TWI583324B

TWI583324B - The manufacturing method of zipper and zipper

Info

Publication number: TWI583324B
Application number: TW104135295A
Authority: TW
Inventors: Yoshimichi Yamakita
Original assignee: Ykk Corp
Priority date: 2014-10-27
Filing date: 2015-10-27
Publication date: 2017-05-21
Also published as: CN106714610B; TW201622608A; DE112014007104T5; DE112014007104B4; WO2016067344A1; CN106714610A; US20170208906A1; JP3212435U

Description

拉鏈及拉鏈之製造方法

本發明係關於一種左右之鏈齒排呈現互不相同之顏色之拉鏈、及該拉鏈之製造方法。

作為拉鏈用拉鏈鏈帶之代表性之一例，已知例如具有如下連續狀之鏈齒排之拉鏈鏈帶，其係使熱可塑性樹脂製之單絲成形為環扣狀或鋸齒狀，且具有嚙合頭部之複數個拉鏈鏈齒一個接一個地連接。此種拉鏈鏈帶一般係以如下方式形成，即，包含連續之複數個拉鏈鏈齒之鏈齒排藉由利用縫合線連續地縫製於所平織或針織成之拉鏈鏈布之一側緣部(鏈齒安裝部)而固定。

又，於使如上所述之拉鏈鏈帶左右一組地組合而製造之拉鏈中，例如根據安裝有該拉鏈之拉鏈被安裝產品之色彩及設計等，將拉鏈鏈帶之鏈齒排及拉鏈鏈布著染成所期望之顏色。

作為對拉鏈鏈帶之鏈齒排及拉鏈鏈布進行著色之方法，一般已知如下方法，即，將鏈齒排縫合於拉鏈鏈布上而製作拉鏈鏈帶，使該所獲得之拉鏈鏈帶2個一組地相互咬合，藉此製作拉鏈鏈條，其後，將該拉鏈鏈條捲繞於染色用之經軸上，將該拉鏈鏈條連同捲繞有其之經軸收容(浸漬)於染色容器中而進行染色處理。

又，作為對鏈齒排及拉鏈鏈布進行著色之其他方法，於使用預先混練有所期望之顏色之顏料之合成樹脂材料形成單絲之後，將該單絲成形為連續狀之鏈齒排，並且另外對拉鏈鏈布進行染色處理，藉此分別對拉鏈鏈齒及拉鏈鏈布進行著色。其後，將所獲得之拉鏈鏈齒縫合於拉鏈鏈布上，藉此製造鏈齒排及拉鏈鏈布分別呈現所期望之顏色之拉鏈鏈帶。

進而，例如於日本專利特開平11-70005號公報(專利文獻1)中，記載有如下拉鏈用之拉鏈鏈條，即左右之鏈齒排分別沿長度方向被著染成多種顏色，從而呈現如彩虹顏色般之全彩之色彩。

於該專利文獻1中所記載之拉鏈鏈條中，拉鏈鏈齒係使用聚醯胺系或聚酯系等之熱可塑性合成纖維之單絲而形成，以特定之長度並以固定之週期藉由數種不同顏色之染料或顏料對該單絲進行著色，藉此使其呈現出例如紅色、黃色，綠色、藍色等如彩虹顏色般之全彩之色彩。

然後，藉由以捲繞成環扣狀之方式成形該著染成多種顏色之單絲而形成連續狀之鏈齒排，並將該所獲得之環扣狀之鏈齒排縫合於拉鏈鏈布之鏈布側緣部，藉此製造拉鏈鏈帶。

從而，於專利文獻1中，由於左側之鏈齒排著染成多種顏色，並且右側之鏈齒排亦著染成多種顏色，因此可精加工出具備於迄今為止之過去之拉鏈中未出現過之全彩之色彩美麗之鏈齒排的拉鏈。藉此，於將拉鏈安裝於衣服等拉鏈被安裝產品上時，拉鏈被安裝產品之開口部或開閉部可呈現出由複數中顏色組成之鮮豔之花紋。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開平11-70005號公報

近年來，於各種物品，特別是服裝類、包類、及鞋類等日用品中，安裝於上述各種物品上之拉鏈逐漸亦被視作設計之一個要素，要求提高包含拉鏈之產品整體之外觀品質。例如，關於拉鏈，要求根據拉鏈被安裝產品之用途及設計等，將鏈齒排及拉鏈鏈布分別著染成所期望之顏色，以及將左右之鏈齒排分別著染成所期望之顏色等。

然而，於對鏈齒排及拉鏈鏈布進行著色時，例如上文所述般，於將拉鏈鏈齒縫合於拉鏈鏈布上而製作拉鏈鏈條之後，將該拉鏈鏈條捲繞於染色用之經軸上，利用浸漬而實施染色處理之情形時，基本上左右之鏈齒排及左右之拉鏈鏈布全部係使用相同顏色之染料而染色。因此，存在難以使於左右之鏈齒排間著染之顏色不同、及使於鏈齒排及拉鏈鏈布之間著染之顏色不同之問題。

再者，為了使於左右之鏈齒排間著染之顏色不同，例如可考慮如下方法，即，並非於拉鏈鏈條之狀態下，而是於使左右之鏈齒排咬合之前之左右之拉鏈鏈帶分別獨立之狀態下，將各拉鏈鏈帶分別捲繞於不同之染色用之經軸上，對左右之拉鏈鏈帶進行不同之利用浸漬實施之染色處理。於以此方式將左右之各拉鏈鏈帶分別染成所期望之顏色之後，使該已著色之左右之拉鏈鏈帶組合而製造拉鏈，藉此可獲得於左右之鏈齒排間具有不同顏色之拉鏈。

然而，於以此方式將左右之各拉鏈鏈帶捲繞於不同之染色用之經軸上而進行染色處理之情形時，有如下之虞，即，於染色處理步驟中，拉鏈鏈齒於鏈齒排上之位置發生偏移，而使於鏈布長度方向上鄰接之嚙合頭部間之間隔產生不均。因此，與例如於使左右之拉鏈鏈帶咬合之拉鏈鏈條之狀態下捲繞於染色用之經軸上而進行染色處理之情形相比，有如下之虞，即，於製造拉鏈時，發生左右之鏈齒排之咬合變差、滑件之滑動性降低、拉鏈鏈條易於彎曲等故障。

另一方面，例如於藉由於形成單絲時向合成樹脂材料中混練顏料而將鏈齒排著染成所期望之顏色之情形時，可容易地使左右之鏈齒排之顏色不同。然而，於向單絲之合成樹脂材料中混練顏料而製作環扣狀之拉鏈鏈齒之情形時，需要針對各種顏色對單絲進行紡絲，因此難以進行少量生產，於形成1種顏色之鏈齒排之情形時，必須於形成已藉由顏料著色之50~100kg單位之大量單絲之後成形為拉鏈鏈齒。

然而，近年來，使用者之需求之多樣化及個性化不斷進步，為了滿足此種需求，要求多品種少量地生產產品、以及迅速地應對需求及流行趨勢等。對此，藉由向合成樹脂材料中混練顏料而對鏈齒排進行著色之方法係如上所述前提為大量生產，因此存在如下問題：難以靈活地應對近年來之需求，反而會招致製造成本之增大、對需求及流行趨勢等之反應變慢。進而，於藉由向合成樹脂材料中混練顏料而對鏈齒排進行著色之情形時，亦存在被著色之鏈齒排無法形成為透明之問題。

又，此外，於專利文獻1中，如上所述，記載有如下拉鏈鏈條，其係以特定之長度並以固定之週期藉由數種不同顏色之染料或顏料對單絲進行著色，藉此使左右之鏈齒排分別沿長度方向呈現全彩之色彩。

