TWI310961B - Accurate temperature measurement for semiconductor applications - Google Patents

Accurate temperature measurement for semiconductor applications Download PDF

Info

Publication number
TWI310961B
TWI310961B TW095111411A TW95111411A TWI310961B TW I310961 B TWI310961 B TW I310961B TW 095111411 A TW095111411 A TW 095111411A TW 95111411 A TW95111411 A TW 95111411A TW I310961 B TWI310961 B TW I310961B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
temperature
processing chamber
chamber
semiconductor processing
phase change
Prior art date
Application number
TW095111411A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200707510A (en
Inventor
Shrikant P Lohokare
Original Assignee
Lam Res Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lam Res Corp filed Critical Lam Res Corp
Publication of TW200707510A publication Critical patent/TW200707510A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI310961B publication Critical patent/TWI310961B/zh

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K11/00Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00
    • G01K11/06Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00 using melting, freezing, or softening
    • G01K11/08Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00 using melting, freezing, or softening of disposable test bodies, e.g. cone
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L22/00Testing or measuring during manufacture or treatment; Reliability measurements, i.e. testing of parts without further processing to modify the parts as such; Structural arrangements therefor
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K11/00Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00
    • G01K11/06Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00 using melting, freezing, or softening
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
  • Drying Of Semiconductors (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)

Description

1310961 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 無。 【先前技術】 在半導體產針,必須控㈣程參 現性。當半㈣裝置隨著褒置節 私—致性與再 9-及更小)而在尺寸容差羅 廓等)上要求次奈核之精麵時^速H摊、輪 在更先進製程中,由全部製程變之萬求漸形重要。 圓間、批次間、晶粒間、胪室門辇,之製造裝置(晶圓内、晶 差必須小於5mn,且在標準差3 σ内。很快地ϋ尺寸^ 進,可容許之特徵部大小變化纟 、巩考日日®處理越先 差3σ内。 丨人以化將扣更小,如小於2nm且在標準 較難控制、維持、及特徵化的製程 例如’在處理室内絲面者為處理严。 與基板的名稱為可互換^因為半導t日内所述,晶圓 響,小如rc之溫度變化將f二上^處方/文處理溫度變化所影 如,在半導體製造蝕刻製程中衣,生=著,響。