JP2001121583A - ゴム製品用複数個取り金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ゴムのウエルド界面の発生を簡単に防止でき
るようにしたゴム製品用複数個取り金型、特にポット部
分割型トランスファ金型を提供する。 【解決手段】 ポット部分割型トランスファ金型のポッ
ト部７に、各ゲート５の周囲を仕切る仕切壁１１を設
け、仕切壁１１により仕切られる各個の凹部ごとに、各
個の材料ゴム１３を入れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ゴム製品用複数取
り金型、特にゴムローラを一度に複数個成形するポット
部分割型トランスファ金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機、ファクシミリ、コンピュ
ータ用プリンタ等における各種のローラを製造するのに
用いられるポット分割型トランスファ金型には、例えば
図４に示すような構造のものがある。このトランファ金
型は、複数個の中子(１)を立設した底板(２)と、その上
に載置される複数個の成型キャビティ(３)を穿設したキ
ャビティ部(４)と、キャビティ部(４)の上に載置され、
成型キャビティ(３)に通ずるゲート(５)を穿設した凹部
(６)を有するポット部(７)と、ポット部(７)の上方に配
置され、凹部(６)の形状と対応する形状の凸部(８)を有
する押し型(９)との４つの部分からなっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述の従来のトランス
ファ金型では、底板(２)の上に、キャビティ部(４)およ
びポット部(７)を載置した後、ポット部(７)の凹部(６)
に、１枚の材料ゴム(10)を敷いて、その上から押し型
(９)を押し込むと、材料ゴム(10)は、複数のゲート(５)
から成型キャビティ(３)内に注入され、ゴム製品が成形
される。

【０００４】この際、ゴムは、最初はゲート(５)付近の
ものが流入するが、途中からポット部(７)内での材料ゴ
ムの流動により、反応状態の異なる材料ゴム(10)が近接
した状態で成型キャビティ(３)内に流入し、その結果、
視認できる程度のまだらなウエルド界面が発生し、すな
わち、外観等において線が入ったような形になり、好ま
しくなく、それが亀裂発生、剥離等の原因となることが
ある。

【０００５】本発明は、上述のような従来の問題点に鑑
みて、ウエルド界面の発生を簡単に防止できるようにし
たゴム製品用複数個取り金型、特にポット部分割型トラ
ンスファ金型を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によると、上記課
題は、次のようにして解決される。 (１) ゴム製品を成形するための複数個取り金型におい
て、金型のポット部に、キャビティ部の各個の成型キャ
ビティごとに、材料ゴムを供給する手段を設ける。

【０００７】(２) 上記(１)項において、キャビティ部
の各個の成型キャビティごとに、材料ゴムを供給する手
段を、ポット部の各ゲートの周囲を仕切る仕切壁とし、
該仕切壁により仕切られる各個の凹部ごとに、材料ゴム
を入れるようにする。

【０００８】(３) 上記(２)項において、押し型におけ
る仕切壁に対応する位置に、プレス時に仕切壁が嵌合し
うる溝を形成する。

【０００９】(４) 上記(１)〜(３)項のいずれかにおい
て、ポット部分割型トランスファ金型とする。

【００１０】(５) 上記(１)〜(４)項のいずれかにおい
て、キャビティ部に円筒形の成型キャビティを形成す
る。

【００１１】(６) 上記(１)〜(５)項のいずれかにおい
て、キャビティを、ローラ成形用とする。

【００１２】(７) 上記(１)〜(６)項のいずれかにおい
て、キャビティを、給紙ローラ成形用とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１及び図２は、本発明の複数個
取り金型の一実施形態を示すもので、この実施形態は、
複写機などの５０ｍｍ〜１００ｍｍ程度の長さの給紙ロ
ーラを複数個成形するポット部分割型トランスファ金型
である。基本的には、図４に示した前述の従来のものと
同じであるので、同一部分には同じ符号を付して示し、
その重複説明を省略する。

【００１４】本発明においては、ポット部(７)の凹部
(６)に、ゲート(５)とゲート(５)との間を仕切る仕切壁
(11)を設けてある。仕切壁(11)の高さは、高いほど好ま
しいが、実用上は凹部(６)の深さの１／２〜１／３程度
でよい。

