TWI330213B - Dryer and/or industrial fabric with silicone-coated surface - Google Patents

Description

1330213 玖、發明說明： C發明所厲之技術領域3 發明領域 本發明係有關於造纸工藝。詳言之，本發明係有關於 5 一種乾燥機織物，雖然它在任何用於造紙機之成型、壓製 和乾燥部分之織物中，以及廣義的工業製程織物和波紋織 物中，皆有可能獲得應用。 此處所指之工業製程織物可包括用於濕法縴網產品之 製造等的織物，如纸張和紙板、衛生紙及纸巾產品；用於 10 使用熱風乾燥技術之面紙和紙巾產品製造的織物；用以製 造瓦楞紙板之瓦楞帶；以及用於濕法縴網和乾法縴網紙漿 之製造的工程織物；用於造紙相關製程，如使用紙泥過濾 器和化學清洗機之織物；以及用於以水中糾結（濕式製程）、 熔喷成網、紡黏和空氣縴網針軋做成不織布之製造的織 15 物。此等工業製程織物包括，但不限於，不織布毛氈；用 於製造不織布之製程的壓紋、轉印和支撐織物；以及過濾 織物和過濾、布料。 瓦楞織物在此指的是所謂在用以製造瓦楞紙板之瓦楞 機上運作的瓦楞帶，如下文所述。 20 【先前技 習知技藝說明 造紙過程中，一纖維素纖維網透過將一纖維漿，亦即 纖維素纖維之水性分散，沉積於一造紙機之成形部位的移 動成形織物上之方式被形成。大部分的水分經由該成形織 5 物被排出該漿’使該纖維素纖維網保留在該成形織物之表 面。. 剛成形之纖維素纖維網從該成形部位前進至/壓擠部 位，該壓擠部位包括一連串的壓擠夾口。該纖維素纖維網 通過該壓擠夾口，該壓擠夾口由一壓擠織物支撐，或者， 在通常情況下，由兩個此等壓擠織物支撐。在該歷擠爽口 中，該纖維素纖維網承受壓縮力以將水分從中擠壓出來， 亚使該網中之纖維素纖維互相黏合以將該纖維素纖維網轉 文成紙張。水分由該壓擠織物或壓撥織物群接收，並且 不會返回該紙張。 取後該紙張進入-乾燥部位，該乾躁部位包括至少一 系列之以蒸氣在内部加熱的可旋轉乾燥鼓錢筒。剛成形 之紙張沿各賴被—乾賴織物料導人-祕通道，該 碗蜒通道使該紙„_鼓之表面。被加狀減透過蒸 發’將該紙張之水分減少至-期望程度。 應予理解的是，該成形、厂堅擠和乾燥機織物在該造紙 機上^ h取無端迴路之形式，並以輸送帶方式運作。此外， 紙張衣作為”種以向速進行之連續式製程。