1285724 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明是具備可對附著於冷凍循環之電冰箱的霜進行 除霜之除霜加熱器的電冰箱。 【先前技術】 具備除霜加熱器之電冰箱的傳統技術如專利文獻1所 記載。在該例中，是於冷卻器的下方，具備由玻璃管包覆 呈線圈狀之鎳線的除霜用管加熱器。在該冷卻器與除霜用 管加熱器之間設有頂板，可防止從冷卻器滴下的除霜水直 接接觸除霜用管加熱器。此外，在除霜用管加熱器與其下 方的集水器之間，設有用來保護集水器形成電氣絕緣的底 板，當除霜用加熱器破裂時，可防止導線下垂至集水器而 造成集水器受損，並防止藉由除霜水而產生漏電。 此外，專利文獻2是記載一種：爲了使除霜加熱器的 溫度低於冷煤之異丁烷的發火點溫度以下，而在由絕緣材 所密封的鞘管內設置加熱線，並於鞘管的外周具備有助於 傳熱之鰭片的除霜加熱器。 [專利文獻1] 日本特開平8 - 5 4 1 7 2號公報 [專利文獻2 ] 日本特開2 0 0 0 - 2 8 3 6 3 5號公報 【發明內容】 (2) (2)1285724 [發明欲解決之課題] 以下針對傳統技術中的課題進行描述。 第11圖，是顯示傳統電冰箱的圖面。在第i i圖中， 5 1爲電冰箱本體，該電冰箱本體5 1於內部具有冷凍室5 2 及冷藏室5 3，並具備區分上述2個空間的中間分隔壁 5 6。於冷凍室5 2的前面開口部具備可封閉該開口部的冷 凍室門5 4，並於冷藏室5 3前面開口部具備可封閉該開口 部的冷藏室門5 5。 中間分隔壁5 6設有：使與冷凍室5 2內之食品產生熱 交換的冷氣回流至後述冷卻器的通路5 7、及使與冷藏室 5 3內之食品產生熱交換的冷氣回流至後述冷卻器的通路 5 8。經由通路5 7、5 8與冷凍室5 2及冷藏室5 3連通的冷 卻器室5 9是設置於冷凍室5 2的背部，於該冷卻器室5 9 內具有冷卻器60、除霜加熱器61及冷氣循環扇62。在冷 卻器室5 9與冷凍室之間，設有分隔上述空間的區隔壁 6 3，該區隔壁6 3上形成有冷氣吹出口 6 4。根據上述的結 構’與冷卻益60形成熱父換後冷卻的冷氣，可藉由冷氣 循環扇62而從冷氣吹出口 64吹送至冷凍室52。 在除霜加熱器6 1與冷卻器6 0之間設有鋁製的頂板 6 5，該頂板6 5可在附著於冷卻器6 0的霜因除霜加熱器的 熱而產生融解時，防止冷卻器6 0所滴下的除霜水直接滴 落於除霜加熱器。 通常，當除霜加熱線6 1 b發熱時，除霜加熱器之玻璃 管6 1 a的表面溫度約爲5 0 0 °C左右。一旦水滴直接滴落至 (3) (3)1285724 該玻璃管將形成水蒸氣爆發狀’而產生極大的聲響。在近 乎上述水蒸氣爆發的狀態下，所產生的聲響將形成電冰箱 外部也聽得見的聲響，而令使用者產生不安的疑慮。而頂 板6 5的作用就是防止上述情形產生。 於除霜加熱器的下部設有鋁製的保護板6 6，當玻璃 管 61a因衝擊而產生破裂時該保護板66可保護集水器 6 7。第1 2圖是顯示玻璃管6 1 a因衝擊而產生破裂的狀 態，加熱線6 1 b係如第1 2圖所示地形成下垂，該加熱線 6 1 b可承接從冷卻器6 0滴下的除霜水，防止接觸有助於 將水排至電冰箱外部的樹脂製的集水器67。由於上述的 鋁製保護板66是保持絕緣狀態的構件，因此，即使加熱 線6 1 b下垂至該保護板6 6，也不會產生電被傳導至電冰 箱本體51之金屬部等的問題。 當同時對冷凍室5 2及冷藏室5 3進行冷卻時，冷煤是 流入冷卻器60而對冷卻器60形成冷卻。藉由與其同步運 轉之冷氣循環扇6 2的作用，可從冷氣吹出口 6 4將與冷卻 器60產生熱交換後冷卻的冷氣吹送至冷凍室52。被吹送 至冷凍室5 2的冷氣將對冷凍室5 2內的冷凍食品形成冷 卻，並經由通路5 7再度回到冷卻器6 0及除霜加熱器6 1 部。另外冷藏室5 3側，是利用冷氣循環扇6 2使經冷卻器 60冷卻的冷氣通過圖面中未顯示的電冰箱轉用冷卻通路 而吹送至冷藏室53。