TWI330164B - - Google Patents

Description

1330164 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關一種梱包板狀體，特別是有關一種梱包 平面顯示器（flat-panel display，FPD)，亦即液晶顯示器或 電漿顯示器等所使用的大型板狀體，或其製造過程之中間 產品的大型板狀體等，並於搬運後再度開梱而形成的板狀 體梱包箱；以及使用該板狀體梱包箱的板狀體搬運方法、 板狀體積載方法、及板狀體取出方法。 【先前技術】 近年來，使用在FPD用玻璃等的大型板玻璃的需求提 高。作爲收納搬運此種大型板玻璃的手段，係如專利文獻 1所示，公知有在立起並列複數片之板玻璃的狀態下，固 定各板玻璃的梱包載架。 然而，例如高度爲2.2m以上之大型的板玻璃，無法 層積在以往的貨車上，而需要低底盤貨車。又，在立起板 玻璃的狀態下搬運時，爲了確保梱包箱的穩定性，底面一 邊的尺寸需要加大（例如，爲梱包箱之高度的0.5倍等）。 但根據以往堆高機（forklift)的可搬重量、以及製造場所 的地板耐荷重的限制，可積載於1個梱包箱的板玻璃片數 會被限制，故對於積載的板玻璃片數，梱包箱的容積及重 量增加，而降低收納效率以及搬運效率。 又，在專利文獻2及3中，揭示平放複數片的板玻璃 而收納的梱包方法。在專利文獻2中，以發泡的樹脂薄片 -5- 1330164 來挾住板玻璃，而利用使發泡樹脂薄片大於板玻璃，將其 設爲與收納空間大約相同，而可控制板玻璃的移動。然而 ，當貨車加減速及震動等時，玻璃板將從特定的位置偏移 ，會難以在後工程中進行自動板佈置。再者，當板玻璃偏 移較大時，與箱體接觸，容易導致板玻璃產生缺口、瑕疵 或裂痕等缺陷。 在引用文獻3中，記載有以支持構件來吸附保持板玻 璃的梱包方法。但在該方法中，收納效率不佳，又，梱包 盒體除了複雜且高價之外，在搬運方面也相當麻煩。 以上已針對板玻璃加以描述，但對於樹脂板、金屬板 等的板狀體而言亦相同。 〔專利文獻1〕日本特開2000-272684號公報 〔專利文獻2〕日本特開2005-75 366號公報 〔專利文獻3〕日本特開2005-7543 3號公報 【發明內容】 〔發明所欲解決之課題〕 本發明係考慮此種現狀，目的在於提供一種降低梱包 箱的高度尺寸，可有效率地易於收納到天花板較低的收納 室及輸送儲存室，又，在搬運時，在梱包箱內板狀體不會 移動，而可有效率且穩定的搬運的板狀體梱包箱、及積載 板狀體。又，使用該板狀體梱包箱的板狀體搬運方法、板 狀體積載方法、及板狀體取出方法。 1330164 〔用以解決課題之手段〕 爲了達成上述目的，申請專利範圍第1項的發明，係 提供一種板狀體捆包箱，係具有台座與於前述台座上可略 水平地積載板狀體的空間’且由具有覆蓋可對前述台座裝 卸之前述板狀體的頂板與4側面的上蓋，與由上方固定前 述板狀體的按押部所構成，其特徵爲：前述台座係具有頂 層材和配置成L型之2邊的側板。 申S靑專利圍第2項的發明，係提供一種申請專利範 圍第1項所記載的板狀體捆包箱，其中，前述按押部係配 設於4角點。 申請專利範圍第3項的發明，係提供一種申請專利範 圍第1項所記載的板狀體捆包箱，其中，前述按押部係配 設於前述上蓋。 