TWI478175B - Atomic furnace storage containers and atomic energy units - Google Patents

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Description

原子爐收納容器以及原子能機組
本發明係關於原子爐收納容器以及具備其之原子能機組。
習知的沸水型輕水爐(BWR)已實用化之代表性者，有一種新型BWR(ABWR)。以下針對該ABWR之原子爐收納容器等的構造，根據第6圖來說明其概要(參照專利文獻1等)。
在第6圖中，爐心1被收納於原子爐壓力容器(RPV)2內部。原子爐收納容器(CV)3係包含：圓筒狀的側壁(筒狀側壁)4、封閉其上部之頂板(top slab)5、設置於頂板5的中心部之上蓋6、用來支承其等且封閉圓筒狀側壁4下部之基底墊7。其等被設計成能承受設計基準事故時的壓力上昇而構成壓力邊界。原子爐收納容器3的內部，被區分成用來收納原子爐壓力容器2的乾井(DW)8和壓力抑制室(濕井)(WW)9。
原子爐壓力容器2是藉由容器保持具10而透過容器裙座11進行支承。乾井8之比容器裙座11更上方的空間稱為上部乾井12，更下方的空間稱為下部乾井13。以圓周狀地包圍該下部乾井13的方式設置壓力抑制室9，在其內部儲存壓力抑制池(SP)14。乾井8與壓力抑制池14是藉由通氣(vent)管15連結。
乾井8和濕井9是形成圓筒狀一體構造，而構成原子爐收納容器3。將隔離乾井8與濕井9之水平地板稱為隔膜地板16。原子爐收納容器3的設計壓力為表壓3.16kg/cm2 ，圓筒狀側壁4和頂板5分別為厚度約2m、約2.4m之鋼筋混凝土製，在其內表面基於抑制放射性物質洩漏的目的而張設有鋼製襯裏(未圖示)。基底墊7是由約5m厚度之鋼筋混凝土製。
此外，圓筒狀側壁4與頂板5的接合部，為了讓邊界清楚而權宜地顯示讓圓筒狀側壁4的邊界延伸至最上部的例子。但實際的接合方法也包含頂板5位於圓筒狀側壁4上的情況。此外，由於是鋼筋混凝土製，也會有接合部是構成兩者連續的構造物之共通部分而沒有明確邊界的情況。如此般主要構造物是鋼筋混凝土製的原子爐收納容器，一般稱為RCCV。
上蓋6，是使用更換燃料時可卸下之鋼製者。在上蓋6的上部，最近有一種型式是儲存有水屏蔽(未圖示)的池水。此外，在頂板5的上部也是，最近有一種型式是儲存有靜態安全系統的冷卻水池(未圖示)。原子爐收納容器3的設計洩漏率為約0.5%/日。
在最近，圓筒狀側壁4及頂板5不是使用鋼筋混凝土，而是由鋼鐵．混凝土複合構造(SC構造)所構成者的提案被提出。該SC構造，是在2片模板鐵板之間填充混凝土而構成者。不須鋪設鋼筋，而能採用模造工法為其特點。SC造的構造物應用於原子能機組的例子為東芝．西屋公司之 AP1000遮蔽建築物。
〔專利文獻1〕日本特開2004-333357號公報
在設計基準事故時從爐心釋出之放射性物質當中，洩漏至環境而最會造成暴露傷害者，最近已被廣泛地確認是粒子狀的放射性物質。其中最大的是粒子狀的放射性碘。該粒子狀的放射性物質之水溶性強，而具有不容易從水封部分洩漏的特性。其他之氣體的放射性稀有氣體等，即使以設計洩漏率發生洩漏，由於會在大氣中擴散而使暴露的傷害變小，這是已知的。因此，為了減少設計基準事故時之暴露射線量，儘量減少粒子狀的放射性物質洩漏是重要的。
習知的ABWR，即使發生設計基準事故而使粒子狀放射性物質朝原子爐收納容器的內部釋出，在頂板及上蓋的上部儲存水而成為粒子狀放射性物質不容易洩漏的構造。此外，在壓力抑制池也儲存有池水而成為粒子狀放射性物質不容易洩漏的構造。再者，在下部乾井，當設計基準事故時可儲留從原子爐壓力容器流出之冷卻材等，因此成為粒子狀放射性物質也不容易從下部乾井洩漏的構造。