然而，於該專利文獻1中，對單絲進行著色之具體方法並未得到詳細說明，又，實際上，為了藉由染料或顏料將單絲著染成數種顏色，若使用藉由利用浸漬而實施之染色處理方法則極難實現，而必須使用例如利用顏料系墨水或染料系墨水之噴墨方式等之專用著色裝置進行著色處理。因此，有招致製造成本增大且拉鏈之生產效率降低等之虞。

又，根據使用者之喜好或流行趨勢，有時亦會需要一種左右之鏈齒排並非全彩之色彩，而是著染成互不相同之單一之顏色(單色)的拉鏈，因此期望可更低價且更迅速地提供具有此種著染成單色之鏈齒排之拉鏈。

本發明係鑒於上述先前之課題而完成者，其具體之目的在於提供一種拉鏈，其可防止招致製造成本增大及拉鏈之生產效率降低，且左右之鏈齒排呈現互不相同之單一之顏色，並且可穩定地確保左右之鏈齒排之良好之咬合及滑件之良好之滑動性。

為了達成上述目的，藉由本發明而提供之拉鏈，其最主要之特徵在於：作為基本之構成，係具有於第1拉鏈鏈布及第2拉鏈鏈布之對向之鏈布側緣部分別形成有第1鏈齒排及第2鏈齒排之一對拉鏈鏈帶之拉鏈，且上述第1鏈齒排及第2鏈齒排包含合成樹脂，並且分別染成單一之顏色，且上述第1鏈齒排及上述第2鏈齒排具有互不相同之分光反射率曲線。

於本發明之拉鏈中，較佳為上述第1鏈齒排及上述第2鏈齒排包含主成分相同之材質之合成樹脂。

又，較佳為上述第1鏈齒排具有與上述第1拉鏈鏈布不同之分光反射率曲線，並且上述第2鏈齒排具有與上述第2拉鏈鏈布不同之分光反射率曲線。

進而，於本發明之拉鏈中，較佳為上述第1鏈齒排及上述第2鏈齒排包含不含氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯。

又，亦可為上述第1鏈齒排包含不含氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯，且上述第2鏈齒排包含含有0.3wt%以上之氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯，或者亦可為上述第1鏈齒排及上述第2鏈齒排包含含有0.3wt%以上之氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯。

其次，本發明之拉鏈之製造方法，其最主要之特徵在於：上述拉鏈具有於第1拉鏈鏈布及第2拉鏈鏈布之對向之鏈布側緣部分別形成有第1鏈齒排及第2鏈齒排之一對拉鏈鏈帶；且該製造方法包含如下步驟：將合成樹脂製之第1單絲染成單一之顏色；將合成樹脂製之第2單絲染成分光反射率曲線與上述第1單絲不同之單一之顏色；將上述第1 單絲及上述第2單絲分別成形為上述第1鏈齒排及上述第2鏈齒排；以及藉由縫合線，將上述第1鏈齒排及上述第2鏈齒排分別縫合於上述第1拉鏈鏈布及上述第2拉鏈鏈布之上述鏈布側緣部。

又，本發明之另一拉鏈之製造方法，其主要之特徵在於：上述拉鏈具有於第1拉鏈鏈布及第2拉鏈鏈布之對向之鏈布側緣部分別形成有第1鏈齒排及第2鏈齒排之一對拉鏈鏈帶；且該製造方法包含如下步驟：將合成樹脂製之第1單絲成形為上述第1鏈齒排，並將該第1鏈齒排染成單一之顏色；將合成樹脂製之第2單絲成形為上述第2鏈齒排，並將該第2鏈齒排染成分光反射率曲線與上述第1鏈齒排不同之單一之顏色；及藉由縫合線，將已染色之上述第1鏈齒排及第2鏈齒排分別縫合於上述第1拉鏈鏈布及第2拉鏈鏈布之上述鏈布側緣部。

如上所述之本發明中之拉鏈之製造方法較佳為包含如下步驟：將上述第1鏈齒排及上述第2鏈齒排之材質設定為不含氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯；及藉由互不相同之染色液，對上述第1單絲或上述第1鏈齒排、及上述第2單絲或上述第2鏈齒排進行染色。

又，本發明之拉鏈之製造方法亦可包含如下步驟：將上述第1鏈齒排之材質設定為不含氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯；將上述第2鏈齒排之材質設定為含有0.3wt%以上之氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯；及藉由彼此相同之染色液，對上述第1單絲或上述第1鏈齒排、及上述第2單絲或上述第2鏈齒排進行染色。

進而，本發明之拉鏈之製造方法亦可包含如下步驟：將上述第1鏈齒排之材質設定為不含氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯；將上述第2鏈齒排之材質設定為含有0.3wt%以上之氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯；及藉由互不相同之染色液，對上述第1單絲或上述第1鏈齒排、及上述第2單絲或上述第2鏈齒排進行染色。

進而，又，本發明之拉鏈之製造方法亦可包含如下步驟：將上述第1鏈齒排及上述第2鏈齒排之材質設定為含有0.3wt%以上之氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯；及藉由互不相同之染色液，對上述第1單絲或上述第1鏈齒排、及上述第2單絲或上述第2鏈齒排進行染色。

於本發明之拉鏈中，對合成樹脂製之單絲或鏈齒排(特別是拉鏈鏈齒)，直接藉由浸漬等而實施染色處理，藉此無需使用例如噴墨方式等之專用著色裝置，左側之鏈齒排及右側之鏈齒排便可著染成單一之不同之顏色，並且具有互不相同之分光反射率曲線。

若為此種本發明之拉鏈，則不會招致製造成本大幅增大及拉鏈之生產效率大幅降低，第1及第2鏈齒排便可穩定地顯現出彼此分光反射率曲線不同之顏色。又，亦不會於藉由縫合而將鏈齒排固定於拉鏈鏈布上之後，對所獲得之左右之第1及第2拉鏈鏈帶分別施以染色處理，因此亦不會由於染色處理所導致之拉鏈鏈齒之位置偏移，而發生第1及第2鏈齒排間之咬合變差、滑件之滑動性降低、拉鏈鏈條易於彎曲等故障。

進而，此種本發明之拉鏈例如與如上所述之向單絲之合成樹脂材料中混練顏料而形成拉鏈鏈齒之情形不同，可於形成單絲之後進行染色以染成所期望之顏色，因此可少量生產。因此，本發明可容易地應對例如多品種少量生產拉鏈被安裝產品之情形等，又，亦可迅速地應對使用者之需求及流行趨勢等。

再者，於本發明中，所謂呈現分光反射率曲線不同之顏色係指，藉由利用分光光度計對拉鏈鏈齒之某特定之部分(例如拉鏈鏈齒之腳部中之嚙合頭部與連接部之中間部分)進行測定而獲得之分光反射率曲線之波形於第1鏈齒排與第2鏈齒排中互不相同。又，於該情形時，當利用分光光度計對即將成形為拉鏈鏈齒之前之第1單絲(形成第1鏈齒排之單絲)及第2單絲(形成第2鏈齒排之單絲)進行測定時，第1單絲之分光反射率曲線與第2單絲之分光反射率曲線當然互不相同。

於此種本發明之拉鏈中，第1鏈齒排與第2鏈齒排係使用彼此之主成分相同之材質之合成樹脂而形成。藉此，可使第1及第2鏈齒排之性質及質感等一致，又，可穩定地確保拉鏈之嚙合強度及滑件之滑動性等品質。再者，於本發明中，第1鏈齒排與第2鏈齒排亦可使用彼此之主成分不同之材質之合成樹脂而形成。

