1275559 ⑴ 玖、發明說明 · 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種用於調整升降機箱中的空氣壓力之 升降機系統。 【先前技術】 高層大樓中的高速升降機中，因爲快速壓力變化，升 降機乘客遭受耳鳴且感覺不適。 Φ 尤其’在超過每分鐘1000公尺的速度下行進超過 4 0 0公尺的高度之現代高速升降機需要一壓力控制系統。 於相關技術中，自動控制升降機箱中的氣壓的方法已被建 議。 【發明內容】 相關技術無法揭示基於升降機箱的狀態及升降機箱中 的壓力來控制此壓力之升降機系統。 善 本發明的目的在於提供一種升降機系統，其基於升降 機箱的狀態及升降機箱中的壓力來控制氣壓以給予乘客一 舒適的乘坐。 本發明的形態固有一種升降機系統，包含：一模式開 關’形成以基於一升降機箱的狀態而選擇數個操作模式的 一種；及一鼓風機控制器，形成來控制一鼓風機，以依據 一所選擇的操作模式來調整該升降機箱內側的壓力。 1275559 (2) 【實施方式】 將參考附圖說明本發明的各種實施例。注意到，相同 或相似參考號碼係應用至所有圖式中的相同或相似部件及 元件，且，相同或相似部件及元件的說明將被省略或簡 化。 於以下說明中，特定細節被提出，諸如特定材料、過 程及設備，爲了提供本發明的全然瞭解。然而，對於熟習 此項技藝者而言將係顯而易見，亦即，本發明可被實施而 無需特定細節。於其它例子中，熟知的製造材料、過程及 設備未詳細地提出，爲了不必要的使本發明含糊不淸。 如圖]所示，一實施例的升降機系統包括升降機箱或 乘客吊籃2、壓力感應器3、升降機控制器4、壓力控制 器5、進氣開關6及排氣開關7。壓力感應器3係設於升 降機箱以檢測升降機箱2中的氣壓，且依據此壓力而傳輸 一壓力信號。 升降機控制器4藉由傳輸一運動信號來控制升降機箱 2的移動，例如，基於來自設於升降機箱2的樓層選擇按鈕 之輸入信號而升及降此升降機箱2。基於升降機箱2中的 壓力，壓力控制器5產生包括一指定電壓位準及一指定頻 率之進氣電壓及排氣電壓。壓力控制器5亦產生用於進氣 開關6之進氣開關信號及用於排氣開關7的排氣開關信 號。當進氣開關信號被供應至其中時，進氣開關6傳輸電 力。當排氣開關信號供應至其中時，排氣開關7傳輸電 力。 -5- 1275559 (3) 更者，升降機系統包括：進氣鼓風機9及排氣鼓風機 1 1。進氣鼓風機9經由導管8而供應空氣至升降機箱2， 基於來自壓力控制器5的進氣電壓或傳輸穿過進氣開關6 的電力來調整一馬達的旋轉速度以增加壓力。排氣鼓風機 Π經由導管10而自升降機箱2排出空氣，基於來自壓力 控制器5的排氣電壓或傳輸穿過排氣開關7的電力來調整 一馬達的旋轉速度以增加壓力。 壓力控制器5包括：壓力監視器1 2、模式開關1 3、 鼓風機控制器2 2、變流器2 4及開關控制器1 6。壓力監視 器1 2基於來自升降機控制器4的運動信號之升降機箱2 的運動狀態，及基於來自壓力感應器3的壓力信號之升降 機箱2中的壓力予以監視。再者，壓力監視器丨2請求升 降機控制器4基於運動及壓力的狀態來控制升降機箱2的 速度。模式開關1 3選擇數個操作模式的一者，諸如最佳 模式、恆定模式、停止模式及切換模式。 