TWI333497B - Dispersion of a preformed polymer in a polyol - Google Patents

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Description

九、發明說明： 【潑'明所屬戈_技術^領域】 發明領域 本發明係有關一種預成形聚合物於多元醇中之安定分 散液，及其製備方法。 發明背景 聚合物多元醇（其係聚合物於多元醇中之分散液）—般 係被包含於製備強化聚氨基甲酸酯發泡體内而作為一組 份。例如，苯乙烯/丙烯腈（SAN)聚合物多元醇係製備強化 聚氨基甲酸酯發泡體之常用組份。SAN聚合物多元醇係被 分散聚合，一種不幸地無論何處需6至24小時之方法。再 者’ SAN聚合物係比另外之聚合物（諸如，聚乙歸及聚 更費成本。 美國專利第4，G14,846絲(Ramlow等人)揭示含經基聚 合物之聚合物多元醇，其係藉由使細微分狀含經基聚合 物顆粒分散於多元醇内而製得。Ramk)w等人描述於有機二 劑内使聚合物顆粒聚合，隔離此聽，然後，使顆粒分散 =多元醇内。製備預成形聚合物顆粒係―㈣集方法，宜 :使聚合物顆粒於有機溶劑内製備，且於 Θ之前被祕。 # 集 種比習知技藝所述者更少成本及低少勞力密 此八二較㈣本聚合物於多元軸之安定分散液及製備 讀液之方法係所期望的。更期望係—種比湖分散液 聚合方法更快速之方法。 【發明内容】 發明概要 於第一方面，本發明係一種製備安定分散液之方法， 其包含之步驟係：（a)於單一混合器内，使預成形聚合物樹 脂與多元醇於足以形成聚合物樹脂於多元醇内之起始分散 液之足夠熱及足夠剪切之條件下接觸；及(b)於剪切下，充 分冷卻此起始分散液以形成安定分散液。 於第二方面，本發明係一種組成物，其包含安定劑及 預成形之高密度或線性低密度聚乙烯聚合物於多元醇内之 安定分散液。 於第三方面，本發明係一種聚氨基甲酸酯發泡體組成 物’其包含依據第一方面之方法製得之預成形聚合物於多 元醇内之分散液。 圖式簡單說明 第1圖係用於本發明之較佳單一混合器之作圖。
C 較佳實施例之詳細說明 本發明係藉由提供一種相對較低成本之聚合物於多元 醇内之安定分散液及一種比習知技藝所述者更少成本及更 夕勞力密集之製備此一安定分散液之方法而符合業界之需 求0 本 。冉者，本發明方法能以少於6小時内製備於多元醇分散 液内之安定聚合物。 “分散液”係指於分子或離子程度（真正溶液）或膠體程 度（具表尚達數百微米之直徑之顆粒尺寸）。 “安定分散液”係指對於顯著之分散相聚結作用能安定 至少I天，較佳係至少1週，更佳係至少丨個月，更佳係3個 月，更佳係至少6個月，最佳係至少丨年。 “安定劑”係指一種能安定聚合物於多元醇内之分散液 之界面活性化合物。 “單一混合器”係指一種包含一或多個於相同混合率操 作之混合器之混合裝置。單一混合器之例子包含與於單一 軸上之一或多個混合刀刀結合之燒杯或槽，及具有全部呈 相同速率之數個混合元件之擠塑器。落於此定義外之混合 器之例子包含其間擠塑器之螺桿係於不同於分散器之混合 頭之速率操作之擠塑器及分散器之結合(參見，例如，申請 中之美國專利申請序號60/35,086案之擠塑器/分散器之結 合）。 預成形聚合物於多元醇内之安定分散液可於單一混合 器内，選擇性地於安定劑存在中，使用本發明方法製備。 較佳地，此方法係連續的。