TWI300084B - - Google Patents
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Description
1300084 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(i ) 本發明係有關導電性橡膠組成物,更詳細者係有關貯 存安定性佳、硬化性經時變化小,且,硬化後取得之導電 性橡膠之體積抵抗率經時變化小之導電性橡膠組成物者。 先行技術中,導電性聚矽氧橡膠組成物硬化後形成具 良好導電性之聚矽氧橡膠者,因此被利用於被要求耐熱性 、耐彎曲性及導電性之特殊領域者。做爲此導電性聚矽氧 橡膠組成物之例者如:一分子中至少具有2個脂烯基之有 機聚矽氧烷與一分子中至少具有2個矽原子結合氫原子之 有機聚矽氧烷以及鉑系觸媒及銀粉所成之導電性聚矽氧橡 膠組成物(特開平3 - 1 7 0 5 8 1號公報)被揭示之。 一般,用於導電性聚矽氧橡膠之銀粉分爲使硝酸銀水 溶液藉由聯胺、甲醛、抗壞血酸等還原劑還原後所取得之 還原銀粉末、使硝酸銀水溶液液藉由電氣分解於陰極上析 山後取得電解銀粉末,加熱至1 0 0 0 °C以上熔融後之熔 融銀噴霧於水中或不活性氣體後取得之霧化銀粉末。此等 形狀分爲粒狀、片狀、樹枝狀、不定形狀,特別以片狀銀 粉末較可形成高導電性聚矽氧橡膠爲較理想者。 又,最近配合有機矽化合物、氟化聚醚之表面處理所 成之銀粉後,被揭示組成物之貯存安定性、降低硬化性、 體積抵抗率之經時變化。 惟,被揭示於特開平3 - 1 7 0 5 8 1號公報之導電 性聚矽氧橡膠組成物配合片狀銀粉時,貯存該組成物後, 由該組成物出現銀粉末之層分離問題,更且,該組成物之 硬化性經時性降低,漸漸的該組成物未固化之問題產生。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
-4- 1300084 A7 _B7 五、發明説明(2 ) 又,該組成物硬化後取得之導電性聚矽氧橡膠之體積抵抗 率其經時變化增大,導致導電部持續電氣之連接出現不良 問題點。 更藉由銀粉末聚矽氧化合物之表面處理(特開平7 -109501號公報,專利第3130193號)具有改 善聚矽氧橡膠組成物之親和性者,惟,控制熱履歷等體積 抵抗値之變化卻呈現不足。 本發明有鑑於該問題而以提供一種貯存安定性佳,硬 化性之經時變化小,且,硬化後取得之導電性橡膠體積抵 抗率之經時變化小之導電性橡膠組成物爲目的者。 本發明者爲達成該目的而進行精密硏討後結果發現, 於可硬化聚合物上對於此聚合物比重之差爲±1.5以內 之比重者,最外層表面以金、銀、鎳等金屬被覆之導電性 粒子配合含5 0重量%以上之導電性粒子者爲有效者。 亦即,先行,做爲發現塡充金屬粉末之導電性液狀材 料者主要以塡充銀粒子爲公知者。此公知技術中,銀粒子 之形狀並未特別限定,如:粒狀、球狀、樹枝狀、片狀、 不定形狀均可,且,具有此等形狀之銀粒子混合物亦可, 爲出現良好導電性者,特別使用樹枝狀或片狀之銀粒子, 更以片狀之銀粒子較具提昇導電性爲公知者。甚至,將此 等粒子以有機矽氧烷、或氟化合物等處理所成之粒子與基 質樹脂相互分離之控制技術亦爲公知者。 惟,該技術長時間保存下仍難逃導電性粒子與基質樹 脂之分離命運,出現部份導電性之變化,且,硬化後之導 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T
經濟部智慧財1局員工消費合作社印製 -5- 1300084 A7 B7 五、發明説明(3 ) 電性彈性體中出現對於熱撞擊導電性之變化。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 針對此,本發明者詳查導電性粒子性狀之結果發現, 針對基質樹脂之比重進行調整導電性粒子之比重爲 ± 1 · 5以內之比重差後,可有效使藉由分離、熱衝擊之 體積抵抗値的變動降低最低,進而完成本發明。 因此,本發明之特徵係提供一種含有 (a) 可硬化之聚合物及 (b ) 導電性粒子 所成者,(b )成份之導電性粒子其最外層表面以金屬被 覆之,且,針對(a)成份之聚合物比重差爲±1 · 5以 內之比重的導電性粒子佔(b )成份之至少5 0重量%者 之液狀導電性組成物者。 以下,針對本發明進行更詳細之說明。 本發明之液狀導電性組成物係含有 ’ -½. (a)可硬化之聚合物,及 (b )導電性粒子者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 其中,做爲(a )成份之可硬化聚合物者其聚合物本 身可以藉由加熱等硬化,亦可藉由硬化劑、觸媒之添加後 硬化之,如:以有機聚矽氧烷、全氟聚醚、聚異丁烯、聚 氧伸烷基、環氧樹脂、丙烯樹脂等做爲主成份之聚合物例 者,又以液狀聚合物者佳,更由柔軟性、耐熱性等觀點視 之,有機聚矽氧烷、全氟聚醚聚合物爲較理想者。聚合物 爲有機聚矽氧烷時如藉由氫化甲矽烷基化後,進行硬化之 附加硬化型者及縮合硬化型者例,做爲縮合硬化型者以脫 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 1300084 A7 B7 五、發明説明(4 ) 醇型、脫丙酮型爲適於本用途者。更理想者以附加硬化型 之使用者。全氟聚醚聚合物時,仍以矽反應基所修飾之附 加硬化型者爲理想適用者。 做爲使用該(a )成份之附加硬化型有機聚矽氧之組 成物例者一般以含有如以下(A )〜(C )之導電性聚矽 氧橡膠組成物爲理想例者。 (A ) 做爲可硬化聚合物者爲一分子中至少具有2 個脂烯基之有機聚矽氧烷, (B ) —分子中至少具有2個結合於矽原子之氫原 子(S i Η基)之有機氫化聚矽氧院, (C ) 硬化本組成物時爲充份量之鉑族金屬系觸媒 〇 針對該導電性聚矽氧橡膠組成物之(A )〜(C )成 份進行詳細說明。 (A )成份之有機聚矽氧烷爲本組成物之主劑者,一 分子中至少具有2個脂烯基者,做爲脂烯基之具體例者如 :乙烯基、烯丙基、丁烯基、戊烯基、己烯基、庚烯基等 碳數2〜1 0者,較佳者爲乙烯基。該脂烯基之結合位置 並未特別限定,一般如:分子鏈末端、分子鏈側鏈、分子 鏈末端與分子鏈側鏈例者。又,結合於(A )成份中脂烯 基以外之矽原子有機基並未特別限定,具體而言如:甲基 、乙基、丙基、丁基、戊基、己基等烷基;苯基、甲苯基 、二甲苯基等芳基;苄基、苯乙基等芳烷基;3 -氯丙基 、3 ’ 3,3 -三根皮丙基等鹵取代院基等碳數1〜 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1300084 A7 B7 五、發明説明(5) 之一價烴基例者,較佳者爲甲基、苯基。又,(A)成份 之分子結構並無特別限定,具體而言,如:直鏈狀、部份 分枝之直鏈狀、分枝狀、網狀例者,較佳者爲直鏈狀、具 部份分枝之直鏈狀者。且(A )成份之黏度並未特別限定 ,一般如:25 t:下黏度値爲50〜500, 000厘泊 之範圍者宜,更佳者爲400〜10, 000厘泊者。 做爲此(A )成份之有機聚矽氧烷者其具體例如:分 子鏈兩末端三曱基矽氧烷基封鏈二甲基矽氧烷•甲基乙烯 基矽氧烷共聚物,分子鏈兩末端三甲基矽氧烷基封鏈甲基 乙烯基聚矽氧烷、分子鏈兩末端三甲基矽氧烷基封鏈甲基 乙烯基矽氧烷、甲基苯基矽氧烷共聚物、分子鏈兩末端三 甲基矽氧基封鏈三曱基矽氧烷、甲基乙烯矽氧烷·甲基苯 基矽氧烷共聚物、分子鏈兩末端二甲基乙烯矽氧基封鏈二 甲基聚矽氧烷、分子鏈兩末端二甲基乙烯矽氧基封鏈甲基 乙烯聚矽氧烷、分子鏈兩末端二甲基乙烯矽氧基封鏈甲基 苯基聚矽氧烷、分子鏈兩末端二甲基乙烯矽氧基封鏈二甲 基矽氧烷、甲基乙烯矽氧烷共聚物、分子鏈兩末端二甲基 乙烯砂氧基封鏈二甲基砂氧焼、甲基苯基砂氧院共聚物、 分子鏈兩末端Ϊ夕醇基封鏈二甲基Ϊ夕氧院、曱基乙儲政氧院 共聚物、分子鏈兩末端矽醇基封鏈甲基乙烯聚矽氧烷、分 子鍵兩末端砂醇基封鍵—^甲基砂氧院·甲基乙燒基石夕氧院 •甲基苯基矽氧烷共聚物、R3S i 〇1/2單位與 S i 0 4 / 2單位所成之聚矽氧樹脂、R s i 0 3 / 2單位所 成之聚矽氧樹脂、R2S i〇2/2單位與RS i〇3/2單位 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -8 - 1300084 A7 ____ _B7_ 五、發明説明(6 ) 所成之聚矽氧樹脂、R2S i〇2/2單位與RS i〇3/2單 位與S i 0 4 / 2單位所成之聚矽氧樹脂,以及此等2種以 上之混合物例者。該聚矽氧樹脂之單位式中,R爲取代或 非取代之碳數1〜1 0之一價烴基者,該聚矽氧樹脂務必 爲一分子中至少具有2個脂烯基之R被選定者。該聚矽氧 樹脂之單位式中之R具體例如:甲基、乙基、丙基、丁基 、戊基、辛基等烷基;乙烯基、烯丙基、丁烯基、戊烯基 、己烯基等脂烯基;苯基、甲苯基、二甲苯基等芳基;苄 基、苯乙基等芳烷基;3 -氯丙基、3,3,3 —三根皮 丙基等鹵取代烷基等例。 此成份於2 5 °C之比重依取代基而異,一般以接近 0.97〜1.4位置者宜。 (B )成份之有機氫化聚矽氧烷係做爲硬化本組成物 之交聯劑作用者,一分子中至少具有2個結合於矽原子之 氫原子(SiH基)者。