TWI443264B - 配線器具用面板和配線裝置 - Google Patents

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TWI443264B TW099104837A TW99104837A TWI443264B TW I443264 B TWI443264 B TW I443264B TW 099104837 A TW099104837 A TW 099104837A TW 99104837 A TW99104837 A TW 99104837A TW I443264 B TWI443264 B TW I443264B
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Manabu Yano
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Description

配線器具用面板和配線裝置
本發明是有關於一種配線器具用面板,其用於將配線器具配設到提供於安裝表面例如牆壁中的孔中,本發明還涉及配線裝置。
傳統中,提出了配線器具用面板和包含這種面板的配線裝置。在配線裝置中,埋入盒(開關盒)被埋入安裝表面例如牆壁中,並且被可拆卸地附連有配線器具例如開關或電輸出端口的安裝架借助於盒螺釘而附連至埋入盒。此外,配線器具用面板被附連至安裝架的前表面,從而使得安裝在安裝表面中的配線器具具有良好外觀(例如,參看如本專利公開文獻No.2004-32888)。
安裝架由金屬材料或類似材料製成為矩形形狀並且在其四個角部具有接合孔。配線器具用面板由彈性合成樹脂材料製成為矩形框架形狀,在其中央部位具有開口窗用於暴露配線器具的功能面(開關操作把手的操作表面或電輸出端口的設有插頭插孔的表面),並且覆蓋安裝架的前表面。此外,突片在面板後表面從四個角部向後突伸,每個突片在其前端具有與其一體形成的橫向突伸鎖爪。此外,通過從前側將突片插入接合孔中,配線器具用面板被緊固至安裝架,以使得位於突片前端的鎖爪與安裝架後表面的接合孔的外周邊緣接合。這裏,由於傳統配線器具用面板典型地由彈性合成樹脂模具形成,因此在突片被插入接合 孔的過程中,突片在鎖爪與接合孔的外周邊緣相接觸時發生彎曲,並且鎖爪跨過接合孔的外周邊緣,以使鎖爪與接合孔的外周邊緣接合。此外,當配線器具用面板被向前拉時,突片在面板由接合孔拉出並且鎖爪跨過接合孔的外周邊緣時彎曲,以使得鎖爪從接合孔的外周邊緣脫開,從而配線器具用面板可從安裝架拆下。此外,配線裝置包括配線器具、安裝架和配線器具用面板。
另有人提出一種配線器具用面板,其由合成樹脂之外的材料例如金屬或類似物製成,主要是為了呈現高級感。如圖7所示,這樣的配線器具用面板P’包括面板本體1’,其由合成樹脂材料製成並且具有從其後表面的四個邊緣突出的突片11’,以及裝飾板2’,其由硬度高於合成樹脂的材料(例如,金屬材料例如鋁或類似物)製成,其中裝飾板2’借助於片狀黏合件3’而貼附於面板本體1’的前表面。
這裏,由於硬度原因而難以只彎曲突片11’,並且在實際中,需要使面板本體1’的鎖爪13’跨越安裝架200的接合孔207的外周邊緣208,同時還要彎曲具有從其突出的突片11’的面板本體1’。然而,對於前述結構,即,硬質裝飾板2’貼附於合成樹脂製面板本體1’的前表面,難以彎曲面板本體1’,並且可能發生這樣的問題,即,鎖爪11’被接合孔207的外周邊緣208割斷,或使突片11’發生塑性變形或斷裂。
考慮到上述問題,本發明提供了一種配線器具用面板 和配線裝置,它們能夠防止突片和鎖爪在與安裝架附連和脫開時遇到故障。
