TWI463946B - Method and apparatus for cutting foodstuffs - Google Patents

Description

食品胚料的切斷方法及裝置

本發明係關於從長大的食品胚料切斷預先設定之預定重量的小食品胚料的方法及裝置，更詳細而言係關於能夠精度更良好地測量小食品胚料並加以切斷之食品胚料的切斷方法及裝置。

以往，在從長大的食品胚料切斷預定重量的小食品胚料之情況，從上游側的輸送機朝下游側的輸送機上移載食品，檢測在此下游側的輸送機所被移載之食品胚料的重量，當檢測重量成為預定重量時，進行前述食品胚料的切斷。上述技術如專利文獻1所揭示者。

在以往的測量切斷方法，對朝上游側的輸送機上連續地載置食品胚料之情況為有效，但是當例如手粉(dusting flour)等附著於下游側的輸送機時，會有該附著的手粉等的重量影響到食品胚料的測量值之問題產生。

另外，在甜麵包等的製造製程，在將被適量地分割之食品胚料(麵團)朝例如發酵製程等的下一個製程輸送前，藉由胚料圓化成形裝置進行適當圓化。上述技術係如專利文獻2所揭示。

前述專利文獻2所記載之結構，係在圓筒形狀的外筒內，設有截頭圓錐形的旋轉體可朝一方向自由旋轉且可偏心旋轉之結構，有效地進行麵團的圓化作用，但是，需要用來使旋轉體旋轉之馬達與用來進行偏心旋轉之馬達，造成結構複雜且昂貴，因而期望更簡單結構之圓化成形裝置。

[專利文獻1]日本特開2003-135號公報

[專利文獻2]日本特許第3761848號公報

本發明係為了解決上述課題而開發完成之發明，其目的係在於提供能夠從較長大的食品胚料，精度更良好地測量小食品胚料並加以切斷之食品胚料的切斷方法及裝置。

又，本發明的另一目的係在於提供可有效地進行來自於食品胚料之脫氣，且能夠將胚料表面圓化成形為圓滑、且有張力之方法及裝置。

為了達到上述目的，本發明的第1觀點係一種食品胚料的切斷方法，藉由以下的步驟所構成：將長大的食品胚料載置於秤量輸送機上；朝與前述秤量輸送機鄰接設置的下游輸送機上，載置前述長大的食品胚料；在朝前述下游輸送機上移載前述長大的食品胚料之際，當從前述秤量輸送機上預先測量的前述長大的食品胚料的重量減少前述預定重量時，藉由設置於前述秤量輸送機與前述下游輸送機之間的切斷裝置，切斷前述長大的食品胚料；及藉由前述切斷，從前述長大的食品胚料切斷預定重量的小食品胚料。

附屬於前述第1觀點之本發明的第2觀點，係如前述食品胚料的切斷方法，其中，藉由設置於前述秤量輸送機與下游輸送機之間且可朝對前述長大的食品胚料接觸、分離的方向往復移動之胚料按壓構件，按壓前述長大的食品胚料的一側剖，從前述長大的食品胚料的另一側部使與前述胚料按壓構件對向設置之切斷刃作用，來進行前述長大的食品胚料的切斷。

本發明的第3觀點係一種食品胚料測量切斷裝置，其係將長大的食品胚料切斷成預先設定的預定重量的小食品胚料之食品胚料切斷裝置，由以下構件所構成：能夠自由載置前述長大的食品胚料的全體、且可測量所被載置之前述長大的食品胚料的全重量之秤量輸送機；支承從前述秤量輸送機所移載之前述長大的食品胚料之下游輸送機；設置於前述秤量輸送機與前述下游輸送機之間的切斷裝置；及為了當在前述秤量輸送機所測量到的長大的前述食品胚料的測量值減少用來切斷成前述預定重量之設定值量時，進行長大的前述食品胚料的切斷，控制前述切斷裝置之動作用的控制裝置。

附屬於前述第3觀點之本發明的第4觀點，係如前述食品胚料測量切斷裝置，其中，前述切斷裝置由以下的要素所構成：在前述秤量輸送機與下游輸送機之間，可自由按壓前述長大的食品胚料的一側部之胚料按壓構件；及與前述胚料按壓構件對向，用來切斷前述長大的食品胚料之切斷刃。

附屬於前述第3觀點或前述第4觀點之本發明的第5觀點，係如前述食品胚料測量切斷裝置，其中，進一步具有以下的要素：設置於前述秤量輸送機的上方位置，用來收容食品胚料之漏斗；及將從前述漏斗所供給之食品胚料切斷成其全體載置於前述秤量輸送機上之長大的食品胚料之切割裝置。

附屬於前述第3至5觀點中任一觀點之本發明的第6觀點，係如前述食品胚料測量切斷裝置，其中，進一步具有以下的要素：設置於支承前述食品胚料測量切斷裝置的架台支架的下部側，進行被切成預定重量之前述小食品胚料的圓化成形的食品胚料圓化成形裝置。

本發明的第7觀點，係一種食品胚料的圓化成形方法，其藉由以下的步驟所構成：在具備有上部側的徑較下部側的徑大之圓錐梯形狀的內周面之外筒內，或內周面為圓筒形狀的外筒內，將上部側的徑較下部側的徑小之圓錐梯形狀的旋轉體可自由正逆旋轉地予以設置；使前述旋轉體正轉、逆轉，對被供給到形成於前述外筒的內周面與前述旋轉體的外周面之間的V字形狀的環狀的傳送路徑內之食品胚料賦予正轉、逆轉；及當一邊反復進行前述食品胚料的正轉、逆轉一邊從前述傳送路徑的上游側朝下游側使前述食品胚料移動時，當前述食品胚料通過設置於前述外筒的內周面之延壓構件的部分時，對前述食品胚料賦予壓縮、解放，藉以進行食品胚料的圓化成形。

