TWI359732B - Method to manufacture reinforcement insertion type - Google Patents

Description

修正版修正曰期：2011/11/25 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種製造用 法， ^ 用於睫毛化妝之一睫毛刷之方 更具體而言，係關於一 方 稷裝k大里具塗抹之刷子之 万法及其所使用之一轉換鑄模。 【先前技術】 使= = = = 其係被使用於化妝睫毛以 向上或向下拉伸，並彎曲使睫毛看起來更漂亮。 藉由睫毛膏來化妝睫毛之方法係被簡短的描述。

為了化妝上端睫毛，該刷毛具有-適當量之睫毛C 液’藉由—柔軟接觸自該上端睫毛之根部向下刷過上： 毛’接著當眼神保持往下注目時，藉由—筆觸向^^ 上端睫毛。當制毛係轉細彡成箱時，— = 可被完成。 叩化妝 為了化妝下端睫毛’該刷毛自一端到一端刷過 睫毛，並且接著制毛沿著該睫毛紋㈣軟地刷過 睫毛。當該下端睫毛-根接著—根被細緻的刷過， 化妝可被完成。 、°丨的 為了達成一細緻且乾淨的化妝，化妝者必須等到睫毛 膏溶液乾掉，因為當他/她不耐煩地移動眼睛，睫毛春六、、 可能被塗抹到其他地方。 此種用於化妝睫毛的刷子可被區分成兩種型式 1359732 ' 修正版修正日期：2011/11/25 一種係以將具有尼龍位於其間之兩鋼線以一螺旋的形式捻 成所需求轉數之方式所製成；而另外一種，一般稱為一橡 膠刷，係以在具有一芯之一橡膠表面上將一螺紋及一溝槽 以一串聯的方式所製成。 因為具有該尼龍之刷子係於許多方面有所限制，諸如 每一旋轉之刷線數量，其外形，一製造方法等，故在發展 一新穎及先進的刷子上，係存在許多問題。 同時，因為該橡膠刷具有一塗抹器，其中環形的葉身 * · 或柔軟橡膠的圓盤或彈性矽係以串聯的方式形成，製造一 ' 對應的鑄模盒存在一高度的精確性及一數量之技術困難 度。 再者，因為需要一種特別的機器以鑄模該橡膠刷，其 係為增加成本之一原因。 【發明内容】 φ 技術問題 本發明係設計用於解決上述問題。 本發明的一種目的係提供一種方法，用於製造大量具 ^ 有一塗抹器之刷子。 • 本發明的另一種目的係提供一鑄模盒，其係用於製造 大量具有一塗抹器之刷子。 解決技術 依據本發明，一種用於製造具有一塗抹器的刷子之方 法，其中至少一螺紋及一溝槽係形成於橡膠或矽之表面， 7 1359732 修正版修正日期：2011八1/25 其係被固定於一芯，該方法包含之步驟： 切割步驟，其係用於切割該芯； 安置步驟，其係用於安置該芯於一上端鑄模盒及一下 端鑄模盒之間； 注入步驟，其係用於將鑄模材料注入該上端鑄模盒之 上端部分； 轉換鑄模步驟，其係用於壓模一壓模盤，如此該鑄模 材料係被注入一刷子鑄模槽，其係界於該上端鑄模盒及該 下端鑄模盒之間； 分離步驟，其係用於自該下端鑄模盒分離該壓模盤及 該上端鑄模盒；以及 抽出步驟，其係用於將該刷子自該下端鑄模合抽出， 該塗抹器係形成於該芯末端部分之周圍。 