(B)成份中矽氧子結合氫原子 之結合位置並未特別限定,如:分子鏈末端、分子鏈側鏈 、分子鏈末端與分子鏈側鏈例者。又,(B )成份中結合 於矽原子之有機基並未特定,具體例如:甲基、乙基、丙 基、丁基、戊基、己基等烷基;苯基、甲苯基、二甲苯基 等芳基;苄基、苯乙基等芳烷基;3 —氯丙基、3,3, 3 -三根皮丙基等鹵取代烷基等之碳數1〜1 0之一價烴 基例者,較佳者爲甲基、苯基者。又,(B)成份之分子 結構並未特定,具體例如:直鏈狀、具有部份分枝之直鏈 狀、分枝狀、網狀例者,較佳者爲直鏈狀、部份具分枝狀 (.請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -9 - 1300084 A7 B7 五、發明説明(7 ) 之直鏈狀者。另外,(B )成份之黏度並未特別限定,如 :25°C之黏度値以1〜50,000厘泊範圍者宜,更 佳者爲5〜1,0 0 0厘泊之範圍者。 做爲此(B )成份之有機聚矽氧烷具體例者如:分子 鏈兩末端三甲基矽氧烷基封鏈甲基氫化聚矽氧烷、分子鏈 兩末端三甲基矽氧烷基封鏈二甲基矽氧烷•甲基氫化矽氧 烷共聚物、分子鏈兩末端三甲基矽氧烷基封鏈甲基氫化矽 氧烷、甲基苯基矽氧烷共聚物、分子鏈兩末端三甲基矽氧 基封鏈二曱基矽氧烷•甲基氫化矽氧烷•甲基苯基矽氧烷 共聚物、分子鏈兩末端二甲基氫化矽氧基封鏈二甲基聚矽 氧院、分子鏈兩末端二甲基氫化砂氧基封鏈甲基氫化聚石夕 氧烷、分子鏈兩末端二甲基氫化矽氧基封鏈二甲基矽氧烷 •甲基氫化矽氧烷共聚物,分子鏈兩末端二甲基氫化矽氧 基封鏈二甲基矽氧烷•甲基苯基矽氧烷共聚物、分子鏈兩 末端二甲基氫化矽氧基封鏈甲基苯基聚矽氧烷、分子鏈兩 末端矽醇基封鏈甲基氫化聚矽氧烷、分子鏈兩末端矽醇基 封鏈二甲基矽氧烷、甲基氫化矽氧烷共聚物、分子鏈兩末 端矽醇基封鏈甲基氫化矽氧烷、甲基苯基矽氧烷共聚物、 分子鏈兩末端矽醇基封鏈二甲基矽氧烷•甲基氫化矽氧烷 •甲基苯基矽氧烷共聚物等例。 本組成物中(B )成份之配合量當(A )成份1個脂 烯基時,(B)成份矽原子結合氫原子爲〇.5〜10個 之量者。此係當(B )成份配合量針對(A )成份1個脂 烯基(B )成份之矽原子結合氫原子若小於〇 . 5個之量 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、訂 經濟部智慈財產局g(工消費合作社印製 -10- 1300084 A7 _ _B7_ 五、發明説明(8 ) 時,則取得組成物將無法充份硬化,反之,超出1 0個之 量則硬化後所取得導電性聚矽氧橡膠之耐熱性將降低。 (C )成份之鉑族金屬系觸媒係爲促進本組成物硬化 之觸媒者,一般公知者可做爲氫矽烷基反應用觸媒之化合 物使用之。做爲此(c )成份之具體例如:鉑黑、鉑擔載 氧化鋁粉末、鉑擔載之二氧化矽粉末、鉑擔載之碳粉、氯 化鉑酸、氯化鉑酸之醇溶液、氯化鉑酸與烯烴之絡合物、 氯化鉑酸與乙烯矽氧烷之絡合物例者,更將此等示例之鉑 族金屬系觸媒分散於甲基丙烯酸甲酯樹脂、聚碳酸酯樹脂 、聚苯乙烯樹脂、聚矽氧樹脂等熱塑性有機樹脂中之微粒 子狀鉑族金屬系觸媒例者。 本組成物中(c )成份之配合量並未特別限定,通常 只要足夠硬化本發明組成物之量(觸媒量)即可,如:當 (A )成份與(B )成份總量時,(C )成份中之鉑金屬 量以1〜1, OOOppm之量者宜。 以下例舉利用(a )成份之附加硬化型全氟聚醚聚合 物之液狀組成物例,通常以含有以下(A /)〜(C )之 導電性氟樹脂組成物爲理想例者。 (A >)具有做爲可硬化聚合物之氟化聚醚單位,使 脂肪族不飽和烴基於一分子中具有2個反應性氟化聚醚聚 合物, (B / )至少含2個直結矽原子之氫原子(S i Η基 )化合物, (C )以充份量硬化本組成物之鉑族金屬系觸媒。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 衣. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -11 - 1300084 A7 B7 五、發明説明(9 ) 以下針對各成份詳細說明之。 (A /)成份爲具有氟化聚醚單位,且,一分子中至 少具有2個脂肪族不飽和烴基之反應性氟化聚醚聚合物者 ,做爲此組成物之主劑(基劑聚合物)之成份者。 其中,做爲(A /)成份之反應性氟化聚醚聚合物中 之氟化聚醚單位者如下式(1 ) -(R f - 0 ) q - (1) (式中,R f爲碳原子數1〜6之直鏈狀或分枝狀全 氟伸烷基者,Q爲1〜500之整數。) 所示之單位者宜。 該式(1 )中R f基爲碳原子數1〜6,較佳者爲1 〜3之直鏈狀或分枝狀之全氟伸烷基者,做爲- R f -〇 一基之具體例者如:一CF2〇一、一CF2 — CF2 —〇 一、一 C F 2 — C F 2 一 C F 2 一 〇 一、一C F 2 一 C F 2 一 CF2 - CF2 - 〇一、一 CF2 - CF2— CF2 - CF2 —CF2 — 〇一、一CF (CF3)— CF2 — 〇一、 —CF (CF3) 2 -〇-等例,此等重覆單位1種單獨構 成者亦可,亦可以2種以上組合者。又,Q爲1〜5 0 0 者宜,較佳者爲2〜400,更佳者爲10〜200之整 數。 又,做爲脂肪族不飽和烴基例者爲碳數2〜8之脂烯 基者宜,如:乙烯基、烯丙基、丙烯基、異丙烯基、丁烯 基、己烯基、環己烯基等,較佳者於末端具有CH2 = CH -結構者等例,特別以乙烯基、烯丙基爲更佳者。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格( 210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -12- 1300084 A7 B7 五、發明説明(1〇) (A /)成份之反應性氟化聚醚聚合物務必於1分子 中至少具有2該脂肪族不飽和烴基者,而,此脂肪族不飽 和烴基亦可直接結合於直鏈狀氟聚醚化合物之主鏈兩端部 者,亦可介著其他原子進行結合者,更可存在於分子途中 ,惟,由硬化性、硬化物之物性等面觀之,於至少由直鏈 狀或分枝狀之氟聚醚所成主鏈兩末端直接或間接具有結合 脂肪族不飽和烴基者爲宜。 做爲此反應性氟化聚醚聚合物之代表例者如:下式( 2 )所示之化合物爲理想使用者。 〔化1〕 CH2=CH-(X)p-〒F(OCF听 F)m-0-(CF2)L-0-〒CF2〇VCT-(X)p.CH=CH2 (2) cf3 cf3 cf3 cf3 〔式中,x爲獨立之一ch2 —、一ch2〇一或一Y — NR— C〇一(惟,Y 爲一CH2 —,或 〔化2〕 ch3 Η心 ch3 (ο,m或p位) 者,R爲氫原子、甲基、苯基或烯丙基者。)P爲獨立之 0或1、L爲2〜6之整數、m,η分別爲〇〜200, 較佳者爲5〜100之整數。〕 該式(2 )之反應性氟化聚醚聚合物其數平均分子量 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) £· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) -13- CF, CF, CF, CF, CF, CF, [300084 A7 B7 五、發明説明(Μ) 以400〜100,000者宜,特別以1,000〜 50,000者爲更佳者。又,式(2)之化合物爲直鏈 狀聚合物者(惟,做爲重覆單位者之- R f -〇-可爲直 鏈狀亦可爲分枝狀者),而,(A#)成份亦可爲分枝之 化合物者。 做爲一般式(2 )所示之反應性氟化聚醚聚合物具體 例者可以下記者爲例。 〔化3〕 CH2=CH-CF(OCF2CF)m-〇.CF2CFr〇.(CFCF20)n-CF-CH=CH2 CF3 cf3 cf3 cf3 CH2=CHCH2OCH2-CF(OCF2CF)ni-〇.CF2CF2-0-(CFCF2〇VCF-CH2OCH2CH=CH2 CH2=CHCH2NHC0-CF(0CF2CF)m-0.CF2CF2-0.(CFCF20)n.CF-C0NHCH2CH=CH2 CF, CF, (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) CH2=CHCH2N-C〇.CF(OCF2CF)m-0-CF2CF2.〇-(CFCF20)n.CF.C〇.NCH2CH=CH2 ch3 cf3 cf3 — 1 CF, CF, CH, 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 化4
9 CH2=CHCH2N-C0-CF(0CF2CF)nl-0-CF2CF2-0-(CFCF20)n-CF-C0-NCH2CH=CH2 CF, CF, CF3 CF3 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -14- 1300084 A7 B7 i、菸明説明( CH, CH2=CH-Si ~^NHCO-CF(OCF2CF)m-0-CF2CF2-〇-(CFCF2〇)n-CF-CONH· CH, CF, CF, CF, CF,
ch3