本發明的第8觀點，係一種食品胚料的圓化成形方法，其藉由以下的步驟所構成：在具備有上部側的徑較下部側的徑大之圖錐梯形狀的內周面之外筒內，將上部側的徑較下部側的徑小之圓錐梯形狀的旋轉體可自由正逆旋轉地予以設置；使前述旋轉體正轉、逆轉，對被供給到形成於前述外筒的內周面與前述旋轉體的外周面之間的V字形狀的環狀的傳送路徑內之食品胚料賦予正轉、逆轉；及當一邊反復進行前述食品胚料的正轉、逆轉一邊從前述傳送路徑的上游側朝下游側使前述食品胚料移動時，當前述食品胚料通過設置於前述外筒的內周面之延壓構件的部分時，對前述食品胚料賦予壓縮、解放，藉以進行食品胚料的圓化成形。

本發明的第9觀點，係一種用來進行食品胚料的圓化成形之圓化成形裝置，其藉由以下的構件所構成：具備有上部側的徑較下部側的徑大之圓錐梯形狀的內周面或圓筒形狀的內周面之外筒；形成為上部側的徑較下部側的徑小之圓錐梯形狀，且可自由正逆旋轉地設置於前述外筒內之旋轉體；用來使前述旋轉體進行正轉、逆轉之旋轉手段；及用來對被供給到形成於前述外筒的內周面與前述旋轉體的外周面之間的V字形狀的環狀的傳送路徑內並在該傳送路徑內從上游側朝下游側移動之食品胚料，賦予壓縮、解放之延壓構件。

本發明的第10觀點，係一種用來進行食品胚料的圓化成形之圓化成形裝置，其藉由以下的構件所構成：具備有上部側的徑較下部側的徑大之圓錐梯形狀的內周面之外筒；形成為上部側的徑較下部側的徑小之圓錐梯形狀或圓柱形狀，且可自由正逆旋轉地設置於前述外筒內之旋轉體；用來使前述旋轉體進行正轉、逆轉之旋轉手段；及用來對被供給到形成於前述外筒的內周面與前述旋轉體的外周面之間的V字形狀的環狀的傳送路徑內並在該傳送路徑內從上游側朝下游側移動之食品胚料，賦予壓縮、解放之延壓構件。

本發明的第11觀點，係如前述第9觀點或前述第10觀點所記載的食品胚料圓化成形裝置，其中，在該食品胚料圓化成形裝置的架台支架可進出地設置之滑動構件上，設有前述外筒，在此外筒內設有前述旋轉體，並且為了使前述旋轉體進行正逆旋轉而設置於前述架台支架之旋轉手段與設置於前述旋轉體之旋轉軸可接合脫離地設置著。

本發明的第12觀點，係如前述第11觀點所記載的食品胚料圓化成形裝置，其中，在前述滑動構件，設有用來搬出圓化成形後的食品胚料之搬出輸送機，為了使搬出輸送機旋轉，設置於前述架台支架之輸送機旋轉手段的驅動旋轉體與設置於前述搬送輸送機之從動旋轉體之接合、或前述旋轉手段與前述旋轉體的旋轉軸之接合係構成為可磁性接合。

本發明的第13觀點，係如前述第9觀點或前述第12觀點所記載的食品胚料圓化成形裝置，其中，在前述旋轉體的上方位置，設有用來將對前述傳送路徑供給之食品胚料予以測量切斷之測量切斷裝置。

本發明的第14觀點，係如前述第13觀點所記載的食品胚料圓化成形裝置，其中，將被前述測量切斷裝置所切斷之食品胚料暫時地收受後再供給到前述傳送路徑用之供給擋門可自由上下反轉地設置著。

若依據上述第1觀點乃至第6觀點所記載的本發明，由於測定已被載置於上游側的秤量輸送機上之長大的食品胚料的全重量，當從此秤量輸送機朝下游側的輸送機上移載食品胚料時，從前述秤量輸送機之測定重量的減少，求取被移載到下游側的輸送機上之食品胚料的重量，故，即使在例如手粉等附著於前述秤量輸送機、下游側的輸送機之情況，也不會受到所附著之手粉等的影響，能夠正確地求出被移載到下游側的輸送機上之食品胚料的重量，能夠進行更高精度之測量切斷。

又，若依據上述第7觀點乃至第14觀點所記載的本發明，能夠謀求食品胚料圓化成形裝置之結構的簡單化。又，當進行食品胚料的圓化成形時，能夠有效地進行來自於食品胚料之脫氣，並且能夠將食品胚料的表面圓化成形為圓滑且具張力之表面。

本發明係關於從較長大的食品胚料切斷預先設定之預定重量的小食品胚料的方法及裝置，更詳細而言係關於能夠精度更良好地測量小食品胚料並加以切斷之食品胚料的切斷方法及裝置。

又，本發明係關於將甜麵包等這種食品胚料予以圓化成形之方法及裝置，更詳細而言係關可有效地進行來自於食品胚料之脫氣，又可將胚料表面圓化成形為圓滑且具張力之表面的方法及裝置。

以下，使用圖面，說明關於本發明的實施形態。再者，本實施形態之食品胚料測量切斷裝置係可僅作為該食品胚料測量切斷裝置的結構來使用。但，因可將用來圓化成形測量切斷成預定重量之食品胚料的食品胚料圓化成形裝置與該食品胚料測量切斷裝置組合之系統結構，所以，針對該系統結構進行說明。

如圖1所示，將用來進行預定大小的食品胚料M的圓化成形之食品胚料圓化成形裝置1與用來進行較長大的食品胚料LM的測量(秤量)並切斷成預定重量的食品胚料M之食品胚料測量切斷裝置3予以組合之系統結構的食品胚料切斷圓化成形裝置5，係具備有與前述食品胚料圓化成形裝置1、食品胚料測量切斷裝置3共通之架台支架7。上述架台支架7係構成為具備有用來移動該架台支架7之複數個小腳輪9之框體構造。又，於被前述架台支架7所支承的前述食品胚料圓化成形裝置1的上方位置，配置著前述食品胚料測量切斷裝置3。

前述食品胚料圓化成形裝置1係在設置於前述架台支架7的中間高度位置之底板11，可朝前述食品胚料切斷圓化成形裝置5的前側(在圖1中，為對紙面呈正交之表面側、在圖2為左側、圖3中為右側)方向拉出地設置著。

