、30B之鏈齒31之上腳部31b,形成有朝下腳部31c側凹陷之階差部31e,於該階差部31e內分別配置有縫線33之上線33a及下線33b。
正面側鏈齒排30A與背面側鏈齒排30B係使縫針自拉鏈布帶20之背面側貫通至正面側並藉由雙重環縫而縫著於拉鏈布帶20上。
對於正面側鏈齒排30A之鏈齒31之上腳部31b之階差部31e,使用上線33a作為固定用線35並藉由雙重環縫而縫著芯繩32。背面側鏈齒排30B之鏈齒31之上腳部31b之階差部31e係藉由雙重環縫之2根引線即下線33b、33b而縫著芯繩32。
若背面側鏈齒排30B之下線33b、33b因磨耗或藉由刀具而被切斷,則正面側鏈齒排30A及固定用線35、上線33a自拉鏈布帶20分離,正面側鏈齒排30A自拉鏈布帶20脫落。
因此,較理想為藉由雙重環縫之2根引線即下線33b、33b 而縫住背面側鏈齒排30B,藉由上線33a而縫住正面側鏈齒排30A,且將正面側及背面側鏈齒排30A、30B縫著於拉鏈布帶20上。
又,正面側及背面側鏈齒排30A、30B之鏈齒31之連結部31d係以相對於拉鏈布帶20之長度方向而傾斜之方式形成。具體而言,如圖3所示,連結部31d隨著自下腳部31c側朝向上腳部31b側而朝遠離拉鏈布帶20之方向傾斜,且於側面觀察時,於拉鏈布帶20之正反兩側配置成大致八字狀。再者,該大致八字狀之配置係切斷1根較長之線圈鏈齒,將正面側及背面側鏈齒排30A、30B之具有階差部31e之一方配置於與拉鏈布帶20相反之側,而縫著於拉鏈布帶20之兩面故而必然成為大致八字狀之配置。因此,可提高鏈齒排30A、30B之製造效率、及鏈齒排30A、30B於拉鏈布帶20上之組裝性。
如圖1~圖3所示,滑件40包括:隔開且平行配置之上翼板41及下翼板42;於前端部連結上翼板41及下翼板42之引導柱43;沿上翼板41之左右兩側緣設置、且朝下翼板42突出而形成之左右一對上凸緣44a;沿下翼板42之左右兩側緣設置、且朝上翼板41突出而形成之左右一對下凸緣44b;設置於上翼板41之上表面之拉片安裝部45;及旋動自如地安裝於拉片安裝部45之拉片46。而且,若使滑件40向上方(與上止擋部13接近之方向)移動,則分離狀態之左右一對正面側及背面側鏈齒排30A、30B分別嚙合,若使滑件40向下方(與下止擋部12接近之方向)移動,則嚙合狀態之左右一對正面 側及背面側鏈齒排30A、30B分別分離。再者,滑件40亦可為附自動停止功能之滑件。
如以上所說明,根據本實施形態之拉鏈10,因包括拉鏈布帶20、設置於拉鏈布帶20之布帶側緣部20a之正面之正面側鏈齒排30A、及設置於拉鏈布帶20之布帶側緣部20a之背面之背面側鏈齒排30B,故可防止由前端鋒利之金屬所引起之鏈齒31之破損。
又,根據本實施形態之拉鏈10,因於正面側及背面側鏈齒排30A、30B之鏈齒31之上腳部31b,設置有朝下腳部31c側凹陷之階差部31e,且將正面側及背面側鏈齒排30A、30B縫製於拉鏈布帶20上之縫線33之上線33a及下線33b分別配置於上述階差部31e內,故可防止縫線33之磨耗。
又,根據本實施形態之拉鏈10,因於1片拉鏈布帶20之布帶側緣部20a之正面及背面,分別設置有正面側及背面側鏈齒排30A、30B,故無需如先前般使2片拉鏈偏移而定位,而可容易地將拉鏈10安裝於被安裝物上。
又,根據本實施形態之拉鏈10,因包括識別拉鏈10(鏈帶11)之正面與背面之識別機構,且該識別機構係跨越正面側及背面側鏈齒排30A、30B之鏈齒31之上腳部31b的縫線33之根數之差異、或者縫線33之顏色之差異,故可容易地識別拉鏈10(鏈帶11)之正面與背面,而可容易地將拉鏈10安裝於被安裝物上。
