TWI392144B

TWI392144B - Card connector

Info

Publication number: TWI392144B
Application number: TW098122970A
Authority: TW
Inventors: Hiroyuki Sasaki; Yoshimasa Kuroda
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Priority date: 2008-08-25
Filing date: 2009-07-07
Publication date: 2013-04-01
Also published as: KR20100024345A; TW201010194A; JP4669537B2; JP2010050036A; KR101171806B1

Description

卡片用連接器

本發明係關於卡片用連接器，尤其係關於行動電話等之電子機器中用以將晶片卡或IC記憶卡等之卡片電性連接於基板的卡片用連接器。

先前，關於卡片用連接器，已知有具備檢測卡片之安裝的檢測開關者(例如，參照專利文獻1)。該卡片用連接器係將預先藉由彎曲加工所形成之2個接點構件壓入組裝於外殼，隨卡片之插入使該等接點構件相互接觸，藉此檢測卡片之安裝。

[專利文獻1]日本專利第3821648號說明書

然而，上述先前之卡片用連接器係在外殼組裝接點構件者，其組裝作業較繁雜。為避免如此之繁雜作業，因此考慮於製造外殼時將接點構件一體形成。該情形，接點構件係由金屬板之窄帶材沖孔、插入成形於外殼後，再於其一部分實施彎曲加工而形成。然而，如此形成接點構件之情形，會因彎曲加工時之反衝而引起難以提高接點構件之位置精度的問題。

本發明係鑒於上述問題點而完成者，其目的在於提供一種可提高藉由彎曲加工形成之接點構件之位置精度的卡片用連接器。

本發明之卡片用連接器，其特徵為具備：外殼，其具有收納卡片之收納部；及檢測開關，其檢測上述卡片朝上述收納部內之特定位置的安裝；且，上述檢測開關係包含：固定接點構件，其配置於上述外殼之底面側；及可動接點構件，其隨上述卡片之插入而朝上述固定接點構件之方向移動，且可接離於上述固定接點構件；上述可動接點構件係一體設置於上述外殼，藉由彎曲加工配置於上述收納部內，且配置於接觸上述收納部之上面側而可接離於上述固定接點構件之高度。

根據上述卡片用連接器，由於係將可動接點構件以接觸收納部之上面側而可接離於固定接點構件之高度配置，因而可限制彎曲加工時所產生之反衝，故即使藉由彎曲加工形成可動接點構件之情形，亦可提高可動接點構件與固定接點構件之位置精度。

又，本發明之卡片用連接器，其特徵為具備：外殼，其具有收納卡片之收納部；及檢測開關，其檢測上述卡片朝上述收納部內之特定位置的安裝；且，上述檢測開關係包含：固定接點構件，其配置於上述外殼之底面側；及可動接點構件，其隨上述卡片之插入而朝上述固定接點構件之方向移動，且可接離於上述固定接點構件；上述外殼上設有容許部，其容許上述可動接點構件之比可接離於上述固定接點構件的初期位置更過度的彎曲；上述可動接點構件係一體設置於上述外殼，藉由彎曲加工配置於上述收納部內，且於其彎曲加工時彎曲成收納於上述容許部內，並配置於可接離於上述固定接點構件之高度。

根據上述卡片用連接器，藉由彎曲加工形成可動接點構件時，由於將可動接點構件彎曲成收納於容許部，且以可接離於固定接點構件之高度配置，因而可考慮彎曲加工時會產生之反衝而彎曲可動接點構件，故即使藉由彎曲加工形成可動接點構件之情形，亦可提高可動接點構件與固定接點構件之位置精度。

上述卡片用連接器中，較好的是設有賦能構件，其對上述可動接點構件朝由上述固定接點構件離開之方向賦能。該情形，由於可動接點構件藉由賦能構件賦能於由固定接點構件離開之方向，因此可提高對於伴隨卡片之插入排出動作之可動接點構件的搖動的耐久性。藉此，可以薄板厚之金屬材料形成可動接點構件，其結果，亦可減薄埋設於外殼之部分的板厚，因而可實現連接器本身之薄型化。

