TWI376757B - Mounting method - Google Patents

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TWI376757B
TWI376757B TW096105596A TW96105596A TWI376757B TW I376757 B TWI376757 B TW I376757B TW 096105596 A TW096105596 A TW 096105596A TW 96105596 A TW96105596 A TW 96105596A TW I376757 B TWI376757 B TW I376757B
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rubbers
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Inventor
Takashi Matsumura
Original Assignee
Sony Chem & Inf Device Corp
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Description

1376757 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種將電氣元件構裝於基板之構裝方 法。 - 【先前技術】 . 以往,將半導體元件等的電氣元件連接於基板的構裝 步驟中,使用一邊以按壓頭將電氣元件按壓於基板一邊加 熱的壓接裝置。 圖14(a)之符號1〇1係顯示習知技術之壓接裝置, 壓接裝置101具有台座126與按壓頭120。 按壓頭120具有於金屬框嵌入按壓橡膠者、以接著劑 將按壓橡膠貼合於金屬板者、使液狀橡膠流入金屬框,在 金屬框内使橡膠硬化者等。 將按壓橡膠122嵌入金屬框所構成之頭本體12ι者, 其按壓橡膠122表面與頭本體121表面係相同面高、或按 φ 壓橡膠122表面突出至頭本體121表面下方,當將按壓頭 120按壓於台座126上的壓接對象物11〇時,按壓橡膠122 表面即與壓接對象物110接觸。 壓接對象物110具有基板111、及配置於基板111上 之厚度不同的電氣元件116,118,藉由電氣元件116,U8 之厚度差在基板111上形成段差。 按壓橡膠122係由施加力量會產生變形之彈性材料構 成’按壓橡膠122首先與最厚的電氣元件116接觸,接著 按壓橡膠122產生變形依序從厚的電氣元件116接觸至薄 1376757 的電氣元件118,最後所有的電氣元件116,118被按壓橡 膠122所按壓。 « • 在以壓接裝置101按壓電氣元件116,118前,進行電 氣元件116, 118與基板111的對準,電氣元件116, 118之 • 端子挾持接著劑115而位於基板1丨丨之端子的上方。 . 台座126的表面大致呈水平,基板111係水平配置於 該表面,一邊加熱壓接對象物11〇, 一邊將按壓頭12〇往 • 鉛垂下方移動按壓電氣元件H6, 118,則由於電氣元件116, Π8壓退接著劑115往下方移動,因此電氣元件ns, 之端子與基板111之端子接觸,電氣元件116, 118與基板 U1形成電氣連接(圖14(b))。以此方式,習知壓接 裝置101可同時將高度不同之電氣元件連接於丨片基板。 然而,按壓橡膠122具有當按壓電氣元件丨16,118而 1生凹陷時,因反作用力而周圍部分鼓起的性質,按壓橡 膠122之鼓起部分越過頭本體121的框,按壓橡膠表 | 面在水平方向擴展。 圖15係顯示按壓橡膠122表面在水平方向擴展之狀態 的俯示圖,按壓橡膠122以其平面形狀之中心c為中心向 在端部移動量較多 元件116, 動’電氣元 -放射方向流動。由於相較於按壓橡膠122之中心c附近,
,因此按壓橡膠122端部所按壓之電氣 按壓橡膠122之擴展一起在水平方向移 118之端子自基板U1之端子的上方位
置偏移。 當電氣元件 1376757 ns之端子與基板U1之端子變成未接觸電氣元件ιΐ6, 118與基板ill之連接可靠性降低。 又,不僅止基板1U單面,當將電氣元件116, 118構 裝於兩面時’必須要單面逐—、分成兩次進行電氣元件116, 118的構裝’構裝所需時間長。 116,118構裝於單面後,將電氣元 面時,由於已構裝電氣元件116118 且,在將電氣元件 件116, 118構裝於另一
之面與台I 126相對面,因此必須要在台座126形成對應 電氣元件H6, 118之形狀的凹凸,以使完成構裝之電氣^ 件116, 118不易承受按壓所造成的損傷。 然而,此方法,每當電氣元件116, 118與基板⑴之 種類、及電氣70件116,118的連接部位改變時,必須要重 新製作台座126。 又,已構裝於單面之電氣元件116,118,在另—面連 接電氣το件116,118時會再次加熱按壓,有時會因反覆加 熱按壓而損傷電氣元件116, 118。 口 專利文獻1 :日本特開2002—359264號公報 專利文獻2 :日本特開2〇〇5—32952號公報 【發明内容】 本發明係為解決上述課題而構成者,其目的在於提供 一種可將電氣元件與基板確實連接之構裝方法。、 為解決上述課題,本發明之構裝方法,係在具有第—、 第二按壓板,及配置於該第一、第二按壓板上之第―、第 二按壓橡膠之壓接裝置之該第一、第二按壓橡膠之間,配 1376757 置於基板表面與背面分別配有電氣元件的壓接對象物以 . 。亥第 第—按壓橡膠按壓該電氣元件,將該各電氣元件 • ®定於該基板之電氣元件之構裝方法,其特徵在於:在阻 撞構件位於較該第一、第二按壓橡膠之周圍表面高之位置 的狀態下’以該第_、第二按壓橡膠按壓該壓接對象物; .