例 等等的溫度ί在基板支座表面、基板表面上 時,精確的溫度上裝f郎點進步至越來越小的特徵部大小 期望能夠量測絕^變成關鍵的製程控制條件。所以, 徵化,例如小«㈣射溫錢测與特 有許夕告此少或更小的變化。 應,例度量職纽能_與非期望效 口仃的溫度量測技街無法精罐地量測原地處理 1310961 溫度。能夠量測晶圓之原地處理溫度的技術通常包含設置具 度感測器嵌入於晶圓上的特殊晶圓。在處理室中設置一特&曰= 需要中斷處理之常態流程。通常,將特殊晶圓設於處理室内 使處理室排氣達到大氣壓。一旦處理室排氣後,就需要相當 間使處理室回到製程操作條件(如,壓力、溫度等),此將影^比次 處理之產量。另外’在許多情況中,所狀的感測器可能^為$ -致裝置缺陷之污染源。此外,這些嵌人感測!I之特殊晶圓係所費 、·不貲,域常這些制H並雜具祕。#感靡被暴露於呈 作條件^,其將失效或不正常運作。再者,由於這些感測^大 龜夕具有0.5 C以上的溫度量測不確定性,故所散入之感測3|益 φ人滿意地傳送廳之量晴確性。因此,需要改良切、地溫= 【發明内容】 構 廣泛CT之本發明φζ供確保精確的原地溫度量測的方法與结 、在貝施例中,设置具有溫度感測元件之一處理室,其自匕夠 ,,精確_地溫度制。在此實施例中,溫度_元件係^置 在處理室内。溫度感測元件具有一空腔,其中有一透明罩蓋設 在空腔開口處上方。在溫度感測元件之空腔内設置一材料, 且一 感測器係配置成可越過透明罩蓋來感測材料之相變化 At々在另貝把例中,设置具有溫度感測元件之另一處理室,1 確的原地溫度量測。在此實施例中,係將溫度感測^ ㈣之表面上(如處理室之喊面、基板支座上之表 Π二ί測元件具有。將—婦設置在溫度感測元件 材ί::=與處理室内之該表面相接觸。配置-感測 β ^在ί另一實施例中,提供精確的原地溫度量測方法。該方法 包含:在處理㈣置人-溫度_元件,該溫度感測元件具^ 6 1310961 =入材料,接著,在處理室内起始一 ^製程操作將使欲入材料產生相變化間量之 邊化;記錄與相變化相關聯之溫度 、川肷入材料之相 由下列說明、結合附圖,經由本發 本發明之料實補樣顧點更騎剌^知齡紹,將使 【實施方式】 j由下列實施例所述者,本發明提供 ΐ疋製造半導體)用之精確原地溫度量測的方 =本j明之實施例整合成精確原地溫度量測用以室可= 理^ί程、及f呈再現性,而不致影響處 法式“羊應瞭解可將本發明以多種方式加以實施,包含方 “操子中’為了避免混淆本發明,並未詳加說明 t 100°^ 106、^ 基板支座 其中基板支座104具有複數個空腔 、126、與136。這些複數個空腔106、116、126、及136 =一者係、適於配置為在其中分別支座複數靖料舰、ιΐ8、 沾々、及j38的其中一者。複數個透明罩蓋110、120、130、及140 者係適於配置來分別覆蓋這些複數個空腔106、U6、126、 去孫口處。因此’這些材料觀、118、128、及138的每-含於複數個空腔106、116、126、及136的每一者中。 内部環㈣11!、i28、及138的每—者係實f上被封住且與處理室 Hi 材料108、118、128、及138係隔離於處理室 内。卩,當然使其免於將污染物導入處理室1〇2中。為了適合 地封住與隔離材料⑽、118、128、及138,透明罩蓋110、12〇田、 13^、及140係由一適當韌性材料製成,其能夠承受處理室102内 之處理狀況。此等祕材料之其中—例為石英。 再參考圖1 ’在處理室1〇2中配置一或更多感測器η]以監測 1310961 、128、及138其中每—者的相變化。為了便於說明, 理室1G2中所配置的其中—感測器ιΐ2。然而,可在 mm 配置一或更多感測器112,以監測這些材料1〇8、 ,中每—個別相變化用之每—者。由—或更多感 4 Si f的相變化資料被傳輸至監測系統114。監測系統 的元件°·’系統控制器可控制進人處理室1〇2 予品的操作、控制一或更加熱器以加熱處理室搬内之 基板、控制如μ之能量以激發處理室⑽内之化學 ϊ,且、^ 測系統114處理資料,如利用f料處理演算 示給使^者。者介面,如一畫面監視器而適切地將分析資料顯 與材料相變化相關母之溫者度 溫;=知組成的相變化溫度而言,其4 個併 ===128、及138之每-者之=以 中起Ϊ 4之處理溫度。例如,當在處理室102 敎器j支座1〇4通常受到加熱。當足量熱能自一加 ΞίΪΪ⑽、118、128、及138將開始經歷相變化。可利ϋ 量隨ΐ時間量測傳送至基板支座賴能量且將之二 Π8 ^ ut^^V12 108. 接結主及138。虽么生相變化時,其中固定材料之該位罟4 接觸表面,便已達到與該材料相關之相變化溫度。彳置如 8 1310961 測定、能夠 ^ 128 ^ Π8 1〇8 ' 之表面各處的浪声止相夂化日可,可測定基板支座104 .^^:ii"::#^〇rn;^-3r^rra 、具有已知相變化溫度之已知組成,叫=埶t38之母一者包含 每一材料隨著時間經歷相變化^=基^支座1〇4且 •度變化將可隨時間加以測定。▲板支座1〇4之表面各處的溫 因材料108、118、128、及138备 伽、U6、以、及136之每=一=糸分f皮封在空腔 材料損失。因此,可於處理室10 間產^顯著的 料108、118、128、及138。 