TWI407066B - 節能冷凍系統 - Google Patents

Description

節能冷凍系統 發明領域 相關專利申請案之交叉參考

此申請案主張2006年10月26日提申的美國專利申請案號60/862,999之優先權，其整體合併於本文中以供參考。

發明背景

申請案概括有關一節能冷凍系統。申請案更特別有關一具有一供節能器流專用的輔助壓縮機之節能冷凍系統。

發明背景

冷凍系統中，一冷媒氣體係由一壓縮機被壓縮且通往一凝結器在該處其與諸如環室空氣等另一流體交換熱量。從凝結器，經加壓液體冷媒係穿過一膨脹裝置且隨後至一蒸發器，在該處其與用來冷卻一環境之另一流體交換熱量。冷媒自蒸發器回行至壓縮機且重覆循環。

節能器迴路係在冷凍系統中用來對於一給定蒸發器尺寸提供增加的冷卻產能、且亦增加該系統的效率與效能。一利用一或多個額外膨脹裝置之節能器迴路有時恰被併入凝結室下游。對於一利用一額外膨脹裝置之系統，主要膨脹裝置係將冷媒從凝結器壓力膨脹至一中間壓力，導致部分冷媒閃急至其蒸氣狀態。經閃急冷媒被重新導入壓縮狀態中且隨著飽和蒸氣混合於過熱蒸氣冷媒而在壓縮期間提供部分冷卻。壓縮期間的冷卻係導致壓縮機輸入功率的部分降低。來自主要膨脹裝置之處於中間壓力的餘留液體冷媒係處於一較低的焓。額外膨脹裝置係將較低焓液體冷媒從中間壓力膨脹至蒸發器壓力。冷媒以較低的焓進入蒸發器，藉以相較於冷媒直接自凝結器膨脹之非節能系統而言增高具有節能迴路之冷凍系統中的冷卻效應。

一能夠提供一節能冷凍系統之傳統方法係利用一閃急槽及一額外膨脹裝置。在閃急槽節能器迴路中，主要膨脹裝置設置於閃急槽上游。液體冷媒流過主要膨脹裝置且進入閃急槽中。穿過主要膨脹裝置時，液體冷媒經歷一實質壓降，其時至少一部分的冷媒迅速地膨脹或“閃急”且在一中間壓力從一液相轉換至一蒸氣相。餘留的液體冷媒聚集於槽底部以供回行至額外膨脹裝置上游之主冷媒線。蒸氣冷媒係回行至壓縮機，位於壓縮機吸件或來到壓縮的一中間階段。由於閃急槽中的冷媒器體之中間壓力之緣故，回行至壓縮機之氣體係需要較小壓縮，因此提高整體系統效率。

將氣體冷媒從一閃急槽節能器導入至中間壓力壓縮機吸件的一者或多階段壓縮機中的另一階段會具有問題。一般而言，第一階段壓縮機係處置來自蒸發器之流，而一較高階段壓縮機則處置來自第一階段壓縮機排件之流及來自節能器之流。此配置中，節能器操作條件係取決於整體系統條件及操作點；並無方法可供獨立地控制節能器操作壓力及流率。若無此獨立控制，節能器及第二階段壓縮機必須對於特定操作條件來設計。偏離設計的操作條件係導致節能器效能、及因此整體系統效能之妥協。此外，此系統需要蒸發器與凝結器之間呈序列的多重壓縮階段以併入節能器。

因為並無機械部件以蒸發器與凝結器之間的一壓力位準來操作壓縮機，更難的是將來自節能器的氣態冷媒導入只有單階段壓縮機之系統中。因此，節能器操作條件取決於整體系統條件及操作點。

所揭露系統及/或方法之預定優點係滿足這些需求的一或多者或提供其他有利特徵結構。可從本說明書得知其他特徵結構及優點。所揭露的教導係延伸至落在申請專利範圍的範圍內之實施例，而不論其是否達成上述需求的一或多者。