以該阻擋構件擋止因該按壓而變形之該第一、第二按壓橡 膠的側面》 • 纟發明之構裝方法中’該電氣元件,係藉由配置於該 基板表面與該基板背面之異向導電性膜的接著力配置;在 以該第一、第二按壓橡膠按壓該電氣元件時,加熱該異向 導電性膜。 ;本發明之構裝方法中,在以該第一、第二按壓橡膠按 壓該電氣元件前’在該第一按壓橡膠與該壓接對象物之 間、及該第二按壓橡膠與該壓接對象物之間,配置可從該 異向導電性膜剝離的保護膜。 # 本發明係以上述方式構成,將第一、第二按壓橡膠表 面抵接電氣元件,當第一、第二按壓橡勝變形時,以阻播 構件分別包圍第一、第二按壓橡膠的表面部分、及第一、 第一按壓橡膠表面上的空間。 即使第一、第二按壓橡膠之侧面鼓起變形由於第—、 第一按壓橡膠的表面部分直接或透過保護膜與阻擋構件接 觸,故不會持續鼓起’ X ’即使第一、第二按壓橡膠之表 面隆起,由於其隆起部分無法越過阻擋構件,故當按壓時 電氣元件不會移動,可防止位置偏移。 亦能以不同阻擋構件分別包圍第一、 周圍从阻擋構件僅包圍第一按壓〜按壓橡膠的 !=橡耀表面突出,,將第二按壓:::入使前端自 ”第—按壓橡膠表面之間的空㈤,以⑨11且擋構件 相同之阻擋構件包圍第二按壓橡膠的周圍按壓橡膠 此以個阻擋構件同時包圍第-、第二按壓/再者’亦 只要在第―、第二按壓橡膠產生變形/膠的周圍。
包圍第第二按壓橡膠之動作,可在第」广且擋構件 膠與電氣元件接觸前進行,亦可在一帛-按壓橡 行。 ,、電氣元件接觸後進 由於電氣元件可同時接觸基板表面與背面 驟所需時間變短,加熱按壓導致之電氣元件的損傷:變 一由於第―、第二按壓橡膠之表面部分不會在水平方向 移動,故不論在基板表面上或背面上皆不會弓!起電氣元件 之位置偏移。又,當第一、第二按壓橡膠不會在水平方向 φ 擴展時,由於第一、第二按壓橡膠產生變形之力量幾乎皆 成為按壓壓接對象物之力量,故當按壓時不會有加壓力的 浪費。 【實施方式】 圖1之符號1係顯示使用於本發明之壓接裝置之第1 例,此壓接裝置1具備:第一、第二按壓頭1〇,20、作業 台9、及驅動裝置2。第一按壓頭10具備:金屬製頭本體 11、形成於該頭本體11之有底的孔19、及配置於孔19内 之第一按壓橡膠15。 10 當第—按壓橡膠15在水平方 與被第一阻擋構件 十方向切斷時之截面形狀,係 柱狀,底面密入阳」6 &圍之區域之截面形狀大致相同的 接觸。 定於孔19的底面,側面與孔19的側壁 第一按壓橡膠15自 深度低’第-按壓橡膠15之二…係較孔19的 之第-阻擋構件16七 周圍’係被孔19之側壁構成 第-阻擋構件16 ^的狀’第"'按壓橡膝15表面與 Η表面為底面、以/一端13之間,形成有以第一按壓橡膠 第一按壓頭10係阻擔構件16為側面的凹部17。 橡膠15表面呈大致=凹部17之開口 18朝下,第-按壓 大致水平之方式配置。 分係箆妓體U中,與第一按壓橡膠15底面密合之部 壓板",第一按壓板12係藉由轴3安裝於驅 、’當驅動裝置2產生動作,们產生伸縮時,第 知:壓橡膠 1_ 表面維持大致水平之狀態下,第一按壓板12 '、一按壓橡膠15或第-阻檔構件16 一起在鉛垂方向上 下移動。 在第—按壓頭10之下方位置配置作業台9,第二按壓 頭2 0係配置於作業台9上。 第一按壓頭20具備:金屬製按壓板所構成之第二頭本 體21(第二按塵板)、及配置於第二頭本體21表面之第 按壓橡膠25 ’第二按壓頭2〇之第二頭本體21側之面與 作業台9密合,第二按壓橡膠25侧之面朝向上側。是以, 第二按壓橡膠25表面露出於第二按壓頭2〇上側之面。 1376757 此處,在第二按壓橡膠25周圍未配置任何元件,第二 按壓橡膠25之平面形狀,係與上述凹部17之開口 18相 同、或較該開口 18小之相似形狀(圖2),第二按壓頭2〇 中,至少第二按壓橡膠25之上端可插入凹部17。 接著,說明能以此壓接裝置1壓接之壓接對象物、及 . 壓接該壓接對象物30之步帮。 圖4(a)之付號30係顯示壓接對象物,壓接對象物3〇 φ 具備··基板31、異向導電性膜35、及電氣元件32, 33。 基板3 1表面與背面分別形成有端子37,異向導電性 膜35係分別配置於基板31表面的端子37上、與基板31 背面的端子37上。 電氣元件32,33具備凸塊或焊區等的端子38, 39 ’各 電氣兀件32, 33在以端子3 8,39位於基板31之端子37上 之方式進行對準後,以未圖示之裝載頭將電氣元件32, 33 個別置放於異向導電性膜35上’一邊以較低之溫度加熱, • 一邊藉由裝載頭以較小之壓力按壓’藉由異向導電性膜35 具有之接著力預接著於基板31表面與背面(預壓接)。 然而,此接著力弱,電氣元件32,33因物理性衝擊容 •易自基板31上脫落,又,基板31之端子37 ‘電氣元件32, 33之端子38, 39亦未物理性接觸或機械性接觸,該端子37, 38, 39之間存在有異向導電性膜35。 異向導電性膜35形成為較電氣元件32, 33的平面形 狀大,一部分自電氣元件32, 33擠出,露出於電氣元件32, 33之間。又,即使當異向導電性膜35未自電氣元件32 η
12 1376757 =;2==r…會因按“ 第- '第二按壓橡勝15,25係以可接著異向導電性膜 的二:Γ成’在將相對於異向導電性…著性較低 二膜5配置於第二按壓橡…面,以使第二按壓 '未與異向導電性膜35接觸後,在基板31表面朝
