TWI298932B - Method for forming high-resolution pattern with direct writing means - Google Patents

Method for forming high-resolution pattern with direct writing means Download PDF

Info

Publication number
TWI298932B
TWI298932B TW095116734A TW95116734A TWI298932B TW I298932 B TWI298932 B TW I298932B TW 095116734 A TW095116734 A TW 095116734A TW 95116734 A TW95116734 A TW 95116734A TW I298932 B TWI298932 B TW I298932B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
sacrificial layer
resolution
pattern
rti
substrate
Prior art date
Application number
TW095116734A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200717656A (en
Inventor
Dong Youn Shin
Bu Gon Shin
Original Assignee
Lg Chemical Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lg Chemical Ltd filed Critical Lg Chemical Ltd
Publication of TW200717656A publication Critical patent/TW200717656A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI298932B publication Critical patent/TWI298932B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/30Inkjet printing inks
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/31Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
    • H01L21/32Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers using masks
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02107Forming insulating materials on a substrate
    • H01L21/02109Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates
    • H01L21/02112Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer
    • H01L21/02118Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer carbon based polymeric organic or inorganic material, e.g. polyimides, poly cyclobutene or PVC
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02107Forming insulating materials on a substrate
    • H01L21/02225Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer
    • H01L21/0226Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process
    • H01L21/02282Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process liquid deposition, e.g. spin-coating, sol-gel techniques, spray coating
    • H01L21/02288Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process liquid deposition, e.g. spin-coating, sol-gel techniques, spray coating printing, e.g. ink-jet printing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/31Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
    • H01L21/312Organic layers, e.g. photoresist

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
  • Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)
  • Thin Film Transistor (AREA)