而被吹送至冷藏室53的冷氣也同樣 將與冷藏食品形成熱交換並冷卻冷藏食品。接著，完成冷 卻後的冷氣，將經由通路5 8回到冷卻器60及除霜加熱器 -7- (4) (4)1285724 61部。 由於與冷卻器60形成熱交換的空氣，是藉由冷凍室 門54及冷藏室門55的開關所流入的外部空氣、或者是由 冷凍是52與冷藏室53內之食品所含有的水分於蒸發後所 形成的高溼度空氣，該濕氣將形成霜而附著堆積於冷卻器 60。隨著堆積量的增加將妨礙冷卻器60表面與熱交換空 氣之間的熱傳導，並形成風阻導致風量下降。如此一來將 使熱通過率下降而導致冷卻不足。 因此，在產生上述冷卻不足的狀況之前，開始對除霜 加熱器6 1通電。一旦對加熱線6 1開始通電，將從加熱線 6 1 b經由玻璃管 6 1 a對冷卻器 6 0及周邊構件放射熱身i 線。此時，放射至保護板6 6的熱射線將因爲保護板6 6的 形狀，使部分的熱射線通過玻璃管 61 a反射至加熱線 6 1 b。而被除霜加熱器之熱量所融解的除霜水，其中一部 份是直接落入集水器6 7，其他的部分則滴落至頂板65。 此外，由於頂板6 5的溫度低於玻璃管6 1 a，因此頂板6 5 處不會形成水蒸氣爆發的狀態。 一般而言，除霜加熱器6 1的加熱線6 1 b表面及玻璃 管6 1 a表面的溫度是形成極高的溫度。這是由於保護板 66位於除霜加熱器6 1的附近，一旦經由玻璃管所放射的 熱射線因爲保護板66形成反射，將對玻璃管6 1 a及加熱 線6 1 b形成異常加熱。如此一來，有可能使封閉除霜加熱 器6 1兩端的橡膠栓受損。 此外，爲了保護橡膠栓免於受損而製作成加熱線端部 (5) (5)1285724 的線圈終端部（並非形成線圈狀’而是以一定的長度回折 加熱線6 1 b後搓撚而成的直線部）一旦過長，而玻璃管等 形成一定長度時，將使附著於線圈終端部上方之冷卻器 60的霜延遲融解，而產生所謂除霜時間變長的課題。 除此之外，形狀如圖面所示的除霜加.熱器6 1，由於 其長度較冷卻器60深度方向尺寸D1短1/4〜1/5而導致熱 射線無法片及冷卻器6 0的整個深度方向D 1 (如第1 3圖 所示），衍生出所謂除霜時間延緩的課題。 此外，如專利文獻2所記載，當形成以絕緣材包覆加 熱線的構造時，則具有以下的問題。一旦對加熱線通電， 因爲加熱線發熱的緣故，不僅是鞘管、連同包覆加熱線的 絕緣材本身也隨著被加熱。在上述的專利文獻2中，由於 鞘管的兩端以帽蓋形成密封，一旦利用絕緣材包覆加熱線 的周圍，將使熱量經由絕緣材而傳導至帽蓋。此時，即使 採用如矽橡膠般具有高耐熱性的材質作爲帽蓋，由於其耐 熱溫度約爲1 4 5 °C左右，倘若形成高於其耐熱溫度的高溫 將造成帽蓋受損。在上述的場合中，必須在絕緣材與帽蓋 之間額外設置絕熱構件。 此外，倘若將加熱線的發熱溫度設成較低時，將減低 除霜加熱器的發熱量而使得除霜加熱器的性能下降。另 外’當絕緣材料本身是採用具有絕佳絕熱性的材質時，加 熱線的溫度將無法傳導至外部，如以一來也將導致除霜加 熱器的性能下降。據此，爲了確保出霜加熱器的熱輸出量 不得不延長加熱線，而減少電冰箱內的有效容積。 (6) 1285724 由於除霜加熱器本體是配置於冷卻 箱一般運轉時周圍的溫度將形成-3 0 °C 時對加熱線通電之際將形成數百度的溫 度變化並未考慮到絕緣材的膨脹收縮。 的加熱線也未考慮其本身的溫度.。 本發明是使用可燃性冷煤並有鑑於 發明，本發明的目的是提供一種：可提 的電冰箱。 [解決課題之手段] 爲達成上述目的，本發明的電冰箱 方備有除霜加熱器，且其除霜加熱器於 成線圈狀之加熱線的電冰箱，其中於前 備散熱構件。 此外，前述的加熱線具有：捲繞成 及配置於該線圈部兩側的直線部，並於 具有用來封閉前述玻璃管的封閉構件， 是位於面對前述線圈部之玻璃管的外周 此外，針對在絕熱箱體內備有連接 之冷凍循環的冷卻器，並於前述冷卻器 加熱器的電冰箱，在本發明中，前述的 於玻璃管內具有捲繞成線圈狀的線圈部 部兩側之直線部的加熱線；和用來封閉 封閉構件，該封閉構件具有連通前述玻 器的附近，當電冰 以下。