更詳細而言，前述食品胚料圓化成形裝置1係具備有：如設置於前述底板11上之複數個支承滾子等這樣的支承構件13(參照圖2)及設置於前述底板11上且在前後方向(在圖1中為與紙面正交的方向、圖2中為左右方向)長的導引構件15所支承導引而可朝前後方向移動之板狀的滑動構件(滑動板)17。又，在該滑動構件17上，一體地設有呈上部側的徑較下側的徑大之圓錐梯形狀且形成有內周面19A之外筒19，在此外筒19內，形成為上部側的徑較下部側的徑小之圓錐梯形狀的旋轉體21可正逆旋轉地被設置著。

因此，藉由朝前側拉出前述滑動構件17，可如圖9、圖10所示，將裝設於滑動構件17之外筒19等朝食品胚料切斷圓化裝置5的前側(圖9中為右側、圖10中為左側)拉出。

前述旋轉體21係在前述外筒19的中心位置，可裝卸地安裝於垂直且可自由旋轉地支承在前述滑動構件17之旋轉軸23。又，設置於此旋轉軸23的下端部之從動齒輪25，係可與設置在裝設於前述底板11的下面之作為旋轉手段的旋轉用馬達27之驅動齒輪29朝水平方向嚙合脫離地設置著。在前述外筒19的內周面19A與前述旋轉體21的外周面21A之間，形成有V字形狀的環狀傳送路徑31。

在上述結構的食品胚料圓化成形裝置1，藉由前述旋轉用馬達27的正逆旋轉、反復進行前述旋轉體21的正旋轉(圖4的箭號A方向的旋轉)、逆旋轉。前述正旋轉及逆旋轉係對被供給到前述傳送路徑31內之食品胚料M賦予正逆旋轉的自轉(箭號B方向為正旋轉的自轉)及正逆旋轉的公轉(箭號C方向為正轉的公轉)。藉此，進行前述食品胚料M的圓化成形。又，在前述傳送路徑31內轉動並進行圓化成形之食品胚料M係從形成於前述外筒19之排出口41(圖1、2中未圖示)排出到外部，藉由與此排出口41對應而設置於前述滑動構件17之搬出輸送機33，搬出到下一個製程。

再者，前述旋轉用馬達27的正旋轉、逆旋轉係藉由控制食品胚料圓化成形裝置1的動作之控制裝置(未圖示)進行控制，前述旋轉體21的正旋轉、逆旋轉時的旋轉速度，亦可相同亦可不同，但，為了比起旋轉體21的正旋轉時之食品胚料M的轉動移動距離，使旋轉體21的逆旋轉時之食品胚料M的轉動移動距離變短，而預先設定正轉時間、逆轉時間。換言之，藉由前述旋轉體21的正旋轉，使得食品胚料M在傳送路徑31內從上游側朝下游側轉動並移動之距離，係較食品胚料M藉由逆旋轉返回之距離更長距離。因此，藉由反復進行前述旋轉體21的正轉、逆轉，食品胚料M係反復進行正轉、逆轉即前進、後退，從上游側依次朝下游側移動。

因此，前述傳送路徑31內的食品胚料M係一邊反復進行正逆旋轉的自轉、公轉一邊承受圓化成形作用而從上游側依次朝下游側(圖4的箭號C方向)轉動移動，從前述排出口41排出到搬送輸送機33上。

前述搬出輸送機33係藉由帶式卜輸送機所構成，經由托架被支承於前述滑動構件17的下面。又，在使此搬出輸送機33之皮帶式卜輸送機旋轉用之旋轉軸(未圖示)，設有作為從動旋轉體之磁鐵滾子35。為了使前述搬出輸送機33旋轉，在前述底板11的下面，裝設有作為輸送機旋轉手段之搬出用馬達37，設置於此搬出用馬達37之作為驅動旋轉體的磁鐵滾子39係構成為與前述搬出輸送機33的前述磁鐵滾子35可磁性接合。上述磁鐵滾子35、39係為在周方向交互地具有磁鐵的N極與S極之結構，具有以非接觸狀態，將驅動旋轉體(磁鐵滾子39)的旋轉傳達到從動旋轉體(磁鐵滾子35)之功能。

藉由上述結構，當將前述滑動構件17朝前側(圖2、圖10中為左側)拉出時，設置於旋轉體21的旋轉軸23之從動齒輪25會從設置於旋轉用馬達27之驅動齒輪29朝水平方向脫離，而搬出輸送機33的磁鐵滾子35從設置於搬出用馬達37之磁鐵滾子39朝水平方向分離。而當使前述滑動構件17返回到原來的位置時，前述從動齒輪25與前述驅動齒輪29嚙合，前述搬出輸送機33的磁鐵滾子35與前述搬出用馬達3的磁鐵滾子39接近並磁性接合，藉此可將搬出用馬達37的旋轉傳達到搬出輸送機33。

如前述般，即使設置於旋轉用馬達27之驅動齒輪29與設置於旋轉體21的旋轉軸23之從動齒輪25藉由齒輪來相互嚙合，也由於搬出用馬達37與搬出輸送機33係為利用磁鐵滾子之磁性接合，故，即使在分別同時進行各自的旋轉傳達機構之接合的情況，也不會產生咬合現象等的問題，能夠圓滑地接合。又，如前述般，食品胚料圓化成形裝置1，由於對架台支架7可朝前側拉出，故，能夠容易進行食品胚料圓化成形裝置1的清掃、維修點檢。

在上述說明，針對使用磁鐵滾子39、35來作為從搬出用馬達37朝搬出輸送機33傳達旋轉之結構的情況進行了說明。但，亦可作成為將前述旋轉用馬達27的驅動齒輪29及設置於旋轉體21的旋轉軸23之從動齒輪25分別改變成磁鐵滾子，將旋轉用馬達27的旋轉經由磁鐵滾子傳達到旋轉體21之結構。即，針對將馬達的旋轉傳達到旋轉體21之結構及傳達到搬出輸送機33之各自的結構，亦可採用磁鐵滾子，將至少一方或雙方的旋轉傳達結構作成為磁性連接之結構。

