TWI310775B - - Google Patents

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1310775 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種脂肪族聚酯系樹脂反射薄膜及具備 此反射薄膜而構成之反射板，特別係關於一種液晶顯示裝 置、照明器具、照明看板等之反射板等所使用之反射薄膜

【先前技術】 近年’於液晶顯示裝置用之反射板、投影用螢幕或面 狀光源之構件、照明器具用反射板及照明看板用反射板等 之領域，可使用反射薄膜。例如在液晶顯示器的反射板中 ，從裝置之大畫面化及顯示性能之高度化的要求，至少爲 將許多光供給至液晶而提升背光單元的性能，可尋求高的 反射性能之反射薄膜。 又，筆記型電腦等的顯示裝置，係可薄型化，而且圖 像容易看，可使用具備背光單元及液晶顯示元件之液晶顯 示裝置。如此之背光單元，係常使用於具有透光性之導光 板之一側端部倂設如螢光管之線狀光源的端部光方式。如 此之端部光方式係常以光擴散物質部分地被覆導光板之一 者的面，進一步以反射材被覆其面之全面而構成面光源者 。如此之反射材係被要求高的反射性能。 反射薄膜係已知有如揭示於特開2002- 1 3 8 1 50號公報 ，於芳香族聚酯系樹脂中添加氧化鈦所形成的白色片材， 但未具有如被要求之高的光反射性。又’藉由使如揭示於 -5- (2) 1310775 特開平4-23954〇號公報且於芳香族聚酯系樹脂中添加塡 充劑所形成的片材進行延伸，而於片材內形成微細之空隙 ’產生光散射反射者，但，並非具有如被要求之高的光反 射性。進一步’因於形成此等之芳香族聚酯系樹脂的分子 鏈中所含有的芳香環會吸收紫外線，故薄膜會受液晶顯示 裝置等之光源所發出的紫外線而劣化、黃變，反射薄膜的 光反射性會降低之缺點仍存在。

又，於特開平1 1 - 1 742 1 3號公報中，係揭示一種於聚 丙烯樹脂中添加無機塡充劑而成之反射薄膜，但聚丙烯系 樹脂等之塑膠係在自然環境下經長期而安定，故廢棄時若 進行掩埋處分，在土壤中會長期殘留，促進掩埋處理用地 之短壽命化。又，由添加無機塡充劑60質量％以上之聚 丙烯所構成之薄膜，不能確保充分的強度，故延伸時薄膜 易破裂，常有關生產性降低的缺點亦存在。 專利文獻1 :特開2002- 1 3 8 1 50號公報 專利文獻2 :特開平4-239540號公報 專利文獻3 :特開平U- 1 742 1 3號公報 【發明內容】 發明之揭示 發明欲解決之問題 本發明係爲解決上述問題點所構成者’本發明之目的 在於提供一種具有優異之光反射性’且依使用光反射性不 隨時間降低之反射薄膜。 -6- (3) 1310775 用以解決問題之手段 本發明之脂肪族聚酯系樹脂反射薄膜，係由含有脂肪 族聚酯系樹脂及微粉狀塡充劑之樹脂組成物所形成的反射 薄膜’其特徵爲該反射薄膜之黃色度（YI値）未達3.6。 此處，該微粉狀塡充劑可爲至少一種選自碳酸鈣、硫 酸鋇、氧化鈦及氧化鋅所構成之群。

本發明中，·該氧化鈦宜釩之含量爲5ppm以下。 該氧化鈦的表面宜以至少一種選自二氧化矽、氧化鋁 、及氧化锆所構成之的惰性無機氧化物被覆。 該微粉狀塡充劑之含量在前述樹脂組成物中可爲1 〇 質量％以上、60質量％以下。 本發明中，該脂肪族聚酯系樹脂之折射率可未達i · 5 2 又，該脂肪族聚酯系樹脂宜爲乳酸系聚合物j。 # 又’該脂肪族聚酯系樹脂之黃色度（YI値）可爲20 以下。 本發明之脂肪族聚酯系樹脂反射薄膜，以薄_ pg $之 空隙率成爲5 0 %以下之方式具有空隙。 本發明中’係使含有脂肪族聚醋系樹脂及前述微粉狀 塡充劑之樹脂組成物溶融製膜而成之膜至少朝一方延 伸1 _ 1倍以上。 又’薄膜表面對波長550nm之光的反射率爲95%以上 (4) 1310775 在本發明中，樹脂組成物進一步含有由脂肪族碳二醯 亞胺化合物所構成之水解抑制劑、脂肪族聚酯系反射薄膜 亦可由此樹脂組成物所形成。 此處’該水解抑制劑係可爲於末端含有異氰酸酯基之 碳二醯亞胺化合物。 該水解抑制劑之含量相對於前述脂肪族聚酯系樹脂 1〇〇質量份爲0.1質量份以上' 3.0質量份以下之範圍內。 又’本發明之脂肪族聚酯系樹脂反射薄膜，薄膜表面 對波長450nm之光的反射率爲95 %以上。 本發明之反射板，其特徵在於：具備上述中任一項之 脂肪族聚酯系樹脂反射薄膜。 · 該反射板可使用於液晶顯示裝置、照明器具或照明看 板。 發明之效果 若依本發明，可得到具有高的光反射性、光反射性不 隨時間降低之反射薄膜。又藉由將本發明之反射薄膜被覆 於金屬板或樹脂板，關於光反射性等之特性，可得到取得 均衡性之優異的液晶顯示裝置、照明器具、照明看板等所 使用的反射板。 用以實施發明之形態 以下，詳細說明本發明。又，於本發明中’片材在 JIS之定義上意謂薄片、一般其厚度除以長度與寬爲很小 (5) 1310775 且平坦的製品。薄膜謂相較於長度及幅寬而厚度極小者， 且最大厚度被任意限定之很薄且平坦的製品，一般可以輥 之形式供給者（日本工業規格JIS K 6900 )。因此，片材 之中厚度亦特別薄者可謂薄膜，但片材與薄膜之界線係無 定論’很難明確區別，故在本案中即使稱爲「薄膜」時亦 含有「片材」者，即使稱爲「片材」時亦包含稱爲「薄膜 」者。 本發明之脂肪族聚酯系樹脂反射薄膜係由含有芳香族 聚酯系樹脂及微粉狀塡充劑作爲主成分之樹脂組成物所形 成。但，此脂肪族聚酯系樹脂反射薄膜係黃色度（YI値 )爲未達3.6，宜爲未達3.5。若黃色度未達3.6，裝入此 反射薄膜之液晶顯示器等，其畫面不帶黃色味，色彩性變 良好。 在本發明中，只要薄膜之黃色度（YI値）爲未達3.6 ，亦可藉由任一方法來調整，但薄膜之黃色度係依例如形 成脂肪族聚酯系樹脂反射薄膜之基材樹脂的種類、薄膜所 含有之雜質、金屬等之種類或量等而變動。在本發明中， 宜基材樹脂的黃色度（YI値）爲20以下。若使用如此之 基材樹脂而形成反射薄膜，要使反射薄膜之黃色度形成未 達3.6乃很容易。 又，黃色度（YI値）係因依存於測定方法（計測方 法），藉減少薄膜之厚度而可形式地降低黃色度（YI値 )，但，若減少薄膜的厚度，一般反射率亦降低。在本發 明中，係不減少薄膜之厚度，即使爲相同厚度之薄膜，亦 -9 " (6) 1310775 可藉由控制基材樹脂的種類或雜質等而降低黃色度（YI 値）’色彩性變良好，可謀求反射率之提昇。 ' 構成本發明之反射薄膜的基材樹脂，宜折射率（η ) . 爲未達152’在本發明中係宜使用折射率（η)爲未達 1.52之芳香族聚酯系樹脂。 於薄膜內含有微粉狀塡充劑之反射薄膜，係利用基材 樹脂與微粉狀塡充劑之界面的折射散射而顯現光反射性。 φ 此折射散射效果’係隨基材樹脂與微粉狀塡充劑之折射率 的差變大而變大。此折射率差宜爲0.15以上，更宜爲 0.20以上。因此’基材樹脂係爲使與微粉狀塡充劑之折射 率差變大’宜使用折射率小的樹脂，若使用折射率爲未達 1.52之樹脂’易確保折射率差0.15以上。亦即，與其含 有芳香環且折射率約爲1 . 5 5以上之芳香族聚酯，不如宜 使用折射率爲未達1 . 5 2之脂肪族聚酯，即使在脂肪族聚 酯之中’亦宜使用折射率小之乳酸系聚合物（折射率爲未 • 達 1.46 )。 芳香族聚酯系樹脂係因於分子鏈中不含有芳香環，故 不產生紫外線吸收。因此，即使藉由曝露於紫外線，或產 生自液晶顯示裝置等之光源的紫外線，反射薄膜亦不劣化 或不變黃，故薄膜之反射率不降低。 脂肪族聚酯系樹脂係可使用化學合成者、被微生物發 酵合成者、及此等之混合物。化學合成之脂肪族聚酯系樹 脂可舉例：使內酯開環聚合所得到之聚ε -己內醯胺等、 使二鹽基酸與二醇聚合所得到之聚己二酸乙二酯、聚壬二 -10- 1310775 酸乙二酯、聚琥珀酸丁二酯、環己二羧酸/環己二甲醇縮 合聚合物等，使羥基羧酸聚合所得到之聚乳酸、聚乙二醇 等，或將上述之脂肪族聚酯之酯鍵的一部分例如酯鍵的50 %以下取代成醯胺鍵、醚鍵、脲鍵等之脂肪族聚酯等。以 微生物發酵合成之脂肪族聚酯系樹脂係可舉例：聚羥基丁 酸酯、羥基丁酸酯與羥基戊酸酯之共聚合物等。