’背面朝下之狀態下’將壓接對象物 壓橡膠25上(圖3⑷)。 、第一按 :處’第二按壓橡膠25之表面為水平,保護臈5之膜 子:二。疋以Μ呆護膜5表面之位於第二按壓橡膠Μ上 的部分為大致水平。 雖厚度不同之電氣元件32,33接著於基板31背面, :在基板3 1背面相隔間隔配置複數個最厚的電氣元件η、 ^非此清形時’在第二按壓橡膠25上配置支持基板31的 輔助零件,藉由以電氣元件32肖辅助零件加以保持基 板31里大致水平。 接者,在壓接對象物3〇上亦配置保護膜5,以使第一 按壓橡膠15未與異向導電性膜35接觸,以保護膜5分別 覆蓋壓接對象物30表面與背面。 當保護膜5較第二按壓橡膠25之平面形狀寬廣,第二 按壓橡膠25上之保護膜5、或壓接對象物3〇上之保護膜 5在第二按壓橡冑25之側面下垂時,使第二按壓橡膠25 之平面形狀較凹部i 7之開口 i 8小包含下垂之保護膜5 之第二按壓橡膠25的外形與開口 18之大小大致相同。
13 丄376757 壓接對象物30之平面形狀與第二按壓橡膠25之平面 形狀相同’或較其小,壓接對㈣3G位於其外周未自第 -按壓橡膠25擠出之位置’將第一、第二按壓頭1〇 2〇 的方向對準,使包含保護膜5之第二按壓橡膠Μ的外周 與開口 18 一致後’當第一按壓頭1〇下降時,壓接對象物 3〇插入第一按壓頭1〇的凹部17内。
當基板31表面上最厚之電氣元件32之厚度、基板η 背面上最厚之電氣元件32之厚度、及基板31^厚1的合 計設為壓接對象物3G的厚度時,凹部17的深度亦即, 第一阻擋構件16之前端13之自第—按壓橡膠15表面的 高度,與壓接對象物30的厚度及覆蓋其表面與背面之保 濩膜5的厚度的合計相同或更大,壓接對象物3〇自表面 到背面全部收容於凹部17内。 §凹。卩17之’木度較壓接對象物的厚度與保護膜$ 的厚度的合計大時,壓接對象物3〇收容於凹部17後第 按壓頭10亦會下降,但如上述,由於包含保護膜5之 第二按壓橡膠25的外形與開口 18之大小大致相同,故第 一阻擋構件16之前端13未抵接第二按壓橡膠乃表面, 第一按壓頭10的下降不會停止。 此外,保護臈5係以可壓縮變形材料構成,即使當包 含保護膜5之第二按壓橡膠25的外形僅較開口 18大一些 時’由於保護膜5產生壓縮變形並進入第二按壓橡膠25 與第一阻擋構件1 6之間隙,故第一按壓頭1 〇的下降不會 停止。 1376757 當第一按壓頭ίο的下降持續時,壓接對象物3〇與第 一按壓橡膠15會相對接近。 當厚度不同之複數種類之電氣元件32, 33接著於基板 31表㈣,因厚度之差在基板31表面上形成有段差。此 •處,第—按壓橡膠15的表面為大致水平,由於第一按壓 .頭10沿鉛垂方向下降,故當第一按壓頭10的下降持續時, 第一按壓橡膠丨5的表面透過保護膜5與接著於基板31表 φ 面的電氣元件32, 33中最厚的電氣元件32接觸。
圖3(b)係顯示第一按壓橡膠15在按壓基板3ι表面 上之各電氣元件32,33前,僅與最厚的電氣元件32接觸 的狀態,由於凹部17之深度與包含保護膜5之壓接斟象 物30的厚度相同或更大,故在第一按壓橡膠15與最厚的 電氣元件32接觸的狀態下,第一阻擋構件16之前端U 與第二按壓橡膠25表面所在位置之平面H相同,或位於 更下方。 < • 第一、第二按壓橡膠15,25係以當施加力量時會產生 變形,當除去力量時會恢復原來形狀之彈性材料(例如彈 性體)構成,雖第一按壓橡膠15之側面與孔19之内壁接 觸’但未固定於該内壁,又,由於第二按壓橡膠25之 圍未配置任何元件,故第一、第二按壓橡膠15,25不僅^ 央部分可變形’邊緣部分亦可變形。 是以,從圖3(b)所示之狀態,使第一按壓頭1〇下 降,以第一、第二按壓橡膠15, 25按壓壓接對象物3〇時, 不管疋邊緣部分、中央部分,第一、第二按壓橡膠 15 1376757 之與電氣元件32接觸的部分會凹陷β 進一步使第一按壓逋 碩〇下降,使第一、第二按壓橡膠 15,25相對接近時,自厚声 _ 年度尽的電氣疋件32朝向厚度薄的 電氣元件33,依序被第_、第二按壓_15,25按壓,最 後,所有電氣元件32, 33被按壓至基板31。 第-、第二按壓橡膠15,25係以内部均勾之彈性材料 等、¥施加力量的部分凹防 ^ 心時其他部分會鼓起的材料構 成’第一按壓橡膠15之未盥雷# _ ^ ± 木,、電虱兀•件32, 33接觸的部分 會朝下方鼓起,第二按壓梭朦 孜竣橡膠25之未與電氣元件32, 33 接觸的部分會朝上方鼓起(圖3(c))。 由於第一、第二按壓樣腺〗 m ^ , 5較產生變形前更加相 對接近,故即使當變开彡前# 第二按壓橡膠25之表面、與 第 阻撐構件16之前端13而*&*4· . ’ 梭朦^ 面阿相同時,變形後第二按壓 橡骖25之至少表面部分收容 ^ P 17内,收容於凹部17 之。P分之側面係被第一阻擋構件16包圍。 ❿ 該側面與第一阻擋構件16密人 .p 阳掩槐a G在合、或即使該側面與第一 阻擋構件1 6之間有間隙, ^ ^ π間隙亦狹窄至不會使朝下方 豉起之第一按壓橡膠15流出。 方 是以,第一按壓橡膠15之朝下古社如 阻擋構件16所擋止而不會在水 :部分係由第- 膠25之側面令,收容於凹部 :’第二按壓橡 π Ρ之部分係由第_ 16所檔止而不會持續鼓起。 擋構件 .由於第二按壓橡膠25之側面與第一阻擋構件 的間隙狹窄,故第二按壓橡膠 之間 >側面之收容於凹部17夕 16 1376757 部分之鼓起小到可以忽視。 如此’即使第―、第二按壓橡膠15, 25鼓起以填充電 氣元件32’ 33之間的凹陷,第…第二按壓橡膠15,。之 表面部分亦不會在水平方向、亦即與按壓方向正交之方向 鼓起。 ,於與按壓方向正交之方向之力量不會施加於 32’ 33 ’電氣元件32,33不會產生位置偏移,故 32, 33在與預壓接時相同的部位被異向導電性膜 是以 電氣元件 電氣元件 35按壓。 此處’加熱器28内裝於第二頭本體21,藉由將加教 器28通電將壓接對象物30加熱至既定溫度,藉由加熱提 高異向導電性膜3 5的流動性。 是以,當電氣元件32, 33被異向導電性膜35按壓時, 異向導電性膜35被壓退,電氣元件32, 33之端子陷入異 向導電性膜35 (圖4 (b))。 導電性粒子34分散於異向導電性膜35中,當異向導 電性膜35被壓退時,電氣元件32,33之端子38,39挾持 導電性粒子34與基板31之端子37接觸,電氣元件32, 33 與基板31形成電氣連接。 當異向導電性膜35含有熱硬化性樹脂時,藉由加熱異 向導電性膜35會硬化,又,當異向導電性膜35含有熱塑 性樹脂時’加熱結束後溫度下降時異向導電性膜35會固 化0 是以’電氣元件32,33透過硬化或固化之異向導電性