在前述食品胚料圓化成形裝置1，在形成於前述外筒19的內周面19A與前述旋轉體21的外周面21A之間的V字形狀的前述傳送路徑31，當觀看該傳送路徑31的垂直斷面時，如圖1及圖5(a)所示，前述內周面19A對垂直面之傾斜方向與前述外周面21A之傾斜方向係呈相反方向，不過，內周面19A對垂直面之傾斜角度的絕對值與外周面21A的傾斜角度的絕對值設定成大致相等。因此，在食品胚料M為球體之情況，此食品胚料M係對外筒19的內周面19A與旋轉體21的外周面21A在相同高度位置接觸。又，上述食品胚料M自轉、公轉時的軸心係呈垂直。

如圖4所示，與前述傳送路徑31的預定位置相對應，在前述外筒19形成有前述排出口41，朝前述旋轉體21的正旋轉方向(圖4中的箭號A方向)觀看時，將較前述排出口41稍許下游側的位置設定成承接食品胚料M的供給之供給承接部43。在此供給承接部43的下游側，設有：用來將沿著前述傳送路徑31朝下游側移動的食品胚料M向傳送路徑31的底部側按壓(延壓)之第1延壓構件45。

在到達上述第1延壓構件45的部分的期間之食品胚料M係藉由前述旋轉體21的正逆旋轉，在垂直軸心周圍反復進行正逆旋轉的自轉。又，當到達前述第1延壓構件45的位置時，被該第1延壓構件45的下面45A(參照圖5(b))誘導而朝前述傳送路徑31的底部被按壓。此時，藉由食品胚料M的上側與前述下面45A接觸，對食品胚料M，賦予水平方向(並非一定為完全水平)的軸心周圍之正逆旋轉。

即，在前述第1延壓構件45的位置，對食品胚料M賦予垂直軸心周圍的正逆旋轉與水平方向的軸心周圍的正逆旋轉，朝其合成方向進行正逆旋轉。因此，藉由通過第1延壓構件45，可有效地進行食品胚料M的延壓(按壓、壓縮)。

又，在從此第1延壓構件45朝下游側適宜地隔離的位置，設有用來進行食品胚料M的表面隆起之第2延壓構件47，且，在從第2延壓構件47適宜地分離之下游側，設有第3延壓構件49。在此第3延壓構件49與前述排出口41之間，設有用來進行前述食品胚料M的形狀調整之平整作用區域51。

前述第1延壓構件45係用來發揮將從前述供給承接部43轉動移動到前述傳送路徑31內之食品胚料M朝V字形狀的傳送路徑31的底部方向按壓壓縮之作用者，能夠藉由螺栓等這樣的適宜之固定具53，安裝於可裝卸地安裝在外筒19的內周面19A之托架55。又，為了將在傳送路徑31內轉動移動來的食品胚料M朝傳送路徑31的底部方向引誘導引，前述第1延壓構件45的下面45A(參照圖5(b))係以沿著傳送路徑31之方向的第1延壓構件51的中央部成為最低的方式，形成為從傳送路徑31的上游側起，上述中央部側逐漸變低之凸狀的曲面或凸狀面，從上述中央部起朝下游側，形成為下游側逐漸變高之曲面或傾斜面。

即，第1延壓構件45的下面45A係形成為作用成將沿著前述傳送路徑31依次朝下游側移動之食品胚料M朝傳送路徑31的底部側依次按壓壓縮，然後將食品胚料M的壓縮逐次地解放之按壓面，該按壓面朝下方突出。因此，「藉由前述旋轉體21的正逆旋轉，賦予正逆旋轉的自轉及公轉，一邊反復進行前進、後退一邊從前述供給承接部43依次朝下游側移動，而通過前述第1延壓構件45的部分」之食品胚料M係反復進行適當次數之沿著第1延壓構件45的下面45A朝前述傳送路徑31的底部側按壓壓縮而進行脫氣乙事、及解放該按壓壓縮乙事。因此，藉由食品胚料M通過第1延壓構件45的部分，可有效地進行初期的脫氣。

即，因對通過前述第1延壓構件45之食品胚料M，賦予垂直軸心周圍的正逆旋轉與水平方向的軸心周圍的正逆旋轉，反復進行按壓壓縮、其解放，所以，能夠進行食品胚料M全體的性狀的均質化，進而可謀求食品胚料M的品質的穩定化。

藉由通過前述第1延壓構件45的位置來接受初期的脫氣作用等藉以進行品質的穩定化後的食品胚料M，係當通過第2延壓構件47及第3的延壓構件49的位置時，在第2、第3的延壓構件47、49，一邊交互地承受壓縮作用與壓縮的解放作用一邊轉動，而接受搓揉作用。

由於前述第2延壓構件47與第3延壓構件49為相同結構，故，針對第2延壓構件47的結構進行詳細說明，而針對第3延壓構件49，其與第2延壓構件47達到相同功能的部份賦予相同符號，並省略該第3延壓構件49的詳細說明。

前述第2延壓構件47係經由固定具57安裝於對前述外筒19的內周面19A可裝卸地安裝之托架59，為了將移動於前述傳送路徑31內之食品胚料M朝前述旋轉體21的外周面21A按壓並壓縮，如圖5(c)所示，將具有接近旋轉體21的前述外周面21A之按壓突出面61A、並朝旋轉體21方向突出之按壓突出部61，圖4所示，設置於沿著前述傳送路徑31之方向的上游側與下游側的兩端側。又，在兩端側的上述按壓突出部61之間設有壓縮解放凹部63，該壓縮解放凹部63係具有為了解放食品胚料M對前述旋轉體21的外周面21A之按壓壓縮，而較前述按壓突出面61A，從旋轉體21的外周面21A大幅分離之壓縮解放面63A(參照圖5(d))。

因此，利用前述旋轉體21的正逆旋轉來賦予正逆旋轉的自轉、公轉而沿著前述傳送路徑31一邊前進、後退一邊逐漸朝下游側轉動移動之食品胚料M，反復進行前進(正旋轉)、後退(逆旋轉)並通過前述第1、第2延壓構件47、49之按壓突出部61及壓縮解放凹部63，進而交互地承受壓縮作用與壓縮的解放作用。然後，藉由一邊承受上述壓縮作用與解放作用一邊轉動，來承受搓揉作用，藉此可有效地進行食品胚料M利用搓揉之脫氣。