尤重覆處週期再使用材 -之熔Ϊ化中已知有機與某些無機化合物呈現出極精準 I 128參ιΐΛ1/配置一或更多感測器112感測材料刚、m、 配置-或更多圖1所示, ί^ΐίί m ^ ° 集資料至處理= 所包含的材料卿、n8、128、及138相關之相變= 度戶 =中 9 1310961 光學,數值。處理室控制器可為來自監測系統114所遠端設置的 ^早兀。或者,可將處理室控制器與監統n 一社 管處理室控制器與監測系統114之實際架構為 處理室控制器聯繫監測系、统m ,且監測系統114、經由使用者^ 面,如晝面監視器,提供處理溫度資訊給使用者。 ⑽顯^根ί本發明之另一實施例之處理室系、统200。處理室 1 204’其中基板支座204磁數個空腔施、 座其中之iii材一者為分別支 > 一因Ϊ係適於配置來分別覆蓋這些複數個^ 2〇6=的 這些材料施、218的每一者係包含於複數個空= f、216的母一個別者中,且材料208、218的每一者係實質上 被封住且隔離。翻罩蓋21G、22G係 所^ =處理室__之處_。 如圖2所示,在處理室系統2〇〇中配 及222以監測材料2〇8、218其中每一者的相變^匕更夕==2 斤收集的相變化資料被傳送至監測系統214 ^ 糸統214可包含_系統控制器,其控制著包含處‘二夕; 運轉之處理室系統200的全部元件。例如,系J至二 里至202内之表面而處理一基板、控 Ί 發處理室202内之化學品而起始製能1以激 如利用資料處理演算法,且經由使用^介皿面=、統處理資料, 而適切地將分析資料顯示給使用者。 〇旦面盔視态, 的相=考材料― 變化資料。與材料相變化相關之溫度,如自目記錄相 指定壓力下,對材料之特殊組成而言係為值量^液:處二 10 1310961 m如气板支座204之表面溫度,就材料之已知組成的相變化 /皿又5,,可用來作為量測處理溫度之參考。 t顯Γ根據本發明之另—實施例之處理室系統3GG。處理室 土板支座304及複數個併入處理室302腔壁中的空腔 —一水、356、及366。複數個材料338、348、358、及368之 =-者係分別包含於處理室3G2腔壁中的複數個空腔336、346、 土、及366其中一者。複數個空腔336、346、356、及366之每 一者係分別由複數個透明罩蓋34〇、35〇、、謂其中一者加以 =主配置-或更多感測器312越過複數個透明罩蓋遍、挪、 、370其中個別一者,來感測複數個材料338、348、358、及 每一者的相變化。雖然圖3顯示一感測器312,但可在處理 至2中配置-或更多感測器祀來感測材料3〇8、318、328、338、 =8、3=及368之每-者的相變化。在—實施例中,感測器312 雷射光譜儀。連_測器312以聯繫處理室系統控制器。 感測器312达出來自監測材料3〇8、318、328、338、348、358、 ί的,給處理f _之處理室系統控制器。利用資 枓處理凟异法之處理室控制器來處理資料,且產生與材料308、 =328、338、348、358及368相關之相變化溫度所對應的光學 吊數值。。可進-步處理相變化溫度,且經由使用者介面(如一畫 面監視器)顯示給使用者。顯示給使用者之資訊可具有溫度分佈 圖之形式,如溫度與時間之分佈圖、溫度與位置分佈圖等。 圖4顯示根據本發明之一實施例之處理室系統铜的橫剖面 圖。在處理室系統400中,將基板支座4〇4設置於處理室4〇2中。 基板415設置於基板支座4〇4上。溫度感應測試基 板415 基板層414與透明層410。在透明層41〇中配置複數個 空腔406、426、及436 ’其中複數個材料4〇8、428、及4兇其中 一者係個別設置在複數個空腔406、426、及436其中一者中使 材料408、428、及438與基板層414相接觸。透明層41〇隔絕材 料408、428、及438與處理室402之内部環境,使得材料4〇8、 1310961 428及438無法將任何污染物導入處理室402之内部環境中。在處 理室402中配置一或更多感測器412以感測材料408、428、及438 的相變化。 圖5顯示根據本發明之實施例之溫度感應測試基板415的放 大检剖面圖。溫度感應測試基板415包含基板層414及透明層 410。透明層410係配置成具有複數個空腔4〇6、426、及436。空 、 腔406、426、及436之每一者包含複數個材料4〇8、428、及438 ' 其中一者。材料408、428、及438與基板層414相接觸,以致於 : 在熱平衡時,每一材料408、428、及438與基板層414在每一接 φ 觸表面區域處具有相同溫度。 返回參考圖4 ’當製程在處理室402中起始時,通常基板支座 404就受到加熱。可利用溫度感應測試基板415測定在處理室4〇2 中被處理之基板的溫度或熱分佈。 當足量熱能自加熱器傳送至基板支座404時,亦藉由傳導與 對ί/iL加熱inn·度感應測试基板415之基板層414。基板層414將 ,正在處理室402接受處理之真實基板。因此,基板層414之^ 將接近於處理室402中待處理之基板溫度。與基板層414接 材料408、428、及438將與基板層414處於相同溫度。當足夠熱 能被傳送至材料408、428、及438時’將啟動材料之相變化。一 鲁或更多感測器412感測材料408、428、及438之相變化。一戍更 多感測器412傳輸感測資料給處理室系統控制器以處理資料:且 經由使用者介面(如一晝面監視器)而顯示處理資料給使用者。 顯示給使用者之處理資料可以基板層414之溫度分佈η, 其能夠代表處理基板之溫度分佈圖。 〇 圖6顯示根據本發明之一實施例之溫度感測元件。 測元件610設置在處理室602中。