依據本發明，一轉換鑄模盒，其係用於製造具有一塗 抹器之一刷子，其中至少一螺紋及一溝槽係形成於橡膠或 矽之表面，其係被固定於一芯，其包括： 一壓模盤； 一上端鑄模盒，其中至少一刷子鑄模槽，其係具有對 應於該塗抹器一半形狀之形狀，係形成並置於該壓模盤之 内；以及 一下端鑄模盒，其中至少一刷子鑄模槽，其係具有對 應於該上端鑄模盒之刷子鑄模槽之形狀，且其中該芯係以 水平方向安置，係形成及安置於該上端鑄模盒下； 其中一材料注入部及對應於該材料注入部之一突出壓 丄乃9732

修正版修正日期：2011/11/2S 杈部’係分別地被提供於該上端鑄模盒之頂端及該壓模盤 之底端； 一材料閘’係形成於該材料注入部，以穿孔至該上端 鑄模盒之刷子鑄模槽。 功效優點 依據本發明’因為大量之刷子可透過一轉換鱗模盒而 製造’如此透過降低成本而增加收益可被達成。 再者，依據本發明，因為藉由一單一鑄模盒而可同時 製造大量且具有良好質量之刷子’品質的穩定可被輕易地 保持。 其次，依據本發明，因為該刷子的各種形狀及各種材 質其具有柔軟及彈性的刷子可被輕易的製成，亦可符合消 費者的各種需要。 【實施方式】 以下將詳細說明本發明之具體實施例’各個範例將以 附圖說明，其中相同的元件符號於全篇中係關於相同的元 件。以下所描述之具體實施例係藉由相關附圖用以解釋本 發明。其目的用於明確及簡潔，關於本發明之技術若非新 穎或為本發明領域中具有通常知識者所熟悉而附屬於本發 明，在此將不會描述之。 第一圖係為一方塊圖’說明依據本發明步驟用於製造 具一塗抹器刷子之方法。依據本發明該方法可藉由一單一 鑄模盒而製造大量刷子。 9 1359732 修正版修正日期：2011/11/25 依據本發明該方法包括之步驟： 切割步驟，其係用於切割該芯； 塗抹及乾燥步驟，其係用於塗抹一黏著劑於該切割芯 並乾燥之； 安置步驟，其係用於安置該芯於一上端鑄模盒及一下 端鑄模盒之間； 注入步驟，其係用於注入鑄模材料進入該上端鑄模盒 之上端部分； 轉換鑄模步驟，其係用於壓模一壓模盤，如此該鑄模 材料係被注入一刷子鑄模槽，其係界於該上端鑄模盒及該 下端鑄模盒之間； 分離步驟，其係用於自該下端鑄模盒分離該壓模盤及 該上端鑄模盒；以及 抽出步驟，其係用於將該刷子自該下端鑄模盒抽出， 該塗抹器係形成於該芯末端部分之周圍。 第二圖係顯示依據本發明用於製造具一塗抹器的刷子 之該鑄模盒的一分離透視圖。第三圖顯示依據本發明鑄模 盒之一底端分離透視圖。第四圖顯示依據本發明鑄模盒之 一剖面圖，用於說明該上端鑄模盒及該下端鑄模盒結合時 之狀態。第五圖顯示依據本發明鑄模盒之一放大剖面圖。 依據本發明該轉換鑄模盒係大致上被區分為一上端鑄 模盒10、一下端鑄模盒20及一壓模盤30，其係位於該上 端鑄模盒10之内。 該上端鑄模盒10、一下端鑄模盒20及一壓模盤30係 修正版修正曰期：2011/11/25 10之底端及該下端鑄模盒 係以重覆排列的方式安置。 成堆疊排列。在該上端鑄模盒 20之頂端，刷子鑄模槽2及2, 該上端鑄模盒10及該上端鑄模盒2〇巾每一個刷子禱 模槽2及2,係彼此面對面的形成，而且它麟—個的形 成係具有對應於該塗抹器一半之形狀。 