供食品胚料M轉動移動之傳送路徑31係形成為V字溝，由於在此V字溝的傳送路徑31內，食品胚料M係為自轉，故，食品胚料M，如圖6所示，形成為上部側大徑而下部側小徑的球體狀，換言之，成形為略呈蛋形。此時，在食品胚料M的上部側與下部側之間，因徑的差異而在周速上產生差。

又，由於用來對前述食品胚料M賦予旋轉之旋轉體21之外周面21A的周速係下部側較高速，故，食品胚料M的表面會有從前述外周面21A的周速慢朝周速快，即，朝下方向被拉引之傾向。又，因食品胚料M本身的自重作用於前述食品胚料M，所以，前述食品胚料M會有承受誘導作用，而咬入到傳送路徑31的V字溝內之傾向。因此，前述食品胚料M的上部側表面承受朝周圍被拉引之作用，而圓化成形為具張力的表面。

如前述般，藉由使旋轉體21進行正旋轉，能夠圓化成形被供給到V字溝的傳送路徑31內之食品胚料M。但是，在使前述旋轉體21僅朝正旋轉的一方向旋轉之情況，如圖7(a)所示，會有因食品胚料M的上部側與下部側之周速的差，造成在食品胚料M產生扭曲部MN之傾向。但是在本實施形態，如前述般，由於藉由反復進行旋轉體21的正轉、逆轉，來進行食品胚料M的轉動移動，故，當前述旋轉體21的逆轉時，也能消除前述扭曲部MN的扭曲，如圖7(b)所示，不會在食品胚料M產生扭曲部MN，進而可進行圓化成形作用。即，能夠減低因對食品胚料M施加多餘的負荷所引起之損傷，並且能夠謀求食品胚料M的內部壓力之減低化。

藉由通過前述第1、第2延壓構件47、49的位置來承受圓化成形作用之食品胚料M係在位於前述排出口41的上游側之前述平整作用區域51，進行形狀調整。即，在平整作用區域51，食品胚料M係轉動成承受外筒19的內周面19A與旋轉體21的外周面21A之表面狀態的轉印。因該平整作用區域51之外筒19的內周面19A及旋轉體21的外周面21A係形成為圓滑狀，所以承受圓化成形作用之食品胚料M的表面形成為圓滑且具張力之狀態，且，外観形狀係如圖7(b)所示，被成形調整成不具扭曲部、皺褶之良好狀態。

然後，食品胚料M朝排出口41移動，滑落或轉動落下到與排出口41對應而設置於前述滑動構件17之噴射器65(參照圖1、2)上，進而被載置於前述搬出輸送機33上。然後，藉由此搬出輸送機33，將被圓化成形之食品胚料M搬出到下一個製程。

如以上說明，由於外筒19的內周面19A及旋轉體21的外周面21A均為圓錐梯形狀，故呈較簡單的結構，其也容易製作。又，由於在前述外筒19的內周面19A可裝卸地安裝適宜形狀的延壓構件45、47、49，用來進行圓化成形之食品胚料M的壓縮、解放，故，能夠將前述延壓構件45、47、49予以裝卸交換來進行食品胚料M的壓縮、解放。

因此，即使將旋轉體21的正旋轉、逆旋轉的條件保持於相同之情況，也能夠變更壓縮、解放之時間或距離的條件、壓縮率等的條件，即使在食品胚料M的大小、性狀被變更之情況，也不會使生產性降低，且容易加以對應。

又，由於反復進行旋轉體21的正旋轉、逆旋轉，故，會在短的區劃範圍反復承受前述壓縮作用與壓縮解放作用，因此，能夠縮短供食品胚料M轉動移動用之傳送路徑31，進而可謀求全體結構的小型化。

又，在前述說明，針對將外筒19的內周面19A形成為上側呈大徑的圓錐梯形狀，將旋轉體21的外周面21A形成為下側呈大徑的圓錐梯形狀之情況為例進行了說明。但是作為其變形形態，可將外筒19的外周面19A或旋轉體21的外周面21A中之其中一方形成為圓錐梯形狀，而將另一方形成為圓形的周面，能夠達到相同的效果。

前述食品胚料測量切斷裝置3係在前述食品胚料圓化成形裝置1的上方位置，設置於位在前述架台支架7之底板67上。更詳細而言，在前述底板67上，裝設有左右方向(圖1中之左右方向)較長的秤量輸送機69，在此秤量輸送機69的下游側(圖1中之右側)，配置有較上述秤量輸送機69短的下游輸送機71。又，在前述秤量輸送機69與下游輸送機71之間，配置有用來進行從前述秤量輸送機69上朝下游輸送機71上移載之食品胚料的切斷之切斷裝置73。

前述秤量輸送機69係具有用來測量載置於該秤量輸送機69上之大致全長範圍的較長大的食品胚料LM的全量之功能，在該秤量輸送機69的基礎支架74與輸送機支架75之間，設有例如應力計這種適宜的測量感測器77。又，在前述輸送機支架75上，裝設有可將掛繞有左右方向長的循環狀的輸送機皮帶79之左右滾子81(參照圖3，其僅顯示其中一方)可自由旋轉地支承的滾子支架83。

上述滾子支架83的後側(圖3、圖9之左側)，經由鉸鍊(未圖示)可轉動地裝設於前述輸送機支架75，此滾子支架83的前側(圖3、圖9中之右側)係藉由適宜的鎖構件等的鎖定手段85，固定於前述輸送機支架75。因此，藉由解除前述鎖定手段85之固定，前述滾子支架83可如圖9所示，傾斜成右側部上升。

因此，利用解除前述鎖定手段85之固定且鬆弛滾子81之輸送機皮帶79的張力，能夠從滾子支架83朝前側(圖9中之右側斜上方)取下輸送機皮帶79，容易進行輸送機皮帶79的清掃、及更換新的輸送機皮帶79等。即，能夠常時保持輸送機皮帶79的清潔。再者，前述秤量輸送機69係藉由裝設於前述基礎支架74之輸送機用馬達87(參照圖1)予以旋轉驅動。