如圖3所示，於最佳模式中，基於壓力監視器12, 升降機箱2中的壓力係藉由控制進氣鼓風機9及排氣鼓風 機1 1的鼓風機控制器22而最佳化如一壓力變化（以實線 顯示）以估計最佳壓力變化（以虛線顯示）。如圖4所 示’於恆定模式中，升降機箱2中的壓力係由鼓風機控制 器22而保持恆定的，鼓風機控制器22控制進氣鼓風機9 及排氣鼓風機n以供應如排出的空氣體積之實質相同空 氣體積。於停止模式中，升降機箱2中的通風被停止。於 切換模式中，開關控制器1 6藉由切換開及關來控制進氣 -6 - 1275559 (4) 開關6及排氣開關7。 鼓風機控制器22傳輸一進氣開關信號以供應進氣電 壓至進氣鼓風機9，一排氣開關信號以供應排氣電壓至排 氣鼓風機1 1，以控制進氣鼓風機9及排氣鼓風機丨〗的空 氣體積於最佳模式或恆定模式。依據來自鼓風機控制器 22的進氣開關信號及排氣開關信號，變流器24傳輸進氣 電壓及排氣電壓以開啓進氣鼓風機9及排氣鼓風機n。 開關控制器1 6控制進氣開關6及排氣開關7，以接通及 切斷進氣鼓風機9及排氣鼓風機1 1於切換模式中。 以下參考圖2所提出的升降機系統的操作。於步驟 S1中’升降機系統丨上移或下移。於步驟S2中，進氣鼓 風機9及排氣鼓風機丨丨使升降機箱2通風。於步驟S 3 中’升降機控制器4及故障檢測器（未顯示於圖式中）決 定升降機箱2是否正常移動。於步驟δ 4中，當升降機箱 2正常移動時，基於來自壓力感應器3的壓力信號，升降 機控制器4及故障檢測器決定升降機箱2中的壓力是否正 常。於步驟S 5中，升降機控制器4決定升降機箱2是否 移動於長期運轉模式，其中升降機箱2在高速不停地移動 達一長距離。當壓力係正常時，控制器4的決定係基於來 自升降機控制器4的運動信號。於長期運轉模式中，升降 機箱2內側的壓力係大於一指定壓力。於步騾S 6中，如 圖3所示’當升降機門開啓時，模式開關I 3選擇最佳模 式’且進氣鼓風機9及排氣鼓風機1 1調整空氣體積’以 改變壓力在如依據升降機箱2外側的壓力之壓力之恆定 1275559 (5) 率。於步驟S 7中，升降機控制器4決定升降機箱2是否 抵達在一選擇樓層。於步驟S 8中，當代表抵達的運動信 號被傳輸自升降機控制器4時，壓力控制器5停止調整壓 力。
當升降機箱2未移動於步驟S 5的長期運轉模式時， 例如，當升降機箱2行進小於一指定距離或一指定樓層數 時，於步驟S9中，模式開關1 3選擇恆定模式，且，進氣 鼓風機9供應如排出的空氣體積的實質相同空氣體積，因 爲升降機箱2的內側與外側間有少量的壓力差。 如上述，最佳模式及恆定模式的一者係基於升降機箱 2的移動距離而選擇的。 於步驟S 1 0中，當壓力大於步驟S 4中的最佳模式或 恆定模式的指定壓力時，壓力監視器1 2需要升降機控制 器4降低升降機箱2的速度至一指定速度。於步驟s 1 1
中，升降機控制器4及故障檢測器檢查升降機系統中的單 元的故障。於步驟S 1 2中，當升降機控制器4及故障檢測 器決定故障太嚴重以致無法繼續通風時，模式開關丨3選 擇停止模式並停止通風。於步驟S 1 3中，升降機控制器4 及故障檢測器決定有關進氣鼓風機9或排氣鼓風機丨丨之 問題。於步驟S14中，當故障結果顯示進氣鼓風機$或排 氣鼓風機1 1沒有問題時，模式開關13選擇切換模式且開 關控制器16模式接通在進氣鼓風機9及排氣鼓風機u 上。於切換模式中，通風系統係基於進氣開關6及排氣開 關7的切換而操作的。