TWI437512B - Vending machine - Google Patents

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TWI437512B
TWI437512B TW097150191A TW97150191A TWI437512B TW I437512 B TWI437512 B TW I437512B TW 097150191 A TW097150191 A TW 097150191A TW 97150191 A TW97150191 A TW 97150191A TW I437512 B TWI437512 B TW I437512B
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Description

自動販賣機
本發明是關於一種藉由冷媒電路冷卻或加熱放入罐子、瓶子、包裝袋、寶特瓶等容器之飲料等商品以提供販賣的自動販賣機。
如何針對近年來之地球暖化大量減少二氧化碳之排出量已成為課題，自動販賣機也有省能型被開發出來。作為其中一種方式，過去用來排熱之冷凝器的熱用在對庫內加熱上的熱泵式自動販賣機受到矚目(範例請參照專利文獻1)。
不過，此自動販賣機在冷卻庫內那側之熱交換器時，作為蒸發器來使用，當加溫時，作為冷凝器來使用，所以需要根據自動販賣機之冷卻加熱之運轉模式來變更冷媒之流動方式，結果，冷凍電路之線路變得複雜，導致成本提高，而成為一問題。
又，一般習知，為了使用二氧化碳冷媒以降低製造成本，在一個商品收納庫之冷卻用熱交換器與加熱用熱交換器一共設置兩個線路，來構成冷媒電路(範例請參照專利文獻2)。
[專利文獻1]特開2002-298210號公報
[專利文獻2]特開2006-11493號公報
不過，當在臨界內之溫度下使用專利文獻2所記載之冷媒電路時，有下述之問題點。
1)當冷媒從於加熱運轉之休止狀態下閉鎖的電磁閥洩漏時，所洩漏出之冷媒流入加熱熱交換器。此時，商品收納庫在冷卻氣體中，所以，流入加熱熱交換器之洩漏之冷媒冷凝為液體，於是，用作循環之冷媒量減少，冷卻加熱能力下降。
2)尤其，當從三室運轉模式變更為加熱兩室的運轉模式時，商品收納庫內之加熱熱交換器之熱交換能力不足，導致冷媒溫度無法充分下降。結果，冷卻能力不足，消耗電力增加。
3)當在冷卻和加熱之間變更運轉模式時，冷卻側和加熱側所使用之熱交換器之比率會改變，所以，在不同運轉模式下，適當之冷媒量也不同。因此，無法在各個運轉模式下達到最佳化，導致整體之消耗電力增加。
本發明鑑於上述情況，目的在提供一種可解決1)之問題、有效率地進行熱泵運轉且消耗電力少的自動販賣機。
又，本發明之另一目的為提供一種除可解決1)之問題外且可解決2),3)之問題、更有效率地進行熱泵運轉且消耗電力少的自動販賣機。
為達成上述之目的。本發明申請專利範圍第1項之自動販賣機具有複數個商品收納庫且可根據運轉模式來加熱或冷卻商品收納庫，又進一步具有壓縮冷媒的壓縮機、設置於庫外且使冷媒冷凝的冷凝器、使冷媒膨脹的膨脹裝置、分配被膨脹裝置膨脹之冷媒的分配器及設置於庫內且蒸發冷媒的複數個蒸發器；由此構成冷凍循環；又具有連接於上述壓縮機之入口與上述冷凝器之入口之間、設置於庫內且使冷媒冷凝的加熱熱交換器及位於上述壓縮機與上述加熱熱交換器之間的第一電磁閥；其特徵在於：具有減壓線路，其透過第二膨脹裝置在上述加熱熱交換器與上述膨脹裝置出口側之線路之間進行連接。
又，本發明申請專利範圍第2項之自動販賣機如申請專利範圍第1項之自動販賣機，其中，上述減壓線路為透過第二電磁閥連接上述加熱熱交換器入口側與上述膨脹裝置出口側的旁路線路。
又，本發明申請專利範圍第3項之自動販賣機如申請專利範圍第1項之自動販賣機，其中，上述減壓線路為透過第三電磁閥在上述加熱熱交換器出口側線路與上述膨脹裝置出口側之間進行連接的旁路線路。
又，本發明申請專利範圍第4項之自動販賣機如申請專利範圍第1項之自動販賣機，其中，於商品收納庫外設置庫外熱交換器，上述減壓線路為透過上述庫外熱交換器在上述加熱熱交換器出口側線路與上述膨脹裝置出口側之間進行連接的線路。
又，本發明申請專利範圍第5項之自動販賣機如申請專利範圍第4項之自動販賣機，其中，上述庫外熱交換器為與上述冷凝器為一體的結構。
又，本發明申請專利範圍第6項之自動販賣機如申請專利範圍第5項之自動販賣機，其中，上述庫外熱交換器藉由上述冷凝器配置於迎風側。
又，本發明申請專利範圍第7項之自動販賣機如申請專利範圍第4項之自動販賣機，其中，在冷凝器與庫外熱交換器之下游具有第四或/及第五電磁閥和控制該電磁閥之開閉的控制裝置，該控制裝置藉由上述第四或/及第五電磁閥之開閉控制冷媒循環量。
又，本發明申請專利範圍第8項之自動販賣機如申請專利範圍第7項之自動販賣機，其中，上述第二膨脹裝置為電子膨脹閥，上述控制裝置在加熱冷卻同時運轉之啟動時或從冷卻單獨運轉切換成加熱冷卻同時運轉時或在加熱冷卻同時運轉中運轉既定時間後，將上述電子膨脹閥設定為既定之開度，開啟上述加熱熱交換器之入口側之第一電磁閥，之後，關閉冷凝器入口之電磁閥，藉此控制冷媒循環量。
又，本發明申請專利範圍第9項之自動販賣機如申請專利範圍第7項之自動販賣機，其中，上述第二膨脹裝置為電子膨脹閥，上述控制裝置在冷卻單獨運轉之啟動時或從加熱冷卻同時運轉切換成冷卻單獨運轉時或在冷卻單獨運轉中運轉既定時間後，開啟冷凝器入口側之電磁閥，之後，關閉上述加熱熱交換器之入口側之第一電磁閥，關閉第四電磁閥，完全開啟上述電子膨脹閥，藉此以控制冷媒循環量。
又，本發明申請專利範圍第10項之自動販賣機如申請專利範圍第7項之自動販賣機，其中，設有檢測上述加熱熱交換器之冷凝溫度的冷凝溫度檢測裝置，上述控制裝置藉由上述冷凝溫度檢測裝置所檢測出之冷凝溫度以及上述第四或/及第五電磁閥之開閉控制冷媒循環量。
又，本發明申請專利範圍第11項之自動販賣機如申請專利範圍第10項之自動販賣機，其中，上述控制裝置在上述冷凝溫度檢測裝置所檢測出之冷凝溫度高於既定之溫度時，藉由關閉上述第四電磁閥以及開啟上述冷凝器入口側之電磁閥比上次操作時間還少之時間來控制冷媒循環量。
