TWI277693B - Motor integrated internal gear pump and electronic equipment - Google Patents

Description

1277693 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於電動機一體型內接齒輪式泵及電子機器 【先前技術】 內接齒輪式泵係以：在外周形成齒之正齒輪形狀的內 # 轉子；及在內周形成齒，且寬度設爲與內轉子幾乎相同之 環狀的外轉子爲主要主動零件而構成。具有介由少許間隙 而與這些轉子的兩側面面對的平坦之內面之機殻係被設計 . 成用來收容兩轉子。內轉子的齒數通常只比外轉子的齒數 少一齒，在使內外齒相互嚙合之狀態下，和動力傳達用齒 輪相同地旋轉。由於伴隨此旋轉之齒溝面積的改變，藉由 吸入、吐出封閉在齒溝的液體，而作用爲泵。如驅動內外 之其中一轉子，藉由嚙合，另一方也會旋轉，在多數之情 # 形，係由外部驅動與內轉子結合之中心軸。兩轉子的旋轉 中心有錯開，需要各轉子能旋轉自如地予以樞支。在機殻 的平坦面內，至少設置有各一個之稱爲吸入口及吐出口之 與外部連通的流路之開口部。吸入口係面對容積擴大之齒 溝而設置，吐出口係面對容積縮小之齒溝而設置。轉子之 齒型一般爲外轉子齒型的一部份適用圓弧，內轉子的齒型 適用擺線曲線。 使內接齒輪式泵機構及驅動其之電動機成爲一體之習 知的泵，有日本專利特開平1 1 -5 097 1號公報（專利文獻1 (2) 1277693 )所揭示者。此習知之泵，係在電動機的側面並置內接齒 輪式泵機構，以電動機的驅動軸來驅動內接齒輪式泵機構 而構成。 [專利文獻1]日本專利特開平1 1-5 0971號公報 【發明內容】 [發明所欲解決之課題] • 在此種專利文獻1之泵中，內接齒輪式泵機構與驅動 其之電動機係被並置於軸方向，全長變長，而有大型化的 問題。另外，內接齒輪式泵機構係被電動機的驅動軸所驅 .動，需要在內接齒輪式泵機構與電動機之間設置軸封裝置 -，基於該軸封裝置所致之成本提升或其壽命及被壓送液體 的洩漏等所致之可靠性的降低，成爲問題所在。特別是， 在將泵使用於電子機器時，即使是被壓送液體的少量洩漏 ，有導致電子機器全體的破壞之可能性，所以，防止被壓 Φ 送液體的洩漏至爲重要。 本發明之目的在於獲得一面利用適合高揚程之內接齒 輪式的功能，一面小型、便宜而且可靠性高的電動機一體 型內接齒輪式泵及電子機器。 [解決課題之手段] 爲了達成前述目的，本發明係一種具備：吸入液體而 加以吐出之泵部，及驅動前述泵部之電動機部之電動機一 體型內接齒輪式泵，其特徵爲：前述泵部係具備：外周形 -5- 1277693 (3) 成有齒之內轉子；及內周形成有與前述內轉子的齒 齒的外轉子；及收容前述兩轉子，同時，還形成吸 之吸入口及吐出液體之吐出口之泵殼，前述電動機 備：構成前述泵殼的一部份，同時，還以非磁性材 爲薄板狀之密封外殼；及配置於前述密封外殻之內 驅動前述外轉子或前述內轉子之轉子；及配置於前 外殻之外側，且使前述轉子轉動之定子而構成。 • 關於本發明之較好的具體構造，係如下述： (1) 前述轉子係成爲圓筒狀，且以包圍前述外 外周的形態而被固定於外轉子之外周，前述密封外 . 