Si-CH=CH2 CH, NHC0-CF(0CF2CF)m-0-CF2CF2-0-(CFCF20)n.CF-C0NH-CF3 cf3 cf3 cf3 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
辦衣·
ch3 N-C〇.CF(OCF2CF), r〇-CF〇CF〇 〇.(CFCF20)n CH3 CF, CF, CF, -CF-CO-N- I CF, 訂
CH3 I Si-CH=CH2 I ch3 2 0 0,較佳者爲 0 經濟部智慧財1局員工消費合作社印製 (式中,m、n分別爲0 2 0 0之整數者。) 又,預先將直鏈狀氟聚醚化合物依其目的調整呈所期 待之分子量,於該分子鏈兩末端含脂烯基之直鏈狀氟化聚 醚聚合物與使分子內(通常,於分子鏈兩末端)含2個 S i Η基之有機聚矽氧烷等有機矽化合物藉由氫矽烷化進 行附加反應後,使鏈長延長之生成物(兩端具氟化聚醚部 份、氟化聚醚、矽氧烷嵌段共聚物等)做爲(A /)成使 用亦可。 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 15- 1300084 A7 B7 五、發明説明(13) 該(A / )成份於2 5 t之比重爲1 . 6〜1 · 8附 近之位置者宜。 又’ (B>)成份係含有至少2個,較佳爲3個以上 直接結合於矽原子之氫原子(亦即,S i Η基)之化合物 者。此時(Β /)成份做爲交聯劑作用者,只要藉由( A >)成份中脂肪族不飽和烴基與(C )成份鉑族金屬系 觸媒進行氫矽烷化反應具S i Η基化合物者,任意化合物 均可,如:非取代或氟取代一價烴基或含全氟聚醚之烴基 做爲矽原子上之一價取代基(有機基)所具有之有機氫化 聚矽氧烷、氫矽烷基含有全氟烴基化合物、含氫矽烷基之 全氟聚醚化合物等例,通常使用有機聚矽氧烷中反應所使 用之有機氫化聚砂氧院者最爲理想。此時,考量與(Α / )成份之互溶性,其結合於矽原子之一價取代基(有機基 )未含氟取代烴基之非取代一價烴基時,矽原子以2〜 1 0者宜,特別是3〜5之低分子量有機氫化聚砂氧院、 環狀有機氫化聚環矽氧烷等爲特別理想者。 其中,做爲非取代一價烴基者以碳數1〜i 2,較佳 者爲不含脂肪族不飽和鍵之碳數1〜8者,如:甲基、乙 基、丙基、異丙基、丁基、異丁基、第3-丁基、己基、 環己基、辛基等院基、乙燒基、燒丙基、丙燒基、丁;基 等脂烯基、苯基、甲苯基、二甲苯基、萘基等芳基、苯基 乙基、苯基丙基等芳烷基等例。又,做爲氟取代一價烴基 或全氟聚醚含有烴基者如:碳數1〜12之全氟焼基之外 ,下式所示之一價基等例。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -16 - 1300084 A7 B7 五、發明説明(14) 〔化5〕 CFr(CF2)a-(QV(CH2)c- C3F7OCF-(CF2OCF)d-(QV(CH2)c. CF3 cf3 a ;〇〜9之整数 b ; 0或1 d ; 0〜5之整数 c ; 2或3 Q ; -N—ΟΙ II CH, Ο 一 N- r -N- r 或 c3h7 o , c6h5 o
-N-C-I II HO (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 又,使用分子量高之矽氧烷時,以氟化物變性後,可 提昇與(A /)成份之互溶性。更且,全氟聚醚、全氟聚 伸烷基主鏈之末端等具有S i Η基之化合物等亦可做爲理 想之S i Η源使用之。 做爲此(Β /)成份之化合物例者其具體例如下記化 合物所示例者。 訂 .,b 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 17- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X 297公釐) 1300084 A7 B7 五、發明説明(15 〔化6〕 HOI II n-c-cfocf2cfoc3f7
PhOI II N—C-CFOC3F7 Η (CH2)3 cf3 CF, (SiO)3-SiO-Me Me H (CH2)3 CF; —(SiO)rSiO-Me Me
MeOI II n-c-c7f15 (CH2)3 -(SiO)3-(SiO)r Me Me
H
H
Me〇I II N-C -C FOCF2CFOC3F7 c3h7(ch2)3 cf3 cf3 -(SiO)2-SiO-SiO· Me Me Me (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) c· 訂
HI
Fc o 3 F F CIC - 2 2 Η Hc—cI
F 0 3 F F CIC CH2-C8F17 H CH〇 —(SiO)3-SiO— 一(SiO)3-SiO一 ch3 ch3 ch3 ch3 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -18- 1300084 A 7 B7 五、發明説明(16) 〔化7〕
Me 〇 N - (ϋ - C FOCF2CFOCF2CFOC3F7 H (CH2)3 -(SiO)3_S iO — CF, CF, CF,
Me Me
F7
Me 〇I II N—CH37F15
h ol-ch H3H2I H2 (CIC1N1§ — HI
f7 ο 3 FF- cplc F2 c o 3 F(F CIC H (CH2)3 ——(SiO)rSiO— r—(SiO)rSiO— Me Me I I Me Me 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 19 1300084 A7 B7 五、發明説明(17 ) 〔化8〕
Me S-CH2CH2Si\^ ί 5? Me _/SiCH2CH2S MeQ ^N-C~(CFOCF2)n(CF2OCF)m-C--NH[ cf3 cf3 H | | S: (Si〇)3-SiO Me Me n+m=2 〜50
Ph〇II r,h
S-(CH2)厂 - N- (CH2)rS CF, cf3 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 s:
H
I I -(Si〇)3-si〇-
Me Me n+m=2 〜50
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -20 1300084 A7 B7 五、發明説明(18) 〔化9〕 〇 Me Me H Me Me Ο II I III | || C3F7OCFCF2OCF--C--N-(CH2)3-Si〇.(SiO)I1.Si〇.(CH2)3--N~C-CFOCF2CFOC3F7 CF^ CF3 Me Me Me CF, CF, ΐϊ=3 〜50
Ph〇 I II N-C-CFOCF2CFOC3F7 H (CH2)3 CF3 CF3
Me3SiO(SiO)nS Me Me liOSiMe, =3 〜50 CH2-CFOCF2CFOC3F7 H CH〇 CF3 CF,
Me3SiO(SiO)nSiOSiMe3 Me Me 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (惟’Me代表甲基,Ph代表苯基。) (β > )成份之配合量當(A > )成份脂肪族不飽禾[ 烴基時,(B >)成份直接結合矽原子之氫原子(亦即, SiH基)爲〇.5〜10當量(莫耳/莫耳),較佳考 爲0 · 8〜5當量(莫耳/莫耳)之範圍者。 做爲本發明所使用之(C)成份鉑族金屬系觸媒者瓦 使用先行氫化矽烷化附加反應所使用之鉑族過渡金屬,姜 化合物。與上記有機聚矽氧烷示例相同者。 含(a )成份之可硬化聚合物組成物可藉由均勻配爸 上記(A )成份、(B )成份、(C )成份、或(A / ) 成份、(B > )成份、(C )成份後取得,而,做爲控希 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -21 - 1300084 五、發明説明(19) 取得導電性橡膠之 意成份者如:配合 有機矽化合物者宜 做爲(D )成 基矽烷、四乙氧基 二甲氧基矽烷、甲 烷、甲基三甲氧基 氧基矽烷、烯丙基 3 -環氧丙氧基丙 基三甲氧基矽烷等 著性導電性橡膠組 者。 〔化 1 0〕 H3CH3 och3 A7 B7 接觸抵抗,體積抵抗率之經時變化的任 具有(D )成份之矽原子結合烷氧基之 〇 份有機矽化合物之具體例者如:四甲氧 矽烷、二甲基二甲氧基矽烷、甲基苯基 基苯基二乙氧基矽烷、苯基三甲氧基砂 矽烷、甲基三乙氧基矽烷、乙烯基三甲 三甲氧基矽烷、烯丙基三乙氧基矽烷、 基三甲氧基矽烷、3 -甲基丙烯氧基丙 烷氧基矽烷例者,更有,可調製良好黏 成物者,如下式所示之有機矽化合物例 c: CH2=CH-SiO(SiO)3Si-OCH3 CH.CH, OCH, (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局®工消費合作社印製 CH.CH, OCH3 III H-SiO(SiO)3Si-OCH3 CH.CH, OCH, H3CO CH3 ch3 och3 CHrCHCH \ / 〇 H3CO CH CH3 〇CH3 CHn 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -22- 1300084 A7 B7 五、發明説明(2〇: ch3 ch3I I L~(Si〇KSiO)3- H C2H4Si(OCH3)3 CH3CH3 ch3 ch3 ch3 ch3 CH3-SiO-pO-(pO)a-SiO-(p〇VSi-CH3 ch3c2h4ch3 c3h6h ch3 Si(OCH3)3 OCH2CH-CH2 o ch3 ch3 L-(SiO)3.(SiO)- H C2H4Si(OCH3)3 CH3 ch3 I I L~(SiO)2-(Si〇) ch3-+0)- H C2H4Si(OCH3)3 C3H6OCH2CH-CH2