換言之，該纖 •隹及被連g積於4成形部位之該成形織物上，而新製作 完成之紙關錢一絲抑1 .現代t被製作成各式各樣的風格以迎合供其安裝之 造紙機對製' 中之紙張等級的需求。—般來說它們包括 一交織1賴型的基礎織物。此外，如同該壓梭部位中 所使用之織物，該严轉織物具有一或更多其中縫有一細敏 不織布纖維材料做成之舖棉的基礎織物。該基礎織物可以 單絲、膠合單絲、多絲或膠合多絲紗線織，也可以是單層、 多層或貼合形式。該紗線基本上係從任何合成聚合樹脂曰， 如造紙機造紙領域中具有普通技藝之人士會選用的聚醒胺 和聚酯樹脂擠壓成的。 "亥父編基礎織物本身具有許多不同的形式。舉例言 它們可以無盡交織、或平織，然後以_接縫做成無盡 形式。選擇性地，它們可以一通稱為修飾盔 ^作，其中該基礎織物之寬度邊相其機器方向(MD)紗線 :置縫合迴路。在此-製程中’該MD紗線在該織物之該寬 ^邊緣之間連續且前後地交織，於各個邊緣處迴轉並形成 Z縫合迴路。以此方式做成之基礎織物在安裳於造紙機上 才乂無端形式被配置，也因此，被通稱為機器可縫合型織 2 °欲使此-織物做成無端形式時，需將該兩寬度邊緣接 合在一起，令該兩邊緣處之該縫合迴路互相交錯，且使一 縫合別針或_穿職交錯縫合祕卿成之通道。 再者，该父織基礎織物可以藉由將至少一基礎織物設 於另基礎織物所形成之無端迴路中，且在這些基礎織 &中縫上Μ%纖維舖棉以將其互相接合成壓擠織物形式 ^方式膠合。這些交織基礎織物中有一者或多者可為機器 可縫合裂。le即疋現在廣為人知之具有多重基礎支撐結構 的膠合壓擠織物。 無論如何’該織物呈無端迴路形式，或者可以縫合成 下形式八有沿其縱向量測之特定長度，以及一沿其 7 口瓦愣π通常為平織之多層式織物，各該織物被交織， 或在長、寬方向上被修整至—適合供其安裝之瓦愣機使用 ▲、尺寸或長度和寬度q辑物之端部設有縫合構件，以便 Λ瓦榜ΤΓ破f裝於該瓦愣機上時，它們可以透過—別針、 5 樞軸、或纜線互相接合。 2典型的瓦愣機中’該加熱區包括一㈣的熱板，該 瓦愣π在4彡列熱板上拖良該瓦榜板薄片。複數個位在 由該瓦楞帶形成之該無端迴路中的加權親筒將該瓦愣帶壓 向錢板’以便該瓦愣帶可以在—選擇的壓力下於該熱板 10上拖H專片。該加權報筒確保該薄片可以被堅固地壓向 該熱板’且該瓦楞帶與該薄片之間的摩擦力大至足以使該 帶有能力拖曳該薄片。