根據本發明的一個方面,提供了一種配線器具用面板,其被可拆卸地附連至支撐著配線器具的安裝架的前表面,且包括:面板本體,其由合成樹脂材料製成為大致矩形框架形狀,所述面板本體包括與其一體形成並且向後突出的一個或多個突片,每個突片具有一體地設置於其前端並且沿著與突片突出方向相垂直的橫向方向突伸的鎖爪,以及分別形成在圍繞著突片根部的部位中的一個或多個溝槽,所述溝槽沿前後方向而與相應鎖爪相對應;以及裝飾板,其由硬度高於所述合成樹脂材料的材料製成,所述裝飾板被黏合貼附於面板本體的前表面,以便覆蓋面板本體的前表面的至少一部分,其中,所述突片分別從前側而與設於安裝架中的接合孔接合,並且所述鎖爪被配置成在安裝架的後側與接合孔的外周邊緣接合和從所述外周邊緣釋放。
利用這種構造,當突片與安裝架的接合孔接合和從其脫開時,力沿著與鎖爪突伸方向相反的方向而施加在每個突片上。儘管這力被施加在突片的位於面板本體中的根部上,但由於溝槽導致面板本體和裝飾板之間的黏合力在對應於突片根部的部位中被減小,因此突片和對應於其根部的部位被彎曲,從而防止突片發生塑性變形或彎曲,或防止鎖爪被割斷。此外,不論是在面板本體被附連至安裝架和從其脫開,還是在外部衝擊施加於裝飾板時,突片和鎖 爪都可避免出現故障。
面板本體可以還包括分別在每個突片的橫向側圍繞該突片的根部的部位中形成的附加溝槽,所述附加溝槽沿著與相應鎖爪的突伸方向平行的方向延伸。
利用這種構造,由於附加溝槽導致在對應於突片根部的部位中面板本體和裝飾板之間的黏合力被減小,因此即使是當力沿著與鎖爪的突伸方向交叉的方向而施加在突片上時,突片和鎖爪也可避免出現故障。
所述面板本體還包括用於加強相應突片的一個或多個加強肋,所述加強肋一體地設於圍繞相應突片根部的部位中,該部位不與鎖爪沿前後方向相對。在這種情況下,附加溝槽的縱向尺寸大於包括相應突片和相應加強肋的區間部分沿溝槽縱向方向的尺寸。
利用這種構造,由於加強肋加強了突片,因此即使是當力沿著與鎖爪的突伸方向交叉的方向而施加在突片上時,突片和鎖爪也可避免出現故障。
所述面板本體還包括對應於突片而設置的一個或多個附加突片,每個附加突片與相應突片所接合的接合孔接合,每個附加突片在其前端具有沿著與相應第一突片的鎖爪的突伸方向相垂直的方向突伸的鎖爪。
利用這種構造,能夠增加配線器具用面板與安裝架的附連強度。
根據本發明的另一方面,提供了一種配線裝置,其包括:配線器具;金屬製安裝架,其支撐著配線器具;以及 如前所述的配線器具用面板。
利用這種構造,能夠在面板本體被附連至金屬製安裝架和從其脫開時防止配線器具用面板的突片和鎖爪遇到故障。特別地,儘管金屬製安裝架有隔斷配線器具用面板鎖爪的趨勢,但當面板本體被附連至金屬製安裝架和從其脫開時,可防止配線器具用面板的鎖爪被割斷。
為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細說明如下。
下面將參照附圖來描述本發明的實施方式。在下面的描述中,除非另加指出,否則前/後、左/右和上/下方向如圖3所示被定義。
如圖3所示,根據本發明的一個實施方式的配線裝置包括配線器具100、金屬製安裝架200和配線器具用面板P。配線器具用面板P被可拆卸地附連至保持著配線器具100的安裝架200的前表面,並且包括面板本體1,其由合成樹脂材料製成為矩形框架形狀,以及裝飾板2,其由硬度高於所示合成樹脂材料的材料製成,並且黏合貼附於面板本體1的前表面,以覆蓋面板本體1的前表面的至少一部分。