發明概要

一實施例係有關一冷凍系統，其包括一凝結器，一蒸發器，一節能器，一居於凝結器與節能器之間的膨脹裝置，及一由一主冷媒線流體式連接之主壓縮機以形成一主冷媒迴路。該系統亦包括一輔助壓縮機以及一在一居於主壓縮機與凝結器之間的區位處將節能器流體式連接至輔助壓縮機系統且將輔助壓縮機流體式連接至主冷媒線之輔助冷媒線以形成一節能器冷媒迴路。輔助壓縮機可相對於主壓縮機被獨立地控制。

另一實施例係有關一操作一節能冷凍系統之方法。提供一節能冷凍系統，其包括一凝結器，一蒸發器，一節能器，一居於凝結器與節能器之間的膨脹裝置，及一由一主冷媒線流體式連接之主壓縮機以形成一主冷媒迴路。節能冷凍系統亦包括一輔助壓縮機及一在一居於主壓縮機系統與凝結器之間的區位處將節能器流體式連接至輔助壓縮機且將輔助壓縮機流體式連接至主冷媒線之輔助冷媒線以形成一節能器冷媒迴路。該方法進一步包括選擇一節能器操作壓力，而以選定操作壓力來操作節能器，與穿過主壓縮機之冷媒的一流率呈現獨立地控制穿過輔助壓縮機之冷媒的一流率，及與橫越主壓縮機之一壓力升高呈現獨立地控制橫越輔助壓縮機之一壓力升高。

示範性實施例的特定優點係包括節能器壓力可被與整體系統操作條件呈現獨立地被控制，且節能器壓力可維持在一最佳操作壓力。特定其他優點係包括：節能器迴路包括一專用來壓縮離開節能器的冷媒氣體之輔助壓縮機，該輔助壓縮機可被與冷凍系統中的主壓縮機呈現獨立地控制且可使用習知節能冷凍系統中不利之壓縮機類型。

替代性示範性實施例係有關如申請專利範圍中概括描述之其他特徵結構及特徵結構的組合。

圖式簡單說明

第1圖顯示一節能冷凍系統之一實施例；第2圖為顯示一用於決定一節能器壓力之方法的一實施例之流程圖；第3圖為一節能冷凍系統之定量壓力－焓圖；第4圖為顯示可在控制一節能冷凍系統中所達成的最佳效能特徵之功率節省圖；第5圖顯示一節能冷凍系統的另一實施例；第6圖顯示一用於操作一節能冷凍系統之方法的一實施例之流程圖。

若類似的部份出現於多個圖中，已試圖使用類似的編號。

較佳實施例之詳細說明

一節能冷凍系統係包括兩壓縮機系統：一主壓縮機以處置經過一主冷凍迴路之冷媒流，及一輔助壓縮機以將離開節能器之氣態冷媒壓縮至凝結器壓力。利用一輔助壓縮機，輔助束壓縮機可被與主壓縮機呈現獨立地控制。輔助壓縮機的排放壓力可匹配於離開主壓縮機之冷媒的排放壓力。

第1圖示意地顯示一節能冷凍系統10。如圖所示，系統10開始於一凝結器12，其中高壓氣態冷媒被冷卻及凝結至高壓液體冷媒。選用性地，凝結器12亦可使用於次冷卻，如第3圖所示，其定量地顯示一節能冷凍系統之壓力－焓圖。

凝結器12由一主冷媒線24流體式連接至一節能器14。節能器14可為其中使一部分冷媒被汽化之任何類型的熱交換器或其他裝置。一實施例中，節能器24為一閃急槽。沿著主冷媒線24，居於凝結器12與節能器14之間係為一第一膨脹裝置32。第一膨脹裝置32可用來調整節能器14的操作壓力。

主冷媒線24將節能器14連接至一蒸發器16。液體冷媒經由主冷媒線24離開節能器14且進入蒸發器16。一位於主冷媒線24上之第二膨脹裝置34係居於節能器14與蒸發器16之間。可對於第一及第二膨脹裝置32、34使用任何適當膨脹裝置。一實施例中，膨脹裝置可為膨脹閥。蒸發器16中，熱量被交換於液體冷媒與一受冷卻流體之間。從受冷卻流體轉移之熱量係造成液體冷媒汽化。