溫度感測元件6包含配‘ 容納材料608的透明罩606。透明罩6〇6係由韌性材料 並二 夠承受處理室602内之狀況(如熱能、壓力、即能量、微波、;:舌= 電漿等)而不會發生任何材料性質劣化之情況。此等韌性材之一 12 1310961 ,列為石英。材料608係配置為與處理室6〇2内之任意表面相接觸, ,被封在處理室602内之接觸表面與透明罩6〇6之間。將感測器 U設置在處理室602中、越過透明罩6〇6感測材料6〇8^相& 匕丄感測盗可為例如雷射光譜儀。材料6〇8可為具有極精確熔點 ^有機或無機化合物,如熔點精確度在〇1 之範圍内。‘’ 與無機化合物之某-魏含萘、水楊酸、二綠,、確酸 =Π)、安息香酸鋁、醋酸鋁、溴化銻(111)、及氣化銻(冚)。 θ 6中,為了便於說明與討論,僅顯示一設置於處理室⑼2 件_與-感測器612,'然而,在本發明之範嘴内, β t6G2巾使躲意數目之溫度制元件與感測器。 理6G2 _始時’處理室表面亦受到加熱。處 Ξ ίΓΓΐΙί同方式加熱。處理室表面可利用一循環流 何其它適合之卫具加熱。本發明之實施例提 仏精確$測原地處理溫度用之方法與設備。 相因ΐί理ί Γ2内之表面相接觸之材料_將與接觸表面處於 ΐ觸^面傳送^量熱能至材料_時,材料_ 感測器612感測該相變化且將相變化資料傳輸至 理=資二= 感測==^溫度_牛獅 板支Γ4上。溫度感測元件%=具7==1: 中I腔1不中8與728係分別包含於溫度感測元件710 感測料718與728係與基板支座704相接觸。 圖7Α顯示配置為咸^為感測材料718與728之相變化。雖然 722,可利用任立、Ί曰材料718與728之相變化的感測器712與 如,可配置—感^Λ:^測器感測材料718與728之相變化。例 思。來感測在溫度感測元件71〇中所包含之任意 13 1310961 數目之材料的相 彳 b 〇 明之顯示溫度感測元件710與基板714之頂視圖。根據本發 二;;::使溫度感測與基板 H / 田袈牙在處理至702中開始時,通常將基板支座 =熱以促成基板714之處理。當一足量熱能自—加孰器傳送至 基板支座704以加熱處理用之基板714時,材料718、728、738、 ί熱。材料718、728、738、及748係就具有極精確 熔點,如精確度在0.1或G.2t之範_,而加以選擇。已知, 2料組成而言,與材料之相變化相關的溫度係為恆量, 參考μ度,以控制且監測基板714用之處理溫度。 712 Ζ為、738、及748之相變化的感測器 产,’如專輸至處理室系統控制器來控制處理溫 ί導ϊί 避免讓峨化影響處理結果,如在 由使用者=特ίϊ關鍵尺寸。此外’處理室系統控制器可經 =ί二分=處理相變化資料給使 Φ ,圖8顯不根據本發明之—實施例中,精確 之^細方法流程圖。該方法開始於操作_ 例所述之溫度感測元件根^發明之各種實施 理室中開始-製程。I樹操作⑽2中,在處 14 1310961 48.1 C之炫點溫度、俩始(π)具有坑之溶點溫度、 ΠΪΪί有198〇C之炫點溫度、醋酸銘具有114°C之炼點溫 具有96.6<t之溶點溫度、及氯化録(111)具有
圖9A顯示根據本發明之另一實施例之溫度指示設備。圖9A ”、、不,有空腔906之溫度指示設備9〇4。例如,空腔9〇6具有至少 ’第-腔室912與第二腔室914。在此實施例中,將材料 设置於^一腔室912中。罩蓋91〇封住空腔906。罩蓋910可 明罩蓋’因此可儀溫度料設備9G4來如如上所述之 原,處理溫度。如同先前就本發明之其它實關所述之溫度感測 讀’可將溫度指示設備904設置於處理室中及越過罩蓋91〇、利 =配置為感測材料908之相變化的感測器來感測材料9〇8之相變 圖9B顯示根據本發明之一實施例之溫度指示設備,其中材料 9〇^已經歷一相變化。如圖9B所示,當材料9〇8自其中一相變成 另二相時,如固相至液相或反之亦然,將材料9〇8自第一腔室912 傳送至第二腔室914。溫度指示設備9〇4能夠利用觀察空腔9〇6 中之材料908的空間位置而指示是否達到與材料9〇8相關之相變 化丄其中例如該材料係包含於第一腔室中或第二腔室中。因此, 在完成處理週期後,可觀察溫度指示設備9〇4以確認當執行製程 處方時,在處理中之某些點的處理溫度已達到與材料9〇8之相變 ,相關的溫度。在本發明之一實施例中,罩蓋91〇可非一透明罩 ^。例如,其中作為空間指示器之用的溫度指示設備就不 有一透明罩蓋。 〃 雖然已在此詳加說明本發明之一些實施例,但需由普通技藝 者們瞭解,在不脫離發明之精神或範疇情形下,本發明可以許^ 其它特定形式加以實施。所以’可將本文之範例與士施例視為說 明性而非限制性者,且本發明並非限於在此所提供之細節,並可 在所附專利範圍之範疇内加以修改與施行。 15 1310961 【圖式簡單說明】 ’且相同符號指定為相同結構 由下列附圖將清楚暸解本發明 之元件。 圖1為根據本發明之一實施例中,具有溫度感測元件設置於 ,、中之處理室的橫剖面圖。 、 圖2為根據本發明之一實施例中,溫度感測器元件 的放大橫剖面圖。