又，上述卡片用連接器中，較好的是，於上述可動接點構件之前端側設置樹脂製之覆蓋部，藉由該覆蓋部接受隨上述卡片之插入之押壓力而使上述可動接點構件移動於朝向上述固定接點構件之方向。該情形，由於藉由上述覆蓋部接受隨卡片之插入之押壓力，因此可避免卡片與可動接點構件之金屬部分直接接觸，故可減輕在與可動接點構件接觸之情形下卡片所產生之損傷。

尤其，上述卡片用連接器中，較好的是，使上述覆蓋部與上述收納部之上面側接觸。該情形，由於使覆蓋部與收納部之上面側接觸，因此可避免可動接點構件與收納部之上面側直接接觸，故可防止在與收納部之上面側接觸之情形下可動接點構件會產生之損傷。

又，上述卡片用連接器中，較好的是，於上述可動接點構件位於初期位置之情形使上述覆蓋部抵接於上述固定接點構件。該情形，由於藉由在可動接點構件位於初期位置之情形下與固定接點構件之抵接可於覆蓋部之固定接點構件之上下方向賦與預張力，因此可使與可動接點構件之接離動作安定，從而減少顫振等之問題的發生。

再者，上述卡片用連接器中，較好的是，於上述外殼設置限制部，其限制上述可動接點構件在位於初期位置之情形下該可動接點構件之朝由上述固定接點構件離開之方向的移動。該情形，由於可限制在位於初期位置之情形下可動接點構件朝由固定接點構件離開之方向的移動，因此可使可動接點構件與卡片之接離關係穩定，從而減輕對卡片之插入排出動作之影響。

根據本發明，由於將可動接點構件以與收納部之上面側接觸且可接離於固定接點構件之高度配置，因此可限制於彎曲加工時所產生之反衝，故即使藉由彎曲加工形成可動接點構件之情形，亦可提高可動接點構件與固定接點構件之位置精度。

又，根據本發明，由於藉由彎曲加工形成可動接點構件時係將可動接點構件彎曲成收納於容許部，且以可接離於固定接點構件之高度配置，因而可考慮彎曲加工時產生之反衝而彎曲可動接點構件，故即使藉由彎曲加工形成可動接點構件之情形，亦可提高可動接點構件與固定接點構件之位置精度。

以下，茲參照附加圖式詳細說明本發明之一實施形態。

圖1係顯示本發明之一實施形態之卡片用連接器(以下簡稱為「連接器」)1之外觀的立體圖。圖2及圖3係本實施形態之連接器1之立體圖及上面圖。另，圖2中，為方便說明，使連接器1所具有之上部蓋3移動於上方側；而圖3中省略上部蓋3。以下，方便起見，將連接器1之圖1~圖3所示之紙面上方側稱為「連接器1之後方側」或簡稱為「後方側」；而將同圖所示之紙面下方側稱為「連接器1之前方側」或簡稱為「前方側」。

如圖1所示，本實施形態之連接器1具備：將合成樹脂材料等之絕緣材料成形而形成之殼體2；及於金屬薄板材料實施沖孔加工及彎曲加工等而形成之上部蓋3及下部蓋4。殼體2大體具有平板形狀；上部蓋3具有於安裝於殼體2之上方側之狀態在與殼體2之間形成一定空間的形狀。下部蓋4發揮補強樹脂材料形成之殼體2的作用。藉由該等上部蓋3安裝於殼體2，於連接器1之前方側形成卡片插入口。本實施形態之連接器1，係由該等殼體2、上部蓋3及下部蓋4構成外殼，而於該外殼內形成收納卡片5之收納部者。