爲薄板圓筒狀，且包圍前述轉子的外周，前述定子 •圓筒狀，且被配置於前述密封外殼的外側。 (2) 前述內轉子，係以嵌合於其之中央孔的軸 成可以旋轉，外轉子係嵌合在突出於軸方向的伸出 周面之前述泵殼。 # (3)伸出部係突出於軸方向兩側來加以形成， 此兩側之伸出部的內周面，嵌合位於前述外轉子之 前述泵殼的肩部，前述外轉子，係旋轉自如地被軸 前述泵殻。 (4) 前述電動機部係以直流無刷電動機所構成 流無刷電動機的轉子，係由永久磁鐵所形成；倶備 述密封外殻的外側具備有檢測前述永久磁鐵通過的 磁氣檢測手段；具備依據前述磁氣檢測手段的輸出 制供應於前述直流無刷電動機的定子之電流的電流 嚙合之 入液體 部係具 料形成 側，且 述密封 轉子之 殼係成 係成爲 來支撐 部的內 於突出 兩側的 支撐於 ，該直 有於前 功能之 ，來控 控制元 -6 - (4) 1277693 件。 (5) 前述內轉子及前述外轉子，係以具有自潤性之合 成樹脂材料所射出成形者；伴隨該射出成形之脫模斜度之 方向，在使兩轉子嚙合之狀態下，係成爲反向；在前述內 轉子之外齒的直徑變大之方向，前述外轉子之內齒的直徑 也變大而嚙合。 (6) 收容前述內轉子與前述外轉子之空間和外部，除 φ 了通過前述吸入口及前述吐出口之流路外，係藉由包含前 述密封外殼之機殻而被隔離，而且，具有位於吸入或吐出 路徑之液體的至少其中一部份係經由前述密封外殼的內側 空間而流通之流路。 (7) 將前述電流控制元件熱性密接於前述泵殼。 (8) 內藏有具備消耗電力檢測手段之電動機驅動電路 ’同時，具備了 ：在判定啓動後之消耗電力比特定値小時 ’只在所限定的時間比通常旋轉速度更增速運轉，在判定 ® 消耗電力超過特定値時，移往通常之旋轉速度之控制功能 〇 另外，本發明係一種電子機器，其特徵爲··作爲循環 源’係搭載有具備申請專利範圍第1〜9項中任一項所記載 之電動機一體型內接齒輪式泵之液體冷卻系統。 [發明之效果] 如依據本發明，可以獲得一面利用適合高揚程之內接 齒輪式的功能，一面小型、便宜而且可靠性高的電動機一 (5) 1277693 體型內接齒輪式泵及電子機器。 【實施方式】 以下，利用圖面說明本發明之多數的實施例。各實施 例之圖中的同一符號，係表示同一物或相當物。 利用第1圖至第4圖，來說明本發明之第1實施例之電 動機一體型內接齒輪式泵及電子機器。 # 首先，利用第1圖及第2圖來說明本實施例之電動機一 體型內接齒輪式泵的全體構造。第1圖係本發明之第1實施 例之電動機一體型內接齒輪式泵的縱剖面圖，第2圖係第1 圖之電動機一體型內接齒輪式泵的橫剖面圖。 泵80係具備：泵部81、電動機部82、及控制部83所構 成的電動機一體型內接齒輪式泵。泵80之全體形狀，係形 成爲直徑方向的尺寸比軸方向的尺寸大之薄型。 泵部81係具備：內轉子1、外轉子2、正面板3、背面 # 板4、內軸5、及密封外殼6而構成。 內轉子1係作成與正齒輪類似之形狀，外周形成有以 擺線曲線爲輪廓之齒。此齒面具有：嚴格而言，在軸方向 具有少許的斜度，有助於射出成形時之脫模之所謂的「脫 模斜度」的斜度。另外，內轉子1係在中心具有貫穿軸方 向之內面平滑的孔。內轉子1的兩側端面係被加工成平坦 且平滑，形成與正面板3及背面板4之內面的滑動面。 外轉子2係成爲環狀的內齒輪形狀，內側凸出部份係 圓弧之輪廓線，比起內轉子1形成爲只多1齒。