TW201315407A - 拉鏈及拉鏈之製造方法 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種可自左右之拉鏈鏈布間之間隙積極地顯現拉鏈鏈齒排之顏色而提高拉鏈之色彩設計性之拉鏈。本發明之拉鏈10包括：一對拉鏈鏈布20；一對拉鏈鏈齒排30，其藉由縫合紗33而分別縫製於一對拉鏈鏈布20之對向之鏈布側緣部20a；及滑件40，其使一對拉鏈鏈齒排30嚙合、分離；且一對拉鏈鏈布20及一對拉鏈鏈齒排30係著色成相互不同之顏色，拉鏈10係以拉鏈鏈齒排30成為背側之方式使用，一對拉鏈鏈布20間之間隙S之寬度尺寸A係設定為相對於一對拉鏈鏈齒排30之嚙合狀態的寬度尺寸B之10~25%，可自拉鏈10之表側經由間隙S而目視辨識拉鏈鏈齒排30之顏色。

Description

拉鏈及拉鏈之製造方法
本發明係關於一種拉鏈及拉鏈之製造方法。
作為先前之拉鏈，已知有如下者：藉由顏料對拉鏈鏈齒排及縫合紗等進行原料著色，從而藉由經著色之縫合紗將該經著色之拉鏈鏈齒排安裝至無著色之拉鏈鏈布，進而，將拉鏈鏈布著色成與拉鏈鏈齒排不同之顏色(例如，參照專利文獻1)。
先行技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本專利特開昭64-008905號公報
然而，上述專利文獻1所記載之拉鏈係使拉鏈鏈布之顏色與拉鏈鏈齒排之顏色具有差而強調對比度，從而可提高色彩性之設計性，但未考慮如下情形：以拉鏈鏈齒排成為背側之方式使用拉鏈(以下稱為「背式」)而自左右之拉鏈鏈布間之間隙顯現拉鏈鏈齒排的顏色。
而且，通常上述拉鏈之背式係為了難以發現拉鏈鏈齒排而進行之方法，故較佳為拉鏈鏈齒排難以自左右之拉鏈鏈布間之間隙發現，該間隙係僅設置為所需最低限。因此，如上述專利文獻1，即便提高拉鏈之色彩性之設計性，亦無法自左右之拉鏈鏈布間之間隙觀察到拉鏈鏈齒排之顏 色，從而無法發揮該設計性。
本發明係鑒於上述情況而完成者，其目的在於提供一種可自左右之拉鏈鏈布間之間隙積極地顯現拉鏈鏈齒排之顏色而提高拉鏈的色彩性之設計性之拉鏈及拉鏈之製造方法。
本發明之上述目的係藉由下述構成而達成。
(1)一種拉鏈，其特徵在於包括：一對拉鏈鏈布；一對拉鏈鏈齒排，其藉由縫合紗而分別縫製於一對拉鏈鏈布之對向之鏈布側緣部，且具有複數個拉鏈鏈齒；及滑件，其使一對拉鏈鏈齒排嚙合、分離；一對拉鏈鏈布及一對拉鏈鏈齒排係著色成相互不同之顏色，拉鏈係以拉鏈鏈齒排成為背側之方式使用，一對拉鏈鏈布間之間隙之寬度尺寸A係設定為相對於一對拉鏈鏈齒排之嚙合狀態的寬度尺寸B之10~25%，可自拉鏈之表側經由間隙而目視辨識拉鏈鏈齒排之顏色。
(2)如(1)之拉鏈，其中鏈布側緣部之鏈布端緣、與縫合紗之鏈布端緣側之端緣之間的寬度尺寸C係設定為0.1~0.8 mm。
(3)如(1)或(2)之拉鏈，其中一對拉鏈鏈齒排係著色成螢光色。
(4)一種拉鏈之製造方法，其特徵在於拉鏈包括：一對拉鏈鏈布；一對拉鏈鏈齒排，其藉由縫合紗而分別縫製於一對拉鏈鏈布之對向之鏈布側緣部，且具有複數個拉鏈鏈 齒；及滑件，其使一對拉鏈鏈齒排嚙合、分離；拉鏈之製造方法包括如下步驟：將一對拉鏈鏈布供給至縫製裝置；將嚙合狀態之一對拉鏈鏈齒排供給至縫製裝置；於縫製裝置中，將一對拉鏈鏈布間之間隙設定為特定之寬度尺寸A；及於縫製裝置中，將一對拉鏈鏈齒排分別縫製於一對拉鏈鏈布之鏈布側緣部。
(5)如(4)之拉鏈之製造方法，其中於一對拉鏈鏈布之鏈布側緣部間，配置設定寬度尺寸A之導引部，一對拉鏈鏈布沿導引部移送。
根據本發明之拉鏈，一對拉鏈鏈布及一對拉鏈鏈齒排係著色成相互不同之顏色，拉鏈係以拉鏈鏈齒排成為背側之方式使用，一對拉鏈鏈布間之間隙之寬度尺寸A係設定為相對於一對拉鏈鏈齒排之嚙合狀態之寬度尺寸B之10~25%，可自拉鏈之表側經由間隙目視辨識拉鏈鏈齒排之顏色，故可自左右之拉鏈鏈布間之間隙顯現拉鏈鏈齒排之顏色，從而可提高拉鏈之色彩性之設計性。
以下，基於圖式，對本發明之拉鏈之一實施形態進行詳細地說明。再者，於以後之說明中，關於拉鏈鏈布，所謂表側係指相對於圖1之紙面近前側，所謂背側係指相對於圖1之紙面裏側，所謂上側係指相對於圖1之紙面上側，所謂下側係指相對於圖1之紙面下側，所謂左側係指相對於圖1之紙面左側，所謂右側係指相對於圖1之紙面右側，關 於滑件與拉鏈鏈齒，所謂上側係指相對於圖1之紙面近前側，所謂下側係指相對於圖1之紙面裏側，所謂前側係指相對於圖1之紙面上側，所謂後側係指相對於圖1之紙面下側，所謂左側係指相對於圖1之紙面左側，所謂右側係指相對於圖1之紙面右側。又，拉鏈鏈布及滑件之左右方向亦係指寬度方向。又，拉鏈鏈布之上下方向亦係指長度方向。
如圖1所示，本實施形態之拉鏈10包括：編織製之左右一對拉鏈鏈布20；左右一對拉鏈鏈齒排30，其分別設置於左右一對拉鏈鏈布20之對向之鏈布側緣部20a，且具有複數個拉鏈鏈齒31；滑件40，其使左右一對拉鏈鏈齒排30嚙合、分離；上止擋部11，其分別設置於左右一對拉鏈鏈齒排30之上端部；及開合件12，其分別設置於左右一對拉鏈鏈齒排30之下端部。而且，該拉鏈10係以拉鏈鏈齒排30成為背側之方式安裝至衣服或包等被接著物。
開合件12包括：筒銷13及開尾筒14，其等形成於右側之拉鏈鏈布20之鏈布側緣部20a之下端部；及插銷15，其形成於左側之拉鏈鏈布20之鏈布側緣部20a之下端部，且可插入至開尾筒14。再者，開合件12亦可為下止擋部。
如圖2所示，拉鏈鏈齒排30係藉由將合成樹脂製之單絲纖維向固定方向捲繞而形成之線圈狀之拉鏈鏈齒排，具有複數個拉鏈鏈齒31。而且，拉鏈鏈齒排30係芯繩32插通其內部，藉由雙環縫合之縫合紗33而縫製於拉鏈鏈布20之鏈布側緣部20a之背面(下表面)。又，作為單絲纖維之合成樹 脂材料，可列舉聚酯及尼龍等。
拉鏈鏈齒31包括：嚙合頭部31a，其與對方之拉鏈鏈齒31嚙合、分離；上腳部31b，其自嚙合頭部31a之上端部向寬度方向外側延伸；下腳部31c，其自嚙合頭部31a之下端部向寬度方向外側延伸；及連結部31d，其將上腳部31b之寬度方向外端部、與鄰接之拉鏈鏈齒31之下腳部31c的寬度方向外端部連結。又，嚙合頭部31a及上腳部31b與下腳部31c之一部分係超過拉鏈鏈布20之鏈布端緣20b而配置於寬度方向內側。即，嚙合頭部31a及上腳部31b與下腳部31c之一部分係於拉鏈鏈布20之正背方向上，配置於不會藉由拉鏈鏈布20而覆蓋之位置。
如圖1所示，滑件40包括：主體41；拉片安裝部42，其設置於主體41之上表面；及拉片43，其安裝至拉片安裝部42。而且，藉由將滑件40向上止擋部11側移動而左右一對拉鏈鏈齒排30嚙合，藉由將滑件40向開合件12側移動而左右一對拉鏈鏈齒排30分離。
而且，於本實施形態中，左右一對拉鏈鏈布20及左右一對拉鏈鏈齒排30係著色成相互不同之顏色，具體而言，為了強調對比度，於拉鏈鏈布20(拉鏈鏈齒排30)著色成較深之顏色(例如，紅色、藍色、綠色、金色、銀色等)之情形時，拉鏈鏈齒排30(拉鏈鏈布20)係著色成較淺之色(例如，白色、黃色、淡藍色等)。
再者，拉鏈鏈布20與拉鏈鏈齒排30係藉由單獨之步驟著色。即，一拉鏈鏈布20係被染色。另一拉鏈鏈齒排30係向 拉鏈鏈齒排30之內部練入顏料、或對拉鏈鏈齒排30之周面進行鍍敷。
進而，左右一對拉鏈鏈齒排30係亦可著色成螢光色。該螢光色係藉由發光性塗料而著色，作為該發光性塗料，可列舉螢光塗料、磷光塗料、蓄光性塗料、自發光性塗料等，例如使用藉由紫色附近之短波長光線(例如，紫外線燈)之照射而明亮發光者等。作為使用於螢光塗料之螢光材料，有機系主要可列舉蒽衍生物，無機系係例如可列舉硫化鋅、硫化鎘。作為使用於磷光塗料、蓄光性塗料之磷光．蓄光性材料，可列舉硫化鋅系、硫化銅系、硫化鈣系、硫化鉍系等。作為自發光塗料，可列舉氚發光塗料。再者，發光性塗料係藉由常用方法，使上述發光材料分散至丙烯酸樹脂單體等媒劑而調製。又，亦可向拉鏈鏈齒排30練入螢光顏料，作為該螢光顏料，可列舉鋅、鎘、鋇、鍶、釔等硫化物等。
又，如圖2所示，本實施形態係於左右一對拉鏈鏈布20間形成有間隙S。具體而言，左右之拉鏈鏈布20之鏈布側緣部20a具有於拉鏈鏈布20之寬度方向(左右方向)上對向之鏈布端緣20b。於各鏈布端緣20b間形成有間隙S。該間隙S之寬度尺寸A係設定為相對於左右一對拉鏈鏈齒排30之嚙合狀態之寬度尺寸B之10~25%。又，如圖3所示，鏈布側緣部20a之鏈布端緣20b與縫合紗33之鏈布端緣20b側之端緣33a之間的寬度尺寸C係設定為0.1~0.8 mm。因此，可一面確保拉鏈鏈齒排30之縫附強度，一面獲得較廣之間隙 S，從而可自拉鏈10之表側經由間隙S而目視辨識拉鏈鏈齒排30之顏色。
又，於上述寬度尺寸C之範圍內，配置有2根經紗21。再者，經紗21並不限定於2根，只要為3根以下即可。又，圖3中之符號22為緯紗。
以下，對左右一對拉鏈鏈布20間之間隙S之寬度尺寸A、與左右一對拉鏈鏈齒排30之嚙合狀態的寬度尺寸B之具體之實施例進行說明。
第1實施例係將寬度尺寸A設為0.7~1.1 mm，將寬度尺寸B設為6.4~6.7 mm。於該情形時，寬度尺寸A係相對於寬度尺寸B為10~18%之尺寸。較佳為，將寬度尺寸A設為0.95~1.05 mm，將寬度尺寸B設為6.45~6.65 mm。於該情形時，寬度尺寸A係相對於寬度尺寸B為14~17%之尺寸。
又，第2實施例係將寬度尺寸A設為0.45~0.55 mm，將寬度尺寸B設為4.15~4.35 mm。於該情形時，寬度尺寸A係相對於寬度尺寸B為10~13%之尺寸。
進而，第3實施例係將寬度尺寸A設為2.35~2.55 mm，將寬度尺寸B設為10.5~11.0 mm。於該情形時，寬度尺寸A係相對於寬度尺寸B為21~25%之尺寸。
接著，對本發明之拉鏈之製造方法進行說明。
本實施形態之拉鏈10之製造方法包括如下步驟：將左右一對拉鏈鏈布20供給至縫製裝置50；將嚙合狀態之左右一對拉鏈鏈齒排30供給至縫製裝置50；於縫製裝置50中，將左右一對拉鏈鏈布20間之間隙S設定為特定之寬度尺寸A； 及於縫製裝置50中，將左右一對拉鏈鏈齒排30分別縫製於左右一對拉鏈鏈布20之鏈布側緣部20a。
如圖4及圖5所示，縫製裝置50包括：基台51；鏈齒引導板52，其安裝於基台51之上表面，對所供給之左右一對拉鏈鏈齒排30進行引導；鏈布引導板53，其安裝於鏈齒引導板52之上表面，對所供給之左右一對拉鏈鏈布20進行引導；左右2組合計4根縫合針54，其配置於鏈布引導板53之上方；及左右一對線鉤55，其配置於鏈齒引導板52之下方。
於鏈齒引導板52之上表面，形成有於長度方向上引導嚙合狀態之左右一對拉鏈鏈齒排30之鏈齒引導槽52a。又，於鏈齒引導槽52a，形成有左右一對針通過孔52b，該左右一對針通過孔52b係於上下方向上貫通鏈齒引導板52，使縫合針54向鏈齒引導槽52a通過。
於鏈布引導板53之下表面，形成有於長度方向上引導左右一對拉鏈鏈布20之鏈布引導槽53a。又，於鏈布引導槽53a，形成有左右2組合計4個針通過孔53b，該左右2組合計4個針通過孔53b係於上下方向上貫通鏈布引導板53，使縫合針54向鏈布引導槽53a通過。又，於鏈布引導槽53a之寬度方向(左右方向)中央，形成有自鏈布引導板53之下表面突出，與鏈布引導槽53a平行地延伸之導引部53c。導引部53c具有與鏈布引導板53之下表面垂直地相交之左表面與右表面。而且，導引部53c係於其左表面與右表面之間，設定左右一對拉鏈鏈布20間之間隙S之寬度尺寸A。因 此，導引部53c之寬度尺寸與間隙S之寬度尺寸A相同。
於如上所述般構成之縫製裝置50中，首先，左右一對拉鏈鏈布20供給至鏈布引導板53之鏈布引導槽53a，並且嚙合狀態之左右一對拉鏈鏈齒排30供給至鏈齒引導板52之鏈齒引導槽52a。接著，對於左右一對拉鏈鏈布20，左側之拉鏈鏈布20之鏈布端緣20b與導引部53c之左表面相接，右側之拉鏈鏈布20之鏈布端緣20b與導引部53c之右表面相接。即，導引部53c係配置於左右一對拉鏈鏈布20之鏈布側緣部20a之鏈布端緣20b間。而且，藉由各拉鏈鏈布20之鏈布端緣20b沿導引部53c移送，而左右一對拉鏈鏈布20間之間隙S設定為特定之寬度尺寸A。接著，左右一對拉鏈鏈齒排30藉由左右2組之縫合針54及左右一對線鉤55而分別縫製於左右一對拉鏈鏈布20之鏈布側緣部20a。
如以上說明，根據本實施形態之拉鏈10，左右一對拉鏈鏈布20及左右一對拉鏈鏈齒排30著色成相互不同之顏色，拉鏈10係以拉鏈鏈齒排30成為背側之方式使用，左右一對拉鏈鏈布20間之間隙S之寬度尺寸A係設定為相對於左右一對拉鏈鏈齒排30之嚙合狀態的寬度尺寸B之10~25%，可自拉鏈10之表側經由間隙S目視辨識拉鏈鏈齒排30之顏色，故可自左右之拉鏈鏈布20間之間隙S積極地顯現拉鏈鏈齒排30之顏色，從而可提高拉鏈10之色彩性之設計性。
再者，本發明並不限定於上述實施形態中所例示者，可於不脫離本發明之主旨之範圍內適當變更。
10‧‧‧拉鏈
11‧‧‧上止擋部
12‧‧‧開合件
13‧‧‧筒銷
14‧‧‧開尾筒
15‧‧‧插銷
20‧‧‧拉鏈鏈布
20a‧‧‧鏈布側緣部
20b‧‧‧鏈布端緣
21‧‧‧經紗
22‧‧‧緯紗
30‧‧‧拉鏈鏈齒排
31‧‧‧拉鏈鏈齒
31a‧‧‧嚙合頭部
31b‧‧‧上腳部
31c‧‧‧下腳部
31d‧‧‧連結部
32‧‧‧芯繩
33‧‧‧縫合紗
33a‧‧‧縫合紗之端緣
40‧‧‧滑件
41‧‧‧主體
42‧‧‧拉片安裝部
43‧‧‧拉片
50‧‧‧縫製裝置
51‧‧‧基台
52‧‧‧鏈齒引導板
52a‧‧‧鏈齒引導槽
52b‧‧‧針通過孔
53‧‧‧鏈布引導板
53a‧‧‧鏈布引導槽
53b‧‧‧針通過孔
53c‧‧‧導引部
54‧‧‧縫合針
55‧‧‧線鉤
A‧‧‧間隙之寬度尺寸
B‧‧‧左右一對拉鏈鏈齒排之寬度尺寸
C‧‧‧鏈布端緣與縫合紗之端緣之間之寬度尺寸
S‧‧‧間隙
圖1係說明本發明之拉鏈之一實施形態之正面圖。
圖2係圖1所示之拉鏈之剖面圖。
圖3係圖2所示之左側之拉鏈鏈齒之周邊的放大剖面圖。
圖4係將拉鏈鏈齒排縫製於拉鏈鏈布之縫製裝置之概略側視圖。
圖5係圖4所示之縫製裝置之主要部分之放大剖面圖。
10‧‧‧拉鏈
20‧‧‧拉鏈鏈布
20a‧‧‧鏈布側緣部
20b‧‧‧鏈布端緣
31‧‧‧拉鏈鏈齒
31a‧‧‧嚙合頭部
31b‧‧‧上腳部
31c‧‧‧下腳部
31d‧‧‧連結部
32‧‧‧芯繩
33‧‧‧縫合紗
A‧‧‧間隙之寬度尺寸
B‧‧‧左右一對拉鏈鏈齒排之寬度尺寸
S‧‧‧間隙

Claims (5)

  1. 一種拉鏈，其特徵在於包括：一對拉鏈鏈布(20)；一對拉鏈鏈齒排(30)，其藉由縫合紗(33)而分別縫製於上述一對拉鏈鏈布之對向之鏈布側緣部(20a)，且包含複數個拉鏈鏈齒(31)；及滑件(40)，其使上述一對拉鏈鏈齒排嚙合、分離；上述一對拉鏈鏈布及上述一對拉鏈鏈齒排係著色成相互不同之顏色，上述拉鏈係以上述拉鏈鏈齒排成為背側之方式使用，上述一對拉鏈鏈布間之間隙(S)之寬度尺寸(A)係設定為相對於上述一對拉鏈鏈齒排之嚙合狀態之寬度尺寸(B)之10~25%，可自上述拉鏈之表側經由上述間隙而目視辨識上述拉鏈鏈齒排之顏色。
  2. 如請求項1之拉鏈，其中上述鏈布側緣部(20a)之鏈布端緣(20b)與上述縫合紗(33)之上述鏈布端緣側之端緣(33a)之間的寬度尺寸(C)係設定為0.1~0.8 mm。
  3. 如請求項1或2之拉鏈，其中上述一對拉鏈鏈齒排(30)係著色成螢光色。
  4. 一種拉鏈之製造方法，其特徵在於該拉鏈包括：一對拉鏈鏈布(20)；一對拉鏈鏈齒排(30)，其藉由縫合紗(33)而分別縫製於上述一對拉鏈鏈布之對向之鏈布側緣部(20a)，且包含 複數個拉鏈鏈齒(31)；及滑件(40)，其使上述一對拉鏈鏈齒排嚙合、分離；該拉鏈之製造方法包括如下步驟：將上述一對拉鏈鏈布供給至縫製裝置(50)；將嚙合狀態之上述一對拉鏈鏈齒排供給至上述縫製裝置；於上述縫製裝置中，將上述一對拉鏈鏈布間之間隙(S)設定為特定之寬度尺寸(A)；及於上述縫製裝置中，將上述一對拉鏈鏈齒排分別縫製於上述一對拉鏈鏈布之上述鏈布側緣部。
  5. 如請求項4之拉鏈之製造方法，其中於上述一對拉鏈鏈布(20)之上述鏈布側緣部(20a)間，配置設定上述寬度尺寸(A)之導引部(53c)，上述一對拉鏈鏈布沿上述導引部移送。
TW101131237A 2011-09-21 2012-08-28 拉鏈及拉鏈之製造方法 TW201315407A (zh)

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