又，於本發明之拉鏈中，第1鏈齒排可具備分光反射率曲線與第1拉鏈鏈布不同之顏色。又，第2鏈齒排可具備分光反射率曲線與第2拉鏈鏈布不同之顏色。藉此，可容易地向市場提供先前難以生產之拉鏈、及更符合使用者之需求之拉鏈等。

於本發明之拉鏈中，第1鏈齒排及第2鏈齒排係使用包含不含氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯之單絲而形成。藉由如此地使用不含氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯製之單絲成形第1鏈齒排及第2鏈齒排，可具有例如於如上所述之向單絲之合成樹脂材料中混練顏料之情形時無法實現之、透明且帶有顏色之鏈齒排。藉此，可增加色彩不同之左右之鏈齒排之組合之變化。

又，於本發明之拉鏈中，亦可為第1鏈齒排係使用包含不含氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯之單絲而形成，第2鏈齒排係使用包含含有0.3wt%以上之氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯之單絲而形成。

藉由使用含有0.3wt%以上之氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯形成單絲，可使單絲本身之顏色為白色。而且，藉由對該形成為白色之單絲進行染成處理，可使對單絲著染之顏色顯得更鮮豔。

不單如此，第1鏈齒排係使用不含氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯而形成，藉此成為透明且帶有顏色之鏈齒排，另一方面，第2鏈齒排係使用含有0.3wt%以上之氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯而形成，藉此可鮮豔地呈現出所著染之顏色。因此，易於相對較清楚地表現出第 1鏈齒排之顏色與第2鏈齒排之顏色之差異。又，可進而增加色彩不同之左右之鏈齒排之組合之變化，並且可向市場提供先前無法製造之新式拉鏈。

進而，於本發明之拉鏈中，亦可為第1鏈齒排及第2鏈齒排係使用包含含有0.3wt%以上之氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯之單絲而形成。藉此，可向市場提供第1鏈齒排及第2鏈齒排被互不相同之顏色染得更鮮豔之拉鏈。

其次，於本發明之拉鏈之製造方法中，首先，將合成樹脂製之第1單絲染成單一之顏色，又，與該第1單絲不同地，將合成樹脂製之第2單絲染成分光反射率曲線與第1單絲不同之單一之顏色。藉此，可容易地獲得呈現互不相同之顏色之第1單絲及第2單絲。

繼而，藉由將所獲得之第1單絲及第2單絲分別成形為環扣狀或鋸齒狀，複數個拉鏈鏈齒一個接一個地連接，而形成呈現互不相同之顏色之第1鏈齒排及第2鏈齒排。

再者，例如若藉由利用浸漬而實施之染色處理對單絲進行著色，其後，成形該已著色之單絲，藉此形成連續狀之拉鏈鏈齒，則於單絲塑性變形時，會發生因長絲表面局部延展而使已著染之顏色變淺或消失、部分地變色等情況，反而使鏈齒排之外觀品質降低。

然而，於本發明中，仔細研究了單絲之染色條件及成形條件等而找出了適當之條件，藉此即便將已染色之單絲成形為拉鏈鏈齒，亦可防止已著染之顏色褪去或變淺，從而可形成整體穩定地具備所期望之顏色之鏈齒排。

其次，於本發明之製造方法中，藉由縫合線，將所形成之第1及第2鏈齒排分別縫合於第1及第2拉鏈鏈布之鏈布側緣部，藉此形成一對拉鏈鏈帶。其後，將所獲得之一對拉鏈鏈帶組合，安裝滑件等，藉此製造拉鏈。

藉由使用如上所述之製造方法，可不招致製造成本之大幅增大，而穩定地製造第1鏈齒排及第2鏈齒排分別染成彼此分光反射率曲線不同之單一之顏色之拉鏈。又，若為此種製造方法，則可防止左右之鏈齒排之咬合變差、滑件之滑動性降低、拉鏈鏈條易於彎曲等故障。進而，可容易地應對多品種少量生產拉鏈被安裝產品之情形等，並且亦可迅速地應對使用者之需求及流行趨勢等。

又，於本發明之另一拉鏈之製造方法中，首先，將合成樹脂製之第1單絲成形為第1鏈齒排，並將該第1鏈齒排染成單一之顏色。又，與該第1鏈齒排不同地，將合成樹脂製之第2單絲成形為第2鏈齒排，並將該第2鏈齒排染成分光反射率曲線與第1鏈齒排不同之單一之顏色。藉此，可容易地形成呈現互不相同之顏色之第1鏈齒排及第2鏈齒排。

其次，藉由縫合線，將所形成之第1及第2鏈齒排分別縫合於第1及第2拉鏈鏈布之鏈布側緣部，藉此形成一對拉鏈鏈帶。其後，使所獲得之一對拉鏈鏈帶組合，並安裝滑件等，藉此製造拉鏈。

藉由使用如上所述之製造方法，亦可不招致製造成本之大幅增大，而穩定地製造第1鏈齒排及第2鏈齒排分別染成分光反射率曲線相不互同之單一之顏色之拉鏈。

又，於該情形時，於成形鏈齒排之後，於將該鏈齒排安裝於拉鏈鏈布之前進行染色處理，故而可防止由於染色處理，而發生左右之鏈齒排之咬合變差、滑件之滑動性降低、拉鏈鏈條易於彎曲等故障。進而，可容易地應對多品種少量生產拉鏈被安裝產品之情形等，並且亦可迅速地應對使用者之需求及流行趨勢等。

於如上所述之本發明之製造方法中，可使用不含氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯形成第1鏈齒排及第2鏈齒排，並且藉由互不相同之染色液對第1單絲或第1鏈齒排、及第2單絲或第2鏈齒排進行染色。藉此，可穩定地製造具有透明且附有顏色之第1及第2鏈齒排之拉鏈，又，可增加色彩不同之左右之鏈齒排之組合之變化。

又，於本發明之製造方法中，可使用不含氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯形成第1鏈齒排，使用含有0.3wt%以上之氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯形成第2鏈齒排，並且藉由彼此相同之染色液對第1單絲或第1鏈齒排、及第2單絲或第2鏈齒排進行染色。

藉此，可將第1鏈齒排形成為透明且帶有顏色之鏈齒排。又，藉由使用含有0.3wt%以上之氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯形成第2鏈齒排，可使藉由染色處理而著染之顏色顯得較第1鏈齒排更鮮豔。

因此，即便藉由彼此相同之染色液對第1單絲或第1鏈齒排、及第2單絲或第2鏈齒排進行染色，亦可使第1鏈齒排之顏色與第2鏈齒排之顏色之差異相對較清楚，因此可穩定地製造具有顏色明顯不同之第1及第2鏈齒排之拉鏈。又，藉此，可進而增加色彩不同之左右之鏈齒排之組合之變化，並且可向市場提供先前無法製造之新式拉鏈。

再者，於本發明中，藉由相同之染色液進行染色包括如下兩種情形：將第1單絲或第1鏈齒排、及第2單絲或第2鏈齒排同時或依序浸漬於相同之染色容器中而進行染色處理；及將第1單絲或第1鏈齒排、及第2單絲或第2鏈齒排分別浸漬於盛放有相同染色液之不同之染色容器中而進行染色處理。

進而，於本發明之製造方法中，可使用不含氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯形成第1鏈齒排，使用含有0.3wt%以上之氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯形成第2鏈齒排，並且可藉由互不相同之染色液，對第1單絲或第1鏈齒排、及第2單絲或第2鏈齒排進行染色。

