1304770 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關具備安全裝置的輪轉印刷機。尤其本發 明是關於可變更具備安全桿機構和安全罩之捲筒紙的裁剪 長度的不等長裁剪式的輪轉印刷機。 【先前技術】 B 印刷機中，在和印版滾筒和橡皮滾筒的接觸部附近具 備稱爲安全桿的安全裝置和使用於印版更換作業印版壓輥 〇 安全桿是例如日本專利文獻〗所示，在印版滾筒和橡 皮滾筒的接觸部附近，設置藉著跨印版滾筒縱長方向之大 致全長的接觸力而迴轉的桿。並且，限位開關檢測該桿的 迴轉，停止印刷機的驅動，以防止手等捲進印版滾筒和橡 皮滾筒之間。 φ 另一方面，印版壓輥是例如日本專利文獻2所示，印 版安裝在印版滾筒時將印版按壓在印版滾筒之用。作業員 將印版的印版銜接側安裝在印版滾筒的印版保持手段上， 印版滾筒和印刷作業同一方向緩動旋轉時藉著印版壓輥使 印版密接在印版滾筒的周圍面上，可以確實地安裝印版。 另一方面，不限於輪轉印刷機，在具備圓筒形印刷滾 筒的印刷機中，設有安全罩使作業員的手等不致捲入印刷 滾筒間的輥隙部（參照日本專利文獻3)。 近年來’商用的偏位輪轉印刷機中，提出種種可變更 -4- (2) 1304770 捲筒紙的剪裁長度（切斷長度）的不等長剪裁式輪轉印刷機 〇 〔曰本專利文獻1〕 特開平07-2766 1 0號公報（段落[〇〇〇8]~[〇〇15])及第1 圖） 〔曰本專利文獻2〕 特開平08-3 00625號公報（段落[〇〇〇9]〜[0013])及第1 | 圖~第2圖） 〔曰本專利文獻3〕 特開平1 0-95 1 02號公報 【發明內容】 但是，專利文獻1所示的安全罩及專利文獻2所示的 印版壓輥都安裝在一定的位置進行作業，並未考慮作業位 置的變更。因此，會有例如將印版滾筒和橡皮滾筒變更爲 φ不同的直徑，並不能運用在兩滾筒的接觸位置變化的印刷 機等的問題。 又，專利文獻1的安全桿是被固定安裝，因此會造成 印版滾筒和橡皮滾筒變更爲不同直徑時之作業上的阻礙等 問題。 另外’由於是各別安裝安全桿和印版壓輥，而形成大 的設置空間。因此’例如會使得印版滾筒的清掃作業等作 業空間的變窄，作業上困難。 但是’如上述的不等長剪裁式輪轉印刷機中，隨著印 *5- (3) 1304770 刷滾筒直徑的變更，使印刷滾筒的位置變動。雖考慮設置 具備可追隨以上變動位置的機構的安全罩’但是移動安全 ' 罩用的機構複雜而會導致印刷機成本的增大。 本發明是有鑑於以上情況所硏創而成，提供可對應印 刷滾筒位置的變動的同時，具備構成簡便之安全裝置的輪 轉印刷機爲目的。 又，本發明有鑑於上述問題點，提供使安全罩和印版 φ 壓輥一體化，降低設置空間的同時，即使該等作業位置變 更，仍然可對變更後的作業位置自動設定安全罩及印版壓 輥的印刷機爲目的。 爲了解決上述課題，本發明採用以下的手段。 亦即，本發明之一樣態爲具備：安裝有印版的印版滾 筒及相對於上述印版滾筒配置從該印版滾筒轉移上述印版 上的圖像而將此圖像轉移到捲筒紙上的轉印滾筒的印刷部 :對上述印版上供給油墨的墨輥；及設置在上述印刷部附 鲁近的安全裝置，藉著上述印版滾筒及上述轉印滾筒直徑的 變更’可變更上述捲筒紙的裁剪長度所成的輪轉印刷機， 提供：上述安全裝置’具有從外部隔開可檢測對上述印版 滾筒及上述轉印滾筒的接觸部分之物體的侵入而使印刷機 停止的安全桿機構及/或上述印版滾筒、上述墨輥及上述 轉印滾筒等的旋轉體而設置的安全罩，上述安全桿機構可 在對應隨著上述印版滾筒及上述轉印滾筒直徑的變更而移 動的位置上變更’上述安全罩的前端則可於對應隨著上述 印版滾筒及上述轉印滾筒直徑的變更而移動的位置上變更 -6- (4) 1304770 所構成的輪轉印刷機。 如上述，由於安全桿機構可在對應印刷直徑的變更而 移動的位置上變更，因此即使將上下方向所配置的印版滾 筒和橡皮滾筒變更爲不同的直徑，兩滾筒的接觸位置在上 下方向變化，仍可將安全桿機構配置在必要的位置上。 由於安全罩的前端可在對應隨著印刷滾筒直徑的變更 而移動的位置上變更，因此可以將每次捲筒紙的裁剪長度 φ 的變更、安全罩配置在必要的位置上。 轉印滾筒可舉例將橡皮表面層捲繞在外圍的橡皮滾筒 〇 上述樣態中，上述安全桿機構爲移動構件及支撐構件 所支撐，上述移動構件設置可相對於上述印刷部進退，上 述支撐構件在上述移動構件上設置朝著上述印刷部側延伸 ，並可在連結上述印版滾筒的軸線和上述轉印滾筒的軸線 的直線方向上擺動，在上述印刷部側端部支撐上述安全桿 φ機構，在上述支撐構件以安裝印版壓輥於上述印刷部側較 安裝在上述安全桿機構爲佳。 如上述，安全桿機構和印版壓輥是藉移動構件和支撐 構件支撐，因此使移動構件在印刷部側進退，使支撐構件 在連結印版滾筒的軸線和轉印滾筒的軸線的直線方向擺動 ，藉此可在相對於印刷部的進退方向及連結印版滾筒的軸 線和轉印滾筒的軸線的直線方向配置於任意的位置。 因此，例如即使將上下方向配置的印版滾筒和轉印滾 筒變更爲不同的直徑，兩滾筒的接觸位置在上下方向變化 -7- (5) 1304770 的印刷機中，同樣可以將安全桿機構及印版壓輥配置在必 要的位置上。 ' 又，以上的場合，安全桿機構可以在不會對印版滾筒 及轉印滾筒變更爲直徑不同的作業造成阻礙的位置上移動 〇 另外，由於一體設置安全桿機構和印版壓輥，因此和 另體設置的比較，可以形成較小的設置空間。因此，可廣 φ 泛地確保印版面清掃等的作業空間，也可以利用在小型的 印刷機。 