又，本發明申請專利範圍第12項之自動販賣機如申請專利範圍第10項之自動販賣機，其中，上述控制裝置在上述冷凝溫度檢測裝置所檢測出之冷凝溫度低於既定之溫度時，藉由開啟上述第四電磁閥既定時間來控制冷媒循環量。
本發明申請專利範圍第1至第3項之自動販賣機為具有複數個商品收納庫且可根據運轉模式冷卻或加熱商品收納庫的自動販賣機，又進一步具有壓縮冷媒的壓縮機、設置於庫外且使冷媒冷凝的冷凝器、使冷媒膨脹的膨脹裝置、分配被膨脹裝置膨脹之冷媒的分配器及設置於庫內且蒸發冷媒的複數個蒸發器；由此構成冷凍循環；又具有連接於上述壓縮機之入口與上述冷凝器之入口之間、設置於庫內且使冷媒冷凝的加熱熱交換器及位於上述壓縮機與上述加熱熱交換器之間的第一電磁閥；其特徵在於：具有減壓線路，其透過第二膨脹裝置在上述加熱熱交換器與上述膨脹裝置出口側之線路之間進行連接，或者，上述減壓線路為透過第二電磁閥連接上述加熱熱交換器入口側與上述膨脹裝置出口側的旁路線路，或者，上述減壓線路為透過第三電磁閥在上述加熱熱交換器出口側線路與上述膨脹裝置出口側之間進行連接的旁路線路，藉此，在加熱運轉休止狀態下，從關閉之第一電磁閥洩漏出來的冷媒透過第三電磁閥、第三膨脹裝置流入蒸發器，所以，冷媒循環量沒有減少，結果，得以維持高冷卻效率。
本發明申請專利範圍第4項之自動販賣機如申請專利範圍第1項之自動販賣機，其中，在商品收納庫外設置庫外熱交換器，上述減壓線路為透過上述庫外熱交換器在上述加熱熱交換器出口側線路與上述膨脹裝置出口側之間進行連接的線路，所以，除了上述效果之外，庫外熱交換器添補冷凍循環之加熱放熱量，結果，抑制了冷卻能力下降。
本發明申請專利範圍第5至第6項之自動販賣機如申請專利範圍第4項之自動販賣機，其中，上述庫外熱交換器為與上述冷凝器為一體的結構，又，上述庫外熱交換器藉由上述冷凝器配置於迎風側，藉此，上述冷凝器具有共通之放熱風扇82，所以，在庫外熱交換線路及冷凝線路中流動之冷媒之放熱效率提高。
本發明申請專利範圍第7項之自動販賣機如申請專利範圍第4項之自動販賣機，其中，在冷凝器與庫外熱交換器之下游具有第四或/及第五電磁閥和控制該電磁閥之開閉的控制裝置，該控制裝置藉由上述第四或/及第五電磁閥之開閉控制冷媒循環量，藉此，在各運轉模式中，得以適當地調整冷媒之循環量，所以，可以高效率進行冷卻加熱運轉。
本發明申請專利範圍第8至第9項之自動販賣機如申請專利範圍第7項之自動販賣機，其中，上述第二膨脹裝置為電子膨脹閥，上述控制裝置在加熱冷卻同時運轉之啟動時或從冷卻單獨運轉切換成加熱冷卻同時運轉時或在加熱冷卻同時運轉中運轉既定時間後，將上述電子膨脹閥設定為既定之開度，開啟上述加熱熱交換器之入口側之第一電磁閥，之後，關閉冷凝器入口之電磁閥，藉此控制冷媒循環量，又，上述第二膨脹裝置為電子膨脹閥，上述控制裝置在冷卻單獨運轉之啟動時或從加熱冷卻同時運轉切換成冷卻單獨運轉時或在冷卻單獨運轉中運轉既定時間後，開啟冷凝器入口側之電磁閥，之後，關閉上述加熱熱交換器之入口側之第一電磁閥，關閉第四電磁閥，完全開啟上述電子膨脹閥，藉此以控制冷媒循環量。藉此，在冷卻單獨運轉狀態下，將貯留於冷凝器62、蒸發器65a,65b,65c之冷媒供給至加熱熱交換器66b,66c，或者在冷卻單獨運轉狀態下，回收曾為回收疏漏的冷媒，並且，確保冷卻單獨運轉所需要之冷媒循環量，所以，可在冷卻加熱同時運轉、冷卻單獨運轉等各運轉模式下得到適當之冷媒循環量，以高效率進行冷卻加熱運轉。
本發明申請專利範圍第10項之自動販賣機如申請專利範圍第7項之自動販賣機，其中，設有檢測上述加熱熱交換器之冷凝溫度的冷凝溫度檢測裝置，控制裝置根據冷凝溫度檢測裝置所檢測出之冷凝溫度以第四電磁閥之開閉慢慢控制冷媒循環量，所以，可得到適當之冷媒循環量，以高效率進行冷卻加熱運轉。
本發明申請專利範圍第11至第12項之自動販賣機如申請專利範圍第10項之自動販賣機，其中，上述控制裝置在上述冷凝溫度檢測裝置所檢測出之冷凝溫度高於既定之溫度時，藉由關閉上述第四電磁閥以及開啟上述冷凝器入口側之電磁閥68比上次操作時間還少之時間來控制冷媒循環量，又，在冷凝溫度檢測裝置所檢測出之冷凝溫度低於既定之溫度時，藉由開啟上述第四電磁閥既定時間來微量增加並控制冷媒循環量。藉此，即使在切換運轉模式之後，也能微調冷媒循環量，以高效率進行冷卻加熱運轉。
以下將參照附加圖面，詳細說明本發明之自動販賣機之最佳實施例。此外，本發明並不受此實施例之限定。
(第1實施例)
首先，說明本發明第1實施例之自動販賣機。此外，第1圖為表示本發明第1實施例之自動販賣機的立體圖，第2圖為第1圖所示之自動販賣機的剖面圖，第3圖為本發明第1實施例的冷媒電路圖，第4圖表示控制裝置的方塊圖，第5圖表示第3圖之冷媒電路圖中之冷媒的流動，(a)為表示運轉模式CCC之冷媒之流動的電路圖，(b)為表示運轉模式CCH之冷媒之流動的電路圖，(c)為表示運轉模式CHH之冷媒之流動的電路圖。
在這些圖中，自動販賣機之結構中具有作為前面開口之長方形隔熱體的本體櫥櫃10、設置於其前面的外門20及內門30、藉由底板11將本體櫥櫃10之內部區隔為上下兩段且藉由例如2個隔熱分隔板40w分隔上部的3個獨立的商品收納庫40a,40b,40c、用來收納於下部冷卻或加熱商品收納庫40a,40b,40c之冷卻加熱單元60的機械室50、配設於外門20之內側且藉由商品收納庫40a,40b,40c內之溫度感測器T控制自動販賣機之冷卻、加熱運轉等的控制裝置90。
進一步詳細地說，外門20用來開閉本體櫥櫃10之前面開口，雖未在圖中明示，但實際上在此外門20之前面，配置有展示欲販賣之商品之樣本的商品展示室、用來選取欲販賣之商品的選取按鈕、用來投入貨幣之貨幣投入口、用來取出落下之商品的商品取出口21等商品販賣所需要之結構。
