CN1507823A - 一种生产睫毛刷的方法及其使用设备 - Google Patents

Abstract

一种生产睫毛刷的方法，是通过以下步骤实现的：(1)分毛，将尼龙丝毛分成大小一致的毛束。(2)定型，将上述毛束用胶剂粘连，刮平，做成毛片。(3)穿毛剪毛，在上述毛片上上钢丝，并依次剪成所需形状的碎毛片。(4)摇毛，将上述碎毛片的钢丝两端固定再旋转摇成尼龙丝被均匀夹在扭紧的钢丝中的毛刷半成品。(5)清洗，将上述毛刷半成品中尼龙丝上的胶体清洗干净。(6)靠断，将上一步所述毛刷半成品的钢丝尾端切断。(7)平毛，将上一步所述毛刷半成品头部的尼龙丝修剪成所需规格和形状的睫毛刷。本发明工艺设计科学，通过将毛束胶粘成片，使得睫毛刷的毛束的毛量及原料均匀，钢丝夹紧牢固、快速，不容易掉毛，提高工效，节约成本。

Description

一种生产睫毛刷的方法及其使用设备

技术领域

本发明涉及一种生产睫毛刷的方法，特别是一种化妆用的睫毛刷的生产方法；本发明还涉及适用于该方法的生产设备。

背景技术

现有的生产睫毛刷的方法，一般通过以下步骤实现：1、将尼龙丝毛分成大小一致的毛束。2、毛束的一端悬挂在固定的架钩上；3、不锈钢丝切成适合的长度，用钳子夹住中点，用手将另一端反折过来成

4、用夹好的金属丝穿在挂在架子上的毛束用剪刀剪断毛束；5、用手摇毛机夹住金属丝弯曲的地方用手摇动摇毛机十圈使毛片固定；6、将摇好的毛片，用钳子夹断尾的叉型金属丝；7、再用电剪，剪成一定的形状；上述方法全部采用手工完成，效率低下，而且还带有如下弊端。1、毛量不均；2、厚薄不均；3、头大尾小；4、掉毛，规格不一致；5、尼龙丝损耗大；6、人均产量低。

发明内容

本发明的目的，是提供一种能提高效率的生产睫毛刷的方法及适用于该方法的生产设备。

本发明是通过以下步骤实现的：

第一，分毛，将尼龙丝毛分成大小一致的毛束。

第二，定型，将上述毛束用胶剂粘连，刮平，做成毛片。

第三，穿毛剪毛，在上述毛片上上钢丝，并依次剪成所需形状的碎毛片。

第四，摇毛，将上述碎毛片的钢丝两端固定再旋转摇成尼龙丝被均匀夹在扭紧的钢丝中的毛刷半成品。

第五，清洗，将上述毛刷半成吕中尼龙丝上的胶体清洗干净。

第六，靠断，将上一步所述毛刷半成品的钢丝尾端切断。

第七，平毛，将上一步所述毛刷半成品头部的尼龙丝修剪成所需规格和形状的睫毛刷。

一种适用于上述方法的设备，包括适用于摇毛工序的摇毛机以及适用于平毛工序的平毛机。

所述摇毛机，包括机座、马达、弹簧、夹头、锁紧压杆、转轴，机座上安置有彼此相对的左、右夹头，左、右夹头上安上各自的锁紧压杆，其中一个夹头装在转轴上，转轴另一端与弹簧相顶，马达通过传动机构带动转轴转动。

所述平毛机，包括机座、马达、夹头、平毛刀具、转轴，机座上安装有彼此相对、且有点错位的第一转轴、第二转轴，第一转轴可外接马达带动其转动，其与第二转轴相向的端部上设有接头，接头旁侧的机座上，固接有平毛刀具安装座，平毛刀具就分别安装在接头和安装座上，平毛刀具的刃口彼此相对。第二转轴与第一转轴相向的端部上固接有右夹头，左夹头设在与右夹头相对的另一端，第二转轴1 7由马达带动转动，左、右夹头通过夹头开关控制，可使夹在左、右夹头中的毛刷半成品靠在平毛刀具上平毛。