上述樣態中，以在上述安全桿機構的安裝部前端突出 設置朝著連結印版滾筒的軸線和轉印滾筒的軸線的直線方 向偏心的一對自由迴轉的滾子的構成爲佳。 如上述，由於在安全桿機構的安裝部前端突出設置朝 著連結印版滾筒的軸線和轉印滾筒的軸線的直線方向偏心 的一對自由迴轉的滾子，因此例如支撐構件在一對滾子抵 鲁接轉印滾筒的位置進退時，首先，位於轉印滾筒側一方的 滾子抵接在轉印滾筒上，更朝著印刷部側前進時，可引導 至轉印滾筒的外表面而到達轉印滾筒和印版滾筒的接觸部 。一旦到達接觸部時，另一方的滾子接觸到印版滾筒，一 方的滾子則藉著轉印滾筒迴轉，另一方的滾子是藉著印版 滾筒以在相反方向迴轉的狀態形成穩定的狀態。 此外，對於一對滾子的印刷部的抵接位置是以設置在 不影響印刷作業的部分爲佳。並且，最初的接觸是以轉印 滾筒側爲佳’但是也可以印版滾筒。以印版滾筒作爲最初 -8- (6) 1304770 的接觸或者轉印滾筒可根據支撐構件等的配置來適當決定 即可。 如上述’僅將支提構件設於適當位置使移動構件前進 ，即可以使一對滾子位在印版滾筒和轉印滾筒的接觸部， 因此可自動地將安全桿機構設置在所需的位置。 又’上述構成中，上述支撐構件的支點是較印版滾筒 和轉印滾筒的接觸部更位於轉印滾筒的軸線中心方向，上 φ 述安全桿機構及上述一對的滾子是以相對於上述支撐構件 的縱長方向藉著壓縮彈簧可移動地安裝爲佳。 如上述’由於支撐構件的支點是較印版滾筒和轉印滾 筒的接觸部更位於轉印滾筒的軸線中心方向，因此支撐構 件的縱長方向是朝著印版滾筒。 並且’安全桿機構及一對滾子是相對於支撐構件的縱 長方向藉壓縮彈簧可移動地安裝著，因此在一對滾子位於 印版滾筒和轉印滾筒的接觸部的狀態下，使得支撐構件前 鲁進時’一對滾子受到來自印版滾筒和轉印滾筒的接觸部的 壓力’使壓縮彈簧縮短相對地朝著支撐構件的支點側移動 。一對的滾子相對地朝著支撐構件的支點側移動是由於一 對滾子實際上不會移動’因此形成安裝在安全桿機構的印 刷部側的印版壓輥朝著印版滾筒側的前進。因此，印版壓 輥可以按壓安裝在印版滾筒表面的印版的表面。 上述的樣態中，上述印刷機是以具備：形成轉印滾筒 相對型，轉印滾筒和轉印滾筒之間，設置可相對於上述印 刷部自由進退的移動構件；該移動構件的上述印刷部側設 -9 - (7) 1304770 置可在連結上述印版滾筒的軸線和上述轉印滾筒的軸線的 直線方向擺動的支撐構件；及安裝在上述支撐構件，檢測 物體的抵接而停止印刷機的安全桿機構爲佳。 如上述，同樣在轉印滾筒和轉印滚筒之間設置安全桿 機構，因此可以在更換印版的作業時，印刷部反轉的場合 ，防止有捲入轉印滾筒和轉印滾筒間之虞。 上述樣態中’上述安全罩在上述捲筒紙的下游側並在 φ 設置於上述墨輥附近的迴轉軸的周圍迴轉的同時，印刷時 ’可在外部隔開上述墨輥'上述印版滾筒及上述轉印滾筒 等旋轉體的印刷位置；從該印刷位置朝著上述印版滾筒側 迴轉，從外部隔開上述墨輥的同時，使該印版滾筒及轉印 滾筒露出的印刷滾筒作業位置；從上述印刷位置朝著上述 印版滾筒相反側離開的方向迴轉，使上述墨輥露出的墨輥 作業位置之間迴轉，上述安全罩的前端是以上述印刷位置 設定在對應隨著上述印版滾筒及上述轉印滾筒直徑的變更 •之上述印刷滾筒移動的位置的構成爲佳。 使安全罩在印刷位置、印刷滾筒作業位置及墨輥作業 位置的各個位置上迴轉，藉此可進行印刷作業、相對於印 版滾筒之印版的更換或套筒的更換等作業及墨輥的維修作 業。如上述，僅設置迴轉的安全罩即可持續地確保安全性 以實現各作業，因此形成簡便的裝置構成。 又，安全罩的前端是設定在對應印刷滾筒移動的位置 ，因此捲紙筒的裁剪長度的每一變更時，不需要變更安全 罩的印刷位置。 -10- (8) 1304770 安全罩可以手動式，也可以使用汽壓缸等的致動器使 其動作。 上述構成是以在上述印刷位置具備固定上述安全罩的 固定構件爲佳。 利用固定構件在印刷位置固定安全罩，藉此印刷中即 使外力施加到安全罩上時，不致使安全罩容易迴轉。因此 ，可確實從外部隔開旋轉體。 上述構成中，上述安全罩的前端是以可自由伸縮爲佳 〇 由於安全罩的前端可自由伸縮，因此即使變更印版滾 筒或轉印滾筒的直徑使的印刷滾筒的位置移動時，不須變 更安全罩的印刷位置即可因應。 根據上述樣態，安全罩機構和印版壓輥在相對於印刷 部的進退方向及連結印版滾筒的軸線及轉印滾筒的軸線的 方向，可配置在任意的位置上。 因此，例如將上下方向配置的印版滾筒及轉印滾筒變 更爲不同的直徑，兩滾筒的接觸位置在上下方向變化的印 刷機中，同樣可以將安全罩及印版壓輥配置在必要的位置 上。 又，可以確保寬廣的清掃等的作業空間，同樣可利用 於小型的印刷機。 並且，由於形成在印刷位置、印刷滾筒作業位置及墨 輥作業位置的各個位置上迴轉的安全罩，因此進行各作業 時，可以簡單的構成確保其安全性。 -11 - 1304770 Ο) 【實施方式】 以下，針對本發明之一實施型態，使用第1圖〜第1 2 圖說明如下。 本實施型態是將本發明運用在捲筒紙的兩面進行多色 印刷的橡皮滾筒相對型的輪轉印刷機。 第1圖是表示輪轉印刷機（印刷機）1的整體槪略構成 的模式圖。該輪轉印刷機1是如後述，爲可變更捲筒紙的 φ 裁剪長度（切斷長度）的不等長裁剪式。 輪轉印刷機1，具備：供給捲筒紙1 1的供紙裝置3 ; 印刷單元5 ;使印刷後的捲筒紙乾燥的乾燥裝置7 ;及裁 斷捲筒紙11後摺疊作爲摺本排出的摺疊機9。 供紙裝置3構成可以保持2個捲筒紙11捲成輥狀的 紙捲1 3。從一方的紙捲1 3供紙的場合，安裝另一方的紙 捲Ϊ 3 ’進行紙連續準備。