殼體2，如圖2及圖3所示，具有構成連接器1之底面部之基底部201；及由該基底部201之側方側端部立設於上方側之側壁部202。基底部201之中央部附近形成有開口部203。對應於該開口部203之位置，於連接器1之左右方向並設有複數之接觸端子204，其等接觸於安裝於連接器1之卡片5的接觸部。接觸端子204，除其端部以外，將其特定部位藉由插入成形等埋設於基底部201。接觸端子204由開口部203露出並被向上方側抬起，於其前端部附近形成有彈性接觸於卡片5之接觸部的接點部204a。又，接觸端子204於基底部201內彎曲於側方側，且形成有由左右之側壁部202突出於側方側之輸出端子部204b。連接器1經由該接觸端子204，可進行對安裝於收納部之卡片5之資訊的寫入及讀取。

又，基底部201之後方側端部附近設有檢測收納部之卡片5之安裝的檢測開關205。該檢測開關205係由由左方側之側壁部202向內部側(右前方側)延伸，且可搖動地設於連接器1之前後方向之可動接點構件206、及由形成於基底部201之中央部分之開口部207的左方側端面向右方側延伸，且可搖動地設於連接器1之上下方向之固定接點構件208構成。

可動接點構件206之前端部設有覆蓋部209，其係以樹脂材料成形，且與插入連接器1之卡片5的前端相抵接。該覆蓋部209之上面被配置於接觸上部蓋3之下面的位置。即，藉由上部蓋3之下面限制覆蓋部209(可動接點構件206)朝上方側移動。藉此，後述可動接點構件206之接點部206a可適當接離於固定接點構件208之接點部208a。又，可動接點構件206之後方側設有作為賦能構件之輔助彈簧構件210，其將可動接點構件206賦能於連接器1之前方側。固定接點構件208於右方側端部具有延伸於前後方向之接點部208a，其大致構成T字形狀。

又，於基底部201，連續右方側之側壁部202之後端部而設有後壁部211。後壁部211之內壁，有卡止後述之賦能彈簧8之一端的卡止片212以向連接器1之前方側延伸而形成。又，後壁部211之上面形成有保持孔213，其可旋動地保持後述扣合栓10之後端部。

再者，基底部201之右方側之側壁部202之附近配設有排出機構6，其將安裝於收納部之特定位置之卡片5排出。該排出機構6係由隨卡片5之插入及排出動作而滑動之滑塊7、將該滑塊7賦能於卡片5之排出方向(連接器1之前方側)之賦能彈簧8、及抵抗賦能彈簧8之賦能力而將滑塊7鎖定於特定鎖定位置之鎖定機構構成。另，該鎖定機構係由形成於滑塊7之上面之凸輪槽9、及與該凸輪槽9扣合之扣合栓10構成。

滑塊7係以一端將卡止於卡止片212之賦能彈簧8之另一端卡止的狀態而配設於基底部201之右方側部分。該滑塊7之上面所形成之凸輪槽9扣合有後方側之端部保持於保持孔213內之扣合栓10的前方側的端部。排出機構6，藉由扣合栓10限制藉由賦能彈簧8之賦能力被賦能於卡片5之排出方向之滑塊7的移動。另，上部蓋3之對應扣合栓10之位置，如圖1所示，形成有押壓片31。該押壓片31，於上部蓋3安裝於殼體2之狀態下，發揮將扣合栓10押壓於滑塊7側，而使扣合栓10適宜扣合於凸輪槽9之作用。又，配置於滑塊7之右方側之上部蓋3之特定位置設有滑塊賦能彈簧片32，其將滑塊7向卡片5賦能。另一方面，配置於左方側之側壁部202之內側所配置之上部蓋3的特定位置設有卡片賦能彈簧片33，其將卡片5向滑塊7賦能。

滑塊7係將合成樹脂材料等絕緣材料成形而形成，且於前方側之左方側側面設有接受部71，其接受插入殼體2之收納部之卡片5，而於後方側之右方側側面設有卡止賦能彈簧8之前方側端部之卡止片72。上述凸輪槽9形成於滑塊7之後方側部分的上面。該凸輪槽9之中央區域設有大致具有心形之心型凸輪91。凸輪槽9係以環狀形成於心型凸輪91之周圍，且其構成具有：配置於心型凸輪91之左方側之第1引導槽92；配置於右方側之第2引導槽93；及凹槽94，其連結於第1及第2引導槽92、93之前方側端部，且具有上述卡片5被鎖定時使扣合栓10之前端部定位之停止部。