此—安定分散液可於少於6小時 内製彳于，典型上係少於2小時，較佳係少於1小時。較佳地， 分散聚合物樹脂之體積平均顆粒尺寸係於微米或次微米之 範圍。 適用於本發明之多元醇所欲者係具有2至8(較佳係2至 4)之官能度(每分子之反應氫)及7〇至561(較佳係兄至⑷之 經基數之㈣多元醇。期望地，多元醇具有低的不飽和度。 不飽和度係多元醇内之烯丙基-或丙烯基-型不飽和度之測 量，其係自多元醇製備期間之環氧丙烷異構化作用形成。 低不飽和度係相對應於每克多元醇係少於〇. 〇 5 (較佳係少於 0.04,更佳係少於0.02毫當量(meq/g)。用於本發明之多元醇 可具有0.007 meq/g或甚至係〇.〇1 meq/g或更多之不飽和度 值。依據美國測試及材料協會(ASTM)方法D-4671決定不飽 和度。 藉由使於炫樓基内之一或多者之具有2至4個碳原子之 烷撐基氧化物與含有2至8(較佳係2至4)個活化氫原子之起 始劑分子反應製備多元醇。已建立之製備方法(諸如，陰離 子或陽離子之聚合反應）係適於製備此等多元醇。適當之陰 離子聚合反應方法可使用驗金屬氫氧化物(諸如，納、钾或 绝之IL氧化物）或驗金屬之醇鹽（諸如，鈉、卸或绝之甲基化 物、乙基化物或異丙基化物)作為催化劑。適當之陽離子聚 合反應方法可使用路易士酸（諸如，五氣化銻、硼氟化物_ 醚化物）或或過渡金屬催化劑（諸如，鈷、鋅或其摻合物）。 用於製備聚醚多元醇之適當烷撐基氧化物包含四氫呋 喃、1,3-環氧丙烷、或2,3-環氧丁烷、笨乙烯氧化物及 表氣醇。環氧乙烷及環氧丙烷係較佳。烷撐基氧化物可個 別使用，系列地交替使用，或以混合物使用。可能之起始 劑分子包含水、有機二羧酸、脂肪族及芳香族之N_單、 Ν，Ν· ' N，N，-二烷基取代之二胺（其於烷基具有丨至4個碳）， 及單-烷基三级胺。其它起始劑分子包含烷醇胺，諸如，乙 醇胺、二乙醇胺、N-甲基-及N-乙撐基乙醇胺、二乙醇胺、 三乙醇胺氨、肼及醯肼。較佳被使用者係多官能度（特別是 一-及二-官能度）之醇，諸如，乙二醇、丙二醇、三甲撐基 二醇、二乙撐基二醇、二丙撐基二醇、1，4-丁烷二醇、！，6_ 六曱撐基二醇、甘油、三曱基醇丙烷、季戊四醇、山梨糖 醇及蔗糖。 適用於本發明之聚醚多元醇具有200至15,000之重量 平均分子量，且較佳係5〇〇至800(^其可個別地或以混合物 形式被使用。 較佳之多元醇包含以環氧丙烷為主之多元醇，諸如， VORANOL®(陶氏化學公司之商品名）多元醇。 適於作為本發明之預成形聚合物樹脂之聚合物包含熱 塑性聚合物或其混合物，其係於分散於多元醇内之前被聚 合。聚乙烯(PE)聚合物（包含pe均聚物、pe共聚物、接枝改 質之PE均聚物及共聚物）係適合預成形聚合物樹脂之例 子。聚丙烯(PP)聚合物及共聚物、聚苯乙烯(PS)聚合物及共 聚物、彈性體、聚烯烴蠟及熱塑性聚氨基甲酸酯樹脂係適 當預成形聚合物樹脂之進一步例子。 較佳預成形聚合物樹脂之特殊例子包含線性低密度聚 乙烯(LLDPE)樹脂，諸如，DOWLEX®(陶氏化學公司之商 品名）2500及2503 ;高密度聚乙烯（HDPE)樹脂，諸如， DOWLEX IP-60 樹脂及 UNIVAL® DMBA 8007 樹脂 (UNIVAL係Union Carbide Chemical & Plastics Technology Corporation之商品名）；低分子量聚乙烯，諸如，Marcus Oil and Chemical之Marcus Μ-系列之聚乙烯；彈性體，諸如， 1333497