一方的紙捲1 3殘留的捲筒紙j i 減少時，將紙連續到另一方紙捲1 3的捲筒紙U。從另— 肇方的紙捲1 3供給捲筒紙1 1的期間，安裝一方的紙捲i 3 以進行紙連續準備。 如上述，捲筒紙1 1是從供給裝置3朝著印刷單元5 連續地送出。 印刷單元5設有相當於印刷色數的個數。本實施型態 中，印刷單元5設有4單元，分別印刷藍、黃 '洋紅及黑 色，利用該等的混色進行彩色印刷。 針對印刷單元5在後面詳述，設有2組的印版滾筒 15a、15b和橡皮滾筒Pa和橡皮滾筒17b。橡皮滾筒]7a -12- (10) 1304770 和橡皮滾筒〗7b是夾持捲筒紙被相對配置，以實現彼此賦 予印刷壓力的功能。 此外，各圖中，符號附加在後的字尾“ a ” 、 “ b ”是 作爲區別較捲筒紙I 1上側、下側之用，a是表示上側的位 置或構件，b是表示下側。以後的說明書內，區別上側、 下側的場合附記a、b，但是特別不加以區別的場合則省略 a、b僅以符號表示各位置或構件。 g 藉印刷單元5對兩面施以印刷的捲筒紙1 1是藉著乾 燥裝置7加以乾燥，並以冷卻裝置8冷卻之後，搬運到摺 疊機9。 摺疊機9中，將搬運而來的捲筒紙11縱向裁斷，或 以三角版縱向摺疊之後，更朝著橫向摺疊，橫向裁斷之後 ，排出預定的摺本。 第2圖是表示本實施型態所涉及輪轉印刷機1的印刷 單元5的整體槪略構成的模式圖。印刷單元5設有夾持捲 鲁筒紙1 1分別呈上下的印刷部6a ' 6b。印刷部6a、6b是以 捲筒紙1 1的移動面爲中心形成大致面對稱的關係。 印刷部6a、6b，具備：安裝有形成印刷圖像用的印版 的印版滾筒15a、15b ;將油墨供給到印版滾筒15a、15b 的印版畫線部的油墨裝置1 9a、1 9b ;潤濕印版滾筒1 5a、 1 5b的非畫線部而供水的潤濕裝置2 1 a、2 1 b ;及將形成在 印版滾筒1 5 a、1 5 b的印版的圖像轉印到捲筒紙1 1的橡皮 滾筒 17a 、 17b 。 此外，本實施型態的輪轉印刷機1是如第2圖中的實 -13- (11) 1304770 線和兩點虛線所表示，可以將印版滾筒]5或橡皮滾筒1 7 變更爲不同的直徑。如上述，例如可以進行A橫向全開和 ' B縱向對開的印刷。 具體而言’印版滾筒1 5和橡皮滾筒1 7是以基軸輥和 覆蓋其外圍的環狀圓筒形的套筒所構成，變更爲不同外徑 (厚度）的套筒，可以變更滾筒的直徑。 又，隨著印版滾筒15及橡皮滾筒17的直徑變更的印 φ 版滾筒〗5及橡皮滾筒17的軸心位置形成上下方向的變化 。因此，如第9圖表示，在印版滚筒15和橡皮滾筒17之 間的輥隙部3 4移動如下。亦即，使用直徑小的印版滾筒 1 5及橡皮滾筒1 7時（同圖的兩點虛線），將輥隙部3 4定位 在捲筒紙1 1側（圖中下方），使用直徑大的印版滾筒1 5及 橡皮滾筒17時（同圖的實線），將輥隙部34定位在從捲筒 紙11遠離的方向（圖中上方）。如上述，使印版滾筒15及 橡皮滾筒17的位置變動。 • 當然，隨著印版滾筒15及橡皮滾筒17直徑的變更， 形成油墨裝置19的著墨輥（墨輥）20及潤濕裝置21的著水 輥22位置的變更。 其次，針對安全裝置的安全桿機構的構造說明如下。 第3圖是表示縱剖斷印刷單元5以表示驅動側的縱剖 視圖。第4圖是第3圖的X-X線視圖，第5圖是第3圖的 Y-Y線視圖。 在印刷單元5上下方向（連結印版滾筒15a、15b的軸 線和橡皮滾筒1 7 a、1 7 b的軸線的直線方向）1 2 0的中央部 -14- (12) 1304770 ，相對於印刷部6a、6b的捲筒紙1 1的移動方向1 30下游 側，從上依序設置上PB間安全裝置23 ; BB間安全裝置 25 ;及下PB間安全裝置27。 上PB間安全裝置23、BB間安全裝置25及下PB間 安全裝置2 7是安裝在設於印刷單元5的驅動側框架2 9， 及設於印刷單元5的操作側框架1 〇內側的操作側安裝框 架31。 上PB間安全裝置23、BB間安全裝置25及下PB間 安全裝置27從移動方向130顯示形成大致左右對稱的構 造，兩側（驅動側及操作側）具備同樣的構件，因此在第4 圖以後的各圖中，符號後面附加字尾“ d ” 、 “ m ”作爲驅 動側及操作側的區別。D是表示驅動側的位置或構件，m 是表示操作側。以後的說明書內，在區別驅動側及操作側 獨場合附記d、m，但是特別不加以區別的場合則省略d、 m僅以符號表示各位置或構件。 下PB間安全裝置27，如第4圖表示，設有：沿著移 動方向130水平方向移動的移動部（移動構件）33d、33m; 各移動構件33支撐可分別上下方向120擺動的槓桿部（支 撐構件）3 5 d、3 5 m ;兩端部分別安裝在槓桿部3 5 d、3 5 m的 安全桿機構37 ;及兩端部分別安裝在槓桿部35d、35m的 印版壓輥3 9。 移動部3 3主要是以沿著移動方向1 3 0水平延伸配置 ，形成長方體形狀的軌道41;可在軌道41的縱長方向滑 動安裝的導件43 ;及使導件43沿著軌道4 1滑動的汽缸 -15- (13) 1304770 45所構成。 軌道4 1 d是被固定在驅動側安裝框架29上，軌道 4】m是被固定在操作側安裝框架31安裝。 導件4 3的複數個構件是形成大直長方體形狀，外側 面部形成有和軌道41嵌合的凹部。導件43的移動方向 1 3 0下游側的上面設有突緣4 7 ’該突緣4 7上安裝有汽缸 45的移動桿。 • 導件4 3的內側面固定有向著內側水平突出的安裝軸 49 ° 移動部33是爲罩體55所覆蓋。 槓桿3 5的構成說明如下。 安裝軸49的周圍自由轉動地安裝有襯套5〇。