結果，若粒子狀放射性物質通過不具備水封效果之筒狀側壁而朝環境洩漏，會造成暴露射線量變高。特別是在圓筒狀側壁的部分設有許多電氣系統、配管的貫通部，原子爐收納容器之設計洩漏率的絕大部分，實際上是從圓筒 狀側壁發生的洩漏。因此，為了降低設計基準事故時的暴露射線量，必須避免從圓筒狀側壁洩漏之粒子狀放射性物質朝環境釋出。
習知的ABWR，在發生設計基準事故時，是設計成利用緊急用氣體處理系統(未圖示)進行過濾處理，但在實際的嚴重事故時會發生電源喪失，該緊急用氣體處理系統可能也會停止，在此情況，可能讓粒子狀放射性物質過量地朝環境釋出。
此外，在嚴重事故時，利用金屬-水反應會有大量氫氣從爐心燃料產生，而使原子爐收納容器3的壓力上昇至設計壓力以上(約設計壓力的2倍)。這是因為，從爐心燃料產生之大量氫氣與事故前所存在之氮氣等的非凝縮性氣體，會隨著乾井8內的水蒸氣通過通氣管15而轉移至壓力抑制池14，將非凝縮性氣體壓入濕井9氣相部而使其壓縮所產生。乾井8內的水蒸氣壓力，是比該濕井9氣相部之非凝縮性氣體的壓縮所產生的壓力高若干。在此高壓狀態下，從原子爐收納容器3的洩漏可能會超過設計洩漏率。
本發明的目的，是在原子爐事故時，不須依賴外部動力電源就能抑制粒子狀放射性物質朝環境釋出，且將原子爐收納容器的壓力限制在設計壓力以下而確保安全性。
為了達成上述目的，本發明之原子爐收納容器，係具有基底墊、內殼以及外殼；該基底墊，是用來支承原子爐壓力容器的荷重且朝水平擴展，該原子爐壓力容器是用來收納爐心；該內殼，是配置在前述基底墊上且將前述原子 爐壓力容器予以氣密地包覆；該外殼，是配置在前述基底墊上且包覆前述內殻的水平方向外周而形成作為氣密空間之外井(outer well)；其特徵在於：前述內殻，係具有第1圓筒狀側壁、上蓋、第1頂板、間隔壁及通氣管；該第1圓筒狀側壁，其下端連接於前述基底墊，上端至少比前述爐心的上端更高，是包圍前述原子爐壓力容器的水平方向周圍；該上蓋，且包覆前述原子爐壓力容器的上部；該第1頂板，是將前述上蓋的周圍與前述第1圓筒狀側壁的上端部予以氣密地連接；該間隔壁，是將前述內殻內區隔成收納有前述原子爐壓力容器之乾井與收容有壓力抑制池之濕井；該通氣管，是貫穿前述間隔壁而讓前述乾井與前述壓力抑制池內連通；前述外殻，係具有第2圓筒狀側壁及第2頂板；該第2圓筒狀側壁，其下端連接於前述基底墊，且包圍前述第1圓筒狀側壁的外周；該第2頂板，是將前述第2圓筒狀側壁的上端部附近與前述第1圓筒狀側壁予以氣密地連接。
此外，本發明之原子能機組，係具備原子爐收納容器之原子能機組，該原子爐收納容器係具有基底墊、內殼以及外殼；該基底墊，是用來支承原子爐壓力容器的荷重且朝水平擴展，該原子爐壓力容器是用來收納爐心；該內殼，是配置在前述基底墊上且將前述原子爐壓力容器予以氣密地包覆；該外殼，是配置在前述基底墊上且包覆前述內殻的水平方向外周而形成作為氣密空間之外井；其特徵在於：前述內殻，係具有第1圓筒狀側壁、上蓋、第1頂板、 間隔壁及通氣管；該第1圓筒狀側壁，其下端連接於前述基底墊，上端至少比前述爐心的上端更高，是包圍前述原子爐壓力容器的水平方向周圍；該上蓋，且包覆前述原子爐壓力容器的上部；該第1頂板，是將前述上蓋的周圍與前述第1圓筒狀側壁的上端部予以氣密地連接；該間隔壁，是將前述內殻內區隔成收納有前述原子爐壓力容器之乾井與收容有壓力抑制池之濕井；該通氣管，是貫穿前述間隔壁而讓前述乾井與前述壓力抑制池內連通；前述外殻，係具有第2圓筒狀側壁及第2頂板；該第2圓筒狀側壁，其下端連接於前述基底墊，且包圍前述第1圓筒狀側壁的外周；該第2頂板，是將前述第2圓筒狀側壁的上端部附近與前述第1圓筒狀側壁予以氣密地連接。