聚丁二烯、聚異戊間二烯、聚異丁烯、ENGAGE®(DuPont Dow Elastomers L.L.C.之商品名）彈性體、AFFINITY®(陶氏 化學公司之商品名）聚烯烴彈性體、PELLATHANE®(陶氏化 學公司之商品名）聚氨基甲酸酯彈性體，及TYRIN®(陶氏化 5 學公司之商品名）氣化PE樹脂；聚烯烴蠟，諸如， EPOLENE®(Eastman Kodak Company 之商品名）聚稀烴 蠟；乙烯丙烯酸(EAA)共聚物，諸如，PRIMACOR®(陶氏 化學公司之商品名）樹脂；乙烯（曱基）丙烯酸酯共聚物，諸 如，乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯/甲基丙烯酸酯/縮水 10 甘油基甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯/丁基丙烯酸酯共聚物； 乙烯乙烯基乙酸酯共聚物；乙烯/乙烯基醇共聚物；聚乙埽 基醇；SAN聚合物，諸如，TYRIL®樹脂（TYRIL係陶氏化 學公司之商品名）；及ISOPLAST®(陶氏化學公司之商品名） 聚氨基甲酸酯工程樹脂。 15 較佳之聚合物或聚合物混合物可被自行分散，其係指 聚合物於多元醇内之安定分散液可於無需添加輔助安定劑 而製備。自行分散聚合物之範例包含EAA共聚物，諸如， PRIMACOR樹脂。熟習此項技藝者可於無需過度實驗下決 定自行分散系統之適當EAA共聚物比例量。 預成形聚合物樹脂一般係以少於60體積％(更普遍係少 於55體積％，更普遍係少於50體積，且較佳係大於5體積％， 更佳係大於15體積％，其係以總安定分散液體積為基準計) 存在。 含有非自行分散之預成形聚合物樹脂之安定分散液需 10 1333497
安定劑。自行分散聚合物之安定分散液亦可包含安定劑以 促進分散液之安定性或某些其它性質。適當之安定劑可為 陰離子性、陽離子性、非離子性之聚合物，或其任何邛相 容之混合物。 用於聚氨基甲酸酯發泡體應用之安定分散液之安定劑 較佳係基本上無干擾聚氨基甲酸酯發泡體及交聯化學性之 官能基。若當安定分散液被包含於聚氨基曱酸酯發泡體組 成物時未觀察到對聚氨基甲酸酯交聯之不利影響，則安定 劑被認為係“基本上無”此等官能基。更佳地，安定劑係完 全無干擾性官能基。干擾聚氨基甲酸酯發泡體及交聯化學 式之官能基之例子包含羧酸基、羧酸鹽，及胺基。 用於PE聚合物多元醇之較佳安定劑係馬來酸酐官能化 PE蠟及單胺多元醇之反應產物，其中醯亞胺鍵結於反應物 間形成。此一較佳安定劑之一例子係CERAMER®(Baker Petrolite Corporation 之商品名）5005 蠟與 JEFFAMINE® (Huntsman Corporation之商品名）聚胺XTJ-507之反應產物：
另一所欲之安定劑係EAA共聚物與單胺多元醇之反應 產物。較佳地，EAA共聚物之充分之酸官能基被反應而使 反應產物基本上無酸官能基。 使用時，安定劑之濃度較佳係少於15重量％，更佳係 少於10重量％，最佳係少於6重量％，其係以總安定分散液 11 1333497 重量為基準計。