內門30用來開閉商品收納庫40a,40b,40c之前面並保溫內部之商品，其為切割成上下兩段之內部具有隔熱體的箱形結構體。上側之內門30a在其中一端與外門20有樞軸關係，在另一端與外門20有接合關係，其在外門20開啟之同時，可使上側之內門30a開啟，使商品之補充變得容易。下側之內門30b在其中一端與本體櫥櫃10有樞軸關係，在另一端藉由未圖示出之門閂與本體櫥櫃10有閂鎖關係，當開啟外門20時，其為關閉狀態，可防止商品收納庫40a,40b,40c內之冷氣或暖氣流出，亦可根據維修等需要而開啟。
商品收納庫40a,40b,40c可在使罐裝飲料、寶特瓶飲料等商品維持既定溫度的狀態下收納這些商品，該收納庫之容量依照商品收納庫40a,40b,40c之順序配置成大型區域。本實施例將商品收納庫40a作為冷卻專用區，將商品收納庫40c,40b作為冷卻加熱兼用區。該商品收納庫40a,40b,40c中具有分別沿著上下方向根據類型來收納商品並具備可根據販賣訊號一次排出一個商品之商品搬出機構的商品收納架R以及商品搬出滑道42，其透過設置於內門30b之搬出門31將所排出之商品S搬送至外門之販賣口21。
冷卻加熱單元60由構成冷凍循環之壓縮機61、冷凝器62、膨脹閥63(第一膨脹裝置)、分流器64、跨過底板11而藉由冷媒線路與庫內之蒸發器65a,65b,65c連結的冷卻部、從壓縮機61藉由冷媒線路與加熱熱交換器66b,66c連結的加熱部所構成，其根據運轉模式使冷風或暖風在庫內循環，冷卻或加熱商品收納架R內之商品S。
在冷凝器62之後部設有風扇62f，風扇62f藉由機械室50之前面開口部吸入空氣，其吸入冷凝器62所產生之冷凝熱，並吸收壓縮機61之排熱，將氣體排放至機械室50之背面開口部。
蒸發器65a,65b,65c用來冷卻商品收納庫40a,40b,40c，設置於各商品收納庫之下部。又，加熱熱交換器66b,66c設置於蒸發器65b,65c前面，其用來加熱商品收納庫40b,40c。蒸發器65a,65b,65c、加熱熱交換器66b,66c在各商品收納庫40a,40b,40c中，受到風洞67圍繞，其前方設有風扇65f，後方設有導管67d。商品收納庫內之冷卻加熱之進行方式為，將蒸發器65a,65b,65c、加熱熱交換器66b,66c所冷卻或加熱之空氣吹送至商品收納庫內之商品S，再由導管67d回收。
現在使用第3圖詳述冷卻加熱單元60之冷媒電路結構。如第3圖所示，從壓縮機61延伸出之線路透過電磁閥68，69連接至冷凝器62，從冷凝器62延伸出之線路透過逆止閥71連接至膨脹閥63(毛細管)。從膨脹閥63(膨脹裝置，亦可為毛細管)延伸出之線路連接至分流器64，藉由分流器64透過電磁閥70a,70b,70c連接至蒸發器65a,65b,65c，來自蒸發器65a,65b,65c之線路集合起來，連接至壓縮機61。
另一方面，從壓縮機61延伸出之線路透過第一電磁閥68b,68c連接至加熱熱交換器66b,66c，從加熱熱交換器66b,66c延伸出之線路透過逆止閥71,71集合起來，連接至電磁閥68。又，從電磁閥68延伸出之線路透過電磁閥74連接至與冷凝器62並聯之旁路線路70。
又，連接第一電磁閥68b,68c和加熱熱交換器66b,66c之線路上連接有旁路線路75b,75c，透過第二電磁閥73b,73c集合起來，透過第二膨脹閥72(第二膨脹裝置)連接至膨脹閥63和分流器64之間的線路。此外，由此旁路線路75b,75c、第二電磁閥73b,73c及第二膨脹閥72(第二膨脹裝置)所構成之旁路線路構成減壓線路。
冷媒為可在臨界壓力內使用的冷媒，例如可使用氟氯碳化物冷媒之R134a。
控制裝置90可根據商品收納庫40a,40b,40c之運轉模式來控制冷卻或加熱，其內部具有CPU、記憶體，藉由運轉模式選擇開關91之設定來進行冷媒電路之電磁閥開閉之控制。
當藉由該結構將運轉模式設定為商品收納庫40a,40b,40c全部為冷卻模式(以下稱為CCC模式)時，控制裝置90開啟電磁閥68,69,70a,70b,70c,73b,73c，關閉電磁閥68b,68c,74。如第5(a)圖所示，壓縮機61所壓縮之高溫冷媒受到冷凝器62冷凝，變成液態冷媒，受到膨脹閥63膨脹，變成低溫之氣液二相流，然後受到分流器64分流成3個方向，再由蒸發器65a,65b,65c蒸發，於是商品收納庫40a，40b，40c得以冷卻。變成氣體之冷媒返回壓縮機61，冷凍循環運轉至成為適溫為止。
另一方面，第一電磁閥68b,68c儘管被關閉，有時壓縮機61之吐出壓會導致一些高溫冷媒洩漏出來。此洩漏出之冷媒從第一電磁閥68b,68c開始，藉由旁路電路75b,75c經過第二電磁閥73b,73c，流入膨脹閥72。所流入之洩漏出之冷媒在膨脹閥72之出口側之壓力較低，所以，受到第二膨脹閥72膨脹，藉由分流器64流入蒸發器65a,65b,65c並蒸發，變成低溫之氣體冷媒。如此，所洩漏出之冷媒不會滯留在加熱熱交換器66b,66c，可作為將要循環之冷媒來回收，所以，電路之冷媒循環量不會減少，冷卻能力得以維持在高效率。
其次，當將運轉模式設定為商品收納庫40a,40b,40c為冷卻、冷卻、加熱模式(以下稱為CCH模式)時，控制裝置90開啟電磁閥68c,69,70a,70b,73b，關閉電磁閥68,68b,70c,73c,74。如第5(b)圖所示，壓縮機61所壓縮之高溫冷媒經由第一電磁閥68c流入加熱熱交換器66c而受到冷凝，變成液態冷媒，加熱商品收納庫40c。接著，受到冷凝之冷媒進一步受到冷凝器62冷凝，再藉由膨脹閥63膨脹，變成低溫之氣液二相流，然後藉由分流器64分流成兩個方向，被蒸發器65a,65b蒸發，於是商品收納庫40a,40b得以冷卻。因蒸發器65a,65c變成氣體之冷媒返回壓縮機61，冷凍循環運轉至成為適溫為止。
不過，從被關閉之第一電磁閥68b洩漏之冷媒如前所述，藉由旁路電路75b經過第二電磁閥73b，流入第二膨脹閥72，膨脹之後流入蒸發器65a,65b，進行蒸發並被回收，所以，電路之冷媒循環量不會減少，冷卻能力得以維持在高效率。