陶竟或橡膠之該芯1係被安置於該上端禱模盒1〇及該 下端鑄模會20的刷子鑄模槽2及2’之間。一材料注入部 11及一突出壓模部31係分別地提供於該上端鑄模盒1〇之 頂端及該壓模盤30之底端。 材料閘3,其係穿孔於該上端鑄模盒1〇之刷子鑄模槽 2及2 ，以提供於該材料注入部11中。當該壓模盤進行 壓模時，該材料注入部11上之鑄模材料係透過該材料閘3 注入該刷子鑄模槽2及2’ 。 該刷子，其係由金屬、陶瓷或橡膠之該芯丨及藉由該 刷子鑄模槽2及2所形成之塗抹器4所組成，其係自該 下端鑄模盒20所分離。 一阻塞槽21係提供於該下端鑄模盒2〇之頂端。該阻 塞槽21之位置係對應於該芯1之中央部分，其中該塗抹器 4係無法形成。一分離阻塊22係被提供。該分離阻塊22 可以被插入該阻塞槽21或以垂直方向自該阻塞槽21拔 出。一芯安設槽23，其中該芯1係以水平方向安設，係以 重覆排列的方式安置於該分離阻塊22之頂端。 當該塗抹器4係藉由該上端鑄模盒1〇及該下端鑄模盒 20之刷子鑄模槽2及2，而形成於該芯！之兩端時，該= 1359732

修正版修正日期：2011/11/2S 1及該塗抹器4可同時藉由向上分離該分離阻塊22而自該 下端鑄模盒20分離。 T定位銷5及—定位套6，其係彼此相互面對，係分 别地提供於該下端鑄模盒2〇之頂端及該壓模盤之底 f °該上端鑄模盒1G及該壓模盤3G可藉由操作該定位銷 5及該定位套6而於垂直的方向上提升。 依據本發明之轉換鑄模盒將參見附圖而詳細的描述。 二=二圖所顯示’依據本發明之轉換鑄模盒係大致 H)，Ht.、該壓模盤3〇，其係位於頂端；該上端鑄模盒 κ、、☆該壓模盤30之下面；及該下端鑄模盒20， 其係結合於該上端禱模盒1〇之底端。㈣模-2〇 端鎊部U ’其係具有—凹型槽，難供於該上 之頂端。該突出壓模部31’其係具有該材料 切射彡狀，純提供於該壓_ 3g之底端。 ^_模盒1G之底端及該下端 知，該刷子鑄模槽2及2，係以重 二之， -個刷子一…以彼此==排二 們的每一個係成具有該塗抹器-半之-對應：成’並匕 因為該刷子鑄模槽2及2，係透 於該材難人部U，該材料注人部u中^閘3而連接 透過該材料閘3而被注入該刷子鑄模槽2及2，模材料係可 =二22係被插入該下端鱗模盒⑼之頂 二二 其係對應於該塗抹器4並未形成之部 爲又於該分離阻塊22之頂端。該分離阻塊Μ 12 1359732 , 修正版修正日期：2011/11/25 以被插入該阻塞槽21或自該阻塞槽21的垂直方向拔出。 該芯安設槽23,其中該芯1係以水平方向安設，係以 重覆排列的方式安置於該分離阻塊22之頂端。#複數健 1係被安排及安置於批安設槽23時，m之兩端係位 於界於該上端鑄模盒1〇之刷子鑄模槽2及2’與該下端鑄 模盒20之刷子鑄模槽2及2，之間。 當該上端鑄模盒1〇之刷子鑄模槽2及2，與該下端鑄 模盒20之刷子鑄模槽2及2’結合時，假若該鎢模材料係 " 被注入該上端鑄模盒10之刷子鑄模槽2及2，，則陶瓷或 ·. 橡膠之塗抹器4係形成於該芯1之兩端。 依據本發明使用該轉換鑄模盒每一個步驟的方法藉由 該等附圖將詳細描述。 