申請專利範圍第4項的發明，係提供一種申請專利範 圍第1項所記載的板狀體捆包箱，其中，前述按押部係彈 壓一定的按押力之手段。 申請專利範圍第5項的發明，係提供一種申請專利範 圍第1項所記載的板狀體捆包箱，其中，前述頂板係具有 :規定除載置於頂板上之外的板狀體捆包箱之位置的位置 定位手段’前述位置定位手段係具有固定於前述頂板上的 複數個導引構件。 申請專利範圍第6項的發明，係提供一種一種板狀體 積載方法’其特徵爲：在打開申請專利範圍第1項所記載 之板狀體捆包箱的上蓋之狀態下，以台座與水平面相對成 1330164 爲特定角度的方式，抬起板狀體捆包箱，並於台座上積載 複數片板狀體，將上蓋覆蓋於被積載之板狀體上，接著將 板狀體從其上方藉由按押部固定。 申請專利範圍第7項的發明，係提供一種板狀體取出 方法，其特徵爲：在打開於台座上積載複數片板狀體的申 請專利範圍第1項所記載之板狀體捆包箱的上蓋之同時， 卸下板狀體的按押部，以前述台座對於水平面成爲特定角 度的方式，抬起板狀體捆包箱，而從前述板狀體捆包箱取 出板狀體。 申請專利範圍第8項的發明，係提供一種板狀體捆包 體，其特徵爲：於申請專利範圍第1項所記載之板狀體捆 包箱.，積載至少一片以上的板狀體。 〔發明之效果〕 根據申請專利範圍第1項的發明，由於前述梱包箱可 將多數片的板玻璃等板狀體略平置放地收納，因此可降低 梱包箱的高度，因而，可積載於以往所使用的貨車，也可 收納在天花板較低的儲存室。再者，由於與梱包箱的板床 面積相對高度較低，因此可多重積疊梱包箱。又，由於具 有台座的頂層材和上蓋，因此可防止塵埃等的異物侵入到 梱包箱內。再者，利用本發明記載的按押部，收納在梱包 箱內的板狀體於堆高機或貨車搬運時，板狀體不會從收納 位置移位。因而，板狀體並不會產生缺口、瑕疵、裂痕等 的缺陷。又，由於能以配置成L型之2邊的側板爲基準來 1330164 積載板狀體，因此可確定對於台座之板狀體之水平方向的 特定位置，而可自動進行在後工程之板狀體的取出。 根據申請專利範圍第2項的發明，尤其是大型片板之 狀況|以板按押部可容易進行固定板的作業° 根據申請專利範圍第3項的發明’不需要安裝或卸下 按押部，可僅以調整按押部力道有效率地進行作業。 根據申請專利範圍第4項的發明，收納在梱包箱的板 狀體在堆高機或貨車的搬運時’板狀體不會從收納位置移 位。 根據申請專利範圍第5項的發明，藉由在搬運時以及 層積時具有導引構件，可易於穩定地進行作業，而能以較 佳收納效率及較佳作業效率進行收納。 根據申請專利範圍第6或7項的發明，藉由在從水平 之特定角度抬起板狀體梱包箱1的狀態下，進行積載以及 取出板狀體4的作業，相較於從水平狀態的板狀體梱包箱 直接取出板狀體，或是與在板狀體梱包箱內重疊板狀體的 情況，更易於處理板狀體本身。又，即使藉由機械手臂或 人力，亦可容易地從板狀體梱包箱內取出板狀體，或是可 易於將板狀體積載在板狀體梱包箱內。再者，對於板狀體 的負荷也減少，也可以降低玻璃損傷的可能性。 根據申請專利範圍第8項的發明，本板狀體梱包體係 可防止麈埃等異物侵入到內部，也可收納在以往使用的貨 車的積載、或天花板較低的儲存室、或是在層積時收納效 率亦佳。再者’根據本發明所記載的按押部，收納在梱包 -9- 1330164 箱的板狀體，在堆高機或貨車搬運時，板狀體不會從收納 位置移位。