再者，當將運轉模式設定為商品收納庫40a,40b,40c為冷卻、加熱、加熱模式(以下稱為CHH模式)時，控制裝置90開啟電磁閥68b,68c,70a,74，關閉電磁閥68,69,70b,70c,73b,73c。如第5(c)圖所示，壓縮機61所壓縮之高溫冷媒經由第一電磁閥68b,68c流入加熱熱交換器66b,66c而受到冷凝，加熱商品收納庫40b,40c。受到冷凝之液態冷媒經由電磁閥74、旁路電路70，再藉由膨脹閥63膨脹，變成低溫之氣液二相流，然後藉由分流器64受到蒸發器65a蒸發，於是商品收納庫40a得以冷卻。
此外，在CHH模式下，第一電磁閥68b,68c經常開啟，所以，不會有因洩漏而使冷卻加熱能力下降的問題。
(第2實施例)
現在使用第6圖說明本發明第2實施例之自動販賣機。第6圖為本發明第2實施例的冷媒電路圖，表示運轉模式CCC下之冷媒之流動。和第1實施例之不同點為，從不結合旁路線路75b,75c、第二電磁閥73b,73c而結合加熱熱交換器66b,66c之出口的線路，經過第三電磁閥73和第三膨脹閥(膨脹裝置)72，使旁路線路75與分配器64之入口部連接。又，在電磁閥68和旁路線路75入口之間設置電磁閥79。其他構造在實質上與第1實施例相同，所以在此省略其說明。此外，由旁路線路75、第三電磁閥73及第三膨脹閥(膨脹裝置)72所構成的旁路線路構成了減壓線路。
在該構造中，當以CCC運轉模式運轉時，控制裝置90開啟電磁閥68,69,70a,70b,70c,73，關閉電磁閥68b,68c,74,79。此時，從電磁閥68b,68c洩漏之冷媒經過加熱熱交換器66b,66c，再藉由旁路電路75經過第三電磁閥73、第三膨脹閥72，進行膨脹並流入分流器64，所以，不會產生電路之冷媒循環量減少、冷卻能力下降的情況。
(第3實施例)
在此說明本發明第3實施例之自動販賣機。此外，第7圖表示本發明第3實施例的冷媒電路圖，第8圖表示第7圖之冷媒電路圖中之冷媒的流動，(a)為表示運轉模式CCC之冷媒之流動的電路圖，(b)為表示運轉模式CCH之冷媒之流動的電路圖，(c)為表示運轉模式CHH之冷媒之流動的電路圖。
本實施例與第1實施例之不同點為，從不結合旁路線路75b,75c、第二電磁閥73b,73c而結合加熱熱交換器66b,66c之出口的線路透過設置於商品收納庫外之庫外熱交換器76連接冷媒線路77a，再者，透過第三膨脹閥72a使冷媒線路77b連接至分配器64之入口部。又，在壓縮機61之入口側線路設置用來分離冷媒之氣液的氣液分離器78。其他構造實質上與第1實施例相同，在此省略其說明。此外，由連接至加熱熱交換器66b,66c之出口的庫外熱交換器76及第三膨脹閥72a所構成的旁路線路構成了減壓線路。
在該構造中，若將運轉模式設定為CCC模式，控制裝置90開啟電磁閥68,70a,70b,70c，關閉電磁閥68b,68c。如第8(a)圖所示，被壓縮機61壓縮之高溫冷媒受到冷凝器62冷凝而變成液態冷媒，受到膨脹閥63膨脹，變成低溫之氣液二相流，然後受到分流器64分流成3個方向，再由蒸發器65a,65b,65c蒸發，於是商品收納庫40a,40b,40c得以冷卻。變成氣體之冷媒透過氣液分離器78返回壓縮機61，冷凍循環運轉至成為適溫為止。
另一方面，從關閉之第一電磁閥68b,68c洩漏的冷媒經由加熱熱交換器66b,66c，進入庫外熱交換器76而被冷凝。冷凝後之漏出冷媒經由冷媒線路77a被第三膨脹閥72a膨脹，藉由分流器64流入蒸發器65a,65b,65c並蒸發，變成低溫之氣體冷媒。如此，所洩漏出之冷媒不會滯留在加熱熱交換器66b,66c、庫外熱交換器76，可作為將要循環之冷媒來回收，所以，電路之冷媒循環量不會減少，冷卻能力得以維持在高效率。
接著，當將運轉模式設定為CCH模式時，控制裝置90開啟電磁閥68c,70a,70b，關閉電磁閥68,68b,70c。如第8(b)圖所示，被壓縮機61壓縮之高溫冷媒流入加熱熱交換器66c受到冷凝，加熱商品收納庫40c。被加熱熱交換器66c冷凝之高溫冷媒進一步被庫外熱交換器76冷凝，又經由冷媒線路77a被第三膨脹閥72a膨脹。被第三膨脹閥72a膨脹之冷媒變為低溫之氣液二相流，然後藉由分流器64而分流，再由蒸發器65a,65b蒸發，於是商品收納庫40a,40b得以冷卻。藉由蒸發器65a,65b而變成氣體之冷媒透過返回壓縮機61，冷凍循環運轉至成為適溫為止。
不過，從關閉之第一電磁閥68b洩漏的冷媒如前所述，經由加熱熱交換器66b，進入庫外熱交換器76而被冷凝，被第三膨脹閥72a膨脹，流入蒸發器65a,65b而蒸發並被回收，所以，電路之冷媒循環量不會減少，冷卻能力得以維持在高效率。
又，在冷凍循環中，將進行冷凝之熱交換器為加熱熱交換器66c和庫外熱交換器76，將進行蒸發之熱交換器為蒸發器65a,65b，所以，在將進行冷凝之熱交換器之容量為較大的狀態下運轉，結果，可抑制冷卻能力下降的情況。
接著，當將運轉模式設定為CHH模式時，控制裝置90開啟電磁閥68b,68c,70a，關閉電磁閥68,70b,70c。如第8(c)圖所示，被壓縮機61壓縮之高溫冷媒流入加熱熱交換器66b,66c受到冷凝，加熱商品收納庫40b,40c。被加熱熱交換器66b,66c冷凝之高溫冷媒進一步被庫外熱交換器76冷凝，又經由冷媒線路77a被第三膨脹閥72a膨脹。被第三膨脹閥72a膨脹之冷媒變為低溫之氣液二相流，然後經過分流器64，再由蒸發器65a蒸發，於是商品收納庫40a得以冷卻。藉由蒸發器65a而變成氣體之冷媒透過返回壓縮機61，冷凍循環運轉至成為適溫為止。
此外，在CHH模式下，第一電磁閥68b,68c經常開啟，所以，不會有因洩漏而導致冷卻加熱能力下降的問題。
又，在冷凍循環中，將進行冷凝之熱交換器為加熱熱交換器66b,66c和庫外熱交換器76，將進行蒸發之熱交換器為蒸發器65a，所以，在將進行冷凝之熱交換器之容量為較大的狀態下運轉，結果，可抑制冷卻能力下降的情況。
(第4實施例)
在此說明本發明第4實施例之自動販賣機。此外，第9圖表示本發明第4實施例的冷媒電路圖，第10圖為表示冷凝器之線路結構的模式圖，(a)為平面圖，(b)為正面圖。
