TWI612915B - 反穿式母子尼龍拉鏈 - Google Patents

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反穿式母子尼龍拉鏈
本發明係指一種反穿式母子尼龍拉鏈,具體地說涉及反穿式母子尼龍拉鏈及其縫製方法。
隨著旅遊業的發展,箱包作為裝載衣物、行李和其它生活用品的主要容器,其使用越來越頻繁。而傳統箱包的開合是用單層鏈齒的尼龍拉鏈,這種單層拉鏈的箱包只要在左、右鏈帶的接縫處用筆尖或類似的錐狀物一戳,左、右鏈帶就會分開,因此單層拉鏈防竊性能較差,很容易破壞後被行竊。早期的DELSEY USA專利公開號US 2010/0269311A1旅行箱安全裝置,它是將上、下兩層同規格鏈帶縫製在一起如圖1所示,並穿入到同一體的上、下層傳統結構的拉鏈頭中,拉鏈頭和鏈帶採用正穿的形式(從它的FIG7、FIG8中看出拉頭的側護板在上護板上)。這種結構的拉鏈雖然有一定的防刺爆作用,當上層的拉鏈被戳穿後,下面還有下層拉鏈抵擋。但它仍存在如下缺點:一是由於採用正穿的形式,上、下兩層鏈帶之間的間隙A較大,當拉鏈在開合的過程中,較松一層的拉鏈相對另一層會出現較大幅度的左右擺動,造成上、下兩層拉鏈合齒時,前後齒位不對稱、不平衡的現象,拉合的阻力較大,拉鏈容易磨損。二是它需要用大規格如10號拉鏈,當兩條獨立的拉鏈穿在具有上、下兩層齒合槽的一個拉頭中,這就容易發生在上、下兩層拉鏈合齒時,上、下和左、右齒位的不對稱、不平衡,尤其是在拉鏈的轉彎處,如箱包的轉角 處,鏈帶車縫時上、下層鏈帶容易偏移不對位,出現拉動拉頭的阻力增加,甚至出現爆齒,而且在穿頭時,上、下層不容易對正,造成上、下層合齒偏差。三是這種正穿形式的拉鏈整行鏈齒暴露在外(在表面),竊賊很容易找到在左、右鏈帶的合縫處下手。四是大規格的拉鏈成本高,且拉鏈及拉頭都是用較重的型號,與箱包要輕的要求相違背。另外,中國大陸第CN201410831564.X號「雙層鏈布鏈齒的安全拉鏈」專利案,採用上、下兩層拉鏈的合齒位置相互錯開不重疊的形式,使得上層拉鏈被戳開後,不能直接向下繼續戳到下層拉鏈的合齒位置,起到安全保護的作用,這種拉鏈由於上、下兩層拉鏈的合齒線不在一條直線上,在拉鏈開合時會對拉鏈頭產生扭轉的阻力矩,更容易出現上、下和左、右齒位的不對稱、不平衡,並且其中的第一拉頭和第二拉頭的不重合,而拉動拉頭的拉片是固定在第二拉頭上的,這種不對稱、不平衡的受力情況還會導致拉頭的過早磨損和損壞。
本發明者乃有鑑於此,經過不斷的研究與改良,乃發明設計一種反穿式母子尼龍拉鏈。
本發明之主要目的在於提供一種反穿式母子尼龍拉鏈,其係為結構簡單、受力均勻、成本低、安全防盜性能好的反穿式母子尼龍拉鏈及其縫製方法。
為了達到上述要求,反穿式母子尼龍拉鏈所採用的技術方案是:它包括在上層左、右鏈布的下面分別縫製上層鏈齒形成上層鏈帶,其特徵是在上層左、右鏈布的下面分別縫製有下層左、右鏈布,在下層左、右鏈布的下面分別縫製下層鏈齒形成下層鏈帶,下層鏈齒的規格比與上層鏈齒的規格要小,形成上大下小的雙層母子拉鏈,上層鏈帶和下層鏈帶採用一體成型的兩層拉鏈頭開合,雙層 