當形成聚合物於多元醇内之起始分散液時，施加足夠 量之熱（即，“足夠之熱”）。足夠之熱使被分散之預成形聚合 物樹脂軟化或融化。使預成形聚合物樹脂熔化或軟化係促 5進其於多元醇内之分散。一般，使預成形聚合物加熱至加 工處理溫度，其一般可自預成形聚合物之製造者獲得。此 加工處理溫度(Τρ)典型上係高於預成形聚合物之玻璃轉化 溫度（Tg)，及結晶聚合物之結晶熔融溫度。期望地，足夠 之熱自預成形聚合物樹脂形成熔融聚合物。許多適當之熱 10源可獲得，其包含蒸氣、紅外線輻射、音波器、加熱架、 電加熱元件及摩擦。
§使預成形聚合物樹脂分散於多元醇内時，亦施加足 夠之剪切。較佳之聚合物樹脂具有大於先接觸多元醇時於 本發明安定分散液内所欲者之顆粒尺寸。足夠之剪切使預 15成形聚合物樹脂破裂成具對安定分散液所欲之體積平均顆 粒尺寸之顆粒。即，足夠之剪切降低與多元醇接觸之預成 形聚合物樹脂之顆粒尺寸。足夠剪切亦使所欲之預成形聚 合物樹脂於特定溫度時分散於所欲多元醇内。構成足夠剪 切係依起始分散液内之預成形聚合物及多元醇，及施加剪 20切時之聚合物及多元醇之溫度而定。熟習此項技藝者能輕 易決定構成對預成形聚合物、多元醇及溫度之特定組合之 足夠剪切。 於剪切下’使起始分散液冷卻至足夠低之溫度，以形 成安定分散液。使起始分散液冷卻至低於分散於其間之預 12 1333497 成形聚合物樹脂之Τρ之溫度一般係足夠。較佳地，使起始 分散液冷卻至低於分散於其間之預成形聚合物樹脂之Tg之 溫度。起始分散液一般可藉由移除熱源及使其接近周圍溫 度而充分冷卻。施加至混合器外側之冷卻流體（諸如，水) 5 可加速冷卻。熟習此項技藝者可鑑別最適於其特殊混合器 結構之冷卻方法。
本發明方法涉及使預成形聚合物破裂成所欲顆粒尺 寸，同時使其分散於多元醇内。此方法係與於分散於多元 醇之前需細微切割聚合物固體之方法（諸如，美國專利第 10 4,014,846號案所揭示）相反。於分散於多元醇内之同時使聚 合物破裂成所欲顆粒尺寸於多元醇分散液内製備聚合物時 節省加工處理步驟。 所欲地’預成形聚合物於多元醇内之安定分散液具有 少於15微米（更佳係少於1〇微米，最佳係少於5微米）且典型 上係大於〇·1微米之分散預成形聚合物之體積平均顆粒尺 寸。使用標準光掃瞄技術決定顆粒尺寸。
本發明方法包含批次及連續之方法。批次方法之適當 剪切來源之例子包含混合刀刃，諸如，Cowles型刀刃、高 剪切固定子-迴轉輪分散器，及超音波混合器》較佳地，此 2〇 方法係一種連續方法，其中該混合器係擠塑器。典型地， 於此連續方法，安定劑（若被使用）及多元醇之添加發生於預 成形聚合物樹脂添加之下游，較佳係於預成形聚合物樹脂 被加熱及熔融之後。較佳地，安定劑及多元醇之添加係與 擠塑器内之用以併入低黏度流體而設計之元件（諸如，齒輪 13 1333497 混合器元件）相合。 10 15 典型地’擠塑器包含具有任何數量及型式之混合元件 及添加口之單一-或雙-螺桿結構。熟習此項技藝者可於無需 過度實驗下決定對於感興趣之系統之能提供足夠混合之任 何數量之不同結構。典型上，此擠塑器包含前進元件區， 或前進及逆向元件之混合，其間預成形聚合物樹脂之添加 及加熱發生。較佳地，擠塑器包含具有2或更多之含有齒輪 混合器之區域之雙螺桿結構，其間係發生安定劑及多元醇 之添加。更佳地，擠塑器包含一種包含前進及逆向之元件 區域之組合、2或更多之齒輪混合器、與齒輪混合器相合之 安定劑添加口，及2或更多之與齒輪混合器相合之多元醇添 加口之雙螺桿結構。