前述下游輸送機71係裝設於安裝在前述底板67上之輸送機支架89(參照圖2)上，藉由解除與前述鎖定手段85相同的鎖定手段91之固定，能與前述秤量輸送機69之輸送機皮帶79同樣地，取下設置於該下游輸送機71之輸送機皮帶93。再者，在下游輸送機71用來取下前述輸送機皮帶93之結構，由於與前述的秤量輸送機69的結構相同，故，省略在下游輸送機71用來取下輸送機皮帶93之結構的詳細說明。

因此，在前述下游輸送機71，也能與前述秤量輸送機69同樣地常時保持清潔。又，下游輸送機71係藉由裝設於安裝在前述輸送機支架89的托架95之輸送機用馬達97予以旋轉驅動。

前述切斷裝置73係具備有：朝對從前述秤量輸送機69載置於前述下游輸送機71的全範圍之長大的食品胚料LM接近分離的方向(圖1中之上下方向)移動，可自由按壓前述食品胚料LM的一側之胚料按壓構件99。更詳細而言，前述胚料按壓構件99係在前述秤量輸送機69與下游輸送機71之間可自由上下移動之板，具有利用藉例如汽缸等這種可上下移動用致動器101上昇，來從下側抵接於前述食品胚料LM並加以支承的功能。

前述切斷裝置73係具備有與前述胚料按壓構件99對向，用以切斷前述食品胚料LM之切斷刃103。此切斷刃103係當藉由設置於上方位置之汽缸等這種之上下移動用致動器105的作動所下降時，下降到抵接於前述胚料按壓構件99為止，藉以切斷前述食品胚料LM。

即，因當藉由切斷刃103進行食品胚料LM的切斷時，與上述切斷刃103對向之胚料按壓構件99支承食品胚料LM，所以，能夠抑制在切斷刃103進行切斷時之食品胚料LM的切斷部產生朝下方向之下垂，能夠將小食品胚料M的重量正確地保持並加以切斷。

藉由上述結構，在秤量輸送機69與下游輸送機71之間，能夠確實地切斷食品胚料LM。此時，切斷刃103係不會與秤量輸送機69、下游輸送機71相互干涉，且不會對各自的輸送機皮帶79、93造成損傷。

再者，在上述說明，以使胚料按壓構件99與切斷刃103在上下方向對向之情況為例進行了說明，但，上下關係亦可相反，又亦可作成為在水平方向對向之關係。

在前述下游輸送機71的下游端側，暫時地收取從該下游輸送機71所落下的小食品胚料M，而朝前述食品胚料圓化成形裝置1之前述傳送路徑31的前述供給承接部43進行落下供給用之供給擋門107係可上下自由反轉地被設置著。此供給擋門107之結構為收納食品胚料M之上下一對流槽構件107A、107B朝上下開口設置，具有當其中一方的流槽構件107A(或107B)位於上側，另一方的流槽構件107B(或107A)則位於下側之關係。

再者，上述供給擋門107之流槽構件107A、107B係可上下自由反轉且可裝卸地設置於立設在前述底板67上之托架，從設置該底板67之孔，將食品胚料M落下到前述食品胚料圓化成形裝置1。又，流槽構件107A、107B係被設置在立設於前述底板67上的托架之擋門用馬達109所上下反轉。此供給擋門107係可發揮下述作用，即，當處於位於前述傳送路徑31內之食品胚料M與下一個進行落下供給之食品胚料M不會接觸地，在上側的流槽構件107A(或107B)承接食品胚料M之狀態時，當前述食品胚料圓化成形裝置1之前述旋轉體21進行正旋轉後再進行逆旋轉並停止時，被上下反轉，而將食品胚料M落下供給到前述食品胚料圓化成形裝置1的前述傳送路徑31內之作用者。

為了在前述秤量輸送機69上載置長大的食品胚料LM，而在前述底板67上，如圖3所示，設有橫U字形狀的切割器支架111，在此切割器支架111的上部以可朝前方向(圖3中之右方向)呈水平地突出並設置之左右一對支承桿113，具備有可自由旋轉之斷面形狀呈十字形狀的一對切割器115之切割器殼體117可裝卸地被設置著。又，在前述切割器支架111，裝設有用來使前述切割器115旋轉之切割器用馬達119。

為了藉由上述切割器用馬達119來使前述切割器115旋轉，當前述切割器殼體117被支承於前述支承桿113時，設置於前述切割器用馬達119之驅動齒輪119G和與前述切割器115連動連結所設置之從動齒輪115G嚙合。

又，為了對前述一對切割器115之間供給食品胚料，在前述切割器殼體117的上部，可收容大量的食品胚料之漏斗121可裝卸地被設置著。前述食品胚料測量切斷裝置3係在前述架台支架7的上部，被可朝上方向自由開閉的蓋123所覆蓋著。又，前述漏斗121係貫通形成於上述蓋123的上下方向的孔123H，裝設於前述切割器殼體117上。

因此，從前述切割器殼體117取下前述漏斗121後，如圖8、圖9所示，能將前述蓋123朝上方向打開。然後，藉由將蓋123保持成朝上方向打開的狀態，如圖8、圖9所示，可將前述切割器殼體117從前述支承桿113朝前側取下，並且，能將前述秤量輸送機69之輸送機皮帶79及下游輸送機71之輸送機皮帶93如前述般朝前側取下，能夠進行清掃等作業。

在前述結構，當在前述漏斗121內收納大量的食品胚料時，漏斗121內的食品胚料會藉由自重供給到一對切割器115間。因此，在切割器控制裝置(未圖示)的控制下，驅動切割器用馬達119，使一對切割器115相互朝內方向(圖3中之左側的切割器115朝順時鐘方向，右側的切割器115朝逆時鐘方向)旋轉1/4時，藉由一對切割器11，將具有與該切割器115的長度大致相等長度之較長大的食品胚料LM切斷，並載置到秤量輸送機69上。