圖3為根據本發明之一實施例中,具有溫度感測元件設置於 ,、中之處理室的橫剖面圖。 圖4為根據本發明之一實施例中,具有溫度感測元件設置於 基板支座表面上之處理室的橫剖面圖。 ' 、圖5為根據本發明之一實施例中,能夠感測基板支座表面上 之溫度的溫度感測元件的放大橫剖面圖。 圖6為根據本發明之一實施例中,具有溫度感測元件設置於 其中之處理室的橫剖面圖。 圖7A為根據本發明之一實施例中,具有溫度感測元件設置於 f板支座表面上之處理室的橫剖面圖,該基板支座亦具有設置於 其上之某;fe。 ' 、圖7B為根據本發明之一實施例中,能夠感測基板支座上 之溫度之溫度感測元件的頂視圖。 8為根據本發明之—實施例中,精確量測原地處理溫度的 詳細處理流程圖。 圖9A為根據本發明之一實施例之溫度指示設備的橫剖面圖。 _圖9B為根據本發明之一實施例中,指示已發生相變化之溫度 指示設備的橫剖面圖。 【主要元件符號說明】 100〜處理室系統 16 1310961 102〜處理室 104〜基板支座 106〜空腔 108〜材料 110〜透明罩蓋 112〜感測器 114〜監測系統 116〜空腔 : 118〜材料 120〜透明罩蓋 • 126〜空腔 128〜材料 130〜透明罩蓋 136〜空腔 13 8〜材料 140〜透明罩蓋 146〜空腔 148〜材料 150〜透明罩蓋 • 200〜處理室系統 202〜處理室 M 204〜基板支座 .. 206〜空腔 208〜材料 210〜透明罩蓋 212〜感測器 214〜監測系統 216〜空腔 218〜材料 17 1310961 220〜透明罩蓋 222〜感測器 300〜處理室系統 302〜處理室 304〜基板支座 306〜空腔 308〜材料 310〜透明罩蓋 : 312〜感測器 316〜空腔 籲318〜材料 320〜透明罩蓋 326〜空腔 328〜材料 330〜透明罩蓋 336〜空腔 338〜材料 340〜透明罩蓋 346〜空腔 φ 348〜材料 350〜透明罩蓋 *' 356〜空腔 358〜材料 360〜透明罩蓋 366〜空腔 368〜材料 370〜透明罩蓋 400〜處理室系統 402〜處理室 18 1310961 404〜基板支座 406〜空腔 408〜材料 410〜透明層 412〜感測器 414〜基板層 415〜溫度感應測試基板 426〜空腔 : 428〜材料 436〜空腔 _ 43 8〜材料 602〜處理室 604〜基板支座 606〜透明罩 608〜材料 610〜溫度感測元件 612〜感測器 702〜處理室 704〜基板支座 φ 710〜溫度感測元件 712〜感測器 714〜基板 .. 718〜材料 722〜感測器 728〜材料 738〜材料 748〜材料 904〜溫度指示設備 906〜空腔 1310961 908〜材料 910〜罩蓋 912〜第一腔室 914〜第二腔室

Claims (1)

1310961 第95111411號專利申請案中文申請專利範圍修正本(無劃線) 98年3月巧日修訂 ΧΓΤΤΤΓ 98 '、申請專利範圍: 1. 種具有精綠溫度量測之半導體處理室,包含. 其中纽以隨内, 一透明罩蓋,其設置在該空腔之一開口上方; 質賴ίϊ熔ΐ設置於該溫度感測元件之該空腔内’且具有一實 一感測器,其設置於該半導體處理室内且且有至,丨#u 她咖),辑鍋鳴輕、==相之變直 項Λ具有精確溫度量測之半導體處理室,盆 m變化包含自固相變成液相、 免至其 其中該材料係有機及無機化合物其卜 導體處理室’ ’ ^申請翻翻第3項之具有㈣溫度量 本基綱、且該無機化合物係選自於水杨酸、二 ,⑻、安息香酸銘、醋酸銘κ “成^族群:硝酸 (III)。 節CIII)、及氯化録 = 範圍第1項之具有精確溫度量測之半導體h A 6· 導體處理室中溫度分佈之特徵化方法,該方法包 21 1310961 在該半導體處理室之圍壁内設置具有 元件,減入材料具有—實質上固定之溶點;_的酿度感測 在該半導體處理室内起始一製程操作; 透過設置於該半導體處理室内之感測器 該圍壁内的該嵌入材料之相變化;及 關在該處理至之 記錄與該相變化相關聯之溫产。 22專=:第7項之在半導體處理室中溫度分佈之特 9.4=3 =設置在該,室之基板支座内。 徵化在半導體處理室中溫度分佈之特 瓜如該半導體處理室之侧壁。 徵化方法,其巾半導翁理室中溫度分佈之特 固相其中—者,1 k含自固相變成液相、自液相變成 件内之第相變化使得該材料由該溫度感測元 η·如申請專二第7弟二空(empty)腔室。 徵化方法,更包含:項之在半導體處理室中溫度分佈之特 以一透明罩i覆蓋該嵌入材料。 十一、囷式: 22
TW095111411A 2005-04-01 2006-03-31 Accurate temperature measurement for semiconductor applications TWI310961B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/097,063 US7380982B2 (en) 2005-04-01 2005-04-01 Accurate temperature measurement for semiconductor applications

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200707510A TW200707510A (en) 2007-02-16
TWI310961B true TWI310961B (en) 2009-06-11

Family

ID=37073932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW095111411A TWI310961B (en) 2005-04-01 2006-03-31 Accurate temperature measurement for semiconductor applications