在本實施方式中,所示出的配線器具100是所謂的寬把手型開關,其包括具有開關盒103的開關本體101,在開關盒中容納著用於開閉一觸點的開關機構;以及鋼琴把 手型操作把手102,其可樞轉地結合至開關本體101。開關本體101設有推入鈕104,其可被相對於開關盒103而向後推壓。只要推入鈕104被推壓,容納在開關盒103中的開關機構就將觸點反轉。開關盒103從前側看具有矩形形狀,並且一對安裝爪105沿縱向方向從開關盒103的相反兩側中的每側突伸。從開關盒103的縱向中相反兩側之一突出的安裝爪105被附連至撓性片106,該撓性片可沿著垂直於開關盒103的側表面的方向而撓曲。當撓性片106被按壓以使得其朝向開關盒103移動時,安裝爪105可朝向開關盒103的內側而後退。一對樞轉結合突起107從開關盒103的前側沿著開關盒103的一個縱向端部的側邊緣突伸,並且通過將樞轉結合突起107插入至設於操作把手102後表面中的槽(未示出)中,操作把手102可樞轉地結合至開關本體101。此外,插槽108沿著開關盒103的另一縱向端部的側邊緣而形成在開關盒103的前側中,並且設於操作把手102的後表面中的脫落防止腿109插入至插槽108中,以使得操作把手102的突伸量受到限制。也就是說,當脫落防止腿109插入至插槽108中時,脫落防止腿109鉤掛在插槽108的內側。這可以防止不被樞轉結合至開關本體101的操作把手102的端部從開關盒103脫落。
安裝架200由金屬材料(通過模鑄)製成為矩形框架形狀,並且具有連續的一體結構,包括一對上下佈置的安裝部201和一對分別連接在安裝部201的左端部之間和右 端部之間的支撐部202。也就是說,安裝架200形成有由安裝部201和支撐部202圍繞的矩形槽孔203,開關本體101的前側部分插入至該矩形槽孔中。每個支撐部202具有L形截面,其一部分從圍繞著槽孔203的內邊緣向後延伸,並且多個支撐孔204被形成在該向後延伸部分中,作為用於支撐該開關100的附連部。當開關本體101被附連至安裝架200時,通過將安裝爪105在開關本體101的不具有撓性片106的一側插入至支撐孔204中,然後將安裝爪105在開關本體101的具有撓性片106的一側插入至支撐孔204中,從而安裝爪105與支撐孔204接合。此外,當開關本體101從安裝架200分離時,通過將撓性片106朝向開關盒103的內側按壓,安裝爪105被從支撐孔204釋放。
在安裝架200的每個安裝部201中,形成有盒附連孔205,盒螺釘穿過所述盒附連孔以便螺合到埋入施工(construction)面(設施(installation)表面例如牆壁)中的埋入盒上;以及插入孔206,多個附連螺釘穿過所述插入孔以便螺合到施工面中,它們都貫通安裝部201。盒附連孔205是沿水平方向成細長的槽孔且被盒螺釘穿過。插入孔206被用於將安裝架200直接附連至施工面,即,通過將螺釘穿過插入孔206以便被螺合到施工面中。此外,在每個安裝部201的左右端部中,形成有貫通安裝部201的矩形接合孔207,並且將後面所描述的配線器具用面板P的突片11與相應的矩形接合孔207接合。
在本實施方式中,通過使用一個附連部(四個支撐孔204),開關100的開關本體101可被附連至安裝架200。開關本體101的前側的豎直尺寸相當於槽孔203的豎直尺寸的大約1/3,從而三個開關本體101可被附連至具有三個附連部的單一安裝架2。開關本體101的尺寸假定為配線器具的單位尺寸。如果只有一個開關本體101被附連至安裝架200,則安裝架200豎直方向的中央附連部被使用,如果兩個開關本體101被附連至安裝架200,則上下附連部被使用,如果三個開關本體101被附連至安裝架200,則全部三個附連部被使用。此外,如果一個開關本體101被附連至安裝架200,則面積大至足以覆蓋整個槽孔203的操作把手102被使用。此外,如果兩個或三個開關本體101被附連至安裝架200,則所使用的操作把手102的面積為在一個開關本體101被附連至安裝架200時所使用的操作把手102的1/2或1/3。