在本發明中，所謂乳酸系聚合物謂D-乳酸或L-乳酸 之單獨聚合物或其等之共聚合物，具體上係有構造單元爲 D-乳酸之聚（D-乳酸）、構造單元爲L-乳酸之聚（L-乳酸 )、進一步係L-乳酸與D-乳酸之共聚合物的聚（DL-乳酸 )，亦包含此等之混合物。 - 乳酸系聚合物係可以縮合聚合法、開環聚合法等之公 知方法來製造。例如，在縮合聚合法中，係使D _乳酸、 L -乳酸、或此等之混合物直接脫水縮合聚合而可得具有 任意組成之乳酸系聚合物。又，在開環聚合法中係使乳酸 之環狀二量體的丙交酯，依需要而一面使用聚合調整劑， 一面在特定的觸媒存在下進行開環聚合而可得具有任意組 成之乳酸系聚合物。在上述丙交酯中係有L -乳酸之二量 體即L -丙交酯、D-乳酸之二量體即D -丙交酯、D -乳 酸與L-乳酸之二量體即DL _丙交酯，依需要而混合此等 而聚合，俾可得到具有任意之組成、結晶性之乳酸系聚合 物。 本發明所使用之乳酸系聚合物係D -乳酸與L -乳酸 之構成比爲D -乳酸：L -乳酸=100:0~85·· 15，或宜D -乳 -11 - (8) 1310775 酸：L -乳酸=0:100~15:85，更宜 D -乳酸：L-=99.5:0.5〜95:5，或〇-乳酸丄-乳酸=0.5:99~5:95。 D -乳酸與L -乳酸之構成比爲1〇〇:〇或〇:1〇〇之 系聚合物係表示非常高之結晶性，有融點高且耐熱性 械物性優之傾向。亦即，當延伸或熱處理薄膜時，樹 晶化而耐熱性及機械物性會提昇，故佳。 另外’以D -乳酸與L -乳酸所構成之乳酸系聚 係賦予柔軟性且薄膜之成形安定性及延伸安定性會提 故佳。因此，若考量所得到之反射薄膜的耐熱性、與 安定性及延伸安定性之均衡，則本發明所使用之乳酸 合物係D -乳酸與L -乳酸之構成比爲d -乳酸：.L - =99.5:0·5~95:5，或更宜 D -乳酸：L -乳酸= 0.5:99.5- 〇 乳酸系聚合物係混合L -乳酸與d -乳酸，而 LL -丙交酯，DL -丙交酯、DD -丙交酯之3種類的 φ 體。是故’若在260°C下以辛酸錫作爲觸媒而進行聚 LL -丙交酯與DD -丙交酯會成爲聚合物，；DL -丙交 殘留成爲殘留試料，此殘留之DL -丙交醋係可使用 下之聚合。 例如以聚（L -乳酸）作爲目的物時，藉由聚合 組成調整等所產生的過剩之熱履歷而D體變色。因此 熱履歷多，D體之變色情況亦變大，其結果，所得到 的物的聚合物之黃色度變大。因此，爲使聚（L -乳 主體之乳酸系聚合物的黃色度（YI値）爲20以下，