扣合於如此凸輪槽9之扣合栓10的前端部，隨卡片5之插入動作由初期位置(圖2及圖3所示之位置)沿第1引導槽92而被引導，在配置於凹槽94之停止部之狀態下成為鎖定狀態(即，凹槽94之停止部之停止位置成為鎖定位置)。又，隨鎖定狀態下卡片5之排出動作而由凹槽94之停止部排出，並沿第2引導槽93引導。即，扣合栓10之一端在凸輪槽9內被以逆時針旋轉方向引導。另，凸輪槽9內之扣合栓10之朝反方向的移動，藉由設於上述平面部間之階差而被限制。

本實施形態之連接器1，係將上述接觸端子204、可動接點構件206、固定接點構件208及輔助彈簧構件210用同一金屬板材料形成。以下，用圖4~圖11說明形成本實施形態之連接器1所具有之接觸端子204、可動接點構件206、固定接點構件208及輔助彈簧構件210的步驟。另，各圖(a)及(b)分別顯示各步驟之金屬板材料的上面圖及側面圖。又，圖4~圖11中，為方便說明，賦與對應之構件的符號。

本實施形態之連接器1，於形成接觸端子204、可動接點構件206、固定接點構件208及輔助彈簧構件210時，首先藉由對金屬板材料之窄帶材實施沖孔加工而形成具有構成各構件之部分的插入成形構件400。該情形，如圖4(a)所示，由同一窄帶材形成具有接觸端子204、可動接點構件206、固定接點構件208及輔助彈簧構件210之構成部分的插入成形構件400。

該插入成形構件400中，由其中央於前方側部分形成有接觸端子204。且，於該接觸端子204之左方側部分並設有可動接點構件206及輔助彈簧構件210，而於其後方側部分設有固定接點構件208。可動接點構件206之前方側端部，以突出於左方側而設有構成後述可動接點構件206之接點部206a的部分。另，該插入成形構件400藉由連結部402a~402e連結於為窄帶材一部分之外框401。又，插入成形構件400之特定位置上設有殼體2之樹脂成形時定位用之固定部403a~403d。

另，藉由沖孔加工由窄帶材形成如此插入成形構件400時，如圖4(b)所示，於接觸端子204及固定接點構件208之一部分實施若干彎曲加工。具體地，將接觸端子204之後方側端部之一部分以稍向上方側彎曲之方式予以彎曲，且將固定接點構件208之右方側端部之一部分以稍向下方側突出之方式予以彎曲。藉此，於接觸端子204之後方側端部設有接點部204a，且設有固定接點構件208之接點部208a之錐面。

其後，對圖4所示之狀態下之插入成形構件400實施彎曲加工。藉由該彎曲加工，如圖5所示，接觸端子204之後方側部分、及固定接點構件208之右方側部分以可於連接器1之上下方向搖動之方式被彎曲於上方側。又，可動接點構件206之接點部206a之對應部分被彎曲於下方側後，其前端朝右方側彎曲。又，輔助彈簧構件210之前方側端部以可賦與可動接點構件206所期望之賦能力之方式被彎曲於上方側。以該彎曲之部分形成抵接部210a。再者，固定部403a~403d以於殼體2之上面位置構成水平面之方式彎曲其連接部分。另，該彎曲加工步驟中，分別去除連結部402b及402c。

其後，將圖5所示之狀態下之插入成形構件400置於成形模具，藉由於該成形模具內射出樹脂材料而形成殼體2。另，置於成形模具時，於固定部403a~403d插通成形模具之凸轂。該情形，殼體2如圖6(a)所示，係以由形成於中央之開口部203使接觸端子204之後方側端部露出，另一方面於側壁部202之前方側端部附近使接觸端子204之前方側端部露出而設置。又，係以由左方側之側壁部202之後方側端部，稍由該側壁部202離開之位置，使可動接點構件206及輔助彈簧構件210延伸於連接器1之前方側而設置。又，係以由形成於基底部201之後端部中央的開口部207使固定接點構件208露出而設置。再者，配置於開口部207之前方側之基底部201形成有肋214，其限制可動接點構件206之朝連接器1前方側移動；及形成有作為容許部之開口部215，其用以限制藉由彎曲加工形成可動接點構件206時反衝的產生。另，該等肋214及開口部215之詳細內容如後述。