當除霜運轉 度，面對這樣的溫 而被絕緣材所包覆 上述課題所硏發的 高安全性及效率性 ，是在冷卻器的下 玻璃管內具有捲繞 述玻璃管的外周具 線圈狀的線圈部、 前述玻璃管的兩側 前述的散熱構件， 〇 於封入可燃性冷煤 的下方配設著除霜 除霜加熱器具備： 、及配置於該線圈 前述玻璃管兩端的 璃管內外之孔部， -10- (8) 1285724 [發明的效果] 根據本發明，即使是採用可燃性冷煤的電冰箱在執行 除霜運轉之際，也能提高安全性與效率性，並且提供一種 具有信賴性絕佳的電冰箱。 【實施方式】 以下，採用第1〜1 〇圖來說明本發明的實施例。 ® 第1圖是具備本發明之電冰箱的縱剖面圖，第2圖是 第1圖的重點部位放大圖，第3圖是第2圖中除霜加熱器 的橫剖面說明圖，第4圖是第3圖中散熱鰭片的說明圖， 第5圖是用來說明不同於第3圖之實施形態的散熱鰭片說 明圖，第6圖是第5圖中散熱鰭片的說明圖，第7圖是用 來說明不同於第5圖之實施形態的散熱鰭片說明圖，第8 圖是第7圖中箭號P視角圖，第9圖是具備本發明之除霜 加熱器的橫剖面圖，第10圖是具備本發明之冷凍循環的 • 說明圖。 [實施例1] 首先，採用第1〜4圖針對第1實施形態進行說明。電 冰箱本體1於內部具有冷凍室2及冷藏室3。在冷凍室2 的前面具有可封閉開口部的冷凍室門4,在冷藏室3的前 面具有可封閉開口部的冷藏室門5。在冷凍室2與冷藏室 3之間設有劃分上述兩空間的中間分隔壁6，中間分隔壁 6上設有：使與冷凍室2內之食品產生熱交換的冷氣回流 至後述冷卻器的通路7、及使與冷藏室3內之食品產生熱 -12- (9) (9)1285724 交換的冷氣回流至後述冷卻器的通路8。在冷凍室2的背 面配置有被區隔壁1 3所隔開的冷卻器室9，在該冷卻器 室9內設有冷卻器除霜加熱器Π及冷氣循環扇12° 在本實施例中，除霜加熱器Π是配置在冷卻器1 0的下 方，藉由配置於的冷氣循環扇1 4，把從冷卻器室9內下 方流入的回流冷氣吹送至上方。被吹送至上方的冷氣則被 冷卻器1 0所冷卻，並經由設於區隔壁13的冷氣吹出口 14吹送至冷凍室2。 在除霜加熱器1 1與冷卻器1 0之間設有鋁製的頂板 1 5。當附著於冷卻器1 〇的霜因除霜加熱器1 1的熱量而融 化之際，該頂板1 5可防止冷卻器1 0所滴下的除霜水直接 滴落於除霜加熱器1〇。通常當除霜加熱器11發熱時’除 霜加熱器1 1之玻璃管1 1 a的表面溫度將形成5 0 0 °C左 右。一旦水滴直接滴落於該玻璃管將形成水蒸氣爆發的狀 態進而產生連電冰箱外部也聽得見的巨大聲響’該聲響將 令使用者產生不安的疑慮。頂板1 5的作用就是防止上述 狀況的產生。 在除霜加熱器1 1之玻璃管1 1 a的外周配設有散熱構 件。在本實施例中，呈鰭片狀的散熱鰭片是捲繞於玻璃管 ]1 a的外周。該散熱鰭片1 6，是將帶狀薄板捲繞成第4圖 所示的線圈狀。該帶狀薄板，是在具有略等於或大於玻璃 管1 1 a外徑的臨時夾具上捲繞成線圈狀，並依據一定尺寸 裁切而成。此外，當帶狀薄板捲繞成線圈狀組裝時，可藉 由於外周側形成切縫、或扭合內側的方式進行。在本實施 -13- 1285724 do) ， 例中，是藉由扭合帶狀薄板之其中一側端的方式，使中心 孔1 6 a側形成波浪形的線圈狀。相較於在外周側成切縫的 方式，可增加放熱鰭片1 6整體的散熱面積，此外，由於 增加與玻璃管1 1 a的接觸面積，故能更有效率地散熱。 由於本實施例中玻璃管1 la的直徑爲1 0.5mm，因此 供帶狀薄板捲繞之臨時夾具的直徑爲1 1 . 〇〜1 1 . 5 mm。如此 一來，當將捲繞成線圈狀的散熱鰭片1 6組裝於玻璃管 lla 時’只需將 10.5mm 的玻璃管 11a 插入形成 1 1 · 0〜1 1 · 5 m m的中心孔1 6 a內即可。 