17 1376757 膜35機械性固定於基板31,製得電氣裝置3〇a。 由於當按壓電氣元件32,33而產生位置偏移時,電氣 元件32, 33之端子38, 39未與基板31之端子37接觸故 电氣裝置30a之可靠性降低,但使用本發明之壓接裝置1, 由於不會產生上述電氣元件32,33之位置偏移,故可製得 可靠性高的電氣裝置30a。 由於保護膜5位於第一按壓橡膠15與壓接對象物3〇
=間、及第二按壓橡膠25與壓接對象物3〇之間故即使 田按壓電氣凡件32, 33時異向導電性膜35自電氣元件32, 33外周擠出,第一、第二按壓橡膠^,以亦不會與異向導 電性臈35直接接觸β 疋以,第一 '第二按壓橡膠15,25不會接著於異向導 電!·生膜35,當第一按壓頭1〇往上方移動時,第一按麼橡 夕^自電氣裝置30a分離,接著當拿起電氣裝置3〇&時, 弋裝置3 0a自第二按壓橡膠25分離,可從壓接裝置1取 出電氣裝置3〇a。 以上雖說明在將壓接對象物3G收容於預絲成在第一 接觸降的凹°P 17後,第一按壓橡膠15與壓接對象物3< 接觸之情形,但本發明並不限於此。 )之符號4係顯示使用於本發明之壓接裝置之 弟一例’此壓接社@ j 壓板12之間…r 第一按壓橡膠15與第一按 壓接裝縮構件46以外,具有與第一例之 亦相同。目冋的構成,第一、第二按壓頭10, 2〇之配置 18 相對於第一按壓橡们5係、 構成,第―义内。P均自的彈性材料 空降,〜 6,係以如海綿狀橡谬般在内部且有 加力量時擠愿該空隙而減少體積者構成,、有 帛—按壓橡踢15與第-I縮構件4 板47,第—厭拉雄加 心间配置可動 山 垒编構件46之上端安裝於第一按壓板12表 下端安裝於可動;咕 ’ 於可動板47背面 按塵橡膠15之上端安裝
& °疋以’第-壓縮構件46、可動板仏 第-按壓橡滕15,係自第一按壓板12往錯 順序排列》 X 6己載 第一壓縮構件46與第一按壓橡膠15相同,當在水 了向切斷時之戴面形狀’為與被第一阻撞構件B包圍之 區域的截面形狀相同的柱狀’第一壓縮構件46之側面盥 第一阻擋構件16接觸。 ”
然而,第一壓縮構件46之側面未固定於第—阻擋構件 16,又,第一按壓橡膠15與可動板47亦未固定於第—阻 擋構件16。是以,第一按壓橡膠15與可動板47構成為卷 第一壓縮構件46之厚度改變時,可在被第一阻擋構件b 包圍之區域内移動。 當使用此壓接裝置4製造電氣裝置時,與使用第一例 之壓接裝置1時相同,將壓接對象物30配置於第二按壓 橡膠25上’第一按壓橡膠15透過保護膜5與最厚的電氣 元件3 2接觸。 ^ 使第一壓縮構件46變形所需的力量,較使第_、笛_ 按壓橡膠15, 25變形所需的力量小,當第一按壓頭1〇進 19 1376757 步下降 第 按壓板12按戌不,宏袖傅仵46時,在第 、第二按壓橡膠15, 25變形前,第一壓縮構件46 壓縮而厚度變小。 座生 二上述,由於第一按壓橡朦15構成為可在被第1 且擋 構牛包圍之區域内移動,故當第一壓縮構件 - =時’第-按壓橡膠15往上方移動,第—壓縮度 J生級缩前沒有的凹部,墨接對象物3〇收容於6 内。由於第-壓縮構件46之變形量具有 。 壓縮構件46變形至某種程度時I縮會停止。 胃第― 第—圖二=顯示第一 I缩構件46之壓縮停止的狀態, -阻矜槿:膠15, 25變形前的狀態,此狀態中,第 方,:匕16之前端13突出至第-㈣橡㈣表面下 犬出置係第一按壓橡膠15往上方移動的 端"與第二按壓橡膠 、量,該前 突出至更下方。』表面所在位置之平面Η相同,或 第-壓縮構件46之變形停止 -步下降時,第一 '第一… 交帛杈壓碩10亦進 按屨而 按麼橡膠15,25被電氣元件32 33 而二:未與電氣元件η』接 , 與第-例之麼接裝置!時相同刀政起仁 第—按壓橡膠15與第二按愿 且^構件16包圍 於第-按壓檁膠”命—橡膠25之表面部分’又,由 乐一按壓橡膠25與第一阻择 ^ -按物15之表面不會在;平方:間隙小,故第 又’由於藉由第_、笛_ 二按屡橡勝25之至少表 按屋橡膠15,25之變形,第 表面部分收容於凹部P内,故即使
20 /〇/:)/ 第二按壓橡膠25之表面朝上方鼓起,亦不會在水平方向
擴展,是以,此壓接裝置4中,亦可製得電氣元件以,B 不會在水平方向移動,可靠性高的電氣裝置30a。 第一壓縮構件46只要是能藉由按壓減少體積者則並不 =別限定,如圖6所示,亦能以彈簧48構成壓縮構件, 虽以第一按壓板12按壓而壓縮彈簧48時,第一按壓橡膠 15之表面被往上推,產生凹部。又,只要施加於第—按壓 橡膠15之力量可傳至第一壓縮構件46則不需要特 可動板47。 。 以上,將第一按壓板12安裝於驅動裝置2之軸3,移 動第一按壓頭10’使第一、第二按壓橡膠15,25相對接近, 但本發明並不限於此,只要第一、第二按壓橡膠15, 25可 相對移動,亦可在第一按壓頭10靜止的狀態下,移動第 二按壓頭20,亦可移動第一、第二按壓頭1〇,2()雙方。 以上雖說明在第一按壓橡膠25表面配置壓接對象物3〇 後,使第一按壓頭10下降之情形,但本發明並不限於此。 