Util) ch3 ch3 CHrSiO-SiO_ ch3 ch3 ch3 III •(Si〇V(SiO)c-Si-CH3 經濟部智慧財產局員工消費合作社印紫 ch3 c2h4 ch3 Si(OCH3)3 H CH, CH3CH3 CH3 ch3 CH3 CH, III I I I CH3-SiO-p〇<p〇)a.SiO-(pO)c.Si-CH3 ch3c2h4ch3 c3h6h ch3 Si(OCH3)3 OCH2CH-^H2 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 23 1300084 A7 B7 五、發明説明(21) (式中,a爲1以上之整數,b爲1以上之整數者,c爲 1以上之整數者。) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本組成物中,(D)成份之配合可爲任意者,較佳者 爲1 00重量份(A)或(A >)成份之20重量份以下 者,更佳者爲0.5〜8重量份者。 又,本組成物中做爲提昇導電性橡膠組成物貯存安定 性,提昇使用作業性之任意成份者可配合如:3 -甲基-1 一丁炔—3 —醇、3,5 -二甲基—1—己炔—3 -醇 、苯基丁醇等炔烴醇;3 -甲基一 3 -戊燒一 3 -炔、3 ,5 —二甲基—3 —己烯—1 一炔等烯炔化合物;1 ,3 ,5 ,7 —四甲基—1 ,3,5,7 —四乙烯環四矽氧烷 、1,3,5,7 —四甲基一1,3,5,7 —四己炔基 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 環四矽氧烷、苯並三唑等硬化抑制劑者。此等硬化抑制劑 之配合量爲1 00重量份(A)或(A / )成份之 0 · 001〜5重量份者佳。又,含本發明(a)成份之 聚合物組成物中做爲附與硬化後可取得理想導電性橡膠硬 度與強度之任意成份者可配合無機塡充劑者。做爲本組成 中可配合之無機質塡充劑者如:使煙霧二氧化矽、結晶性 二氧化矽、燒成二氧化矽、濕式二氧化矽、煙霧氧化鈦、 碳黑及無機質塡充劑藉由有機烷氧基矽烷、有機氯矽烷、 有機二矽胺烷等有機矽化合物後進行表面處理之無機質塡 充劑例者。此等無機質塡充劑之配合量爲1 0 0重量份之 (A)或(A > )成份之5 0重量份以下者宜。 該組成物中,配合該成份以外之慣用成份後取得者, 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -24- 1300084 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(22) 惟,該組成物未含導電性粒子,其他導電性材料者。 以下,針對(b )成份之導電性粒子進行說明之’本 發明相關(b )成份之導電性粒子其最外層表面以金、銀 、或鎳等金屬被覆之,且,針對(A)成份聚合物比重之 差爲1 · 5以內之比重的導電性粒子佔有(b )成份中至 少5 0重量%者爲其特徵者。 其中,做爲此低比重之導電性粒子者,其中空或發泡 狀粉體等低比重粉體之最外層係藉由金、銀、或鎳等金屬 所被覆者佳,低比重粉體藉由該金屬施予電鍍者爲理想使 用者。 此時,做爲呈核之該低比重粉體者特別適用於中空粉 Mftfl 體。 做爲呈本核之中空粒子者可利用無機中空粉體,具耐 熱性之有機中空粉體等。玻璃中空粉體有cel-star (東海工 業),Scotime (住友3 Μ ),中空玻璃球(東芝Valotiny )之名稱被市販之,由鋁矽酸酯所成之中空粉體有E-Spheres (秩父小野田),Fillite (日本Fillite) ,Silasbloon (九中白土(股份))。做爲具耐熱性之有機中空粉體例 者如:苯酚樹脂製者,而被做成phe noset (巴工業)被市販 之。 低比重粉體之平均粒徑以0.01〜1,000/zm 者宜,更佳者爲0 · 1〜100#m者。當低於〇 · 〇i //m時,則比表面積變高,鍍金屬量增多,造成成本提高 。反之,大於1, 000em則不易混於母材中,硬化物 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T
本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) -25- 1300084 A7 B7 五、發明説明(23) 表面將出現凹凸不平之虞。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 低比重粉體之比重以0 · 0 1〜3 · 0者宜,更佳者 爲0 · 1〜2 . 5者。當小於0 . 0 1時,則粒子壁變薄 ,易破壞機械。反之,大於3 · 0則被覆金屬之比重將高 出(a )成份聚合物之1 · 5倍,混合於聚合物組成物時 ,將經時出現導電性粉體容易沈降分離之。 導電性粒子一般於此等粉體中藉由無電解電鍍後,以 金屬層被覆表面後取得。粒子之最外層爲金或銀時,一般 以鎳做爲底層之處理。此導電性粒子通常以無電解電鍍可 取得之,惟,爲提昇粉體與金屬層相互固著力時,將此粉 體以具有還原性之矽系高分子進行處理後,於粉體最表面 形成還原性矽系高分子層則可取理想之結果。具還原作用 之矽系高分子以具有S i -S i結合及/或s i — Η結合 之聚矽烷、聚碳矽烷、聚矽氧烷、聚矽胺烷者宜,其中又 以聚砂氧院及/或直接結合S i原子之氮原子聚砂氧院爲 更理想使用者。 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 特別以下式(3 )所示之聚矽烷爲最理想者。 (R'mR^XpS i ) q (3) (惟,式中R1、R2爲氫原子或取代或非取代之一價烴基 ’XR1、烷氧基、鹵原子、氧原子、或氮原子者,m爲 〇 · l$m^2,η 爲 OSnSl ,p 爲 〇Sps〇 · 5 者’且,滿足l$m+n + p$2 · 5之數者。q爲滿足 4$Q$100, 000之數者。) 本發明所使用該聚矽烷中R1、R2種類爲氫原子、脂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -26 - 1300084 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 五、發明説明(24) 肪族或脂環式烴基時,以碳數1〜1 2爲宜,較佳者爲1 〜6者,如:甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、環 戊基、環己基、等例。又,做爲芳香族烴基者如:碳數6 〜14,更佳者爲6〜10者,如:苯基、甲苯基、二甲 苯基、萘基、苄基、等例。又,做爲取代烴基者如:上記 所示例之非取代烴基之氫原子部份或全部以鹵原子、烷氧 基、胺基、胺烷基等取代者,如:單氟甲基、三氟甲基、 間-二甲基胺基苯基等例。X與R1相同之基,爲烷氧基、 鹵原子者,做爲烷氧基之例者如:甲氧基、乙氧基、異丙 氧基等碳數1〜4者,鹵原子例如:氟原子、氯原子、溴 原子等例,一般使用甲氧基、乙氧基者。m爲〇. S2,特別以〇 . 5SmSl者佳,η爲OSn^l,特 別以0 · 5 S n S 1爲佳,p爲0 $ p $ 〇 · 5 ,特別以 OSp^O . 2 者佳,且,l$m+n + pS2 · 5,特 別以滿足1 · 5Sm+n + p$2之數者爲更佳,Q爲4 ^ q ^ 1 0 0 , 000,特別以 10SQS10,000 之範圍的整數者爲更佳者。 另外,下記一般式(4 )所示之聚矽氧烷亦適於使用 之。 (R3aR4bH〇S i Od) 〇 (4) (惟,式中R3、R4代表氫原子或取代、或非取代之 一價烴基、院氧基或鹵原子,3爲〇 · ,b爲 OSbSl ,c 爲 0 · 0 IScSl ,d 爲 〇 · 1 · 95 者,且,滿足 2€a + b + c + dS3 · 5 之數 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 衣. 、11 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210x297公釐) -27- 1300084 A7 ________ 五、發明説明(25) 者。e爲滿足2SeS100, 000之整數者。) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明所使用該聚矽氧烷中,R3、R4之種類爲氫原 子’或一價烴基者,一價烴基爲脂肪族或脂環式烴基時, 碳數爲1〜12者宜,1〜6者爲更佳,如:甲基、乙基 、丙基、丁基、戊基、己基、環戊基、環己基等例。又, 做爲芳香族烴基,例者以碳數6〜14者宜,6〜10者爲 更佳,如:苯基、甲苯基、二甲苯基、萘基、苄基等例。 另外’做爲取代烴基者如:使部份或全部上記所示例之非 取代烴基氫原子以鹵原子、烷氧基、胺基、胺烷基等取代 者,如:單氟甲基、三氟甲基、間-二甲胺苯基等例。烷 氧基之例者如:甲氧基、乙氧基、異丙氧基等碳數1〜4 者,鹵原子之例如:氟原子、氯原子、溴原子等例,通常 以甲氧基、乙氧基被使用之。 a 爲 〇 . ,較佳者爲 0 · 5SaSl,b 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 爲 OSbSl ,較佳者爲 〇 · 5Sb$l ,c 爲 〇 · 〇1 ScSl ,較佳者爲 〇 · l$c$l 者,d 爲 〇 · 5$d · 95,較佳者爲 lSdSl · 5 者,且,2$a + b + c + d$3 . 5,較佳者爲滿足 2$a + b + c + d $3 · 2之數者。e爲2$eS100,〇〇〇,較佳者 爲10SeSl〇, 〇〇〇範圍之整數者。 本發明中以還原性矽系高分子化合物處理粉體後,於 粉體表面形成該還原性矽系高分子化合物層(第1步驟) 後,此粉體以未凝聚狀態下分散於水中,再使該粉體以標 準氧化還原電位0·54V以上之金屬所成金屬鹽進行後 -28- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 1300084 A7 _B7 五、發明説明(26) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ,於該還原性矽系高分子化合物層上析出該金屬膠質(第 2步驟),之後,以無電解電鍍液進行處理後,於該粉體 最表面析出金屬層(第3步驟)後,製造出導電性粉體。 最後將取得粉體以2 0 0 °C以上溫度進行熱處理後,使部 份或全部該還原性矽系高分子化合物進行陶瓷化後,製造 導電性粉體。 該第1步驟係使還原性矽系高分子溶於有機溶劑,於 此溶液中投入中空粉體,或於粉體中投入溶液後混合之後 ,去除有機溶劑後,可於粉體表面形成還原性矽系高分子 層。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 溶解還原性矽系高分子之有機溶劑以苯、甲苯、二甲 苯等之芳香族系烴基溶劑、己烷、辛烷、環己烷類之脂肪 族系烴基溶劑、四氫呋喃、二丁基醚等醚系溶劑、醋酸乙 酯類之酯類、二甲基甲醯基、二甲亞碾、六甲基磷三醯胺 類之非質子性極性溶媒、其他、硝基甲烷、乙腈等爲理想 使用者。溶液濃度以0 . 0 1〜3 0重量%者宜,特別以 1〜10重量%爲較佳。當溶液濃度低於0 · 01重量% 時,則粉體表面無法充份形成還原性矽系高分子。反之, 大於3 0重量%則須大量使用還原性矽系高分子而致成本 太商。 最後,藉由提昇溫度、減壓餾去溶媒。通常,以溶媒 沸點以上之溫度下,如:1〜1 0 0 m m H g之減壓下, 4 0〜2 0 0 °C之溫度下進行攪拌後可有效乾燥之。隨後 ,暫時於乾燥氣氛下,或減壓下4 0〜2 0 0 t之溫度下 -29- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 1300084 A7 ____ B7 五、發明説明(27) ’靜置後,有效使溶劑餾去乾燥之後,可製造還原性矽系 高分子處理中空粉體。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 還原性矽系高分子層之厚度以0 · 0 0 1〜 1 · 0//m者宜,較佳者爲0 · 01〜0 . l#m者。當 小於0 · 0 0 1 // m時,則無法完全被覆粉體,導致部份 未被電鍍之虞。反之,大於1 · 0 # m則還原性矽系高分 子量太多,成本太高。 此粉體係藉由還原性矽系高分子處理後呈疏水性者。 因此,降低與溶解金屬鹽溶媒相互之親和性、未分散於液 中,導致降低金屬鹽還原反應之效率。藉由此造成降低金 屬鹽還原反應效率者可添加界面活性劑提昇之。界面活性 例有:以不起泡降低表面張力者宜,如:Surfinol 104,420, 504 (日信化學工業(股份)製)等非離子性界面活性劑爲 理想適用者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第2步驟係使具此還原性矽系高分子於表面之粉體以 含有由標準氧化還原電位〇.54V以上之金屬所成之金 屬鹽溶液處理後,於還原性矽系高分子表面析出金屬膠質 之步驟者。 其中,做爲形成金屬膠質之金屬鹽者以標準氧化還原 電位0 . 5 4 V以上之金屬者,特別以金(標準氧化還原 電位1 · 5 0 V ),鈀(標準氧化還原電位0 · 9 9 V ) ,銀(標準氧化還原電位〇 . 8 0V)等鹽爲理想使用者 。做爲金屬鹽例者爲A u +、A u 3 +所成者,具體例如: NaAuCl2、NaAuCl4、NaAu (CN)2、 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -30- !3〇0〇84 A7 ^_— 五、發明説明(28) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) N a a u ( C N ) 4等例。鈀鹽例者如:含有P d 2 +所成 者,〜般以P d — Z 2之形態示之。Z爲C 1、B r、I等 鹵素、醋酸鹽、三氟醋酸鹽、乙醯丙酮配鹽、碳酸鹽、高 氯酸鹽、硝酸酯、磺酸鹽、氧化物等鹽者。具體例如: PdCl2、PdBr2、PdI2、 p d (〇C〇CH3)2、Pd (〇C〇CF3)2、 pdS〇4、Pd (N〇3) 2、Pd〇等例。銀鹽例以溶 於溶劑後,生成A g +取得者,一般以A g - Z之形態示之 ° 2爲硼酸鹽、磷酸鹽、高氯酸鹽、磺酸鹽等鹽者。具體 例如:A g B F 4、A g C 1 〇 4、A g P F 6、
AgBPh4、Ag (CF3S〇3) 、AgNOs 等爲理想 使用者。 做爲以金屬鹽溶液處理粉體之方法者以不溶解還原性 矽系高分子,且,利用可使金屬鹽溶解或分散之溶劑後調 製含金屬鹽溶液後,將粉體投入此溶液後與金屬鹽接觸之 方法爲理想者。藉此處理後,於粉體表面吸附金屬鹽之同 時被還原、形成做爲膠質所擔載之金屬膠質被覆粉體。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 其中,做爲不溶解還原性矽系高分子化合物,且,可 使金屬鹽溶解或分散之溶劑者如:水、丙酮、丁酮類之酮 類、甲醇、乙醇類之醇類、二甲基甲醯胺、二甲亞硕、六 甲基磷三醯胺類之非質子性極性溶媒等例,其中又以水爲 較理想使用者。 金屬鹽濃度依溶解鹽之溶媒而異,一般可使用 〇 . 01重量%〜鹽飽和溶液爲止者。當低於〇 · 0 1重 -31 - 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 1300084 A7 B7 五、發明説明(29) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 量%時,則呈電鍍觸媒之金屬膠質量不足,反之’超出飽 和溶液則將析出固體鹽,而不理想。溶媒爲水時’以 0·01〜20重量%者宜,更佳者以0·1〜5重量% 使用之,溫度及時間於室溫至7 0 °C之溫度,〇 · 1〜 1 2 0分鐘,更佳者爲1〜1 5分鐘,浸漬於金屬鹽溶液 者宜。藉此可製造出析出金屬膠質於氧化矽系高分子表面 之粉體。 本發明係使含該金屬鹽溶液處理於界面活性劑之存在 下或非存在下進行者,特別以於界面活性劑之存在下進行 者佳。亦即,粉體係藉由還原性矽系高分子處理後呈疏水 性者。因此,降低與溶解金屬鹽溶液之親和性後無法分散 於溶液中,使得金屬膠質生成反應率降低。此時,添加界 面活性劑後可提昇效率,藉此可使還原性矽系高分子處理 粉體於短時間內分散於含金屬鹽之溶液中。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 其中,做爲界面活性劑例者可使用陰離子界面活性劑 、陽離子界面活性劑、雙離子界面活性劑、非離子界面活 性劑者。做爲陰離子界面活性劑之例者可使用磺酸鹽系、 硫酸酯鹽系、羧酸鹽系、磷酸酯鹽系者。另外,做爲陽離 子界面活性劑例者可使用銨鹽系、烷基胺鹽系、吡啶嗡鹽 系者。又,做爲雙離子界面活性劑者可使用甜菜鹼系、胺 基羧酸系、胺化氧系者。又,做爲非離子界面活性劑之例 者可使用醚系、酯系、聚矽氧系者。 