不僅如此，上述散熱鰭片1 6更可達到取代傳統保護 板的效果。換言之，即使上述玻璃管1 1 a因某種衝擊而形 成破裂時，即使玻璃管1 1 a破裂，位於玻璃管1 1 a之長軸 方向上形成捲繞附著的散熱鰭片1 6也能保持加熱線 1 1 b，不會如傳統技術般因玻璃管1 1 a破裂而導致加熱線 1 1 b下垂。 本實施例中，散熱鰭片1 6是由鋁所製成。藉由採用 熱傳導率高於玻璃管1 1 a的構件，可有效率地將加熱線 1 1 b的熱朝外部散熱。此外，在採用將散熱鰭片1 6捲繞 附著於玻璃管1】a周圍之構造的本實施例中，一旦散熱鰭 片1 6的重量增將將造成玻璃管1 1 a的重量負擔，而導致 玻璃管1 1 a的破損。據此，即使是熱傳導性良好的材料 中，譬如是採用較銅更輕、成形性良好、且具有絕佳成本 性的鋁。 換言之，由於散熱鰭片形成帶狀薄板，並連續捲繞於 -14- (11) (11)1285724 與玻璃管直徑相同的臨時夾具上，以一定尺寸裁切後形成 散熱鰭片，不僅生產性良好，由於玻璃管可輕易地插穿利 用臨時夾具所製成的孔，當組裝於玻璃管時可輕易的進 行，成本上相當的有利。 接下來以第3圖說明上述的除霜加熱器η。該除霜 加熱器1 1 ’是於外徑1 〇 · 5 m m、內徑8 . 5 m m的玻璃管1 1 a 內設置加熱線1 1 b，並具備可封閉該玻璃管兩端部的封閉 構件1 7。圖號1 8所標示的構件是定位構件，該定位構件 1 8的作用將於稍後說明。 加熱線1 1 b的兩端接著導線1 9，在該連接部配置 有：連接加熱線1 1 b之直線部1 1 c與導線i 9的連接夾具 2 1。如圖面所示’該除霜加熱器1 1是藉由隔板1 8將由線 徑〇.5mm的鎳線捲繞成外徑7.0mm之線圈狀的加熱線 1 1 b，限制在直徑1 0 · 5 m m、管壁厚1 m m的玻璃管內，並 以封閉構件1 7封閉玻璃管1 1 a的兩端。在本實施例中是 採用橡膠栓作爲封壁構件1 7。 此外，在捲繞成線圈狀之加熱線1 1 b的線圈部兩側， 具有如弟3圖中形成直線狀的直線部1 1 c。該直線部1 1 c 可防止橡膠栓1 7因加熱線1 1 b所產生之熱量而受損。雖 然橡膠栓1 7是由矽橡膠等高耐熱性材料所製成，但該橡 膠栓1 7的耐熱溫度一般爲1 4 5 t以下。因此一旦加熱線 1 lb之線圈部的溫度形成5 00 °C，將成爲遠高於橡膠栓17 之耐熱溫度的高溫。這是由於在玻璃管1 1 a的內部具有產 生熱量的加熱線1 1 b，再加上由上方頂板及下方保護板所 -15- (12) (12)1285724 反射之熱射線的溫度而導致溫度上升之故。一旦以該熱量 的溫度直接傳遞至橡膠栓1 7，將使得橡膠栓1 7因高熱度 而受損。 但是，由於直線部1 1 C原本的發熱量低，並不會形成 5 0 0 °C。因此在本實施例中，於加熱線1 1 b之線圈部的兩 側具有直線部1 1 c。藉由該構造，可阻止加熱線1〗b及玻 璃管11a的熱傳導至橡膠栓17。 雖然該直線部1 1 c的距離越長越能達成防止熱量傳導 至橡膠栓1 7的功效，但由於距離過長將導致除霜加熱器 的能力低落，因此該距離（譬如1 5 mm〜20 mm )是參考橡 膠栓1 7的耐熱溫度與加熱線1 1 b的發熱溫度所形成。換 言之，雖然形成較長的直線部1 1可阻止熱對橡膠栓1 7的 損傷，而所謂在有限的尺寸中設定該直線部1 1長度的方 法，是形成加熱線1 1 b之線圈部的溫度越朝瓦特密度·(每 個單位長度的發熱量）高的方向增加。據此，通常是設成 1 5 m m〜2 0 m m。在本例中是將線圈部設置於玻璃管 1 1 a的 中央部，也就是利用位在橡膠栓1 7與玻璃管1 1 a之間的 定位構件1 8使兩端的直線部1 1 c形成相同的長度，進而 決定線圈部的位置。加熱線1 1 b在上述利用兩側決定位置 後的狀態中發熱，可防止熱量過度地朝橡膠栓1 7傳遞， 線圈部所產生的熱量可藉由散熱鰭片1 6有效率地將朝外 部散熱，能提高可靠性。 