母子拉鏈與兩層拉鏈頭成反穿的形式連接,所述兩層拉鏈頭包括用於開合上層鏈帶的上層拉鏈頭和在上層拉鏈頭下面用於開合下層鏈帶的下層拉鏈頭,其中上層拉鏈頭的對稱中心與下層拉鏈頭的對稱中心重合,所述的上層拉鏈頭包括上層上護板和上層下護板,在上層上護板和上層下護板之間的後端通過上基心連接,在上層下護板前端的兩側設有上側護板,形成上層腔體,在上層下護板後端的下面連接有下層上護板,下層上護板通過下基心連接有下層下護板,在下層下護板前端的兩側設有下側護板,形成下層腔體,上層腔體大於下層腔體,在拉鏈合齒端的兩上側護板和下側護板設為喇叭口,對雙層母子拉鏈進入兩層拉鏈頭起平滑引導作用,上層下護板和下層上護板插在上層鏈帶和下層鏈帶之間,在上層上護板的上表面設有供安裝拉片的象鼻樑。
所述的上層下護板前端縮進在兩側上側護板內,其中的縮進的量為上層鏈齒厚度的1/2~3/4。
所述的下層下護板前端縮進在兩側下側護板內,其中的縮進的量為下層鏈齒厚度的1/2~3/4。
在近上基心處的上層上護板後端的左側部或右側部設有延伸段,該延伸段至對向兩層拉鏈頭的上層上護板上方,使用中,同款式的左右兩個兩層拉鏈頭對向互拼緊靠時,在近上基心處的左右兩個兩層拉鏈頭的上層上護板成左右相互交叉疊加和上、下遮蓋拼接的形式,其延伸段的長度為:左右兩個兩層拉鏈頭在上層鏈帶上緊靠時,兩個兩層拉鏈頭之間的上層鏈帶未嚙合部分被延伸段覆蓋住。
在所述象鼻樑的後端設有鎖孔,該鎖孔的位置是在:在上層上護板左、右對稱中心的一側;在左右兩個兩層拉鏈頭緊靠拉合狀態時,它們的鎖孔相互重疊。
反穿式母子尼龍拉鏈的縫製方法:包括在上層鏈帶與下層鏈帶縫製前,先將上層鏈帶的合縫線與下層鏈帶的合縫線對準重合,用熱熔薄膜或膠水先行黏合上、下層鏈齒兩側縫合的位置,以此固定上層鏈帶的合縫線與下層鏈帶的合縫線對準重合。
反穿式母子尼龍拉鏈的縫製方法:包括在上層鏈帶與下層鏈帶縫製時,將上層鏈帶與下層鏈帶置於針板導槽,而針板導槽的兩側分別以2~3行並行的穿針縫紉結構,上、下層鏈帶的左、右兩側均有2~3行一起縱向同時縫製。
反穿式母子尼龍拉鏈的縫製方法:所述縫製用的縫紉機其縫針與彎針對縫線的勾束方式為各彎針作縱向運動的勾束縫合方式。
〔習知〕
(A)‧‧‧間隙
〔本創作〕
(1)‧‧‧上層左鏈布
(2)‧‧‧上層右鏈布
(3)‧‧‧上層鏈齒
(4)‧‧‧上層鏈帶
(5)‧‧‧下層左鏈布
(6)‧‧‧下層右鏈布
(7)‧‧‧下層鏈齒
(8)‧‧‧下層鏈帶
(9)‧‧‧雙層母子拉鏈
(10)‧‧‧兩層拉鏈頭
(11)‧‧‧上層拉鏈頭
(12)‧‧‧下層拉鏈頭
(13)‧‧‧上層上護板
(14)‧‧‧上層下護板
(15)‧‧‧上基心
(16)‧‧‧上側護板
(17)‧‧‧上層腔體
(18)‧‧‧下層上護板
(19)‧‧‧下基心
(20)‧‧‧下層下護板
(21)‧‧‧下側護板
(22)‧‧‧下層腔體
(23)‧‧‧喇叭口
(24)‧‧‧象鼻樑
(25)‧‧‧鎖孔
(26)‧‧‧延伸段
(27)‧‧‧合縫線
(28)‧‧‧熱熔薄膜
(29)‧‧‧針板導槽
(30)‧‧‧縫針
(31)‧‧‧彎針
(B)(C)‧‧‧縮進的量
圖1是習用雙層齒拉鏈的主視圖。
圖2是本發明實施例雙層母子拉鏈的主視圖。
圖3是本發明實施例兩層拉鏈頭的主視圖。
圖4是本發明實施例兩層拉鏈頭的立體圖。
圖5是圖4後側方向的立體圖。
圖6是本發明實施例雙層母子拉鏈穿在兩層拉鏈頭中反穿式母子尼龍拉鏈的主視圖。
圖7是本發明實施例兩層拉鏈頭仰視方向的視圖。
圖8是本發明實施例反映兩層拉鏈頭底面方向的立體圖。