在新一代的瓦楞機中，該加權輥筒已被氣動軸承取 代’該氣動軸承將-高速率氣流導至該瓦愣帶之該後側並 15朝向遠熱板，以迫使該瓦榜帶面向該熱板。為了避免該高 速率氡流穿過該瓦榜帶，致使該帶從該瓦榜板薄片被舉起 並使忒薄片在相對於该帶之移動方向上滑動從而導致該 薄片和該熱板之間接觸不良並在最終之膠合瓦楞板產品中 產生粗劣且不均勻的黏合，機器上所用之該瓦楞帶上具有 20該氣動軸承的該後側設有一聚合樹脂材料層，該聚合樹脂 材料層不透水且將該瓦愣帶密封以防止空氣從中穿過。I 述技藝之更詳細的說明記載於，比方說，美國專利第 6,186,209號中。 在一更新一代的瓦楞機中，將瓦楞板網壓向該熱板之 該瓦榜帶已被省去不用，以避免與該帶有關的問題，如縫 合s己號、邊緣塵壞、邊緣磨損以及板扭曲。取而代之地， 一對設於該加熱區下游該冷卻區中之皮帶夾於該瓦楞板薄 片之上、下方且將其拖曳過s玄冷卻區。 我們發現，現有的瓦楞帶在安裝於此一最新一代的瓦 楞機上後操作並不令人十分滿意。目前，瓦楞帶具有一針 縫或交織表面，其相對於瓦愣板的摩擦係數在〇15至〇 2〇 之間。由於該瓦楞帶只有在該冷卻區中於一總面積遠小於 舊式機種的區域内接觸該瓦楞板網，現有的皮帶始終無法 產生大至足以在該瓦楞機上拖曳該網之磨擦力。 顯然地，此一最新型的瓦愣機所需要之瓦愣帶，其表 面之相對於該瓦楞板的摩擦係數必須比現存者更大，以便 使它們可以產生所需要的摩擦力。此種瓦楞帶揭示於，比 方說’美_專利第6,276,420號中。 現在我們更精確地描述造紙機之乾燥部位中所使用的 織物，乾燥輥筒通常被設置於最上方和最下方之排或階。 位在最下階者與位在最上階者交錯排開，而非構成一完全 垂直之關係。當被乾燥之紙張前進至該乾燥區時，它會藉 由先穿過該兩階中之—階裡的乾燥耗筒，再穿過該兩階中 之另一階裡的乾燥輥筒，然後以此類推地依序穿過該乾燥 邛位的方式，在該最上階和該最下階之間交替。 在許多乾燥部位中，該乾燥輕筒之該最上階和該最下 階分別被彼覆-分離的乾燥機織物。在此—類型的乾燥部 位中’被乾燥之紙張未觉支撐地穿過—階中之乾燥輥筒和 另一階中之乾燥輥筒之間的空間，或者“口袋，，β 當機器速度增加時，被乾燥之紙張在通過該口袋時容 易亂飛’也常常斷裂。因此需要使整台造紙機停機，然後 再讓紙張重新通過該乾燥部位m要對生產速度 及效率具有負面的衝擊。 為了增加生產速度並降低對紙張的干擾，單次運轉之 乾燥部位以比傳統乾燥部位所能達成者更高的速度運送被 乾燥之紙張。錢單次·之㈣部位中，—單—乾燥機 織物依序㈣循n該最切和該最下时之該乾燥輥 筒設置的祕Hit前進。以此方^，該紙張找最上階和 該最下階之間被導引以通過該口袋部位，即使實際上並沒 有受到支撐。 我們可以理解，在該單次運轉之乾燥部位中該乾燥 機織物使被乾燥之紙張直接貼向該兩階中之―階裡的乾燥 幸昆筒’但在該㈣中之另—階裡的乾燥輥筒中運載該紙 張。選擇性地’該單次運轉之乾燥部位可具有僅只一階的 乾燥輥筒。此種乾燥部位具有—轉動輥筒，該轉動輥筒在 位於每對減之間之該α袋處可以呈平滑狀、設以凹槽， 或者提供吸引構件。此種乾燥部位被泛稱為單階乾燥部位。 由移動中之該乾燥機織物的後側表面運載之空氣在狹 乍空間中形成-壓縮楔子，在該狹窄空間内，移動中之該 乾燥機織物迫近-乾燥_或轉域筒。該壓馳子中: 乳壓的增加使空氣向外流過該乾燥機織物。此—氣流在紙 張不是介於該乾燥機織物和該乾雜筒之間時，會進而使 1330213 該紙張飄離該乾燥機織物之紙張接觸表面，此即所謂的“下 降”現象。“下降”可能由於造成邊緣碎裂而降低製造中之紙 張產品的品質’而假使其導致紙張破碎，還可能進—步降 低機器效率。 5 許多造紙廠企圖透過以機器在與該單階乾燥機織物直 接接觸之該轉動I昆筒中製造凹槽，或者藉由將一真空源添 加至該轉動輥筒之方式來解決此一問題。這些權宜之計皆 可使困於該壓縮楔子中之空氣被移除而無須穿過該乾燥機 織物。 10 在此一方面，織物製造商亦採用塗層方式將其應用至 織物上以賦予額外的功能性，如“紙張緊縮法”。運用塗層 以增加此一功能性至比方說乾燥機織物的重要性已由