換言之，如上所述，由於散熱鰭片1 6的熱傳導率是 高於玻璃管1 1 a，並將散熱鰭片1 6配置在對應位玻璃管 -16- (13) (13)1285724 1 la內線圈部的部分，故具有使可上升至5 00 °C左右的玻 璃管1 la內溫度，下降至譬如3 5 0°C的效果。倘若散熱鰭 片1 6之外周方向的長度形成充分的長度，可獲得良好的 散熱性，即使鰭片間距大於線圈部也能達到充分的散熱效 果。如上所述的，藉由使用具有與玻璃管1 1 a形成熱交換 後可使玻璃管11a之表面溫度從3 5 0°C下降至30(TC的散 熱面積、且熱傳導率良好的散熱鰭片1 6，可使加熱線1 1 b 本身的溫度下降至3 5 0 °C左右。 另外，與玻璃管1 1 a熱交換後的散熱鰭片1 6，是如 第.2圖所示地將熱朝冷卻器1 0之深度方向尺寸D2的整 個區域內放射。換言之，散熱鰭片1 6的尺寸是形成大於 頂板1 5的尺寸L 1，並進可能地趨近冷卻器1 〇之深度方 向尺寸D 2。據此，雖然有時冷卻器1 0所滴下的除霜水會 滴落在該散熱鰭片1 6突出於頂板1 5下方投影面外側的部 分，但由於散熱鰭片1 6的該部分是形成垂直的延伸形 狀，因此不會積存滴落的除霜水。 藉由形成上述尺寸的散熱鰭片1 6，可適用於對承接 除霜水的集水器2 0、或附著於通路7、8的霜進行除霜之 際，當然可以縮短冷卻器1 〇的除霜。 在具有上述構造的電冰箱中，一旦附著於冷卻器1 0 的霜量增加，將妨礙冷卻器1 〇表面與形成熱交換之空氣 間的熱傳導而導致通風抗阻低落。當電冰箱偵處出上述狀 態時，便開始對除霜加熱器1 〇通電。 一旦開始對加熱線1 1 b通電’熱射線將從加熱線1 1 b -17- (14) (14)1285724 經由玻璃管1 1 a 1、散熱嬉片1 6朝冷卻器l 0及其周邊構 件放射。如此一來，可將附著於冷卻器1 〇或集水器2 〇等 的霜溶解成除霜水。 此時’具有散熱鰭片1 6之本發明的除霜加熱器，由 於細小的玻璃管1 1 a具有大於頂板尺寸L 1的散·熱鰭片， 故能以大範圍的表面積對冷卻器1 〇的下端加熱。藉此可 縮短除霜時間。 不僅如此，即使在玻璃管1 1 a破裂的場合中，由於上 述散熱鰭片16組裝於玻璃管1 la的外周，即使玻璃管 1 1 a崩壞加熱線1 1 b也不會下垂至玻璃管i丨a外部而衍生 除周邊構件受損的問題。 再者，當玻璃管1 1 a破裂時，也不會如習知技術般產 生電冰箱本體1之金屬部導電的問題。 [實施例2] 接下來根據第5〜6圖說明不同於實施例1的另一個實 施例。除霜加熱器1 1是具備玻璃管1 1 a、加熱線1 1 b及 橡膠栓1 7所構成。加熱線1 1 b於兩側具有直線部1 1 c。 直線部1 1 c是藉由位於橡膠栓1 7內的連接配件2 1而與導 線1 9形成連接。在玻璃管1 1 a的外周捲繞著散熱構件 22。該散熱鰭片22是將棒狀（鋼索狀）材料捲繞成線圈狀 的構件。由於本實施例之散熱鰭片2 2的散熱面積小於實 施例1的散熱鰭片1 6，因此捲繞節距較狹窄。雖然該散 熱鰭片2 2並無法使作爲熱源之加熱線1 1 b如實施1般地 -18- (15) 1285724 大量輸出熱能，但可藉由使整體發熱量下降譬如從160W 下降至1 4 0 W的組合方式，使玻璃管i 1 a、加熱線i i b的 溫度下降至所需的溫度。換言之，經加熱後之玻璃管n a 的熱可傳導至散熱鰭片22，並藉由散熱鰭片22來促進除 霜。藉此，可大幅降低玻璃管1 1 a與加熱線1 1 b的溫度。 即使在玻璃管1 1 a破裂的場合中，由於玻璃管1 1可藉由 散熱鰭片2 2來避免崩壞，因此可防止因加熱線丨丨b垂落 至外部的問題產生。 [實施例3] 根據第7、8圖來說明不同於實施例1、2的實施例。 在圖面中，本實施例的散熱構件2 3是形成具有散熱 鰭片的門形頂板。該頂板 23的水平片也就是指頂面 23a，是可承受從冷卻器滴落之除霜水的部分。