將第二按壓頭20之配置第二按壓橡膠25側之面朝下 侧配置,將第一按壓頭1〇之位於第二按壓頭2〇下方位置 且形成有凹部1 7之面朝上側配置,在凹部17底面,亦即 第一按壓橡膠15表面配置壓接對象物3〇後,移動第一、 第二按壓頭10,20其中一方或雙方,使第一、第二按壓橡 膠15,25相對接近’將壓接對象物3〇按壓於第二按壓橡 膠25表面亦可。 第一、第二按壓橡膠丨5, 25表面之方向並不限於水平 21 丄:woo/ 之清开/ ’亦能以第_、第二按壓橡 直之方式配置第―、第二按壓頭10,20。表面呈大致垂 但為按^頭1G’2G之移動方向雖亦未特別限定, 表面及背面ΪΓΓ2,33之位置偏移,較佳為相對基板31 致垂直移動,是以,當基板31盥第一 第-按壓橡膠15,25之表面平行時,第_、 愿 2〇之移動方向相對第一、第二按壓橡大 致垂直。 之表面呈大 以上雖說明在第二按壓橡膠25周圍 其侧面露出之情形,但本發明並不限於此 = 膠25不摩擦第一阻擋構件“之方式, :=橡 覆蓋第二按壓橡膠25侧面亦可。 π 收:滑動板覆蓋第二按壓橡膠25側面,第二按壓頭2。 使:動=7時,滑動板與第一阻擋構件16密合,或即 :動板與第一阻擋構# 16之間有間隙,由於該間隙亦 狹乍至不會使鼓起之第一按壓橡# 15流出,故第一按壓 橡膠15不會在水平方向擴展。 即使滑動板之膜厚小,與第二㈣橡膠以—起變形, :於會與第一阻擋構件16接觸而停止變形。由於在變形 月’J第一阻擋構件16與滑動板之間隙小, θ 汉具變形量小, 疋以,第二按壓橡膠25之水平方向之擴展小料以忽視。 又’即使第二按壓橡膠25之表面邊緣部分鼓起越過滑 動板,由於滑勤板之膜料,如上述滑動板 件16之間隙亦小,故越過滑動板部分之水平方向的擴展 22 13/D/D/ 量'J、0 此由於第一、第二按屢橡$ HU & =;即使擴展其擴展量小到可以忽視,向不 虱兀件32, 33之位置偏移。 生冤 ^第一、第二例之壓接裝置1,”,當第-阻擋構件16 按壓㈣25之間之間隙大時,以保護膜5覆蓋第 -:橡膠25側面,該間隙即可由保護膜5所填埋。
2 ’不使用模具等以低成本製造第一阻撞構件… 即使,、成形精度差時,藉由適當選擇保護m 5之膜厚,可 填埋第-阻擋構件16與第二按壓橡膠25之間之間 一按壓橡膠15不會自間隙流出。 以上雖說明僅在第—按壓頭Μ設置阻擋構件之情形, 但本發明並不限於此。 圖7之符號6係顯示使用於本發明之壓接裝置之第三 例,此壓接裝置6具備第一、第二按壓頭1〇, 6〇。第一^ • 第二按壓頭1〇, 60具備第一、第二頭本體1M1與第一、 第二按壓橡膠15, 65。 第一、第二頭本體1161與第一例之壓接裝置1之第 一按壓頭10相同,分別形成有有底的孔(第―、第二孔) 19, 69 。 第一、第二按壓橡膠15, 65之配置亦與第—例之壓接 裝置1之第一按壓橡膠15相同,第一、第二按壓橡膠b 65 係被以第一、第二孔19,69之側壁構成之第一、第二阻撞 構件16, 66包圍,形成有以第一、第二按壓橡膠15, 65之
23 1376757 表面為底面、以第一、第二p且诗堪/斗, 矛 弟一丨且擂構件16, 66為側面的第 第二凹部17, 67。 第第二孔19,69之開口 18,68的形狀大致相同, h一 u’68H致之方式對準並相互按壓第一、 第二按壓頭U),60時’第-、第二阻擔構件16, 彼此接觸。 艰
此處’第-按壓頭10之配置與對驅動裝置2之連接, 與第-例之壓接裝S i之第一按壓頭i"目同,在第一按 壓頭10之第一按壓橡膠15表面維持大致水平之狀態下, 藉由驅動裝置2可在鉛垂方向上下移動作業台9。 第二按壓頭60使第二凹部67之開口 朝向上側而配 置於作業台9上’構成第二凹部67底面之第二按壓橡膠“ 的表面呈大致水平’該表面成為置放壓接對㈣3〇 載面。 、 說明使用此壓接裝置6連接上述壓接對象物3〇之情 形,為避免第一、第二按壓橡膠15, 65與異向導電性膜^ 之接觸,在第二按壓橡膠65表面配置保護膜5後,以基 板31表面朝上、背面朝下將壓接對象物3〇配置於第二按 壓橡膠65上,進一步在壓接對象物3〇表面亦配置保護膜 5 (圖 8 ( a))。 第一、第二凹部17,67之深度的合計,亦即,自第— 按壓橡膠15表面至第一阻擋構件16前端的高度、與自第 二按壓橡膠65表面至第二阻擋構件66前端的高度的合 計,較壓接對象物30的厚度、與覆蓋其表面之保護膜5 24 1376757 的厚度的合計小β 疋以將壓接對象物30置放於裝載面上的保護膜5, 使開18,68之邊緣一致後使第一按壓頭10下降時,在 第帛一阻擋構件% 66之前端接觸前,第一按壓橡谬 15之表面透過保護膜5與壓接對象物^接觸。 圖8(b)係顯示第—㈣橡膠15透過 接對象物3〇之表面接觸的狀態、即第一、第二按厂塾橡膠^ 65按壓壓接對象物3()前的狀態,第—阻擋構件μ之前端 與第二阻擋構件66之前端之間具有間隙。 ^、第二頭本體U,61中,當第—、第二制橡膠 底面密合的部分作為第—、苐二按1板12,62時, 雖第-、第二按壓橡膠15,65之底面分別固定於第 二按壓板12’ 62,但側面並未固定於第一 赞 ΛΑ· 弟—阻擋構件 , —、第二按壓橡膠15, 65構成為中央 緣部分皆可變形。 遭 是以’當進一步使第一按壓頭1〇下降,使第— 按墨橡膠15, 65相對接近時’與第一例之麼接裝 - 同’自厚度厚的電氣元# 32朝向厚度薄的電氣元件3’3目 依序被第一、第二按壓橡膠15, 65按壓,第一、 · 橡膠15,65之未盥雷翕亓杜u w A —按壓 禾。電乳疋件32, 33接觸的部分會 壓壓接對象物30。 ~ ㈣㈣對象物3G時的壓力,係藉由異向導電性膜35 與電氣π件32,33之厚度、或異向導 、 度設定。 