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7380982B2 (zh)
JP (2) JP5101490B2 (zh)
KR (1) KR101034169B1 (zh)
CN (1) CN101156056B (zh)
TW (1) TWI310961B (zh)
WO (1) WO2006107571A2 (zh)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7795605B2 (en) 2007-06-29 2010-09-14 International Business Machines Corporation Phase change material based temperature sensor
US8388223B2 (en) * 2007-08-09 2013-03-05 The Edward Orton Jr. Ceramic Foundation Furnace temperature monitoring device and method
KR101514098B1 (ko) * 2009-02-02 2015-04-21 도쿄엘렉트론가부시키가이샤 플라즈마 처리 장치와 온도 측정 방법 및 장치
US9297705B2 (en) * 2009-05-06 2016-03-29 Asm America, Inc. Smart temperature measuring device
US8911145B2 (en) * 2009-11-20 2014-12-16 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Method to measure the characteristics in an electrical component
CN102313599B (zh) * 2010-06-29 2013-04-24 北京北方微电子基地设备工艺研究中心有限责任公司 耦合窗的温度测量装置、等离子体设备及温度测量方法
CN104296889B (zh) * 2013-07-16 2017-09-29 泰科电子(上海)有限公司 温度指示器和设置有该温度指示器的物品
JP5769835B2 (ja) * 2014-02-14 2015-08-26 日油技研工業株式会社 高温不可逆性温度管理材
US9851263B2 (en) 2015-09-29 2017-12-26 Stephen Bugglin Portable heating chamber system for pyrometric proficiency testing
SG11201805608WA (en) * 2016-01-25 2018-08-30 Klt Technology Inc Visual and electronically readable temperature indicator
US10736180B2 (en) * 2017-04-28 2020-08-04 Tutco Llc Heater with an optical sensor for over-temperature protection
US10345159B1 (en) 2018-03-20 2019-07-09 Klt Technology, Inc. Visual and electronically readable temperature indicator
CN111928967A (zh) * 2020-07-27 2020-11-13 北京航空航天大学 一种碱金属气室内部温度测量装置
TW202240136A (zh) * 2021-02-01 2022-10-16 日商愛發科股份有限公司 溫度測定方法、溫度測定裝置、及薄膜形成方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2261473A (en) * 1938-04-16 1941-11-04 George W Jennings Temperature indicator
US4353990A (en) * 1981-02-09 1982-10-12 Minnesota Mining And Manufacturing Company Sanitation indicator
GB8614839D0 (en) * 1986-06-18 1986-07-23 Gen Electric Co Plc Indicating changes in temperatures
DE3732992A1 (de) * 1987-09-30 1989-04-13 Holzer Walter Verfahren zur temperatur-ueberwachung von kuehl- und tiefkuehleinrichtungen und vorrichtungen zur ausuebung des verfahrens
US5159564A (en) * 1988-12-22 1992-10-27 North Carolina State University Thermal memory cell and thermal system evaluation