如上述，當長大的食品胚料LM被載置到秤量輸送機69上時，測量(測定)上述長大的食品胚料LM的全重量，該測量值(測定值)記憶到設置於前述切割器控制裝置之記憶手段(未圖示)。然後，為了切斷預先設定的預定重量(設定重量)的小食品胚料M，從前述秤量輸送機69朝下游輸送機71上移載長大的食品胚料LM時，在前述秤量輸送機69，常時測量被負荷於秤量輸送機69之長大的食品胚料LM的重量。

又，在運算手段(未圖示)，從記憶在前述記憶手段之重量，進行測定值之減算。當此時的減量值形成為為了切斷成預先設定的前述預定重量而輸入到前述運算手段之指令值(設定值)相等時，前述秤量輸送機69及下游輸送機71的動作被停止，藉由前述切斷裝置73，從長大的食品胚料LM切斷分離小食品胚料M。如上述般，當小食品胚料M被切斷分離時，在前述切割器控制裝置的控制下，進行下游輸送機71之輸送，小食品胚料M被落下供給到供給擋門107的一方之流槽構件107A。

如前述，當小食品胚料M被切斷分離時，記憶於前述記憶手段之食品胚料LM的重量，殘留於秤量輸送機69之剩餘食品的重量作為新的食品胚料LM的重量被更新，然後，如前述般反復進行動作，從長大的食品胚料LM，反復切斷預先設定的預定重量的小食品胚料M。

例如，當在將前述小食品胚料M切斷分離後，測定殘留於秤量輸送機69之剩餘食品胚料的重量，從前述長大的食品胚料LM的全重量(記憶值)減去該剩餘食品胚料的重量之減算值(運算手段之運算結果)與前述預定重量相等之情況時，小食品胚料M係顯示預先設定的設定值(即，對運算手段之指令值)為適當值的情況。

又，在減算值不等於前述預定重量之情況時，因對被切斷之前述小食品胚料M的重量(前述減算值)與前述預定重量進行比較則可知具有誤差，所以，使該誤差變小地，修正用來切斷成前述預定重量之輸入到前述運算手段的指令值(設定值)。即，一邊從前述秤量輸送機69朝下游輸送機71上移送長大的食品胚料LM一邊進行測量，在小食品胚料M的重量較預定重量大之情況時，使移送停止時的停止時序較前次快，或小食品胚料M的重量較預定重量小的情況，將其延遲而成為適性的時序的方式進行反饋控制。因此，能夠將小食品胚料M正確地切斷成預定重量。

又，當前述秤量輸送機69之剩餘食品胚料的測量值成為僅較前述預定重量稍大的值或較預定重量小的值時，藉由設置於適宜位置之光學感測器，檢測食品胚料在前述秤量輸送機69上的預定位置消失、且成為較預定重量小的值時，再次驅動前述切割器用馬達119，藉以再次進行長大的食品胚料LM的切斷。再者，進行長大的食品胚料LM的再切斷之時序係可任意地設定。

從前述長大的食品胚料LM切斷分離成預先設定的預定重量(設定重量)並被落下供給到前述供給擋門107的一方的流槽構件107A之小食品胚料M係在從前述食品胚料圓化成形裝置1之旋轉體21的逆旋轉變化成正旋轉時之停止時點被上下反轉，而落下供給到食品胚料圓化成形裝置1的傳送路徑31。然後，當將一方的前述流槽構件107A上下反轉時，則另一方的流槽構件107B成為上側，用以承受下一個供給之小食品胚料M。

如以上所述，在前述食品胚料測量切斷裝置3，於測量被載置於秤量輸送機69上之長大的食品胚料LM的全重量後，從該全重量減去預先設定的預定重量(設定重量)時，進行小食品胚料M的切斷，故，即使在例如手粉等附著於秤量輸送機69及下游輸送機71之情況，也能將小食品胚料M正確地切斷成預先設定的預定重量。又，即使在下游輸送機71上存在有先到的小食品胚料M之情況，也能將下一個小食品胚料M切斷成預先設定的預定重量，能夠有效率地進行預先設定的預定重量的小食品胚料M的切斷，可謀求生產性提昇。

再者，參照日本專利申請第2008-135727號(2008年5月23日申請)及日本專利申請第2008-135724號(2008年5月23日申請)的全內容寫入到本說明書。