圖9是本發明實施例反映兩層拉鏈頭在上護板上設有延伸段的立體圖。
圖10是本發明實施例設有延伸段的兩個雙層齒拉頭相互疊加相扣後的主視圖。
圖11是本發明實施例設有延伸段的兩個雙層齒拉頭相互 疊加相扣在鏈帶上的俯視圖。
圖12是本發明實施例上層鏈帶與下層鏈帶之間用熱熔薄膜黏合後的主視圖。
圖13是本發明實施例上層鏈帶與下層鏈帶之間用熱熔薄膜黏合時的狀態圖。
圖14是本發明實施例雙層母子拉鏈在縫製時的主視圖。
圖15是本發明實施例左、右兩根雙層母子拉鏈在撕開分離後的主視圖。
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的描述。
圖2是雙層母子拉鏈的結構示意圖。從圖中看出,它包括在上層左鏈布1和上層右鏈布2的下面分別縫製上層鏈齒3形成上層鏈帶4。在上層左鏈布1和上層右鏈布2的下面分別縫製有下層左鏈布5和下層右鏈布6,在下層左鏈布5和下層右鏈布6的下面分別縫製下層鏈齒7形成下層鏈帶8。下層鏈齒7的規格比與上層鏈齒3的規格要小,如規格較大的5號、7號、8號拉鏈設定為上層,小規格3號拉鏈作下層,形成上大下小的雙層母子拉鏈9。
上層鏈帶4和下層鏈帶8採用一體成型的兩層拉鏈頭10開合如圖3、圖4、圖5所示,雙層母子拉鏈9與兩層拉鏈頭10成反穿的形式連接如圖6所示。所述兩層拉鏈頭10包括用於開合上層鏈帶4的上層拉鏈頭11和在上層拉鏈頭11下面用於開合下層鏈帶8的下層拉鏈頭12,其中上層拉鏈頭11的對稱中心與下層拉鏈頭12的對稱中心重合如圖3所示。所述的上層拉鏈頭11包括上層上護板13和上層下護板14,在上層上護板13和上層下護板14之間的後端通過上基心15連接,在上層下護板14前端的兩側設有上側護板16,形成上層腔體17,所述的上層下護板 14前端縮進在兩側上側護板16內,其中的縮進的量C為上層鏈齒3厚度的1/2~3/4如圖7、圖8所示。
如圖3、圖4、圖5所示,在上層下護板14後端的下面連接有下層上護板18,下層上護板18通過下基心19連接有下層下護板20,在下層下護板20前端的兩側設有下側護板21,形成下層腔體22,所述的下層下護板20前端縮進在兩側下側護板21內,其中的縮進的量B為下層鏈齒7厚度的1/2~3/4如圖7、圖8所示。上層腔體17大於下層腔體22,在拉鏈合齒端的兩上側護板16和下側護板21設為喇叭口23,對雙層母子拉鏈9進入兩層拉鏈頭10起平滑引導作用,上層下護板14和下層上護板18插在上層鏈帶4和下層鏈帶8之間。在上層上護板13的上表面設有供安裝拉片的象鼻樑24。在所述象鼻樑24的後端設有鎖孔25,該鎖孔25的位置是在:在上層上護板13左、右對稱中心的一側;在左右兩個兩層拉鏈頭10緊靠的拉合狀態時,它們的鎖孔25相互重疊如圖10所示。當在鎖孔25中加上掛鎖件時,左右兩個兩層拉鏈頭10連接在一起上鎖。
為了提高防盜和防水性能,還可以在近上基心15處的上層上護板13後端的左側部或右側部設有延伸段26,該延伸段26至對向兩層拉鏈頭10的上層上護板13上方如圖7、圖8、圖9所示。在使用中,同款式的左右兩個兩層拉鏈頭10對向互拼緊靠時,在近上基心15處的左右兩個兩層拉鏈頭10的上層上護板13成左、右相互交叉疊加和上、下遮蓋拼接的形式如圖10、圖11所示,其延伸段26的長度為:左右兩個兩層拉鏈頭10在上層鏈帶4上緊靠時,兩個兩層拉鏈頭10之間的上層鏈帶4未嚙合部分被延伸段26覆蓋住。