乳酸 乳酸 及機 脂結 合物 昇， 成形 系聚 乳酸 5:95 生成 2量 合， 酯會 於如 中之 ，若 之目 酸） 宜D -12- (9) 1310775 ‘體之含量少，具體上，藉D_乳酸之莫耳比率未達2.2%， . 可達成黃色度（YI値）20以下。聚（D —乳酸）之情況的 " L體之含量時亦相同，宜使L_乳酸之莫耳比率爲未達 2.2%。 其他’支配乳酸系之黃色度（YI )的因子，可舉例殘 留觸媒、單體純度、寡聚物、鐵 '鋅等之金屬成分等。可 確Π心出例如右以丙顺等之溶劑洗淨黃色度（γΐ )高的乳酸 φ 系聚合物，可減少黃色度（Υΐ)。此係因殘留觸媒等之成 分溶出者。 在本發明中，亦可混合D -乳酸與L -乳酸之共聚合 比相異之乳酸系聚合物。此時係只要使複數之乳酸系聚合 物的D -乳酸與l -乳酸的共聚合比進行平均之値爲上述 範圍內即可。藉由混合D -乳酸與L -乳酸之均聚物、與 共聚合物’俾取得吐霜難度與耐熱性的顯現之均衡。 本發明所使用之乳酸系聚合物宜爲高分子量，例如， Φ 宜重量平均分子量爲1萬以上，更宜爲5萬以上，最宜爲 6萬以上，尤宜爲1〇萬以上。乳酸系聚合物之重量平均分 子量宜爲40萬以下，尤宜爲30萬以下。若乳酸系聚合物 之重量平均分子量未達1萬，有時所得到之薄膜機械性質 差。 於形成本發明之反射薄膜的樹脂組成物中，含有微粉 狀塡充劑。本發明所使用之微粉狀塡充劑，可舉例有機質 微粉體、無機質微粉體等。 有機質微粉體係宜使用至少一種選自木粉、紙漿粉等 -13- (10) 1310775 之纖維素系粉未，或聚合物粒、聚合物中空粒子等所構成 之群。 無機質微粉體宜使用至少一種選自碳酸鈣、碳酸鎂、 碳酸鋇 '硫酸鎂、硫酸鋇、硫酸鈣、氧化鈦、氧化鋅、氧 化鎂、氧化鈣、氧化鋁、氫氧化鋁、羥基磷灰石、二氧化 矽、雲母、滑石、高嶺土 '泥土、玻璃粉、石綿粉、沸石 、砂酸白土等所構成之群。 若考量所得到之薄膜的光反射性，宜使用與構成薄膜 之基材樹脂之折射率差大者，亦即，宜使用折射率大之無 機質微粉體等。具體上，更宜使用折射率爲1.6以上之碳 酸鈣、硫酸鋇、氧化鈦或氧化鋅，尤宜使用折射率爲2.5 以上之氧化鈦。又，若考量所得到之薄膜的長期耐久性， 宜調配對酸或鹼呈安定之硫酸鋇。 氧化鈦因折射率高，可增大與基材樹脂之折射率差， 故可以較使用氧化鈦以外之塡充劑情形還少之調配量賦予 對薄膜高之反射性能與低的光透過性。若使用氧化鈦，即 使薄膜之厚度變薄，亦可得到具有高的反射性能及低的光 透過性。 本發明所使用之氧化鈦，係可舉例如具有銳鈦礦型及 金紅石型之結晶構造的氧化鈦。就增大與構成薄膜之基材 樹脂的折射率差的觀點，宜折射率爲2.7以上的氧化鈦， 例如宜使用具有金紅石型之結晶構造的氧化鈦。折射率愈 大，在基材樹脂與氧化鈦之境界面光的折射散射作用變大 ’可容易地對薄膜賦予光反射性。 -14 - (11 ) 1310775 爲對薄膜賦予高的光反射性，必須使用光吸 見光小的氧化鈦。爲減少氧化鈦之光吸收能，宜 含有之著色元素的量很少者。例如，若使用釩 5PPm以下之氧化鈦，可得到具有高的光反射性 膜。又’就減少光吸收能之觀點，宜於氧化鈦所 、鈮、銅、锰等之著色元素亦少者。 以氯法製程所製造之氧化鈦係純度高，若依 法’可得到釩之含量爲5ppm以下之氧化欽。以 中以氧化鈦作爲主成分之金紅石礦在1000 °C左右 中與氯氣反應，首先，產生四氯化鈦。然後，藉 燒此四氯化鈦，可得到高純度之氧化鈦。又氧化 上的製造方法亦有硫酸法製程，但藉此方法所得 鈦，係含有許多釩、鐵、銅、錳、鈮等之著色元 可見光之光吸收能會變大。 本發明所使用之氧化鈦係宜其表面被隋性無 被覆處理。以隋性無機氧化物被覆處理氧化鈦之 抑制氧化鈦之光觸媒活性，並可提高薄膜之耐光 無機氧化物宜使用至少一種選自二氧化矽、氧化 化锆所構成之群。若使用此等隋性無機氧化物， 氧化鈦時發揮之高的光反射性，而可提高薄膜之 又，更宜倂用2種類以上之隋性無機氧化物，其 必須有二氧化矽之組合。 或又，爲提高氧化鈦對樹脂的分散性，亦可 種選自由矽氧烷偶合劑、矽烷偶合劑等所構成之 收能對可 氧化鈦所 之含量爲 之反射薄 含有之鐵 此製造方 氯法製程 的高溫爐 由以氧燃 鈦之工業 到之氧化 素，故對 機氧化物 表面，可 性。隋性 鋁、及氧 無損使用 耐久性。 中，尤宜 以至少一 群的無機 -15 - (12) 1310775 化合物，或至少一種選自多元醇、聚乙二醇、胺系化合物 、脂肪酸、脂肪酸酯等所構成之群的有機化合物表面處理 ' 氧化纟太之表面。 • 本發明所使用之氧化鈦係宜粒徑爲ο.ιμηι以上、1μπι 以下’更宜〇·2μιη以上、0.5μηι以下。若氧化鈦之粒徑爲 〇 _ 1 μ m以上’對方香族聚醒系樹脂之分散性良好，可得到 均質的薄膜。又’若氧化鈦之粒徑爲1 μ m以下，可緻密地 φ 形成脂肪族聚酯系樹脂與氧化鈦之界面，故可對反射薄膜 賦予高的光反射性。 使用氧化鈦以外之微粉狀塡充劑時，關於此微粉狀塡 充劑’因提昇對樹脂之分散性，可以聚矽氧系化合物、多 元醇系化合物 '胺系化合物、脂肪酸、脂肪酸酯等實施表 面處理。又’宜其表面以惰性無機氧化物被覆處理。 如此之微粉狀塡充劑係宜平均粒徑爲〇_〇5μπι以上、 15μχη以下，更宜平均粒徑爲Ο.ΐμπα以上、ι〇μιη以了。若 • 微粉狀塡充劑之平均粒徑爲0.0 5 μ m以上，則隨薄膜之粗 表面化產生光散射反射，故所得到之薄膜的反射指向性變 小。又，若微粉狀塡充劑之平均粒徑爲1 5 μπι以下，則可 緻密地形成脂肪族聚酯系樹脂與微粉狀塡充劑之界面，故 可對反射薄膜賦予高的光反射性。 在本發明中，亦可組合使用無機質微粉體與有機質微 粉體作爲微粉狀塡充劑。又，可倂用微粉狀塡充劑，例如 ，亦可倂用氧化鈦與其他之微粉狀塡充劑、釩含量爲 5ppm以下之氧化鈦與其他之微粉狀塡充劑。 -16 - (13) 1310775 氧化鈦等之微粉狀塡充劑宜分散調配於脂肪族 樹脂。又，此微粉狀塡充劑之含量若考慮薄膜之光 的顯現、機械性質、生產性等，用以形成反射薄膜 組成物中’宜爲10質量％以上、60質量％以下，1 以上，低於5 5質量％較佳，更宜爲2 0質量％以上 量％以下。微粉狀塡充劑之含量，樹脂組成物中，衰 質量％以上，可充分確保樹脂與微粉狀塡充劑之境 面積，故可對反射薄膜賦予高的光反射性。若微粉 劑之含量爲60質量％以下，可對薄膜確保必要之機 〇 本發明之0H肪族聚醋系樹脂反射薄膜係若考慮 之點’宜於薄膜內部具有空隙。薄膜之空隙率（空 膜中占有的比率）宜爲50%以下，更宜爲5%以上、 下的範圍內。尤其，就反射率提昇而言，宜空隙率 以上，最宜爲30 %以上。若空隙率超過50%，薄膜 強度會降低而於薄膜製造中薄膜破裂，或使用時耐 之耐久性不足。例如’藉由添加微粉狀塡充劑而延 於薄膜內部形成空隙。 若使用氧化鈦，即使存在於薄膜內部之空隙率 可達成高的光反射性。推測此係起因於氧化鈦之折 、隱蔽力高。又，若可減少塡充劑的使用量，藉延 成之空隙的數目亦變少。因此，若使用氧化鈦，則 存在於薄膜內部之空隙數目，故可維持高的反射性 時並可提昇薄膜的機械性質。或，即使塡充劑之使 聚酯系 反射性 之樹脂 〇質量 、50質 芸爲 10 界面的 狀塡充 械性質 反射率 隙於薄 5 0 %以 爲 20% 之機械 熱性等 伸，俾 低，亦 射率高 伸所形 可減少 能，同 用量多 -17- (14) 1310775 時，若減少延伸量而減少空隙的數目，則與減少塡充劑之 使用量時相同地，可提高機械性質。如此地，可減少存在 - 於薄膜內部之空隙數目，係有利於薄膜之尺寸安定性的提 . 闻點。即使厚度薄亦可確保闻的反射性能，例如可使用來 作爲筆記型電腦或行動電話等之小型、薄型之液晶顯示器 用的反射薄膜等。 使用氧化鈦以外之微粉狀塡充劑時，宜使空隙率成爲 φ 2〇%以上，使用氧化鈦時，即使空隙率爲15 %以下，亦可 達成充分高的光反射性。若使用_凡之含量爲5ppm以下的 氧化鈦，即使存在於薄膜內部之空隙率低，亦可達成高的 光反射性，故，例如於薄膜內部不存在空隙，亦可達成高 的光反射性。又，使用釩之含量爲5 p p m以下的氧化鈦， 且空隙存在之反射薄膜尤其可實現高的反射率。 在本發明中’脂肪族聚酯系樹脂反射薄膜係在波長爲 420nm~700nm之光的波長域中，宜表面之平均反射率爲 # 90%以上，更宜爲95%以上。