添加界面活性劑時,該界面活性劑之添加量以可均勻 分散該粉體於界面活性劑溶液或含界面活性劑之金屬鹽溶 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -32- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1300084 A7 B7 五、發明説明(3〇) 液中之量者宜,通常以針對1 0 0重量份金屬鹽溶液時, 使用0.0001〜10重量份者宜,較佳者爲 0·001〜1重量份,更佳者爲0·01〜0·5重量 份者。當界面活性劑添加量太少則效果不理想,太多則對 於電鍍不利,造成電鍍後金屬變色等原因。 處理方法之例首先,使粉體藉由界面活性劑或水與被 稀釋之界面活性劑接觸、攪拌、分散後,再與含金屬鹽之 溶液進行接觸者宜,藉此,可使矽系高分子還原作用後之 金屬膠質迅速促進於此膜表面形成之反應。未使用界面活 性劑時,使粉體與溶劑接觸後,充份進行攪拌後分散者宜 〇 如此處理後,與該未含金屬鹽者相同溶劑進行處理後 ,去除僅吸附於未被還原粉體中之金屬鹽,最後由此粉體 去除不必要之溶劑後,可取得金屬膠質被覆粉體。 第3步驟係進行以上步驟後,使金屬膠質被覆粉體進 行無電解電鎪處理者。無電解電鍍液係含有必須成份之電 鍍金屬鹽液與還原劑以及任意成份之絡合化劑、P Η調整 劑、界面活性劑者。 做爲電鍍金屬鹽液之金屬者如:含有鎳、銅、銀、鈷 、鎢、鐵、鋅、金、鉑、鈀等金屬所成者適於使用之。此 單獨金屬外,由合金如·· Ni — Co、Ni — W、Ni _ F e 、C ο — W、Co — Fe 、Ni — Cu、Ni — P — Au — Pd、Au — Pt、Pd — Pt等所構成者亦可。 形成該合金被膜時,可添加所期待複數之金屬鹽者。特別 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公董1 m (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
1300084 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7_五、發明説明(31 ) 以鎳爲理想者。 電鍍液更含有次亞磷酸鈉、甲醛水、聯胺、氫化硼鈉 等還原劑、醋酸鈉類之P Η調整劑、對苯二胺、酒石酸鈉 鉀類之絡合劑。電鍍金屬鹽液與還原劑液之配合比例依其 組合不同而異,而,還原劑藉由氧化等呈無效分解被消耗 ,因此比金屬鹽更大量使用之,一般爲金屬鹽之1·1〜 5倍莫耳之還原劑被使用之。 通常無電解電鍍液被市販之,可以低價取得者。 其中,針對無電解鍍鎳,進行更詳細說明,此無電解 鍍鎳液一般爲含有水溶性鎳鹽、絡合劑、Ρ Η調整劑、磷 系還原劑者。 此時,做爲鎳鹽者可使用先行公知之硫酸鎳、氯化鎳 、醋酸鎳等者,此等鹽濃度以電鍍浴總量之0 · 0 1〜 0 · 5mo 1/1者宜,較佳者爲〇 · 05〜 0 . 3 m ο 1 / 1者。當鎳濃度太高時則ρ Η稍變化,絡 合劑濃度變化即產生氫氧化物,造成電鍍浴壽命縮短,進 行補充時易出現局部鎳濃度之單邊存在,產生電鍍不均, 反之鎳濃度太低則補充量變多,電鎪中浴容量變化變大, 而不實用。 做爲絡合劑之例者可使用羥羧酸及其鹽、磷酸鹽、銨 鹽、羧酸及其鹽、胺基與具羧基之胺類及其鹽等公知者, 即使電鍍浴之ρ Η變化仍不產生氫氧化鎳,且與鎳絡合離 子太安定之無法析出還原鎳類之檸檬酸銨、酒石酸鈉等羥 基羧酸鹽、醋酸鈉等羧酸鹽、甘胺酸等胺基與具羧基之胺 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 衣. 訂
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(21〇Χ:297公釐) -34- 1300084 A7 B7 五、發明説明(32 ) 類等爲理想者,此等濃度與鎳鹽及P Η調整劑濃度有密切 關係者,可使用總電鍍浴之0 · 0 3〜1 · 5 m ο 1 / 1 範圍者,更佳者爲總電鍍浴之0 · 1 5〜0 · 2 m ο 1 / 1 。當大於1 · 5 m ο 1 / 1則造成浪費過量鎳鹽,小於 0 · 0 3 m ο 1 / 1則對於p Η之變化不安定,抑制鎳氫 氧化物生成效果小。 做爲ρ Η調整劑例者可使用公知易取之低價者,而以 藉由磷系還原劑對於Ρ Η變化不會使鎳絡合離子之還原性 有太大變化之氫氧化銨(氨水溶液),氫氧化鈉等之氫氧 化鹼爲理想使用者。ρ Η調整劑之濃度可依處理中電鍍浴 Ρ Η之變化、處理時間、補充量而決定之。當ρ Η低於3 時,電鍍反應將不易反應,使電鍍時間加長之虞,反之, Ρ Η大於1 〇則鎳絡合體呈不安定,容易析出鎳氫氧化物 ,且,電鍍析出反應太快易出現鎳的異常析出,造成浴分 解,因此,pH調整於3〜10之間爲宜。 做爲磷系還原劑之例者如:次亞磷酸或其鹼金屬鹽, 或銨鹽被使用之,一般以亞磷酸鈉被使用之。其濃度爲鎳 鹽之1 · 0 1〜5倍莫耳,更佳者爲1 · 5〜3倍莫耳者 ,爲總電鍍浴之0 . 00 1〜2 · 5mo 1/1莫耳者宜 ,特別爲0 · 1〜1 m ο 1 / 1莫耳爲更佳。 本發明於必要時,可於界面活性劑之存在下進行藉由 該無電解電鍍液之處理。此時,將投入無電解電鍍液之粉 體以界面活性劑進行前處理,或於無電解電鍍處理液中投 入界面活性劑後進行電鍍處理者宜,藉由此於無電解電鍍 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X29?公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 衣.
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -35- 1300084 A7 B7 五、發明説明(33) 反應時可防止因產生副生成物之氫氣泡,造成電鍍不良者 ,或對於附與金屬於粉體表面不良之預防,可使以矽系高 分子化合物膜所被覆之粉體以金屬均勻被覆之。 電鍍溫度可爲1 5〜1 0 0°C者,較佳者以4 0〜 9 5 °C下可加速浴中金屬離子擴散速度,附與金屬之電鍍 均勻且較少減少揮發浴成份,減少溶媒等,更佳者爲6 5 〜8 5 °C下管理之。當低於4 0 °C時,則電鍍反應之進行 極緩而不實用,反之,大於9 5 °C則於溶媒中使用水將劇 烈蒸發溶媒,不易進行浴管理。 如此,可於粉體上形成金屬鹽。於本步驟之後,金屬 層被氧化後立刻形成耐氧化性之貴金屬層。形成該金屬層 所使用之無電解電鍍液可使用藉由該方法所調製者,而, 做爲此時所添加之金屬例者如:金、鉑、鈀、銀、等例, 除單獨金屬外,可由合金,如:Au — Pd、Au - P t 、P d - P t等構成者。其中由其安定面觀之,以金爲較 佳,又以銀之價格面爲最理想者。 針對最初被形成金屬層之粉體形成以下金屬層表面被 膜之方法者可以無電解電鍍、電氣電鍍、取代電鍍之任意 方法者。無電解電鍍時可與上記第3步驟爲相同方法進行 之。 於第3步驟後,爲去除不必要之金屬鹽、還原劑、絡 合劑、界面活性劑等,可充份進行洗淨之。金屬層之厚度 爲0 · 01〜10 · 〇/zm者宜,更佳者爲〇 . 1〜 2 · 0/zm者。低於〇 . 〇l//m時,則完全被覆粉末, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -36- 1300084 A7 B7 五、發明説明(34) 且不易取得充份之硬度、耐腐蝕性者。反之,大於 1 0 · 0 // m,則金屬量變大,價格提昇,比重變大,經 濟面不理想。 第2步驟至第3步驟各步驟中由於粉體凝聚,偶有粉 體表面出現部份未電鍍者。凝聚係指粉體粒子呈二次性力 量多數聚集之狀態者,各個粒子保持獨立性未合倂,而僅 此微力量分離之。於第2步驟下矽系高分子處理粉體呈凝 聚狀態時,於粉體凝聚內部未析出電鍍金屬膠質,且,第 3步驟中呈凝聚狀態則粉體凝聚內部未被覆電鍍金屬。總 之,任何場合,呈具有未被覆金屬處之粉體,則無良好導 電性者。 爲防止上述不利點,於各步驟中,使矽系高分子處理 粉體以未凝聚狀態分散於液中者爲重要者,分散方法可於 馬達上裝置附攪拌翼之攪拌器,利用轉速與音波之能量進 行攪拌之勻漿器、超音波產生裝置等可利用之,特別以超 音波爲理想使用者。將分散之粉體投入水中混合後,超音 波脫氣裝置時,將超音波產生部位投入液中,超音波洗淨 裝置可於洗淨槽中投入各容器即可。超音波之振動數以 10〜5, OOOKHz者宜,更佳者爲20〜 200KHz者使用之。 最後,此金屬被覆粉體於氬、氦、氮等不活性氣體’ 或氫、氬-氫、氨等還原性氣體之存在下藉由2 0 〇°C之 高溫進行熱處理者宜。不活性氣體,或還原性氣體處理條 件通常以200〜900 °C,處理時間爲1分鐘〜24小 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、11 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -37 1300084 A7 _B7 五、發明説明(35) 時爲理想者。更佳者於2 0 0〜5 0 0 °C下,處理時間爲 3 0分鐘〜4小時者。藉此,粉體與金屬間之部份或全部 還原性矽系高分子變化呈陶瓷,具更高耐熱性與絕緣性及 密合性者。此時之氣氛以氫類之還原系進行後,可減少金 屬中之氧化物,使矽系高分子變成安定之構造,強力結合 粉體與金屬,可取得顯示高導電性之粉體。 