外轉子2的 (6) 1277693 齒雖係正齒輪，在軸方向成爲幾乎相同剖面形狀’但是， 嚴格而言，係具有於軸方向具有少許的斜度’有助於射出 成形時之脫模之「脫模斜度」之斜度。內轉子1與外轉子2 的斜度之方向設爲相反，在內轉子1的外齒之直徑變大方 向，外轉子2的內齒之直徑也變大，兩者1、2如此相嚙合 。藉此，得以防止兩者1、2之嚙合面因軸方向之位置而單 面接觸。外轉子2的兩側端面被加工成平坦且平滑，而形 # 成與正面板3及背面板4的內面的滑動面。外轉子2係具有 與內轉子1幾乎相同寬度，於內轉子1的外側配置有外轉子 2而使得內轉子1及外轉子2的兩側端面幾乎成爲一致。 內轉子1與外轉子2的齒溝在嚙合之狀態下，一個一個 被連結，相鄰齒間相互獨立而形成封閉的動作室23。 外轉子2的外周部形成有比中央部的兩側端面（與內 轉子1的兩側端面幾乎一致的端面）更伸出於軸方向之環 狀的伸出部21。伸出部21的內周被加工成平滑的面。另外 ^ ’ 2個伸出部21中的一方係形成有突出於直徑方向的凸緣 部。此凸緣部係爲了使永久磁鐵11的定位容易之同時，也 使其確實固定用。另外，永久磁鐵11係構成電動機部82的 轉子。 內轉子1及外轉子2係以聚縮醛（Ρ Ο Μ )或對聚苯硫 (PPS)等之具有自我潤滑性，因水或以水爲成分之溶液所 致之膨脹潤滑變形或腐蝕可以加以忽視之等級的性質之合 成樹脂材料所形成。 外轉子2的外側固定有在軸方向與包含外轉子2的伸出 -9- 1277693 ⑺ 部21之寬度幾乎相同的圓筒狀的永久磁鐵11。此固定如係 壓接或壓入等具有充分強度與可靠性之方法即可。永久磁 鐵11係如第2圖中小箭頭所示般，在半徑方向賦予交互的 極性，如由外周側來看，係NS極沿著外周而相互排列所 構成。 外轉子2與內轉子1係在嚙合之狀態下，被夾在正面板 3與背面板4間旋轉而構成。具有平滑外周之內軸5係具有 • 少許間隙而被嵌合在內轉子1的中心孔，藉此，內轉子1可 旋轉自如地被樞支在內軸5。內軸5係與正面板3爲一體射 出成形，因此並不旋轉。 另一方面，外轉子2的伸出部2 1的內周面係具有少許 間隙而被嵌合在正面板3及背面板4的肩部外周面，藉由正 面板3及背面板4的肩部22，外轉子2的兩側被旋轉自如地 樞支著。正面板3及背面板4的肩部22係具有從同一圓柱的 一部份被切出支位置關係。相對於此，內軸5係位於比那 • 些肩部22其直徑小而稍微偏心之位置。內軸5也具有作爲 連結正面板3與背面板4之構造材料的功能，其之前端部係 被插入背面板4的中央部的孔而被固定。 在正面板3中，內轉子1及外轉子2介由少許之間隙而 相向之端面（內面）係形成有稱爲吸入口 8與吐出口 10之 開口部。吸入口 8與吐出口 1 0係在比內轉子1的齒底圓更內 側及比外轉子2的齒底圓（外轉子2爲外齒輪，所以齒底圓 直徑比齒尖圓直徑大）更外側處，以具有輪廓之開口部所 形成。吸入口 8係面對容積擴大之動作室2 3，吐出口 10係 -10- (8) 1277693 面對容積縮小之動作室23而設置。另外，任何一個吸入、 吐出口都不面對成爲最大容積之瞬間的動作室23，或停留 在藉由少許之剖面積的連通而構成。吸入口 8係直線，介 由短流路而與開通於外部之吸入口 7連通。