本发明工艺设计科学，通过将毛束胶粘成片，使得睫毛刷的毛束的毛量及原料均匀，钢丝夹紧牢固、快速，不容易掉毛，提高工效，节约成本。在相应工序上使用专用的电动设备，使得睫毛刷的生产由原来的手工操作变成半自动生产工序，有力提高了劳动生产率，推动了社会生产力的发展。

附图说明

图1为本发明工艺流程图；

图2为工序2所述毛片形状示意图；

图3为工序4所述碎毛片形状示意图；

图4为工序9所述睫毛刷形状示意图；

图5为本发明所述摇毛机结构示意图；

图6为图5A向结构示意图；

图7为本发明所述平毛机结构示意图；

图8为图7B向结构示意图。

具体实现方式

如图1所示，详述本发明工艺方法如下：

一、分毛工序操作方法：

1、选用适合要求的尼龙丝来分毛，准备好天平称。

2、按产品计算毛重量，分成大小一致的毛束。

3、用天平称毛的重量，多减少补，称好毛打好结有顺序的放好。

4、检查毛束的重量要相同，毛束两端要整齐。

二、定型工序操作方法：

1、用分好的毛束，准备好定型板、刮板梳子，准备好海菜粉胶。

2、在擦干净的定型板上面涂上一层海菜粉胶。

3、周密齿软梳梳顺毛，并剪去两头不齐的毛。

4、左手紧紧拿住一束尼龙丝的1/3处，右手往尼龙丝上上海菜粉胶。使整条尼龙丝单每条之间都有海菜粉胶粘连。

5、用上过胶的尼龙丝平放在定型槽内，用刮板刮平，刮紧。

6、在槽内放好的尼龙丝的表面上再涂一层薄薄的海菜粉胶，干燥后小心从定型板上撕下来，把定型好的毛片(如图2所示)摆齐放好。

三、穿毛工序操作方法：

1、选用有标准燕子尾的压OK不锈钢丝；选未散裂、无汽孔、无乱毛的毛片来穿毛。

2、左手拿毛片，右手拿不锈钢丝，由左往右往毛片上穿不锈钢丝。

3、穿毛宽度等于平毛的最大宽度+2MM。(剪后的毛宽)