如此取得之低比重導電性粒子其比重(X )爲該(a )成份聚合物(如:(A )成份之有機聚矽氧烷,(a > )成份反應性氟化聚醚)之比重(Y )之± 1 · 5以下者 宜,更佳者爲±1·3以下之比重差(Y—X)者,此比 重差範圍之導電性粒子含總導電性粒子之5 0重量%以上 者宜,較佳者爲7 0重量%以上,更佳者爲8 5重量%以 上使用之。當不在該比重範圍之導電性粒子比例多時,超 出總導電性粒子之5 0重量%則將經時性分離導電性粒子 與聚合物,造成硬化性,導電性不安定,而無法達成本發 明目的者。 其中,做爲該比重範圍外之導電性粒子例者如:銅粉 末、鎳粉末、銀粉末等例。 本發明中,(b)成份之導電性粒子配合量可適當選 取,一般爲1 0 0重量份(a )成份聚合物之5 0〜 1, 000重量份者宜,特別以80〜500重量份爲更 佳。 〔實施例〕 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -38- 1300084 A7 _____B7 五、發明説明(36) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 以下,以實施例及參考例爲例,進行本發明更具體之 說明,惟,本發明並未限定於此。又,黏度爲2 5 °C之値 者,M e代表甲基。 〔參考例1〕 聚矽烷之製造方法 藉由以下方法進行製造苯基氫化聚矽烷(以下稱 P P H S ) 〇 於氬取代之燒瓶內添加甲基鋰之二乙醚溶液於雙(環 戊二烯)二氯鉻之THF溶液中者,室溫下反應3 0分鐘 後,減壓餾去溶劑後,於系內調製觸媒。此中使苯基三氫 化矽烷添加10,000倍莫耳觸媒,於1〇〇〜150 °C下進行3小時,再於2 0 0 °C下進行加熱攪拌8小時。 使生成物溶於甲苯後,進行鹽酸水洗,使觸媒失活去除之 。於此甲苯溶液中加入硫酸鎂,去除水份後,進行過濾。 藉此,取得η呈定量之重量平均分子量1, 200,玻璃 轉移點6 5 °C之P P H S者。 經濟部智慧財4局員工消費合作社印製 〔參考例2〕 鍍銀中空玻璃粉體之製造
做爲中空粉體者,使用經分級去除6 0 # m以上粒子 之cellstar-PZ-6000 (東海工業(股份)製;平均粒徑 40//m;粒徑分佈10〜60//m;真比重0 · 75 ; 玻璃製)。將0 · 5g PPHS溶於200g甲苯後, 將此溶液加入1 0 0 g中空粉體,攪拌1小時後,攪碎後 去除沈澱之中空粉體破片,以旋轉蒸發器,於溫度6 0 °C 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -39- 1300084 A7 B7 五、發明説明(37) ,4 5mmHg之壓力下餾去甲苯,乾燥之。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 聚矽烷處理粉體爲疏水化者,因此,將此1 〇 〇 g處 理粉體投入做爲界面活性劑之5 0 g sufinol 504 (日信化 學工業(股份)製界面活性劑)〇 . 5 %水溶液中,進行 攪拌後,分散於水中。 鈀處理係針對1 5 0 g該粉體-水分散體添加7 0 g 1% PdC I2水溶液(氯化鈀〇 · 7g,鈀0 · 4g) ,攪拌3 0分鐘後,過濾之後水洗之。藉由此處理後,粉 體表面取得呈附著鈀膠體之黑灰色著色粉體。此粉體藉由 過濾後單離之後,水洗後立刻進行電鍍化。 做爲鍍鎳用還原液者使用以離子交換水稀釋之次亞磷 酸鈉2 · 0 Μ,醋酸鈉1 · 〇 Μ,甘胺酸0 · 5 Μ之混合 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 溶液爲100g者。將鈀膠體析出粉體與0.5g之KS 一 5 3 8 (信越化學工業(股份)製消泡劑)同時分散於 鍍鎳還原液中。攪拌之同時使液溫由室溫提昇至6 5 °C。 使以離子交換水稀釋之氫氧化鈉2·0M伴隨空氣氣體進 行滴入,同時,伴隨氮氣將以離子交換水稀釋之硫酸鎳 1 · 0 Μ滴入還原液中。進而與細胞同時呈黑色粉體,於 粉體表面析出金屬鎳。此粉體全面析出金屬鎳。 將此粉體分散於1 0 0 g鍍銀液(高純度化學硏究所 製)S — 700中。使攪拌中之液溫由室溫上昇至70 °C ,與細胞共同呈銀色粉體,於粉體表面析出銀。 浮游於電鍍溶液中之粉體經過濾、水洗、乾燥(5 0 °C下進行3 0分鐘)後,於以氫取代之電爐中,3 0 0 t 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -40- 經濟部智慧財凌局員工消費合作社印製 1300084 A7 B7 五、發明説明(38) 下進行燒成1小時。藉由實體顯微鏡觀察後,其總粉體表 面藉由銀取得被覆粉體者。 〔具中空粉體-鎳-銀結構之導電性粉體的特性〕 此粉體藉由顯微鏡所觀察之外觀呈球狀銀色,比重爲 1·28者。含金屬量爲銀:5重量%,鎳:40重量% 者。 導電性粉體之抵抗率係將粉體塡充於具4端子之圓筒 狀電解槽中,由兩末端面積〇 · 2 cm2之端子至SMU — 2 5 7 ( Kesle公司製電流源)流入1〜1 0 m A之電流, 離圓筒中央部份0 . 2 cm所設置之端子以2 0 0 0型 Kesle公司製原伏特器測定電壓低下後求取之。抵抗率爲 3 . 5 m Ω · c m 者。 〔參考例3〕 鍍銀二氧化矽粉體之製造 以分級後幾乎相同粒徑之二氧化矽粉體(三菱人造絲 製;平均粒徑1 2 //m ;粒徑分佈1〜3 0#m ;真比重 2·2;二氧化矽粉體)取代中空粉體使用之。其他與參 考例2同法操作後,快速進行電鍍反應後,取得良好電鍍 粉體。 此粉體外觀呈球狀銀色,比重爲3 . 0。含金屬量爲 銀:12重量%,鎳:20重量%,抵抗率爲1 · 2γπΩ • c m 者。 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 以 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
1300084 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明(39) 〔參考例4〕 鍍金中空玻璃粉體之製造 1 0 0 g未稀釋之做爲鍍金液之高純度化學硏究所製 鍍金液K - 2 4 N取代鍍銀液使用之外,與參考例2同法 進行之。將於全面析出金屬鎳之粉體分散於鍍金液中。攪 拌液溫由室溫昇至9 5 °C後,與細胞同時呈金色粉體,於 粉體表面析出金。 浮游於電鍍溶液中之粉體進行過濾、水洗、乾燥( 50 1下30分鐘)後,以氫取代之電爐,300 °C下進 行燒成1小時。藉由實體顯微鏡觀察後,粉體總表面取得 被覆金之粉體者。 此粉體藉由顯微鏡所觀察之外觀呈黃色,比重爲 1 . 17。含金屬量爲金:4重量%,鎳:35重量%, 抵抗率爲3 . 8γπΩ · cm者。 〔比較例1〕 扁平銀粉末之製造 將2 0 g硝酸銀溶於4 0 m 1之水中,再於此加入 4 6 %氫氧化鈉水溶液後,使粒狀氧化銀沈澱之。此粒狀 氧化銀藉由甲醛還原後,重覆洗淨、過濾後,調製呈平均 粒徑1 // m之粒狀還原銀粉末。再以油酸之丁酮溶液做爲 潤滑劑,將此還原銀粉末以球磨機進行粉碎後,藉由油酸 表面處理後呈銀粉末者藉由丁酮洗淨後,更藉由1 0 0°C 之離子交換水重覆洗淨乾燥之。取得銀粉末其平均粒徑爲 8//m者,呈扁平狀銀色,比重爲10 . 5。抵抗率爲 O.lmQ.cm以下者。 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) (請先閱讀背面之注意事¾再填寫本頁j
-42- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1300084 A7 ___B7_ 五、發明説明(40) 〔實施例1〜6,比較例1〜3〕 以下所示(a ) ,( b )成份做爲原料使用之,將此 均勻混合後,調製本發明之導電性聚合物組成物。此組成 物於1 5 0°C下加熱硬化3 0分鐘後取得之橡膠硬度藉由 J I S K 6 3 0 1所載之J I S A硬化計進行測定後 評定之。 又,調製此組成物後,進行冷藏保管、調製後(初期 )2 4小時後,1 0 〇小時後,2 0 0小時後之該組成物 於1 5 0°C下加熱3 0分鐘後取得厚度1mm之導電性橡 膠薄片。取得橡膠之體積抵抗率藉由體積抵抗率測定裝置 〔有限公司共和理硏製;K 一 7 0 5RL〕進行測定之。 此結果如表1所示。 導電性粉體係使用以下者。 (b )導雷性粉體 (b - 1 )銀一鎳被覆中空玻璃粉體(參考例2 ) (b - 2 )銀一鎳被覆二氧化矽粉體(參考例3 ) (b - 3 )金一鎳被覆中空玻璃粉體(參考例4 ) (b - 4 )扁平銀粉末(比較參考例1 ) 聚合物組成物係使用以下者。 〔(a )聚合物組成物〕 (a - 1) 有機聚矽氧烷組成物(A,B,C,D) (A) 黏度2, 000厘泊之分子鏈兩末端二甲基 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