更佳地，播塑器包含—種包含5或更多 個齒輪混合器、與-齒輪混合器相合之安定劑添加口及與 其後之錄混合器相合之二多元醇添加口之雙螺桿結構。 第！圖係用於本發明之較佳之單_混合器，包含—個雙 ’及多㈣.⑽。此雙螺桿包含前進元件 ⑽、齒輪混合器(24)、起泡元件(26)，及逆㈣件(28)。 預成形聚合物樹脂經與前進林(22)相合之第—供料口⑵ 20 =塑器。預成形聚合物樹脂炫於前進混合元件⑷之起 始區域内。安定劑及多元醇 ..^ / 0物經與齒輪混合器（24) 相合之第二供料口（6)進入。進 奋认、日八 入 ^之下游額外多元醇經與 ⑽離開擠塑器。 進入。安定分散液經出口 本發明之安定分散液具有作发 今’例如，黏著劑組成物 14 1333497 之組份，及作為聚氨基曱酸酯發泡體組成物之強化及/或軟 化之添加劑之用途。本發明之安定分散液(特別是PE於多元 醇内之分散液）亦具有作為用於發泡體固化期間提供熱下 降目的之聚氨基甲酸酯發泡體組成物之添加劑。分散之聚 合物顆粒可吸收聚氨基甲酸酯發泡體固化期間產生之能 量。參見’例如，USP 6,265,457號案之對於使用聚合物顆 粒作為聚氨基曱酸酯發泡體之熱下降之額外教示。 範例
下列範例進一步例示說明本發明，而非限制之用。 10 範例1 使30.0克之VORANOL 4703多元醇與15.0克之聚（乙稀_ 共乙基丙烯酸酯）(Aldrich化學公司）於4盎司（120毫升）玻璃 瓶内混合。使用熱源(諸如，加熱架）使混合物加熱至17〇。匸， 同時使用3刀刃之槳式混合器（Cole-Parmer目錄#P-〇4352-00) 15以1200轉/分鐘(RPM)擾拌。使授拌速率增加至4500 rpm，
且使溫度增加至20(TC。移除熱源，且使混合物冷卻至9〇 °C，同時於4500 RPM攪拌。範例丨係例示說明分散於多元 醇内之自行分散聚合物’用以形成使用本發明之批次方法 製得之本發明之安定聚合物多元醇。 形成之安定分散液之體積平均顆粒尺寸係丨4微米。藉 由使小含量之安定分散液混合於甲醇内及添加含 RHODAPEXTM(Rhodia之商品名）CO-436品牌之表面活性劑 之水而測量顆粒尺寸。於水中測量顆粒尺寸。 範例2 15 1333497 使用30.0克之VORANOL 4703多元醇及15.0克之 ELVAXTM(E.I. du Pont de Nemours Company之商品名）210 聚（乙烯-共乙烯基乙酸酯）且如範例丨所述般製備於多元醇 内之安定聚合物。體積平均顆粒尺寸係21微米，其係如範 5 例1所述般決定。 範例2例示分散於多元醇内之自行分散之聚合物，其係 用以形成使用本發明之批次方法而製得之本發明之安定聚 合物多元醇。
10 表面活性劑1之製備 於1公升之鍋型燒瓶内混合150克之CERAMER 505蠟 及122.7克之JEFFAMINEXTJ-507聚胺。使此燒瓶設置機械 式授拌器及氮氣吹掃系統。設立氮氣吹掃系統以藉由氮氣 覆蓋此反應或以氮氣吹掃此反應。使氮氣吹掃出口通過浸 15 潰於乾燥之冰/丙酮之真空補集器，以補集任何揮發性物 質。