本實施例與第3實施例之不同點為，設有冷凝器82，其以共通之冷卻風扇82c將冷凝器62、庫外熱交換器76之冷凝線路82a、庫外熱交換線路82b構成一體。又，在第7圖中，圖示出曾省略圖示之冷凝器82(冷凝器62和庫外熱交換器76)專用之風扇62f、用來檢測庫內溫度之庫內溫度感測器Ta,Tb,Tc。其他構造在實質上與第3實施例相同，所以在此省略其說明，運轉模式之動作亦在實質上與第3實施例相同，所以也省略其說明。
冷凝器82為分別獨立之兩個線路，如第10(a)圖之反白箭頭表示出之風扇62f之風之流動，在迎風側為其中一段，如第10(b)圖所示，上部位置具有3個高度之庫外熱交換線路82b及作為其線路以外之線路的冷凝線路82b，這些線路與共通之放熱風線路82c進行熱結合而構成。於是，配設於風向側之庫外熱交換器82b可以比冷凝線路82a更有效率地進行熱交換。又，如在第8圖之運轉模式中所示，在冷卻同時運轉之CCC模式和冷卻加熱同時運轉(亦稱熱泵運轉)的CCH模式、CHH模式等模式中，冷凝器62和庫外熱交換器76不會同時有冷媒流過。於是，冷凝器82在庫外熱交換線路82b及與冷凝線路82a上具有共通之放熱風扇82c，所以，隨著放熱風扇82c之面積增大，冷媒之放熱效率提高。
風扇62f為所謂之螺旋槳風扇，以直流馬達驅動，藉由庫內溫度感測器Ta,Tb,Tc來進行旋轉控制。換言之，當進行加熱運轉之工作室大於庫內設定溫度時，會以全速旋轉風扇62f，使庫外熱交換線路82b所產生之放熱增加，藉此，使冷凍循環之冷卻能力增加。又，當進行加熱運轉之工作室低於庫內設定溫度時，使風扇62f減速或停止，使庫外熱交換線路82b所產生之放熱減速或停止，使加熱熱交換器66b,66c之加熱能力增加。具體而言，當進行加熱運轉之工作室高於庫內設定溫度且所有進行冷卻運轉之所有工作室高於設定溫度時，風扇62f會全速運轉。常進行加熱運轉之工作室高於庫內設定溫度而進行冷卻運轉之工作室中僅其中一室低於庫內設定溫度時，風扇62f以中速或低速運轉，當進行加熱運轉之工作室低於庫內設定溫度時，風扇62f停止運轉。
在該構造中，當進行自動販賣機之運轉時，無論冷媒在冷卻單獨運轉之狀態下流入冷凝線路82a或冷媒在冷卻加熱同時運轉之狀態下流入庫外熱交換線路82b，冷凝器82都會藉由共通之放熱風扇82c放出冷凝熱，所以，冷凝器62和庫外熱交換器76可比在另外設置之情況下更有效率地進行熱交換。
又，庫外熱交換線路82b配設於冷凝器82之迎風側，所以，不會受到冷凝線路82a之尾流之影響，於是，冷卻加熱運轉之性能提高。
(第5實施例)
在此說明本發明第5實施例之自動販賣機。第11圖表示本發明第5實施例的冷媒電路圖，第12圖表示第11圖之冷媒電路圖中之冷媒的流動，(a)為表示調整冷媒之循環量時之冷媒流動的電路圖，(b)為表示調整另一冷媒之循環量時之冷媒流動的電路圖。
本實施例與第3實施例之不同點為，於冷凝器62之出口側設置第四電磁閥80，於庫外熱交換器76之出口側設置第五電磁閥81。其他構造在實質上與第3實施例相同，所以在此省略其說明，運轉模式之動作亦在實質上與第3實施例相同。所以也省略其說明。
在此，說明應用於運轉模式之冷媒循環量之調整。在運轉模式中，依照CCC模式、CCH模式、CHH模式之順序，使冷媒循環量減少可以高效率進行冷卻加熱運轉。若要使冷媒循環量減少，亦可使冷媒滯留在不使用之熱交換器內。
當以CCC模式運轉之後又切換至CCH模式時，如第12(a)圖所示，設定冷媒電路之電磁閥以減少冷媒循環量。具體來說，控制裝置90開啟電磁閥68c,70a,70b,80,81，關閉電磁閥68,68b,70c。被壓縮機61壓縮之冷媒受到加熱熱交換器66c、庫外熱交換器76冷凝，再受到第三膨脹閥72a膨脹，由蒸發器65a,65b蒸發，返回壓縮機61，在此冷凍循環中繼續循環。另一方面，當在CCC模式下運轉時，滯留在冷凝器62之冷媒受到第三膨脹閥72a所產生之低壓吸引，透過膨脹閥63流入蒸發器65a,65b，所以，得到適當之滯留量，藉此，關閉了第四電磁閥80，於是得以減少冷媒循環量。
又，第12(b)圖為另一實施例，具體而言，控制裝置90開啟電磁閥68,68c,70a,70b,80，關閉電磁閥68b,70c,81。被壓縮機61壓縮之冷媒受到冷凝器62冷凝，受到膨脹閥63膨脹，再由蒸發器65a,65b蒸發，返回壓縮機61，在此冷凍循環中繼續循環。另一方面，被壓縮機61壓縮之冷媒經過膨脹閥68c，蓄積在加熱熱交換器66c、庫外熱交換器76中，所以，滯留於冷凝器62之冷媒減少了這個量，結果，得到適當之滯留量，導致第五電磁閥81開啟，電磁閥68、第四電磁閥80關閉，藉此，冷媒循環量得以減少。
此外，當從CCH模式切換至CCC模式且使冷媒循環量增加時，可僅進行CCC模式下之電子閥之設定。又，當變更至CHH模式時，情況亦相同。
如上所述，藉由控制第四及第五電磁閥80,81之開閉，在各運轉模式中，得以適當調整冷媒之循環量，結果，可以高效率進行冷卻加熱運轉。
(第6實施例)
在此參照第13圖至第17圖說明本發明第6實施例之自動販賣機。第13圖表示本發明第6實施例的冷媒電路圖，第14圖表示第13圖的控制方塊圖。第15圖為調整控制本發明第6實施例之自動販賣機之冷媒循環量的流程圖，第16圖為各運轉條件下之電磁閥、電子膨脹閥的動作圖。第17圖為表示第15圖之步驟時之冷媒流動的電路圖，(a)為將冷媒供給至加熱熱交換器時的電路圖，(b)為將冷媒回收至冷凝器時的電路圖。
本實施例與第5實施例之不同點為，省略庫外熱交換器76之出口側之第五電磁閥81，第二膨脹裝置72a使用電子膨脹閥79。又，在第11圖中，圖示曾經省略圖示之冷凝器62和庫外熱交換器76專用之風扇62f、庫內溫度感測器Ta,Tb,Tc。又，如第14圖所示，控制裝置90a上連接有電子膨脹閥79。又，正常運轉下之運轉模式之動作在實質上與第5實施例相同，所以，在此省略其說明。
本發明第6實施例是關於一種運轉控制，其在各運轉模式中，當開啟進行冷卻加熱同時運轉時或當1個或2個工作室之庫內溫度達到既定溫度而變成冷卻單獨之運轉時或當與之相反地從冷卻單獨之運轉變成冷卻加熱同時運轉時，運轉時間累積，經過一段時間，在運轉狀態下或中止狀態下，使滯留在加熱熱交換器65b,65c之冷媒返回循環電路，適當調整冷媒循環量。