另一方面，吐 出口 10係介由：從吐出口 10導向一旦永久磁鐵11被以旋轉 之密封外殻6所覆蓋的內部空間之通路、及由此內部空間 導向吐出口 9之流路而與開通於外部之吐出口 9連通。 • 電動機部82係具備：永久磁鐵11、定子12、及密封外 殻6而構成。密封外殼6係被泵部81及電動機部82所共用。 在與永久磁鐵11的外周之間係介由微小之間隙（例如 ，1mm以下之間隙）而設置有密封材料之薄板狀的密封外 殻6，永久磁鐵1 1係可與外轉子2—同旋轉。密封外殼6係 以不銹鋼或樹脂等之非磁性體爲材料，以筒部及底部所形 成之薄板材料所形成。此底部的中央係形成有開口部。密 封外殼6的兩端係與正面板3及背面板4的外周附近密接而 • 接合，以正面板3及背面板4及密封外殼6之三者而在內部 形成與外部隔離之空間。即正面板3、背面板4及密封外殻 6係構成用於形成在內部收容內轉子1、外轉子2及永久磁 鐵11之密閉空間的泵殻。藉此，被壓送液體成爲被完全密 封在泵殻內，可使基於可動部所致之液體洩漏消失。另外 ，密封外殼6係構成電動機部82之非磁性薄板部。另外， 密封外殻6的兩端的接合方法，只要是接著或壓著等具有 充分強度與可靠性之方法即可。另外，爲了強化密封，也 可以採用在這些之間使用〇型環或襯墊之構造。 -11 - 1277693 Ο) 在密封外殼6的外側且面對永久磁鐵1 1之位置，繞線 在梳子狀鐵心之定子12被固定設置在密封外殼6。由永久 磁鐵11及定子12所形成之電動機部82係被配置在由內轉子 1及外轉子2所形成之泵部8 1的外周側。藉此，可達成泵80 的薄型化及小型化。 控制部83係控制電動機部82用，具備直流無刷電動機 驅動用換流器電子電路。如前述般，藉由將電動機部82設 • 置於泵部81的外周側，可在泵部81之不設置有吸入口 7或 吐出口 9之側面設置控制部83，在本實施例中，控制部83 係沿著該側面而設置。由此點，也可以達成泵80的小型化 〇 在密封外殼6的側面部份係有多數（3個）之磁氣檢測 手段之霍爾元件13密接而設置，同時，密接設置有電流控 制手段之功率元件15。這些元件13、15與邏輯元件14係被 焊接於相同之電子基板16，而構成直流無刷電動機區動用 • 換流器電子電路。在功率元件15與密封外殼6之間以塗布 熱傳導性黃油以提升熱密接性爲佳。電子基板1 6係連接有 :由外部供給電力之電力線25、及以直流電壓指示旋轉速 度之控制線26、及以脈衝對外部發送旋轉速度資訊之旋轉 輸出線2 7。 具有永久磁鐵11及定子12之電動機部82，與具有換流 器電子電路之控制部83係構成直流無刷電動機，永久磁鐵 11係作用爲該直流無刷電動機的轉子。永久磁鐵11位於薄 板密封材料之密封外殻6的內側，定子12位於密封外殻6的 -12- (12) 1277693 部。 在本實施例中，吸入流路短，吸入負壓小，可以防止 空蝕發生。另外，比較高的吐出壓力施加於密封外殻6內 部，作用爲往外側擴展之方向，即使是薄板之密封外殼6 ，也可避免向內側變形而與旋轉體之永久磁鐵11接觸。 基於運轉而發熱，需要冷卻之功率元件15的熱係通過 熱傳導性黃油與密封外殻6，移至流通密封外殼6內部之被 • 壓送液體，而被釋放於外部。密封外殼6內部的被壓送液 體係位於吐出流路的路徑，經常受到攪拌，所以可有效率 地帶走熱。因此，功率元件15並不需要專用的散熱片或冷 卻風扇。