配線器具用面板P的面板本體1由彈性合成樹脂材料例如熱塑性樹脂製成為矩形框架形狀,在其中央部位具有開口窗10。開口窗10的開口尺寸設置成略大於安裝架200的槽孔203的開口尺寸。此外,面板本體1的外部尺寸設置成大於安裝架200的外部尺寸。面板本體1在其後表面四個角部設有突片11,用於將面板本體1附連至安裝架200(見圖1A至圖1C和圖2A至圖2E)。在面板本體1的左側部分中,設有從面板本體1向前突出的鼓出部12。鼓出部12呈矩形板狀,其縱向方向對應於面板本體1的縱向方 向。
裝飾板2包括一對矩形板狀腿部20,其分別覆蓋著面板本體1上下側部;以及連接片21,其一體地連接著腿部20的右端並且通過機械加工硬質板件(例如鋁板)而形成為大致“U”形。連接片21被形成為矩形板件形狀,以便覆蓋面板本體1的右側部分。也就是說,裝飾板2被形成為“U”形以便覆蓋面板本體1的四個側部中除了設有鼓出部12的左側部分以外的其餘側部的前表面。此外,裝飾板2的一對腿部20之間的距離設置成大致等於(實際上略微大於)鼓出部12的長側的長度。
裝飾板2通過兩面塗布著黏合劑的大致“U”形黏合片材3而貼附於面板本體1的前表面。然而,儘管在這個實施方式中裝飾板2利用黏合片材3而貼附於面板本體1,但除黏合片材3之外的黏合材料例如黏合劑(例如,凝膠狀黏合劑)可以被採用。
接下來更詳細地描述作為本發明主要部件的面板本體1的結構。
突片11具有矩形板件形狀,其水平寬度尺寸大於其豎直高度尺寸。突片11具有突出鎖爪13,其被配置成適於在安裝架200的後側與接合孔207的外周邊緣208接合和從其脫開。該突出鎖爪在靠近開口窗10的側表面(在兩個上部突片11中面向下方或在兩個下部突片11中面向上方)(見圖1C)中設於突片11前端部分(後端部分)中。此外,在面板本體1的圍繞著相應突片11的根部並且沿前後方向 與相應鎖爪13相對的部位中,形成有沿前後方向貫通面板本體1的大致“U”形溝槽15(見圖2C)。也就是說,溝槽15的水平部分位於兩個上部突片11下方和兩個下部突片11上方,如圖2C所示。
這樣,當每個突片11與安裝架200的相應接合孔207接合和從其脫開時,力沿著與鎖爪13的突出方向相反的方向而施加在突片11上。儘管這力在面板本體1中也施加在突片11的根部,但在對應於突片11根部的部位中由於溝槽15而導致面板本體1和裝飾板2之間的黏合力被減小。出於這個原因,突片11和對應於其根部的部分被略微彎曲,從而允許突片11的鎖爪13跨越相應接合孔207的外周邊緣208,同時防止突片11發生塑性變形,或防止鎖爪13被割斷。此外,不只是當面板本體1被附連至安裝架200和從其脫開時,而且還當外部衝擊施加在裝飾板2上時,突片11和對應於其根部的部位被彎曲,從而防止突片11和鎖爪13遇到故障。此外,在如本實施方式中那樣安裝架200由金屬製成的情況下,鎖爪13在與接合孔207的外周邊緣208滑動接觸時容易被隔斷。因此,如此彎曲的突片11和對應於其根部的部位特別有效地防止鎖爪13被割斷。
在本實施方式中,用於加強突片11的一對加強肋14a和14b分別在面板本體1的後表面中設置在每個突片11的上下側上。加強肋14a和14b與突片11一體地形成,並且設在每個突片11的左右端。此外,位於與鎖爪13相反的一側並將突片11夾在它們之間的那一個加強肋14b(沿 前後方向不與鎖爪13對應)被形成為其豎直長度大於另一加強肋14a(見圖1C)。也就是說,由於在鎖爪13跨越接合孔207的外周邊緣208時應力容易集中在與突片11根部相應、沿前後方向不與鎖爪13相對的部位中,通過使得設於前述部位中的加強肋14b大於加強肋14a,可以有利地防止突片11斷裂。