4、穿毛时不锈钢丝不能太松或太紧。

四、剪毛工序操作方法：

1、检查剪刀是否锋利，检查所穿的毛是否合格。

2、左手拿穿好的毛片，右手拿锋利的剪刀在毛片上干净利落剪断毛片；锥形片尾大头小，其它毛片直线剪毛，使钢丝30处在剪好的碎毛片31中间。

3、把剪好大小一致的碎毛片(见图3所示)按顺序摆放于不振动的白色胶板上。

五、摇毛工序操作方法：

1、用摆放于白胶板上完整的碎毛片摇毛。

2、左手旋开摇毛机左夹头，右手拿碎毛片一端，钢丝头进左夹里面夹紧，换左手扶碎毛片另一端，右手用右夹夹住钢丝尾。

3、手动摇毛机逆时钟方向转动摇柄，使尼龙丝毛均匀夹在扭紧的钢丝中，自动机则踩开关使尼龙丝毛被均匀夹在扭紧的钢丝中。

4、尼龙丝毛要叠平、对齐夹在钢丝中间，成毛刷半成品。

六、清洗工序操作方法：

1、将毛刷半成品泡在清水中。

2、用人工方法清洗半成品。

3、换水清洗直至水中没有泡泡，洗干净的半成品有光泽、毛层清晰。

七、品检分流操作工序：

1、把清洗干净的半成品进行品检分流。准备好量板。

2、尼龙丝分空心和实心两种，用定型毛片的宽度来进行分类毛长。

3、品检可分出正品、不良、废品三类。

4、用左手压量板使其固定，右手拇指和食指拿半成品在量板的规格线上一个一个量毛长，按1MM为一个规格分成不同毛长规格。

八、靠断工序操作方法：

1、用质量合格的半成品来靠断。

2、倒适量的半成品放置桌面上，用油标卡尺量好靠断的长度调好刀，固定其位置。

3、左手拿半成品，钢丝尾插入刀孔，使其头部紧靠挡板，平放轻扶用力恰当。

4、用手搬下手柄，干净利落切断半成品的后尾，不可留有倒刺。

5、检查靠断的半成品切口处要平齐，不切斜口，有刺。

九、平毛工序操作方法：

1、将平毛机的刀片调至好所需的规格的位置。

2、左手拇指和食指拿靠断合格的半成品，头左尾右。右手向左推动夹头，左手的食指和中指取下平好的半成品。

3、钢丝30尾部插入夹头，拉动半成品，使其钢丝头部落入顶针的凹孔。

4、右手推动推杆，接通电源，使半成品靠在刀面上用调好的刀削去多余的毛，使其成为所要求的规格形状的睫毛刷(见图4所示)。

5、其中刀要锋利无缺损。

一种适用于上述方法的设备，包括适用于摇毛工序的摇毛机以及适用于平毛工序的平毛机。

如图5、图6所示，所述摇毛机，包括机座1、马达2、弹簧9、摇毛左、右夹头(6，5)、锁紧压杆(7，8)、转轴3，机座上安置有彼此相对的摇毛左、右夹头(6，5)，摇毛左、右夹头(6，5)上安上各自的锁紧压杆(8，7)，其中一个摇毛夹头6装在转轴3上，转轴3另一端与弹簧9相顶，马达2通过传动机构带动转轴3转动。

如图7、图8所示，所述平毛机，包括机座10、马达11、平毛夹头(12，13)、平毛刀具(14，15)、转轴(16，17)，机座10上安装有彼此相对且有点错位的第一转轴16、第二转轴17，第一转轴16可外接马达带动其转动，其与第二转轴17相向的端部上设有接头160，接头160旁侧的机座上，固接有平毛刀具安装座101，平毛刀具(14，15)就分别安装在接头160和安装座101上，平毛刀具(14，15)的刃口彼此相对。第二转轴17与第一转轴16相向的端部上固接有平毛右夹头13，平毛左夹头12设在与平毛右夹头13相对的另一端，第二转轴17由马达11带动转动，平毛左、右夹头(12，13)通过夹头开关18控制，可使夹在平毛左、右夹头(12，13)中的毛刷半成品靠在平毛刀具(14，15)上平毛。

Claims (5)

1、一种生产睫毛刷的方法，其特征在于是通过以下步骤实现的：

(1)、分毛，将尼龙丝毛分成大小一致的毛束。

(2)、定型，将上述毛束用胶剂粘连，刮平，做成毛片。

(3)、穿毛剪毛，在上述毛片上上钢丝，并依次剪成所需形状的碎毛片。

(4)、摇毛，将上述碎毛片的钢丝两端固定再旋转摇成尼龙丝被均匀夹在扭紧的钢丝中的毛刷半成品。

(5)、清洗，将上述毛刷半成吕中尼龙丝上的胶体清洗干净。

(6)、靠断，将上一步所述毛刷半成品的钢丝尾端切断。

(7)、平毛，将上一步所述毛刷半成品头部的尼龙丝修剪成所需规格和形状的睫毛刷。

2、根据权利要求1所述的生产睫毛刷的方法，其特征在于各工序操作方法如下：

(一)、分毛工序操作方法：

1、选用适合要求的尼龙丝来分毛，准备好天平称。

2、按产品计算毛重量，分成大小一致的毛束。

3、用天平称毛的重量，多减少补，称好毛打好结有顺序的放好。

4、检查毛束的重量要相同，毛束两端要整齐。

(二)、定型工序操作方法：

1、用分好的毛束，准备好定型板、刮板梳子，准备好海菜粉胶。

2、在擦干净的定型板上面涂上一层海菜粉胶。

3、用密齿软梳梳顺毛，并剪去两头不齐的毛。

4、左手紧紧拿住一束尼龙丝的1/3处，右手往尼龙丝上上海菜粉胶。使整条尼龙丝单每条之间都有海菜粉胶粘连。

5、用上过胶的尼龙丝平放在定型槽内，用刮板刮平，刮紧。

6、在槽内放好的尼龙丝的表面上再涂一层薄薄的海菜粉胶，干燥后小心从定型板上撕下来，把定型好的毛片摆齐放好。

(三)、穿毛工序操作方法：

1、选用有标准燕子尾的压OK不锈钢丝；选未散裂、无汽孔、无乱毛的毛片来穿毛。

2、手拿毛片，右手拿不锈钢丝，由左往右往毛片上穿不锈钢丝。

3、穿毛宽度等于平毛的最大宽度+2MM。(剪后的毛宽)