另外，發生在永久磁鐵11或定子12之電動機損失 的發熱，也同樣有效率被帶走，可以防止異常之溫度上升 〇 定子12的內面通常位於與永久磁鐵11的外周面爲同心 圓關係，其間隔成爲均勻。但是，如考慮泵部81的內壓分 # 布，與吐出口 10連通之動作室23，內壓比與吸入口 8連通 之動作室23高，外轉子2在第2圖中係在左方向受到液體力 量。因此，使定子1 2在第2圖中稍微往左方向偏心，藉以 和右方向之磁氣吸引力（電動機拉力）抵消，可降低作用 於外轉子2之直徑方向力量，也可活用於摩擦損失降低或 磨耗防止。 接著，參考第4圖說明具有前述之泵80的電子機器。 第4 (a)圖係表示將個人電腦本體縱向放置之狀態的個人電 腦全體構造之斜視圖，第4 ( b )圖係將個人電腦橫向放置 -15- (13) 1277693 之狀態的個人電腦本體單獨之斜視圖，第4圖所示之電子 機器係桌上型個人電腦之例子。 個人電腦60係具備：個人電腦本體61A、顯示器裝置 61B、及鍵盤61C所構成。液冷系統69係與CPU(中央運算 裝置）6 2—同被內藏於個人電腦本體61A，且以將儲液部63 、栗80、熱交換器65、散熱板A66、散熱板B67之各元件 以此順序而以管路連接之閉迴路的系統所構成。此液冷系 # 統69之設置目的，主要在於將在內藏於個人電腦本體61A 之CPU62所產生之熱搬運於外部，以將CPU62之溫度上升 維持在規定値以下。熱媒體使用水或以水爲主體之溶液的 液冷系統69，和空冷方式比較，熱運送能力高，噪音小， 所以適合發熱量多的CPU62之冷卻。 在儲液部63內部裝入有被壓送液體與空氣。儲液部63 與泵80係被並排配置，儲液部63的出口與泵80的吸入口係 藉由管路而被連通。CPU62的散熱面係介由熱傳導性黃油 • 而密接設置有熱交換器65。泵80的吐出口和熱交換器65的 入口係藉由管路而被連通。熱交換器65係藉由管路而與散 熱板A66連通，散熱板A66係介由管路而與散熱板B67連通 ，散熱板B67係介由管路而與儲液部63連通。散熱板A6 6 與散熱板B67係被設置成由個人電腦本體61A的不同面而 散熱於外部。 泵8 0係由通常在個人電腦60內部所具有的直流12V電 源拉有電力線2 5，控制線2 6及旋轉輸出線2 7係連接在上位 控制機器之個人電腦60的電子電路。 -16- (14) 1277693 說明此液冷系統69之動作。伴隨個人電腦60之啓動， 電力與啓動指令被送出，泵80被啓動，被壓送液體開始循 環。被壓送液體由儲液部63被吸入泵80，被泵80加壓而送 至熱交換器65。由泵80被送至熱交換器65之被壓送液體係 吸收在CPU62所產生之熱，液體溫度上升。進而，該被壓 送液體在接著之散熱板A66與散熱板B67而與外氣熱交換 (散熱於外氣），液體溫度下降後回到儲液部63。以下， # 重複此動作，繼續進行CPU62之冷卻。 栗8 0係谷積型栗之一種的內接齒輪式，即使是在乾燥 狀態（無液體條件）啓動，也有使吸入口成爲負壓之能力 。因此，具有即使經過比儲液部63內部的液面高的管路， 或泵80位在比液面高的位置，可在無須爲了吸引而外加水 之狀態下將液體吸入之自吸能力。另外，與離心式泵等比 較，內接齒輪式泵80加壓能力高，所以也適合通過熱交換 器65或散熱板66、67之壓損增加之條件。