反穿式母子尼龍拉鏈的縫製方法:包括在上層鏈帶4與下層鏈帶8縫製前,先將上層鏈帶4的合縫線27 與下層鏈帶8的合縫線27對準重合,用熱熔薄膜28或膠水先行黏合上層鏈齒3和下層鏈齒7兩側縫合的位置,以此固定上層鏈帶4的合縫線27與下層鏈帶8的合縫線27對準重合如圖12、圖13所示,防止在縫製時上層鏈帶4與下層鏈帶8的左右錯位。在上層鏈帶4與下層鏈帶8縫製時,將上層鏈帶4與下層鏈帶8置於針板導槽29,而針板導槽29的兩側分別以3行並行的穿針縫紉結構(傳統的縫紉機為單行穿針縫紉結構),上層鏈帶4與下層鏈帶8的左、右兩側均有3行一起縱向同時縫製如圖14所示,這種在雙層齒兩側以多道式縫束的縫合方式不但縫合的效率高更重要的可有效防止在縫製過程中上層鏈帶4與下層鏈帶8的左右移動錯位,縫製後由於熱熔薄膜28很薄,強度低,縫製後左側的鏈帶與右側的鏈帶可撕開分離後如圖15所示再穿頭,並不影響使用,確保上、下兩層拉鏈的左、右對準。所述縫製用的縫紉機其縫針30與彎針31(Looper)對縫線的勾束方式由傳統的彎針橫向左右運動改為各彎針作縱向方式運動勾束的縫合方式,達到更高效率的一次完成縫合。
綜上所述,本發明可歸納具有下列增進功效:
1.上、下兩層拉鏈均採用反穿堆疊方式的作法,表面的上層拉鏈僅有上層左、右鏈布1、2之間1~1.5毫米的間隙和下層拉鏈也僅有下層左、右鏈布5、6之間1毫米左右的間隙可以容尖物刺下,其餘均由布帶蓋住,下層鏈齒7規格雖小,但當尖物如原子筆刺下時,先刺碰到上層齒,然而因有下層布帶及合齒狀態咬合有橫向抗力,加下層拉鏈的布帶在上,因而撐住了上層鏈齒3,且下層齒鏈帶也是只有1毫米左右寬度的小縫隙可以刺下,因而此結構設計可以達到更佳防刺爆效果。而下層採用 小規格的拉鏈既節省原料成本,又達到相同防爆的效果。
2.下層鏈齒7較薄較小、齒距短,當結合為雙層齒使用於箱包或帳篷的轉彎處時,利用下層鏈齒7規格較小,下層鏈帶8柔軟容易彎曲,曲率半徑小,對內層齒互擠的弧段距離亦小,所以彎角處拉頭的拉滑比同規格的上層鏈帶4的雙層拉鏈會更順暢。
3.兩層拉鏈頭10的外型是上層護板寬且長,下層窄且短的腔體,以及下側護板21在前,上側護板16在後,在合齒時,形成下層腔體22合齒在先,即下面的子(小)拉鏈先合齒,再帶動上層齒腔體17合齒在後如圖7所示,使得穿拉頭更加方便,在拉頭拉合的過程中,由子(小)拉鏈先合齒定位後,再進行母(大)拉鏈合齒,使得整個合齒平順。
4.此兩層拉鏈頭10結構下半部體積較小且長度亦短,很適合在彎角處轉彎拉滑時不會造成拉頭腔與鏈齒彎度的卡阻及摩擦。而且具有先合齒穿頭在先作為上層鏈齒3與在上半部拉頭腔內作後續合齒的精確導引,從而達到上、下層鏈條不是同時作合齒或分齒,但皆可上、下左右平衡運作的最佳功能。
5.上層下護板14和下層下護板20的內縮,側護板微凸出,避免了在拉鏈轉彎處,上層下護板14和下層下護板20與縫束過大的摩擦,造成磨斷縫束和過大的摩擦阻力,延長拉鏈的使用壽命,使拉滑更順暢,而側護板的微凸出對在拉頭轉彎時做到彎道限位。