依據本發明，利用雙層封閉功能，在原子爐事故時從爐心燃料釋出之粒子狀放射性物質，不須依賴外部動力電源就能封閉於原子爐收納容器的內部。
根據第1圖至第5圖來說明本發明的實施方式。又在第1圖至第5圖中，與前述第6圖相同或類似的部分是賦予相同符號，省略重複部分的說明而僅針對主要部分做說明。
[第1實施方式]
藉由第1圖來說明本發明之原子爐收納容器(CV)的第1實施方式。第1圖係顯示本發明的第1實施方式之原子 爐收納容器的縱截面圖。
本發明的第1實施方式與習知例之主要不同點在於，將原子爐收納容器3的筒狀側壁設計成兩層。在第1圓筒狀側壁4a的外周以包覆其的方式隔著間隔設置第2圓筒狀側壁4b。此外，以包覆上部的方式設置第2頂板5b。該第2圓筒狀側壁4b及第2頂板5b也構成壓力邊界，設計壓力例如為表壓2.11kg/cm2 ~3.16kg/cm2 左右。第1圓筒狀側壁4a的上部是被第1頂板5a及上蓋6包覆。該部分的設計壓力例如為表壓3.16kg/cm2 左右。
第1圓筒狀側壁4a、第1頂板5a、上蓋6、以及水平擴展之基底墊7當中位於第1圓筒狀側壁4a及第1頂板5a及上蓋6正下方的部分7a所構成的構造物，稱為內殻17。另一方面，第2圓筒狀側壁4b、第2頂板5b、以及基底墊7當中位於第2圓筒狀側壁4b及第2頂板5b正下方的部分7b所構成之構造物，稱為外殻18。再者，藉由第1圓筒狀側壁4a、第2頂板5b、第2圓筒狀側壁4b的外面、以及位於其等的正下方之基底墊7的部分7b所包圍的空間，稱為外井19。
第1圖係顯示第2頂板5b的位置與第1頂板5a位於相同高度的情況。雖是顯示兩者在第1圓筒狀側壁4a從兩側接合的例子，但接合方法並不限定於此。例如，將第2頂板與第1頂板水平地接合，在其下部接合第1圓筒狀側壁4a的上端亦可。此外，以三者的接合部為三者之連續的共通部分之方式進行接合亦可。
內殻17的內部，被區分成用來收納原子爐壓力容器( RPV)2之乾井(DW)8及濕井(壓力抑制室，WW)9。原子爐壓力容器2是藉由容器保持具10而透過容器裙座11進行支承。容器保持具10是透過圓筒狀的支座30而藉由基底墊7進行支承。亦即，原子爐壓力容器2的荷重最後是藉由基底墊7進行支承。
乾井8之比容器裙座11更上方的空間稱為上部乾井12，更下方的空間稱為下部乾井13。以圓周狀地包圍該下部乾井13的方式設置濕井9，在其內部儲存壓力抑制池(SP)14。乾井8和濕井9是被包含隔膜地板16之間隔壁所區隔。乾井8和壓力抑制池14是藉由通氣管15連結。
乾井8和濕井9，整體是構成被第1圓筒狀側壁4a包圍之圓筒狀的空間。第1圓筒狀側壁4a是構成上部乾井12及濕井9的外壁。
又在本實施方式，原子爐壓力容器2與濕井9的高度是比習知ABWR稍微增加，而使爐心1上端成為隔膜地板16的高度以下。
設有用來連結濕井9的氣相部與外井19間之氣相通氣管20。在氣相通氣管20的入口部設置隔離連通切換手段(ICSS)21。隔離連通切換手段21，在原子爐的通常運轉時關閉，在事故時打開。作為隔離連通切換手段21，例如可利用破裂板、真空破壞閥、自動隔離閥等。
破裂板，是在所設定之壓力差下將配置於配管內之圓盤狀的隔板破壞而能連通氛圍氣體，當其動作後喪失隔離閉鎖功能。因此，動作後氛圍氣體不管是朝順方向或反方 向都能按照壓力差進行流動。
真空破壞閥是高可靠度的氣相止回閥。在所設定的壓力差下動作而能連通氛圍氣體，若壓力差降低則再度閉鎖而將流路隔離。氛圍氣體是朝順方向流動，但無法朝反方向流動。其是使用於在朝順方向的連通功能及反方向的隔離功能都要求以高可靠度實施的情況等。