特別是CPU62的 • 發熱密度高之情形，爲了擴大熱交換面積，需要使熱交換 器65內部的流路彎曲而使其變細長，在使用離心式泵等之 液冷系統中，通過壓損增加而難於使用，但是，在本實施 例之液冷系統69中，可對應此狀況。 在本實施例之液冷系統6 9中，被壓送液體在成爲最高 溫的熱交換器65之出口後，經過散熱板66、6 7而液體溫度 下降，儲液部63或泵80之溫度被保持爲比較低。因此，泵 8 0的內部零件等，比起高溫環境，容易確保可靠性。 液冷系統69之動作的結果，決定了液體循環之各部的 -17- (15) 1277693 溫度，那些係藉由溫度感測器（未圖示出）而被監控’在 基於規定以上之溫度上升，冷卻能力之不足被確認時’泵 8 0的旋轉速度上升被指示，可事前防止過高的溫度。另外 ，反之，冷卻過度時，則抑制旋轉速度。泵8〇所發送之旋 轉輸出經常受到監控，旋轉輸出被切斷，而且液體溫度變 化異常時，則判斷泵80爲故障，個人電腦60移往緊急動作 。在緊急動作中，進行CPU速度之降低或動作中程式之保 # 存等最小限度之動作，以防止硬體之致命的損傷。 泵8 0在位於比儲液部63低之位置時，雖無問題，但是 ，也有泵80被設計於比儲液部63更高的位置之情形。該種 情形下，根據長時間之停止，泵80的內部的液體流出，在 下次啓動時，泵80內部成爲乾燥狀態，泵80在啓動後，動 作成壓送非液體而是空氣之泵，掏空空氣後，液體充滿泵 內而成爲通常的動作。但是，設計作爲液體用泵之泵80並 不適合氣體之掏空，有可能其能力不足。 ^ 因此，泵80位於比儲液部63高之位置，在長時間停止 後，即使泵內成爲乾燥狀態，爲了也可在短時間掏空空氣 ，能確實進行平滑之啓動，在本實施例中，內藏有具備消 耗電力檢測手段之電動機驅動電路之同時，還具備在判斷 啓動後之消耗電力比特定値小時，只在受限的時間內，比 通常旋轉速度更增速運轉，在判定消耗電力超過特定値時 ，移往通常之運轉速度之控制功能。 另外，增速運轉係訂有最長時間，即使到達該時間， 還不成爲壓送液體狀態時，意指泵80之故障或液體之消散 -18- (18) 1277693 面板34之孔，作爲滑動軸承而可旋轉自如地被樞支著。驅 動軸3 5係與內轉子3 1同心，相對於此，與外轉子3 2外周或 與其相接之圓筒狀孔33a係偏心。 如此，內轉子3 1係一體地被樞支於兩端支撐之軸35， 外轉子3 2係本身的外周部與端面作用爲滑動軸承之構造。 此種構造係習知的內接齒輪式泵，爲一般的泵，具有長的 實績，具有高可靠性。 隔間板3 6係具有中央開口之平板形狀，驅動軸3 5係貫 穿中央開口。隔間板36係覆蓋兩轉子31、32之一側的端面 ，周邊部被密接固定在正面板3 3。隔間板3 6開有特定輪廓 形狀的貫穿孔之吐出口 36a，同時，還形成有與吐出口 9連 通之流路。 以隔間板3 6爲界，在兩轉子3 1、3 2之相反側，於使驅 動軸3 5的直徑擴大部份之外周固定有永久磁鐵1 1，構成電 動機的轉子。 正面板3 3的外周係在直徑方向擴大，以其外周部與外 蓋3 7接合。外蓋37係覆蓋定子12與基板16之外側，具有電 線類通過之小孔。 在此第2實施例中，一啓動泵80時，藉由電動機之作 用，永久磁鐵1 1產生轉矩，以驅動軸3 5所連結之內轉子3 1 及與其嚙合之外轉子32被旋轉。