從蒸發器16，主冷媒線24將此時氣態的冷媒攜載至一主壓縮機18。主壓縮機18將流自蒸發器16的冷媒壓縮至一較高壓力且經由主冷媒線24使經壓縮冷媒氣體回行至凝結器12，而完成系統10的一主冷媒迴路。主壓縮機18為一單階段壓縮機。一實施例中，主壓縮機18可為一單階段離心壓縮機，但僅舉例而言可使用任何單階段或多階段壓縮機，諸如一螺旋壓縮機、往復壓縮機、或卷軸壓縮機。另一實施例中，如第5圖所示，主壓縮機18包含一堤堆之壓縮機181、182、183。一實施例中，該堤堆之壓縮機可包括並聯配置之兩或更多個單階段壓縮機，其中各壓縮機可被獨立地控制。

一輔助冷媒線22亦流體式連接至節能器14。輔助冷媒線22經由輔助冷媒線22將離開節能器14的氣態冷媒攜載至一與主壓縮機18分開且不同並可專用來壓縮離開節能器14的冷媒之輔助壓縮機20。一實施例中，輔助壓縮機20為單一輔助壓縮機，譬如一螺旋壓縮機或一單階段離心壓縮機，但可提供並聯之一堤堆的多重壓縮機。然而，就像主壓縮機18，可使用具有任何數量的階段之任何類型的壓縮機作為輔助壓縮機20。輔助壓縮機20將離開節能器14之氣態冷媒壓縮至一較高壓力，其後經壓縮氣態冷媒與離開主壓縮機18之較高壓冷媒合併。從輔助壓縮機20，輔助冷媒線22在一共同排放區位26連接回到主冷媒線24，該區位可位於主壓縮機18之後及凝結器12之前或之處的某點，而完成系統10的一節能冷媒迴路。

節能器14可以任何所想要壓力操作。一實施例中，節能器14以一最佳壓力範圍內的一壓力操作，可譬如參照一淨功率節省圖來決定該最佳壓力範圍。可對於介於從一代表凝結器壓力之高至一代表蒸發器壓力之低的範圍之一可能操作壓力範圍作出一淨壓力節省決定。一實施例中，使用一疊代性程序以決定節能器壓力，如第2圖所示。

首先，界定對於冷凍系統10之整體系統條件(s200)。整體系統條件可包括系統的整體冷卻產能，凝結器及蒸發器之操作壓力，及主壓縮機類型。接著，利用先前界定的系統資訊、諸如參照實驗決定的資料或標準計算等來估計不存在節能器迴路時將由該系統10使用的功率(s210)。可建立一基線估計式功率消耗以供稍後相對於提供一節能器迴路所達成之任何估計的功率節省作比較。

接著，在存在一節能器迴路下估計具有整體條件的相同系統10之功率(s220)。選擇一輔助壓縮機類型(s222)且界定節能迴路的操作條件(s224)。譬如，一疊代性計算中，可計算完全負荷下之操作，可相對於一部份性負荷進行其他計算。亦選擇一節能器操作壓力(s226)。疊代性程序的一實施例中，可選擇節能器操作壓力使其等於凝結器壓力。

估計主迴路使用之功率及節能器迴路使用之功率(s228及s230)。將估計值加總(s232)且相對於一非節能版本的相同系統10與先前計算的基線功率估計作比較(s240)。較佳地，以所節省功率的百分比來計算功率節省。然後選擇一新節能器操作壓力(s250)且該程序回到步驟s228以供該新選用的節能器操作壓力之新功率估計。如圖所示，原始節能器操作壓力設定為等於凝結器壓力，然後以一預定增量量減小(s250)。在不同選定壓力以一疊代性方式重覆估計程序直到增量變化導致其中使節能器操作壓力等於或小於蒸發器壓力之計算為止(s260)。