同時,在本實施方式,由於突片11變得難以被加強肋14a和14b彎曲,因此通過將豎直溝槽(第二溝槽)連接到水平溝槽的兩端,溝槽15被形成為具有大致“U”形形狀。換言之,如示於圖4,通過僅提供水平溝槽15’,能夠允許突片11容易彎曲。然而,在設有加強肋14a和14b的情況下,通過在圍繞突片11根部並且位於突片11側面的部位提供溝槽,溝槽安置在與鎖爪13的突伸方向(豎直方向)交叉的方向(水平方向),能夠加強突片11並且同時防止突片11發生塑性變形或彎曲,或防止鎖爪13被割斷。此外,通過將豎直溝槽(第二溝槽)連接至水平溝槽的兩端以將溝槽15形成為大致“U”形形狀,突片11更容易被彎曲。然而,並不是必須將豎直溝槽(第二溝槽)連接至水平溝槽的兩端,第二溝槽可以與水平溝槽15’分開,並且可以只有一個第二溝槽設於突片11的左右側之一中。此外,即使是沒有設置加強肋14a和14b時,通過提供第二溝槽,當力豎直施加於面板本體1時,突片11也更容易彎曲。這樣可以防止突片11斷裂。此外,優選使得第二溝槽的縱向尺寸(溝槽15的豎直尺寸)設置為大於包括 突片11和加強肋14a和14b的區域的豎直尺寸(見圖2C)。
一般而言,在很多情況下,建築物例如住宅的內壁貼有壁紙,並且需要切掉與設於牆壁中的安裝孔相對應的壁紙部分,以便將配線器具安裝到牆壁中。然而,在這種操作中,在一些情況下,不容易整潔地切掉覆蓋安裝孔的壁紙部分,因而殘餘壁紙部分可能會從安裝孔露出。露出的殘餘壁紙部分典型地夾在該安裝架200和牆壁之間。然而,在貼壁紙的操作是在安裝架200被附連至埋入盒和安裝在牆壁上之後進行的情況下,露出的殘餘壁紙部分可被夾在配線器具用面板P和牆壁之間,而非安裝架200和牆壁之間。這裏,如果突片11的突出尺寸設置成使得,在鎖爪13與接合孔207的外周邊緣208接合的狀態下,安裝架200的後表面與面板本體1的後表面大致平齊(flush),則可能存在這樣的問題,即,取決於夾在面板本體1和牆壁之間而露出的殘餘壁紙部分的厚度,面板本體1的鎖爪13不能與接合孔207的外周邊緣208接合。
因此,在本實施方式中,如示於圖1C,一鎖定凹入部分13a設在鎖爪13的靠近其前側的部位中,從而外周邊緣208不會與鎖定凹入部分13a接合,即使是在壁紙懸置於牆壁和麵板本體1之間時,從而允許配線器具用面板P被牢固地附連至安裝架200。
或者,如圖5所示,附加突片16可以設於面板本體1的後表面上以便從其突出,並被配置成與突片11一起裝配在安裝架200的相應接合孔207中。每個附加突片16具有 從其前端向內突出的鎖爪17,鎖爪與附加突片16一體地形成。此外,連接至相應溝槽15的大致L形溝槽18可以圍繞相應附加突片16的根部而設置。以這種方式,通過增加用於與接合孔207的外周邊緣208接合的鎖爪13和17的數量,配線器具用面板P在安裝架200上的附連強度可以提高。此外,由於附加突片16的彎曲方向(鎖爪17的突伸方向)與相應突片11的彎曲方向(鎖爪13的突伸方向)交叉,因此能夠增加配線器具用面板P在安裝架200上的附連強度,以抵抗從所有方向施加到其上的衝擊。這裏,第二溝槽可以圍繞兩個突片11和16之一的根部而設置,或者可以與水平溝槽分開。
儘管在本實施方式中描述為開關100被用作將被附連至安裝架200的配線器具,但配線器具並不局限於開關100,而是還可以是例如在其前側具有兩個插頭插孔的電輸出端口(outlet)300,如圖6所示。
雖然前面針對各實施方式而顯示和描述了本發明,但本領域技術人員可以理解,在不脫離申請專利範圍中限定的本發明範圍的前提下,可以做出各種變化和修改。
雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何熟習此技藝者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可作些許之更動與潤飾,因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
1‧‧‧面板本體
2‧‧‧裝飾板
3‧‧‧黏合片材
10‧‧‧開口窗
11‧‧‧突片