若此平均反射率爲9〇%以上 ’反射薄膜係表示良好的反射特性，裝入此反射薄膜之液 晶顯示器等係其畫面可實現充分的明亮度。 在本發明中’脂肪族聚酯系樹脂反射薄膜係宜表面對 波長爲550nm之光的反射率爲95%以上，更宜爲97%以上 。若反射率爲95 %以上’則反射薄膜係顯示良好的反射特 性’裝入此反射薄膜之液晶顯示器等係其畫面不帶黃色且 色彩性良好。 又’脂肪族聚酯系樹脂反射薄膜係宜表面對波長爲 -18 - (15) 1310775 450nm之光的反射率爲95 %以上，更宜爲98 %以上。若反 射率爲9 5 %以上，則反射薄膜係顯示良好的反射特性，裝 入此反射薄膜之液晶顯示器等係可實現充分明亮之畫面。 在本發明中，曝露於紫外線後，或放置於7〇t;以上之 環境下之後，宜表面對波長爲4 5 Onm光的反射率爲94%以 上，更宜爲97 %以上。 若薄膜帶有黃色，因吸收450ηπχ之光，對波長45〇nm 光之反射率顯著地出現降低。例如，若使用脂肪族碳二醯 亞胺化合物作爲水解抑制劑，曝露於紫外線後，或放置於 70 °C以上之環境下之後，薄膜亦不劣化，而黃色度的變化 情形很小，故波長4 5 0 n m之反射率降低變小。 . 反射薄膜宜即使曝露於紫外線後亦保持優異之反射率 。如上述般，本發明之脂肪族聚酯系樹脂反射薄膜係使用 一於分子鏈中不含芳香環之脂肪族聚酯系樹脂作爲基材樹 脂，故反射薄膜不受紫外線而劣化，而可保持優異之反射 性。 近年，液晶顯示器係除筆記型電腦用顯示器外，亦可 使用於汽車用導航系統或車輛用小型電視等，仍必須承受 高溫度、高濕度者。因此，脂肪族聚酯系樹脂反射薄膜係 就賦予耐久性之目的，宜進一步添加水解抑制劑。 宜使用於本發明之水解抑制劑，可舉例碳二醯亞胺化 合物等。碳二醯亞胺化合物宜例如由脂肪族碳二醯亞胺化 合物所構成者，具有下述通式之基本構造者可舉例爲較佳 者。 -19- (16) 1310775 -(N=C=N-R-)n_ 式中，n表示1以上之整數，R表示有機系鍵結單元 。例如R可爲脂肪族、脂環族、芳香族之任一者。又’ η 一般選擇在1~50之間適當的整數。η爲2以上時，2以上 之R可爲相同亦可爲相異。 具體上，可舉例如雙（二丙基苯基）碳二醯亞胺、聚 (4,4，-二苯基甲烷碳二醯亞胺）、聚（對-苯二碳二 醯亞胺）、聚（間-苯二碳二醯亞胺）、聚（甲苯基碳二 醯亞胺）、聚（二異丙基苯二碳二醯亞胺）、聚（甲基-二異丙基苯二碳二醯亞胺）、聚（三異丙基苯二碳二醯亞 胺）'聚（六亞甲基碳二醯亞胺）等、及此等之單體作爲 碳二醯亞胺化合物。此等之碳二醯亞胺化合物係可單獨使 用，或，亦可組合2種以上而使用。又，例如，脂肪族碳 二醯亞胺化合物商業上可得自日清紡績股份公司製之商品 名「Carbodilite HMV- 8CA」等。 碳二醯亞胺化合物係使聚合反應藉冷卻等，在中途停 止，可控制於適當的聚合度，此時，末端成爲異氰酸酯。 藉由控制聚合度，可提昇對基材樹脂等之相溶性，或提昇 保存安定性。在本發明所使用之碳二醯亞胺化合物係亦可 於末端具有異氰酸基之碳二醯亞胺化合物（以下亦稱爲「 碳二醯亞胺化合物改性異氰酸酯」）。如此之碳二酸亞月安 化合物改性異氰酸酯係例如，商業上可得自日清紡績股份 公司製之商品名「Carbodilite LA - 1」等。 在本發明中，宜相對於構成薄膜之脂肪族聚酯系撞f月旨 -20- (17) 1310775 100質量份而添加碳二醯亞胺化合物0.1〜3.0質量份。若 碳二醯亞胺化合物之添加量爲0.1質量份以上，可於所得 到之薄膜充分顯現耐水解性的改良效果。若碳二醯亞胺化 合物之添加量爲3.0質量份以下，所得到之薄膜著色情形 少，可得到高的光反射性，進一步又，很少產生隨時間之 黃色變化，可維持高的光反射性。 例如，在夏天之焰陽天下停車場的車內，汽車用導航 系統、車輛用小型電視等曝露於高溫下，若液晶顯示裝置 長時間使用，光源燈周邊被曝露於高溫下。因此，導航系 統、液晶顯示裝置等之液晶顯示器所使用的反射薄膜被要 求1 10°c左右的耐熱性。例如，反射薄膜在120°c之溫度 條件下放置5分鐘時之薄膜熱收縮率宜爲1 〇 %以下，更宜 爲5 %以下。若薄膜之熱收縮率大於10%，在高溫使用時 ’有時會隨時間於薄膜產生收縮，反射薄膜層疊於鋼板等 之時，有時只有薄膜變形。產生大的收縮之薄膜，係促進 反射之表面會變小，或薄膜內部之空隙變小，故反射率降 低。 爲防止熱收縮，宜使薄膜之結晶化完全進行。只進行 2軸延伸，而使脂肪族聚酯系樹脂反射薄膜之結晶化完全 進行乃很困難，故，在本發明中，宜延伸薄膜後，進行熱 固定處理。藉由促進薄膜之結晶化，而對薄膜賦予耐熱性 ’同時並亦可提昇耐水解性。 因依照液晶顯示器等之大型化的需求，有時反射片亦 被要求大型化。例如，被裝入作爲大畫面之液晶電視等之 -21 - (18) 1310775 反射片時，係以被曝露於光源之狀態長時間使用’故 長時間使用亦尋求不產生尺寸變化之反射薄膜。進一 ，即使裝入於中型或小型之端部光型之顯器時亦有端 限制時，尋求尺寸變化小的反射薄膜。例如，在80°C 持180分鐘後之熱收縮率在縱方向大於0%，不足〇. 宜橫方向爲-0.1 %以上，0.5%以下。又，橫方向之收 更宜爲0.001%以上，0.3%以下。此處，縱方向謂與 之流動方向（薄膜之拉取方向）相同的方向，所謂橫 係謂垂直於薄膜的流動方向之方向者。 若使脂肪族聚酯系樹脂反射薄膜之熱收縮率在上 圍內，即使使用於大型之液晶電視等的背面，亦不會 間產生變形，可保持薄膜之平面性。例如，即使在反 膜之製造中’延伸薄膜後，繼而，於拉伸器出口進行 處理’藉由賦予特定量之鬆緩，俾於脂肪族聚酯系樹 射薄膜’可使在80 °C下保持180分鐘後之熱收縮率成 述範圍內。 在本發明中’於無損本發明之效果的範圍內，可 氧化抑制劑、光安定劑 '熱安定劑、滑劑、分散劑' 線吸收劑、白色顏料、螢光增白劑、及其他之添加劑 本發明之脂肪族聚酯系樹脂反射薄膜下被掩埋處 係可以微生物等進行分解，不造成廢棄之各種問題。 族聚酯系樹脂係於土壞中，酯鍵部被水解而分子量 1000左右’繼而’被土壞中之微生物等生物分解。 另外’方香族聚酯系樹脂係分子內之結合安定性 即使 步又 部之 下保 7%， 縮率 薄膜 方向 述範 隨時 射薄 鬆弛 脂反 爲上 添加 紫外 〇 分時 脂肪 降至 闻， -22- (19) 1310775 很難引起酯鍵部之水解。因此，芳香族聚酯系樹脂即使被 埋入於土壞中亦不引起分子量的降低，而亦被微生物等之 ' 生物分解。其結果，經長期而殘存於土壞中，廢棄物掩埋 - 而促進處理用地之短壽命化，或產生損及自然景觀或野生 動植物的生活環境等之問題。 以下，舉一例說明有關本發明之脂肪族聚酯系樹脂反 射薄膜的製造方法，但不被下述製造法任何限定。 # 首先，於脂肪族聚酯系樹脂中調配微粉狀塡充劑，進 一步依需要而調配水解抑制劑、其他之添加劑等而製作樹 脂組成物。具體上，係於脂肪族聚酯系樹脂中加入微粉狀 塡充劑，進一步依需要而加入水解抑制劑，而以帶式混練 機、坦布勒、漢歇爾混合機等混合後，使用班伯利混合機 、1軸或2軸押出機等，以樹脂之融點以上的溫度（例如 聚乳酸時係17〇°C ~230°C )進行混練，可得到樹脂組成物 。或，藉各別之供料機等特定量添加脂肪族聚酯系樹脂、 ϋ 微粉狀塡充劑、水解抑制劑等，可得到樹脂組成物。或， 預先製作一將微粉狀塡充劑、水解抑制劑等高濃度地調配 於脂肪族聚酯系樹脂之所謂色母（Masterbatch )，亦可混 合此色母與脂肪族聚酯系樹脂而形成所希望之濃度的樹脂 組成物。 其次，熔融如此作法所得到之樹脂組成物，形成薄膜 狀。例如，乾燥樹脂組成物後，供給至押出機，加熱至樹 脂之融點以上的溫度而熔融。或，亦可不使樹脂組成物乾 燥而供給至押出機，但不乾燥時係當熔融押出時宜使用真 -23- (20) 1310775 空排氣口。押出溫度等之條件係必須考慮分子量受分解而 降低等而設定，但例如押出溫度若當聚乳酸之情形宜爲 170°C ~23 0 t的範圍。其後，使所溶融之樹脂組成物從T 模頭的狹縫狀吐出口押出，密接固定於冷卻輥而形成澆鑄 片。 本發明之反射薄膜係使用脂肪族聚酯系樹脂及微粉狀 塡充劑等而構成之樹脂組成物而被熔融製膜後，宜至少於 1軸方向被延伸1.1倍以上。藉由延伸，於薄膜內部形成 以微粉狀塡充劑作爲核之空隙，故可進一步提昇薄膜之光 反射性。此係因重新形成樹脂與空隙之界面、及空隙與微 粉狀塡充劑之界面，於界面所產生之折射散射的效果增大