襯套50 的導件43的側端部固定具備突起部52的角度設定構件5 j 。突起部52的前端部安裝有圓筒形的引導構件53。引導 構件53被嵌合在設於罩體55內面的引導通路57，構成隨 鲁著導件43的進退而使角度設定構件51的轉動方向的位置 變化。 並且’引導通路57被設定在安全桿機構37的上下方 向位置較所使用之直徑小的橡皮滾筒1 7b的軸心中心更位 於下方位置。 槓桿本體6 1大致呈四角柱形狀，軸線中心部形成前 端部開放的大致圓筒型的中空部。設置在槓桿本體61的 後端部的突緣部63是以螺栓固定在襯套50上，並且藉著 螺栓5 9的頭部限制從安裝軸4 9隔開的移動。 -16- (14) 1304770 槓桿本體6 1是構成以安裝軸49爲中心而擺動。亦即 ，安裝軸49相當於本發明的支點。 安全桿安裝槓桿65是呈階段式的大致圓筒形，後部 被插入槓桿本體6 ]的中空部。安全桿安裝槓桿65的後端 部設有沿著軸線方向的缺口，該缺口中嵌合安裝在槓桿本 體61的削67，安全桿安裝槓桿65構成相對於槓桿本體 61僅缺口的長度可朝著軸線方向移動。 B 安全桿安裝槓桿65和槓桿本體6 1之間，間設有壓縮 彈簧69，安全桿安裝槓桿65經常朝著前端方向作用。 槓桿本體6 1前端部的內側端面利用螺检安裝印版壓 輥安裝槓桿7 1的後端部。 印版壓輥安裝槓桿7 1被安裝形成軸線方向和槓桿本 體6]的軸線方向大致相同，且其前端較槓桿本體61的前 端更位於內側。 其次’同時參照第6圖及第7圖，針對安全桿機構37 φ的構成說明如下。 安全桿安裝槓桿6 5的前端部，彼此的軸線中心位置 是相對於安全桿安裝槓桿65的軸線以60度傾斜的方向，組 合僅<5不同的2個圓筒的安裝軸73被固定安裝在偏心部 分突出安全桿安裝槓桿65的兩側。 設置在安裝軸73的安全桿安裝槓桿65兩側的偏心部 分上，分別安裝有可自由迴轉的滾子75、77。 安裝軸73的內側端部上安裝有可自由迴轉的安裝安 全桿保持構件7 9，安全桿保持構件7 9的剖面形狀大致呈 -17- (15) 1304770 扇形，其主要部分被可自由迴轉地安裝在安裝軸73上， 外圍部是設置在位於移動方向1 3 0的下游側。安全桿保持 構件7 9的扇形外圍部被延設於兩側’一方是覆蓋滾子7 5 以致安全桿安裝槓桿6 5的附近。另一方則是到達印版壓 輥安裝槓桿7 1的內側。和安全桿保持構件79的印版壓輥 安裝槓桿7 ]重疊的部分’和印版壓輥安裝槓桿79之間設 置間隔以形成部分缺口。 p 安全桿保持構件79的內側端部安裝有剖面爲圓弧形 狀的安裝構件8 3。剖面爲圓弧形狀的安全桿8 1的兩端部 被分別固定在安裝構件8 3 d和安裝構件8 3 m上。 印版壓輥安裝槓桿7 1和安全桿安裝槓桿65之間的安 全桿保持構件79的外圍面設有從印版壓輥安裝槓桿7 1側 的圓錐形凹部8 5和接點構件8 7。 和凹部85相對的位置上配置球塞89，和接點構件87 的位置上配置近程感測器9 1。球塞89及近程感測器9 1是 φ 固定安裝在安全桿安裝槓桿65上。 以彈簧按壓的球塞89的球是卡合在凹部85，可阻止 安全桿保持構件79的轉動。 印版壓輥3 9的兩端部被分別自由轉動地安裝在印版 壓輥安裝槓桿71d和印版壓輥安裝槓桿71m上。 印版壓輥39是形成雙層構造的大致中空圓筒形。印 版壓輥39的內層爲鋼製，外層爲橡膠製。 此外，驅動側設有引導纜線類的履帶軌鏈條93。 其次，針對上PB間安全裝置23說明如下。 -18* (16) 1304770 ’上PB間安全裝置23和下PB間安全裝置27除了汽 缸2 4 5配置在導件2 4 3的下側和槓桿本體2 6 ]的角度設定 關係的構成不同的點之外，大致形成相同的構造，因此針 對上PB間安全裝置23是以和下PB間安全裝置27不同 的點爲主體說明。對於和下P B間安全裝置2 7同樣構造的 部分是在下P B間安全裝置2 7的符號加上2 0 0予以表示， 並省略其說明。此外，對於圖未表示部份且未加以說明的 φ 部分則是和下PB間安全裝置27對應的構件形成同樣的構 成。 上PB間安全裝置23中，由於汽缸245是配置在導件 243的下側，因此球塞247是安裝在導件243的下部。 角度設定構件95是和下PB間安全裝置27的角度設 定構件51相同的位置關係配置，外圍面設有第一突起部 97和第二突起部99。 第一突起部97和第二突起部99之間，在該等轉動軌 φ跡內配置有停止構件96。停止構件96被固定在導件243 的內側周圍面’作爲卡合在第一突起部97和第二突起部 99上停止角度設定構件95的轉動之用。 角度設定構件95由於通常是設定藉著槓桿部235的 重力在第3圖中的左方向轉動，因此停止構件96和第一 突起部97卡合，阻止該動作，將安全桿機構23 7的上下 方向位置保持在預定位置。該預定位置是設定在比所使用 直徑小的橡皮滾筒1 7 a的軸心中心更上方的位置。 其次’針對BB間安全裝置25，參照第5圖說明如下 -19- (17) 1304770 BB間安全裝置25和下pb間安全裝置27在不具有印 版壓輕3 9的點不同’與其關聯的槓桿部3 5的構造雖然不 同’但是其他的構件大致類似，因此針對BB間安全裝置 25是以和下PB間安全裝置27不同的點爲主體說明如下 。針對和下PB間安全裝置27相同構造的部分則是在下 PB間安全裝置27的符號上加上〗〇〇予以表示，並省略其 φ 詳細說明。 BB間安全裝置25上，如第5圖表示，設置：沿著移 動方向130水平方向移動的移動部（移動構件）i33d、133 m ;各移動部1 3 3分別可上下方向20自由擺動支撐的槓桿 部（支撐構件）135d、135m ;及兩端部分別安裝在槓桿部 135d、I35m上的安全桿機構137。 