因此，板狀體不會產生缺口、瑕疵、裂痕等缺 陷。 【實施方式】 然後，依據實施例詳細說明本發明之板狀體梱包箱的 構造。 第1圖係本發明之板狀體梱包箱1的側剖面圖。該例 係作爲板狀體4使用大型的板玻璃。板狀體梱包箱1係在 略水平地層積複數片（例如1 20片）之板狀體4的狀態下收 納。梱包箱1係由台座3、設置在該台座3上的上蓋2所 構成。又，上蓋2係配設有從上部按押已層積的板狀體的 按押部7。 第2圖係該板狀體梱包箱1的平面圖。板狀體梱包箱 1係配合所收納之板狀體4的形狀，平面觀看以矩形爲佳 。板狀體積載至台座3時、及從台座3取出板狀體時，上 蓋2藉由人力或機械手臂等的適切手段，從台座3上卸下 。上蓋2係以在搬運板狀體梱包箱1時等，不會有從台座 偏離或落下之方式利用夾鉗10固定在台座。固定方法亦 可爲螺栓、鉤等。 板狀體梱包箱1係在積載板狀體4時需要能夠承受其 重量的構造及剛性，但是，因爲越輕則搬運效率或收納效 率越佳，故積載板狀體4時的重量，以2000kg以下較爲 理想。 -10- 1330164 第3圖爲台座3的平面圖。第4圖爲載置有板狀體之 頂層材5的立體圖。如第3圖、第4圖所示，台座3係例 如，將由鐵所構成之複數型鋼於縱橫組成爲複數格子狀， 而形成格子狀框體30，在該格子狀框體30的上面固定頂 層材5，更於其上面固定板狀體保護材6、及側板14、15 〇 在台座3之格子狀框體30的縱橫之型鋼，例如針對 格子狀框體30的1個型鋼，形成2個用來接受堆高機（未 圖示）之貨叉的堆高機用孔11。藉此，對於板狀體梱包箱 1，從矩形台座3的縱橫之任一方向，皆可接受堆高機的 貨叉。 第5圖係表示層積板狀體梱包箱1之狀態的槪觀圖， 第6圖係層積板狀體梱包箱1時的上蓋2、和台座3的嵌 合部A的部份擴大視野圖。台座3如第3圖所示，雖藉由 型鋼的格子狀框體30所構成，但如第5圖、第6圖所示 ’使板床面積小於上蓋2的面積，在層積板狀體梱包箱1 彼此時，在上蓋2之導引8的內側嵌合台座3較爲理想。 頂層材5例如由鐵板所構成，爲了將板狀體4穩定第 載置於台座3上、以及爲了防止塵埃侵入到收容板狀體4 的內部空間S內而配設爲佳。 在側板14、15與台座3相同，固定板狀體保護材16 、17。側板14、15係爲鐵板亦可，或爲鐵角管亦可。板 狀體4係由於以抵接於固定在側板14、15之板狀體保護 材16、17之方式積載，因此可確定對於台座3之板狀體4 -11 - 1330164 之水平方向的位置，而容易自動地進行後工程之板狀體4 的取出。又，以可確定對於台座3之板狀體4之水平方向 的位置之方式，側板14、15以L型配設於2邊，但從板 狀體4的端面部與固定於側板14、15的板狀體保護材16 、17抵接之狀態下取出板狀體4時，有因爲摩擦等而損傷 端面部的可能性，因此側板1 4、1 5係可裝卸較爲理想。 台座3及側板14、15的材質係只要是可確保支持板 狀體4的強度之材質即可，亦可爲鋁等非鐵金屬或樹脂等 非金屬。板狀體保護材6、16及17係在陸上輸送或空運 板狀體梱包箱1時，考慮車輛（或是飛機）本身所產生的振 動數，例如，以可有效吸收8至20Hz之振動頻率的材料 爲佳。例如，可使用橡膠 '矽、其他各種樹脂的振動吸收 材。 上蓋2係從上方包圍下面開口而被積載之板狀體4的 外側者’如第1圖 '第2圖所示，藉由4片的側蓋12和 頂蓋13所構成，在內部區劃成用來收納板狀體的內部空 間S。藉由該4片側蓋12、頂蓋13和前述台座3的頂層 材5，可防止塵埃等異物侵入到梱包箱內。側蓋1 2和頂蓋 13亦可使用鋼材，上蓋2係因爲需要安裝或卸下，因此以 輕量爲佳，藉此，僅將框部設爲鋼材，側蓋12和頂蓋13 爲樹脂性的薄膜或板狀體更爲理想》 板狀體梱包箱1係例如藉由堆高機、貨車、飛機等（ 以下稱爲搬運手段）輸送到目的地。因此，在搬運時，於 板狀體梱包箱1內以各個板狀體4不會移動之方式，將按 -12- 1330164 押板狀體4的按押部7配設於上蓋2的四角。第7圖爲按 押部的部份剖面圖。按押部7係設爲以從其上方按押的應 力，來按壓所積載的板狀體的構造爲佳。例如，台形螺絲 19將頭部設於上，將螺絲部設於下，可轉緊地被螺合於上 蓋2 ’在台形螺絲1 9之螺絲部的前端部可替換地固定有按 押部盒體21。按押部盒體21在下方具有開口部，在開口 部固定有與板狀體4側抵接的按押部板22。又，在轉緊台 _ 形螺絲19之後，爲了固定位置，而使螺帽20於上蓋2的 上方和台形螺絲19螺合。藉此，能以一定力量固定保持 板狀體4。按押部板22係例如由如橡膠之彈性材料所形成 。此外，按押部7亦可爲彈簧、氣囊等。 按押部7的配置不限於四角，亦可在板狀體4的中央 1處，亦可爲對角的2處，特別是在板狀體4的尺寸較大 時’以各角4處更爲佳。在4處按押時的按押力，對於爲 了使板狀體4在搬運時不移位，例如，亦可爲l〇8kg / 1 φ 處以上爲佳。因爲藉由該按押部7，在搬運時於板狀體梱 包箱1內各個板狀體4不會移位，故板狀體4不會產生缺 口、瑕疵、裂痕等的缺陷，又，可易於進行後工程之板狀 體4的取出。 又，板狀體梱包箱1係例如藉由貨車、飛機等（以下 稱爲搬運手段）而輸送到目的地時，在複數層重疊之狀態 下，收納在搬運手段的載置台或儲存室。所以，推測於上 蓋2的頂蓋13，平積有其他的板狀體梱包箱，在其上面周 圍貼合有複數個用來保護板狀體的衝擊吸收襯墊（緩衝材）9 -13- 1330164 。該衝擊吸收襯墊9係例如由如橡膠等彈性材料所形成。 在頂蓋13的各角，如第5圖及第6圖所示，爲了與 載置之上方的板狀體梱包箱1的對位，例如以2片板構成 的導引構件8比頂蓋13四角的衝擊吸收襯墊9更突出於 上方之方式固定於頂蓋13上。如上所述，頂蓋13的尺寸 比台座3的板床面積大，而因爲在固定於頂蓋13四角的 導引構件8之間嵌合堆壘有上方之板狀體梱包箱1，故在 收納或移動板狀體梱包箱1時，上方的板狀體梱包箱1不 會產生偏離而掉落的情況，而可有效率且安全地進行作業 〇 所收納的板狀體4，例如係板厚從0.5mm至1.3mm， 縱橫尺寸約爲1800mmx2000mm至2400mmx2800mm的大型 玻璃板。又，在板狀體梱包箱1內的水平堆壘時，爲了避 免板狀體4彼此直接接觸，如第4圖所示，以在板狀體4 之間挾住較薄的襯紙1 8之狀態下來層積爲佳。襯紙1 8係 具有平滑度18秒以下（]IS P 8 1 1 9 , 1 976)的粗面，縮小接 觸面積，而將襯紙18中的樹脂成分轉印在板狀體4，而以 不會在板狀體4的面產生紙痕、燒曬或髒污等的紙質較爲 理想。