本發明之反射薄膜係宜延伸至5倍以上作爲面積倍率 ，更宜延伸至7倍以上。以面積倍率爲5倍以上的方式， 若延伸澆鑄片，可於薄膜內部實現5 %以上的空隙率，藉 由延伸至7倍以上，可實現20%以上的空隙率，藉由延伸 至7.5倍以上，亦可實現30%以上的空隙率。 延伸澆鑄片時之延伸溫度宜從樹脂的玻璃轉移溫度（ Tg)左右至（Tg + 50°C )的範圍內之溫度，例如，在聚乳 酸之情形下宜爲5(TC以上、901以下。若延伸溫度爲此範 圔，延伸時薄膜不會破製而安定，又，延伸配向會變高， 其結果’空隙率會變大，故易可得到具有高的反射率。 本發明之脂肪族聚酯系樹脂反射薄膜係例如適當選擇 延伸倍率等而延伸，於薄膜內部形成空隙，但此係因延伸 -24 - (21) 1310775 時脂肪族聚酯系樹脂與氧化鈦等的微粉狀塡充劑之延伸行 爲相異。亦即，若在適於脂肪族聚酯系樹脂之延伸溫度進 行延伸’則成爲基質之脂肪族聚酯系樹脂會被延伸，但微 粉狀塡充劑係直接以其狀態滯留，故脂肪族聚酯系樹脂與 微粉狀塡充劑之界面會剝離，形成空隙。 本發明之反射薄膜係進一步宜朝2軸方向延伸。藉由 2軸延伸’空隙率會更高’可進一步提升薄膜之光反射性 〇 又，僅一軸延伸薄膜’係所形成之空隙只形成朝一方 向延伸之纖維狀形態，但藉由進行2軸延伸，而其空隙成 爲被朝縱橫兩方向延伸之圓盤狀型態。亦即，藉由.2軸延 伸，而樹脂與微粉狀塡充劑之界面的剝離面積會增大，薄 膜進行白化，其結果，可提升薄膜之光反射性。進一步又 ，若2軸延伸，則於與薄膜之收縮方向異方性會消失，故 可提昇反射薄膜之耐熱性，又，亦可增加薄膜之機械強度