移動部133具有和下PB間安全裝置27類似的構成， 汽缸145被設置在相對於導件143的移動方向130的下游 •側且若干上方的位置上，因此僅球塞147的安裝位置不同 〇 針對槓桿部1 3 5的構成說明如下。 安裝軸（支點）1 49的周圍自由轉動地安裝有襯套150。 襯套150的導件143側端部固定具有突出部101的角度設 定構件151。突出部101的前端部安裝有卡合銷103。並 且，角度設定構件1 5 1上，從突出部朝著周圍方向隔開間 隔設有突起部102。 導件1 43的內側面，前端上部設有停止構件1 09，構 -20- (18) 1304770 成接觸於突起部I 〇2的突出部1 0 1側。 卡合銷103上卡合一端支撐在安裝框架29、31的螺 • 旋彈簧107的另外端。螺旋彈簧107將角度設定構件151 經常地朝著移動方向3 0拉伸。另一方面，停止構件1 〇 9 是阻止突起部1 〇 2朝移動方向3 0側的移動，因此可以保 持角度設定構件151所設定的角度位置。 槓桿1 〇 5是呈大致長板形狀，大致沿著移動方向1 3 0 φ 延伸配置。設置在槓桿105後端部的突緣部163是以螺栓 固定在襯套150上。槓桿105是藉著螺栓159的頭部限制 從安裝軸149分離的移動。槓桿105是以安裝軸149爲支 點構成可上下方向擺動。 其次，同時參照第8圖針對安全桿機構〗3 7的構成說 明如下。 槓桿1 0 5的前端部上，組合彼此的軸線中心位置以相 對於槓桿105的軸線大致直進方向僅<5不同的2個圓筒的 •安裝軸1 73，固定安裝使偏心部分朝著槓桿1 〇5的兩側突 出。 設於安裝軸173的槓桿105兩側的偏心部分上，分別 自由迴轉地設置滾子175、177。 安裝軸173的內側端部可轉動地安裝有安全桿保持構 件179。安全桿保持構件179是呈大致長方體的塊體，— 端部被可轉動地安裝在安裝軸1 73上。安全桿保持構件 ]7 9的外圍部是延設在兩側，—方覆蓋滾子I 7 5至槓桿 1 05的附近，另一方朝著印刷單元5的內側突出設置。 -21 - (19) 1304770 . 安全桿1 1 3是將中空四角柱型的桿本體]1 5的兩側形 成支撐帶軸119的圓筒支架117的構造。 安全桿保持構件1 7 9的內側端部安裝有從兩側夾持圓 筒支架117的軸119而以螺栓檔止的安裝構件121。 安全桿保持構件179的外圍面設有圓錐型的凹部185 和接點構件187。 和凹部185相對的位置上配置有球塞i89,和接點構 Φ 件〗8 7相對的位置上配置有近程感測器1 9 1。球塞1 8 9及 近程感測器19被固定安裝在槓桿105上。 使彈簧所按壓的球塞189的球卡合在凹部185，可阻 止安全桿保持構件179的轉動。 以上’針對已說明的本實施型態有關的輪轉印刷機1 的動作說明如下。 從供紙裝置3送出的捲筒紙1 1是以印刷單元5施以 上下兩面彩色印刷。印刷單元5從潤濕裝置21供水到安 鲁裝在印版滾筒〗5周圍面的印版非畫線部，接著從油墨供 給裝置1 9將油墨供給至印版的畫線部。將藉此所獲得的 印版上的圖像轉印到橡皮滾筒1 7，從橡皮滾筒1 7轉印到 在橡皮滾筒17a和橡皮滾筒17b之間移動的捲筒紙1〗上 ’進行1色的印刷。將此重複4次進行彩色印刷。 以印刷單元5所印刷的捲筒紙1 1是利用乾燥裝置7 使油墨乾燥後送到摺疊機9’以摺疊機9形成預定的摺本 後排出。 如上述’完成預定的印刷後’進行其次的印刷，可進 -22- (20) 1304770 . 行印版滾筒】5或橡皮滾筒1 7等的清掃、印版的變更（印 版更換）°該等的作業及印刷作業中，作業員會接近印版 滚筒15或橡皮滾筒17等，因此爲了不讓手等捲入印版滾 筒1 5和橡皮滚筒丨7之間，必須在印版滾筒^ 5和橡皮滾 筒1 7之間設置安全桿機構。 本實施型態的輪轉印刷機1中，針對分別將上p B間 安全裝置23的安全桿機構237、BB間安全裝置25的安全 φ 桿機構I 3 7及下PB間安全裝置2 7的安全桿機構3 7從待 機位置（A)設置到動作位置（B)的動作說明如下。 再者，印刷作業中等，捲筒紙Π在橡皮滾筒1 7a和 橡皮滾筒17b之間移動的場合，BB間安全裝置25的安全 桿機構137會造成捲筒紙π通過的阻礙，因此不能設置 在動作位置（B)上。 首先’針對下PB間安全裝置27說明如下。 —旦使汽缸4 5伸長時，導件4 3沿著軌道41朝著印 鲁刷部6的方向移動。導件4 3朝著印刷部6方向移動時， 使得安裝在角度設定構件5 1的引導構件5 3沿著引導通路 57移動。由於引導通路57被稍微向上傾斜地設置，因此 角度設定構件51在第3圖中一邊稍微朝著逆時鐘周圍方 向轉動而移動。 藉著該角度設定構件5 1的轉動使得槓桿部3 5以安裝 軸4 9爲中心同樣地朝著逆時鐘方向轉動。隨著該槓桿部 35的擺動使安全桿機構37通過橡皮滚筒17b的附近下降 ，使滾子7 7抵接在印版滾筒1 5 b的外圍面上。 -23- (21) 1304770 _ 滾子77在抵接印版滾筒15b之後，使得汽缸45更爲 伸長時，安全桿機構3 7更沿著印版滾筒1 5 b的外圍面朝 著橡皮滾筒]7b的方向移動，到達動作位置（B)。 安全桿機構37 —旦到達動作位置（B)時，在安全桿機 構3 7之中，設於前端部，並且使朝著上方偏心所設置的 滾子7 5抵接在橡皮滾筒1 7b的外圍面。