又，將殼體2成形之步驟中，如圖6(a)所示，可動接點構件206之前方側端部形成有覆蓋部209。該覆蓋部209大致具有延伸於連接器1之前後方向之長方體形狀，且，其下端部，如圖6(b)所示，係以突出於基底部201之下方側而設置。再者，覆蓋部209係以由其左方側面露出接點部206a之一部分而設置。具體地，如圖5所示，被實施彎曲加工之接點部206a之折返部分露出。

其後，對圖6所示狀態下之插入成形構件400的可動接點構件206及輔助彈簧構件210實施彎曲加工。藉由該彎曲加工，如圖7所示，可動接點構件206之前方側部分以一定角度被彎曲於上方側，而輔助彈簧構件210之前方側部分以一定角度被彎曲於下方側。另，該等可動接點構件206及輔助彈簧構件210由彎曲加工前之位置以同一角度被彎曲於不同之方向。

其後，對圖7所示之狀態下之插入成形構件400的可動接點構件206實施彎曲加工。藉由該彎曲加工，如圖8所示，可動接點構件206以重疊於輔助彈簧構件210之下方側之方式彎曲。另，如此彎曲之狀態下，可動接點構件206與輔助彈簧構件210係稍隔有間隙而相對配置。該情形，可動接點構件206之接點部206a成稍突出於連接器1之右方側之狀態。

又，對圖8所示之狀態下之插入成形構件400的可動接點構件206及輔助彈簧構件210實施彎曲加工。藉由該彎曲加工，如圖9所示，以殼體2之後方側端部附近作為支點，可動接點構件206及輔助彈簧構件210之前方側部分以約90°被彎曲於連接器1之上方側。該情形，可動接點構件206及輔助彈簧構件210之前方側部分為連接器1之上方側，而成稍向前方側延伸之狀態。

再者，對圖9所示之狀態下之插入成形構件400的可動接點構件206及輔助彈簧構件210實施彎曲加工。藉由該彎曲加工，如圖10所示，可動接點構件206及輔助彈簧構件210以約90°被彎曲於連接器1之右方側。該情形，可動接點構件206及輔助彈簧構件210，其端面(圖10中紙面內側端面)被彎曲至與基底部201相對配置之位置，而成延伸於連接器1之右前方側之狀態。可動接點構件206之接點部206a配置於與基底部201相對之面，且配置於對應於開口部215之位置。彎曲加工時，可動接點構件206係以將接點部206a收納於開口部215之方式彎曲。

如此藉由彎曲加工以與基底部201相對之方式形成可動接點構件206及輔助彈簧構件210後，為取出殼體2，去除插入成形構件400之多餘部分(外框401、連結部402a、402d及402e、固定部403a~403d)。該情形，於插入成形構件400中，連結部402a、402d及402e、與固定部403a~403d於殼體2之外形附近被切斷。藉此，如圖11所示，取出接觸端子204、可動接點構件206、固定接點構件208及輔助彈簧構件210被插入成形之殼體2。

此處，說明如此形成之殼體2之可動接點構件206之周邊的結構。圖12及圖13係本實施形態之連接器1之殼體2之形成階段的可動接點構件206的周邊的放大圖。另，圖12及圖13係由連接器1之後方側顯示可動接點構件206之周邊。又，圖13中為方便說明，省略可動接點構件206之覆蓋部209。

如上述所形成之殼體2，其可動接點構件206如圖12及圖13所示，配置於肋214及開口部215之上方側之位置。肋214係以由基底部201稍突出於上方側，大致朝連接器1之左右方向延伸而設置。開口部215為上述肋214之前方側之位置，且形成於對應可動接點構件206之接點部206a之位置(參照圖13)。