可橫越選定節能器操作壓力的範圍來描繪對於各操作壓力所節省功率之經計算百分比以產生一淨功率節省圖。第4圖顯示一示範圖。以一具有R134a冷媒、43度F蒸發飽和溫度、104度F凝結器飽和溫度及8度次冷卻之冷凍系統為基礎來製備第4圖所示的樣本圖。這些環境下，參照該圖可決定，當節能器以一近似85psia壓力操作時可達成第1圖所示之冷凍系統的最佳效能，如反映系統在完全負荷下之實線所示；或如虛線所示，當系統在部份性負荷下操作時，處於近似79psia。

因此，功率節省係反映操作一冷凍系統10 vs.除了不包括節能器迴路在其他方面皆相同之系統10而言所節省功率的百分比。淨功率節省可依據冷媒類型、各別凝結器及蒸發器的飽和溫度、及凝結器是否包括任何次冷卻而定。對應於最大淨功率節省之節能器壓力較佳係為藉由控制第一膨脹裝置32及輔助壓縮機20、且因此將節能器14實質地維持於最佳操作條件所維持的節能器操作壓力而獨立於冷凍系統10之其他部份中所發生的變化。

最佳節能器操作壓力範圍可依據數項因素而定，其中部分因素係為永久性或半永久性，諸如冷媒類型及壓縮機類型及相關聯的操作特徵，其他因素以特定操作條件或整體系統所經歷的負荷為基礎而變。結果，淨功率節省可隨著冷凍系統上的負荷改變而變。

因為輔助壓縮機20可相對於主壓縮機18被獨立地控制，可准許不會負面影響主壓縮機18效能的方式之輔助壓縮機20的操作。

可藉由控制輔助壓縮機20揚升以使輔助壓縮機20及主壓縮機18的排放靜壓力在共同排放點26呈現匹配來避免負面的主壓縮機18效能。可進一步藉由控制經過輔助壓縮機20的流率故只有氣態冷媒流經節能器迴路來避免主壓縮機18的負面效能。這藉由將所有液體冷媒導引至蒸發器16來降低或避免節能器迴路中之液體留存。

可相對於選用作為輔助壓縮機20之特定類型壓縮機以一般熟習該技術者所知方式來控制輔助壓縮機20的揚升及產能。譬如，輔助壓縮機20可包括一可變速驅動件以控制揚升及產能。亦可利用一熱氣體旁通來控制產能。或者，可利用並聯的多重輔助壓縮機來控制產能。若輔助壓縮機20為一螺旋壓縮機，可使用一滑閥以一恆定壓頭來控制產能。若輔助壓縮機20為一離心壓縮機，僅供範例，可經由預旋轉葉輪、吸取節流、及/或一可變幾何結構擴散器來達成控制。

第6圖顯示一用於操作一節能冷凍系統之方法，諸如第1或5圖所示的系統。選擇一節能器操作壓力(s100)。較佳地，操作壓力位於參照淨功率節省所選擇之最佳操作壓力的一範圍內。因為淨功率節省係有關於整體系統條件，最佳節能器壓力可在操作期間改變，諸如依據系統10是否在一完全或部份負荷下操作而定。接著，作出節能器壓力是否等於選定最佳壓力之一決定(s110)。應瞭解“等於”係指等於或位於一其內使被比較的壓力視為彼此相等之預定範圍內。

若節能器壓力及選定壓力不相等，藉由調整第一膨脹裝置32、諸如藉由開啟或關閉一閥使得節能器壓力調整至選定壓力以達成選定節能器操作壓力(s120)。

一旦節能器壓力等於選定壓力，或如果節能器壓力已經等於最佳壓力，輔助壓縮機20的排放壓力係在共同排放點26與主壓縮機18的排放壓力作比較。若兩者不相等，對於輔助壓縮機20的揚升作改變(s140)直到兩排放壓力在共同排放點26相等為止。

若在共同排放點26，輔助壓縮機排放及主壓縮機排放之壓力相等，作出是否只有來自節能器的飽和蒸氣進入輔助壓縮機20之一決定(s150)。若否，譬如藉由增大或減小輔助壓縮機20的馬達速度來調整流率。