又，襯紙18的樹脂成分爲0.05%以下（JIS P 8205， 1976)，不會因爲與上述紙面粗糙度的複合效果，而對板 狀體4本身的品質造成不良影響的紙質。 如此一來，層積在頂層材5上面的板狀體保護材6上 的板狀體4,係在搬運過程中以不會在板狀體保護材6上 上下振動之方式，藉由設置在上蓋2的按押部7，以一定 -14- 1330164 力量按押板狀體4。結果，可即使在梱包箱搬運時從外側 造成衝擊’隨著搬運而梱包箱自體1產生振動，板狀體4 亦可在穩定的狀態下被保持。又，於被平積之最後的板狀 體4上係直接接觸按押部7，並載置樹脂、瓦楞紙板、木 材等板狀體（未圖示）來作爲緩衝材，使其不會產生瑕疵、 髒污等。 如以上所說明，本實施例的板狀體梱包箱1，係可在 水平堆壘之狀態下穩定地收納積複數片之大型板狀體4。 又，其搬運係將相同的板狀體梱包箱1在板狀體4水平堆 壘之狀態下重疊爲上下多數層之狀態下進行。如此，在水 平堆壘之狀態下搬運大型板狀體4，相較於迄今的縱置型 搬運形態，可對於天花板高度較低之儲存室或收納運送車 輛，提供充分的積載效率，並且可藉由各種運輸手段穩定 地搬運多數片的板狀體4。 將板狀體4積載於此種板狀體梱包箱1時，或是在搬 運之後，從板狀體梱包箱1取出板狀體4時，能以板狀體 梱包箱1對於水平面成爲特定角度0至90度，理想爲成 爲75至85度之方式抬起梱包箱1。 第8圖係載置梱包箱1而用以以特定角度抬起的起倒 台23的外觀立體圖，第9圖（a)及（b)係表示該起倒台23 的使用狀態圖。起倒台23係藉由大台座部24、和從大台 座部24的一端直立的小台座部25所構成的L型構件。該 起倒台23係具備於由鏈條26所構成之鏈條輸送機的搬運 路上，用來積載、取出特定板狀體4的位置。在大台座部 -15- 1330164 24和小台座部25形成沿著板狀體梱包箱1搬運方向，用 來通過輸送機之鏈條26的2條平行溝27。 板狀體梱包箱1係以鏈條輸送機（耒圖示）來搬運，板 狀體梱包箱1係在到達使大台座部24成爲水平狀態之起 倒台23時，如第9圖U)所示，抵接於小台座部25而被卡 止。然後，如第9圖（b)所示，抬起起倒台23(箭號B)。該 立起角度，係可在從水平至幾近直角爲止之間適切調整。 該立起角度係調整爲可圓滑進行用來積載、取出板狀體之 機械手臂之動作的最適切角度。 藉由使用此種起倒台23，在從水平抬起板狀體梱包箱 1之狀態下，進行積載或取出板狀體4的作業，相較於從 水平狀態之板狀體梱包箱1直接取出板狀體4，或在板狀 體梱包箱1內之板狀體4上新重疊板狀體4之情況，板狀 體4本身的處理較爲簡單，藉由機械手臂或人力也可容易 從板狀體梱包箱1內取出板狀體4，或是在板狀體梱包箱 1容易積載板狀體4。又，如此，在抬起板狀體梱包箱1 之狀態下積載或取出板狀體4之板狀體4的積載方法、以 及取出方法，係不會對於板狀體4造成負擔，也可降低板 狀體4損傷的可能性。 本發明的板狀體梱包箱1，係梱包板狀體4並搬運， 在搬運之後開梱而取出板狀體4之後，可再度使用空的板 狀體梱包箱1。這種再度使用可以重複數次。 〔產業上利用的可能性〕 -16- 1330164 本發明的利用例，不僅係板玻璃，若爲能以板狀體來 平行堆壘的產品，亦可收納在各種本發明的梱包箱內，而 且藉由在板狀體的上方配置按押部，可保護產品免於因爲 產品搬運時的振動或衝擊之影響。