US5310260A (en) * 1990-04-10 1994-05-10 Luxtron Corporation Non-contact optical techniques for measuring surface conditions
US5118200A (en) * 1990-06-13 1992-06-02 Varian Associates, Inc. Method and apparatus for temperature measurements
US5158364A (en) * 1990-12-21 1992-10-27 Temple University Method of making and using an improved liquid crystal cumulative dosimeter container
US5377126A (en) * 1991-09-13 1994-12-27 Massachusetts Institute Of Technology Non-contact temperature measurement of a film growing on a substrate
US5215378A (en) * 1992-04-17 1993-06-01 Introtech, Inc. Dual temperature indicator
US5313044A (en) * 1992-04-28 1994-05-17 Duke University Method and apparatus for real-time wafer temperature and thin film growth measurement and control in a lamp-heated rapid thermal processor
US5265957A (en) * 1992-08-11 1993-11-30 Texas Instruments Incorporated Wireless temperature calibration device and method
JP3407749B2 (ja) * 1992-09-03 2003-05-19 富士電機株式会社 誘導炉の棚吊り保護装置
US5641707A (en) * 1994-10-31 1997-06-24 Texas Instruments Incorporated Direct gas-phase doping of semiconductor wafers using an organic dopant source of phosphorus
US6561694B1 (en) * 1998-07-28 2003-05-13 Steag Rtp Systems Gmbh Method and device for calibrating measurements of temperatures independent of emissivity
US6479801B1 (en) * 1999-10-22 2002-11-12 Tokyo Electron Limited Temperature measuring method, temperature control method and processing apparatus
US6616332B1 (en) * 1999-11-18 2003-09-09 Sensarray Corporation Optical techniques for measuring parameters such as temperature across a surface
JP2004273470A (ja) * 2000-10-31 2004-09-30 Tokyo Electron Ltd 多元系金属酸化薄膜成膜装置及び成膜方法
US7080940B2 (en) * 2001-04-20 2006-07-25 Luxtron Corporation In situ optical surface temperature measuring techniques and devices
US6572265B1 (en) 2001-04-20 2003-06-03 Luxtron Corporation In situ optical surface temperature measuring techniques and devices
JP2003065862A (ja) * 2001-08-30 2003-03-05 Kuromikku:Kk 示温表示装置
US6786637B2 (en) * 2002-09-13 2004-09-07 The University Of Bristol Temperature measurement of an electronic device
DE10307933B3 (de) * 2003-02-25 2004-06-03 Ivoclar Vivadent Ag Kalibriervorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
JP5838079B2 (ja) 2015-12-24
WO2006107571A3 (en) 2007-03-01
JP2012094875A (ja) 2012-05-17