藉此，滾子7 5利 用橡皮滾筒17b轉動，使一方滾子77形成藉印版滾筒15b φ 轉動的狀態，安全桿機構3 7在此位置形成穩定的狀態。 其次，針對BB間安全裝置25說明如下。 BB間安全裝置25在橡皮滾筒17朝著轉動方向140 轉動的場合，即使以手等接觸仍形成朝外部排出的方向， 因此不需要設置，但是印版更換等的作業時需要使其逆轉 ，此時可運用在捲入的防止。 汽缸1 4 5 —旦伸長時，導件1 4 3沿著軌道1 4 1朝著印 刷部6的方向移動。導件143朝著印刷部6側移動時使得 •螺旋彈簧107伸長，因此增加角度設定構件151向後方的 拉伸力，但是利用保持構件1 〇9可以使安全桿機構丨3 7保 持在待機位置（A)的姿勢移動。 並且，安全桿機構1 3 7維持著此一狀態，抵接在橡皮 滾筒17a上。該抵接位置是形成較橡皮滾筒17a的軸心中 心低的位置，因此抵接在橡皮滾筒1 7a的下側。 因此，此時安全桿機構3 7的中央，設置在前端部， 且向上方偏心.所設置的滾子〗7 5形成和橡皮滾筒1 7 a外圍 面的抵接。 -24- (22) 1304770 滾子175在抵接橡皮滾筒17a之後，使得汽缸145更 爲伸長時安全桿機構137更朝著橡皮滾筒17a側移動，因 而朝著有延伸裕度的下方。使滾子175沿著橡皮滾筒17a 的外表面下降而到達動作位置（B)。 安全桿機構137 —旦到達動作位置（B)時，安全桿機 構3 7之中，設置在前端部，且向下方偏心所設置的滾子 177形成和橡皮滾筒17b外圍面的抵接。藉此，滾子177 φ 藉著橡皮滾筒〗7a轉動，另一方的滾子177形成以橡膠滾 筒1 7b轉動的狀態，安全桿機構3 7在該位置形成穩定的 狀態。 如上述，本實施型態中，由於設置BB間安全裝置25 ’橡皮滾筒17a和橡皮滾筒17b之間同樣設有安全裝置， 因此印刷部6即使逆轉時仍然可以防止手等有捲入其中之 虞。 其次，針對上PB間安全裝置23說明如下。 鲁 汽缸245 —旦伸長時，導件243沿著軌道241朝著印 刷部6的方向移動。該移動中同樣地，安全桿機構237的 上下方向位置不會改變重力的關係，因此可維持和待機位 置（A)相同的位置。 在此狀態下，安全桿機構237抵接在橡皮滾筒17a上 。該抵接位置是形成高於橡皮滾筒1 7a的軸線中心的位置 。因此’此時安全桿機構237之中，設置在前端部，且向 下方偏心所設置的滾子277形成和橡皮滾筒17a外圍面的 抵接。 -25- (23) 1304770 滾子277在抵接橡皮滾筒17a之後，使得汽缸245更 爲伸長時安全桿機構23 7更朝著橡皮滾筒i7a側移動，因 而朝著有延伸裕度的下方。使滾子177沿著橡皮滚筒i7a 的外表面上升而到達動作位置（B)。 安全桿機構237 —旦到達動作位置（B)時，安全桿機 構23 7之中’設置在前端部’且向上方偏心所設置的滾子 27 5形成和橡皮滾筒15a的外圍面抵接。藉此，滾子277 φ 藉著橡皮滾筒17a轉動’另一方的滾子275形成以印版滾 筒1 5a轉動的狀態’安全桿機構237在該位置形成穩定的 狀態。 如上述’本實施型態中，藉汽缸45' 145、245的伸 長，可以將安全桿機構37、137、237自動地設定在動作 位置（B)。 因此’如本實施型態，將上下方向配置的印版滾筒15 和橡皮滾筒1 7變更爲直徑不同的滾筒，即使印版滾筒】5 鲁和橡皮滾筒1 7之間的接觸位置在上下方向變化的印刷機 中，同樣可以將安全桿機構37、137、237及印版壓輥39 、：139、23 9配置在必要的位置上。 又’本實施型態中，在進行印版滾筒15和橡皮滾筒 17直徑不同的變更作業時，可以使安全桿機構37、137、 23 7及印版壓輥39 ' 139、239回到待機位置（A)，因此不 會造成變更作業的阻礙。 另外，安全桿機構37、137、237於前端部設置在上 下方向軸線位置偏心的一對滾子，僅伸長汽缸4 5、1 4 5、 -26- (24) 1304770 . 245 ’即可藉此滾子定位在印版滾筒1 5和橡皮滾筒1 7之 間或者橡皮滾筒1 7a和橡皮滾筒1 7b之間，因此可自動地 將安全桿機構37、137、237設置在預定的位置。 針對安全桿機構37、137 ' 23 7設置場所的作用，以 安全桿機構37爲代表說明如下。 安全桿81是接近印版滾筒15b和橡皮滾筒17b之間 的位置，大致跨全長配置在印版滾筒]5b的軸線方向。作 φ 業員一旦接觸該安全桿8 1時，賦予安全桿8 1轉動的力。 該力被傳達到安全桿保持構件79，使得凹部85按壓在球 塞89的球上。該按壓力一旦大於球塞89的彈力所產生的 按壓力時，將球拉入使得安全桿保持構件79以安裝軸73 爲中心轉動。隨此移動接點構件87，使得接點構件87和 近程感測器91之間的間隔變化，此變化爲近程感測器91 所檢測而停止輪轉印刷機1的運轉。 其次，印版更換作業時，針對藉著印版壓輥3 7、2 3 7 鲁使印版密接在印版滾筒1 5的動作說明如下。 上PB間安全裝置23和下PB間安全裝置27由於是 以相同的動作，因此針對下P B間安全裝置2 7代表性地加 以說明。 安全桿機構37位在設置位置（B)時’安裝軸49位在 高於安全桿機構3 7的位置’因此連結印版壓輥3 9的軸線 中心和安裝軸4 9的軸線中心之線的延長是朝著印版滾筒 15b。 在此狀態下’汽缸4 5 —旦伸長時’槓桿本體6 1及印 -27- (25) 1304770 版壓輥安裝槓桿7〗更朝著印版滾筒15b的方向移動。另 一方面，安全桿機構37爲滾子75、77限制移動，因此縮 ' 短了間設在安全桿安裝槓桿65和槓桿本體61之間的壓縮 彈簧69。 