Description

1298932 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 圖案之方法及具該方 本發明是關於一種形成高解析度 法形成圖案之一基材。 【先前技術】 安黃光製程已廣泛用來形成電子元件内的高解析度圖 -。然而,黃光製程需消耗大量材料、並為—種多步驟且 為包含使用光阻、顯影液與敍刻液等的複雜製程, 10效率低。再者,黃光製程需使用大面積光罩,因此很難將 ,設計:黃光製程應用到實際的生產線。為解決上述問 題,目前已發展出-種不需使用光罩之喷印製程來直接在 基材上形成圖案,以減少製程步驟及材料的消耗。 歐洲專利申請案公開號880303與韓國專利申請案公開 15號2004_28972均揭露一種利用不需使用光罩之噴印製程而 直接形成圖案的方法。圖1繪示利用喷印製程以形成圖案之 方法的流程圖。但上述方法所提供的解析度太低,以致無 法應用到微電子元件等。此外,因圖案位置與滴到基材上 的墨滴(ink drop)尺寸有關,故當墨滴尺寸變小時,利用上 20 述方法易造成圖案位置的偏移,而產生致命的開路或短路。 另外,韓國專利申請案公開號2000-5446揭露一種利用 雷射直接形成圖案的方法。圖2繪示利用雷射圖案化製程以 形成圖案之方法的流程圖。如圖2所示,藉由旋塗製程等方 式將光熱轉換(light_to-heat conversion; LTHC)材料塗佈到 J298932 一轉移膜上,以形成一 LTHC層(轉移層卜藉由旋塗製程等 方式將包含官能性材料與控制黏著性之添加物的組成物塗 佈到LTHC層上’以提供—施體薄膜。將施體薄膜黏著到一 基材:利用雷射光來轉移一圖案。在轉移步驟之後,移除 施體薄膜’以提供—高解析度圖案。然而,此法另需施體 薄膜’故會增加成本,而官能性材料係完全覆蓋施體薄膜, 故曰浪費s此性材料’且添加於官能性材料中的添加物會 影響官能性材料的性質。此外,在黏著施體薄膜及基材時, 10 可能會:染其界面。此製程所使用的材料也可能因雷射所 產生的尚溫而惡化。 八田射圖案化製程尚包括雷射剝離法 ▼ 一…街π刊雕成。错,射剝赫 :::寺定雷射波長的剝離效率取決於待剝嶋^ 須精準控制。並且在圖案化多層結構時1 月匕曰破壞圖案與預置圖案。 15
L贫明内容J
20 有t於上述問題,本發明之一 一 案之方法,苴且古古捉仏種形成圖 且可減少歸2 析度圖案化之能力、高處理效率, 的官能性材料。本發明之另—目的## 供具6亥方法形成圖案之基材。 乎+ 根據本發明夕 Ab ^ 其包括下列步驟:—提供—種形成—圖案之方法, 0)提供— 一材料所組成, 具有一犧牲層之基材,該犧牲層係由 且部份或完全形成於該基材上,· 一第 6 1298932 (b) 利用一第一手段形成複數個圖案溝槽於該犧牲層 上’該些圖案溝槽不含該第一材料,且線寬等於或小於一 第一解析度,藉此該犧牲層是直接處理而形成一條線; (c) 利用一第二手段將一第二材料填入該些圖案溝槽 5中而得一第二解析度,以形成一第二材料圖案於該基材 上;以及 (d) 選擇性地,移除留下的該犧牲層。 根據本發明之另一態樣,提供一種具有一預置圖案之 基材,其包括一由一第一材料組成之犧牲層,部份或完全 10形成於該基材表面上,其十該犧牲層包括複數個不含該第 一材料的圖案溝槽,該些圖案溝槽是利用一第一手段直接 處理而形成一條線,且線寬等於或小於一第一解析度。另 外,圖案溝槽内為利用一第二手段填入一第二材料以得一 第二解析度。 15 本發明將詳述於下。 圖3繪示本發明一較佳實施例之形成圖案之方法的流 耘圖。此實施例的方法將參考圖3詳述於後。 (1)步驟(a):提供一具有一犧牲層之基材,而犧牲層 係由一第一材料所組成,且部份或完全形成於該基材上。 20 形成犧牲層到基材上的方法包括一般熟知此技藝者所 了解的形成膜層的方法。 ,用於形成犧牲層的第一材料可藉由非直接圖案化塗佈 製程,如狹縫塗佈法或旋轉塗佈法,而完全覆蓋於基材表 7 1298932 • ®。或者,第—材料可藉由直接圖案化塗佈製程,如網印 法、滾印法或喷墨法,而部分形成於基材表面。 若用於形成犧牲層的第一材料為液態或半固態時,可 使用喷墨法、㈣法、網版印刷法、靜電印刷&、平版印 5刷法、、凹版印刷法、凸版印刷法、軟模印刷法、旋轉塗佈 法、或狹縫塗佈法等。另一方面,若用於形成犧牲層的第 一材料為固態時,其形成方式可為使用聚焦離子束或電漿 之进錢製程。再者,若用於形成犧牲層的第一材料為固態 半固態,則材料是先以膜層型態形成 膜層轉移到基材,因而其可直接應用到基材上。田射將此 特別是當用於形成犧牲層的第一材料所費不貲時,可 圖案化基材上的犧牲層,且其解析度不同於用喷墨法(如直 接圖案化製程)形成之圖案溝槽的解析度。較佳地,其解析 度係小於圖案溝槽的解析度。 15 較佳地,在形成犧牲層於基材上後,乾燥此基材。這 乃因液態的犧牲層不利於圖案溝槽的形成,而致使官能性 I 材料無法填入圖案溝槽中。 同時,犧牲層也可形成於具預置圖案區域之基材上。 (2)步驟(b):利用一第一手段形成複數個圖案溝槽於 ^ 20該犧牲層上,其中圖案溝槽不含該第一材料,且線寬為一 第一解析度或小於該第一解析度,藉此該犧牲層係直接處 理成一條線。 在步驟(b)中,將犧牲層依要求圖案直接處理成一條 線,進而形成不含第一材料的高解析度圖案溝槽。 8 15
•20 1298932 根據本發明實施例之圖案化方法,做為犧牲層的第一 材料係以液體狀態(如墨水)選擇性地或完全地施加到基材 上,然後利用雷射等直接移除部份犧牲層,以形成一微縮 圖案。是以,該方法不需進行習知光阻所需的光反應,而 5此光反應會促使單體/寡聚物因光子與光起始劑而產生聚 合。故在-實施例中,例如聚醋酸乙稀酉旨(pvA)、聚甲基丙 烯酸甲醋(PMMA)、或聚乙烯苯齡(pvp)等雖非光阻材料, 但其亦可當作用於形成犧牲層的第一材料。 用來形成高解析度圖案溝槽的第一手段包括聚焦能量 10束,其能將大量能量聚焦於小面積。第一手段的例子包括 電子束、聚焦離子束、雷射、及與光學系統結合使用的大 輸出㈣器。其他適合的裝置亦可用來移除用於形成犧牲 層的弟一材料。 在此,「大輸出照射器」係指可放射特定波長的高輸 功率照射器’例如紫外線照射燈或紅外線照射燈。當光 由聚焦裝置(如透鏡)聚焦後,大輸出照射器可提供足夠的 能量輸出,而有效移除犧牲層。 選擇性移除高解析度圖案溝槽形式之犧牲層的部分對 二材料(如官能性材料)填充並以直接圖案化方 部分’即第二材料填充的部分仍為-高解析 案溝罩式電子束直寫法可做為第—手段來形成圖 8、牲層上’但使用雷射光束做為第—手段時,亦 可利用部分_元件或鮮來㈣光束軸,使其適於圖 9 1298932 案化。例如,光罩式雷射掃描法或光學繞射元件可用來形 成複雜的圖案溝槽於犧牲層上(參見圖4幻。 在此的光罩係指放置於雷射束路徑並局部控制照射於 基材之光束形狀的光罩,而非習知黃光製程中進行大面積 5圖案化所用之光罩。為控制光束形狀,光學繞射元件優於 光罩,但並不以此為限。 光學繞射元件或光罩的解析度較佳係高於或低於第一 解析度’其可由第一手段加以實現。 鲁 根據本發明一實施例,圖案溝槽的解析度為可得到最 10小線寬的級度,其中線寬是利用聚焦能量束(如雷射)直接圖 案化形成之。視不同的圖案化裝置,最小線寬可達次微米 等級。反之,最大線寬可為數百微米至數千微米。 用於形成犧牲層的第一材料會因雷射產生的熱而遭分 解或揮發以致被移除,其一般係使用具有可見光或紅外線 15波長範圍的雷射。另一方面,當第一材料是因化學鍵斷裂 而,被移除時,最好係使用具有紫外線波長範圍的雷射。 • 若用於形成犧牲層的第一材料在所用雷射光波長範圍 内有最大吸收光譜’則不需加入幫助吸收光的添加劑,即 可移除第一材料。當然,亦可使用在應用波長範圍内有最 20 大吸收光譜的添加劑來移除第一材料。此吸收光的添加劑 在溶解第一材料的溶劑中具有高溶解度。 (3)步驟(c):利用一第二手段將一第二材料填入該些 圖案溝槽中而得一第二解析度。 1298932 最C内填有第二材料’如官能性材料’以形成- :驟(C)較佳地係使用可直接圖案化之第二手段。步驟 的t接圖案化」係指將形成最終圖案的材料直接塗 列預定位置。 ^接圖案化是-種附加製程,而非如黃光製程般的減 」衣%。特別疋對基於喷墨或雷射所執行的直接圖案化而 • 5,電腦辅助設計(CAD)繪圖是允許使用的。 使用可直接圖案化之第二手段時,用於形成圖案之 弟-材料可部分形成到所需位置,而不用完全覆蓋基材。 如此,相較於習知使用LTHC施體薄膜的圖案化製程,其可 有文減 幵/成圖案之第二材料(如官能性材料)的用量。 本發明的特徵之-在於,高解析度圖案溝槽是利用一 具高解析度之第一手段所形成,且由第二材料所組成之高 15解析度圖案則是利用f亥些圖案溝槽而得,儘管其是利用一 低解析度之第二手段來形成圖案於基材上。 I 在步驟(c)中,步驟(b)所形成之圖案溝槽被填入第二材 、 料,以得到一第二解析度。此第二解析度較佳係小於圖案 溝槽的線寬。但依不同需求,第二解析度可近似或大於圖 •20 案溝槽的線寬。 一般而言,第一解析度大於第二解析度。但依不同需 求’第一解析度亦可近似或小於第二解析度。例如,第一 解析度為小於50微米,而第二解析度可為5〇微米或大於5〇 微米。 11 1298932 用第材料填充圖案溝槽的第二手段包括一般形成膜 層之方法,其並無特別限制。例如,液態或半固態官能性 材料的形成可使用一直接圖案化製程,如喷墨法、印刷法、 、”罔版印刷法、靜電印刷法、平版印刷法、凹版印刷法、凸 5版印刷法、或軟模印刷法等。而固態或半固態官能性材料 可使用雷身^電漿或聚焦離子束來直接形成。 特別疋為減少第一材料的用量,使用第二材料填充圖 案溝槽的第二手段較佳是利用直接圖案化的喷墨法。 | 此外若以低为子量的高分子(分子量小於,⑼〇)做為 10犧牲層材料時,待用第二材料填入的部分會被雷射移除: 以形成圖案溝槽。如圖5所示,該些圖案溝槽具有乾淨的邊 緣部分。 參見圖7,因犧牲層與具第二材料之基材的濕潤度不 同,即兩者的表面能量不同,第二材料可自我對準在無犧 15牲層的區域中,或者藉由乾燥,第二材料可自無犧牲層區 域及犧牲層上部區域之間分離開。此種第二材料之自我對 齡準或分離現象有助於在後續步驟(d)中移除殘留於犧牲層中 或上的第二材料。 ' 若以高分子量的高分子(分子量大於20,〇〇〇)做為犧牲 • 2〇 層材料時,待用第二材料填入的部分會被雷射移除,以形 成圖案溝槽。如圖6所示,該些圖案溝槽在其邊緣部分具有 分隔物。 參見圖8 ’因犧牲層與具第二材料之基材的濕潤度不 同’第二材料可自我對準在無犧牲層的區域中,或者可乾 12 1298932 —材料,使其自無犧牲層區域及犧牲層上部區域之間 此種第二材料之自我對準或自具分隔物之犧牲層 /離的現象有助於在後續步驛⑷中移除殘留於犧牲層 中或上的第二材料。 (4)步驟(d):移除留下的犧牲層。 成第一材料圖案於圖案溝槽中之後所留下的犧 牲層及殘留在犧牲層上部之第二材料可同時移除。藉此, 只有由高解析度圖案溝槽所形成的第二材料圖案可留在基 材上。 至於移除犧牲層的方法有下列方式可採用。首先,若 做為犧牲層的第-材料可溶於適當㈣,可使歸劑直接 移:犧牲層,而不使用聚焦能量束。接著,若做為犧牲層 的弟-材料在足夠低的能量密度下即可因揮發或熱分解而 從基材上移除,則可使用大輸出照射器、乾燥爐管、或在 一預定時間内能放射足夠能量的烘烤爐管等來移除之。除 上述方法外’做為犧牲層的第一材料還可利用照光方式加 以移除,例如使用用以形成圖案溝槽於犧牲層上的聚焦能 量束》以對易受溼度或溶劑影響的有機電激發光顯示器 (OLED/PLED)為例,其較佳地係制乾式移除製程來移除 犧牲層。對於其他通你卜則可使用濕式移除製程來移除犧 牲層。 較佳地,可使用會選擇性溶解做為犧牲層之第一材料 而不溶解做為圖案之第二材料的溶液或溶劑。 ^1298932 • 對於用來移除犧牲層之濕式移除製程而言,其所用的 /谷劑或/谷液亚無特殊限制,只要選用的溶劑或溶液可選擇 性溶解犧牲層材料而不溶解其他官能性材料。例如,當犧 =層材料為水溶性的PVA或pvp時,可選用極性溶劑,^水 5溶液。另一方面,當犧牲層主要材料為非水溶性的?讀八 時,可選用非極性溶劑,如〗,2_二氯乙烷 (l,2-dichloroethane)。 —為了利用溶劑來選擇性移除做為犧牲層之第一材料, 第-材料與第二材料較佳地為具有不同的極性,如此這兩 K)種材料彼此不會互溶,且對_特定溶劑有不同的溶解度。 (5)步驟(e):形成及移除保護層。 根據本發8狀—實施例,上述方法更可包括在步驟⑷ 形成犧牲層後,再形成一保護層於犧牲層上,以及在步驟 ⑻之後移除該保護層。或者上述方法更可包括在步驟⑷形 ^成第二材料後,再形成一保護層於用以形成圖案的第二材 料層上,以及在步驟(d)之後移除該保護層。 當用於形成犧牲層之第一材料及/或用於形成圖案且 留在犧牲層上部之第二材料在步驟⑻或步驟⑷移除時,更 可在形成第-材料於基材上之後或在形成第二材料之後, 20形成-保護層,以避免第一材料/第二材料黏著到先前已圖 案化之區域或基材上而污染該區域或基材。 (6)部分形成高解析度圖案的方法。 圖4繪示本發明一較佳實施例之部分形成高解析度圖 案之方法的流程圖。 -1298932 '&在㈣(e)t,當使料直接®案化之帛二手段(如喷墨 楚)將用於形成圖案的第二材料填入具第一解析度或小於 一解析度的圖案溝槽中以得第二解析度時,—第二材料 圖::可形成於不含犧牲層的區域上而得第二解析度及/ 5或第二解析度’因此具第—解析度的圖案與具第二解析度 及/或第三解析度的圖案可同時形成。在此實施例中,不: 最高解析度之區域,例如線寬為5〇微米或大於5〇微米之區 域,亦可由喷墨法直接加以圖案化,且其可具多種解析度。 _ 輯上述包括步驟⑷至步驟⑷之形成圖案方法,可提 10出一具有預置圖案之基材,其包括一由第一材料組成之犧 牲層,部份或完全形成於該基材表面,其中犧牲層包括複 數個圖案溝槽,該些圖案溝槽係直接處理而形成一條線, 且不含該第-材料,以及其線寬等於或小於第一解析度。 此外,圖案溝槽内係利用一第二手段將第二材料填2其 15 中,以得一第二解析度。 、’、 於下將詳述本發明實施例之形成圖案方法所採用的材 _ 料、或組成具預置圖案之基材的元件材料。 (1) 做為基材之材料 , 基材材料包括現今用於圖案化製程之基材材料,其並 -2〇 無特別限制。基材材料的例子包括聚乙烯對苯二甲酸酯 (polyethylene terephthalate ; PET)、聚酯(polyester ; pE)、 聚碳酸 S旨(polycarbonate ; PC)、聚丙烯(p〇iypr〇pylene ; pp)、 壓克力、非晶玻璃、或PC/PE組合物。 (2) 用於形成犧牲層的第一材料 15 '1298932 - 第一材料可為單一材料或由兩種以上材料混合而成。 對於本發明實施例中做為犧牲層的第一材料1無特別 限制,只要其在乾燥或於室溫下經相轉移後為呈現固熊或 膠態即可。較佳地,做為犧牲層的第一材料可輕易由2聚 5 焦能量束之第一手段所移除而具高解析度。更佳地,第一 材料可輕易由聚焦能量束之照射而揮發或分解。若第一材 料是因熱分解/揮發而被移除,則第一材料較隹為具有低的 比熱與潛熱,如此即使是使用低功率/能量密度之聚焦能量 > 束,亦可輕易移除之。 10 再者,第一材料的揮發溫度越低越好,並且易溶於不 溶解第二材料(如官能性材料)的溶液中。 做為犧牲層之第一材料的非限定範例為可由雷射照射 等所分解之咼分子材料,其包括聚丙烯碳酸醋 (polypropylene carbonate)、聚 α-甲基苯乙烯(p〇iy (aipha_ 15 methylstyrene))、聚甲基丙稀酸甲酯(p〇lymethyl methacrylate)、聚甲基丙浠酸丁酯(polybutylmethacrylate)、 醋酸纖維(cellulose acetate)、硝化纖維(nitrocellulose)、聚 , 氯乙烯(polyvinylchloride)、聚曱藤(polyacetal)、聚偏二氯 ' 乙稀(polyvinylidene chloride)、聚氨 S旨(polyurethane)、聚 B旨 • 20 (polyester)、聚原 S旨(polyorthoester)、聚丙稀腈 (polyacrylonitrile)、改質丙烯腈樹脂(modified acrylonitrile resin)、順丁烯二酸樹脂(maleic acid resin)、其共聚物、或 其混合物等。 16 1298932 5
10 15
20 另外’第一材料的非限定範例為可於雷射等照射下自 行蒸發/揮發,或可於存有吸收特定光波長範圍的添加劑中 進行蒸發/揮發的材料’其包括乙醯胺(⑽伽㈤如)、2-氨基 口比唆(2-aminopyddine)、2-氨基 _3_ 曱基吡啶(2-amino-3-methylpyridine) 、2-氨基-6-甲基口比口定(2-amino-6-methylpyridine)、2-氯 °it^(2-chloropyridine)、3-演 °比口定 (341:〇111〇卩}〇^(11116)、3-氰基11比咬(3_〇}^]1〇卩;7]:1(^116)、4_氰基口比 啶(4-cyanopyridine) 、 1,3_ 二(4-哌啶)丙烷 (l,3-di-(4-piperidyl)propane)、二乙醇胺(diethanolamine)、 二異丙醇胺(diisopropanolamine) 、2-乙醇旅口定 (2-ethanolpiperidine)、乙二胺四醋酸(ethylenediamine tetraacetic acid)、異 丁醇胺(isobutanolamine)、正甲基乙酿 胺(N-methylacetamide)、鄰曱苯胺(p-toluidine)、三異丙醇 胺(triisopropanolamine)、正乙烯 _2_ 己内脂(N-vinyl-2-caprolactam)、馬來酸(maleic acid)、新戊酸(pivalic acid)、 三氯乙酸(trichloroacetic acid)、脂肪醇(behenyl alcohol)、 2,3-丁 烧二醇(2,3-butanediol)、丁 炔二醇(butynediol)、環己 醇(cyclohexanol)、2,2-二甲基丙醇(2,2-dimethylpropanol)、 1,6-己二醇(l,6-hexanediol)、1-庚醇(1-heptanol)、乙酸龍腦 西旨(bornyl acetate)、錄堪醋酸鹽(cetyl acetate)、碳酸乙烯酉旨 (ethylene carbonate)、二十二酸甲酯(methyl behenate)、二 苯醚(diphenyl ether)、正己醚(n-hexyl ether)、1,3,4-三聚甲 醛(l,3,4-trioxane) 、3-乙氧基-1-丙醇(3-ethoxy-1-propanol)、苯甲酮(benzophenone)、對甲基苯乙酮 17 .1298932 (p-methylacetophenone)、苯基丙酮(phenylacetone)、粦P 苯二 酉分(catechol)、對甲盼(p-cresol)、對苯二紛(hydroquinone)、 4-乙基苯酚(4-ethylphenol) 、 2-曱氧基苯酚 (2-methoxyphenol) ' 苯盼(phenol)、異丙基-間·曱紛 5 (thymol) 、 2,3-二甲紛(2,3-xylenol) 、 2,5-二甲紛 (2,5-xylenol)、或其混合物等。 除上述材料外,其他可輕易被聚焦能量束移除的有機 材料或無機材料亦可當作用於形成犧牲層的第一材料,其 亦在本發明所欲保護之範圍内。 10 例如,適當的添加劑可加入犧牲層中,以控制犧牲層 與基材或第二材料間的附著力、加強圖案化能力、維持用 於形成圖案之第二材料足夠的濕潤度、控制做為犧牲層之 第一材料的柔軟度與黏著性、或改善聚焦能量束的吸收。 15
20 用來改善聚焦能量束吸收之添加劑的例子包括重氮烧 化物(diazoalkyl)、重氮鹽(diazonium salts)、疊氮化物(azido compounds)、鈹鹽(ammonium salts)、氧化物(oxides)、石炭酸 鹽(carbonates)、過氧化物(peroxides)、或其混合物。以具 有紅外線波長範圍之聚焦能量束為例,添加劑可由下列群 組選擇其一,其包括取代聚酞氰化合物(substituted polyphthalocyanine compounds)、含金屬酞氰化合物 (metal-containing phthalocyanine compounds)、花青染料 (cyanine dyes)、方酸氰染料(squarylium dyes)、偏硫化苯基 丙烯染料(chalcogenopyriloacrylidene dyes)、鉻酸鹽染料 (chromate dyes)、金屬-硫染料(metal thiolate dyes)、雙(硫 18 ·. 1298932
10 15
化苯基)聚曱炔染料(bis(chalcogenopyrilo) polymethine dyes)、氧叫|σ朵染料(oxyindolyzine dyes)、雙(胺基芳基)聚曱 快染料(bis(aminoaryl)polymethine dyes)、偏花青染料 (merocyanine dyes)、醌化染料(quinoide dyes)、及其混合物 等。此外添加劑亦可使用無機材料,其是由週期表中的Ilia 族、IVa族、Va族、Via族、VIII族、Illb族、Vb族等過渡金 屬及其混合物所組成之群組選擇其一。可用之IVb族元素包 括碳(C)。聚焦能量束的波長選擇視做為犧牲層的第一材料 或光吸收劑而定。 同時,可用於本發明之軟化劑的例子包括,但本發明 不限於此:如鄰苯二甲酸二苯醋(diphenyl phthalate或鄰苯 二曱酸二(2-乙基已基)酯(di-(2_ethylhexyl)phthalate))的鄰 苯二曱酸二苯酉旨衍生物(diphenyl phthalate derivatives)、如 蓖麻油酸丁酯(butyl ricinolate)或丙二醇蓖麻油酸鹽 (propylene glycol ricinolate)的蓖麻油酸衍生物(ricinoleic acid derivatives)、如癸二酸二丁醋(dibutyl sebacate)或癸酸 二甲脂(dimethyl sebacate)的己二酸衍生物(sebacic acid derivatives)、如硬脂酸丁酿(n-butyl stearate)或異丙醇硬脂 酸鹽(propylene glycol monostearate)的硬脂酸衍生物 (stearic acid derivatives)、如 丁二酸二乙脂(diethyl succinate) 的琥抬酸衍生物(succinic acid derivatives)、如正乙基-鄰, 對-曱苯石黃酸胺(N-ethyl-o,p-toluene-sulfonamide)的石黃酸衍 生物(sulfonic acid derivatives)、如填酸三甲苯酉旨(tricresyl phosphate)或石粦酸三丁酉旨(tributyl phosphate)的填酸衍生物 20 .1298932 5
10 15
(phosphoric acid derivatives)、如氯化石虫鼠(chloroparaffin) 的烧烴衍生物(paraffin derivatives)、如十六酸異丙酉旨 (isopropyl palmitate)或棕櫚酸甲酯(methyl palmitate)的棕 櫚酸衍生物(palmitic acid derivatives)、如油酸丁 S旨(butyl oleate)或三油酸甘油(glycerol trioleate)的高油酸衍生物 (oleic acid derivatives)、如異丙基肉豆證酸鹽(isopropyl myristate)的肉莖蔻酸衍生物(myristic acid derivatives)、如 三辛基三苯六曱酸_ (tricapryl trimelitate)或三異癸三苯六 甲酸酯(triisodecyl trimelitate)的苯六甲酸酯類(melitates)、 如馬來酸二正丁酯(di-n-butyl maleate)或馬來酸二(2-乙基 己基)醋(di-(2-ethylhexyl)maleate)的順丁烯二酸衍生物 (maleic acid derivatives)、如亞麻油酸甲酉旨(methyl linolate) 的亞麻油酸衍生物(linolenic acid derivatives)、如月桂油酸 曱酉旨(methyl laurate)的月桂酸衍生物(lauric acid derivatives)、如間苯二甲酸二苯醋(diphenyl isophthalate) 或間苯二甲酸曱醋(dimethyl isophthalate)的異苯二甲酸衍 生物(isophthalic acid derivatives)、2,2,4-三甲基-1,3_戊二醇 (2,2,4-trimethyl-l,3-pentanediol)、如二異丁酯(diisobutyrate) 的異丁酯衍生物(isobutyrate derivatives)、如三乙酸丙三醇 20 酷(glycerol triacetate)的丙三醇衍生物(glycerol derivatives)、如反丁 浠二酸二丁醋(dibutyl fumarate)的反丁 烯二酸衍生物(fumaric acid derivatives)、如環氧硬脂酸正辛 歸τ酯(n-octyl epoxystearate)的環氧化物衍生物(epoxy derivatives)、如檸檬酸三正丁醋(tri-n-butyl citrate)或乙醯 1298932 擰檬酸三乙S旨(acetyltriethyl citrate)的檸檬酸衍生物(citric acid derivatives)、如二苯曱酸二乙二醇酯(diethyleneglycol dibenzoate)或二苯曱酸二丙二醇醋(dipropyleneglycol dibenzoate)的苯甲酸衍生物(benzoic acid derivatives)、如壬 5 二酸二異癸西旨(diisodecyl azelate)或壬二酸二甲酉旨(dimethyl azelate)的壬二酸衍生物(azelaic acid derivatives)、以及如己 二酸二癸酉旨(dicapryl adipate)或己二酸二異癸醋(diisodecyl adipate)的己二酸衍生物(adipic acid derivatives)等。 (3)用於形成圖案的第二材料 10 第二材料可為單一材料或由兩種以上材料混合而成。 雖然本發明實施例對用於形成圖案的第二材料並無特 別限制,但較佳是使用官能性材料,例如為用於形成電子 元件之電極線路、畫素或薄膜電晶體的材料。 第二材料的非限定範例包括導電南分子、金屬奈米微 15 粒、有機金屬化合物、液晶顯示器(LCD)中的材料(如黑色 矩陣材料、間隙材料、彩色濾光材料等)、有機電激發光顯 示器(OLED/PLED)中的材料(如黑色矩陣材料、光激發層、 電子傳輸層、電動傳輸層等)、無機電激發光(EL)材料、或 有機/無機薄膜電晶體材料等。 2〇 可做為第二材料的導電高分子具有高分子的機械性 質,並且經化學摻雜後可轉變具有半導體或導體性質。近 年來,導電高分子已應用在生活用品與先進工業材料上, 例如用於充電電池、抗靜電劑、交換器、非線性元件、電 容器、光學記錄材料、或防電磁波材料等。 21 •1298932 導電尚分子的例子包括聚塞吩(polythiophene)、3-烧基 聚塞吩(poly(3-alkylthiophene))、聚(3,4-二氧乙基嗟吩)/聚 (對苯乙烯磺酸)(PEDOT/PSS)、聚苯胺(polyaniline)、聚苯 胺衍生物(polyaniline derivatives)、聚乙炔(polyacetylene)、 5 聚 17必略(polypyrrole)、聚吻洛衍生物(polypyrrole derivatives)、聚苯烯(polyphenylene)、聚苯硫(polyphenylene sulfide)、聚對苯乙稀(polyphenylenevinylene)、聚吱喃 (polyfuran)、或其混合物。然導電高分子並不以此為限,只 要其具有導電性即可。 10 另目前常用的金屬奈米微粒亦可採用,且其並無特殊 限制。金屬奈米微粒的例子包括銀奈米微粒、金奈米微粒、 鉑奈米微粒、鈀奈米微粒、銅奈米微粒、鎳奈米微粒、鋅 奈米微粒、鐵奈米微粒、鋁奈米微粒或其混合物。 根據本發明之一實施例,可當作第二材料的有機金屬 15 化合物之非限定例子包括在室溫下呈固態的有機金屬化合 物,例如雙環戊二烯鎮(biscyclopentadienyl magnesium)、 二環戊二晞猛(dicyclopentadienyl manganese)、雙甲基環戊 二浠鎂(bismethylcyclopentadienyl magnesium)、乙醯丙酮錄 (acetylacetone strontium)、 雙環 戊二烯 I思 20 (biscyclopentadienyl strontium) ' 二甲 氧基!思 (dimethoxystrontium)、三甲基銦(trimethylindium)、二甲氧 基鋇(dimethoxybarium)、乙醢丙酮鋇(acetylacetone barium)、雙環戊二烯鋇(biscyclopentadienyl barium)、三曱 氧基鋼(trimethoxy lanthanum)、乙醯丙酮鑭(acetylacetone 22 '1298932 lanthanum)、三環戊二稀綱(triscyclopentadienyl lanthanum)、三曱基環戊二浠鑭(trismethylcyclopentadienyl lanthanum)、三甲氧基在乙(trimethoxy yttrium)、三環戍二稀 紀(triscyclopentadienyl yttrium)、或其混合物。 5 用於有機電激發光元件的有機光激發材料可為任一目 前常用的光激發化合物,其並無特殊限制。有機光激發化 合物的例子包括八經基喧琳銘(tri(8-hydroxyquinoline) aluminum(III) ; Alq3)、Alq3 衍生物、聚(1,4-對苯乙 ^r)(poly(l54-phenylenevinylene i PPV) ^ J ^ 10 聚(2-甲氧基-5- ( 2’-乙基己氧基)-1,4-對苯乙烯 (poly-(2-methoxy-5-(2,-ethylhexyloxy)-l ,4-phenylenevinyle ne) ; MEH-PPV)等。 此外,用於無機電激發光元件的無機光激發材料可為 任何目前常用的光激發化合物,其並無特別限制。無機光 15 激發化合物的例子包括石申化鎵基填(GaAs-based phosphors)、鱗化銘銦鎵基鱗(AlGalnP-based phosphors)、 氮化紹銦鎵基填(AlInGaN-based phosphors)、氮化鎵基石粦 (GaN-based phosphors)、及其混合物等。 有機/無機薄膜電晶體材料的非限定範例包括:非晶 20 石夕、多晶石夕;P型有機物質,如五環芳香烴(pentacene)、二 硫三環芳香烴(dithiaanthracene)、二烧基二硫三環芳香烴 (dialkyldithiaanthracene)、雙(二 σ塞嗯 β塞吩)(bis (dithienothiophene))、苯二塞吩衍生物(benzodithiophene derivatives)、寡塞吩(oligothiophene)、苯烯烴(phenylene)、 25 或芳香烴(arylene) ; N型有機物質,如對二嵌苯(perylene)、 23 '1298932 五環芳香烴(pentacene)、西昆σ弄二甲烧(quinodimethane)、酉太 氰素(phthalocyanine)、或四魏酸 if (tetracarboxylic anhydride);可溶解的寡聚物與高分子OTFT材料;以及絕 緣材料,如聚亞酸胺(polyimide)、可溶解的聚亞酸胺、苯 5 環丁稀(benzocyclobutene)、聚乙烯苯紛(poly (vinylphenol))、或聚甲基丙烯酸曱酯(PMMA)。 同時,第二材料内可加入適當的添加劑,以控制物性/ 化性使之適於圖案化製程。在此,「添加劑」係指不同於 第二材料的化學物質,其可依所需加入而改變物化性質。 10 一般為加入少量的添加劑。 (4)做為保護層之材料 根據本發明一較佳實施例,在施加第一材料於基材上 後或在施加第二材料(如官能性材料)之後,可進一步施加一 保護層。 15 上述保護層可用水解溶液或非水解溶液清洗移除。當 使用水解溶液清洗保護層時,水解溶液可包括水溶性高分 子,如聚乙烯醇(polyvinyl alcohol)、聚乙烯吡咯烷酮 (polyvinylpyrrolidone)、或乙基纖維素(ethyl cellul〇se)。另 一方面,若是使用非水解溶液清洗保護層,則可使用如 20 PMMA的非水溶性高分子。 在選擇保護層與用來移除保護層之溶液時,均應避免 其破壞已形成之第二材料(如官能性材料)。 【實施方式】 24 1298932 本發明之較佳實施例將詳述於下,然其僅是做為範例 描述而已,並非用以限定本發明。 實施例1 在此實施例中,一非極性材料用來當作一不含分散微 5 粒之官能性材料墨水,而一極性材料則是做為一犧牲層材 料,如此官能性材料及犧牲層彼此為微溶或不互溶之狀態。 首先,提供用來形成犧牲層的組成物。將1.5克聚乙烯 醇(polyvinyl alcohol)(平均分子量:7,200 ; Fluka,81368)及 0.5克紫外光吸收劑(黑色染料;LC Chem.)溶解於15克水、1 10 克乙二醇(ethyleneglycol)與0.5克丙三醇(glycerol)的混合溶 液中,以形成喷墨法用的墨水(ink)。其次,利用喷墨裝置 (JetLab,MicorFab)將墨水施加到一玻璃基材上,以形成線 寬600微米的犧牲層圖案。繼之,用光束直徑30微米的紫外 光雷射(355奈米;Avia 2000 ; Coherent Inc·)來部分移除犧 15 牲層圖案,以形成後續用官能性材料層圖案化之區域。雷 射的操作條件為距離7.4毫米、頻率30kHz、光束能量60%、 及掃描速度0.1m/s。圖5為以100倍率觀察部分移除犧牲層所 形成之圖案溝槽的結果。如圖5所示,移除犧牲層所形成之 圖案的線寬約為30微米,此近似光束直徑。接著,將含有 20 新癸酸銀(silver neodecanoate ; CioHnAgC^ ; CAS No. 68683-18-1)溶於其中的二甲苯(xylene)(含30wt%新癸酸銀 之二甲苯溶液)當作不含微粒之墨水並喷墨射出,以將其填 入不具犧牲層之區域。在噴墨射出之後,乾燥此圖案化之 玻璃基材約1小時,然後置於熱極板上以150°C燒結10分 25 • 1298932 • 鐘。將燒結後的玻璃基材以80°C之蒸餾水清洗30分鐘,用 以移除犧牲層。以上述方法所製得之電極的阻抗為約25微 歐姆·公分(μΩ·cm)。參照圖9,依照實施例1之方法所得的最 小線見約為5微米。 5 實施例2 在此實施例中,一極性材料用來當作一不含分散微粒 之官能性材料墨水,而一非極性材料則是做為一犧牲層材 料,如此官能性材料及犧牲層彼此為微溶或不互溶之狀態。 # 首先,提供用來形成犧牲層的組成物。將5克聚曱基丙 10 烯酸甲酯(PMMA)(平均分子量:50,000 ; Fluka,CAS No. 9011-14-7)及1.5克紫外光吸收劑(黑色染料;1^〇^111.)溶解 於 1,2-二氯乙烷(l,2-dichloroethane)(分子量:98.96; CAS No. 107-06-2)中,以形成喷墨法用的墨水。其次,利用喷墨裝 置(JetLab,MicorFab)將墨水施加到一玻璃基材上,以形成 15 線寬500微米的犧牲層圖案。繼之,用光束直徑30微米的紫 外光雷射(355奈米;Avia 2000 ; Coherent Inc.)來部分移除 φ 犧牲層圖案,以形成後續用官能性材料層圖案化之區域。 雷射的操作條件為距離7·4毫米、頻率30kHz、光束能量 70%、及掃描速度0.1m/s。圖6為以100倍率觀察部分移除犧 -20 牲層所形成之圖案溝槽的結果。如圖6所示,移除犧牲層所 形成之圖案的線寬約為30微米,此近似光束直徑。接著, 利用喷墨法將含有分散銀奈米微粒(銀奈米墨水(silver nano ink) ; LG Chem.)之墨水噴墨射出至犧牲層圖案上。在完成 喷墨射出後,乾燥此圖案化之玻璃基材。將乾燥後之銀奈 26 1298932 米墨水置於熱極板上以2〇〇它燒結2〇分鐘,然後以丨,2-二氯 乙烷清洗而移除犧牲層。上述方法所製得之電極的阻抗為 約15微毆姆·公分(μΩ·〇ηι)。 w 工業上的應用性 5 15 .20 时由上述可知本發明形成圖案之方法的製程步驟簡 早,且不需使用習知黃光製程中昂貴的大面積光罩,並可 減少官能性材料的用量。相較於習知以喷墨法為主的圖案 化製程,本發明之方法可提供較高解析度的圖案。此外, 本發明之方法可減少費用,以及避免官能性材料因雷射昭 的問題。再者,其可選擇適合犧牲層材 =:加到基材上’〜 限定:=發:月_佳實施例揭露如上’然其並非用以 ^圍内’當可作各種之更動與潤飾,因此本發明^中 乾圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。 … 【圖式簡單說明】 為讓本發明之上述與其他目的 顯易懂,配合所附圖式,加以說明如下:"點能更明 圖1係利用習知嗜累安 也丨 程圖。 冑墨圖案化製程以形成圖案的方法流 圖2係利用習知雷射岡 程圖。圖案化製程以形成圖案的方法流 27 ]298932 程圖圖3係根據本發明-較佳實施例之形成圖案方法的流 圖案 料做:i二6:::=使用低分子量材料與高分子量材 結果。亚移除由雷射所形成之圖案材料區域後的 料做Γ7及圖8係分別繪示使用低分子量材料與高分子量材 文為犧牲層的實施流程圖。 圖9係在移除犧牲層與多餘宫能性材料之前所得的圖 證:片’其亦做為依本發明方法可得之最小線寬的實驗佐 【主要元件符號說明 1 噴墨頭及墨滴 20 1G基材 21 高解析度圖案 40 官能性材料 嗔墨法形成之低解析度官能性材料圖案 30 ' 31犧牲層 15 28

Claims (1)

  1. "1298932 十、申請專利範圍: 1. -種形案之方法’該方法包括下列步驟: ⑷提供-具有—犧牲層之基材,該犧牲層係由」 材料所組成且部份或完全形成於該基材上; ⑻利用-第-手段形成複數個圖案溝槽於該犧牲層 ’该些圖案溝槽不含該第一材料’且具有一第; 該第—騎度的-職,其巾關牲㈣直接處i 而形成一線(line);以及 10 15 20 ⑷利用一第二手段將一第二材料填入該些圖宰溝槽 中而得-第二解析度’以形成—第二材料圖案於該基材」 2. 如申請專利範圍第i項所述之方法,其中在該 ⑷之後,更包括-步驟⑷移除一留下的犧牲層。 3. 如申請專利範圍第2項所述之方法中在該 ⑷移除該留下的犧牲層時,同時移除該犧牲層上部之上的 該第二材料。 丨丄们 4用如巾請專利範圍第"所述之方法,其中該步驟⑷ 為使用-溶劑或-溶液來移除該犧牲層的—濕式移除製 私’或為不使用-溶劑或-溶液來移除該犧牲層的一 移除製程。 ;田如申請專利範圍第1項所述之方法,其中在該步驟 用該第二手段將該第二材料填入該些圖案溝槽中而得 該第二解析度時’更包括形成另-由該第二材料所組成之 圖案=不含該犧牲層的區域上’而具該第二解析度或不 同於該弟二解析度的一第三解析度。 29 1298932 6·如申請專利範圍第1項所述之方法,其中在該步驟 (c)中利用該第二手段將該第二材料填入該些圖案溝槽中而 仔的該第二解析度係小於該步驟(b)所形成之該些圖案溝槽 的該線寬。 7·如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該步驟(a) 中的該犧牲層是利用與該第二手段相同或不同的一第三手 段加以圖案化,而得到不同於該些圖案溝槽解析度的一第 四解析度。
    10 15 -20 •如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該步驟(b) 中用來移除該犧牲層以形成該些圖案溝槽的該第一手段為 使用-聚焦能量束,及使用-光罩或—光學繞射元件來控 制該聚焦能量束的形狀。 判範圍第丨項所述之m巾 =於或小於該第一解析度之該第一手段來移除心 牲層I括制|-第五解析度# —料 =於或小於該第五解析度的該些圖案 手^ς該第—解析度,接著於步驟(e)中制該第二 又字b弟一材料填入該些圖案溝槽中, 五解析度的該第二解析度。 于 弟 其中由該第一 預置圖案區域 1〇·如申請專利範圍第1項所述之方法 材料組成之該犧牲層係形成在一包含複數 的基材上。 30 '1298932 . η·ϋ請專利範圍第1項所述之方法,其中該第一手 段包括使用一聚隹能酱φ日g益+ , π ^ 久…、此里束照射,而該第二手段包括使用一 喷墨法。 12.如申請專職圍第丨項所述之方法,更包括:在該 5步驟⑻形成該犧牲層後’形成—保護層於該犧牲層之上, 以及在該步驟⑻後,移除該保護層;或者在該步驟⑷填入 該第二材料後,形成一保護層於該第二材料之上,以及在 該步驟(d)後,移除該保護層。 • 13· 一種具有預置圖案之基材,該基材包括-由一第一 10材料所組成之犧牲層,部份或完全形成於該基材表面上, 其中該犧牲層包括複數個圖案溝槽’該些圖案溝槽是利用 第手'^又直接處理而形成一線(line),且不含該第一材 料,亚具有一小於或等於一第一解析度的線寬,該些圖案 溝槽内為利用一第二手段填滿一第二材料,而具一第二解 15 析度。 14·如申請專利範圍第13項所述之基材,其中位於一含 • 該犧牲層之區域内的該些圖案溝槽是填滿該第二材料以具 該第二解析度,而由該第二材料組成之另一圖案則是形成 於不含该犧牲層之區域内以具該第二解析度或不同於該 20 第二解析度的一第三解析度。 15.如申請專利範圍第13或14項所述之基材,其中留在 該基材上的該犧牲層已從該基材上移除。 31 1298932 16.如申請專利範圍第13或】4項所述之基材,盆中由兮 =:上成™係形成在包含複數個預_ 如申請專㈣13或14項所述 :於料材上的該犧牲層具有-第四解析度,該第四: 又不同於㈣在該犧牲層上的該些圖案溝槽解析度。 ^如中請專利範圍第13或14項所述之基材,其中該犧 =層=該些圖案溝槽是由一聚焦能量束照射所形成,該 弟一材料是利用一噴墨法填入該些圖案溝槽中。 —19.如申請專利範圍第13或14項所述之基材,更包括 :保護層,用以避免在移除該第一材料或該第二材料之 鉍树做為^犧牲層的該第一材料或留在該犧牲層與該第-、上的該第二材料黏回至一已圖案化之區域或該基材。 32
TW095116734A 2005-05-12 2006-05-11 Method for forming high-resolution pattern with direct writing means TWI298932B (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20050039774 2005-05-12
KR1020050129694A KR100833017B1 (ko) 2005-05-12 2005-12-26 직접 패턴법을 이용한 고해상도 패턴형성방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200717656A TW200717656A (en) 2007-05-01
TWI298932B true TWI298932B (en) 2008-07-11

Family

ID=37704820

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW095116732A TWI344678B (en) 2005-05-12 2006-05-11 Method for forming high-resolution pattern and substrate having prepattern formed thereby
TW095116734A TWI298932B (en) 2005-05-12 2006-05-11 Method for forming high-resolution pattern with direct writing means

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW095116732A TWI344678B (en) 2005-05-12 2006-05-11 Method for forming high-resolution pattern and substrate having prepattern formed thereby

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7462570B2 (zh)
JP (1) JP2008544478A (zh)
KR (2) KR100833017B1 (zh)
CN (2) CN101176192B (zh)
DE (1) DE112006001203B4 (zh)
GB (1) GB2443342B (zh)
TW (2) TWI344678B (zh)
WO (1) WO2006121297A1 (zh)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8239766B2 (en) * 2005-09-27 2012-08-07 Qualcomm Incorporated Multimedia coding techniques for transitional effects
JP4908194B2 (ja) * 2006-12-28 2012-04-04 日本航空電子工業株式会社 導電性インクとそれを用いた印刷配線基板とその製造方法
US20100276675A1 (en) * 2007-12-05 2010-11-04 Reiko Taniguchi Light-emitting device
EP2173269B1 (en) * 2008-01-09 2012-11-07 Stryker Leibinger GmbH & Co. KG Stereotactic computer assisted surgery based on three-dimensional visualization
US8729798B2 (en) 2008-03-21 2014-05-20 Alliance For Sustainable Energy, Llc Anti-reflective nanoporous silicon for efficient hydrogen production
US20090236317A1 (en) * 2008-03-21 2009-09-24 Midwest Research Institute Anti-reflection etching of silicon surfaces catalyzed with ionic metal solutions
US8815104B2 (en) 2008-03-21 2014-08-26 Alliance For Sustainable Energy, Llc Copper-assisted, anti-reflection etching of silicon surfaces
US8075792B1 (en) 2008-03-21 2011-12-13 Alliance For Sustainable Energy, Llc Nanoparticle-based etching of silicon surfaces
KR20100067434A (ko) * 2008-12-11 2010-06-21 한국기계연구원 상이한 레이저 제거 최소 임계값을 이용한 미세 패턴 방법 및 이를 이용한 tft의 형성 방법.
KR101038784B1 (ko) 2009-02-03 2011-06-03 삼성전기주식회사 금속 배선의 형성방법 및 이를 이용하여 형성된 금속 배선
US9034216B2 (en) 2009-11-11 2015-05-19 Alliance For Sustainable Energy, Llc Wet-chemical systems and methods for producing black silicon substrates
KR101108162B1 (ko) * 2010-01-11 2012-01-31 서울대학교산학협력단 고해상도 유기 박막 패턴 형성 방법
US10588647B2 (en) * 2010-03-01 2020-03-17 Stryker European Holdings I, Llc Computer assisted surgery system
US8828765B2 (en) 2010-06-09 2014-09-09 Alliance For Sustainable Energy, Llc Forming high efficiency silicon solar cells using density-graded anti-reflection surfaces
EP2593023B1 (en) 2010-07-16 2018-09-19 Stryker European Holdings I, LLC Surgical targeting system and method
US11251318B2 (en) 2011-03-08 2022-02-15 Alliance For Sustainable Energy, Llc Efficient black silicon photovoltaic devices with enhanced blue response
WO2012160468A1 (en) * 2011-05-23 2012-11-29 Koninklijke Philips Electronics N.V. Fabrication apparatus for fabricating a patterned layer
CN103548173B (zh) * 2011-05-23 2016-08-10 Oled工厂有限责任公司 用于制造层结构的制造设备
EP2900156B1 (en) 2012-09-27 2017-07-12 Stryker European Holdings I, LLC Rotational position determination
KR101394968B1 (ko) * 2012-10-12 2014-05-15 한국과학기술원 금속패턴 형성방법
EP3057803A1 (en) * 2013-10-14 2016-08-24 Corning Incorporated Method of printing decorations on substrates
CN104817055B (zh) * 2014-01-30 2017-06-13 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 半导体结构的形成方法
JP6269373B2 (ja) * 2014-07-29 2018-01-31 日立金属株式会社 エナメル線の製造方法及び製造装置
US9796191B2 (en) 2015-03-20 2017-10-24 Corning Incorporated Method of inkjet printing decorations on substrates
US11211305B2 (en) 2016-04-01 2021-12-28 Texas Instruments Incorporated Apparatus and method to support thermal management of semiconductor-based components
US10861796B2 (en) 2016-05-10 2020-12-08 Texas Instruments Incorporated Floating die package
CN108063053B (zh) * 2016-11-08 2020-03-03 台湾塑胶工业股份有限公司 染料敏化太阳能电池的制作方法
DE102016123795A1 (de) * 2016-12-08 2018-06-14 Gottfried Wilhelm Leibniz Universität Hannover Verfahren zur Anbringung einer elektrischen Mikrostruktur sowie Elastomerstruktur, Faserverbundbauteil und Reifen
US9929110B1 (en) 2016-12-30 2018-03-27 Texas Instruments Incorporated Integrated circuit wave device and method
US10074639B2 (en) 2016-12-30 2018-09-11 Texas Instruments Incorporated Isolator integrated circuits with package structure cavity and fabrication methods
US10411150B2 (en) 2016-12-30 2019-09-10 Texas Instruments Incorporated Optical isolation systems and circuits and photon detectors with extended lateral P-N junctions
US10121847B2 (en) 2017-03-17 2018-11-06 Texas Instruments Incorporated Galvanic isolation device
KR20190111743A (ko) * 2018-03-22 2019-10-02 스미토모 세이카 가부시키가이샤 복합부재 및 그 제조방법
CN109970696B (zh) * 2019-04-11 2022-12-23 江南大学 一种香豆素肟酯类光引发剂
CN114944431A (zh) * 2022-04-14 2022-08-26 西安隆基乐叶光伏科技有限公司 一种hbc太阳能电池及制备方法、电池组件

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL84255A (en) * 1987-10-23 1993-02-21 Galram Technology Ind Ltd Process for removal of post- baked photoresist layer
JPH02253692A (ja) * 1989-03-27 1990-10-12 Matsushita Electric Ind Co Ltd パターン形成方法およびパネル基板の製造方法
JPH0653106A (ja) * 1992-07-29 1994-02-25 Nec Corp 微細レジストパターンの形成方法
JPH0757988A (ja) * 1993-08-11 1995-03-03 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 線画パターン描画方法
JP2805432B2 (ja) * 1993-09-28 1998-09-30 株式会社住友金属エレクトロデバイス バンプ付き回路基板の製造方法
US5500071A (en) * 1994-10-19 1996-03-19 Hewlett-Packard Company Miniaturized planar columns in novel support media for liquid phase analysis
KR100475223B1 (ko) 1996-04-15 2005-11-21 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩춰링 캄파니 중간층을갖는레이저어드레서블열전사이미지소자
JP3794441B2 (ja) * 1996-10-09 2006-07-05 富士電機ホールディングス株式会社 リフトオフ方法
JP3899566B2 (ja) 1996-11-25 2007-03-28 セイコーエプソン株式会社 有機el表示装置の製造方法
JPH11112045A (ja) 1997-09-30 1999-04-23 Fujitsu Ltd 微細パターン形成方法及びそれを利用した電子装置の製造方法
FR2771854B1 (fr) 1997-11-28 2001-06-15 Sgs Thomson Microelectronics Procede de realisation d'interconnexions metalliques dans des circuits integres
US6218316B1 (en) * 1998-10-22 2001-04-17 Micron Technology, Inc. Planarization of non-planar surfaces in device fabrication
US6881687B1 (en) * 1999-10-29 2005-04-19 Paul P. Castrucci Method for laser cleaning of a substrate surface using a solid sacrificial film
CA2417992C (en) * 2000-08-22 2010-10-19 President And Fellows Of Harvard College Doped elongated semiconductors, growing such semiconductors, devices including such semiconductors and fabricating such devices
JP2002184802A (ja) * 2000-12-15 2002-06-28 Pioneer Electronic Corp 微小バンプの製造方法
US20020110673A1 (en) * 2001-02-14 2002-08-15 Ramin Heydarpour Multilayered electrode/substrate structures and display devices incorporating the same
GB2379083A (en) 2001-08-20 2003-02-26 Seiko Epson Corp Inkjet printing on a substrate using two immiscible liquids
CN1310066C (zh) * 2003-05-08 2007-04-11 胜华科技股份有限公司 制作具有低接面阻抗的透明导电板的方法
JP4103830B2 (ja) * 2003-05-16 2008-06-18 セイコーエプソン株式会社 パターンの形成方法及びパターン形成装置、デバイスの製造方法、アクティブマトリクス基板の製造方法
JP2005050969A (ja) * 2003-07-31 2005-02-24 Cluster Technology Co Ltd 電気回路部品およびその製造方法
JP4400138B2 (ja) * 2003-08-08 2010-01-20 セイコーエプソン株式会社 配線パターンの形成方法
US7291380B2 (en) * 2004-07-09 2007-11-06 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Laser enhanced plating for forming wiring patterns
US7510951B2 (en) * 2005-05-12 2009-03-31 Lg Chem, Ltd. Method for forming high-resolution pattern with direct writing means

Also Published As

Publication number Publication date
CN101176192B (zh) 2011-04-20
GB2443342B (en) 2011-07-13
DE112006001203B4 (de) 2013-03-28
KR100809842B1 (ko) 2008-03-04
TW200710584A (en) 2007-03-16
KR100833017B1 (ko) 2008-05-27
KR20060117171A (ko) 2006-11-16
DE112006001203T5 (de) 2008-03-06
US20060281334A1 (en) 2006-12-14
TWI344678B (en) 2011-07-01
TW200717656A (en) 2007-05-01
CN101176193A (zh) 2008-05-07
WO2006121297A1 (en) 2006-11-16
CN101176193B (zh) 2011-04-13
WO2006121297A9 (en) 2009-06-04
CN101176192A (zh) 2008-05-07
JP2008544478A (ja) 2008-12-04
GB0723991D0 (en) 2008-01-30
US7462570B2 (en) 2008-12-09
GB2443342A (en) 2008-04-30
KR20060117169A (ko) 2006-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI298932B (en) Method for forming high-resolution pattern with direct writing means
EP1880412B1 (en) Method for forming high-resolution pattern with direct writing means
EP1955112B1 (en) A method of patterning a thin film
Ko et al. Nanoparticle selective laser processing for a flexible display fabrication
US20060208630A1 (en) Deposition of permanent polymer structures for OLED fabrication
JP2003518332A (ja) インクジェットで作成された集積回路
TWI231156B (en) Method for manufacturing electroluminescent device
JP2003518755A (ja) 内部接続の形成方法
EP1529317A2 (en) Organic electronic devices
GB2437328A (en) Electric devices and methods of manufacture
US20060131563A1 (en) Phase-separated composite films and methods of preparing the same
Kim et al. Patterning All‐Inorganic Halide Perovskite with Adjustable Phase for High‐Resolution Color Filter and Photodetector Arrays
JP2003518756A (ja) 溶液処理
CN101743623A (zh) 层状结构、电子器件以及显示设备
JP4572501B2 (ja) 有機薄膜トランジスタの製造方法
JP2004031933A (ja) 有機薄膜トランジスタの製造方法及び、それにより製造された有機薄膜トランジスタと有機薄膜トランジスタシート
US20090302279A1 (en) Method of Obtaining Patterns In an Organic Conductor Substrate and Organic Material Thus Obtained
Katsia et al. Integration of organic based Schottky junctions into crossbar arrays by standard UV lithography
JP2015192064A (ja) 配線パターン形成方法、有機トランジスタの製造方法および有機トランジスタ
TW554476B (en) Method for forming an electronic device and display device