該情形，將開口部215形成於對應可動接點構件206之接點部206a之位置，其原因係容許可動接點構件206之比可接離於固定接點構件208的初期位置更過度之彎曲。如此，本實施形態之連接器1，藉由彎曲加工而形成可動接點構件206及輔助彈簧構件210時，以開口部215收納可動接點構件206之接點部206a，藉此容許可動接點構件206之比初期位置更過度之彎曲加工，因而限制該彎曲加工所致之反衝的產生。另，如此形成之可動接點構件206之接點部206a之下端部配置於肋214之前方側的位置，配置於低於肋214之上端部的位置。

另，於連接器1之初期狀態下，如圖2及圖3所示，將可動接點構件206之接點部206a配置於肋214之後方側之位置。即，使圖12所示之可動接點構件206移動於連接器1之後方側，而以越過肋214之方式使接點部206a移動。該情形，由於可動接點構件206及輔助彈簧構件210延伸於連接器1之右前方側，而輔助彈簧構件210配置於可動接點構件206之後方側，因此，可動接點構件206之移動會抵抗輔助彈簧構件210之賦能力而進行。

圖14及圖15係本實施形態之連接器1之殼體2之可動接點構件206的周邊的放大圖。將可動接點構件206之接點部206a配置於肋214之後方側之位置的情形下，於可動接點構件206，主要藉由輔助彈簧構件210之賦能力而作用有欲向連接器1之前方側復原的力，即欲由固定接點構件208離開之力。然而，如上所述，接點部206a因配置於低於肋214之上端部之位置，因此如圖15所示，藉由接點部206a抵接於肋214，來限制可動接點構件206向前方側移動。如此，本實施形態之連接器1，由於係藉由殼體2之基底部201所設之肋214來限制可動接點構件206朝由固定接點構件208離開之方向移動，因此可安定可動接點構件206與卡片5之接離關係，從而可減少對卡片5之插入排出動作的影響。

另，該情形，設於可動接點構件206之覆蓋部209之後方側端部的下面，接觸於固定接點構件208之接點部208a之前方側端部的上面。藉此，固定接點構件208被稍壓下於下方側。因此，固定接點構件208附有上下方向之預張力。如此，藉由於初期狀態預先賦與固定接點構件208上下方向之預張力，可安定與可動接點構件206之接離動作，從而可減少顫振等之問題的發生。

其後，說明於本實施形態之連接器1插入卡片5之情形的動作。圖16~圖18分別係用以說明於本實施形態之連接器1插入卡片5時之動作的上面圖。又，圖19~圖21分別係對應於圖16~圖18之連接器1的側剖面圖。另，圖16~圖18中，為方便說明，省略連接器1所具有之上部蓋3。又，圖19~圖21顯示固定接點構件208之接點部208a之中央的剖面。

圖16顯示插入連接器1之卡片5之右方側的側面抵接於滑塊7之接受部71的狀態。該情形，連接器1為與圖2及圖3所示之狀態(初期狀態)相同之狀態，且接觸端子204未接觸於卡片5之下面所設之接觸部。又，卡片5之前端部未到達可動接點構件206之覆蓋部209。該情形，可動接點構件206為藉由輔助彈簧構件210之賦能力被賦能於前方側之狀態，成為藉由肋214限制朝連接器1之前方側移動之狀態。

該情形，卡片5藉由上部蓋3上所設之卡片賦能彈簧片33(參照圖2)向滑塊7賦能。另一方面，滑塊7藉由上部蓋3上所設之滑塊賦能彈簧片32(參照圖2)向卡片5賦能。藉由該卡片賦能彈簧片33對卡片5的賦能，在將卡片5壓入至最後方側之狀態下亦可繼續。藉此，卡片5成為在初期狀態之位置至最後方側之位置之間向滑塊7經常賦能之狀態，由於確實與滑塊7相抵接，因此可穩定進行排出動作。又，可藉由在初期狀態之位置將滑塊7向卡片5賦能，來減少排出時卡片5不必要之彈出。