2軸延伸之延伸順序無特別限制’例如’可同時2軸 延伸，亦可逐次延伸。使用延伸設備，例如，熔融製膜後 ，藉輥延伸而朝MD (薄膜之拉伸方向）延伸後’亦可藉 拉伸器延伸而朝TD(垂直於MD之方向）延伸’亦可藉 管狀器延伸等而進行2軸延伸。 - 在本發明中，爲對脂肪族聚酯系樹脂反射薄膜賦予耐 熱性及尺寸安定性，宜延伸後進行熱固定。用以熱固定薄 膜之處理溫度宜爲90~160°C ’更宜爲11〇~14〇°C。熱固定 -25- (22) 1310775 所需之處理時間宜爲1秒~ 5分。對於延伸設備等係無特別 限定，但宜進行延伸後可進行熱固定處理之拉伸器延伸。

本發明之脂肪族聚酯系樹脂反射薄膜的厚度並無特別 限定，但一般爲30以m~500 # m，若考慮實用面之處理性 ，宜爲50#m~50〇em左右的範圍內。尤其，小型、薄型 的反射板用途之反射薄膜，宜厚度爲30# m~ 100 #m。若 使用如此之厚度之反射薄膜，亦可使用利如筆記型電腦或 行動電話等之小型、薄型的液晶顯示器等。 又，本發明之反射薄膜易可爲單層構成，但亦可形成 2層以上層疊之多層構成。 使用本發明之脂肪族聚酯系樹脂反射薄膜而可形成液 晶顯示器等所使用之反射板。例如，可使脂肪族聚酯系樹 脂反射薄膜被覆於金屬板或樹脂板而形成反射板。此反射 板係可用來作爲液晶顯示裝置、照明器具、照明看板等所 使用之反射板。以下，舉出一例而說明有關如此之反射板 的製作方法。 使反射薄膜被覆於金屬板或樹脂板之方法，有：使用 接著劑之方法；不使用接著劑而熱融接之方法；介由接著 性片材而接著之方法；押出塗布之方法等，並無特別限定 。例如’於貼合金屬板或樹脂板之反射薄膜的側之面，塗 布聚酯系、聚胺基甲酸酯系、環氧系等之接著劑，可貼合 反射薄膜。在此方法中，係使用逆向輥式塗布器、吻合輥 式塗布器等之一般所使用的塗布設備，於貼合反射薄膜之 金屬板等的表面乾燥後的接著劑膜厚成爲左右的 -26- (23) 1310775 方式塗布接著劑。然後，藉紅外線加熱器及熱風加熱爐進 行塗布面之乾燥及加熱，使板的表面保持於特定的溫度， 直接使用輥式層疊機，而藉被覆、冷卻反射薄膜，可得到 反射板。此時，若使用金屬板等的表面保持於2 1 0 C以下 ，可高度維持反射板之光反射性。又，金屬板等之表面溫 度宜爲160 °C以上。 近年，有時使用實施彎曲加工等之反射薄膜組入於液 晶顯示裝置內。此時，顯示可保留彎曲時之形狀的性質之 形狀保持性爲良好可被反射薄膜所追求。習知之反射薄膜 係有缺乏形狀保持性之缺點，但若依本發明，可實現形狀 保持性優之反射薄膜。 . 【實施方式】 實施例

以下表示實施例，更具體地說明本發明，但本發明不 限於此等，在不超出本發明之技術思想的範圍內可爲各種 應用。又，顯不實施例之測定値及評估係表示於以下。此 處’薄膜之拉伸方向（流動）方向表示爲MD，其正反方 向表示爲TD。 (測定及評估方法） (1 )折射率 樹脂之折射率係依據JIS K-7 1 42的A法而測定。 (2)氧化i太中之釩含量（ppm) -27- (24) 1310775 使氧化鈦在微細管試料分解裝置內被氟化氫分解，對 於所得到之溶液，使用ICP發光分光分析裝置而進行定量 分析。 (3 )平均粒徑 使用（股）島津製作所製之型式「SS-100」的粉體比 表面測定器（透過法），於截面積2cm2、高度1cm之試 料筒中充塡試料3g，而以500mm水柱從20cc之空氣透過

的時間算出。 (4 )空隙率（％ ) 測定延伸前之薄膜的密度（表記爲「未延伸薄膜密度 」）、與延伸後之薄膜的密度（表記爲「延伸薄膜密度」 )’代入下述式而求出薄膜之空隙率。 空隙率（％ ) = {(未延伸密度·延伸密度）/未延伸薄 膜密度}/1 0 0 (5 )黃色度（YI値） 黃色度係依據JIS K-7 1 03而測定。又，測定係使用 分光測色計（「SC-T」、Suga試驗機（股）製。又，黃 色度係不僅對於反射薄膜，亦測定基材樹脂的黃色度。） (6 )反射率（％ ) (i )於分光光度計（「U-4000」、（股）日立製作 所製）安裝積分球，測定對波長55〇nm之光的反射率。又 ’於測定前，以鋁白板之反射率成爲1 0 0 %的方式設定光 度計。 (ii )於分光光度計（「U-4000」、（股）日立製作 _ 28 _ (25) 1310775 所製）安裝積分球，測定對波長450nm之光的反射率。又 ’於測定前，以鋁白板之反射率成爲1 0 0 %的方式設定光 度計。 於陽光天候計試驗器（無水之間歇性噴霧）內對薄膜 照射紫外線1 〇〇〇小時後之反射薄膜（紫外線照射後之反 射薄膜）亦與上述相同做法而測定反射率。依據下述式而 求出紫外線照射後之反射率的降低分（△ R )。

R =紫外線照射前之反射率-紫外線照射後之反射率 (7 )平均反射率（％ ) 平均反射率（波長420~700nm): 於分光光度計（「U-4〇〇0」、（股）日立製作所製） 安裝積分球’涵蓋波長420~700nm而以20nm之間隔進行 測定。計算所得到之測定値之平均値，以此値作爲波長 420〜700nm之平均反射率。又，於測定前，以鋁白板之反 射率成爲100%的方式設定光度計。 (8 )耐水解性 在保持於溫度6 0 °C、相對溫度9 5 % R Η之恆溫恆溫槽 內，放置薄膜3 00小時或1000小時後，測定構成薄膜之 脂肪族聚酯系樹脂的重量平均分子量。將測定値代入於下 述式中，求出分子量保持率（％)，依據下述評估基準而 評估耐水解性。但記號「〇」及「△」爲實用程度以上。 分子量保持率（％)=(放置後重量平均分子量/放置 前重量平均分子量）X 100評估基準： 〇 分子量保持率爲90%以上之情形 -29 - (27) 1310775 準而進行評估。 評估基準： ° 薄膜未被剝離 乂 有薄膜被剝離 (12)反射板反射率 依據上述（6 )之（丨）的測定方法，測定反射板之反 射率（％ )。 (1 3 )耐熱性試驗 將薄膜置入於溫度8〇 t的熱風循環烘箱之中’保持 〇小時後，依上述（6 )的（u )之方法而求取反射率（ C)。將反射率之測定値代入下述式中，求取反射率保持 十（％ )，依據下述評估基準而評估耐熱性。 反射率保持率（％)=(放置後反射率/放置前反射率） X 100 評估基準：