1300084 A7 B7 五、發明説明(41 ) 乙烯矽氧基封鏈二甲基聚矽氧烷(乙烯基含量=〇 · 2重 量%) 100重量份, (B ) 黏度3 0厘泊之分子鏈兩末端三甲基矽氧基 封鏈甲基氫化聚政氧烷(S i - Η結合氫原子含量= 1 · 5重量%) 300重量份,(D)下式(i)所示之 有機矽化合物7重量份’ (C )將氯化鉑酸與乙烯矽氧烷 之絡合物分散於軟化點8 0〜9 0 °C之熱塑性聚矽氧樹脂 中,微粒子化之觸媒0 · 3重量份(本組成物中,觸媒中 鉑金屬爲5 P pm之量者)均勻混合後,調製本發明(a )組成物。 〔化 1 2〕 h3co ch3 ch3 och3 ° H3CO (jjH CH3 OCH3 0 CH, (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂
D -2 ) 氟化聚醚聚合物組成物
B 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (A ^ ) 下記式(i i)所示之氟化聚醚聚 黏度4, 400CS,數平均分子量16,5 0 0 基量0 · 013莫耳/100g)之100重量份 (B>)下式(i i i)所示之含氟氫化矽氧烷3 ,0 . 5重量份之乙烯基環己醇的50%甲苯溶液, D>)下式(iv)所示之黏著成份1 ]0重量份 重量份甲基二甲苯六氟酸酯後,均勻攪拌後,加入 0 重量份之氯化鉑酸之 3 —二乙烯一1 ,(:> 合物( ,乙烯 中加入 重量份 ( ,1 0 (C ) 1 ,3 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -44- 1300084 A7 B7 五、發明説明(42),3 -四甲基二矽氧烷絡合物(鉑濃度1 . 0重量%)充份混合後,調製本發明(a )組成物。〔化 1 3〕 h3c CH2=CHSi\ Me Ο Ο Me CH3 I SiCH=CH2 I CH, (ϋ)
Rf2 : -(CFOCF2)n.(CF2OCF)n =97 CF, CF, (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) lb· CH3 H ch3 C3F7OCFOCF2CF-(CH2)2-SiO-(SiO)x-Si-(CH2)2-CFCF2OCFOC3F7 CF3 cf3 ch3 ch3 ch3 cf3 cf3 P8 叫、CH2CH2Si(OCH3>3 / \ Ό O、 yCH3 (iii) 訂
Si (iv) /0 (CH2)3-OCH2CH^H2
SV 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -45 1300084 A7 B7 五、發明説明(43) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 【i 比較例 3 〇 〇 ο 8 〇〇 ο 8 ι 4 ο CO cn O τ—Η r-H 5 〇〇 1.00X10'2 Ι.ΟΟΧΙΟ00 8 1 < Μ 比較例 2 〇 〇 ο 8 〇〇 8 \ 1 i Ο m o cn Ο 4.95 α; cn 1 100k I 絕緣 絕緣 比較例 1 〇 8 CO ο ο ο τ—Η Ο CO o CO 卜 Ο νο ΟΝ τ—Η C<l Ο 1.00X102 1 100k | 絕緣 絕緣 實施例 6 〇 Ο ο τ—Η ο 8 1' < Ο CO o cn Ο un r-H OQ ο |3.00Xl〇-3| |3.00X10*3| |3.00X10*3| |3.00Χ10'3| 實施例 5 〇 cs Ο ο Ο ο Η CO o CO ο τ*Η 1 2.47 1 ι—Η CN |5.00X10'3| 6.00X10'3 |6·00Χ10·3| 6.00Χ10*3 實施例 4 1 i ο ο Ο Ο ι 1 < Ο CO CO ο τ—Η r- |looxio4| |2.00X104| |2·00Χ104| Ιιοοχιο-4! 實施例 3 r-H ο ο r-H 8 ?—Η Ο cn 〇 CO 卜 Ο ι—Η CO CO Ιό.οοχισ4! I7.00X10·4! Ι7.00Χ10·4! I7.00X10·4! 實施例 2 8 r11" i ο ο Ο Ο 8 ι1 11 4 Ο CO CO ο r-H < < VO I5.00X10·4! I7.00X10·4! |8.00Xl〇i I9.00X10·4! 實施例 1 τ-Η ο ο Ο 8 r—H Ο cn 〇 cn 卜 Ο ι—Η ι—Η CO 〇 ι.οοχισ3! 3.00X10·3 |4.00Χ10·3| |5.00Χ1〇·3| 比重 CO Ο ρ 〇〇 ρ t—Η vq r-H ρ ρ _ ⑹與(Α,Α’)之比重差 硬度(HSA) 初期 24小時 100小時 200小時 組成 銀被覆中空玻璃粉體 銀被覆二氧化矽粉體 金被覆中空玻璃_ 扁平銀粉末 1聚二甲矽氧烷1 1氣釀 化合物B 化合物B, 觸媒系c 化合物D 化合物D, < < PQ PQ u Q 硬化物性 體積抵 抗率 (Ω · cm) 項目 3 1 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 46- 1300084 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _________ B7 五、發明説明(44) (A) 黏度2, 〇〇〇 c s之分子鏈兩末端二甲基乙嫌 基矽氧基封鏈二甲基聚矽氧烷(乙烯基含量=〇 . 2重量 % ) (A/)該式(i i)所示之氟化聚醚聚合物(黏度 4,400cs,數平均分子量16,500,乙烯基量 0.013莫耳/100g) (B )黏度3 0 c s之分子鏈兩末端三甲基矽氧烷封 鏈甲基氫化聚矽氧烷(S i - Η結合氫原子含量=1 . 5 重量% ) (Β>)該式(i i i)所示之含氟氫化矽氧烷 (C )氯化鉑酸與乙烯矽氧烷之絡合體(本組成物中 絡合物中鉑金屬爲5 p pm之量者) (D)該式(i)所示之有機矽化合物 (D >)該式(i v)所示之氫化矽氧烷 〔發明效果〕 聚合物與比重差小之導電性粉體與可硬化聚合物同時 混煉分散之本發明導電性組成物具良好貯存安定性,硬化 性經時變化小,且硬化後取得之導電性橡膠體積抵抗率之 經時變化小,該組成物具良好平滑性之被膜表面,可形成 高導電性之印刷被膜,因此,用於可變抵抗器、配線電路 等之信賴性高之連接器,做爲導電焊接材料之原料者。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
裝·
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -47·
Claims (1)
- 六、申請專利範圍 第9 1 1 1 5 854號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 民國93年3月16日修正 1 · 一種導電性組成物,其特徵係含有(a )有機聚 矽氧烷或全氟聚醚聚合物之可硬化聚合物及(b )中空或 發泡狀粉體之最外層被金屬被覆之導電性粒子所成,該( b )成份之導電性粒子其最外層表面以金屬被覆,且具有 對於(a )成份之聚合物比重之差爲± 1 . 5以內之比重 的導電性粒子佔(b )成份中至少5 0重量%。 2 ·如申請專利範圍第1項之導電性組成物,其中該 有機聚矽氧烷或全氟聚醚聚合物係藉由氫矽烷化進行硬化 者。 3 .如申請專利範圍第1項之導電性組成物,其中該 組成物係於含有(A ) 1分子中至少具有2個烯基之有機 聚矽氧烷作爲可硬化聚合物,(B ) 1分子中至少具有2 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 個結合於矽原子之氫原子的有機氫化聚矽氧烷,(C )鉑 族金屬系觸媒所得之聚矽氧橡膠組成物,再配合(b )導 電性粒子者。 4 .如申請專利範圍第1項之導電性組成物,其中該 組成物係於含有(A /)具有可硬化聚合物之氟化聚醚單 位’且1分子中至少具有2個脂肪族不飽和烴基之反應性 氟化聚醚聚合物,(B >)至少含有2個直接結合於矽原 子之氫原子之化合物,(C )鉑族金屬系觸媒之組成物, 再配合(b )導電性粒子者。 本^張尺度適用中國國家襟準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -1 - 1300084 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 5 .如申請專利範圍第1項之導電性組成物,其中該 組成物係使中空或發泡狀粉體以具有還原性之矽系高分子 進行處理後,藉由金屬電鍍處理後取得者。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -2- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐)
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