雖然第6圖中以一特定次序顯示，應瞭解可以任何次序或同時地進行步驟s130及s150的詢問及相關聯的適當調整。

一實施例中，一選用性控制器50(第1圖)設置為電子性導通於輔助壓縮機20且導通於第一膨脹裝置32以提供自動控制。控制器50亦單向導通於遍及冷凍系統10之複數個感測器以監測壓力、流率及任何其他需被監測的性質之變化。控制器50包括至少一微處理器及一記憶體。微處理器構形為可回應於冷凍系統10中之經測量變化，控制器50將控制信號送到第一膨脹裝置32以將節能器操作壓力調整至選定操作壓力。控制器50可進一步將控制信號送到輔助壓縮機20藉以造成輔助壓縮機之產能或揚升的一或兩者之變化以維持節能器14中的選定操作條件。

應瞭解該應用並不限於下文描述提出或圖示之細節或方法體系。亦應瞭解此處所用的片語與術語僅為示範性質而不應視為限制。

雖然目前偏好圖示及此文所述的示範性實施例，應瞭解這些實施例僅以範例提供。為此，本申請案不限於一特定實施例，而是延伸至仍落在申請專利範圍的範圍內之不同修改。任何程序或方法步驟的次序或順序可根據替代性實施例被改變或重新排序。

本申請案係想見用於達成其操作之任何機器可讀取式媒體上之程式產品、方法、及系統。本申請案的實施例可利用一既有電腦處理器實行，或藉由對於此目的或另一目的被併入之用於一適當系統之一特殊目的電腦處理器，或藉由一硬接線式系統。

務必注意，不同示範性實施例中所示之冷凍系統的構造及配置僅供示範。雖然此揭示中只詳述數個實施例，熟習該技術者檢閱本揭示可容易地瞭解，可能作出許多修改(譬如，不同元件、參數值、安裝配置、材料使用、色彩、定向等的尺寸、維度、結構、形狀及比例之變異)而不實質地脫離申請專利範圍所引述的主體物之新穎教導及優點。譬如，顯示為一體成形之元件可由多重部份或元件構成，元件位置可被逆反或作其他改變，且離散元件或位置的本質或數量可更改或變動。為此，所有此等修改預定被包括在本申請案的範圍內。任何程序或方法步驟的次序或順序可根據替代性實施例來改變或重新排序。申請專利範圍中，任何裝置附加功能(means－plus－function)條款皆預定涵蓋此處所述進行所引述功能之結構而不只是結構性均等物且亦包括均等性結構。可在示範性實施例的設計、操作條件及配置中作出其他替代、修改、變化及省略而不脫離本申請案的範圍。

如上述，本申請案的範圍內之實施例係包括含有用於攜載或具有機器可執行指令或儲存有資料結構的機器可讀取式媒體之程式產品。此機器可讀取式媒體可為任何可取得的媒體，其可由一具有一處理器之一般用途或特殊用途電腦或其他機器來存取。範例中，此機器可讀取式媒體可包含RAM、ROM、EPROM、EEPROM、CD－ROM或其他光碟儲存器、磁碟儲存器或其他磁性儲存裝置、或可用來以機器可執行指令或資料結構的形式攜載或儲存所想要的程序碼且可由一具有一處理器的一般用途或特殊用途電腦或其他機器所存取之任何其他媒體。當資訊在一網路或另一通信連接(硬體、無線、或者硬體或無線的一組合)上方被轉移或提供至一機器時，該機器以一機器可讀取式媒體來妥當地檢閱該連接。因此，任何連接皆被妥當地稱為機器可讀取式媒體。上述的組合亦被包括在機器可讀取式媒體的範圍內。機器可執行式指令係譬如包含用於造成一般用途電腦、特殊用途電腦、或特殊用途處理機器進行一特定功能或功能群組之指令及資料。

應注意雖然此處圖式可能顯示一特定次序的方法步驟，請瞭解這些步驟的次序可能與所描繪者不同，亦可同時地或部份發生地進行兩或更多步驟。此變異將依據所選擇的軟體及硬體系統及設計者選項而定。請瞭解所有此等變異皆位於申請案的範圍內。同理，可以具有以規則為基礎的邏輯及其他邏輯之標準程式化技術來達成軟體實行方式以達成不同的連接步驟、處理步驟、比較步驟及決策步驟。