藉此，可穩定地製造具有顏色更明顯不同之第1及第2鏈齒排之拉鏈。又，可進而增加色彩不同之左右之鏈齒排之組合之變化，並且可向市場提供先前無法製造之新式拉鏈。

進而，又，於本發明之製造方法中，可使用含有0.3wt%以上之氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯形成第1鏈齒排及第2鏈齒排，並且藉由互不相同之染色液，對第1單絲或第1鏈齒排、及第2單絲或第2鏈齒排進行染色。藉此，可穩定地製造具有染成更鮮豔之顏色之第1及第2鏈齒排之拉鏈，又，可增加色彩不同之左右之鏈齒排之組合之變化。

1‧‧‧拉鏈

2‧‧‧拉鏈

3‧‧‧拉鏈

5‧‧‧止擋(第1止擋)

6‧‧‧可分離式嵌插件

6a‧‧‧插銷

6b‧‧‧筒銷

6c‧‧‧開尾筒

10‧‧‧拉鏈鏈帶

10a‧‧‧第1拉鏈鏈帶

10b‧‧‧第2拉鏈鏈帶

11‧‧‧鏈齒排

11a‧‧‧第1鏈齒排

11b‧‧‧第2鏈齒排

12‧‧‧拉鏈鏈布

12a‧‧‧第1拉鏈鏈布

12b‧‧‧第2拉鏈鏈布

13‧‧‧單絲

13a‧‧‧第1單絲

13b‧‧‧第2單絲

14‧‧‧縫合線

14a‧‧‧第1縫合線

14b‧‧‧第2縫合線

15‧‧‧拉鏈鏈齒

15a‧‧‧嚙合頭部

15b‧‧‧上腳部

15c‧‧‧連接部

16‧‧‧芯繩

20a‧‧‧第1拉鏈鏈帶

20b‧‧‧第2拉鏈鏈帶

21a‧‧‧第1鏈齒排

21b‧‧‧第2鏈齒排

23a‧‧‧第1單絲

23b‧‧‧第2單絲

24a‧‧‧第1縫合線

24b‧‧‧第2縫合線

30‧‧‧滑件

31‧‧‧滑件主體

31a‧‧‧上翼板

31b‧‧‧拉片安裝柱

32‧‧‧拉片

圖1係表示本發明之實施例1之拉鏈之俯視圖。

圖2係將該拉鏈中之第1拉鏈鏈帶之一部分放大表示之放大俯視圖。

圖3係將於該拉鏈上嚙合有左右之第1及第2鏈齒排之狀態放大表示之放大俯視圖。

圖4係將實施例1之變化例之拉鏈之一部分放大表示之放大圖。

圖5係對自單絲成形鏈齒排，並使芯繩插通於該鏈齒排中之狀態進行說明之說明圖。

圖6係將本發明之實施例2之拉鏈中之第1及第2拉鏈鏈帶之主要部分放大表示之主要部分放大圖。

圖7係將本發明之實施例3之拉鏈中之第1及第2拉鏈鏈帶之主要部分放大表示之主要部分放大圖。

以下，一列舉實施例並參照圖式而詳細地對本發明之較佳之實施形態進行說明。再者，本發明絲毫不限定於以下所說明之實施形態，只要具有與本發明實質上相同之構成，且起到相同之作用效果，便可進行多種變更。

實施例1

圖1係表示本實施例1之拉鏈之俯視圖。圖2係將該拉鏈中之第1拉鏈鏈帶之一部分放大表示之放大俯視圖，圖3係將於該拉鏈上嚙合有左右之鏈齒排之狀態放大表示之放大俯視圖。再者，於圖3中，為了簡單易懂地表示出左右之鏈齒排之嚙合狀態，而省略拉鏈鏈布之圖示。

於以下之說明中，所謂前後方向係指拉鏈鏈布及拉鏈鏈帶之長度方向，係與滑件滑動之滑動方向相同之方向。特別地，將滑件以使拉鏈之鏈齒排嚙合之方式滑動之方向設定為前方，將滑件以使鏈齒排分離之方式滑動之方向設定為後方。

又，所謂左右方向係指拉鏈鏈布之鏈布寬度方向，且係與拉鏈鏈布之鏈布面平行且與鏈布長度方向正交之方向。進而，所謂上下方向係指與拉鏈鏈布之鏈布面正交之鏈布正反方向，特別地，於具有環扣狀之鏈齒排之拉鏈之情形時，相對於拉鏈鏈布而言，將安裝有鏈齒排之側之方向設定為上方，將其相反側之方向設定為下方。

本實施例1之拉鏈1具有左右一對拉鏈鏈帶10(左側之第1拉鏈鏈帶10a及右側之第2拉鏈鏈帶10b)、與鏈齒排11(左側之第1鏈齒排11a及右側之第2鏈齒排11b)鄰接地配設於第1及第2拉鏈鏈帶10a、10b之前端部之止擋(第1止擋)5、與鏈齒排11鄰接地配設於第1及第2拉鏈鏈帶10a、10b之後端部之可分離式嵌插件6、及可沿鏈齒排11滑動地配設之滑件30。

再者，本實施例1之拉鏈1於第1及第2拉鏈鏈帶10a、10b(特別是第1及第2鏈齒排11a、11b)具有主要特徵，關於止擋5、可分離式嵌插件6及滑件30，可使用與先前之普通拉鏈實質上相同者。

例如，本實施例1之止擋5係以跨及鏈布正面及鏈布背面而與鏈齒排11連續之方式安裝於第1及第2拉鏈鏈布12a、12b之前端部，以防止滑件30自鏈齒排11之前端側脫落。

本實施例1之可分離式嵌插件6具有配設於左側之第1拉鏈鏈帶10a之後端部之插銷6a、配設於右側之第2拉鏈鏈帶10b之後端部之筒銷 6b、及一體成形於筒銷6b之後端部之開尾筒6c，從而構成為右插用之可分離式嵌插件6。

再者，於本發明中，例如亦可使插銷6a與筒銷6b及開尾筒6c之位置關係與本實施例1於左右方向上相反，而形成左插用之可分離式嵌插件6。又，亦可以跨及左右之第1及第2拉鏈鏈帶10a、10b之方式安裝防止滑件30自鏈齒排11之後端側脫落之第2止擋，來代替可分離式嵌插件6。

本實施例1之滑件30具有滑件主體31、及於一端部具備安裝軸部之拉片32，拉片32可以安裝軸部為中心而旋動地保持於滑件主體31上。滑件主體31具有上翼板31a及下翼板、將上翼板31a及下翼板之前端部間連接之引導柱、垂設於上翼板31a之左右側緣部之上凸緣部、以及設置於上翼板31a之上表面之拉片安裝柱31b。

於滑件主體31之前端，將引導柱夾於中間而形成有左右之導入口，於滑件主體31之後端形成有嚙合口。又，於上翼板31a及下翼板間，形成有將左右之導入口與嚙合口連通之大致Y字形狀之鏈齒引導路。進而，於配設於滑件主體31之左右側部之上凸緣部與下翼板之間，形成有可供拉鏈鏈布12插通之鏈布插通間隙。

本實施例1中之左側之第1拉鏈鏈帶10a及右側之第2拉鏈鏈帶10b分別具有拉鏈鏈布12(左側之第1拉鏈鏈布12a或右側之第2拉鏈鏈布12b)、及沿拉鏈鏈布12之對向之鏈布側緣部而配設之鏈齒排11(左側之第1鏈齒排11a或右側之第2鏈齒排11b)，左側之第1鏈齒排11a具備第1種顏色(例如藍色)，右側之第1鏈齒排11a具備與第1種顏色不同之第2種顏色(例如淡藍色)。