藉由內接齒輪式泵之原理 ，由吸入口 7進入之被壓送液體經過吸入口 8而被吸引至容 積擴大中的動作室3 8。另一方面，被壓送液體由容積縮小 中的動作室38而通過吐出口而流出密封外殼6的內部空間 -21 - (20) 1277693 圈等不藉由繞線之構造。密封外殻50係與背面板46成爲一 體。霍爾元件5 1係密接在相當於永久磁鐵1 1的直徑方向之 密封外殼50的外緣部，霍爾元件52係密接於背面板46。 此第4實施例之被壓送液體的流向，係由開通於直徑 方向之吸入口 53經過吸入口 54而被吸入容積擴大中的動作 室55。然後，由容積縮小中的動作室56而經過吐出口 57、 及密封外殼內部空間58而由吐出口 59被送出。 如依據此第4實施例，可使泵全體的厚度成爲非常地 薄，收容性好。吸入口及吐出口的方向可自由設計，在將 本泵組裝入其它機器時，佈局可比較自由。另外，在組裝 時，可將零件由一方依序裝入，組裝性良好。 依據前述各實施例之泵80係小型且具有高可靠性，因 此，例如適合利用作爲內部冷卻伴隨以電腦爲代表之高密 度發熱之電子機器的目的之冷卻液體循環迴路之送液手段 【圖式簡單說明】 第1圖係本發明之第1實施例的電動機一體型內接齒輪 式泵的縱剖面圖。 第2圖係第1圖之電動機一體型內接齒輪式泵的橫剖面 圖。 第3圖係第1圖之泵機構部的分解斜視圖。 第4圖係具備具有第1圖之泵的冷卻系統之電子機器的 說明圖。 -23- (21) 1277693 第5圖係本發明之第2實施例之電動機一體型內接齒輪 式泵的縱剖面圖。 第6圖係本發明之第3實施例之電動機一體型內接齒輪 式泵的縱剖面圖。 第7圖戲本發明之第4實施例之電動機一體型內接齒輪 式泵的縱剖面圖。 φ 【主要元件符號說明】 1 :內轉子 2 :外轉子 3 :正面板 4 :背面板 5 :內軸 6 :密封外殼 7 :吸入口 _ 8 ··吸入□ 9 :吐出口 1 0 :吐出口 1 1 :永久磁鐵（轉子） 12 :定子 1 2 :霍爾元件 1 4 :邏輯元件 1 5 :功率元件 1 6 :電子基板 -24- 1277693 (22) 21 :伸出部 22 :肩部 23 :動作室 25 :電力線 26 :控制線 27 :旋轉輸出線 3 1 :內轉子 • 32 :外轉子 3 3 :正面板 34 :背面板 3 5 :驅動軸 3 6 :隔間板 3 7 :外蓋 3 8 :動作室 4 1 :內轉子 _ 42 :外轉子 43 :階差 45 :正面板 46 :背面板 4 7 :延長部 48 :永久磁鐵（轉子） 49 :定子 5 0 :密封外殼 5 1 :霍爾元件 -25 1277693 (23) 5 2 :功率元件 5 3 :吸入口 54 ： □ 5 5 :動作室 5 6 :縮小中動作室 5 7 :吐出口 5 8 :內部空間 φ 5 9 :吐出口 6 0 :個人電腦

61A :個人電腦本體 62B.顯不益裝置 6 1 C :鍵盤 62 ： CPU 6 3 :儲液部 65 :熱交換器 _ 66 :散熱板A

67 :散熱板B 6 9 :液冷系統（冷卻系統） 80:泵（電動機一體型內接齒輪式泵 81 ·栗部 8 2 :電動機部 83 :控制部 -26-

Claims (1)