10．．．節能冷凍系統

12．．．凝結器

14．．．節能器

16．．．蒸發器

18．．．主壓縮機

20．．．輔助壓縮機

22．．．輔助冷媒線

24．．．主冷媒線

26．．．共同排放區位

32．．．第一膨脹裝置

34．．．第二膨脹裝置

50．．．選用性控制器

181，182，183．．．壓縮機

s100，s110，s120，s130，s140，s150，s160，s200，s210，s220，s222，s224，s226，s228，，s230，s232，s240，s250，s260，s228．．．步驟

第1圖顯示一節能冷凍系統之一實施例；第2圖為顯示一用於決定一節能器壓力之方法的一實施例之流程圖；第3圖為一節能冷凍系統之定量壓力－焓圖；第4圖為顯示可在控制一節能冷凍系統中所達成的最佳效能特徵之功率節省圖；第5圖顯示一節能冷凍系統的另一實施例；第6圖顯示一用於操作一節能冷凍系統之方法的一實施例之流程圖。

10．．．節能冷凍系統

12．．．凝結器

14．．．節能器

16．．．蒸發器

18．．．主壓縮機

20．．．輔助壓縮機

22．．．輔助冷媒線

24．．．主冷媒線

26．．．共同排放區位

32．．．第一膨脹裝置

34．．．第二膨脹裝置

50．．．選用性控制器

Claims (19)