Luciano-Fagerholm (美國專利第 5,829,488 (Albany))於名為 "Dryer Fabric With Hydrophilic Paper Contacting Surfaced 15 發明中闡明。

Luciano和Fagerholm已述及織物之水性表面處理在提 供紙張支撐特性並維持接近原始滲透性上的用法。然而， 雖然此一處理織物表面的方法成功地賦予紙張缚束力，仍 有需要對塗層的親水性和耐久性加強。w〇專利97/14846亦 20強調紙張缚束法的重要性，並提及使用矽酮塗覆材料來完 全覆蓋並使織物飽和，從而使其實質地無法滲透的方法。 然而，此一滲透性的大幅降低對乾燥機織物應用來說，並 無法接受。紙張縛東力在美國專利第5,397,438號中亦有論 述’該專利係有關於將黏著劑塗佈至織物的橫向區域以避 12

Claims (1)

1330213 _____ 第92133364號專利申請案申請專利範圍修正本99 〇4 27 '~ _ _ -一. —I 拾、申請專利範圍： 修正替· 1.種工業用織物，包括—基礎基板^ 塗- 該石夕酮樹脂塗層僅被黏合至隆起表面，或分離且不連續 的位置，以增進該織物之紙張導引及紙張缚束能力且 '5 維持期望的織物空氣滲透性。 如申峭專利範圍第1項之織物，其中，該隆起部分係由 複數個經紗線和複數個緯紗線交織而成，以在該織物i 形成複數個凸節表面。 ⑺3.:申請專利範圍第旧之織物，其中，該石夕嗣係選自包 # 下歹J之群，'且.過氧固化石夕酮、白金固化石夕嗣、室溫硫 化石夕_、液態石夕嗣橡膠、以及水性石夕網。 4·如申請專利範圍第！項之織物，其中，至少一種添加物 破摻入該石夕酮樹脂，以強化該塗層對該織物之黏合性。 ， ^ 5·如中請專利範圍第lJS之織物，其中，該織物係一成型 織物、壓製織物、乾燥織物、經風乾燥織物、瓦楞織物， 或工程織物。 申明專利範圍第1項之織物，#中，該基礎基板係選 # ;要由下列所組成的組群：交織、螺旋繞捲、編織、 2〇 7擠出網格、螺旋連結、螺旋線圈、以及其他非交織織物。 用於ie紙機之乾燥部分的乾燥機織物，包括： 與複數個緯紗線交織之複數個經紗線，以在該乾燥 機織物上形成複數個&節表面；以及 矽酮樹脂塗層’該石烟樹脂㈣僅被黏合至該等 凸節表面’或分離且不連續的位置，以增進該織物之紙 [S] 18 ··«· r - 張缚束及紙張 性。 導弓丨能力 日珍正铎渙貢 ，且維持期望的織物空氣滲透 8.如申 園第7項之乾燥機織物，其中，該矽酮係 選自包含下列之 —、® 〈群組：過氧固化矽酮、白金固化矽酮、 至'/皿硫化石夕g 9. '液態矽酮橡膠、以及水性矽網。 種乾燥機織物’該乾燥機織物在其隆起部分，或分離 不連續的仇置上塗覆一高黏度石夕酮材料，以使該織物 擁有優於未塗覆該高黏度材料之織物的摩擦及磨損特 味且維持期望的織物空氣渗透性。 10 種用於造紙機之乾燥部分的螺旋連結結構的乾燥機 織物該乾燥機織物具有一石夕酮樹脂塗層，該砂綱樹脂 塗層僅被黏合至該織物之紙張接觸表面的分離且不連 續位置上，以增進該織物之紙張缚束及紙張導引能力， 且維持期望的織物空氣滲透性。 15 U. 一種在用以製造瓦楞紙板之瓦楞機上運作的瓦楞帶，該 瓦愣帶具有一梦酮樹脂塗層，該石夕酮樹脂塗層僅被黏合 至該帶之正面的分離且不連續位置上，以增進該帶之紙 張缚束及紙張導引能力。 12. —種工業用織物，包括一基礎基板和一高黏度樹脂塗 層，該樹脂塗層僅被黏合至隆起表面，或分離且不連續 的位置，以增進該織物之紙張導y及紙張缚束能力，且 維持期望的織物空氣滲透性。 13. —種工業用織物，包括一基礎基板和一石夕酮樹脂塗層， 該石夕鯛樹脂塗廣僅被黏合至隆起表面，或分離且不連續 19 1330213

的位置，以增進該織物之紙張導引及紙張缚束能力，且 維持期望的織物空氣滲透性，其中，被黏合之該矽酮樹 脂的密度在該織物之橫交機器方向上可變。 14. 如申請專利範圍第13項之織物，其中，該矽酮樹脂被塗 5 佈至該織物之至少一個邊緣。 15. 如申請專利範圍第13項之織物，其中，該矽酮樹脂被塗 佈至該織物之兩個邊緣。 16. 如申請專利範圍第13項之織物，其中，被黏合之該矽酮 樹脂在織物邊緣的密度大於其在織物中央的密度。

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