進行此控制之獨立事件表示於第16圖之動作圖。第16圖之第一行為編號(No.)，第二行為運轉模式，第三行為事件，第四行為控制型態，第五行以後代表電磁閥68,68c,68b,70a,70b,70c,80、電子膨脹閥79之動作。在第16圖中，「○」表示電磁閥之開啟，「×」表示關閉。「☆1」表示關閉電磁閥80後數十秒到數分鐘後再開啟，「☆2」表示開啟電子膨脹閥79既定開度後數十秒到數分鐘後變成完全開啟，「★」表示根據庫內溫度將電子膨脹閥79開到既定開度。又，具有「☆1」、「☆2」、「★」之模式每隔既定時間進行其開閉動作。另外，關於事件所產生之控制，在全室冷卻運轉(CCC模式)下，在運轉開始時(第16圖中之No1)進行，在冷卻加熱運轉模式(CCH模式、CHC模式、CHH模式)下，在運轉開始時(第16圖中之No3,7,11)進行，從冷卻加熱同時運轉變成冷卻單獨運轉(加熱室變成適溫而僅有冷卻室運轉)(第16圖中之No4,8,12)時進行，或者，與其相反地從冷卻單獨運轉變成冷卻加熱同時運轉(第16圖中之No6,10,14)時進行，運轉時間累積而經過既定時間(例如2小時)後也會進行。當停止運轉時，所有電磁閥68,68c,68b,70a,70b,70c,80、電子膨脹閥79關閉。關於控制型態，對加熱熱交換器66b,66c供給冷媒之情況以1表示，冷凝器62回收冷媒之情況以2表示，停止運轉之情況以0表示。
在此根據該構造，一邊參照第15圖之流程圖，一邊說明其運轉控制。此流程圖可分為，當進行對加熱熱交換器66b,66c供給冷媒之控制型態1時亦即當進行冷卻加熱同時運轉時之步驟S13~22和當冷凝器62回收冷媒之控制型態2亦即當進行冷卻單獨運轉時之步驟S33~42。
作為一例，在此說明在CCH模式下從冷卻單獨運轉變成冷卻加熱同時運轉(第16圖中之No6)之情況。首先，藉由庫內溫度感測器Ta,Tb,Tc讀取庫內溫度(S11)，判斷各室之冷卻加熱運轉狀態(S12)。若為冷卻加熱同時運轉中或切換至冷卻加熱同時運轉時(S13/Yes)，判斷是否在下一個步驟中壓縮機61開始運轉或從冷卻單獨運轉切換至冷卻加熱同時運轉或運轉時間累積而經過既定時間(S14)。若不符合此條件(S14/No)，返回最初之步驟S11，若符合此條件(S14/Yes)，進行以下之冷媒調整。首先，將庫外熱交換器76之出口側之電子膨脹閥79設定為既定開度(S15)。接著，加熱熱交換器66c之入口側之第一電磁閥68c開啟(S17)，經過既定時間後(S18)，冷凝器62之入口側之電磁閥68關閉(S19)。此時，如第17(a)圖所示，冷媒從冷凝器62及蒸發器65a,65b,65c藉由壓縮機61，再經過第一電磁閥68c，供給至加熱熱交換器66c及庫外熱交換器76。然後，第四電磁閥80關閉，進行正常運轉(S21)。如此，在冷卻單獨運轉中，將貯留在冷凝器62及蒸發器65a,65b,65c之冷媒供給至加熱熱交換器66c那側，所以，可得到適當冷媒循環量，於是可以高效率進行冷卻加熱運轉。
如前所述，控制裝置90a在啟動加熱冷卻同時運轉時或從冷卻單獨運轉切換至加熱冷卻同時運轉時或加熱冷卻同時運轉進行既定時間後，開啟加熱熱交換器66b,66c之出口側之第一電磁閥68b,68c，之後，關閉冷凝器62之入口側之電磁閥68，以控制冷媒循環量，藉此，在冷卻單獨運轉中，將貯留在冷凝器62及蒸發器65a,65b,65c之冷媒供給至加熱熱交換器66b,66c那側，所以，可得到適當冷媒循環量，於是可以高效率進行冷卻加熱運轉。
接著，以在CCH模式下從冷卻加熱同時運轉切換至冷卻單獨運轉時(第16圖中之No4)為例來進行說明。在第15圖之流程圖中，前進至步驟S11~13，在步驟S13中，變成No的分支，所以，前進至步驟S33。在此步驟中，判斷是否壓縮機61開始運轉或從冷卻加熱同時運轉切換至冷卻單獨運轉或運轉時間累積而經過既定時間(S34)。若不符合此條件(S34/No)，返回最初之步驟(S11)，若符合此條件(S34/Yes)，進行以下之冷媒調整。在說明例中，從冷卻加熱同時運轉切換至冷卻單獨運轉(S34/Yes)，所以，首先冷凝器62之入口側之第一電磁閥68開啟(S35)，經過既定時間後(S36)，加熱熱交換器66c之入口側之電磁閥68c關閉(S37)，然後，經過既定時間後(S38)，冷凝器62之出口側之第四電磁閥80關閉(S39)。經過既定時間後(S40)，庫外熱交換器76之出口側之電子膨脹閥79完全開啟(S41)。藉此，如第17(b)圖所示，冷凝器62之出口側被遮斷，貯留在加熱熱交換器66b,66c及庫外熱交換器76之冷媒被冷凝器62回收。回收後，電子膨脹閥79之開度返回既定之位置，進行正常之運轉(S42)。如此，在冷卻單獨運轉中從第一電磁閥68b洩漏出之冷媒亦包含在加熱熱交換器66b內滯留而無法透過電子膨脹閥79回收的部分，將貯留在加熱熱交換器66c及庫外熱交換器76之冷媒供給至冷凝器62，所以，可得到適當冷媒循環量，於是可以高效率進行冷卻運轉。
如前所述，控制裝置90a在冷卻單獨運轉開始時或從加熱冷卻同時運轉切換至冷卻單獨運轉時或冷卻單獨運轉進行既定時間後，開啟冷凝器62之入口側之第一電磁閥68，之後，關閉加熱熱交換器66b,66c之入口側之第一電磁閥68b,68c，關閉第四電磁閥80，完全開啟電子膨脹閥79，以控制冷媒循環量，藉此，回收在冷卻單獨運轉中滯留而無法回收之冷媒並確保冷卻單獨運轉所需要之冷媒循環量，所以，可以高效率進行冷卻加熱運轉。
(第7實施例)
在此參照第18圖至第20圖說明本發明第7實施例之自動販賣機。第18圖表示本發明第7實施例的冷媒電路圖，第19圖表示控制方塊圖。第20圖為調整在切換運轉模式時之冷媒循環量的流程圖。