1. 一種冷凍系統(refrigeration system)，包含：由一主冷媒線流體式連接以形成一主冷媒迴路之一凝結器、一蒸發器、一節能器、及一主壓縮機；一膨脹裝置，其居於該凝結器與該節能器之間且連接至該主冷媒線；一輔助壓縮機；一輔助冷媒線，其在一居於該主壓縮機與該凝結器之間的區位處將該節能器流體式連接至該輔助壓縮機且將該輔助壓縮機流體式連接至該主冷媒線以形成一節能器冷媒迴路，其中該輔助壓縮機組構為可壓縮流過該節能器冷媒迴路之冷媒；該輔助壓縮機相對於該主壓縮機可被獨立地控制；該輔助壓縮機及該膨脹裝置可被控制以維持該節能器內之一預定壓力而獨立於該冷凍系統之其他部分的變化，該該節能器內之預定壓力係參照淨功率節省值而選定；該輔助壓縮機可被控制以在該預定壓力下接收冷媒以及在一實質等於該主壓縮機之排放壓力之壓力下排放冷媒；及在該選定操作壓力下通過該輔助壓縮機之該冷媒的流率可獨立於通過該主壓縮機之冷媒的流率而被控制。
2. 如申請專利範圍第1項之冷凍系統，其中該主壓縮機包含一單階段壓縮機。
3. 如申請專利範圍第2項之冷凍系統，其中該主壓縮機包含一離心壓縮機。
4. 如申請專利範圍第1項之冷凍系統，其中該主壓縮機包含並聯連接之複數個壓縮機。
5. 如申請專利範圍第1項之冷凍系統，其中該輔助壓縮機包含一螺旋壓縮機。
6. 如申請專利範圍第5項之冷凍系統，其中該螺旋壓縮機具有一滑閥及一可變速驅動器。
7. 如申請專利範圍第1項之冷凍系統，其中該輔助壓縮機包含一離心壓縮機。
8. 如申請專利範圍第7項之冷凍系統，其中該離心壓縮機具有選自由一可變速驅動器、預旋轉葉輪、吸取節流、一可變幾何結構擴散器、及其組合所組成的群組之一控制特徵。
9. 如申請專利範圍第1項之冷凍系統，其中該節能器包含一閃急槽。
10. 如申請專利範圍第1項之冷凍系統，其中該膨脹裝置包含一閥。
11. 如申請專利範圍第1項之冷凍系統，進一步包含：一控制器組構為可回應於冷凍系統操作條件來控制該膨脹裝置及該輔助壓縮機。
12. 如申請專利範圍第1項之冷凍系統，進一步包含一居於 該節能器與該蒸發器之間的額外膨脹裝置。
13. 一種用於操作節能冷凍系統之方法，包含：提供一主冷媒迴路，其包含：由一主冷媒線流體式連接之一凝結器、一蒸發器、一節能器、一居於該凝結器與該節能器之間的膨脹裝置、及一主壓縮機；提供一節能冷媒迴路，其包含：一輔助壓縮機及一輔助冷媒線，該輔助冷媒線在一居於該主壓縮機與該凝結器之間的區位處將該節能器流體式連接至該輔助壓縮機系統且將該輔助壓縮機流體式連接至該主冷媒線；參照淨功率節省值來選擇一節能器操作壓力；以該選定之操作壓力來操作該節能器而獨立於該冷凍系統之其他部分的變化；與通過該主壓縮機之冷媒的流率呈現獨立地來控制在該選定操作壓力下通過該輔助壓縮機之冷媒的流率；及根據該選定之操作壓力，與跨於該主壓縮機上之一壓力升高呈現獨立地來控制跨於該輔助壓縮機上之一壓力升高，以使該輔助壓縮機與該主壓縮機之排放壓力相匹配。
14. 如申請專利範圍第13項之方法，其中以該選定操作壓力來操作該節能器之步驟係包含調整該膨脹裝置以將該節能器操作壓力修改至該選定操作壓力。
15. 如申請專利範圍第13項之方法，其中該選擇一節能器操作壓力之步驟進一步包含選擇一大於或等於蒸發器壓力之節能器操作壓力。
16. 如申請專利範圍第13項之方法，其中控制跨於該輔助壓縮機上的一壓力升高之步驟係包含：建立一共同排放區位以互相混合由該主壓縮機所壓縮之冷媒及由該輔助壓縮機所壓縮之冷媒；決定在該共同排放區位處由該主壓縮機所壓縮之冷媒的一壓力；決定在該共同排放區位處由該輔助壓縮機所壓縮之冷媒的一壓力；調整跨於該輔助壓縮機上之該壓力升高；及以一實質地等於該主壓縮機的排放壓力之壓力在該共同排放區位處自該輔助壓縮機排放冷媒。
17. 如申請專利範圍第13項之方法，其中控制通過該輔助壓縮機之冷媒的流率之步驟係包含修改該流率以只壓縮該輔助壓縮機中來自該節能器的氣態冷媒。
18. 如申請專利範圍第17項之方法，其中控制通過該輔助壓縮機之冷媒的流率之步驟係包含修改該流率以只壓縮該輔助壓縮機中來自該節能器的經飽和氣態冷媒。
19. 一種節能冷凍系統，包含：由一主冷媒線流體式連接以形成一主冷媒迴路之一凝結器、一蒸發器、一節能器、及一主壓縮機，該主壓縮機由一單階段離心壓縮機所組成； 一膨脹裝置，其居於該凝結器與該節能器之間且連接至該主冷媒線；一輔助壓縮機；及一輔助冷媒線，其在一居於該主壓縮機與該凝結器之間的區位處將該節能器流體式連接至該輔助壓縮機且將該輔助壓縮機流體式連接至該主冷媒線以形成一節能器冷媒迴路，其中該輔助壓縮機組構為可壓縮流過該節能器冷媒迴路之冷媒，該輔助壓縮機相對於該主壓縮機可被獨立地控制；該輔助壓縮機及該膨脹裝置可被控制以維持該節能器內之一預定壓力而獨立於該冷凍系統之其他部分的變化，該節能器內之預定壓力係參照淨功率節省值而選定；該輔助壓縮機可被控制以在該預定壓力下接收冷媒以及在一實質等於該主壓縮機之排放壓力之壓力下排放冷媒；及在該選定操作壓力下通過該輔助壓縮機之該冷媒的流率可獨立於通過該主壓縮機之冷媒的流率而被控制。