12‧‧‧鼓出部
13‧‧‧突出鎖爪
13a‧‧‧鎖定凹入部分
14a,14b‧‧‧加強肋
15‧‧‧溝槽
16‧‧‧附加突片
17‧‧‧鎖爪
18‧‧‧溝槽
20‧‧‧矩形板狀腿部
21‧‧‧連接片
100‧‧‧配線器具
101‧‧‧開關本體
102‧‧‧操作把手
103‧‧‧開關盒
104‧‧‧推入鈕
105‧‧‧安裝爪
106‧‧‧撓性片
107‧‧‧樞轉結合突起
108‧‧‧插槽
109‧‧‧脫落防止腿
200‧‧‧安裝架
201‧‧‧安裝部
202‧‧‧支撐部
203‧‧‧矩形槽孔
204‧‧‧支撐孔
205‧‧‧盒附連孔
206‧‧‧插入孔
207‧‧‧矩形接合孔
208‧‧‧外周邊緣
300‧‧‧電輸出端口
P‧‧‧配線器具用面板
圖1A是根據本發明的一個實施方式的配線器具用面 板的正視圖,示出了面板附連至安裝架的狀態。
圖1B是沿著圖1A中的線A-A所作的剖視圖。
圖1C是圖1B中的主要部分的剖視圖。
圖2A至圖2E分別是配線器具用面板的正視圖、左視圖、後視圖、仰視圖和主要部分後視圖。
圖3是配線器具用面板的分解透視圖。
圖4是主要部分的俯視圖,顯示了配線器具用面板中的貫通溝槽的不同形狀。
圖5是部分省略的後視圖,顯示了根據本發明的另一實施方式的配線器具用面板。
圖6是顯示電輸出端口被附連至配線器具用面板的狀態的正視圖。
圖7是顯示傳統配線器具用面板的主要部分的剖視圖。
1‧‧‧面板本體
2‧‧‧裝飾板
3‧‧‧黏合片材
11‧‧‧突片
13‧‧‧突出鎖爪
13a‧‧‧鎖定凹入部分
14a,14b‧‧‧加強肋
15‧‧‧溝槽
207‧‧‧矩形接合孔
208‧‧‧外周邊緣
P‧‧‧配線器具用面板

Claims (5)

  1. 一種配線器具用面板,其被可拆卸地附連至支撐著配線器具的安裝架的前表面,所述配線器具用面板包括:面板本體,其由合成樹脂材料製成為大致矩形框架形狀,所述面板本體包括與其一體形成並且向後突出的一或多個突片,每個突片具有一體地設置於其前端並且沿著與突片突出方向相垂直的橫向方向突伸的鎖爪,以及分別形成在圍繞著突片根部的部位中的一個或多個溝槽,所述溝槽沿前後方向而與相應鎖爪相對應;以及裝飾板,其由硬度高於所述合成樹脂材料的材料製成,所述裝飾板被黏合貼附於所述面板本體的前表面,以便覆蓋所述面板本體的前表面的至少一部分,其中,所述突片分別從前側而與設於安裝架中的接合孔接合,並且所述鎖爪被配置成適於在安裝架的後側與接合孔的外周邊緣接合和從所述外周邊緣釋放。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的配線器具用面板,其中,所述面板本體還包括分別在每個突片的橫向側圍繞突片根部的部位中形成的附加溝槽,所述附加溝槽沿著與相應鎖爪的突伸方向平行的方向延伸。
  3. 如申請專利範圍第2項的配線器具用面板,其中,所述面板本體還包括用於加強相應突片的一個或多個加強肋,所述加強肋一體地設於圍繞相應突片根部的不與鎖爪沿前後方向相對的部位中,並且其中,附加溝槽的縱向尺寸大於包括相應突片和相應 加強肋的區間部分沿附加溝槽縱向方向的尺寸。
  4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述的配線器具用面板,其中,所述面板本體還包括對應於突片而設置的一個或多個附加突片,每個附加突片與相應突片所接合的接合孔接合,每個附加突片在其前端具有沿著與相應第一突片的鎖爪的突伸方向相垂直的方向而突伸的鎖爪。
  5. 一種配線裝置,包括:配線器具;金屬製安裝架,其支撐著配線器具;以及如申請專利範圍第1至3項中任一項所述的配線器具用面板。
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