自動隔離閥，是利用電動閥、空氣動作閥等而在所設定的壓力差下自動開閉。一旦成為打開狀態後可維持打開狀態也能再度回復閉鎖狀態。在電動閥的情況，其動作較費時間。另一方面，在空氣動作閥的情況，雖然動作時間很快，但必須設置蓄壓器。
要選擇哪個隔離連通切換手段乃是設計上的選擇。這些隔離連通切換手段21的共通功能在於，通常為隔離狀態，當到達所設定的壓力差時朝順方向讓氛圍氣體流動。
因此，該等隔離連通切換手段21，讓原子爐在通常運轉中處於隔離狀態，而使濕井9氣相部與外井19分離。在不致發生濕井9氣相部的壓力上昇之過渡事象、小規模冷卻材喪失事故(LOCA)的情況，該等隔離連通切換手段21可維持隔離狀態。如此，可將過渡事象、小規模的冷卻材喪失事故封鎖於內殻17中。因此，在第1筒狀側壁4a，除了氣相通氣管20以外並未形成開口部。
另一方面，萬一發生大規模的冷卻材喪失事故、嚴重事故的情況，濕井9氣相部的壓力會上昇，若隔離連通切換手段21到達動作設定壓力差時，隔離連通切換手段21會 打開，而使濕井9氣相部與外井19連通。如此，使蓄積於濕井9氣相部之氫氣及氮氣等的非凝縮性氣體所造成之內殻內17過度的壓力上昇朝外殻18內釋放出，而能大幅緩和原子爐收納容器3的壓力上昇。
再者，在嚴重事故時會有大量氫氣朝原子爐收納容器3內部釋放出，因此在空氣氛圍的狀態下可能發生氫爆。為了排除此風險，將原子爐收納容器3內部的氛圍氣體(包含外井19)以氮氣置換而維持比通常空氣氛圍的氧濃度更低。
在本實施方式，雖在第1圖省略圖示，在第1頂板5a及第2頂板5b上例如配置燃料池27(參照第5圖)，此外，在上蓋6上配置水屏蔽28(參照第5圖)。
在本實施方式，可將嚴重事故時的原子爐收納容器內壓力上昇維持於低值。外井19的自由空間體積為濕井9自由空間體積之約4倍左右。因此，能使嚴重事故時的原子爐收納容器壓力成為習知1/4左右，而容易抑制在設計壓力以下。
此外，依據本實施方式，在隔離連通切換手段21不打開的程度之小規模事故的情況，第1圓筒狀側壁4a和第2圓筒狀側壁4b可進行雙層放射性物質的封閉，而能抑制放射性物質朝環境釋出。此外，在隔離連通切換手段21會打開之事故的情況，由於使內殻17內部與外井19均壓化，第1圓筒狀側壁4a之內外壓力差幾乎不存在，可防止在乾井8內浮游之粒子狀放射性物質從第1圓筒狀側壁4a直接洩漏 。在乾井8內浮游之粒子狀放射性物質，通過通氣管15被導入壓力抑制池14內，由於可在壓力抑制池水中溶解，因此僅極微量轉移至濕井氣相部。該微量的粒子狀放射性物質，雖會通過隔離連通切換手段21而轉移至外井19，但由於被外殻18封閉，可將其朝環境的洩漏量限制成幾乎為零。
在嚴重事故時會有大量氫氣轉移至外井19，由於外井19的氛圍氣體被氮氣置換而降低氧濃度，因此可排除氫爆發生的可能性。
如以上所說明，依據本實施方式，在事故時從爐心燃料釋出之大量粒子狀放射性物質可藉由雙層封閉功能而封閉在原子爐收納容器內部。不須使用外部動力電源，僅藉由靜態手段就能將放射性物質封閉在原子爐收納容器內部，因此即使因大規模地震等的自然災害而發生嚴重事故，不須進行疏散就能確保周邊居民的安全性。在嚴重事故時可抑制從爐心產生的大量氫氣所造成之原子爐收納容器的壓力上昇，縱使嚴重事故狀態長期持續，仍能防止原子爐收納容器發生過壓破損、過量洩漏。
[第2實施方式]
第2圖係顯示本發明的第2實施方式之原子爐收納容器的縱截面圖。在本實施方式，第2圓筒狀側壁4b的上端比第1圓筒狀側壁4a的上端更低，第2頂板5b在比第1頂板5a更低的位置呈水平地擴展。在第2圖所示的例子，第2頂板 5b是接合於第1圓筒狀側壁4a。但接合部是由兩者共通部分所構成亦可。