於步冑s]5中，當故障結果顯示進 -8- 1275559 (6) 氣鼓風機9及排氣鼓風機1 1兩者有問題時，模式開關1 3 選擇停止模式。於停止模式中，開關控制器1 6切斷進氣 鼓風機9及排氣鼓風機1 1。 於步驟S 1 6中，當升降機控制器4及故障檢測器決定 升降機箱2未正常移動於步驟S3時，模式開關1 3選擇恆 定模式。亦即’升降機箱2係藉由升降機控制器4而控制 在救援操作或檢查操作下。緊急時，諸如地震、火災、停 電或升降機移動裝置或鉸盤的問題，升降機箱2係控制在 救援操作或檢查操作下。於步驟S 1 7中，升降機箱2停止 在最近的安全樓層。於步驟S 1 8中，升降機控制器4及故 障檢測器決定升降機箱2是否可繼續操作。當升降機箱2 可以繼續操作時，升降機控制器4恢復升降機箱2的正常 操作。當升降機箱2不能繼續操作時，升降機控制器4停 止升降機箱2。 如上述’依據此升降機系統，模式開關1 3選擇數個 操作模式的一種，以最佳化升降機箱2中使乘客舒適的壓 力。壓力監視器1 2檢測壓力的快速變化，請求升降機控 制器4降低升降機箱2的速度以減小升降機箱2中乘客舒 適的快速變化。模式開關1 3選擇最佳模式以改變升降機 箱2中於長期運轉模式在一恆定率的乘客舒適的壓力。模 式開關1 3選擇恆定模式使升降機箱2中的乘客舒適於短 期運轉模式、救援操作或檢查操作，以供應如排氣的空氣 體積之實質相同的空氣體積。於短期運轉模式、救援操作 或檢查操作中，升降機箱2中的壓力小於一指定壓力。模 -9- 1275559 (7) 式開關1 3㉟擇切換模式以接通及且切斷進氣鼓風機9及 排氣鼓風機Π，使升降機箱2中的乘客舒適，即使鼓風 機控制器2 2或變流器2 4有問題。 如上述，有進氣鼓風機9及排氣鼓風機n兩者，然 而，進氣鼓風機9或排氣鼓風機n可藉由鼓風機的反轉 而使用作爲進氣鼓風機及排氣鼓風機雨者。當進氣鼓風機 9或排热鼓風機丨〗故障時，另一鼓風機可調整壓力及通 風。 依據本實施例，升降機系統最佳化升降機箱中的壓 力’升降機箱在高速移動達一長距離用於舒適的乘坐。 本發明可以其它特別形式予以實施而離不開其精神或 主要特徵。因此，這些實施例在各方面將被視爲解說之用 而非限制，本發明的範圍係藉由申請專利範圍而不是藉由 以上的說明而予以表明，且，屬於申請專利範圍的等效物 的意義及範圍之所有變化因此被預期包括於其中。 (產業利用性） 依據本發明，此升降機系統基於升降機箱的移動及升 降機箱中的壓力來控制壓力以提供舒適的乘坐。 【圖式簡單說明】 圖1係簡要地顯示本發明的實施例的升降機系統之區 塊圖。 圖2係簡要地顯示實施例的操作之流程圖。 -10- 1275559 (8) 圖3係顯示最佳模式的壓力變化之示意圖。 圖4係顯示恆定模式的壓力變化之示意圖。 【符號說明】 1 升 降 機 系 統 2 升 降 機 箱 或 乘客吊籃 3 壓 力 感 應 器 4 升 降 機 控 制 器 5 壓 力 控 制 器 6 進 氣 開 關 7 排 氣 開 關 8 導 管 9 進 氣 鼓 風 機 10 導 管 11 排 氣 鼓 風 機 12 壓 力 監 視 器 13 模 式 開 關 16 開 關 控 制 器 2 2 鼓 風 機 控 制 器 24 變 流 器
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