再者,作為本實施形態之鏈帶之第1變形例,如圖9所示,亦可於縫著正面側及背面側鏈齒排30A、30B後之拉鏈 布帶20之正面,設置作為識別機構之片材構件21,以識別拉鏈10(鏈帶11)之正面與背面。片材構件21例如為具有耐水性、防水性、及撥水性之膜,且藉由熱熔接或接著層而安裝於拉鏈布帶20上。進而,片材構件21亦可為實施有品牌標誌、標記、文字、花紋、及色彩等之裝飾膜。再者,片材構件21亦可設置於拉鏈布帶20之背面。又,亦可於拉鏈布帶20之正面實施具有耐水性、防水性、及撥水性之塗佈。進而,亦可於拉鏈布帶20之正面,藉由噴墨印刷品牌標誌、標記、文字、花紋、及色彩等,而設置透明膜。
又,作為本實施形態之鏈帶之第2變形例,如圖10所示,亦可於縫著正面側及背面側鏈齒排30A、30B前之拉鏈布帶20之整個正面,設置作為識別機構之片材構件21,以識別拉鏈10(鏈帶11)之正面與背面。再者,片材構件21亦可設置於拉鏈布帶20之整個背面。
又,作為本實施形態之鏈帶之第3變形例,如圖11所示,亦可於正面側鏈齒排30A之鏈齒31上,施加作為識別機構之鍍敷層34,以識別拉鏈10(鏈帶11)之正面與背面。再者,鍍敷層34亦可施加於背面側鏈齒排30B之鏈齒31上。又,鍍敷層34係於將正面側及背面側鏈齒排30A、30B縫著於拉鏈布帶20上之前施加。
又,作為本實施形態之鏈帶之第4變形例,如圖12所示,亦可於正面側鏈齒排30A之鏈齒31上形成階差部31e,且於背面側鏈齒排30B之鏈齒31上不形成階差部31e。因此,根據正面側及背面側鏈齒排30A、30B之形狀之差異而可識別 拉鏈10(鏈帶11)之正面與背面。
又,作為本實施形態之鏈帶之第5變形例,如圖13所示,亦可於左右之拉鏈布帶20之正面,藉由油墨而塗佈作為識別機構之圓形之標記22,以識別拉鏈10(鏈帶11)之正面與背面。又,標記22係沿拉鏈布帶20之長度方向大致等間隔地設置。
又,作為本實施形態之鏈帶之第6變形例,如圖14所示,亦可於左右之拉鏈布帶20之背面,藉由油墨而塗佈作為識別機構之圓形之標記22,以識別拉鏈10(鏈帶11)之正面與背面。
又,作為本實施形態之鏈帶之第7變形例,如圖15所示,亦可於一方(圖15之左側)之拉鏈布帶20之正面,藉由油墨而塗佈作為識別機構之圓形之標記22,以識別拉鏈10(鏈帶11)之正面與背面。再者,標記22亦可設置於另一方(圖15之右側)之拉鏈布帶20之正面。
又,作為本實施形態之鏈帶之第8變形例,如圖16所示,亦可於一方(圖16之右側)之拉鏈布帶20之背面,藉由油墨而塗佈作為識別機構之圓形之標記22,以識別拉鏈10(鏈帶11)之正面與背面。再者,標記22亦可設置於另一方(圖16之左側)之拉鏈布帶20之背面。
其次,參照圖17~圖20,對本發明之皮包用拉鏈之一實施形態進行說明。再者,對於與上述拉鏈之一實施形態相同或同等之部分,於圖式中標註相同符號,省略或簡化其說明。
如圖17~圖19所示,本實施形態之皮包用拉鏈50包括左右一對鏈帶11、一對滑件60、及未圖示之止擋部,上述左右一對鏈帶11包括:左右一對拉鏈布帶20;左右一對正面側鏈齒排30A,其分別設置於左右一對拉鏈布帶20之對向之布帶側緣部20a之正面,且包含複數個鏈齒31;及左右一對背面側鏈齒排30B,其分別設置於左右一對拉鏈布帶20之對向之布帶側緣部20a之背面,且包含複數個鏈齒31;上述一對滑件60係使左右一對正面側鏈齒排30A及左右一對背面側鏈齒排30B嚙合、分離;上述未圖示之止擋部係分別設置於左右一對正面側及背面側鏈齒排30A、30B之兩端部。
一對滑件60係以使各自之引導柱43彼此對向之方式而配置,若使一對滑件60相互接近,則分離狀態之左右一對正面側及背面側鏈齒排30A、30B分別嚙合,若使一對滑件60相互離開,則嚙合狀態之左右一對正面側及背面側鏈齒排30A、30B分別分離。