頂板23於 兩側具有下垂而成爲輔助構件的垂直片2 3 b。該兩側的垂 φ 直片23b，形成可發散除霜加熱器11 (第2圖）所產生之熱 量的散熱鰭片24。 換言之，是預先在兩側下垂直片23b上開鏊可供除霜 加熱器1 1插通的孔2 5，並如第7、8圖所示地，交錯地 朝內側彎折使該孔2 5 —致，而形成可供除霜加熱器1 1插 通的構件。 根據上述的說明，由於頂板2 3與散熱鰭片2 4形成一 體，故可活用頂板23作爲散熱鰭片24，且由於彎折散熱 鰭片2 4後所形成的窗2 6可當作加熱後空氣的出口，因此 -19- (16) (16)1285724 加熱後的空氣並不會積存於門形頂板23內，而是送入冷 卻器側。 在上述狀態中，當除霜加熱器1 1的直徑爲10.5mm 時，？L 25的孔徑是形成1 1.0〜1 1.5mm，而使除霜加熱器 1 1的玻璃管1 1 a可平滑地貫穿該孔2 5。 此外，在本實施例中，雖然是在門形頂板23兩側的 垂直片2 3 b上切割切縫，並藉由該切縫向內彎折而形成散 熱鰭片，卻並不受限於門形的形狀，可根據與散熱面積之 間的關係自由選擇，本實施例只是舉出一種將頂板2 3作 爲散熱鰭片24活用的提案。 根據構成上述的結構，玻璃管1 1 a的散熱面積可擴大 至散熱鰭片 24。如此一來可大幅降低玻璃管 1 1 a的溫 度。也就是說，可降低加熱線1 1 b的溫度，因此橡膠栓 1 7 (第3圖）並不會受到熱的影響而損壞。 不僅如此，即使玻璃管1 1 a破損時，由於玻璃管1 1 a 被散熱鰭片2 4所支承，將不會造成因玻璃管崩壞而導致 內部加熱線1 1 b垂落至集水器2 0 (第2圖）的情形。 [實施例4 ] 接下來，根據第9、1 0圖說明在採用碳化氫系的異丁 院作爲冷煤的電冰箱中，使用除霜加熱器的例子。 第1 〇圖中所顯示的內容爲冷凍循環，該冷凍循環是 由壓縮機2 6、冷凝器2 7、毛細管2 8及冷卻器2 9形成串 聯並連接成環狀所構成。傳統上，被封入該冷凍循環內的 -20- (17) (17)1285724 冷煤’是基於物性安定、容易處理等特點而採用氟氯烷系 的冷煤。該氟氯烷系冷煤正試圖朝對破壞臭氧層及地球溫 室效應影響極低的碳化氫系冷煤，譬如丙烷（R-2 9 0a )及 異丁烷（R6 0 0a)發展。以下將上述碳化氫系冷煤稱爲HC 冷煤。 本實施例的冷凍循環中，是封入上述的H C冷煤。當 冷卻器29的焊接部等破損時，該HC冷煤將於除霜運轉 的過程中洩漏入電冰箱中。 一旦該HC冷煤充滿電冰箱內，當除霜加熱器發熱時 恐有引發冷煤燃燒的危險性。 換言之，在除霜運轉的過程中，由於除霜加熱器對冷 卻器加熱，冷卻器2 9內的異丁烷將形成高於大氣壓力的 壓力（約 3kg/cm2 )，而洩漏至電冰箱內。而當冷卻運轉 時，冷卻器內的異丁烷則相較於大氣壓力而形成負壓，故 異丁烷不會朝電冰箱內洩漏。此外，即使壓縮機停止，冷 卻器內的異丁烷通常是形成與大氣壓力大致相同的壓力， 因此幾乎不會浅漏至電冰箱內。 如第1 0圖所不’在冷卻器2 9的附近配置有冷氣循環 扇30及除霜加熱器31。通常冷卻器29及除霜加熱器31 是具備於冷卻室內，並藉由使配置於冷卻器上方的冷氣循 環扇3 0運轉，將冷卻器2 9所冷卻的冷氣朝冷藏室、冷凍 室吹送，進而冷卻該室內的食品。同樣地，藉由冷卻循環 扇3 0將從冷藏室或冷凍室回流的冷氣，從冷卻器下方朝 冷卻氣室吹送，該回流的冷氣將再度被冷卻器2 9所冷 -21 - (18) 1285724 卻，並送入冷凍室或冷藏室。如上所述地，冷氣循 3 0是強制性地使冷氣循環。 此外，除霜加熱器3 1，是當霜堆積於冷卻器29 來溶解霜的裝置，其具體的結構如第9圖所示。除霜 器3 1 ·是以玻璃管3 1 a包覆加熱線3 1 b，該加熱線3 : 由線圈部a與直線部b所構成，當玻璃管3 1 a的內 8.5 mm時，線圈部 a是捲繞成外徑 7.5 m m的線圈 成。