〇 反射率保持率爲99%以上時 X 反射率保持率未達9 9 %時 實施例-1 [實施例1 ] (樹脂組成物之製作） 將重量平均分子量20萬的乳酸系聚合物（NW4032D :Cargill Dow Polymer D體含量1,5%)的顆粒、與平均 粒徑爲〇.25/zm之氧化鈦（Tipague PF-711;石原產業（ -31 - (29) 1310775 與實施例1相同之測定及評估。其結果表示於表2中。又 ’基材樹脂之黃色度（YI値）及反射薄膜之黃色度（YI 値）係表示於表1之値。 [實施例3]

如表1所示般’在實施例1中，除使用平均粒徑爲 0.7 // m之硫酸鋇（B-55 ;堺化學工業（股）製）代替平均 粒徑爲0.25//m之氧化鈦（Tipague PF-711,石原產業（ 股）製）’將色母與乳酸系聚合物之調配量以60質量 % : 4 0質量％之比例混合，製作樹脂組成物以外，其餘係與 實施例1相同，而得到厚度2 50 m之反射薄膜，對於所 得到之反射薄膜，進行與實施例1相同之測定及評估。其 結果表示於表2中。又，基材樹脂之黃色度（YI値）及 反射薄膜之黃色度（YI値）係表示於表1之値。 [實施例4] 如表1所示般，在實施例1中，除使用平均粒徑爲 之碳酸鈣（StaVig0t-i5A，白石鈣（股）製）代 替平均粒徑爲0.25 # m之氧化鈦（Tip ague PF-71 1，石原 產業（股）製）以外，其餘係與實施例1相同，而得到厚 度2 5 0 # m之反射薄膜，對於所得到之反射薄膜，進行與 實施例1相同之測定及評估。其結果表示於表2中。又， 基材樹脂之黃色度（YI値）及反射薄膜之黃色度（YI値 )係表示於表1之値。 -33- (30) (30)

1310775 [實施例5] 如表示於表1中，除使片材厚從250//m變更 m以外，其餘係與實施例1相同做法，而得到厚 // m之反射薄膜，對於所得到之反射薄膜，進行與 1相同之測定及評估。其結果表示於表2中。又， 脂之黃色度（YI値）及反射薄膜之黃色度（YI値 示於表1之値。 [實施例6] 在實施例1中，除將MD成爲3倍、TD成爲3 二軸延伸、片材厚變更爲100 m以代替MD成爲 、TD成爲2.8倍延伸以外，其餘係與實施例1相 ’而得到厚度1 〇 〇 /i m之反射薄膜，對於所得到之 膜，進行與實施例1相同之測定及評估。其結果表 2中。又’基材樹脂之黃色度（γι値）及反射薄膜 度（YI値）係表不於表1之値。 [實施例7 ] 如表示於表1中，在實施例1中，以丙酮洗淨 均分子量20萬的聚乳酸系聚合物（Nw504〇D : Dow p〇iymer公司製 D體含量2 · 2 % )的顆粒取代 均分子量20萬的聚乳酸系聚合物（NW4032D)的 外’其餘係與實施例1相同做法，而得到厚度250 成188 度188 實施例 基材樹 )係表 .2倍之 2.5倍 同做法 反射薄 示於表 之黃色 重量平 Cargill 重量平 顆粒以 β m之 -34 - (31) (31)

1310775 反射薄膜。對於所得到之反射薄膜，進行與實施例1 之測定及評估。其結果表示於表2中。又，基材樹脂 色度（YI値）及反射薄膜之黃色度（YI値）係表示 1之値。 [比較例1 ] 如表示於表1中，在實施例1中，除使用重量平 子量 20萬的乳酸系聚合物（NW5040D: Cargill Polymer公司製 D體含量2.2 % )的顆粒取代乳酸系 物（NW4032D: Cargill Dow Polymer 公司製）的顆粒 ，其餘係與實施例1相同做法，而得到厚度250 # m 射薄膜。對於所得到之反射薄膜，進行與實施例1相 測定及評估。其結果表示於表2中。 又’基材樹脂之黃色度（YI値）及反射薄膜之 度（YI値）係表示於表1之値。 相同 之黃 於表 均分 Dow 聚合 以外 之反 同之 黃色

[比較例2 ] 如表示於表1中，在實施例2中，除使用重量平 子量 20萬的乳酸系聚合物（NW5040D : Cargill Polymer公司製D體含量2.2 % )的顆粒取代乳酸系 物（NW403 2D : Cargill Dow Polymer 公司製）的顆粒 ’其餘係與實施例2相同做法，而得到厚度250 # ra 射薄膜。對於所得到之反射薄膜，進行與實施例1相 測定及評估。其結果表示於表2中。 均分 Dow 聚合 以外 之反 同之 -35- (32) 1310775 又’基材樹脂之黃色度（YI値）及反射薄膜之黃色 度（ΥI値）係表示於表1之値。 [實施例8 ]

於實施例1所得到之反射薄膜被覆鍍鋅鋼板（厚 G · 4 5 m m )而製作反射板。亦即，首先，於貼合反射薄膜之 鍍鋅鋼板表面，以乾燥後之接著劑膜厚成爲2~4 # m左右 的方式塗布市售之聚酯系接著劑。然後，藉紅外線加熱器 及熱風加熱爐進行塗布面之乾燥及加熱，將鋼板之表面溫 度保持於18〇t，同時並立即使用輥式層疊機，被覆、冷 卻反射薄膜，得到反射板。對於所得到之反射板而進行加 工性、反射率之測定及評估。其結果表示於表3中。 [實施例9] 於實施例8中，除將鋼板之表面溫度保持於220 °C以 | 取代保持於1 8 0 °C以外，其餘與實施例8同樣地作法’得 到反射板。對於所得到之反射板而進行與實施例8同樣之 測定及評估。其結果表示於表3中。 -36- (33)1310775 [表1]

樹脂 微粉狀充塡劑 黃色度 片材厚 黃色度 種類 平均粒徑 不活性無機 釩含有量 (Yi 値） (z^m) (ΥΙ 値) (/im) 酸化物 (ppm) 1 7.35 a 0.25 Α,Β 1 3.0 250 2 7.35 b 0.24 A 6 3.1 250 施 3 7.35 c 0.7 3.3 250 例 4 7.35 d 0.15 3.1 250 1 5 7.35 a 0.25 Α,Β 1 2.6 188 6 7.35 a 0.25 Α,Β 1 2 100 7 11.5 a 0.25 Α,Β 1 3.4' 250 比較 1 21.5 a 0.25 Α,Β 1 3.7 250 例1 2 21.5 b 0.24 A 6 3.8 250