又,於一對滑件60之拉片安裝部45,朝較滑件60之前端部更靠前方突出地分別形成有於使一對滑件60相互抵接之狀態(參照圖20)下在滑件60之左右方向相互重疊之突片47。而且,於該重疊之突片47、47,分別形成有於滑件60之左右方向上貫通之鎖用孔部48。
關於其他之構成及作用效果,與上述拉鏈10相同。
而且,如圖21所示,上述皮包用拉鏈50係使用於例如開閉作為旅行皮包之行李箱70之開口部71的拉鏈。
又,上述鏈帶11亦可使用1條,且亦可安裝於例如專利第 3841765號公報或實用新型註冊第2527330號公報所記載之捲取式網屏裝置之布部之兩端緣。該情形時,如圖22所示,鏈帶11之正面側及背面側鏈齒排30A、30B係以止動狀態卡合於網屏裝置之網屏導引件81之狹縫82之內緣,且沿網屏導引件81而被引導。
再者,本發明並不限定於上述各實施形態中例示者,於不脫離本發明之主旨之範圍內可適當變更。
10‧‧‧拉鏈
11‧‧‧鏈帶
20‧‧‧拉鏈布帶
20a‧‧‧布帶側緣部
21‧‧‧片材構件(識別機構)
22‧‧‧標記(油墨、識別機構)
30A‧‧‧正面側鏈齒排(第1鏈齒排)
30B‧‧‧背面側鏈齒排(第2鏈齒排)
31‧‧‧鏈齒
31a‧‧‧嚙合頭部
31b‧‧‧上腳部
31c‧‧‧下腳部
31d‧‧‧連結部
31e‧‧‧階差部
32‧‧‧芯繩
33‧‧‧縫線(識別機構)
33a‧‧‧上線(識別機構)
33b‧‧‧下線(識別機構)
34‧‧‧鍍敷層(識別機構)
40‧‧‧滑件
45‧‧‧拉片安裝部
48‧‧‧鎖用孔部
50‧‧‧皮包用拉鏈
60‧‧‧滑件
70‧‧‧行李箱(皮包)
圖1係說明使用有本發明之鏈帶之拉鏈之一實施形態之正面圖。
圖2係圖1所示之拉鏈之剖面圖。
圖3係圖1所示之拉鏈之滑件之周邊之側面圖。
圖4係說明左右一對正面側及背面側鏈齒排嚙合之狀態之左右一對鏈帶之剖面圖。
圖5係說明左右一對正面側及背面側鏈齒排嚙合之狀態之左右一對鏈帶之正面圖。
圖6係說明左右一對正面側及背面側鏈齒排嚙合之狀態之左右一對鏈帶之背面圖。
圖7係說明左右一對正面側及背面側鏈齒排分離之狀態之左右一對鏈帶之正面圖。
圖8係說明縫著前之正面側及背面側鏈齒排與拉鏈布帶之剖面圖。
圖9係說明本發明之鏈帶之第1變形例之與圖4對應的剖面圖。
圖10係說明本發明之鏈帶之第2變形例之與圖8對應的剖面圖。
圖11係說明本發明之鏈帶之第3變形例之與圖8對應的剖面圖。
圖12係說明本發明之鏈帶之第4變形例之與圖8對應的剖面圖。
圖13係說明本發明之鏈帶之第5變形例之與圖5對應的正面圖。
圖14係說明本發明之鏈帶之第6變形例之與圖6對應的背面圖。
圖15係說明本發明之鏈帶之第7變形例之與圖5對應的正面圖。
圖16係說明本發明之鏈帶之第8變形例之與圖6對應的背面圖。
圖17係說明本發明之皮包用拉鏈之一實施形態之正面圖。
圖18係圖17所示之皮包用拉鏈之剖面圖。
圖19係圖17所示之皮包用拉鏈之側面圖。
圖20係說明閉合圖17所示之皮包用拉鏈之狀態之正面圖。
圖21係說明使用有本發明之皮包用拉鏈之行李箱之一實施形態的立體圖。
圖22係說明使用有本發明之鏈帶之捲取式網屏裝置之主要部分放大剖面圖。
11‧‧‧鏈帶
20‧‧‧拉鏈布帶
20a‧‧‧布帶側緣部
30A‧‧‧正面側鏈齒排(第1鏈齒排)
30B‧‧‧背面側鏈齒排(第2鏈齒排)
31‧‧‧鏈齒
31a‧‧‧嚙合頭部
31b‧‧‧上腳部
31c‧‧‧下腳部
31d‧‧‧連結部
31e‧‧‧階差部
32‧‧‧芯繩
33a‧‧‧上線(識別機構)
33b‧‧‧下線(識別機構)
35‧‧‧固定用線

Claims (9)