在上述場合中，線圈部的外周與玻璃管3 1 a的內 間的距離爲〇.5mm左右，換言之，加熱線3 1 b在玻 3 1 a內是設成接近玻璃管的內側面。此外，線圈部a 繞節距是採2.0mm以下捲繞。一旦如上所述形成2 以下的捲繞節距，相鄰的加熱線之間將受到影響，有 使加熱線3 1 b之線圈部a的溫度上升至其本身所產生 度以上。不僅如此，由於線圈部a與玻璃管3 1 a內周 的距離接近1 m m以下，因此，上升至其發熱量以上 度（熱），可輕易地傳導至玻璃管3 1 a。 具有上述結構的除霜加熱器3 1，可使面對線圈 之玻璃管3 1 a的溫度上升至接近加熱線3丨b的溫度。 實施例中，由於線圈部a是捲繞成外徑7.5 m m，而玻 3 1 a的內徑是形成8 · 5 mm，再加上玻璃管3 1 a中面對 部a的部分，其溫度是形成接近加熱線3 i b的溫度， 該熱量將導致兩端的橡膠栓3 2受損。 加熱線3 1 b的直線部b，是指使加熱線3〗b形成 狀而可避免兩知橡膠栓3 2受損的部分。由於該部分 環扇 時用 加熱 lb是 徑爲 所構 周之 璃管 的捲 .0mm 可能 的溫 之間 的溫 部a 在本 璃管 線圈 因此 直線 的發 -22 - (19) (19)1285724 熱量較少，因此玻璃管3 1 a面對該直線部b之部位的溫 度，並不會達到如面對線圈部a之玻璃管3 1 a處溫度。但 是，當該直線部b的尺寸較短時，受到線圈部a的影響而 對玻璃管內的空氣溫度及玻璃管3 1 a形成加熱。因此，通 常L2的尺寸必須保持在15mm以上。 由於橡膠栓3 2是封閉玻璃管3 1 a兩端的構件，因此 是由耐熱性（譬如1 4 5 t )矽橡膠等所製成。加熱線定位 構件3 3是設於玻璃管3 1 a的端部而構成玻璃管3 1 a的端 部。根據上述定位構件3 3，可設定加熱線3 1 b之線圈部a 的位置。也就是說，具有可將線圈部a配置在玻璃管3 1 a 之長軸方向上中央部的定位構件3 3。 連接直線部b與導線3 5之連接構件3 4的位置，是依 據上述定位構件3 3來決定。如此一來，不僅可決定線圈 部a的位置，並可將橡膠栓3 2與直線部b間的尺寸L2設 定成特定尺寸。 在具備除霜加熱器，且該除霜加熱器包含上述結構的 電冰箱中，當霜堆積於冷卻器2 9而必須除霜時，便開始 對除霜加熱器3 1通電。當開始對該除霜加熱器通電後， 倘若冷卻器29本身有破損，HC冷煤將從該破損部拽漏。 由於該HC冷煤譬如異丁烷的發火點溫度爲494。(：，故必 需使加熱線3 1 b的溫度低於其發火點溫度。在本實施例 中，基於安全性的考量乃進一步設成400 °C以下，也就是 設定成3 94 °C。 根據以上的說明，本實施例是於上述的除霜加熱器 -23- (20) (20)1285724 3 1 (玻璃管3 1 a、加熱線3 1 b )上設置散熱鰭片3 6，而可 形成j94C以下的溫度。該散熱籍片36只需以實施例1、 2、3等所示的形狀與形態作任意選擇即可。重點是在 於：可降低玻璃管3 1 a溫度的散熱構件（散熱鰭片），必 須是構件熱傳導率高於玻璃管3 1 a的散熱構件。據此，由 於在玻璃管3 1 a面對線圈部a的部分，配設著熱傳導率由 於玻璃管3 1 a的線圈狀散熱鰭片，故可將設成靠近玻璃管 3 1 a的加熱線3〗b之線圈部所發出的熱量，有效率地朝外 部發散。因爲上述緣故，即使線圈部a的捲繞節距爲 2.0mm以下，也不會達到HC冷煤的發火點溫度。此外， 線圈部a所發出的熱量中，傳導至玻璃管3〗a後朝兩端部 之橡膠栓3 2傳導的熱量，由於已扣除被散熱鰭片所降低 的部分，故可防止橡膠栓3 2的破損。 此外，在本實施例中，是採用單層的玻璃管，並非是 針對可燃性冷煤而考慮防爆性的雙層玻璃管。上述的單層 玻璃管’可藉由散熱鰭片3 6降低玻璃管3 i a的溫度，由 於故熱鰭片的作用也能降低玻璃管3丨a內的空氣溫度，故 可抑制設於玻璃管內之加熱線3 H b的溫度上升，而使加熱 線3 1b形成3 94 °C以下的溫度。 