膜35之加熱溫 25 1376757 上述第-、第二凹部17,67之深度的合計,係當以設 定壓力按壓壓接對象物3〇時,即使第一、第二按墨橡膠15, 65變形’第一第二阻擋構件16,66之前端彼此不會直接 接觸之深度,只要第-、第二按壓橡膠15 65之變形持續, 第一按壓頭1〇會下降,第-、第二按壓橡膠15, 65之變 形停止後,使第一按壓帛10下降之力量成為按壓壓接對 象物30之力量(圖8(c))。 此外,即使當保護膜5之邊緣部分自開口 18,6㈣出, 第-、第二阻措構件16, 66之前端彼此挾持擠出之保護膜 5而接觸時,只要保護上述可壓縮變形之材料構 成’藉由保護膜5產生壓縮變形可維持對壓接對象物3〇 之按壓。 當按壓壓接對象物30時,雖第一、第二按壓橡膠15,65 之表面鼓起’但由於第-、第:按壓橡膠15,⑴系被前端 自其表面突出之第一、第二阻擋構件16,66包圍,故第一、 第二按壓橡膠15, 65表面之鼓起部分係由第一、第二阻擋 構件16,66所擋止。是以,此壓接裴置6中,第一、第二 按壓橡膠15, 65之表面亦不會在水平方向擴展不會產生 電氣元件32, 33之位置偏移。 在第-、第二按壓頭10, 60之其中一方或雙方設置加 熱機構,與f例之㈣„ i相同,藉由—邊加叙壓接 ,對象物30 -邊按壓,可製得電氣元件32, 33電氣及機械 性連接於基板31的電氣裝置30a。 以上雖說明在第—、第二按屋橡膠15, 65與屋接對象 26 1376757 物30接觸刖形成有第—、第二凹部17,67之情形,但本 發明並不限於此。 圖9 (a)之符號7係顯示使用於本發明之壓接裝置之 第四例。此屢捿装置7,除了在第一、第二按壓板i2,62 '與第一、第二按壓橡膠15,65之間配置第一、第二壓縮構 件46, 76以外,與上述第三例之壓接裝置6具有相同構造, 第一、第二按壓頭10, 6〇之配置亦與上述第三例之壓接裝 置6相同。 ® 第-、第二壓縮構件46,76之構成及配置與上述第二 例之壓接裝置4之第一壓縮構件46相同,當以第一、第 二按壓橡膠15,65挾持壓接對象物3〇時,在第一、第二 按壓橡膠15, 65變形前,壓縮第一、第二壓縮構件46, % 而減少膜厚’第一、第二按壓橡膠15, 65被第一、第二按 壓板12,62按壓,與可動板47,77 一起移動至孔19,69内。 圖9 ( b )係顯示第一、第二壓縮構件46, %之膜厚減 # 纟的狀態,即第一、第二按壓橡膠15, 65變形前的狀態, 即使在挾持壓接對象物30前未形成凹部,藉由第一第 =按壓橡膠15, 65接近第一、第二按壓板12, 62,可分別 形成以第一、第二按壓橡膠15, 65之表面為底面、以第一、 第一阻擋構件1 6, 6 6為侧壁的凹部。 此時凹部之深度的合計,亦即,當壓縮第一、第二壓 縮構件46, 76時之自第一按壓橡膠15表面至第—阻擋構 件16前端的高度、及自第二按壓橡膠65表面至第二阻擋 構件66前端的高度的合計,較包含第二按壓橡膠65表面 27 1376757 之保護膜5、及壓接對象物30表面之保護膜5之壓接對象 物3 0的厚度小。 由於當壓縮第一、第二壓縮構件46,76時,第一、第 —阻擋構件16,66前端未接觸,不妨礙第一按壓頭1Q下 降’故當進一步使第一按壓頭下降時,第一、第二按 壓橡膠15, 65會接近,第一、第二按壓橡膠15, 65之與電 氣元件32接觸之部分凹陷,最後所有電氣元件32, 33被 第一、第二按壓橡膠15, 65所按壓。 由於上述凹部之深度的合計,係設定成當將電氣元件 32, 33按壓至基板31時,第一、第二阻擋構件16,66前端 亦未接觸,對壓接對象物3 0施加既定壓力,故只要一邊 加熱壓接對象物30 —邊持續按壓,與使用上述第一例之 壓接裝置1時相同,可製得電氣元件32, 33連接於基板31 之電氣裝置30a。 當以第一、第二按壓橡膠15,65按壓電氣元件32, 33 時’雖第一、第二按壓橡膠15,65之未與電氣元件32,33 接觸的部分會鼓起,但由於按壓電氣元件32,33時會形成 凹部,故與上述第三例之壓接裝置6時相同,第一、第二 按壓橡膠15, 65係由第一、第二阻擋構件16, 66所擋止, 不會在水平方向擴展。是以,當使用此壓接裝置7時,亦 可製得不會產生電氣元件32,33之位置偏移,可靠性高的 電氣裝置30a。 以上雖說明預先以陴擋構件包圍第一、第二按壓橡膠 15,65其中一方或雙方之情形,但本發明並不限於此。圖 28 ^/6757 l〇( a)之符號8係顯示使用於本發明之壓接裝置之 此壓接裝置8呈偌坌 λ* 例’ /、備第一、第二按壓頭80, 90及阻擋構件%。 第一、第二按愿頭8〇, 9〇具備金屬製之第一 一 壓板仏^及配置在第…第二按㈣仏^表面:按 第-、第二按壓橡膠85, 95,第一、第二按壓橡膠Μ之 之周圍未配置任何元件,第一、第二按壓橡膠%丄 面係露出。第一、笛-> f 之側 一按壓橡膠85,95表面之平面形 同、或為相似形。 囬小狀相 如圖11所不,阻擋構件86係筒狀,筒兩端開 狀與第一、第二按壓橡# 形 大之相似形。是以,篦 性 广 4為更 疋以第―、第二按壓橡膠85, 95之至,丨、圭 面部分,可分別插入阻擋構件86的開口。 夕表 此處,第- '第二按壓橡膠85, 95之側 面呈大致垂直,杏相斟矣t 士 邳對其表 田相對表面在平行方向切斷第—、 壓橡膠85, 95時之单而# a 第一心 ”寻之千面形&,從表面至背面大致 。 ▲阻擋構件86相對兩端開口内壁面呈大致垂直,當 邊開口平行切斷時 田' 同,第一楚端至另一端大致相 第-、第二按壓橡滕85, 95不僅表 可插入阻擋構件86。 丹惻面亦 έ第一按屋頭8〇係配置成第-按壓橡膠85配置側的面 朝向下側。力笛 如直側的面 頭JV" 80下方配置作業台9,第二㈣ 頭90係配置在作輩a 而古人 業口 成為第二按壓橡膠95配置側的 面朝向上側。 