再者，於本實施例1之拉鏈1中，將俯視時配設於左側之拉鏈鏈帶10、拉鏈鏈布12、鏈齒排11、及形成該鏈齒排11之單絲13分別稱為第1拉鏈鏈帶10a、第1拉鏈鏈布12a、第1鏈齒排11a、及第1單絲13a。又，將配設於右側之拉鏈鏈帶10、拉鏈鏈布12、鏈齒排11、及形成該鏈齒排11之單絲13分別稱為第2拉鏈鏈帶10b、第2拉鏈鏈布12b、第2鏈齒排11b、及第2單絲13b。

本實施例1中之左右之第1及第2拉鏈鏈布12a、12b係使用染成與上述第1及第2種顏色不同之所期望之第3種顏色(例如黃色)之合成纖維而平織成窄幅之帶狀。又，第1及第2拉鏈鏈布12a、12b分別具有：鏈布主體部，其成為縫製於衣服或包等拉鏈被安裝產品上之部分；及鏈布側緣部(有時亦稱為鏈齒安裝部)，其配設於鏈布主體部之一側緣側，供安裝鏈齒排11。

再者，本實施例1中之第1及第2拉鏈鏈布12a、12b雙方均具備藉由染色處理而著染之第3種顏色，於本發明中，拉鏈鏈布12所呈現之色彩並不特別限定。例如如圖4所示，左側之第1拉鏈鏈布12a及右側之第2拉鏈鏈布12b亦可具備互不相同之顏色。於該情形時，亦可為左側之第1拉鏈鏈布12a之顏色與第1鏈齒排11a之第1種顏色不同，右側之第2拉鏈鏈布12b之顏色與第2鏈齒排11b之第2種顏色不同。進而，於第1及第2拉鏈鏈布12a、12b之鏈布正面或鏈布背面，亦可任意地賦予所期望之花紋。

又，本實施例1中之第1及第2拉鏈鏈布12a、12b係藉由織物組織而形成，但於本發明中，拉鏈鏈布12之形態並無限定，例如形成拉鏈鏈布12之經紗及緯紗之材質及粗細可任意地設定，又，亦可藉由編物組織而形成拉鏈鏈布12。

左右之第1及第2鏈齒排11a、11b分別係複數個拉鏈鏈齒15呈環扣狀一個接一個地連接而形成，於使芯繩16插通於各拉鏈鏈齒15之下述上腳部15b及下腳部間之狀態下，藉由縫合線14(左側之第1縫合線14a或右側之第2縫合線14b)之雙重鏈縫而分別縫合於第1及第2拉鏈鏈布12a、12b之鏈布側緣部。再者，於本發明中，亦可不使用芯繩16而將第1及第2鏈齒排11a、11b分別縫合於第1及第2拉鏈鏈布12a、12b上。

各拉鏈鏈齒15具有嚙合頭部15a、自嚙合頭部15a於鏈布寬度方向上延伸之上腳部15b及下腳部、以及自上腳部15b或下腳部延伸而與於拉鏈長度方向上鄰接之拉鏈鏈齒15連接之連接部15c。再者，於本發明中，自拉鏈鏈齒15之嚙合頭部15a延伸之上下兩腳部中，所謂下腳部係指拉鏈鏈布12直接接觸之側之腳部，所謂上腳部15b係指配設於遠離拉鏈鏈布12之側之腳部。

拉鏈鏈齒15之嚙合頭部15a具備如下部分，即，以跨及上腳部15b及下腳部之方式於上下方向上形成，並且於上下方向之中間部分向前後方向鼓出。上腳部15b自嚙合頭部15a於拉鏈寬度方向上延伸地配設於芯繩16之上側。下腳部自嚙合頭部15a於拉鏈寬度方向上與上腳部15b大致平行延伸地配設於芯繩16與拉鏈鏈布12之間。

連接部15c將各拉鏈鏈齒15之上腳部15b及與該拉鏈鏈齒15之前側鄰接之拉鏈鏈齒15之下腳部連接(換而言之，將各拉鏈鏈齒15之下腳部及與該拉鏈鏈齒15之後側鄰接之拉鏈鏈齒15之上腳部15b連接)。

於本實施例1中，左側之第1鏈齒排11a係藉由如下步驟而形成，即，將包含不含氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯之透明之第1單絲13a染成與左側之第1拉鏈鏈布12a之第3種顏色不同之第1種顏色(例如藍色)之單一顏色，進而，將該已染色之第1單絲13a成形為環扣形狀。

又，右側之第2鏈齒排11b係藉由如下步驟而形成，即，將包含不含氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯之透明之第2單絲13b染成與右側之第2拉鏈鏈布12b之第3種顏色不同且與左側之第1鏈齒排11a之第1種顏色不同之第2種顏色(例如淡藍色)之單一顏色，進而，將該已染色之第2單絲13b成形為環扣形狀。

以此方式，使左側之第1鏈齒排11a所具備之第1種顏色與右側之第2鏈齒排11b所具備之第2種顏色不同，進而，使第1鏈齒排11a所具備之第1種顏色與第1拉鏈鏈布12a所具備之第3種顏色不同，並且使第2鏈齒排11b所具備之第2種顏色與第2拉鏈鏈布12b所具備之第3種顏色不同，藉此使拉鏈1之色彩變得鮮豔，可有效地提高拉鏈1之外觀品質、及該拉鏈1安裝於拉鏈被安裝產品上而製造之最終產品之外觀品質。

此處，所謂第1種顏色~第3種顏色互不相同係指，藉由利用分光光度計對第1及第2鏈齒排11a、11b(或第1及第2單絲13a、13b)以及拉鏈鏈布12進行測定而獲得之各分光反射率曲線之波形彼此不同。

特別地，於利用分光光度計對第1鏈齒排11a及第2鏈齒排11b之分光反射率曲線進行測定之情形時，對於拉鏈鏈齒15之某特定之部分例如拉鏈鏈齒15之上腳部15b中之嚙合頭部15a與連接部15c之中間部分之分光反射率曲線進行測定，並對於該特定之部分測定出之分光反射率曲線彼此進行比較，藉此判斷第1鏈齒排11a之顏色與第2鏈齒排11b之顏色之異同。

再者，例如於第1鏈齒排11a及第2鏈齒排11b係如本實施例1般使用透明之單絲13而形成之情形時，存在如下情況，即，當利用分光光度計對分光反射率曲線進行測定時，透過該透明之鏈齒排11(或單絲13)之光於位於該鏈齒排11(或單絲13)之背面側之背景處反射，因此分光反射率曲線之波形受到影響。

因此，當於第1鏈齒排11a與第2鏈齒排11b中至少一者透明之情形時，對第1鏈齒排11a與第2鏈齒排11b之顏色之異同進行判斷時，準備例如2種背景，針對各背景，利用分光光度計對第1及第2鏈齒排11a、11b(或第1及第2單絲13a、13b)之分光反射率曲線進行測定，只要於任一背景下第1鏈齒排11a與第2鏈齒排11b(或第1單絲13a與第2單絲13b)之分光反射率曲線彼此不同，第1鏈齒排11a之顏色與第2鏈齒排11b之顏色便互不相同。

又，於本實施例1中，當於第1鏈齒排11a之第1種顏色、第2鏈齒排11b之第2種顏色、及拉鏈鏈布12之第3種顏色間，對是相同顏色還是不同顏色進行判斷之情形時，自測定出之分光反射率曲線導出各部位之RGB值，並對所獲得之各種顏色之RGB值進行比較，藉此可容易地判斷出第1種顏色~第3種顏色之異同(特別是第1種顏色與第2種顏色之異同)。