θ 在如同一金屬、一陶瓷或一橡膠之芯丨被切割成一規 定長度之後，一黏著劑，其係被用以將該鑄模材料安好地 固定於該芯1之上，係被塗抹於該芯〗之表面並乾燥之。 φ 複數個芯1係以重覆排列的方式安置入該分離阻塊22上之 該芯安設槽23 ’並接著’分離阻塊22係被插入該下端鎮 模盒20之阻塞槽21中，如同第六圖所顯示。 • 在該上端鑄模盒10藉由該定位銷5及該定位槽6以正 • 確方向及位置而被安置於該下端鑄模盒20之後，一柔軟的 鑄模材料’其係能藉由壓力而變形’係被注入該材料注入 部11，其係被提供於該上端鎊模盒10之頂端，如同第七 圖所顯示° 當該壓模盤30，其係安置於該上端鑄模盒1〇之上， 13 1359732 修正版修正日期：2011/11/25 係藉由一分離壓模機器而被向下壓模，如同第八圖所顯 示，位於該壓模盤30底端之突出壓模部31係被插入進入 該材料注入部11，如此該鑄模材料具有一特質，為藉由壓 力可被輕易地變形，係順著該材料閘3而被注入該上端鑄 模盒10之鑄模槽2及2’中。 在該壓模操作完成之後，該壓模盤30及該上端鑄模盒 10係自該下端鑄模盒20分離。該塗抹器4係藉由操作該 上端鑄模盒10及該下端鑄模盒20之刷子鑄模槽2及2’ 而形成於該芯1之兩端。於該上端鑄模盒10及該下端鑄模 盒20的分離操作期間，該材料閘3自然地脫離該刷子鑄模 槽2及2’甲之鑄模材料。. 當該上端鑄模盒10分開後，於該分離阻塊22上之芯 1中央部分及於該芯1兩端部分之塗抹器4係一半暴露於 該下端鑄模盒20之頂端，如同第十圖所顯示。 當該分離阻塊22被舉起，如同第十一圖所顯示，該分 離阻塊22，在此該芯1及塗抹器4僅僅被安置，係被分別 地分離。 當該芯1，其係被安置於該分離阻塊22之上，係分別 地被拉出時，具一塗抹器4之橡膠或樹脂刷子係可被完成。 該塗抹器4之形狀可依各種不同的轉換鑄模盒而不 同，且該鑄模材料亦可不同，如具有不同的顏色及不同的 彈性。因此依據本發明之方法具有合理及經濟價值。 產業利用性 依據本發明，大量具有一塗抹器之刷子，其係可被使 1359732 修正版傪正日期：2011/11/25 用於化妝睫毛，可以由一簡單結構之一單一鑄模盒及一簡. 單製造方法所製造，如此可降低成本及大量製造具有一良 好質量刷子係可能被完成。 【圖式簡單說明】 本發明上述及其他特徵與優點將藉由較佳具體實施例 伴隨附圖詳細描述而更進一步呈現，其中： 第圖係為一方塊圖，說明依據本發明步驟用於製造具一 塗抹器的刷子之方法。 第二圖係顯示依據本發明用於製造具一塗抹器的刷子之該 鑄模盒的一分離透視圖。 第二圖顯示依據本發明鑄模盒之一底端分離透視圖。 第四圖顯示依據本發明鑄模盒之一剖面圖，用於說明當該 上端鑄模盒及該下端鑄模盒結合時之狀態。 第五圖顯示依據本發明鑄模盒之—放大剖_。 第六圖顯示—放大剖面圖，其係說明依據本發明當-怎被 插入該鑄模盒分離阻塊時之狀態。 第七圖顯示一放大剖面圖，其係說明依據本發明當鑄模材 料係被注入該上端鑄模盒時之狀態。 第八圖顯示-放大剖面圖’其係說明依據本發明當禱模材 料被注入進入該鑄模盒刷子鑄模槽時之狀態。 