况直側的 藉由未圖示的搬送機構,將第—按壓橡膠85自阻撞構 29 1376757 件8端插入筒的内部在第一按壓板μ安裝阻擋構件 86此狀態下’第_按壓橡谬85之周圍係被阻撞構件% 包圍’阻擋構件86之另-端突出至第-按壓橡膠85表面 在第二按Μ橡膠95表面配置保護膜5後,在該保護膜 5上配置⑧接對象# 3G,進—步在磨接對象物3q配 置保護膜5。 备第-按壓橡膠95以位於阻擋構件%下端之開口内 側之方式進行對準後,使阻擔構件86與第-按Μ頭8()__ 起下降時;1接對象物3〇插入阻擋構件内部第一按 壓橡朦85透過保護膜5與壓接對象物%接觸。 當第一按壓橡夥85與壓接對象物3〇接觸時,即,在 第:、第二按壓橡膠85, 95變形前的狀態下,阻擋構件% 之筒之長度的下端與第二按壓橡冑95表面面高相同、或 突出至第二按壓橡冑95表面下方,與上述第一例之壓接 裝置1時相同,由於當按壓壓接對象物3〇時,第一、第 二按壓橡膠85, 95不會在水平方向擴展,故不易產生電氣 元件32, 33之位置偏移。 以上雖說明阻擋構件86 一體成形為筒狀之情形但本 發明不限於此。圖12之符號96係顯示阻擋構件之另_例。 此阻擋構件96具備複數個板狀壁材99,藉由未圖示之移 動機構,各壁材99在表面朝向鉛垂方向之狀態下沿第一 按壓橡膠85側面排列安裝於第一按壓板82,形成包圍第 一按壓橡膠85周圍的一個筒。 30 1376757 此狀態下,各壁材99夕+ a 之下端突出至第一按壓橡豚85 表面下方,是以,句囹筮 4. _ /85 匕圍第一按壓橡膠85周圍之 =至第一按壓橡膠85表面下方,壓接對象物3。及:端 按壓橡勝95可插入突出$兮贫 第一 部分。 …該第-按厂堅橡…面下方的 以上雖說明以阻擋構件86, 96包圍第—按 後’在該阻擋構件86 96下 膠85 , 下知插入第二按壓橡膠95 形’但本發明並不限於此。 之情 :先,以包圍第二按壓橡膠%周圍,前端突 _ 差膠95表面上方之方式,將阻擋構件 第二按壓頭9。,將第一按壓橡㈣從突出:裝: %上方的開口插入阻擋構件%,%内部亦可。件% 以上雖說明將阻擋構件% 96安裝於第一、第 頭80, 9〇皇中一方悴 乐一按壓 參 :^皆未安裝於第…第二按壓頭⑽在第:構 ::按堡橡膠85,95與遷接對象物3〇接觸後、開始壓接 十象物30之按壓前,以阻撐構件% % ㈣ ^ 第一 再者’將阻擋構件86, 96分別安裝於第一、第二按壓 3 8〇’ 90,在以阻擋構件%,%包圍第一第二按麼橡膠 周圍後’進行壓接對象物3〇之按壓亦可。此時,安 ::擋構件86, 96之狀態的第一、第二按壓頭8〇, 9〇之構 :配置’較佳纟,與上述第三例之麗接裝I 6之第一、 第二按壓頭10, 60相同。
31 1376757 阻擋構件86, 96之筒的長度與阻擋構件86, %之配置 亦未特別限定,當按壓壓接對象# 3()時,只要包圍至少 第一、第二按壓橡膠85, 95的表面部分,則包圍第一、第 二按麼橡膠85, 95之表面至背面全部亦可,不僅第一、第 二按虔橡膠85, 95’包圍第一、第二按虔板心亦可。 又,上述第五例之壓接裝置8中,亦可將第一、第二 按壓橡膠85, 95直接安裝於第一、第二按壓板82 %,如 第四例之壓接裝置7般,亦可將壓縮構件設置在第一、第 —按壓板82, 92與第一 '第二按壓橡膠85, %之間。
亦可在以第一、第二阻擋構件86, 96包圍第一、第二 按壓橡膠85, 95周圍前,將保護膜5配置 一,95表面,亦可在以第一、第二阻撞構件:二 包圍第-、第二按壓橡膠85, 95周圍後,將保護膜5配置 在第一、第二按壓橡膠85, 95表面。 以上雖說明以第一、第二阻擋構件16, 06, 86, 96包圍 第、第二按壓橡膠15, 65,85, 95全周之情形,但本發明 並不限於此,只要可防止第一、第二按壓橡膠15, 25, M,85, 95在水平方向的擴展,如圖13所示,亦能形成第一、第 二按壓橡膠15, 25, 65, 85, 95側面之一部分在第一、第二 阻擋構件16,66,86,96其中一方或雙方露出的缺口98〇 保濩膜5之形狀與大小亦未特別限定,只要可避免異 向導電性膜35與第一、第二按壓橡膠ι 5, 25, 65, 85, 95之 接觸亦可使用不會從第一、第二按壓橡膠15,25,65,8595 表面擠出大小的保護膜5 ’亦可使用僅覆蓋壓接對象物30 32 13/0/3/ 之一部分表面的保護膜5。 當使用之異向導電性脬1 ^ 〇c 电丨膜35與第一、第二按壓橡膠15,25 65,85,95之接著性低時,亦 ’ 不使用保護膜5,使第一、 第二按壓橡膠15, 25, 65 85 士 ’ 5, 95直接接觸壓接對象物30 ^ 降低第一、第二按壓後跋 竖橡膠15, 25, 65, 85, 95與異向導 電性膜35之接著性的方法,有 有將第一、第二按壓橡膠15, 25 65,85,95之構成材料改變成盘苗a ;结& 雙戍與異向導電性膜35之接著性
低者的方法、或在第-、第二按壓⑽15,25 65,85 95 表面。又置對異向導電性膜35具有脫膜性之脫膜層的方法。 加熱機構之設置部位並不特別限定,加熱機構可設置 於第一、第二按壓頭其中一方或雙方,只要可熱傳導亦可 «又置於作業台9。使用於本發明之基板31的種類亦未特別 限定,可使用硬性基板 '可撓性基板等各種基板。 異向導電性膜35可僅含有熱塑性樹脂與熱硬化性樹脂 其中一方,亦可含有雙方。 熱硬化性樹脂與熱塑性樹脂的種類並未特別限定,但 熱硬化性樹脂可使用環氧樹脂、丙烯酸樹脂、氨酯樹脂等 一種以上’熱塑性樹脂可使用例如苯氧基樹脂、聚乙烯醇 毒'一種以上。 導電性粒子的種類亦未特別限定,除金屬粒子外,可 使用在樹脂粒子表面設置金屬層者。又,替代異向導電性 膜35’亦可將糊狀異向導電性接著劑塗布在基板31表面 後’將電氣元件接著於該異向導電性接著劑以構成壓接對 象物30。 33 1376757 又,依電氣το件32,33之構裝條件,亦可使用未含有 導電性粒子之接著劑來替代異向導電性膜35或異向導電 性接著劑。 保護膜之種類並未特別限定,但較佳為對上述異向導 電性膜35具有脫膜性者,例如,可使用將聚四氟乙烯形 成膜狀者、將矽氧橡膠形成膜狀者。 構成第一、第二按壓橡膠之彈性材料並未特別限定,