於該情形時，第1種顏色~第3種顏色之各RGB值亦可為利用數位相機拍攝拉鏈鏈布12與第1及第2鏈齒排11a、11b，且根據該拍攝所得之圖像對第1~第3各種顏色中之RGB值進行解析。於該情形時，只要根據拍攝所得之圖像解析出之各部位之RGB值不同，則利用分光光度計自各部位測定出之分光反射率曲線當然亦不同。

特別地，於對根據拍攝所得之圖像解析出之第1鏈齒排11a之RGB值與第2鏈齒排11b之RGB值進行比較之情形時，較佳為與利用分光光度計所進行之測定同樣地，分別求出於拉鏈鏈齒15之某特定之部分例如拉鏈鏈齒15之上腳部15b中之嚙合頭部15a與連接部15c之中間部分的RGB值並進行比較。又，於該情形時，亦可對經減色處理之第1~第3各種顏色之RGB值進行比較，而判斷顏色之異同。

進而，於本實施例1中之左右之第1及第2拉鏈鏈帶10a、10b中，將各自之鏈齒排11縫製於拉鏈鏈布12上之縫合線14(左側之第1縫合線14a及右側之第2縫合線14b)形成為不透明，並且呈現與第1鏈齒排11a之第1種顏色、第2鏈齒排11b之第2種顏色、及拉鏈鏈布12之第3種顏色不同之第4種顏色(例如黑色)。再者，於本發明中，亦可將縫合鏈齒排11之縫合線14形成為透明，或不藉由染色處理等進行著色便使用。

又，本實施例1之左右之芯繩16未被染色，但於本發明中，亦可將芯繩16著染成任意之顏色，例如亦可將芯繩16之顏色染成與上述第 1種顏色~第4種顏色中任一種顏色相同之顏色，或者染成與第1種顏色~第4種顏色中任一種顏色均不同之顏色。

其次，對製造上述本實施例1之拉鏈1之方法進行說明。

首先，藉由熔融紡絲法，分別以特定之長度製造不含氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯製之第1單絲13a及第2單絲13b。又，除第1及第2單絲13a、13b之外，另外使用染成第3種顏色之合成纖維，平織成左右之第1及第2拉鏈鏈布12a、12b。

其次，將所製造之第1單絲13a捲繞於染色用之經軸上，於特定之染色條件下對該第1單絲13a進行染色處理。於該第1單絲13a之染色處理中，將第1單絲13a及捲繞有該第1單絲13a之經軸一併浸漬於盛放有特定之染色液之染色容器中，將第1單絲13a整體染成單一之第1種顏色。

又，對於所製造之第2單絲13b，與第1單絲13a之染色處理分開，亦捲繞於染色用之經軸上而於特定之染色條件下進行染色處理。於該第2單絲13b之染色處理中，將第2單絲13b及捲繞有該第2單絲13b之經軸一併浸漬於盛放有與第1單絲13a之染色液不同之特定之染色液之染色容器中，將第2單絲13b整體染成單一之第2種顏色。

繼而，將均勻地染成第1種顏色之第1單絲13a供給至鏈齒成形裝置，於特定之成形條件下進行形成第1鏈齒排11a之鏈齒成形步驟。於該鏈齒成形步驟中，進行對第1單絲13a以特定之間隔局部地進行按壓之衝壓成形等，成形嚙合頭部15a，並且將第1單絲13a成形為環扣狀，藉此形成第1鏈齒排11a。

藉由進行該鏈齒成形步驟，可穩定地形成以第1種顏色均勻地著色之第1鏈齒排11a，且其之藉由染色處理而著染之第1種顏色不會褪去或變淺。又，關於第2單絲13b，亦於特定之成形條件下進行與第1單絲13a相同之鏈齒成形步驟，形成以第2種顏色均勻地著色之第2鏈齒排11b。

再者，於本實施例1中，如上所述，於利用染色處理將第1及第2單絲13a、13b染色之後，對該已染色之第1及第2單絲13a、13b進行鏈齒成形步驟，藉此形成分別著染成特定之顏色且具有互不相同之分光反射率曲線之第1及第2鏈齒排11a、11b。

然而，於本發明中，於對第1及第2單絲13a、13b進行染色處理之前，對第1及第2單絲13a、13b進行鏈齒成形步驟而形成第1及第2鏈齒排11a、11b，並將該所形成之第1及第2鏈齒排11a、11b分別浸漬於盛放有染色液之染色容器中而對第1及第2鏈齒排11a、11b進行染色，藉此亦可形成分別著染成特定之顏色之第1及第2鏈齒排11a、11b。

繼而，於本實施例1中，於以上述方式形成已染色之第1及第2鏈齒排11a、11b之後，例如如圖5所示，使芯繩16分別插通於所獲得之第1鏈齒排11a及第2鏈齒排11b之上腳部15b及下腳部間，並且使第1鏈齒排11a與第2鏈齒排11b相互咬合。進而，將插通有芯繩16之第1鏈齒排11a及第2鏈齒排11b於相互咬合之狀態下，藉由縫合線14之雙重鏈縫而分別縫合於第1拉鏈鏈布12a之鏈布側緣部及第2拉鏈鏈布12b之鏈布側緣部。

藉此，製造左側之第1拉鏈鏈帶10a及右側之第2拉鏈鏈帶10b(於該情形時，製造第1鏈齒排11a與第2鏈齒排11b咬合之狀態之拉鏈鏈條)。

其後，於所獲得之第1及第2拉鏈鏈帶10a、10b之第1及第2鏈齒排11a、11b上安裝滑件30，並且於第1及第2拉鏈鏈帶10a、10b上形成止擋5及可分離式嵌插件6，藉此製造圖1所示之本實施例1之拉鏈1。

於以如上方式製造之本實施例1之拉鏈1中，左側之第1鏈齒排11a及右側之第2鏈齒排11b包含相同之聚對苯二甲酸乙二酯，並且均勻地具備互不相同之單一之色，具有不同之分光反射率曲線。

於該情形時，既可防止因染色處理而使對第1及第2鏈齒排11a、11b著染之顏色於製造拉鏈時褪去或變淺，又，亦不會發生左右之第1及第2鏈齒排11a、11b之咬合變差、滑件30之滑動性降低、拉鏈鏈條於鏈布寬度方向上易於彎曲等故障。

進而，於本實施例1之拉鏈1中，左右之第1及第2鏈齒排11a、11b係使用已著色之透明之單絲13而形成，因此各鏈齒排11a、11b帶有互不相同之顏色，並且看起來會耀眼地閃光。不單如此，不僅左右之第1及第2鏈齒排11a、11b之顏色不同，而且左側之第1鏈齒排11a之顏色與左側之第1拉鏈鏈布12a之顏色不同，並且右側之第2鏈齒排11b之顏色與右側之第2拉鏈鏈布12b之顏色不同。因此，本實施例1之拉鏈1看起來色彩豐富、外表美觀，外觀品質優異。

特別地，於本實施例1中，左右之第1及第2鏈齒排11a、11b並非使用噴墨方式來著色，而是使用藉由浸漬於染色液中而實施之相對比較簡單之染色處理來著色，因此可低成本且高效率地製造外觀優異之拉鏈1。

而且，如上所述左右之第1及第2鏈齒排11a、11b之顏色不同之本實施例1之拉鏈1與例如如先前般之向單絲之合成樹脂材料中混練顏料而形成拉鏈鏈齒之情形不同，可少量生產，因此可容易地應對例如多品種少量生產拉鏈被安裝產品之情形等，又，可迅速地應對使用者之需求及流行趨勢等。