當由圖16所示之狀態將卡片5壓入後方側時，與卡片5一併，滑塊7抵抗賦能彈簧8之賦能力而移動於後方側。如此，當滑塊7移動時，扣合栓10之前端部被引導於凸輪槽9之第1引導槽92上。其後，如圖17所示，於卡片5之前端部到達可動接點構件206之覆蓋部209的時點，成為設於卡片5之下面之接觸部接觸有接觸端子204之狀態。另，卡片5之前端部到達覆蓋部209之時點，可動接點構件206之狀態未變化。

又，由圖17所示之狀態將卡片5壓入至最後方側之後，若解除該壓入力，則滑塊7移動至最後方側之位置後，將根據賦能彈簧8之賦能力而被稍壓回於前方側。該情形，扣合栓10之前端部，如圖18所示，於凸輪槽9之第1引導槽92上被引導至前端部後，引導於凹槽94，且於其停止部停止，成為所謂鎖定狀態。該情形，可動接點構件206藉由卡片5之前端部壓入覆蓋部209，且抵抗輔助彈簧構件210之賦能力而移動於後方側。如此，由於連接器1藉由覆蓋部209接受隨卡片5之插入的押壓力，因此可避免卡片5與可動接點構件206之金屬部分直接接觸，且可減少與可動接點構件206接觸時卡片5所產生之損傷。

如此，插入有卡片5之情形下，設於可動接點構件206之覆蓋部209如圖19~圖21所示，在藉由上部蓋3之下面限制朝上方側之移動之狀態下移動於後方側。該情形，覆蓋部209係配置於可將可動接點構件206之接點部206a接離於固定接點構件208之接點部208a的高度位置。藉此，可提高可動接點構件206與固定接點構件208之位置精度，且即使藉由彎曲加工形成可動接點構件206之情形，亦可適宜與固定接點構件208接離。又，由於使覆蓋部209接觸於上部蓋3之下面，因此可避免可動接點構件206與上部蓋3之下面直接接觸，且可防止與上部蓋3之下面接觸時可動接點構件206產生損傷。

此處說明藉由卡片5壓入之可動接點構件206之周邊的結構。圖22及圖23係本實施形態之連接器1中，被卡片5壓入之可動接點構件206之周邊的放大圖。另，圖22及圖23係從連接器1之後方側顯示可動接點構件206之周邊。又，圖23中，為方便說明，省略可動接點構件206之覆蓋部209。

覆蓋部209藉由卡片5被壓入後方側之情形，可動接點構件206如圖22及圖23所示，抵抗輔助彈簧構件210之賦能力而移動於後方側。該情形，突出於覆蓋部209之下方側之接點部206a一面壓下固定接點構件208之接點部208a，一面滑動於接點部208a上。本實施形態之連接器1之檢測開關205，係根據如此之可動接點構件206之接點部206a與固定接點構件208之接觸而檢測卡片5之安裝。

如上說明，本實施形態之連接器1，係將可動接點構件206以與上部蓋3之下面接觸且以可接離於固定接點構件208之高度配置。藉此，可藉由上部蓋3限制彎曲加工時會產生之反衝，因此即使藉由彎曲加工形成可動接點構件206之情形，亦可提高可動接點構件206與固定接點構件208之位置精度。

又，本實施形態之連接器1，藉由彎曲加工形成可動接點構件206時，以收納於殼體2之基底部201所設之開口部215之方式將可動接點構件206彎曲，且以可接離於固定接點構件208之高度配置。藉此，可考慮彎曲加工時產生之反衝而彎曲可動接點構件206，因此即使藉由彎曲加工形成可動接點構件206之情形，亦可提高可動接點構件206與固定接點構件208之位置精度。

另，本發明並非限定於上述實施形態，亦可進行各種更改後實施。上述實施形態中，有關附加圖式所圖示之大小或形狀等，並非限定於此，可於發揮本發明效果之範圍內作適宜更改。另外，在不脫離本發明之目的之範圍內可實施適宜更改。

例如，上述實施形態說明了關於使上部蓋3之下面接觸於可動接點構件206上所設之覆蓋部209，而限制可動接點構件206朝上方側移動之情形，然而關於限制可動接點構件206朝上方側移動之構成，並非限定於此，亦可作適宜更改。且，亦可不於可動接點構件206設置覆蓋部209，而藉由上部蓋3等限制可動接點構件206朝上方側移動。該情形，較好的是，考慮可動接點構件206之損傷而於接觸之部分賦與樹脂材料等。

1．．．卡片用連接器(連接器)

2．．．殼體

3．．．上部蓋

4．．．下部蓋

5．．．卡片

6．．．排出機構

7．．．滑塊

8．．．賦能彈簧

9．．．凸輪槽

10．．．扣合栓

31．．．押壓片

71．．．接受部

72．．．卡止片

91．．．心型凸輪

92．．．第1引導槽

93．．．第2引導槽

94．．．凹槽

201．．．基底部

202．．．側壁部

203．．．開口部

204．．．接觸端子

205．．．檢測開關

206．．．可動接點構件

206a．．．接點部

207．．．開口部

208．．．固定接點構件

208a．．．接點部

209．．．覆蓋部

210．．．輔助彈簧構件

211．．．後壁部

212．．．卡止片

213．．．保持孔

214．．．肋

215．．．開口部

圖1係顯示本發明之一實施形態之連接器之外觀的立體圖。

圖2係上述實施形態之連接器的立體圖。

圖3係上述實施形態之連接器的上面圖。

圖4(a)、(b)係上述實施形態之連接器所具有之接觸端子、可動接點構件、固定接點構件及輔助彈簧構件之形成步驟的說明圖。

圖5(a)、(b)係上述實施形態之連接器所具有之接觸端子、可動接點構件、固定接點構件及輔助彈簧構件之形成步驟的說明圖。

圖6(a)、(b)係上述實施形態之連接器所具有之接觸端子、可動接點構件、固定接點構件及輔助彈簧構件之形成步驟的說明圖。

圖7(a)、(b)係上述實施形態之連接器所具有之接觸端子、可動接點構件、固定接點構件及輔助彈簧構件之形成步驟的說明圖。

圖8(a)、(b)係上述實施形態之連接器所具有之接觸端子、可動接點構件、固定接點構件及輔助彈簧構件之形成步驟的說明圖。

圖9(a)、(b)係上述實施形態之連接器所具有之接觸端子、可動接點構件、固定接點構件及輔助彈簧構件之形成步驟的說明圖。

圖10(a)、(b)係上述實施形態之連接器所具有之接觸端子、可動接點構件、固定接點構件及輔助彈簧構件之形成步驟的說明圖。

圖11(a)、(b)係上述實施形態之連接器所具有之接觸端子、可動接點構件、固定接點構件及輔助彈簧構件之形成步驟的說明圖。

圖12係上述實施形態之連接器之殼體之形成階段的可動接點構件的周邊的放大圖。

圖13係上述實施形態之連接器之殼體之形成階段的可動接點構件的周邊的放大圖。

圖14係上述實施形態之連接器之殼體之可動接點構件的周邊的放大圖。

圖15係上述實施形態之連接器之殼體之可動接點構件的周邊的放大圖。

圖16係用以說明於上述實施形態之連接器插入卡片時之動作的上面圖。

圖17係用以說明於上述實施形態之連接器插入卡片時之動作的上面圖。

圖18係用以說明於上述實施形態之連接器插入卡片時之動作的上面圖。

圖19係對應於圖16之連接器的側剖面圖。

圖20係對應於圖17之連接器的側剖面圖。

圖21係對應於圖18之連接器的側剖面圖。

圖22係上述實施形態之連接器中，被卡片壓入之可動接點構件之周邊的放大圖。

圖23係上述實施形態之連接器中，被卡片壓入之可動接點構件之周邊的放大圖。