但舉一例而言,可使用橡膠硬度(依據JISS 6050)為40、 80的彈性體。 …橡膠硬度係以JIS s 6050: 2002之「6試驗方法」所 δ己載之方法測定。其内容如下述。 使用於試驗之材料,係使用製造後經過24小時以上 者。又’化學分析共通之一般事項係依據JIS Κ 0050。硬 度試驗使用硬度試驗機,對保持水平之試片表面,使試驗 機之壓針成為Μ而接觸加壓面,立即以正數讀取刻度。 此外’試片之測定部位係將表面整體3等分,對每一等分 的中央部分逐-進行測定,以其中央值做為試片之硬度。 此外,硬度試驗機係指壓針形狀為直徑 ,〇.〇2mm之半球狀的彈簧硬度試驗機。壓針之高 度’當刻度為。時係2划22_’當刻度為1〇〇時係〇匪。 刻度與彈簧力之關係如下述表 34 丄376757 表1 :刻度與彈簧力之關係 刻度 0 10 20 25 30 40 50 60 70 75 80 90 100 彈簧力N 0.54 1.32 2.11 2.50 2.89 3.68 4.46 5.25 6.03 6.42 6.82 7.60 8.39
此外,對橡膠硬度分別為40、60、80之彈性體,在測 定溫度3(TC〜24(TC的範圍内每隔30°C測定橡膠硬度,其 結果’橡勝硬度的變化為±2。由於此值可說是測定誤差範 圍’故可知橡膠硬度為不因溫度變化而受影響的值。 使用於第一、第二按壓橡膠之彈性體,雖可使用天然 橡膠、合成橡膠任一種,但自耐熱性、耐壓性的觀點來看 較佳為使用矽氧橡膠。以相同材料構成第一、第二按壓橡 膠使橡膠硬度相同亦可,以不同材料構成第一、第二按壓 橡膠使橡膠硬度不同亦可。 連接於基板31之電氣元件32,33的種類並未特別限 定’具體而言,有半導體元件、阻抗元件、其他基板等。 在將電氣元件32,33連接於基板31表面及背面前、 將電氣元件32, 33連接於基板31表面後開始將電氣元件32 Μ連接於背面之間、或將電氣元件32, 33連接於基板31’ 表面及背面雙方後,在基板31表面及背面其中一方或雙 方連接CR元件般其他電氣元件亦可。 以上雖說明在基板31表面及背面分別連接厚度不同之 複數種類之電氣元件32, 33之情形,但本發明並:限此, 本發明亦包含在基31 4面及冑面連接厚度相同之電氣 凡件之情形、及在基板31表面或背面其中—方連接電氣 35 1376757 元件之情形。 【圖式簡單說明】 圖1係說明第一例之壓接裝置的截面圓。 圖2係說明按壓頭與台座形狀的俯視圖。 圖3U)〜(c)係說明將電氣元件構裝於基板之步 驟的截面圖。 圖4(a) 、(b)係說明將電氣元件連接於基板之步
驟的放大戴面圖。 圖5(a)〜(c)係說明使用第二例之壓接裝置構裝 電氣元件之步驟的截面圖。 圖6係說明壓縮構件之另一例的截面圖。 圖7係說明第三例之壓接裝置的截面圖。 圖8 ( a)〜 驟的截面圖。 (c)係說明將電氣元件構裝於基板之步 圖9 ( a)〜(e )係說明使用第四例之壓 電氣元件於基板之步驟的截面圖。 置構裝 圖10 ( a)係顯示第一、第二阻擋構件自第一、第二 按壓橡膠分離之狀態的截面圖,(b)係顯示第一、第二 阻擋構件包圍第一、第二按壓橡膠之狀態的截面圖。 圖11係說明阻擋構件之一例的俯視圖。 圖12係說明阻擋構件之另一例的俯視圖。 圖13係說明在阻擋構件設置缺口之狀態的側視圖。 圖圖I4 (a) 、(b)係說明習知技術之構裝方法的戴面 36 1376757 圖15係說明按壓橡膠之擴展的俯視圖。 【主要元件符號說明】 1,4,6 〜 8 壓接裝 5 保 護膜 12 第 一按壓板 15 第 一按壓橡膠 16 第 一阻擋構件 22 第 二按壓板 25 第 二按壓橡膠 30 壓 接對象物 3 1 基板 32, 33 電氣元件 35 異 向導電性膜 66 第 二阻擋構件 37

Claims (1)

1376757 Γοΐ年7月11日修正替換3 十、申請專利範圍: L一種構裝方法,係在具有第一、第二按壓板,及配置 於該第一、第二按壓板上之第一、第二按壓橡膠之壓接裝 置之該第一、第二按壓橡膠之間,配置於基板表面與背面 分別配有電氣元件的壓接對象物’以該第一、第二按壓橡 膠按壓該電氣元件,將該各電氣元件固定於該基板之電氣 元件之構裝方法,其特徵在於: 在阻擋構件位於較該第一、第二按壓橡膠之周圍表面 ® 问之位置的狀態下,以該第一、第二按壓橡膠按壓該壓接 對象物; 以該阻擋構件擋止因該按壓而變形之該第一、第二按 壓橡膠的側面,在以該第一、第二按壓橡膠按壓該電氣元 件前,在該第一按壓橡膠與該壓接對象物之間、及該第二 按壓橡膠與該壓接對象物之間,配置可從異向導電性膜剝 離的保護膜,加熱該異向導電性膜提高流動性後,按壓該 電氣元件。 • 2·如申請專利範圍第1項之構裝方法,其中,該電氣元 件,係藉由配置於該基板表面與該基板背面之該異向導電 性膜的接著力配置; ’ 在以該第一、第二按壓橡膠括厭—Α •二 你吵知昼该電氣元件時,加熱 - 該異向導電性膜。 十一、圖式: 如次頁 38 1376757 .圖a
”年翱4日修(更)正替換頁 (a)
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