在第1頂板5a及第2頂板5b上配置燃料池27(第5圖)的情況，在本實施方式，燃料池27當中位於第2頂板5b上方的部分之水深能比第1頂板5a上方的部分更深。
[第3實施方式]
第3圖係顯示本發明的第3實施方式之原子爐收納容器的縱截面圖。在本實施方式，外井19的一部分是藉由耐壓性的間隔壁22區隔，並設置空氣氛圍的機器室23。在機器室23內設置例如餘熱除去系統熱交換器、各種電氣設備的面板等的機器。其他構造是與第1實施方式相同。
由於外井19體積相當大，可將一部分作為機器室23使用。特別是壓力抑制池14的外側具有壓力抑制池水的水封功能，不致使粒子狀放射性物質洩漏，因此將此部分作為機器室23使用是有效的。再者，本實施方式也能獲得與第1實施方式同樣的效果。
[第4實施方式]
第4圖係顯示本發明的第4實施方式之原子爐收納容器的縱截面圖。在本實施方式，是在外井19下部設置外池24，將氣相通氣管20的前端導入外池24水中，進一步在氣相通氣管20的前端部分設置清洗(scrubbing)噴嘴25。其他構造是與第1實施方式相同。
清洗噴嘴25例如為文氏(venturi)噴嘴。文氏噴嘴，例如可採用與瑞典BWR機組的嚴重事故對策之FILTRA MVSS清洗噴嘴同樣者。
此外，外池24與壓力抑制池14是藉由第1圓筒狀側壁4a分離，而使兩者間不致發生水之回流及混入。
依據本實施方式，在原子爐事故時若隔離連通切換手段21打開，濕井9內的高壓氣體會通過氣相通氣管20而導入外池24水中。這時，藉由清洗噴嘴25在外池24水中產生微細氣泡，而使極微量浮游於濕井9氣相部之粒子狀放射性物質溶解於外池24內的池水中。
依據第4實施方式，不僅可獲得第1實施方式的效果，且能進一步抑制粒子狀放射性物質從外井19朝外部洩漏。
此外，可在外池24的池水中混入用來提高碘的溶存性之藥劑，例如氫氧化鈉。如此，可更確實地讓放射性碘溶解於外池24內的池水中。
此外，也能在外池24的池水中混入非放射性碘。在此情況，當放射性碘流入外池24的池水中時，會與非放射性的有機碘進行置換反應，而能將放射性有機碘效率良好地除去。
[第5實施方式]
第5圖係顯示本發明的第5實施方式之原子能機組的縱截面圖。
在本實施方式，是例如以第2實施方式(第2圖)之原 子爐收納容器3的第2圓筒狀側壁4b及第2頂板5b作為基底，以包覆原子爐收納容器上部的形狀設置航空器掉落對策之上部防護壁26。但在第5圖中省略氣相通氣管20等的圖示。上部防護壁26並不構成原子爐收納容器3，因此不須耐壓性。
此外，在本實施方式，是在第1頂板5a及第2頂板5b上配置燃料池27，在上蓋6上配置水屏蔽28。燃料池27及水屏蔽28是位於上部防護壁26的內側。
依據本實施方式，可保護原子爐收納容器3的頂板5a,5b上所設置之靜態安全系統(未圖示)及燃料池27，而避免受航空器掉落事故的影響。
以往所提案之航空器掉落對策的防護壁，是豎設於基底墊7而包覆原子爐收納容器3的外周全體(例如，雙層收納容器)。但在本實施方式，是利用第2圓筒狀側壁4b而設置於其上方，因此可大幅降低成本及物體量。第2圓筒狀側壁4b由於採用耐壓構造壁，其本身具備航空器掉落對策用防護壁的功能，因此不須另外設置用來防護側壁部分之防護壁。亦即，依據本實施方式，由於原子爐收納容器3本身可藉由外殻18防護，不須另外設置側壁部分的防護壁。
[其他實施方式]
以上所說明的各實施方式僅為例示。但本發明並不限定於此。