第九圖顯放大剖面圖，其係說明依據本發日隸該壓模 盤壓下之後，當健及該上赌模盒自該下端 鑄模盒分離時的狀態。 15 1359732 修正版修正日期：2011/11/25 第十圖顯示該下端鑄模盒之一放大剖面圖，其係說明依據 本發明當壓模該壓模盤後，該壓模盤及該上端鑄模 盒自該下端鑄模盒分離時之狀態。 第十一圖顯示一放大剖面圖，其係說明依據本發明當該具 有塗抹器之刷子及該分離阻塊自該下端鑄模盒分離 時的狀態。 第十二圖顯示依據本發明藉由該鑄模盒所製得之刷子。 【主要元件符號說明】 1 芯 2 刷子鑄模槽 2, 刷子鑄模槽 3 材料閘 4 塗抹器 5 定位銷 6 定位套 10 上端鑄模盒 11 材料注入部 20 下端鑄模盒 21 阻塞槽 22 分離阻塊 23 芯安設槽 30 壓模盤 31 突出壓模部

Claims (1)

1. 修正版修正日期：2011/11/25 、申請專利範圍： 、一種用於製造具有一塗抹器的刷子之方法，該方法包 含之步驟： 切割步驟，其係用於切割一芯； 安置步驟，其係用於安置該芯於一上端鑄模盒及 一下端鑄模盒之間； 注入步驟，其係用於注入鑄模材料進入該上端鑄 模盒之上端部分； 轉換鑄模步驟，其係用於壓模一壓模盤，如此該 鑄模材料係被注入一刷子鑄模槽，其係界於該上端鑄 模盒及該下端鑄模盒之間； 分離步驟，其係用於自該下端鑄模盒分離該壓模 盤及該上端鑄模盒；以及 抽出步驟，其係用於將該刷子自該下端鑄模盒抽 出，該塗抹器係形成於該芯末端部分之周圍。 、如申請專利範圍第1項所述之方法，進一步包含： 塗抹及乾燥步驟，其係用於塗抹一黏著劑於該切 割芯並乾燥之，且界於該切割步驟及該安置步驟之間。 、如申請專利範圍第1項所述之方法，該芯係藉由金屬、 陶瓷或樹脂所製成。 、一種轉換鑄模盒，其包括： 一壓模盤； 一上端鑄模盒，其中至少一刷子鑄模槽，其係具 有對應於該塗抹器一半形狀之形狀，係形成並置於該 17 壓模盤之内；以及 修正版修正日期：2011/11/25 -下端鎢模盒，其中至少—刷子鑄模槽，其係具 有對應於該上端鑄之刷讀模槽之形狀二其^ -怒係以水平方向安置’係形成及安置於該上端鱗模 盒下； 其中一材料注入部及對應於該材料注入部之一突 出壓模部’係分別地被提供於該上輯模盒之 該壓模盤之底端；及 一材料閘，係形成於該材料注入部，以穿孔至該 上端鑄模盒之刷子鑄模槽， ^ 因此，該鑄模材料，其係被注入於該材料注入部 之中，當該上端鑄模盒之刷子鑄模槽與該下端鑄模盒 之刷子鑄模槽結合時，係被注入於該上端鑄模盒之刷 子鑄模槽之中，藉由操作該壓模盤而透過該材=閘， 如此該刷子，其係具有藉由該刷子鑄模槽所製成的該 芯及該塗抹器，可以自該下端鑄模盒所分離。 5、如申請專利範圍第4項所述之轉換鑄模盒，其中一阻 塞槽係提供於該下端鑄模盒之頂端，且其係位於該塗 抹器並未形成之該芯之中央部分；且進一步包含—八 離阻塊’其係插入該阻塞槽或於垂直方向自該阻塞槽 拉出’且其上提供一芯安設槽’其係用於以垂直方白 安置該怒，因此，當該塗抹器藉由該上端禱模冬及兮_ 下端鑄模盒之刷子鑄模槽而形成時，該分離阻塊係自 該阻塞槽所分離，如此該芯及該塗抹器可同時被分離。