微粉狀塡充劑種類 a: Taipague PF711:石原產業（股）製金紅石型結晶 b: Taipague R630 :石原產業（股）製金紅石型結晶 形氧化鈦 c : B-55 :堺化學工業（股）製硫酸鋇 d : StaVigot - 15A :白石鈣（股）製碳酸鈣 惰性無機氧化物種類 A :氧化鋁 B :二氧化石夕 C :氧化锆 -37- (35) 1310775 且色眼爲白的g平估且耐黃變性亦優。其中，實施例i、及 貫施例3 ~ 7係^外線照射前之反射率（初期反射率）爲 9 7 %以上，集外線照射後之反射率亦爲9 5 %均優者。又， 實施例1 ~ 7之反射薄膜係耐水解性亦爲實用程度以上之評 估。亦即貫施例1〜7的本發明之反射薄膜係於全部之評估 中可得到優異之結果。 另外’比較例1〜2的反射薄膜係可知黃色度（γ I値 )爲3.7以上’反射率成爲未達95%，有關光反射性，劣 於實施例1~7之反射薄膜。 從表3明確可知’實施例8之反射板係可維持加工上 必須之密接力與高的光反射性，爲非常優異者。實施例8 之反射板係就所謂光反射性之維持而言，可知優於實施例 9之反射板。 亦即，若依本發明，具有優異之光反射性，依使用會 隨時間變黃’光反射性不會降低，且可得到形狀保持性優 之反射薄膜。又’本發明之反射薄膜係以脂肪族聚酯系樹 脂作爲基材樹脂，故具有生物分解性。 實施例-Π [實施例1] (樹脂組成物之製作） 將重量平均分子量20萬的乳酸系聚合物（NW4032D :Cargill Dow Polymer D體含量1.5%)的顆粒、與平均 粒徑爲0.25/zm之氧化鈦（Tipague PF-7U ;釩含量5ppm -39- (37) 1310775 施例1相同之測定及評估。其結果表示於表4中。又，反 射薄膜之空隙率爲1 4 %。 [實施例3]

於實施例1所得到之反射薄膜被覆鍍鋅鋼板（厚 0.4 5 mm )而製作反射板。亦即，首先，於貼合反射薄膜之 鍍鋅鋼板表面，以乾燥後之接著劑膜厚成爲2~4 // m左右 的方式塗布市售之聚酯系接著劑。然後，藉紅外線加熱器 及熱風加熱爐進行塗布面之乾燥及加熱，將鋼板之表面溫 度保持於180 °C，同時並立即使用輥式層疊機，被覆、冷 卻反射薄膜，得到反射板。所得到之反射板係加工性優、 具有高的反射率者。 [表4] 平均反射率 (%) 反射率 (450nm) (%) 黃色度 (YI備 耐黃變性 △R 耐熱性 耐水解性 實施例Π-1 98.2 99.2 2.7 白 0.5 〇 〇 實施例Π-2 98.0 99.0 2.8 白 0.6 〇 Δ 從表4明確可知，實施例1及2之本發明的反射薄膜 ，係具有平均反射率爲9 8 %以上、波長450ηπι之薄膜表面 的反射率爲95 %以上的高光反射性，且即使於紫外線照射 試驗後亦具有優異之反射性，反射率之降低爲△ R= 1 . 3以 -41 - (38) 1310775

下。即使藉紫外線照射，色眼亦爲白的評估，耐黃變性亦 優，具有良好的耐熱性，即使於耐水解性，亦爲實用程度 以上。實施例1及實施例2係使用不含芳香環之脂肪族碳 二醯亞胺化合物作爲水解抑制劑，故即使曝露於紫外線後 ，薄膜亦未劣化，而反射率之降低（△ R )很小者。其中 ，使用碳二醯亞胺化合物之末端爲異氰酸酯之改性碳二醯 亞胺異氰酸酯作爲水解抑制劑之實施例1，係耐水解性非 常優者。又，實施例1及2之反射薄膜係形狀保持性優者 亦即’若依本發明，具有優異之光反射性，依使用會 隨時間變黃，光反射性不會降低，且可得到耐熱性與耐水 解性優之反射薄膜。又，本發明之反射薄膜係以脂肪族聚 醋系樹目Η作爲基材樹脂，故具有生物分解性。 產業上之利用可能性 ^ 可利用於一於液晶顯示裝置、照明器具 '照明看板等 所使用之反射薄膜及反射板，但亦可利用來作爲此等類似 之領域的反射薄膜。又，亦可利用來作爲要求高的反射性 之反射薄膜或要求薄型之反射薄膜。

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Claims (1)

1310775—, /ί年^月修正本 十、申請專利範圍 第94 1 3993 3號專利申請案 * 中文申請專利範圍修正本 ^ 民國9 8年2月24日修正 1 · 一種脂肪族聚酯系樹脂反射薄膜，其係由含有折射 率未達1_52的脂肪族聚酯系樹脂及至少一種選自由碳酸 耗、硫酸鋇、氧化鈦及氧化鋅所組成之群的微粉狀塡充劑 φ 之樹脂組成物所形成的反射薄膜，其特徵爲該微粉末狀塡 充劑的含量，於前述樹脂組成物中爲1 0質量％以上、6 0 質量％以下’該反射薄膜之黃色度（ΥΙ値）爲未達3.6。 2.如申請專利範圍第1項之脂肪族聚酯系樹脂反射薄 膜，其中該氧化鈦係釩之含量爲5 ppm以下。 3 ·如申請專利範圍第1項之脂肪族聚酯系樹脂反射薄 膜，其中該氧化鈦的表面乃以至少一種選自二氧化矽、氧 化鋁、及氧化锆所組成之群的惰性無機氧化物被覆。 φ 4.如申請專利範圍第1項之脂肪族聚酯系樹脂反射薄 膜，其中該脂肪族聚酯系樹脂爲乳酸系聚合物。 5 .如申請專利範圍第1項之脂肪族聚酯系樹脂反射薄 膜，其中該脂肪族聚酯系樹脂之黃色度（YI値）爲20以 下。 6.如申請專利範圍第1項之脂肪族聚酯系樹脂反射薄 膜，其中以薄膜內部之空隙率成爲50 %以下之方式具有空 隙。 7.如申請專利範圍第1項之脂肪族聚酯系樹脂反射薄 1310775 1, 膜，其中使含有脂肪族聚酯系樹脂及前述微粉狀塡充劑之 樹脂組成物熔融製膜而成之薄膜至少朝一軸方向延伸1.1 • 倍以上。 , 8.如申請專利範圍第1項之脂肪族聚酯系樹脂反射薄 膜，其中薄膜表面對波長550nm之光的反射率爲95 %以上 〇 9.一種反射板，其特徵在於：具備如申請專利範圍第 φ 1~8項中任一項之脂肪族聚酯系樹脂反射薄膜。

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