實施例2

圖6係將本實施例2之拉鏈中之第1及第2拉鏈鏈帶之主要部分放大表示之主要部分放大圖。

於本實施例2之拉鏈2中，儘管相較於上述實施例1之拉鏈1，右側之第2鏈齒排21b、及將該第2鏈齒排21b縫合於右側之第2拉鏈鏈布12b上之第2縫合線24b不同，但除此以外之構件及部位均係與上述實施例1之拉鏈1實質上同樣地形成。因此，於本實施例2中，對於具有與上述實施例1之拉鏈1實質上相同之構成之構件及部位，使用相同之符號表示，藉此省略其詳細之說明。

於本實施例2中之左側之第1拉鏈鏈帶10a中，與上述實施例1中之左側之第1拉鏈鏈帶10a同樣地，第1鏈齒排11a係於使芯繩16插通於上下腳部間之狀態下，藉由第1縫合線14a之雙重鏈縫而縫合於第1拉鏈鏈布12a之鏈布側緣部。

另一方面，於本實施例2中之右側之第2拉鏈鏈帶20b中，呈現與上述實施例1中之第2鏈齒排11b不同之外觀之第2鏈齒排21b係於使芯繩16插通於上腳部15b及下腳部間之狀態下，藉由第2縫合線24b之雙重鏈縫而縫合於第2拉鏈鏈布12b之鏈布側緣部。

本實施例2之第2鏈齒排21b係藉由如下操作而形成，即，將包含含有0.3wt%以上之氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯之白色之第2單絲23b染成與左側之第1鏈齒排11a之第1種顏色不同、並且與第2拉鏈鏈布12b之第3種顏色不同之第2種顏色(例如淡藍色)之一種顏色，進而，將該已染色之第2單絲23b成形為環扣形狀。

藉由將本實施例2之第2單絲23b中所包含之氧化鈦之含量設定為0.3wt%以上，可使第2單絲23b不透明，並且可使第2單絲23b本身之顏色為純淨之白色。

以此方式將被紡絲之第2單絲23b形成為白色，藉此於藉由染色處理將該第2單絲23b染成第2種顏色時，與例如如上述實施例1般對透明之第2單絲13b進行染色之情形相比，可使該已著染之第2種顏色顯得比白色還鮮豔。於該情形時，為了適當地確保第2鏈齒排21b之強度，第2單絲23b中所包含之氧化鈦之含量較佳設定為1.0wt%以下。

再者，先前，亦存在如下情況，即，例如於將拉鏈鏈條捲繞於染色用之經軸上而以拉鏈鏈條之狀態對拉鏈鏈布及鏈齒排進行染色處理之情形時，使形成該鏈齒排之聚酯中包含含量為未達0.1wt%之極微量的氧化鈦。

藉由以此方式使極微量之氧化鈦包含於聚酯中，單絲本身可形成為淺淡之白色(換而言之，白而濁之狀態)，因此可使已染色之鏈齒排之色彩之顯色略佳。然而，於先前之染色處理中，於拉鏈鏈條之狀態(換而言之，單絲成形為環扣狀而彎折之鏈齒排之狀態)下進行染色，因此會於已染色之鏈齒排上產生色斑。

從而，先前，亦存在如下情況，即，若將單絲中之氧化鈦之含量加大至0.1wt%以上，則儘管可使單絲形成得更白而使色彩之顯色更鮮豔，但當產生有色斑時，單絲本身之白色易於自外部識別出來，其結果，染色時之色斑亦易於判別出來，反而使拉鏈之外觀品質降低。因此，於先前之對拉鏈鏈條進行染色之染色處理中，為了使顯色鮮豔，未將單絲中之氧化鈦之含量設定為0.1wt%以上。

與此相對地，於本實施例2中，將第2單絲23b以成形為環扣狀之第2鏈齒排21b之前之未彎折之線狀之狀態捲繞於染色用之經軸上而進行第2單絲23b之染色處理，因此可使已染色之第2單絲23b上難以產生色斑。

從而，即便將第2單絲23b中之氧化鈦之含量設定為0.3wt%以上，對形成為純淨之白色之第2單絲23b進行染色處理，亦可防止由於色斑而使第2單絲23b本身之白色自外部識別出來，可使已染色之第2單絲23b之色彩顯得更鮮豔。

進而，於本實施例2中，將左側之第1鏈齒排11a縫製於第1拉鏈鏈布12a上之第1縫合線14a呈現與第1鏈齒排11a之第1種顏色、第2鏈齒排21b之第2種顏色、及拉鏈鏈布12之第3種顏色不同之第4種顏色。又，將右側之第2鏈齒排21b縫製於第2拉鏈鏈布12b上之第2縫合線24b呈現與上述第1種顏色~第4種顏色不同之第5種顏色。藉此，可使本實施例2之拉鏈2顯得更鮮豔。

於製造此種本實施例2之拉鏈2之情形時，首先，藉由熔融紡絲法，分別以特定之長度製造不含氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯製之第1單絲13a、及包含含有0.3wt%以上之氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯之白色之第2單絲23b。

其次，與實施例1之情形同樣地，將第1單絲13a染成單一之第1種顏色。又，將第2單絲23b捲繞於染色用之經軸上，將第2單絲23b與經軸一併浸漬於盛放有與第1單絲13a之染色液不同之特定之染色液之染色容器中，藉此將第2單絲23b染成單一之第2種顏色。

繼而，藉由對已染色之第1及第2單絲13a、23b進行鏈齒成形步驟而形成分別以第1及第2種顏色著染且具有互不相同之分光反射率曲線之第1及第2鏈齒排11a、21b。其後，與上述實施例1之情形同樣地，藉由縫合線14之雙重鏈縫，將所獲得之第1及第2鏈齒排11a、21b以相互咬合之狀態，分別縫合於第1及第2拉鏈鏈布12a、12b之鏈布側緣部。

藉此，製造左側之第1拉鏈鏈帶10a及右側之第2拉鏈鏈帶20b。其後，於所獲得之第1及第2拉鏈鏈帶10a、20b上，安裝滑件並且形成止擋及可分離式嵌插件，藉此製造本實施例2之拉鏈2。

於如上所述之本實施例2之拉鏈2中，左側之第1鏈齒排11a及右側之第2鏈齒排21b包含主成分相同之聚對苯二甲酸乙二酯，並且均勻地具備藉由單絲13之染色處理而著染之互不相同之單一之色彩。

於該情形時，既可防止因染色處理而對第1及第2鏈齒排11a、21b著染之顏色於製造拉鏈時褪去或變淺，又，亦不會發生左右之第1及第2鏈齒排11a、21b之咬合變差、滑件30之滑動性降低、拉鏈鏈條於鏈布寬度方向上易於彎曲等故障。

進而，於本實施例2之拉鏈2中，左側之第1鏈齒排11a係藉由對透明之單絲13進行染色而以耀眼地閃光之方式得到著色，另一方面，右側之第2鏈齒排21b係藉由對白色之第2單絲23b進行染色而以色彩鮮豔奪目之方式得到著色。因此，藉由左右之第1及第2鏈齒排11a、21b之協同效應，可更清晰地表現出第1及第2鏈齒排11a、21b之外表之差異，可獲得先前從未見過之新外觀品質。

又，於本實施例2之拉鏈2中，與上述實施例1之拉鏈1同樣地，利用藉由浸漬於染色液中而實施之染色處理進行著色，故而可低成本且高效率地製造外觀品質優異之拉鏈2，又，因可少量生產，故而可容易地應對例如多品種少量地生產拉鏈被安裝產品之情形等，又，可迅速地應對使用者之需求及流行趨勢等。

再者，於該實施例2中，於第1及第2拉鏈鏈帶10a、20b之製造中，當對第1及第2單絲13a、23b進行染色時，使用互不相同之染色液，藉此形成具有互不相同之分光反射率曲線之第1及第2鏈齒排11a、21b。

然而，實施例2之第1單絲13a係不含氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯製且形成為透明，另一方面，第2單絲23b係含有0.3wt%以上之氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯製且形成為白色。

從而，於對該等第1及第2單絲13a、23b進行染色處理時，如上所述對於第1及第2單絲13a、23b，藉由使用相同之染色液而非使用互不相同之染色液進行染色，亦可形成具有互不相同之分光反射率曲線之第1及第2鏈齒排11a、21b。

於該情形時，於第1及第2單絲13a、23b之染色處理中，將第1單絲13a及第2單絲23b捲繞於相同或不同之染色用之經軸上，並將第1單絲13a與第2單絲23b同時與經軸一併浸漬於盛放有單一之染色液之染色容器中，藉此可利用相同之染色液對第1單絲13a及第2單絲23b進行染色，藉此，可獲得彼此外表不同之第1及第2鏈齒排11a、21b。

又，例如於第1單絲13a及第2單絲23b分別捲繞於不同之染色用之經軸上之情形時，亦可將第1單絲13a及第2單絲23b依序浸漬於盛放有單一之染色液之染色容器中，藉此對第1單絲13a與第2單絲23b進行染色。

進而，於使用相同之染色液對第1及第2單絲13a、23b進行染色之情形時，亦可將第1單絲13a及第2單絲23b分別捲繞於不同之染色用之經軸上，並且準備盛放有完全相同之染色液之不同之染色容器中，將第1單絲13a及第2單絲23b分別浸漬於不同之染色容器中，藉此進行染色處理。

實施例3

圖7係將本實施例3之拉鏈中之第1及第2拉鏈鏈帶之主要部分放大表示之主要部分放大圖。

於本實施例3之拉鏈3中，儘管相較於上述實施例2之拉鏈2，左側之第1鏈齒排21a、及將該第1鏈齒排21a縫合於左側之拉鏈鏈布12上之第1縫合線24a不同，但除此以外之構件及部位係與上述實施例2之拉鏈2實質上同樣地形成。因此，於本實施例3中，對於具有與上述實施例1及2之拉鏈1、2實質上相同之構成之構件及部位，使用相同之符號表示，藉此省略其詳細之說明。

於本實施例3中之右側之第2拉鏈鏈帶20b中，與上述實施例2中之右側之第2拉鏈鏈帶20b同樣地，第2鏈齒排21b係於使芯繩16插通於上腳部15b及下腳部間之狀態下，藉由第2縫合線24b之雙重鏈縫而縫合於第2拉鏈鏈布12b之鏈布側緣部，該第2鏈齒排21b係使用包含含有0.3wt%以上之氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯之白色之第2單絲23b而形成。

又，本實施例3中之左側之第1拉鏈鏈帶20a與上述實施例1及2之第1拉鏈鏈帶10a不同，第1鏈齒排21a係於使芯繩16插通於上腳部15b 及下腳部間之狀態下，藉由第1縫合線24a之雙重鏈縫而縫合於第1拉鏈鏈布12a之鏈布側緣部，該第1鏈齒排21a係使用包含含有0.3wt%以上之氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯之白色之第1單絲23a而形成。

該本實施例3之第1鏈齒排21a係藉由如下操作而形成，即，將包含含有0.3wt%以上之氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯之白色之第1單絲23a染成與右側之第2鏈齒排21b之第2種顏色不同並且與第1拉鏈鏈布12a之第3種顏色不同之第1種顏色(例如藍色)之一種顏色，進而，將該已染色之第1單絲23a成形為呈環扣形狀。於該情形時，與第2單絲23b同樣地，為了適當地確保第1鏈齒排21a之強度，第1單絲23a中所包含之氧化鈦之含量較佳設定為1.0wt%以下。

進而，於本實施例3中，將左側之第1鏈齒排21a縫製於第1拉鏈鏈布12a上之第1縫合線24a呈現與第1鏈齒排21a之第1種顏色、第2鏈齒排21b之第2種顏色、拉鏈鏈布12之第3種顏色、及第2縫合線24b之第5種顏色不同之第6種顏色。

於製造此種本實施例3之拉鏈3之情形時，藉由熔融紡絲法，製造包含含有0.3wt%以上之氧化鈦之聚對苯二甲酸乙二酯之白色之第1及第2單絲23a、23b。

其次，與實施例1之情形同樣地，將第1及第2單絲23a、23b分別捲繞於不同之染色用之經軸上，並且準備盛放有互不相同之特定之染色液之不同之染色容器，將第1單絲23a及第2單絲23b分別浸漬於不同之染色容器中，藉此進行第1及第2單絲23a、23b之染色處理。

繼而，藉由對已染色之第1及第2單絲23a、23b進行鏈齒成形步驟而形成第1及第2鏈齒排21a、21b，其後，將所獲得之第1及第2鏈齒排21a、21b縫合於第1及第2拉鏈鏈布12a、12b之鏈布側緣部，藉此製造第1及第2拉鏈鏈帶20a、20b。進而，於所獲得之第1及第2拉鏈鏈帶20a、20b上，安裝滑件並且形成止擋及可分離式嵌插件，藉此製造本實施例3之拉鏈3。

於如上所述之本實施例3之拉鏈3中，左側之第1鏈齒排21a及右側之第2鏈齒排21b包含相同之聚對苯二甲酸乙二酯，並且均勻地具備藉由對白色之第1及第2單絲23a、23b進行染色處理而著染之互不相同之單一之色彩。從而，本實施例3之拉鏈3可分別使第1及第2鏈齒排21a、21b之不同之色彩顯得鮮豔，因此色彩豐富、外表美觀，外觀品質優異。

又，於本實施例3之拉鏈3中，與上述實施例1及2之情形同樣地，利用藉由浸漬於染色液中而實施之染色處理進行著色，故而可低成本且高效率地製造外觀品質優異之拉鏈3，又，因可少量生產，故可容易地應對例如多品種少量生產拉鏈被安裝產品之情形等，又，可迅速地應對使用者之需求及流行趨勢等。

再者，於上述實施例1~實施例3中，拉鏈之左右之鏈齒排係藉由將單絲成形為環扣狀而形成，但本發明並不限定於此，鏈齒排亦可藉由將單絲成形為鋸齒狀而形成。

又，本發明中之鏈齒排亦可藉由如下操作而與拉鏈鏈布形成為一體，上述操作係指使拉鏈鏈齒藉由射出成形而以特定之形狀安裝於拉鏈鏈布之鏈布側緣部。於該情形時，射出成形之各拉鏈鏈齒成為於該鏈齒排上與於鏈布長度方向上相鄰之拉鏈鏈齒分離而形成的獨立之拉鏈鏈齒。

進而，本發明中之鏈齒排亦可藉由如下操作而形成，上述操作係指使拉鏈鏈齒例如藉由射出成形而以特定之形狀安裝於繩狀之連接構件上。於該情形時，具有複數個拉鏈鏈齒及將其等連接之繩狀之連接構件之鏈齒排於施以染色處理之後藉由縫合線而縫製於拉鏈鏈布之鏈布側緣部，藉此形成拉鏈鏈帶。