本發明不限於前述發明的實施形態說明，能夠藉由適宜的變更，實施其他各種形態。

LM．．．較長大的食品胚料

M．．．食品胚料

1．．．食品胚料圓化成形裝置

3．．．食品胚料測量切斷裝置

5．．．食品胚料切斷圓化成形裝置

7．．．架台支架

9．．．小腳輪

11．．．底板

13．．．支承構件

15．．．導引構件

17．．．滑動構件

19．．．外筒

19A．．．內周面

21．．．旋轉體

21A．．．外周面

23．．．旋轉軸

25．．．從動齒輪

27．．．旋轉用馬達

29．．．驅動齒輪

31．．．傳送路徑

33．．．搬出輸送機

35．．．磁鐵滾子

39．．．磁鐵滾子

41．．．排出口

43．．．供給承接部

45．．．第1延壓構件

45A．．．下面

47．．．第2延壓構件

49．．．第3延壓構件

51．．．平整作用區域

57．．．固定具

61．．．按壓突出部

61A．．．按壓突出面

63．．．壓縮解放凹部

63A．．．壓縮解放面

67．．．底板

69．．．秤量輸送機

71．．．下游輸送機

73．．．切斷裝置

74．．．基礎支架

75．．．輸送機支架

77．．．測量感測器

79．．．輸送機皮帶

81．．．滾子

83．．．滾子支架

85．．．鎖定手段

89．．．輸送機支架

91．．．鎖定手段

93．．．輸送機皮帶

95．．．托架

97．．．輸送機用馬達

99．．．胚料按壓構件

103．．．切斷刃

105．．．上下移動用致動器

107．．．供給擋門

107A,107B．．．流槽構件

111．．．切割器支架

113．．．支承桿

115．．．切割器

115G．．．從動齒輪

117．．．切割器殼體

119．．．切割器用馬達

119G．．．驅動齒輪

121．．．漏斗

123．．．蓋

123H．．．孔

圖1係斷面顯示將食品胚料圓化成形裝置與食品胚料測量切斷裝置組合而作成為系統結構之食品胚料圓化成形裝置的一部分之正斷面說明圖。

圖2係斷面顯示將食品胚料圓化成形裝置與食品胚料測量切斷裝置組合而作成為系統結構之食品胚料圓化成形裝置的一部分之右側面說明圖。

圖3係斷面顯示將食品胚料圓化成形裝置與食品胚料測量切斷裝置組合而作成為系統結構之食品胚料圓化成形裝置的一部分之左側面說明圖。

圖4係顯示食品胚料圓化成形裝置之主要部分的平面說明圖。

圖5(a)～(d)係圖4之各自的Va-Va、Vb-Vb、Vc-Vc、Vd-Vd斷面之說明圖。

圖6係顯示傳送路徑內的食品胚料的狀態之說明圖。

圖7(a)及圖7(b)係食品胚料有無扭曲之說明圖。

圖8係朝上方打開蓋，取下漏斗、切割器殼體等的狀態之正面說明圖，其中將一部分切斷。

圖9係同上的左側面圖，將滑動構件朝前側拉出之狀態的說明圖，其中省略一部分、且將一部分切斷。

圖10係顯示將滑動構件朝前側拉出的狀態之側面說明圖。

LM．．．較長大的食品胚料

M．．．食品胚料

1．．．食品胚料圓化成形裝置

3．．．食品胚料測量切斷裝置

5．．．食品胚料切斷圓化成形裝置

7．．．架台支架

9．．．小腳輪

11．．．底板

13．．．支承構件

15．．．導引構件

17．．．滑動構件

19．．．外筒

19A．．．內周面

21．．．旋轉體

21A．．．外周面

23．．．旋轉軸

25．．．從動齒輪

27．．．旋轉用馬達

29．．．驅動齒輪

31．．．傳送路徑

33．．．搬出輸送機

35．．．磁鐵滾子

37．．．搬出用馬達

39．．．磁鐵滾子

65．．．噴射器

67．．．底板

69．．．秤量輸送機

71．．．下游輸送機

73．．．切斷裝置

74．．．基礎支架

75．．．輸送機支架

77．．．測量感測器

85．．．鎖定手段

87．．．輸送機用馬達

91．．．鎖定手段

95．．．托架

97．．．輸送機用馬達

99．．．胚料按壓構件

101．．．上下移動用致動器

103．．．切斷刃

105．．．上下移動用致動器

107．．．供給擋門

107A,107B．．．流槽構件

109．．．擋門用馬達

113．．．支承桿

121．．．漏斗

Claims (6)

1. 一種食品胚料的切斷方法，其係包含以下的步驟：將長大的食品胚料載置於秤量輸送機上；前述秤量輸送機計算前述食品胚料的全重量；朝與前述秤量輸送機鄰接設置的下游輸送機上，載置前述長大的食品胚料；在朝前述下游輸送機上移載前述長大的食品胚料之際，在前述秤量輸送機，常時測量被負荷於秤量輸送機之長大的前述食品胚料的重量，當從前述秤量輸送機上預先測量的前述長大的食品胚料的全重量減少預定重量時，藉由設置於前述秤量輸送機與前述下游輸送機之間的切斷裝置，切斷前述長大的食品胚料；及藉由前述切斷，從前述長大的食品胚料切斷前述預定重量的小食品胚料，殘留於前述秤量輸送機之剩餘食品的重量作為新的食品胚料的全重量，並且從前述新的食品胚料反復切斷前述預定重量的小食品胚料。
2. 如申請專利範圍第1項之食品胚料的切斷方法，其中，藉由設置於前述秤量輸送機與下游輸送機之間且可朝對前述長大的食品胚料接觸、分離的方向往復移動之胚料按壓構件，按壓前述長大的食品胚料的一側部，從前述長大的食品胚料的另一側部使與前述胚料按壓構件對向設置 之切斷刃作用，來進行前述長大的食品胚料的切斷。
3. 一種食品胚料切斷裝置，係將長大的食品胚料切斷成預先設定的預定重量的小食品胚料之食品胚料切斷裝置，其包含以下構成要素：前述長大的食品胚料被負荷於其上方、且用以測量前述長大的食品胚料的全重量之秤量輸送機；支承從前述秤量輸送機所移載之前述長大的食品胚料之下游輸送機，並且係配置在前述秤量輸送機的下游側的下游輸送機；從前述長大的食品胚料切斷前述預定重量的小食品胚料之切斷裝置，並且係設置於前述秤量輸送機與前述下游輸送機之間的切斷裝置；在從前述秤量輸送機朝前述下游輸送機移載前述食品胚料之際，在前述秤量輸送機，常時測量被負荷於秤量輸送機之前述食品胚料的重量，並且當長大的前述食品胚料的測定值，從前述秤量輸送機預先測量的食品胚料的全重量減少用來切斷成前述預定重量之設定值量時，進行長大的前述食品胚料的切斷，控制前述切斷裝置之動作用的控制裝置，進一步地，前述控制裝置係在切斷且分離前述小食品胚料後，將殘留於前述秤量輸送機之剩餘食品的重量作為新的食品胚料的全重量，並且控制前述控制裝置的動作來從前述新的食品胚料反復切斷前述預定重量的小食品胚料。
4. 如申請專利範圍第3項之食品胚料切斷裝置，其中，前述切斷裝置係包含以下的要素：在前述秤量輸送機與下游輸送機之間，可自由按壓前述長大的食品胚料的一側部之胚料按壓構件；及與前述胚料按壓構件對向，用來切斷前述長大的食品胚料之切斷刃。
5. 如申請專利範圍第3項之食品胚料切斷裝置，其中，進一步包含有以下構成要素：設置於前述秤量輸送機的上方位置，用來收容食品胚料之漏斗；及將從前述漏斗所供給之食品胚料切斷成其全體載置於前述秤量輸送機上之長大的食品胚料之切割裝置。
6. 如申請專利範圍第3項之食品胚料切斷裝置，其中，進一步包含有以下的構成要素：設置於支承前述食品胚料測量切斷裝置的架台支架的下部側，進行被切成預定重量之前述小食品胚料的圓化成形的食品胚料圓化成形裝置。