可穩定且有效率地搬運 大型且較薄的板狀體，特別是對於板玻璃更爲有效》 【圖式簡單說明】 第1圖係本發明的實施例之板狀體梱包箱1的側剖面 圖。 第2圖係本發明的實施例之板狀體梱包箱的平面圖。 第3圖爲本發明的實施例之台座的平面圖。 第4圖爲本發明的實施例之頂層材5的立體圖。. 第5圖係表示層積本發明的實施例之板狀體梱包箱的 狀態之槪觀圖。 第6圖係第5圖A的部份放大視野圖。 第7圖係本發明的實施例之按押部的部份剖面圖》 第8圖係可立起本發明的實施例之板狀體捆包箱的起 倒台之外觀立體圖。 第9圖係第6圖的起倒台的使用狀態，（a)係表示立起 板狀體捆包箱之前起倒台的姿勢，（b)係板狀體積載於板狀 體捆包箱、及從捆包箱取出板狀體時，起倒台的姿勢之圖 【主要元件符號說明】 -17- 1330164 1:板狀體捆包箱，2:上蓋，3:台座， 4:板狀體，5:頂層材，6、16、17:板狀體保護材， 7:按押部，8:導引構件，9:衝擊吸收襯墊， 10 :夾鉗，1 1 :堆高機用孔，12 :側蓋， 13 :頂蓋，14、15 :側板，19 :台形螺絲， 20 :螺帽，21 :按押盒体，22 :按押板， 23 :起倒台，24 :大台座部，25 :小台座部， 26 :鏈條，27 :平行溝，30 :格子狀框體，S :內部空間。

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Claims (1)

1330164 十、申請專利範圍 1. —種板狀體捆包箱’係具有台座與於前述台座上可 略水平地積載板狀體的空間’且由具有覆蓋可對前述台座 裝卸之前述板狀體的頂板與4側面的上蓋’與由上方固定 前述板狀體的按押部所構成，其特徵爲： 前述台座係具有頂層材和配置成L型之2邊的側板。 2. 如申請專利範圍第1項之板狀體捆包箱，其中，前 述按押部係配設於4角點。 3 .如申請專利範圍第1項之板狀體捆包箱，其中，前 述按押部係配設於前述上蓋。 4. 如申請專利範圍第1之板狀體捆包箱，其中，前述 按押部係彈壓一定的按押力之手段。 5. 如申請專利範圍第1之板狀體捆包箱，其中，前述 頂板係具有：規定除載置於頂板上之外的板狀體捆包箱之 位置的位置定位手段，前述位置定位手段係具有固定於前 述頂板上的複數個導引構件》 6. —種板狀體積載方法，其特徵爲：在打開申請專利 範圍第1項所記載之板狀體捆包箱的上蓋之狀態下，以台 座與水平面相對成爲特定角度的方式，抬起板狀體捆包箱 ，並於台座上積載複數片板狀體，將上蓋覆蓋於被積載之 板狀體上，接著將板狀體從其上方藉由按押部固定。 7. —種板狀體取出方法，其特徵爲：在打開於台座上 積載複數片板狀體的申請專利範圍第1項所記載之板狀體 捆包箱的上蓋之同時，卸下板狀體的按押部，以前述台座 -19- 1330164 對於水平面成爲特定角度的方式，抬起板狀體捆包箱，而 從前述板狀體捆包箱取出板狀體。 8.—種板狀體捆包體，其特徵爲：於申請專利範圍第 1項所記載之板狀體捆包箱，積載至少一片以上的板狀體

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