KR20080004566A (ko) 2008-01-09
TW200707510A (en) 2007-02-16
US20080025370A1 (en) 2008-01-31
JP5101490B2 (ja) 2012-12-19
CN101156056A (zh) 2008-04-02
CN101156056B (zh) 2013-12-11
US7380982B2 (en) 2008-06-03
JP2008534961A (ja) 2008-08-28
WO2006107571A2 (en) 2006-10-12
KR101034169B1 (ko) 2011-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI310961B (en) Accurate temperature measurement for semiconductor applications
TWI361270B (en) Surface strain measuring device
Santos et al. New Knudsen effusion apparatus with simultaneous gravimetric and quartz crystal microbalance mass loss detection
TW201240003A (en) Process condition measuring device (PCMD) and method for measuring process conditions in a workpiece processing tool configured to process production workpieces
TW201131681A (en) Substrate processing apparatus having a radiant cavity
US6204484B1 (en) System for measuring the temperature of a semiconductor wafer during thermal processing
TW201128684A (en) Photo resist coating/developing apparatus, substrate transfer method and interface apparatus
Strouse Standard platinum resistance thermometer calibrations from the Ar TP to the Ag FP
TW201125040A (en) Apparatus and method for enhancing the cool down of radiatively heated substrates
TW201250212A (en) Temperature measuring device, temperature calibration device and temperature calibration method
TW201135200A (en) Temperature measuring apparatus
TW201122744A (en) Substrate processing system, group managing apparatus, and method of analyzing abnormal state
KR20130032254A (ko) 공정 챔버에서의 기상 증착에 의해 반도체 웨이퍼 상에 층을 증착하는 방법 및 장치
TW201013813A (en) High throughput thermal treatment system and method of operating
Missal et al. Calorimetric sensitivity and thermal resolution of a novel miniaturized ceramic DSC chip in LTCC technology
JP2005051206A (ja) 熱処理チャンバの為のシリンダ
JP4916326B2 (ja) 温度モニタ用基板の検査装置及び検査方法
JPH06204143A (ja) Cvd装置
TW421832B (en) Method for adjusting the temperature distribution on the wafer surface in a thermal treatment
JP2011108766A (ja) エピタキシャル成長装置のメンテナンス方法およびパイロメータを校正する方法、並びにパイロメータ校正用サセプタ
TWI828239B (zh) 一種化學氣相沉積裝置的溫度校準和控制方法
JP3330570B2 (ja) 模擬測温板及び縦型加熱炉用温度測定装置
JP6001234B2 (ja) 基板処理システム、基板処理装置、データ処理方法およびプログラム
JP2010141060A (ja) エピタキシャルウェーハの製造方法
JP4043408B2 (ja) 基板処理装置及び基板処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees