TWI292449B - - Google Patents

Description

1292449 (1) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關縫紉機用（密合）墊圏及使用了墊圈（墊 片）來密封容納有潤滑油之縫紉機機架內部的縫紉機。 【先前技術】

縫紉機用墊圈係如圖7所示’使用於閉塞形成於縫紉 機機架21上面之組裝零件用開口部22的上蓋，或如圖8所 示，予以嵌合墊圈1 〇於對於閉塞形成於縫紉機機架2 1下面 之供應潤滑油開口部（省略圖示）用的貯油器（承油盤）等 之閉塞構件23配設成環狀形狀的組裝溝24內之狀態下，藉 由螺栓等之結件（緊固件）來固定閉塞構件23於縫紉機機 架2 1，以閉塞開口部22而使墊圈1 0成彈性地壓接於開口部 22四周的縫紉機機架面26，使得可防止內部之潤滑油洩漏 至縫紉機機架21外部者。

而作爲如此之縫紉機用墊圈，先前係如圖9所示，將 嵌合一般稱呼爲〇型環之圓形剖面的墊圈10於閉塞構件23 側之組裝溝24內來使用。至於有關組裝該圓形剖面的墊圈 10用之組裝溝24，乃響應於爲了獲得例如墊圈1〇之粗細（ 直徑）b，伸長，壓縮，壓潰（壓擠）率等的適當封閉性能 用之設計基準，而詳細地規定有寬度尺寸B及深度尺寸A 。而該尺寸，一般係具有組裝溝24寬度尺+ B>墊圈10之 粗細b，墊圈1〇之高度尺寸a(=粗細b) >組裝溝24之深度尺 寸A的關係（參照例如非專利文獻1 )。 -4- 1292449 (2) [非專利文獻1] JIS(日本工業標準）〇型環組裝溝部之形狀及尺寸 JISB 2406— 1991平成38月1日修正 日本規格協會發行 p8 - P23 【發明內容】 然而，於縫紉機，當爲了以如上述之閉塞構件23來閉 塞開口部22而使該閉塞構件23固定於縫紉機機架21時，不 僅上蓋，在於通常狀態，甚至會配置於縫紉機機架2 1下部 的承油盤時，也考量兩者23，2 1之重量差或組裝作業性， 而會配置縫紉機機架2 1側於下部，且從其正上方部或斜上 方部來固定閉塞構件23於縫紉機機架21之狀況，成上下相 反狀態來實施固定作業。而該時，嵌合於組裝溝24內的墊 圈1 〇之粗細b因較組裝溝尺寸B爲小，因而該墊圈1 〇並無法 # 避免會產生從組裝溝24脫落之情事。 爲此，雖會實施藉由黏著劑來黏著保持剖面爲圓形之 墊圈1 〇底部複數點於組裝溝2 4底面的防止脫落對策之下， 實施固定作業，但該時，不僅需要塗布黏著劑等之煩雜的 工時，同時會在黏著劑所塗布之部分和未塗分之部分產生 壓潰（壓擠）墊圈1 0的餘隙之差異，其結果，具有所謂在 環狀形的封閉部位之封閉性能會形成不均勻（偏差）的問 題。 本發明係鑑於上述實情而發明者，其目的係擬提供一 -5- 1292449 (3) 種即使未使用黏著劑也能在組裝作業時可防止脫落，同時 可壓潰餘隙也大，且遍及整個四周能均勻地予以確保，而 可達成增進封閉性能之縫紉機用墊圈及使用該墊圈的縫紉 機。 [解決課題用之手段] 爲了達成上述目的，有關本發明之申請專利範圍第1 項（以下簡稱爲申請項1，下同）的縫紉機用墊圈係在嵌合 於配設在閉塞縫紉機機架（2 1 )開口部（22 )用之閉塞構件 (23 )的環狀形組，組裝溝（24 )內，而由該閉塞構件（23 )來閉塞開口部（22 )時，可壓接於開口部（22 )四周之縫 紉機機架面（26 )的縫紉機用墊圈，其特徵爲：在剖面具 有較則述組裝溝（24)之深度尺寸（A)爲大的高度尺寸（a )之彈性材料製本體（1 )的寬度方向兩側面，遍及環狀整 個四周連續形成有成較前述組裝溝（24)寬度尺寸（B)爲 鲁大之寬度尺寸（b)的凸出部（2) ，（2)，同時在前述本體 (1) 之高度方向一端側，將彈接於靠組裝溝（24)底面（24a )之寬度方向兩側位置的二個突起部（3 )，（3 )形成爲以 具有較組裝溝（24 )深度尺寸（A )爲小，且較前述凸出部 (2) ，（2)高度尺寸（C)爲大的切口（凹口）深度尺寸（d) 的切口部（4 )之狀態的門形狀於該等兩突起部（3 )，（3 ) 間，又在則述本體（1 )筒度方向另一端側，朝本體寬度方 向形成有至少二個山以上之突起部（5 )......成能彈接於開 口部（22)四周的縫紉機機架面（26)。 1292449 (4) 又爲了達成與上述相同目的，使用了有開本發明申請 項4之墊圈的縫紉機，係具備有··縫紉機機架（2 1);閉塞 該縫紉機機架（21)開口部（22)用之閉塞構件（23);及 嵌合於配設在該閉塞構件（2 3 )的環狀形之組裝溝（2 4 )內 ，而在由該閉塞構件（23 )來閉塞開口部（22 )時，會形成 彈性地壓接於開口部（22 )四周的縫紉機機架面26之墊圈 (1 〇 )的縫紉機，其特徵爲：前述墊圈（1 〇 )乃構成爲具有 :在剖面具有較前述組裝溝（24)之深度尺寸（A)爲大的 高度尺寸（a )之彈性材料製本體（1 )的寬度方向兩側面， 遍及環狀整個四周連續形成有成較前述組裝溝（2 4 )寬度 尺寸（B)爲大之寬度尺寸（b)爲凸出部（2) ，（2);在前 述本體（1 )高度方向一端部，將以具有較組裝溝（24 )深 度尺寸（A )爲小，且較前述凸出部（2 )，（2 )高度尺寸（C )爲大的切口深度尺寸（d )之狀態且可彈接於靠組裝溝 (24)底面（24a)之寬度方向兩側來形成爲門形狀的二個 • 突起部（3) ，（3);及形成於前述本體（1)高度方向另一 端側成可彈接於開口部（22)四周之縫紉機機架面（26)的 朝本體寬度方向至少具有二個山以上之突起部（5 )……的 剖面形狀。 依據上述結構的本發明，當在嵌合墊圈（1 0 )於閉塞 構件（23 )之組裝溝（24 )內時，因能使形成於本體（1 )寬 度方向兩側面的凸出部（2 )，（2 )會遍及組裝溝（24 )之 對向內面整個四周以一樣力量來彈接，因此，即使在完全 不使用黏著劑等，且組裝溝（24 )側以成爲朝下之姿勢來 1292449 (5) 進行固定閉塞構件（23 )於縫紉機機架（2 1 )的組裝作業時 •，也可確實地防止墊圈（1〇)從組裝溝（24)產生脫落之情 事。又在扣接閉塞構件（2 3 )於縫紉機機架（2 1 )來閉塞問 口部（2 2 )之狀態時，因形成於本體（Γ)高度方向一端側 之門形狀突起部（3 )，（3 )及形成於高度方向另一端側的 二個山以上之突起部（5 )......，具有相鄰接突起部間的切 口（缺口）部，使得容易產生彈性變形而可確保大的壓潰 餘隙，同時可令該等突起部（3 )，（3 )及（5 )……對於各 面（24a) ，（26)之如組裝溝底面（24a)的靠寬度方向兩個f 位置及縫紉機機架面（2 6 )之複數個點位置產生彈接，因 此，各面（24a )，（26 )表面粗度即使爲粗糙，也能發探 局的封閉性能。 而在上述墊圈，尤其理想爲如申請項2及申請項5所記 載，予以設定門形狀之二個突起部（3 )，（ 3 )外側面間的 寬度成爲小於會發揮防止脫落功能的前述兩側凸出部（2 ) • ，（2 )之寬度尺寸（b )。在該狀態時，可減少朝組裝溝 (24)內插入墊圈（10)的阻力，且兩突起部（3) ，（3)間 之切口深度尺寸（d)因較兩側凸出部（2) ，（2)的高度尺 寸（c )爲大，以致會在兩側凸出部（2 )，（2 )寬度方向， 能使墊圈本體（1 )形成自由變形，因此，可容易地實施插 入墊圈作業’同時可獲得正常之就座姿勢，使得可意圖更 進一步之增進封閉性能。 又在上述墊圈，尤其理想爲如申請項3及申請項6所記 載，令連結兩側凸出部（2 ) ，（2 )和至少二個山以上之突 1292449 (6) 起部（5 )......中之寬度方向兩端的突起部（5 ) ，（5 )之兩 側面（7) ，（7)，形成爲愈靠近突起部（5)……側愈令寬 度逐漸變爲小的傾斜（錐形）面。在該狀態時，即使伴隨 著扣接固定閉塞構件（23 )和縫紉機機架（2 1 )而使作用於 突起部（5 )......之壓縮力的力線方向具有或多或少之傾斜 ’也可抑制在於非拘束（束縛）狀態之兩端突起部（5 )， (5 )倒下而變形爲歪曲，使得能由均等之力來彈接各突起 部（5)......於縫紉機機架面（26 )，而可更進一步地增進 封閉性能。 【實施方式】 以下，將依據圖式來說明本發明之實施形態。 圖1係用於說明有關本發明的縫紉機用墊圈之使用形 態用的主要部分放大縱向剖面圖。於同圖中，1 0爲墊圈， 該墊圈10係從NBR(腈橡膠）等之彈性材料來構成爲硬度 • (hs) 60〜70左右，而用於嵌合於對縫紉機之上蓋（參照圖7 )或承油盤（參照圖8 )等的開口部閉塞構件23配設成環狀 形的矩形剖面之組裝溝24內，且在藉由閉塞構件23來閉塞 縫紉機機架2 1之開口部22 (參照圖7 )時，能成彈性地壓接 於該開口部四周的縫紉機機架面26用者。 前述墊圈10係剖面具備較組裝溝24之深度尺寸A爲大 的高度尺寸a，並具有形成爲與組裝溝24—致形狀之環狀 形的本體1，而在該本體1之剖面寬度方向兩側面，遍及環 狀整個周圍連續形成有較組裝溝24之寬度尺寸B爲大的寬 1292449 (7) 度尺寸b之凸出部2，2，同時在於本體1的剖面高度方向一 端側，係使彈接於組裝溝24底面24 a靠寬度方向兩側位置 的前端爲圓弧狀之二個突起部3，3，以具有（存在有）較 組裝溝24深度尺寸A爲小，且較前述凸出部2，2之高度尺 寸c爲大的切口（凹口）深度d之切口部4的狀態於該等二個 突起部3，3間來形成爲門形狀。並設定該門形狀之二個突 起部3，3的外側面寬度尺寸g成爲較前述兩側凸出部2，2 間的寬度尺寸爲小。 又在前述本體1之剖面圖高度方向的另一端側，係朝 本體剖面寬度方向以隔著一定間隔，形成有三個山之前端 圓弧狀的突起部5……，具有切口谷部6於各相鄰的突起部 間，並形成可彈接於開口部四周之縫紉機機架面26。而連 結該等三個山之突起部5……中的寬度方向兩端之突起部5 ，5和前述本體1的寬度方向兩側面之凸出部2，2的兩側面 ，則形成爲愈靠近於突起部5，5側，寬度尺寸會逐漸變小 #之傾斜（錐）面。 圖2係顯示從縫紉機2 1上方部以組裝溝24側會成爲朝 下之姿勢來固定嵌合著如上述結構的墊圈1 〇於組裝溝24內 之閉塞構件23至縫紉機機架2 1的組裝作業時之狀態。該時 ，由於g<b之寬度尺寸關係，致使插入墊圈本體1於組裝溝 24內時的阻力會變爲小，以致可容易且以正常之就座姿勢 來插入嵌合墊圈本體1於組裝溝24內，同時在插入後，因 形成於墊圈本體1寬度方向兩側面的凸出部會遍及組裝溝 24之相對向內面24b，24b的整個四周以一樣的力來彈接， -10- 1292449 (8) 因而，即使未實施如使用黏著劑等來暫時黏著墊圈1 0於組 裝溝24之煩雜作業，也能在實施組裝作業時，可確實地防 止產生墊圈10從組裝溝24脫落之情事。 圖3係顯示藉由螺栓等之扣緊件25(參照圖7及圖8)來 扣緊固定閉塞構件23於縫紉機機架2 1，使之閉塞開口部22 之狀態。當在該扣緊固定狀態時，形成於墊圈本體1高度 方向一端側之門形狀突起部3，3及形成於高度方向另一端 側的三個山之突起部5……，因存在有各相鄰接突起間的 切口（凹口）部4及切口谷部6而形成容易產生彈性變形之 狀態，以致能藉由伴隨著扣緊力所產生的壓縮力來確保大 的壓潰餘隙，同時可令突起部3，3彈接於靠組裝溝底面 24a之寬度方向兩側位置，且也可令三個山的突起部5…… 彈接於縫紉機機架面26之三點等，可在本體1的剖面高向 各兩端，達成複數個點之彈接封閉。因此，組裝溝底面 2 4a及縫紉機機架面26的表面粗糙度即使極爲粗糙之狀態 Φ 時，也可發揮高的封閉性能。 尤其，連結本體1之兩側凸出部2，2和寬度方向兩端 的突起部5，5之兩側面，因被形成爲愈靠近於突起部5，5 側會令寬度尺寸變小的傾斜面7，7，因而，即使伴隨著扣 緊固定閉塞構件23和縫紉機機架21而使作用於突起部5··· …之壓縮力的力線方向具有或多或少之傾斜’也可抑制在 於非拘束狀態之兩端5，5倒下而變形爲歪曲’使得能由均 等之力來彈接各突起部3，3及5......於組裝溝底面24a及縫 紉機機架面2 6，以致可意圖更進一步地來增進封閉性能。 -11 - 1292449 (9) 再者’作爲墊圈1 Ο，除了在上述實施形態所說明之形 狀以外’也可使用如圖4〜圖6所示之剖面形狀者。圖4所示 之墊圈1 0係形成二個山的突起部5，5於本體1剖面高度方 向另一端側，而連結該等突起部5，5和兩側凸出部2，2的 兩側面7 ’ 7予以形成爲互爲平行之面者，而圖5所示之墊 圈1 〇係形成二個山的突起部5，5於本體1之剖面高度方向 另一端側，而僅令本體1寬度方向兩側面的凸出部2，2形 成爲局部性地突出者，又圖6所示之墊圈10係形成三個山 之突起部5......於本體1的剖面高度方向另一端側，而令本 體1之剖面高度方向一端側的門形狀之二個突起部3，3外 側面間的寬度尺寸g形成爲與前述兩側凸出部2，2間之寬 度尺寸b相等者。甚至爲該等圖示之形狀以外者，只要未 脫離本發明的申請專利範圍者，也可使用。 [發明之效果] t 如以上，依據本發明，因遍及環狀整個四周予以成連 續形成較組裝溝寬度尺寸爲大之寬尺寸的凸出部於墊圈本 體之剖面寬度方向兩側面，以致完全不需要實施如使用黏 著劑等來暫時黏著的煩雜作業的狀況下，可在組裝溝之相 對向內面整個四周用一樣的力彈接保持墊圈，使得可確實 地防止在組裝作業時會產生墊圈脫落之情事。而且在於扣 接固定閉塞構件於縫紉機機架來閉塞閉開口部的組裝狀態 時，由於具有門形狀之突起部及二個山以上的突起部具有 切口（凹口）部於相鄰接突起部間，因而可容易產生彈性 -12- 1292449 (10) 變形，並可確保大且均等的壓潰餘隙，同時可令該等突起 部形成以複數個點來彈接於組裝溝底面及縫紉機機架面各 個，因此，該等彈接面之表面粗糙度即使爲粗縫狀態，也 可產生所謂可發揮高封閉性能的功效。 尤其，由於採用如申請項2及申請項5所記載之結構， 而可令插入墊圈作業成爲容易化，同時可獲得正常的就座 姿勢，使得可意圖更進一步地增進封閉性能。 又由於採用如申請項2及申請項6所記載之結構，而使 伴隨著扣接閉塞構件和縫紉機機架而會產生作用於各突起 部的壓縮力之力線方向，即使產生或多或少的傾斜，也可 抑制倒下在於非拘束狀態之突起部而變形成歪曲，使得能 以均等力來彈接各突起部於縫紉機機架面，而可意圖更進 一步地增進封閉性能。 【圖式簡單說明】 圖1係說明有關本發明之縫紉機用墊圏的使用形態用 之主要部分的放大縱向剖面圖。 圖2係顯示固定嵌合有墊圈於縫紉機機架之組裝作業 時的狀態之主要部分放大縱向剖面圖。 圖3係顯示固定閉塞構件於縫紉機機架而閉塞開口部 之狀態的主要部分放大縱向剖面圖。 B 4係顯示縫紉機用墊圈之其他實施形態在自由狀態 下之剖面圖。 圖5係顯示縫紉機用墊圈之另一實施形態在自由狀態 -13- 1292449 (11) 下之剖面圖。 圖6係顯示縫紉機用墊圈之再另一實施形態在自由狀 態下之剖面圖。 圖7係顯示縫紉機用墊圈的使用狀態之一例子的主要 部分之分解立體圖。 圖8係顯示縫紉機用墊圈的使用狀態之其他例子的主 要部分之分解立體圖。 圖9係說明先前的縫紉機用墊圏之使用狀態用的主要 部分之放大縱向剖面圖。 [主要元件對照表] 1 墊圈本體 2 凸出部 3 門形狀之突起部 4 切口（凹口）部 ^ 5 二個山以上之突起部 7 傾斜（錐）面 10 墊圈 21 縫紉機機架 22 開口部 23 閉塞構件 24 組裝溝 26 縫紉機機架面 A 組裝溝之深度尺寸 -14- 1292449 (12) B 組 裝 溝 之 寬 度 尺 寸 a 本 體 之 剖 面 高 度 尺 寸 b 凸 出 部 之 寬 度 尺 寸 c 凸 出 部 之 高 度 尺 寸 d 切 □ 之 深 度 尺 寸 g 門 形 狀 突 起 部 之 外 側面間的尺寸

-15-

Claims (1)

1292449 (1) 拾、申請專利範圍 1 · 一種縫紉機用墊圈，係在嵌合於配設在閉塞縫紉機 機架開口部用之閉塞構件的環狀形組裝溝內，而由該閉塞 構件來閉塞開口部時，會成彈性地壓接於開口部四周之縫 紉機機架面的縫紉機用墊圈，其特徵爲： 在剖面具有較前述組裝溝之深度尺寸爲大的高度尺寸 之彈性材料製本體的寬度方向兩側面，遍及環狀整個四周 連續形成有成較前述組裝溝寬度尺寸爲大之寬度尺寸的凸 出部， 同時在前述本之高度方向一端側，將彈接於靠組裝溝 底面之高度方向兩側位置的二個突起部予以形成爲以具有 較組裝溝深度尺寸爲小，且較前述凸出部高度尺寸爲大的 切口（凹口）深度尺寸的切口部之狀態的門形狀於該等兩 突起部， 又在前述本體之高度方向另一端側，朝本體寬度方向 ® 成有至少二個山以上之突起部成能彈接於開口部四周的縫 紉機機架面。 2 .如申請專利範圍第1項之縫紉機用墊圈，其中前述 門形狀的二個突起部乃設定爲該等之外側面間的寬度尺寸較 前述兩側凸出部之寬度尺寸爲小。 3.如申請專利範圍第1或2項之縫紉機用墊圈，其中將 連結前述兩側凸出部和至少有二個山以上之突起部中的寬度 方向兩端之突起部的兩端面予以形成爲愈靠近突起部側愈令 寬度尺寸逐漸變小之傾斜面（錐形面）。 -16- 1292449 (2) 4. 一種使用墊圈之縫紉機，係具備有：縫紉機機架； 閉塞該縫紉機機架開口部用之閉塞構件；及嵌合於配設在該 閉塞構件的環狀形之組裝溝內，而在由該閉塞構件來閉塞開 口部時，會成彈性地壓接於開口部四周的縫紉機機架面之墊 圈的縫紉機，其特徵爲： 前述墊圈乃構成爲具有：在剖面具有較前述組裝溝之 深度尺寸爲大的高度尺寸之彈性材料製本體的寬度方向兩側 面，遍及環狀整個四周連續形成有成較前述組裝溝寬度尺寸 爲大之寬度尺寸的凸出部；在前述本體高度方向一端部，將 以具有較組裝溝深度尺寸爲小，且較前述凸出部高度尺寸爲 大的切口深度尺寸之狀態且可彈接於靠組裝溝底面之廣度方 向兩側來形成爲門形狀的二個突起部；及形成於前述本體高 度方向另一端側成可彈接於開口部四周之縫紉機機架面的朝 本體寬度方向至少具有二個山以上之突起部的剖面形狀。 5 .如申請專利範圍第4項之使用墊圈之縫紉機，其中於 Φ 前述墊圈的門形狀之二個突起部乃設定爲該等之外側面間的 寬度尺寸較前述兩側凸出部之寬度尺寸爲小。 6.如申請專利範圍第4或5項之使用墊圈之縫紉機，其 中於其述墊圈的連結前述兩側凸出部和至少有二個山以上之 突起部中的寬度方向兩端之突起部的兩端面予以形成爲愈靠 近突起部側愈令寬度尺寸逐漸變小之傾斜面。 -17-