換言之’當採用雙層玻璃管時，由於位在內側玻璃管 與外側玻璃管間的空氣具有絕熱材料的功效，即使設置散 熱鰭片也無法立即使加熱線的溫度低於3 94 ，而必須採 用其他變更捲線節距之類的方法。本實施例的結構，是不 同於上述在內外玻璃管間形成絕熱空氣層而殘留熱傳導率 -24- (21) (21)1285724 問題的雙層玻璃管，在本實施例中，由於加熱線3 1 b的熱 可經由玻璃管被散熱鰭片所釋放，故可使玻璃管與加熱線 的溫度低於394 °C。此外，本實施例中，由於加熱線31b 的捲繞節距可形成2.0mm以下，且加熱線31b的熱能有 效率地由散熱鰭片朝周圍傳遞，故能以極低的電力執行冷 卻器2 9的除霜。 本發明的各實施例，由於具有上述構造故可達成以下 的效果。 也就是說，在將玻璃管內設有捲繞成線圈狀的加熱 線，並以橡膠栓封閉兩端的除霜用加熱器設置於冷卻器下 方的電冰箱中，由於被設成內周靠近或者抵接於玻璃管外 周的散熱構件（散熱鰭片），是設置於橡膠栓之間，因此 加熱線所發出的熱射線將不會回到除霜加熱器，玻璃管破 裂時不會造成玻璃管的崩壞，可防止加熱線下垂的問題產 生 ° 在達成上述功效的同時，本發明可降低玻璃管及加熱 線的溫度。藉此，可獲得沒有橡膠栓損壞等問題的電冰 箱。 此外，由於本發明是採用帶狀薄板或棒狀材料作爲散 熱構件’並將其連續捲繞於直徑等於玻璃管的臨時夾具 後’以一定的尺寸裁切形成散熱構件（散熱鰭片），不僅 生產性良好，由於玻璃管可輕易貫穿利用臨時夾具所形成 的孔’組裝於玻璃管的步驟也容易進行，對成本而言具有 絕佳的優點。 -25- (22) (22)
1285724 由於採用連接於設在除霜加熱器上方之頂板 件作爲散熱鰭片，因此能活用整個頂板作爲散熱 能減少組裝於玻璃管上的散熱鰭片。 由於組裝於玻璃管之散熱構件的外形，是大 除霜加熱器上方之頂板的尺寸（L 1 )，因此有別 術，可對冷卻器整個深度方向的區域形成加熱， 除霜的時間。 在將玻璃管內設有捲繞成線圈狀的加熱線，立 栓封閉兩端的除霜用加熱器設置於冷卻器下方白1 中，由於利用散熱構件（散熱鰭片）將構成除霜力 玻璃管及加熱線的溫度抑制在設定溫度以下，医 HC冷煤從冷卻器的破損部位洩漏，也不會成爲該 煤的點火源。 再者’由於是把可使除霜加熱器發熱時的溫 H C系異丁烷發火點溫度4 9 4 °C — 1 0 0 °C之3 9 4。(：白" 件（散熱縫片），捲繞附著於玻璃管而形成除霜力| 因此在電冰箱運轉狀態下，散熱構件（散熱鰭片） 使構成除霜加熱器之玻璃管及加熱線的溫度形成從 的3 94 °C以下’故除霜加熱器不會成爲HC冷烧 源。 【圖式簡單說明】 第1圖：具備本發明之電冰箱的縱剖面圖。 第2圖·第1圖的重點部位放大圖。 第3圖：第2圖中除霜加熱器的橫剖面說明圖 輔助構 片，故 設置在 習之技 而縮短 以橡膠 電冰箱 熱器之 此即使 HC冷 度形成 散熱構 熱器， 可同時 於安全 的點火 -26- (23) (23)1285724 第4圖：第3圖中散熱鰭片的說明圖。 第5圖：用來說明不同於第3圖之實施形態的散熱鰭 片說明圖。 第6圖：第5圖中散熱鰭片的說明圖。 第7圖：用來說明不同於第5圖之實施形態的散熱鰭 片說明圖。 第8圖：第7圖中箭號P視角圖。 第9圖：具備本發明之除霜加熱器的橫剖面圖。 第1 0圖：具備本發明之冷凍循環的說明圖。 第1 1圖：傳統電冰箱的縱剖面圖。 第1 2圖：第1 1圖的橫剖面說明圖。 第1 3圖：第1 1圖的縱剖面說明圖。 【主要元件符號說明】 6 中間分隔壁 7 通路 8 通路 9 冷卻器室 10 冷卻器 11 除霜加熱器 11a 玻璃管 lib 加熱線 11c 直線部 12 冷氣循環扇 -27 - 1285724 (24) 13 區隔壁 1 5 頂板 16 散熱鰭片 18 定位構件 19 導線 20 集水器 2 1 連接配件 - 28 -