4、穿毛时不锈钢丝不能太松或太紧。

(四)、剪毛工序操作方法：

1、检查剪刀是否锋利，检查所穿的毛是否合格。

2、左手拿穿好的毛片，右手拿锋利的剪刀在毛片上干净利落剪断毛片；锥形片尾大头小，其它毛片直线剪毛。

3、把剪好大小一致的碎毛片(见图3所示)按顺序摆放于不振动的白色胶板上。

(五)、摇毛工序操作方法：

1、用摆放于白胶板上完整的碎毛片摇毛。

2、左手旋开摇毛机左夹头，右手拿碎毛片端，钢丝头进左夹里面夹紧，换左手扶碎毛片另一端，右手用右夹夹住钢丝尾。

3、手动摇毛机逆时钟方向转动摇柄，使尼龙丝毛均匀夹在扭紧的钢丝中，自动机则踩开关使尼龙丝毛被均匀夹在扭紧的钢丝中。

4、尼龙丝毛要叠平、对齐夹在钢丝中间，成毛刷半成品。

(六)、清洗工序操作方法：

1、将毛刷半成品泡在清水中。

2、用人工方法清洗半成品。

3、换水清洗直至水中没有泡泡，洗干净的半成品有光泽、毛层清晰。

(七)、品检分流操作工序：

1、把清洗干净的半成品进行品检分流。准备好量板。

2、尼龙丝分空心和实心两种，用定型毛片的宽度来进行分类毛长。

3、品检可分出正品、不良、废品三类。

4、用左手压量板使其固定，右手拇指和食指拿半成品在量板的规格线上一个一个量毛长，按1MM为一个规格分成不同毛长规格。

(八)、靠断工序操作方法：

1、用质量合格的半成品来靠断。

2、倒适量的半成品放置桌面上，用油标卡尺量好靠断的长度调好刀，固定其位置。

3、左手拿半成品，钢丝尾插入刀孔，使其头部紧靠挡板，平放轻扶用力恰当。

4、用手搬下手柄，干净利落切断半成品的后尾，不可留有倒刺。

5、检查靠断的半成品切口处要平齐，不切斜口，有刺。

(九)、平毛工序操作方法：

1、将平毛机的刀片调至所需的规格的位置。

2、左手拇指和食指拿靠断合格的半成品，头左尾右。右手向左推动夹头，左手的食指和中指取下平好的半成品。

3、钢丝尾插入夹头，拉动半成品，使其钢丝头部落入顶针的凹孔。

4、右手推动推杆，接通电源，使半成品靠在刀面上用调好的刀削去多余的毛，使其成为所要求的规格形状的睫毛刷。(见图4所示)

5、其中刀要锋利无缺损。

3、一种适用于权利要求1所述方法的生产设备，其特征在于包括适用于摇毛工序的摇毛机以及适用于平毛工序的平毛机。

4、根据权利要求3所述的生产设备，其特征在于摇毛机包括机座1、马达2、弹簧9、摇毛左、右夹头(6，5)、锁紧压杆(7，8)、转轴，机座上安置有彼此相对的摇毛左、右夹头(6，5)，摇毛左、右夹头(6，5)上安上各自的锁紧压杆(8，7)，其中一个摇毛夹头6装在转轴3上，转轴3另一端与弹簧9相顶，马达2通过传动机构带动转轴3转动。

5、根据权利要求3所述的生产设备，其特征在于平毛机包括机座10、马达11、平毛夹头(12，13)、平毛刀具(14，15)、转轴(16，17)，机座10上安装有彼此且有点错位相对的第一转轴16、第二转轴17，第一转轴16可外接马达带动其转动，其与第二转轴相向的端部上设有接头160，接头160旁侧的机座上，固接有平毛刀具安装座101，平毛刀具(14，15)就分别安装在接头160和安装座101上，平毛刀具(14，15)的刃口彼此相对，第二转轴17与第一转轴16相向的端部上固接有平毛右夹头13，平毛左夹头12设在与平毛右夹头13相对的另一端，第二转轴17由马达11带动转动，平毛左、右夹头(12，13)通过夹头开关18控制，可使夹在平毛左、右夹头(12，13)中的毛刷半成品靠在平毛刀具(14，15)上平毛。

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