壓縮彈簧69 —旦縮短時’使得滾子75、75和安裝軸 4 9的距離縮小。由於印版壓輥3 9和安裝軸4 9的距離一定 ，因此印版壓輥3 9會較滾子7 5、7 7更朝著外側突出，會 φ 導致按壓印版滾筒1 5 b的表面的狀態。 在此狀態下，將印版的銜接側銜接在印版滚筒1 5 b的 印版安裝裝置，使印版滾筒1 5 b轉動時，印版通過印版壓 輥3 9處時，產生對印版滾筒1 5b的表面的按壓，因此可 以和印版滾筒1 5b的周圍密接安裝。 如上述，本實施型態設有安全桿機構3 7和印版壓輥 39 —體作爲安全裝置，因此該等和另體設置的機構比較可 以小的設置空間。因此，可以確保印版面清掃等作業用的 鲁寬廣空間。並且，也可以利用在小型的印刷機中。 此外’本實施型態雖是運用在橡皮滾筒相對型的輪轉 印刷機，但是不僅限定於此，也可以印版滾筒、橡皮滾筒 及壓力滾筒所構成的印刷機，又，也可以是該等滾筒大致 水平方向或者傾斜排列等型式的印刷機。 其次’根據第10圖〜第12圖，針對安全裝置的安全 罩3 0說明如下。 如第1 0圖表示，相對於上述構成的輪轉印刷機1的 各印刷單元5，設置安全罩30。安全罩30是爲了不使作 -28- (26) 1304770 . 業員的手等和印版滾筒1 5、橡皮滾筒1 7、著墨輥20等的 轉動體接觸，而從外部隔開該等轉動體之用。 安全罩3 0雖然未圖示，但是從輪轉印刷機1的操作 側框架附近設置到驅動側框架附近的寬幅的板狀體。 安全罩30是如第10圖表示，設置在相對於印版滾筒 15、橡皮滾筒17、著墨輥20，在捲筒紙11傳送方向顯示 的下游側。安全罩3 0是形成前端朝著印版滾筒1 5側彎折 φ 的彎曲形狀。該彎曲形狀是如後述，在印版滾筒作業位置 B設定使印版滾筒15露出的形狀。著墨輥20的附近並在 下游側設有安全罩30的迴轉軸32。 安全罩30在該迴轉軸32的周圍以未圖示的致動器所 迴轉，形成在印刷位置P、印刷滾筒作業位置W、著墨輥 作業位置C所構成的3個位置停止。 印刷位置P中，安全罩3 0朝著和捲筒紙1 1正交的大 致鉛直方向。該印刷位置P中，安全罩3 0是形成從外部 •隔開著墨輥20、印版滾筒14及橡皮滾筒17等的轉動體。 安全罩30的前端是設定在對應隨著印版滾筒15及橡 皮滾筒17直徑變更的印版滾筒15移動的位置上。亦即， 如兩點虛線表示變更爲直徑小的滾筒1 5、1 7印版滾筒1 5 移動到接近捲筒紙〗1的位置時，設定安全罩30的長度即 可以從外部隔開。 印刷位置P是藉著檔件（固定構件）38，確實地固定安 全罩3 0的位置。針對檔件3 8詳述如後。 印刷滾筒作業位置W是形成將安全罩3 0從印刷位置 -29- (27) 1304770 .P朝著印版滾筒1 5側迴轉的位置。該印刷滾筒作業位置 w中’使印版滾筒15露出，進行捲繞在印版滾筒15外圍 的印版或構成印版滾筒I 5外圍的環狀圓筒形套筒的更換 作業’或印版滾筒15及橡皮滾筒17表面的清掃等的作業 。藉著使安全罩30的前端彎曲，露出較多的印版滾筒15 。並且’第4圖中，著墨輥20在印刷時雖是存在於位置 D，但是在印版滾筒1 5的作業時，以油墨往返輥4 0爲中 φ 心擺動’退避到位置E爲止。因此，印版滾筒1 5的作業 時安全罩30不會干涉著墨輥20。再者，油墨往返輥40是 作爲將油墨傳遞到著墨輥2 0之用，利用軸線方向的往返 移動順利地進行油墨的傳遞。 又’安全罩3 0是在印刷滾筒作業位置W中，從外部 隔開著墨輥20及油墨往返輥40的位置。 著墨輥作業位置C是形成使安全罩3 0從印刷位置p 朝著離開印版滾筒1 5相反側的方向，即朝著捲筒紙1 1傳 鲁送方向迴轉的位置。該著墨輥作業位置C是露出從位置D 退避到位置E的著墨輥20’進行著墨輥20的維修作業。 第1〗圖是表示安全罩30在印刷位置p待機的位置時 ，藉檔件3 8所固定的狀態。如同圖表示，在安全罩3 〇的 側緣部30c上卡止有檔件38。安全罩30是相對於操作側 的框架14m的未圖示位置所固定的托架50，藉著迴轉軸 32可自由迴轉地被固定著。 檔件3 8具備抵接在安全罩3 0的側緣部3 〇c的抵接部 4 2和連接在抵接部4 2朝著操作側框架1 4 m延伸的連接棒 -30- 1304770 (28) 體43。抵接部42中埋有磁鐵，藉此磁鐵吸附金屬製的安 全罩3 0。連接棒體3 43的另外端即操作側1 4m的端部， ' 從底部343d朝著軸線方向形成有圓筒形的收納溝槽343 c 。該收納溝槽343c內收容有彈簧345。 連接棒體343被收容在固定於操作側框架Mm的收容 筒體46內。收容筒體46的端部被插入於形成在操作側框 架1 4 m的孔部1 4 m 1內。孔部1 4 m 1的底部配置有永久磁 •鐵 347 。 第11圖是表示連接棒體343的底部343d是從永久磁 鐵3 4 7分開，利用彈簧345的彈力使抵接部42突出安全 罩30側的狀態。將抵接部42從安全罩30卸下時，握住 抵接部42將抵接部42朝著操作側框架1 4m側推壓。並且 ，移動使連接棒體343的底部343d抵接吸附到永久磁鐵 347爲止。預先使永久磁鐵347的磁力大於彈簧3 45的彈 力，可以將連接棒體343的底部3 43 d保持於吸附在永久 φ磁鐵347的狀態。如上述，使抵接部42從安全罩30退避 ，可進行安全罩30的迴轉。 如第12圖表示，安全罩30除了檔件38之外，也可 以鉤（固定構件）3 5 5來固定。鉤3 5 5即使爲任意的外力解 除檔件3 8的固定時，仍可以防止安全罩3 0對於印版滾筒 I 5側的迴轉。 