於室溫使氮氣通過燒瓶15分鐘，以吹掃大部份之空 氣。改變氮氣流以覆蓋反應混合物，且使燒瓶浸潰於室溫 時之油浴内。 2〇 使此油浴加熱至120°C，且使此溫度保持1小時。使此 油浴加熱150°C持續15分鐘，然後，加熱至180t持續15分 鐘。此時，混合物係澄清均質溶液。開始機械式攪拌。揮 發性濃縮物於反應容器之頂部形成。 使油浴加熱至200°C持續15分鐘。改變氮氣流以流經燒 16 1333497 瓶且進入冷的之集器’使任何揮發性副產物自反應容器清 除。 使油浴加熱至210°C持續4小時。關閉油浴之動力且關 閉攪拌器。使攪拌器之刀刃/軸組件自液態反應混合物拉 5 出。使整體之組件於氮氣下隔夜地冷卻至室溫。 產物（表面活性劑1)係灰棕色固體，係被輕易破裂且自 燒瓶移除。 範例3
使DOWLEX品牌之聚乙烯錠狀物以50克/分鐘之速率 10 供應於擠塑器内。以450 RPM操作此播塑器。使聚乙稀炫 融於供料區域内，且向下游運送至添加區域，且使表面活 性劑1(呈熔物）及VORANOL 3137多元醇個別以8克/分鐘 且31克分鐘之供料速率添加》供料區域内之播塑器溫度係 150°C。添加區域係由適於使液體併入黏性聚合物内之高剪 15切混合元件所組成。齒輪混合器元件係適於此目的之元件 20 之一種例子。以階段性方式使擠塑器之其後區域之溫度降 低至達第二添加區域為止。以34克/分鐘之速率使更多之多 元醇添加於此區域内。第二添加區域係12〇。0，且亦包含高 剪切混合器。持續使混合物運送至擠塑器之端部，同時混 合及冷卻。當離開l〇〇°C之擠塑器時，收集安定分散液。選 擇性地，於此擠塑器之後使用水冷式之熱交換系統以進一 步使此溫度降至低於80°C。此安定分散液内之體積平均顆 粒尺寸係6微米。藉由使用顆粒尺寸分析器使此安定分散液 之樣品混合於2-丙醇内而決定此顆粒尺寸。 17 1333497 範例3係例示使用本發明之連續擠塑方法製得之本發 明之PE聚合物多元醇。 範例4 以44克/分鐘之速率使pRIMAc〇R品牌之乙稀丙烤酸 ^聚物錠狀物供應至擠塑器内。以彻操作此擠塑 器。，使此聚合物炫融於供料區域内，且向下游運送至添加 區域’其間以35克/分鐘之供料速率添加v〇Ran〇l47〇2多 元醇。添加區軸之擠塑器溫度伽穴。添加區域係由適 於使液體併入黏性聚合物内之高剪切混合元件所組成。齒 1〇輪混合器元件係適於此目的之元件之一種例子。以階段性 方式使擠塑器之其後區域之溫度降低至達第二添加區域為 止。以35克/分鐘之速率使更多之多元醇添加於此區域内。 第二添加區域係12〇。(：，且亦包含高剪切混合器。持續使混 σ物運送至擠塑器之端部，同時混合及冷卻。當離開9〇π 15之擠塑器時，收集安定分散液。選擇性地，於此擠塑器之 後使用水冷式之熱交換系統以進一步使此溫度降至低於8〇 °C。此安定分散液内之體積平均顆粒尺寸係i微米。藉由使 用顆粒尺寸分析器使此安定分散液之樣品混合於2丙醇内 而決定此顆粒尺寸。 20 範例4係例示使用本發明之連續擠塑方法製得之本發 明之EAA共聚物多元醇。 以58克/分鐘之速率使PRIMACOR品牌之乙烯-丙烤酸 共聚物（20重量％之丙烯酸含量，300 dg/分鐘之熔融指數） 18 1333497