例如將各實施方式的特徵進行各種組合亦可。更具體的說，第5實施方式雖是在第2實施方式之原子爐收納容器追加上部防護壁26等，但也能在第1、第3、第4實施方式的原子爐收納容器追加上部防護壁。
此外，在第1、第2、第3及第5實施方式採用未設置氣相通氣管20的構造亦可。
1‧‧‧爐心
2‧‧‧原子爐壓力容器(RPV)
3‧‧‧原子爐收納容器(CV)
4‧‧‧圓筒狀側壁
4a‧‧‧第1圓筒狀側壁
4b‧‧‧第2圓筒狀側壁
5‧‧‧頂板
5a‧‧‧第1頂板
5b‧‧‧第2頂板
6‧‧‧上蓋
7‧‧‧基底墊
8‧‧‧乾井(DW)
9‧‧‧濕井(壓力抑制室、WW)
10‧‧‧容器保持具
11‧‧‧容器裙座
12‧‧‧上部DW
13‧‧‧下部DW
14‧‧‧壓力抑制池(SP)
15‧‧‧通氣管
16‧‧‧隔膜地板
17‧‧‧內殻
18‧‧‧外殻
19‧‧‧外井
20‧‧‧氣相通氣管
21‧‧‧隔離連通切換手段(ICSS)
22‧‧‧間隔壁
23‧‧‧機器室
24‧‧‧外池
25‧‧‧清洗噴嘴
26‧‧‧上部防護壁
27‧‧‧燃料池
28‧‧‧水屏蔽
30‧‧‧支座
第1圖係顯示本發明的第1實施方式之原子爐收納容器的縱截面圖。
第2圖係顯示本發明的第2實施方式之原子爐收納容器的縱截面圖。
第3圖係顯示本發明的第3實施方式之原子爐收納容器的縱截面圖。
第4圖係顯示本發明的第4實施方式之原子爐收納容器的縱截面圖。
第5圖係顯示本發明的第5實施方式之原子能機組的縱截面圖。
第6圖係顯示習知的ABWR原子爐收納容器例之縱截面圖。
1‧‧‧爐心
2‧‧‧原子爐壓力容器(RPV)
3‧‧‧原子爐收納容器(CV)
4a‧‧‧第1圓筒狀側壁
4b‧‧‧第2圓筒狀側壁
5a‧‧‧第1頂板
5b‧‧‧第2頂板
6‧‧‧上蓋
7‧‧‧基底墊
7a‧‧‧基底墊7當中位於第1圓筒狀側壁4a及第1頂板5a 及上蓋6正下方的部分
7b‧‧‧基底墊7當中位於第2圓筒狀側壁4b及第2頂板5b 正下方的部分
8‧‧‧乾井(DW)
9‧‧‧濕井(壓力抑制室、WW)
10‧‧‧容器保持具
11‧‧‧容器裙座
12‧‧‧上部乾井
13‧‧‧下部乾井
14‧‧‧壓力抑制池(SP)
15‧‧‧通氣管
16‧‧‧隔膜地板
17‧‧‧內殻
18‧‧‧外殻
19‧‧‧外井
20‧‧‧氣相通氣管
21‧‧‧隔離連通切換手段(ICSS)
30‧‧‧支座

Claims (11)

  1. 一種原子爐收納容器，係具有基底墊、內殼以及外殼；該基底墊，是用來支承原子爐壓力容器的荷重且朝水平擴展，該原子爐壓力容器是用來收納爐心；該內殼，是配置在前述基底墊上且將前述原子爐壓力容器予以氣密地包覆；該外殼，是配置在前述基底墊上且將前述內殼的水平方向外周予以氣密地包覆；其特徵在於：前述內殼，係具有第1圓筒狀側壁、上蓋、第1頂板、乾井及濕井；該第1圓筒狀側壁，其下端連接於前述基底墊，上端至少比前述爐心的上端更高，且包圍前述原子爐壓力容器的水平方向周圍；該上蓋，是包覆前述原子爐壓力容器的上部；該第1頂板，是將前述上蓋的周圍與前述第1圓筒狀側壁的上端部予以氣密地連接；該乾井，是構成前述第1圓筒狀側壁的一部分，用來收納前述原子爐壓力容器；該濕井，是構成前述第1圓筒狀側壁的一部分，用來收容經由通氣管與前述乾井連接之壓力抑制池；前述外殼，係具有第2圓筒狀側壁、第2頂板及外井；該第2圓筒狀側壁，其下端連接於前述基底墊，且包 圍前述第1圓筒狀側壁的外周；該第2頂板，是將前述第2圓筒狀側壁的上端與前述內殼予以氣密地連接；該外井，是藉由前述第2圓筒狀側壁、前述第2頂板及前述基底墊所氣密包圍的空間；前述第2圓筒狀側壁的上端不超過前述第2頂板的上端，前述第2圓筒狀側壁及前述第2頂板係構成壓力邊界，在原子爐通常運轉時，將前述乾井內及濕井內的氛圍氣體以及外井的至少局部空間內的氛圍氣體藉由氮氣置換而使氧濃度比通常空氣更低。