第7實施例藉由冷凝溫度控制冷媒循環量，其與第5實施例之不同點為，於加熱熱交換器66c,66b之出口側設置用來檢測冷凝溫度之第一溫度感測器84，在冷凝器62之出口側設置用來檢測冷凝溫度之第二溫度感測器85。又，在第11圖中，圖示曾省略圖示之冷凝器62和庫外熱交換器76專用之風扇62f及庫內溫度感測器Ta,Tb,Tc。又，如第19圖所示，控制裝置90b上連接有第一溫度感測器84及第二溫度感測器85。又，運轉模式之動作亦在實質上與第5實施例相同，所以在此省略其說明。
在此根據該構造，一邊參照第20圖之流程圖，一邊以HHC運轉模式為範例說明從三室運轉模式(CCC運轉模式)切換至冷卻加熱運轉模式(HCC、CHC、HHC運轉模式)時之控制動作。
首先，開啟加熱熱交換器66b,66c那側之第一電磁閥68b,68c，關閉電磁閥68(S51)，藉由庫內溫度感測器Ta,Tb,Tc、第一溫度感測器84及第二溫度感測器85讀取溫度資料(S52)。控制裝置90b根據溫度資料調整電子膨脹閥72a、風扇62f(S53)。若第一溫度感測器84所檢測出之冷凝溫度為異常判斷值(例如80℃)以上(S54/Yes)，關閉冷凝器62之出口側之第四電磁閥80(S55)，既定時間後(例如一分鐘)，開啟電磁閥68既定時間(例如2分鐘)(S56)。藉由此操作，在加熱熱交換器66b,66c內循環之冷媒回收至冷凝器62，冷媒循環量降低。然後，若庫內溫度感測器Ta,Tb,Tc所檢測出之溫度滿足目標值(例如冷卻時為-2~8℃，加熱時為50~65℃)(S57/Yes)，停止壓縮機61之運轉(S58)。又，若庫內溫度感測器Ta,Tb,Tc所檢測出之溫度不滿足目標值(S57/No)，返回調整電子膨脹閥72a、風扇62f之步驟S53。又，在步驟S54中，若冷凝溫度在異常判斷值以下(S54/No)，在庫內溫度感測器Ta,Tb,Tc所檢測出之溫度滿足目標值(S57)之前進行電子膨脹閥72a、風扇62f之調整及滯留在冷凝器62內之冷媒之調整。
如此，設置用來檢測加熱熱交換器66b,66c之冷凝溫度的第一溫度感測器84(冷凝溫度檢測裝置)，控制裝置90b根據冷凝溫度檢測裝置所檢測出之冷凝溫度藉由第四電磁閥80之開閉慢慢控制冷媒循環量，所以，可得到適當之冷媒循環量，以高效率進行加熱運轉。
(第8實施例)
本發明第8實施例之自動販賣機是關於一種控制，其在冷卻加熱同時運轉(熱泵運轉)後，根據冷凝溫度微調冷媒之循環量，在此參照第21圖之流程圖來進行說明。此外，第21圖為微調運轉中之冷媒循環量的流程圖，又，冷媒電路圖、控制方塊圖在實質上與第7實施例相同，所以，在此省略其說明。現在使用HHC運轉模式作為一例，說明運轉中之情況。
首先，開啟加熱熱交換器66b,66c那側之第一電磁閥68b,68c，關閉電磁閥68(S61)，藉由庫內溫度感測器Ta,Tb,Tc、第一溫度感測器84及第二溫度感測器85讀取溫度資料(S62)。根據溫度資料，控制裝置90b調整電子膨脹閥72a、風扇62f(S63)。若第一溫度感測器84所檢測出之冷凝溫度在下限值T1和上限值T2以外(S64/No)，首先判斷冷凝溫度是否為上限值T2(S65)，若冷凝溫度在上限值T2以上(S65/Yes)，關閉位於冷凝器62之出口側的第四電磁閥80(S66)，以少於上次之操作時間的時間開啟冷凝器62之入口側之第一電磁閥68(S67)。藉由此操作，在加熱熱交換器66b,66c循環之冷媒被冷凝器62回收，冷媒循環量減少，可微調至適當之冷媒循環量。然後，若庫內溫度感測器Ta,Tb,Tc所檢測出之溫度滿足目標值(例如冷卻時為-2~8℃，加熱時為50~65℃)(S68/Yes)，停止壓縮機61之運轉(S71)。又，若庫內溫度感測器Ta,Tb,Tc所檢測出之溫度不滿足目標值(S68/No)，返回調整電子膨脹閥72a、風扇62f之步驟S63。
又，在步驟S65中，若冷凝溫度在上限值T2以上(S65/Yes)，前進至步驟S69，判斷冷凝溫度是否在下限值T1以下，若冷凝溫度不在下限值T1以下(S69/No)，前進至步驟S68，若冷凝溫度在下限值T1以下(S69/Yes)，開啟冷凝器62之出口側之第四電磁閥80既定時間(S70)。藉由此操作，將貯留在冷凝器62之冷媒供給至加熱熱交換器66b,66c，所以，冷媒循環量增加，可微調出適當之冷媒循環量。
又，在步驟S64中，若第一溫度感測器84所檢測出之冷凝溫度在下限值T1和上限值T2之間(S64/Yes)，在不調整冷媒循環量之情況下前進至步驟S68，在庫內溫度感測器Ta,Tb,Tc所檢測出之溫度滿足目標值之前繼續上述之控制。
如此，控制裝置90在冷凝溫度檢測裝置所檢測出之冷凝溫度高於既定之溫度時，關閉第四電磁閥80，以少於上次之操作時間的時間開啟冷凝器62之入口側之電磁閥68，藉此，控制冷媒循環量。又，控制裝置90b在冷凝溫度檢測裝置所檢測出之冷凝溫度低於既定之溫度時，開啟第四電磁閥80既定時間，藉此，微量增加並控制冷媒循環量。藉由此種方式，即使在運轉模式切換後，也能微調冷媒循環量，以高效率進行冷卻加熱運轉。
 【產業上可利性】
如上所述，本發明之自動販賣機可應用於藉由冷媒電路冷卻或加熱放入罐子、瓶子、包裝袋、寶特瓶等容器之飲料等商品的用途。
10．．．本體櫥櫃
11．．．底板
20．．．外門
21．．．商品取出口
30．．．內門
30a,30b．．．內門
31．．．搬出門
40a,40b,40c．．．商品收納庫
40w．．．隔熱分隔板
42．．．商品搬出滑道
50．．．機械室
60．．．冷卻加熱單元
61．．．壓縮機
62．．．冷凝器
62f．．．風扇
63‧‧‧膨脹閥(第一膨脹裝置)
64‧‧‧分流器
65a,65b,65c‧‧‧蒸發器
65f‧‧‧風扇
66b,66c‧‧‧加熱熱交換器
67‧‧‧風洞
67d‧‧‧導管
68‧‧‧電磁閥
68b,68c‧‧‧第一電磁閥
69‧‧‧電磁閥
70‧‧‧旁路線路
70a,70b,70c‧‧‧電磁閥
71‧‧‧逆止閥
72‧‧‧第二膨脹閥
72a‧‧‧第三膨脹閥
73‧‧‧第三電磁閥
73b,73c‧‧‧第二電磁閥
74‧‧‧電磁閥
75b,75c‧‧‧旁路線路
76‧‧‧庫外熱交換器
77a,77b‧‧‧冷媒線路