及EG 8400 ENGAGE乙稀-辛烯共聚物旋狀物之5〇/5〇之混 合物供應至擠塑器内。以25〇 rpm操作此擠塑器。使此聚 合物熔融於供料區域内，且向下游運送至添加區域，其間 以60克/分鐘之供料速率添加v〇raNOL 220-110N多元 5醇。添加區域内之擠塑器溫度係18〇t。添加區域係由適於 使液體併入黏性聚合物内之高剪切混合元件所組成。齒輪 混合器元件係適於此目的之元件之一種例子。以階段性方 式使擠塑器之其後區域之溫度降低至達第二添加區域為 止。以175克/分鐘之速率使更多之多元醇添加於此區域 10内。第二添加區域係120°C，且亦包含高剪切混合器。持續 使混合物運送至擠塑器之端部，同時混合及冷卻。當離開 80°C之擠塑器時，收集安定分散液。選擇性地，於此擠塑 器之後使用水冷式之熱交換系統以進一步使此溫度降至低 於80C。此安定分散液内之體積平均顆粒尺寸係12微米。 15藉由使用顆粒尺寸分析器使此安定分散液之樣品混合於2-丙醇内而決定此顆粒尺寸。 範例5係例示藉由本發明之連續擠塑方法製得之含有 EAA共聚物及乙烯-辛烯共聚物之本發明之聚合物多元醇。 【圖式簡單說明】 20 第1圖係用於本發明之較佳單一混合器之作圖。 【主要元件符號說明】 8···第三供料口 10…出口 20…供料口 2···第一供料口 4…前進混合元件 6···第二供料口 19 1333497 22…前進元件 26…起泡元件 24…齒輪混合器 28…逆向元件
20

Claims (1)

  1. 雙面影印 1333497 第97117834號專利申請案申請專利範圍修孚本，__曰期：99年8月 十、申請專利範圍： $ 乂 1 f叫 1. 一種組成物，其包含安定劑及預成或線裎1Γ 密度之聚乙烯聚合物於多元醇内之安定分散液；其中該 安定劑係用以安定該預成形之高密度或線性低密度之 聚乙烯聚合物於多元醇内之分散液。 2. 如申請專利範圍第1項之組成物，其中該安定劑係經馬 來酸酐官能化之聚乙烯蠟與單胺多元醇之醯亞胺反應 產物。 3. —種聚氨基甲酸酯發泡體調配物，其包含一由下述方法 10 所製得之預成形聚合物於多元醇内之分散液，該方法包 含下列步驟： (a) 於單一混合器内，使預成形聚合物樹脂、多元 醇與任擇的安定劑於足夠融解該預成形聚合物而 形成一聚合物融解物之熱度及足夠剪切之條件下 15 接觸，以形成該聚合物樹脂於該多元醇内之起始分 散液；及 (b) 於剪切下，充分冷卻該起始分散液以形成安定 分散液； 其中，該多元醇為具有重量平均分子量為500至 20 8000之聚醚多元醇； 而其中應用下列至少一項條件：（i)該安定劑為經馬來 酸酐官能化之聚乙烯蠟與單胺多元醇之醯亞胺反應產 物；且/或(ii)該預成形聚合物樹脂係選自於由乙烯/丙 烯酸共聚物構成之群組。 婿么· V；'. 告 21 4.如申請專利範圍第3項之調配物，其中該預成形聚合物 係高密度或線性低密度之聚乙烯且其中該分散液含有 一安定劑，其係為經馬來酸酐官能化之聚乙烯蠟與單胺 多元醇之醯亞胺反應產物。 5 5. —種黏著劑調配物，其包含一由下述方法所製得之預成 形聚合物於多元醇内之分散液，該方法包含下列步驟： (a) 於單一混合器内，使預成形聚合物樹脂、多元 醇與任擇的安定劑於足夠融解該預成形聚合物而 形成一聚合物融解物之熱度及足夠剪切之條件下 1〇 接觸，以形成該聚合物樹脂於該多元醇内之起始分 散液；及 (b) 於剪切下，充分冷卻該起始分散液以形成安定 分散液； 其中，該多元醇為具有重量平均分子量為500至 15 8000之聚醚多元醇； 而其中應用下列至少一項條件：（i)該安定劑為經馬來酸 酐官能化之聚乙烯蠟與單胺多元醇之醯亞胺反應產物； 且/或(ii)該預成形聚合物樹脂係選自於由乙浠/丙烯酸 共聚物構成之群組。 22
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