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之原子爐收納容器，其中，係具有氣相通氣管及隔離連通切換手段：該氣相通氣管，是用來連結前述濕井的氣相部與前述外井間；該隔離連通切換手段，是設置於前述氣相通氣管，在原子爐通常運轉時關閉而在原子爐事故時可打開。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之原子爐收納容器，其中，前述外井的一部分被區隔成空氣氛圍的機器室，前述機器室以外的外井內之原子爐通常運轉時的氛圍氣體，是藉由氮氣置換而使氧濃度比通常空氣更低。
  4. 如申請專利範圍第1或2項所述之原子爐收納容 器，其中，在前述外井設置儲存有池水之外池。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之原子爐收納容器，其中，前述氣相通氣管的前端配置於前述外池內的池水中。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之原子爐收納容器，其中，在前述氣相通氣管的前端設置清洗噴嘴。
  7. 如申請專利範圍第4項所述之原子爐收納容器，其中，在前述外井的池水中，混入用來提高放射性碘的溶存性之藥劑。
  8. 如申請專利範圍第4項所述之原子爐收納容器，其中，在前述外井的池水中混入非放射性碘。
  9. 一種原子能機組，係具備原子爐收納容器之原子能機組，該原子爐收納容器係具有基底墊、內殼以及外殼；該基底墊，是用來支承原子爐壓力容器的荷重且朝水平擴展，該原子爐壓力容器是用來收納爐心；該內殼，是配置在前述基底墊上且將前述原子爐壓力容器予以氣密地包覆；該外殼，是配置在前述基底墊上且將前述內殼的水平方向外周予以氣密地包覆；其特徵在於：前述內殼，係具有第1圓筒狀側壁、上蓋、第1頂 板、乾井及濕井；該第1圓筒狀側壁，其下端連接於前述基底墊，上端至少比前述爐心的上端更高，且包圍前述原子爐壓力容器的水平方向周圍；該上蓋，是包覆前述原子爐壓力容器的上部；該第1頂板，是將前述上蓋的周圍與前述第1圓筒狀側壁的上端部予以氣密地連接；該乾井，是構成前述第1圓筒狀側壁的一部分，用來收納前述原子爐壓力容器；該濕井，是構成前述第1圓筒狀側壁的一部分，用來收容經由通氣管與前述乾井連接之壓力抑制池；前述外殼，係具有第2圓筒狀側壁、第2頂板及外井；該第2圓筒狀側壁，其下端連接於前述基底墊，且包圍前述第1圓筒狀側壁的外周；該第2頂板，是將前述第2圓筒狀側壁的上端與前述內殼予以氣密地連接；該外井，是藉由前述第2圓筒狀側壁、前述第2頂板及前述基底墊所氣密包圍的空間；前述第2圓筒狀側壁的上端不超過前述第2頂板的上端，前述第2圓筒狀側壁及前述第2頂板係構成壓力邊界，在原子爐通常運轉時，將前述乾井內及濕井內的氛圍 氣體以及外井的至少局部空間內的氛圍氣體藉由氮氣置換而使氧濃度比通常空氣更低。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之原子能機組，其中，在前述第1及第2頂板上配置燃料池。
  11. 如申請專利範圍第9或10項所述之原子能機組，其中，係進一步設有包覆前述原子爐收納容器的上方之上部防護壁，該上部防護壁是以屬於耐壓構造壁之前述第2圓筒狀側壁及前述第2頂板作為基底，而不是豎設於前述基底墊。
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