6.在上層上護板13後端的左側部或右側部設有延伸段,使用時,可以使左、右兩個拉鏈頭通用,左側的拉鏈頭為右側的拉鏈頭水準旋轉180度後的形式。當同款式的兩個拉鏈頭對向互拼時,呈近基心位置的上層上護板13相 互左右交叉及上、下疊加拼接的狀態。在拉鏈拉合狀態時,由於左、右拉鏈頭接觸位置的上層上護板13是相互左右交叉及上、下疊加拼接的狀態,它們之間的接縫為折縫如圖11所示,當在鎖孔25中加上掛鎖件時,左、右兩個兩層拉鏈頭10連接在一起,使延伸段26覆蓋作更安全保護功能,竊賊無法通過左右兩個兩層拉鏈頭10之間的縫隙用工具直接插入而撬開拉鏈頭,起到很好的防盜作用。另外,左、右兩個拉鏈頭相接處有上層上護板13和延伸段26的上、下疊加,遮蓋住了兩個拉鏈頭之間鏈帶未嚙合的部分,雨水不會從此處滲透到拉鏈裡面。
7.在上、下層鏈帶4、8縫製前由於通過熱熔薄膜28或膠水先行黏合上、下層鏈齒3、7兩側縫合的位置,以此固定上層鏈帶4的合縫線與下層鏈帶8的合縫線對準重合,為後續上、下鏈帶的縫製確保了位置的正確性。另外,通過對縫紉裝置的改造,可以一次同時完成鏈齒左、右兩側各2~3行的縫紉方法。
綜上所述,本發明乃確具其產業上之利用價值,乃謹以發明專利申請之,懇請 鈞局貴審查委員予以詳查並賜准專利,至感德便。
惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施例而已,當不能以之限定本發明實施之範圍,舉凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾皆應仍屬本發明涵蓋之專利範圍內。
(9)‧‧‧雙層母子拉鏈
(10)‧‧‧兩層拉鏈頭

Claims (1)

  1. 反穿式母子尼龍拉鏈,包括在上層左、右鏈布的下面分別縫製上層鏈齒形成上層鏈帶,其特徵是在上層左、右鏈布的下面分別縫製有下層左、右鏈布,在下層左、右鏈布的下面分別縫製下層鏈齒形成下層鏈帶,下層鏈齒的規格比與上層鏈齒的規格要小,形成上大下小的雙層母子拉鏈,上層鏈帶和下層鏈帶採用一體成型的兩層拉鏈頭開合,雙層母子拉鏈與兩層拉鏈頭成反穿的形式連接,所述兩層拉鏈頭包括用於開合上層鏈帶的上層拉鏈頭和在上層拉鏈頭下面用於開合下層鏈帶的下層拉鏈頭,其中上層拉鏈頭的對稱中心與下層拉鏈頭的對稱中心重合,所述的上層拉鏈頭包括上層上護板和上層下護板,在上層上護板和上層下護板之間的後端通過上基心連接,在上層下護板前端的兩側設有上側護板,且該上層下護板前端縮進在兩側上側護板內,其中的縮進的量為上層鏈齒厚度的1/2~3/4,形成上層腔體,在上層下護板後端的下面連接有下層上護板,下層上護板通過下基心連接有下層下護板,在下層下護板前端的兩側設有下側護板,且該下層下護板前端縮進在兩側下側護板內,其中的縮進的量為下層鏈齒厚度的1/2~3/4,形成下層腔體,上層腔體大於下層腔體,在拉鏈合齒端的兩上側護板和下側護板設為喇叭口,對雙層母子拉鏈進入兩層拉鏈頭起平滑引導作用,上層下護板和下層上護板插在上層鏈帶和下層鏈帶之間,在上層上護板的上表面設有供安裝拉片的象鼻樑,在左右兩個對應的兩層拉鏈頭緊靠的拉合狀態時,它們的鎖孔相互重疊;藉此,在合齒時,上層腔體子拉鏈先合齒在先,並帶動上層腔體母拉鏈合齒,且前述之上層鏈帶與下層鏈帶縫製時,係將上層鏈帶與下層鏈帶置於針板導槽,而針板導槽的兩側分別以2~3 行並行的穿針縫紉結構,上、下層鏈帶的左、右兩側均有2~3行一起縱向同時縫製,且該縫製用的縫紉機其縫針與彎針對縫線的勾束方式為各彎針作縱向運動的勾束縫合方式。
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