1. (1) 1277693 十、申請專利範圍 液 特 及 及 成 前 定 接 述 封 定 接 的 向 1· 一種電動機一體型內接齒輪式泵，係具備：吸入 體而加以吐出之泵部，及驅動前述泵部之電動機部；其 徵爲： 前述泵部係具備： 外周形成有齒之內轉子；及 內周形成有與前述內轉子的齒嚙合之齒的外轉子； ® 收容前述兩轉子，同時，還形成吸入液體之吸入口 吐出液體之吐出口之泵殻； 前述電動機部係具備： 構成前述泵殼的一部份，同時，還以非磁性材料形 爲薄板狀之密封外殼；及 配置於前述密封外殼之內側，且驅動前述外轉子或 述內轉子之轉子；及 配置於前述密封外殼之外側，且使前述轉子轉動之 •子。 2 ·如申請專利範圍第1項所記載之電動機一體型內 齒輪式泵，其中：前述轉子係成爲圓筒狀，且以包圍前 外轉子之外周的形態而被固定於外轉子之外周，前述密 外殻係成爲薄板圓筒狀，且包圍前述轉子的外周，前述 子係成爲圓筒狀，且被配置於前述密封外殻的外側。 3·如申請專利範圍第1項所記載之電動機一體型內 園輪式泵，其中：前述內轉子，係以嵌合於其之中央孔 軸來支撐成可以旋轉；外轉子，係以嵌合在突出於軸方 -27- (2) 1277693 的伸出部的內周面之前述栗殻的一部份，來加以軸支撐成 旋轉自如；前述轉子，係被固定於前述外轉子。 4 .如申請專利範圍第3項所記載之電動機一體型內接 齒輪式泵，其中，伸出部，係突出於軸方向兩側來加以形 成，於突出此兩側之伸出部的內周面，嵌合位於前述外轉 子之兩側的前述泵殻的肩部；前述外轉子，係旋轉自如地 被軸支撐於前述泵殻。 § 5 ·如申請專利範圍第1項所記載之電動機一體型內接 齒輪式栗，其中’則述電動機部係以直流無刷電動機所構 成；該直流無刷電動機的轉子，係由永久磁鐵所形成；倶 備有於前述密封外殻的外側具備有檢測前述永久磁鐵通過 的功能之磁氣檢測手段；具備有依據前述磁氣檢測手段的 輸出，來控制供應於前述直流無刷電動機的定子之電流的 電流控制元件。 6·如申請專利範圍第1項所記載之電動機一體型內接 # 齒輪式泵，其中，前述內轉子及前述外轉子，係以具有自 潤性之合成樹脂材料所射出成形者；伴隨該射出成形之脫 模斜度之方向，在使兩轉子嚙合之狀態下，係成爲反向； 在前述內轉子之外齒的直徑變大之方向，前述外轉子之內 齒的直徑也變大而嚙合。 7.如申請專利範圍第1項所記載之電動機一體型內接 齒輪式泵，其中，收容前述內轉子與前述外轉子之空間和 外部，除了通過前述吸入口及前述吐出口之流路外，係藉 由包含前述密封外殻之殼而被隔離；而且，具有位於吸入 -28- (3) 1277693 或吐出路徑之液體的至少其中一部份係經由前述密封外殻 的內側空間而流通之流路。 8 .如申請專利範圍第1項所記載之電動機一體型內接 齒輪式泵，其中：將電流控制元件熱性密接於前述泵殼。 9.如申請專利範圍第1項所記載之電動機一體型內接 齒輪式泵，其中：內藏有具備消耗電力檢測手段之電動機 驅動電路，同時，具備了：在判定啓動後之消耗電力比特 # 定値小時，只在所限定的時間比通常旋轉速度更增速運轉 ，在判定消耗電力超過特定値時，移往通常之旋轉速度之 控制功能。 10·—種電子機器，其特徵爲： 作爲液體循環源，係搭載有具備申請專利範圍第1〜 9項中任一項所記載之電動機一體型內接齒輪式泵之液體 冷卻系統。

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