78‧‧‧氣液分離器
79‧‧‧電子膨脹閥
80‧‧‧第四電磁閥
81．．．第五電磁閥
82．．．冷凝器
82a．．．冷凝線路
82b．．．庫外熱交換線路
82c．．．冷卻風扇
83．．．電子膨脹閥
84．．．第一溫度感測器(冷凝溫度檢測裝置)
85．．．第二溫度感測器
90,90a,90b．．．控制裝置
91．．．運轉模式選擇開關
R．．．商品收納架
S．．．商品
T．．．溫度感測器
Ta,Tb,Tc．．．庫內溫度感測器
第1圖為表示本發明第1實施例之自動販賣機的立體圖。
第2圖為第1圖所示之自動販賣機的剖面圖。
第3圖為本發明第1實施例的冷媒電路圖。
第4圖為控制裝置的方塊圖。
第5圖表示第3圖之冷媒電路圖中之冷媒的流動，(a)為表示運轉模式CCC之冷媒之流動的電路圖，(b)為表示運轉模式CCH之冷媒之流動的電路圖，(c)為表示運轉模式CHH之冷媒之流動的電路圖。
第6圖為本發明第2實施例的冷媒電路圖。
第7圖為本發明第3實施例的冷媒電路圖。
第8圖表示第7圖之冷媒電路圖中之冷媒的流動，(a)為表示運轉模式CCC之冷媒之流動的電路圖，(b)為表示運轉模式CCH之冷媒之流動的電路圖，(c)為表示運轉模式CHH之冷媒之流動的電路圖。
第9圖為本發明第4實施例的冷媒電路圖。
第10圖為表示冷凝器之線路結構的模式圖，(a)為平面圖，(b)為正面圖。
第11圖為本發明第5實施例的冷媒電路圖。
第12圖表示第11圖之冷媒電路圖中之冷媒的流動，(a)為表示調整冷媒之循環量時之冷媒流動的電路圖，(b)為表示調整另一冷媒之循環量時之冷媒流動的電路圖。
第13圖為本發明第6實施例的冷媒電路圖。
第14圖為第13圖的控制方塊圖。
第15圖為調整控制本發明第6實施例之自動販賣機之冷媒循環量的流程圖。
第16圖為各運轉條件下之電磁閥、電子膨脹閥的動作圖。
第17圖為表示第15圖之步驟時之冷媒流動的電路圖，(a)為將冷媒供給至加熱熱交換器時的電路圖，(b)為將冷媒回收至冷凝器時的電路圖。
第18圖為本發明第7實施例的冷媒電路圖。
第19圖為本發明第7實施例的控制方塊圖。
第20圖為調整在切換運轉模式時之冷媒循環量的流程圖。
第21圖為微調運轉中之冷媒循環量的流程圖。
61．．．壓縮機
62．．．冷凝器
63．．．膨脹閥(膨脹裝置)
64．．．分流器
65a,65b,65c．．．蒸發器
66b,66c．．．加熱熱交換器
68．．．電磁閥
68b,68c．．．第一電磁閥
69．．．電磁閥
70．．．旁路線路
70a,70b,70c．．．電磁閥
71．．．逆止閥
72．．．第二膨脹閥
73b,73c．．．第二電磁閥
74．．．電磁閥
75b,75c．．．旁路線路

Claims (12)

  1. 一種自動販賣機，具有複數個商品收納庫且可根據運轉模式來加熱或冷卻該些商品收納庫，又進一步具有：一壓縮機，壓縮冷媒；一冷凝器，設置於該些商品收納庫外且使冷媒冷凝；一第一膨脹裝置，使冷媒膨脹；一分流器，分配被膨脹裝置膨脹之冷媒；及複數個蒸發器，設置於該些商品收納庫內且蒸發冷媒；由此構成冷凍循環；又具有：一加熱熱交換器，連接於上述壓縮機之入口與上述冷凝器之入口之間、設置於該些商品收納庫內且使冷媒冷凝；及一第一電磁閥，位於上述壓縮機與上述加熱熱交換器之間；其特徵在於：具有一減壓線路，其透過一第二膨脹裝置在上述加熱熱交換器與上述第一膨脹裝置出口側之線路之間進行連接。
  2. 如申請專利範圍第1項之自動販賣機，其中，上述減壓線路為透過第二電磁閥連接上述加熱熱交換器入口側與上述第一膨脹裝置出口側的旁路線路。
  3. 如申請專利範圍第1項之自動販賣機，其中，上述減壓線路為透過第三電磁閥在上述加熱熱交換器出口側線路 與上述膨脹裝置出口側之間進行連接的旁路線路。
  4. 如申請專利範圍第1項之自動販賣機，其中，於該些商品收納庫外設置熱交換器，上述減壓線路為透過上述庫外熱交換器在上述加熱熱交換器出口側線路與上述膨脹裝置出口側之間進行連接的線路。
  5. 如申請專利範圍第4項之自動販賣機，其中，上述庫外熱交換器為與上述冷凝器為一體的結構。
  6. 如申請專利範圍第5項之自動販賣機，其中，上述庫外熱交換器比上述冷凝器更配置於迎風側。
  7. 如申請專利範圍第4項之自動販賣機，其中，在冷凝器與庫外熱交換器之下游具有第四或/及第五電磁閥和控制該電磁閥之開閉的控制裝置，該控制裝置藉由上述第四或/及第五電磁閥之開閉控制冷媒循環量。
  8. 如申請專利範圍第7項之自動販賣機，其中，上述第二膨脹裝置為電子膨脹閥，上述控制裝置在加熱冷卻同時運轉之啟動時或從冷卻單獨運轉切換成加熱冷卻同時運轉時或在加熱冷卻同時運轉中運轉既定時間後，將上述電子膨脹閥設定為既定之開度，開啟上述加熱熱交換器之入口側之第一電磁閥，之後，關閉冷凝器入口之電磁閥，藉此控制冷媒循環量。
  9. 如申請專利範圍第7項之自動販賣機，其中，上述第二膨脹裝置為電子膨脹閥，上述控制裝置在冷卻單獨運轉之啟動時或從加熱冷卻同時運轉切換成冷卻單獨運轉時或在冷卻單獨運轉中運轉既定時間後，開啟冷凝器入口側之 電磁閥，之後，關閉上述加熱熱交換器之入口側之第一電磁閥，關閉第四電磁閥，完全開啟上述電子膨脹閥，藉此以控制冷媒循環量。
  10. 如申請專利範圍第7項之自動販賣機，其中，設有檢測上述加熱熱交換器之冷凝溫度的冷凝溫度檢測裝置，上述控制裝置藉由上述冷凝溫度檢測裝置所檢測出之冷凝溫度以及上述第四或/及第五電磁閥之開閉控制冷媒循環量。
  11. 如申請專利範圍第10項之自動販賣機，其中，上述控制裝置在上述冷凝溫度檢測裝置所檢測出之冷凝溫度高於既定之溫度時，藉由關閉上述第四電磁閥以及開啟上述冷凝器入口側之電磁閥比上次操作時間還少之時間來控制冷媒循環量。
  12. 如申請專利範圍第10項之自動販賣機，其中，上述控制裝置在上述冷凝溫度檢測裝置所檢測出之冷凝溫度低於既定之溫度時，藉由開啟上述第四電磁閥既定時間來控制冷媒循環量。
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