鉤3 5 5是形成在未圖示的位置固定操作側框架1 4 m的 軸355c的周圍迴轉。鉤355的前端是形成鉤形，該前端 被卡止在固定於安全罩30側壁的卡止銷30d上。如此’ -31 - (29) 1304770 將鉤3 5 5卡止在卡止銷30d上，可確實地將安全男 定在印刷位置P上。 _ 再者，檔件3 8及鉤3 5 5不僅在操作側，並以 驅動側爲佳。當然，也可以是操作側及驅動側的其 方。 如第11圖表示，安全罩30的前端是形成可自 的構成。亦即，安全罩3 0的捲筒紙1 1側（參照第 馨前端設置前端緣部3〇e。該前端緣部30e是形成和 本體3 0不同構件。 前端緣部30e在朝著安全罩30的前端方向形 孔30el。該長孔30el插入有定位螺栓58c。定位贈 是如第12圖表示，形成栓鎖在配置於安全罩3〇裏 帽58d。在前端緣部30e和安全罩本體30f重疊的 藉著螺栓58c和螺帽58d的栓結，固定安全罩本體 前端緣部30e。如上述，在形成長孔30el的範圍內 鲁緣部30e滑動，可藉此調整安全罩3〇的長度。 使用直徑小的印版滾筒1 5 c時，印版滾筒軸心 捲筒紙1 1側移動。此時，會使得安全罩3 〇增長。 直徑大的印版滾筒〗5 ”時，印版滾筒軸心位置會從 11遠離。此時’會使得安全罩30縮短。如上述， 調整安全罩3 0的長度’即使印版滾筒1 5的直徑及 置變更時’也不會干涉印版滾筒丨5而可決定印刷 業位置W。 如以上說明’根據本實施型態可實現以下的作 I 30固 設置在 中之一 由伸縮 2圖）的 安全罩 成有長 !栓 58c 側的螺 狀態， 30f和 使前端 位置在 在使用 捲筒紙 藉著可 軸心位 滾筒作 用效果 -32- (30) 1304770 使安全罩3 0在印刷位置P '印刷滾筒作業位置w及 著墨輥作業位置C的各個位置上迴轉，藉此可進行印刷作 業 '對於印版滾筒的印版更換等作業及墨輥的維修作業。 如上述，僅設置迴轉的安全罩3 0即可持續地確保安全性 而可實現各作業，形成簡單的裝置構成。 又，安全罩30的前端藉著印版滾筒15及橡皮滾筒17 φ 的直徑變更，及使該等印刷滾筒1 5、1 7的位置移動時， 仍可將轉動體設定在從外部隔開的位置上，因此不需要在 每進行捲筒紙11的裁剪長度的變更時，即變更安全罩30 的印刷位置P的必要。 藉著檔件38或鉤355將安全罩30固定在印刷位置P ，藉此印刷中即使外力施加在安全罩3 0時，安全罩3 0不 致容易地迴轉。因此，可確實地從外部隔開轉動體。 相對於安全罩本體30f藉著滑動移動的前端緣部30e # ’可以使安全罩30的前端伸縮，因此即使印版滾筒15或 橡皮滾筒17的直徑變更而使得位置移動時，可不須變更 安全罩3 0的印刷位置p即可加以因應。 【圖式簡單說明】 第I圖是表示本發明之一實施型態有關的印刷機的槪 略構成的前視圖。 第2圖是表示本發明之一實施型態有關的印刷單元的 槪略構成的縱剖視圖。 -33- (31) 1304770 第3圖是表示本發明之一實施型態有關的印刷單元的 部份縱剖視圖。 弟4圖爲弟3圖的X - X線剖視圖。 第5圖爲第3圖的Y - Y線剖視圖。 第6圖爲第4圖的Z-Z線剖視圖。 第7圖爲第4圖的V - V線剖視圖。 第8圖爲第5圖的W _ W線剖視圖。 p 第9圖是表示印版滾筒和橡皮滾筒之間軋滾間隙部移 動的側視圖。 第10圖是模式表示本發明之一實施型態有關的安全 罩的各迴轉位置的側視圖。 第11圖是表示操作側框架附近的安全罩的前視圖。 第12圖是表示有檔件及鉤子的安全罩側視圖。 【主要元件符號說明】 φ 1 :輪轉印刷機（印刷機） 3 :供紙裝置 5 :印刷單元 6a、6b :印刷部 7 :乾燥裝置 8 :冷卻裝置 9 :摺疊機 1 〇 :操作側框架 ]1 :捲筒紙 -34- (32) 1304770 1 3 :紙筒 1 5、I 5 a、1 5 b :印版滾筒 17、 17a、 17b:橡皮滾筒 19、19a、19b:油墨裝置 20 :著墨輥（墨輥） 2 1、2 1 a、2 1 b :潤濕裝置 2 2 :著水輥 φ 23:上PB間安全裝置 2 5 : B B間安全裝置 2 7 :下P B間安全裝置 2 9 :驅動側安裝框架 3 1 :操作側安裝框架 33、33d、33m、133d、133m:移動部（移動構件） 3 4 :輥隙部 35、35d、35m、135d、135m、235:槓桿部（支撐構件） φ 37、137、237:安全桿機構 3 9 :印版壓輥 4 1、41 d、41m ：軌道 43、 243 ：導件 45、24 5 ：汽缸 4 7、24 7 ：突緣 49 :安裝軸 50 :襯套 5 1 :角度設定構件 35- 1304770 (33) 5 2 :突起部 53 :引導構件 * 55 :罩體 57 :引導通路 5 9 :螺栓 6 1、2 6 1 :槓桿本體 6 3 :突緣部 φ 65 :安全桿安裝槓桿 67 :銷 69 :壓縮彈簧 7 1 :印版壓輥安裝槓桿 73 :安裝軸 7 5、7 7 :滾子 79 :安全桿保持構件 81 :安全桿 φ 83、83d、83m:安裝構件 8 5 :凹部 8 7 :接點構件 8 9 :柱塞 9 1 :近程感測器 9 6 :停止構件 9 7 :第一突起部 9 9 :第二突起部 1 2 0 :橡皮滾筒 -36 (34)1304770 1 30 :移動方向
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