【００１５】押し型(９)の下面には、ポット部(７)の仕
切壁(11)に対向する位置において、仕切壁(11)の形状と
補形をなす形状の凹溝(12)が穿設されている。したがっ
て、押し型(９)を下降させた際に、図２に示すように、
押し型(９)の凹溝(12)に、この仕切壁(11)が嵌合する。

【００１６】このような複数個取り金型のポット部(７)
における、図１に示すように仕切壁(11)によって仕切ら
れた各ゲート(５)の直上の凹部(６)に、それぞれシート
状の材料ゴム(13)を載置し、押し型(９)を下降させて、
各材料ゴム(13)を、その直下のゲート(５)を介して、キ
ャビティ部(４)のそれぞれの成型キャビティ(３)内に注
入する。

【００１７】すると、１個の成型キャビティ(３)に注入
される材料ゴム(13)は、ポット部(７)の凹部(６)が仕切
壁(11)によって仕切られているので、その仕切られた各
区画を越えて材料ゴム(13)が流動するのが阻止される。
したがって、反応状態が異なる材料ゴム(13)同士が互い
に近接するようなことがなくなり、ウエルド界面の発生
を防止することができる。

【００１８】図２は、押し型(９)による材料ゴムの注入
が終わった状態を示し、図３は、金型から取り出した状
態の半製品(14)を示す。半製品(14)は、その後、端部を
カットしてゴムローラとされる。

【００１９】

【発明の効果】請求項１記載の発明によると、従来の構
造のものに、簡単な構成を付加するだけで、ウエルド界
面の発生、すなわち外観等に線が入るのを効果的に防止
することができ、したがって、界面に沿う亀裂もしくは
剥離が生じない高品質のゴム製品を、複数個同時に製造
することができる。

【００２０】請求項２記載の発明によると、仕切壁によ
り、各個の成型キャビティに注入する材料ゴムを仕切る
ことができ、仕切壁を越えた材料ゴムの流動を阻止する
ことができるとともに、材料ゴムの動く距離を最短とす
ることができる。

【００２１】請求項３記載の発明によると、各個の成型
キャビティに注入する材料ゴムを、確実に仕切ることが
できる。

【００２２】請求項４記載の発明のようにすると、本発
明品を、能率的に使用することができる。

【００２３】請求項５記載の発明のようにすると、型離
れのよい金型とすることができる。

【００２４】請求項６記載の発明のようにすると、品質
のよい給紙ローラを効率よく製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態における成型前の状態を示
す縦断正面図である。

【図２】同じく、成型後の状態を示す縦断正面図であ
る。

【図３】得られた半製品の斜視図である。

【図４】従来の複数個取り金型の成型前の状態を示す縦
断正面図である。

【符号の説明】

(１)中子 (２)底板 (３)成型キャビティ (４)キャビティ部 (５)ゲート (６)凹部 (７)ポット部 (８)凸部 (９)押し型 (10)材料ゴム (11)仕切壁 (12)凹溝 (13)材料ゴム (14)半製品

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ゴム製品を成形するための複数個取り金
   型において、 金型のポット部に、キャビティ部の各個の成型キャビテ
   ィごとに、材料ゴムを供給する手段を設けたことを特徴
   とするゴム製品用複数個取り金型。
2. 【請求項２】 キャビティ部の各個の成型キャビティご
   とに、材料ゴムを供給する手段を、ポット部の各ゲート
   の周囲を仕切る仕切壁とし、該仕切壁により仕切られる
   各個の凹部ごとに、材料ゴムを入れるようにした請求項
   １記載のゴム製品用複数個取り金型。
3. 【請求項３】 押し型における仕切壁に対応する位置
   に、プレス時に仕切壁が嵌合しうる溝を形成した請求項
   ２記載のゴム製品用複数個取り金型。
4. 【請求項４】 ポット部分割型トランスファ金型とした
   請求項１〜３のいずれかに記載のゴム製品用複数個取り
   金型。
5. 【請求項５】 キャビティ部に円筒形の成型キャビティ
   を形成した請求項１〜４のいずれかに記載のゴム製品用
   複数個取り金型。
6. 【請求項６】 キャビティを、ローラ成形用とした請求
   項１〜５のいずれかに記載のゴム製品用複数個取り金
   型。
7. 【請求項７】 キャビティを、給紙ローラ成形用とした
   請求項１〜６のいずれかに記載のゴム製品用複数個取り
   金型。