  1. 一種鏈帶,其特徵在於,其係包括以下各者之鏈帶(11):拉鏈布帶(20);第1鏈齒排(30A),其設置於上述拉鏈布帶之布帶側緣部(20a)之一面,且包含複數個鏈齒(31);及第2鏈齒排(30B),其設置於上述拉鏈布帶之上述布帶側緣部之另一面,且包含複數個鏈齒;上述第1及上述第2鏈齒排係藉由朝固定方向捲繞合成樹脂製之單絲纖維(monofilament)而形成之線圈狀之鏈齒排;上述鏈齒包括:嚙合頭部(31a);上腳部(31b),其自上述嚙合頭部之上端部朝上述拉鏈布帶之寬度方向外側延伸;下腳部(31c),其自上述嚙合頭部之下端部朝上述拉鏈布帶之寬度方向外側延伸,且與上述拉鏈布帶接觸;及連結部(31d),其將上述上腳部之寬度方向外端部與相鄰之上述鏈齒之下腳部之寬度方向外端部連結;於上述第1及上述第2鏈齒排之至少一者之上述鏈齒的上述上腳部,設置有朝上述下腳部側凹陷之階差部(31e),上述階差部(31e)連續至上述連結部(31d);將上述第1及上述第2鏈齒排縫製於上述拉鏈布帶之縫線(33)係配置於上述鏈齒之上述階差部內。
  2. 如請求項1之鏈帶,其包括識別上述鏈帶(11)之一面與另一面之識別機構(33、33a、33b、21、34、22)。
  3. 如請求項2之鏈帶,其中上述識別機構係跨越上述第1及上 述第2鏈齒排(30A、30B)之上述鏈齒(31)之上述上腳部(31b)的上述縫線(33)之根數之差異、或者上述縫線之顏色之差異。
  4. 如請求項2之鏈帶,其中上述第1及上述第2鏈齒排(30A、30B)之上述鏈齒(31)之上述連結部(31d)係以相對於上述拉鏈布帶(20)之長度方向傾斜之方式形成。
  5. 如請求項2之鏈帶,其中上述識別機構係設置於上述拉鏈布帶(20)之一面或另一面之片材構件(21)。
  6. 如請求項2之鏈帶,其中上述識別機構係實施於上述第1或上述第2鏈齒排(30A、30B)之上述鏈齒(31)上之鍍敷層(34)。
  7. 如請求項2之鏈帶,其中上述識別機構係塗佈於上述拉鏈布帶(20)之一面或另一面之油墨(22)。
  8. 一種皮包用拉鏈,其特徵在於,其係包括一對鏈帶(11)與一對滑件(60)之皮包用拉鏈(50),上述一對鏈帶(11)包括:一對拉鏈布帶(20);一對第1鏈齒排(30A),其分別設置於上述一對拉鏈布帶之對向之布帶側緣部(20a)之一面,且包含複數個鏈齒(31);及一對第2鏈齒排(30B),其分別設置於上述一對拉鏈布帶之對向之上述布帶側緣部之另一面,且包含複數個鏈齒;上述一對滑件(60)係使上述一對第1鏈齒排及上述一對第2鏈齒排嚙合、分離; 上述第1及上述第2鏈齒排係藉由朝固定方向捲繞合成樹脂製之單絲纖維而形成之線圈狀之鏈齒排;上述鏈齒包括:嚙合頭部(31a);上腳部(31b),其自上述嚙合頭部之上端部朝上述拉鏈布帶之寬度方向外側延伸;下腳部(31c),其自上述嚙合頭部之下端部朝上述拉鏈布帶之寬度方向外側延伸,且與上述拉鏈布帶接觸;及連結部(31d),其將上述上腳部之寬度方向外端部與相鄰之上述鏈齒之下腳部之寬度方向外端部連結;於上述第1及上述第2鏈齒排之上述鏈齒之上述上腳部,分別設置有朝上述下腳部側凹陷之階差部(31e),上述階差部(31e)連續至上述連結部(31d);將上述第1及上述第2鏈齒排縫製於上述拉鏈布帶之縫線(33)係配置於上述鏈齒之上述階差部內;上述滑件包含拉片安裝部(45)及鎖用孔部(48)。
  9. 一種皮包,其特徵在於:其係藉由拉鏈進行開閉之皮包(70),且使用如請求項8之皮包用拉鏈(50)作為上述拉鏈。
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