TWI266795B - Fluorescent substance and light bulb color light emitting diode lamp using the fluorescent substance and emitting light bulb color light - Google Patents

Fluorescent substance and light bulb color light emitting diode lamp using the fluorescent substance and emitting light bulb color light Download PDF

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TWI266795B
TWI266795B TW094123793A TW94123793A TWI266795B TW I266795 B TWI266795 B TW I266795B TW 094123793 A TW094123793 A TW 094123793A TW 94123793 A TW94123793 A TW 94123793A TW I266795 B TWI266795 B TW I266795B
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phosphor
emitting diode
ceramic
diode lamp
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TW094123793A
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Ken Sakuma
Koji Omichi
Naoki Kimura
Masakazu Ohashi
Daiichiro Tanaka
Original Assignee
Fujikura Ltd
Nat Inst For Materials Science
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1266795 (1) 九、發明說明 ^ 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於螢光體及使用該螢光體之發出燈泡色光 之燈泡色光發光之二極體燈。 【先前技術】 在照明技術領域中,固體照明,特別是使用半導體發 • 光二極體之白色照明廣受期待,廣泛而有活力之硏究開發 正持續著。 白色光發光二極體燈係作爲代替以往之白熱燈泡或螢 ^ 光燈的次世代高效率照明裝置而受到囑目,其之硏究開發 , 正積極進行著。現在,白色光發光二極體燈雖已經具有和 白熱燈泡同等以上的發光效率,但還在進一步之改善中 途’於最近的將來,被認爲可作爲省能源照明機器而廣爲 普及。 • 另外,在省能源照明機器之外,不含有水銀等之環境 負荷高的物質,也是很大的優點。 進而,元件本身之尺寸小,其之應用範圍廣,也是很 ~ 大的優點。例如,白色光發光二極體燈可作爲液晶顯示器 . 用的背光光源,而被組裝於電腦用顯示器、電視或行動電 話等。 . 前述白色光發光二極體燈所使用之白色光發光二極 - 體,係具備有:發出藍色光等之短波長光的發光二極體元 件;及藉由吸收此光的一部份或全部而被激發,而發出更
-5- (2) 1266795 長波長之黃色等的螢光之螢光物質。即白色光係藉由將當 成發光源之藍色光發光二極體所發出之藍色光;及螢光體 發出之黃色光加以混合而獲得。 例如,存在有由:化合物半導體藍色光發光二極體元 件、及以吸收藍色而發出藍色的補色之黃色的螢光之鈽而 被活化之釔·鋁·石榴石系螢光體所形成的白色光發光二 極體(例如,參考:日本專利第2,900,928號公報,曰本 專利第 2,927,279號公報、日本專利第3,3 64,229號公 報、美國專利公報第5,99 8,925號公報、美國專利公報第 6,069,440號公報、美國專利公報第6,614,179號公報、美 國專利公報第 6,592,780 號公報、S. Nakamura,“Present Performance of InGaN based blue/green/yellow LEDs,’’ Proc· SPIE 3 002, pp.26-3 5 ( 1 997)、及 K· Bando, K· Sakano,Y. Noguchi and Shimizu,“Development of High-bright and Pure-white LED Lamps,55 J. Light & Vis. Env. Vol.22,No. 1 ( 1 998),pp.2-5 ) 〇 另外,在使用釔·鋁·石榴石系螢光體之白色光發光 二極體中,存在有由於紅色成分之不足,演色性的改善有 困難、燈泡色等色溫度之低的白色之實現有困難等之問 題。 作爲解決此點之物,則存在有:混合包含發出紅色光 之螢光體的2種螢光體,來實現白色光發光二極體燈之技 術(例如,參考··日本專利特開2003 _273,409號公報、 特開2003 -3 2 1,675號公報、美國專利公報第6,68 0,5 69
-6 - (3) 1266795 號、R. Mueller-Mach, G. 0· Mueller,M.R. Krames and T.
Trottier, IEEE J. Selected Topics Quantum Electron., Vol.8? No.2? pp.33 9-345 (2002) ^ 及 Μ · Y am a d a,T . N ai t o u, K. Izuno,H. Tamaki,Y. Murazaki, M. Kameshima and T. Mukai, J p n . J. Appl. Phys·, V o 1. 42(2003) pp . L 2 0 - L23 )。 另外,近年來,作爲具有比以往之硫化物螢光體或氧 • 化物螢光體更長壽命、高可靠性之螢光體材料,氧氮化物 螢光體及氮化物螢光體逐漸受到矚目(例如,參照R. J.
Xie, M. Mitomo, K. Uheda, F.F. Xu and Y. Akimune, J. Am. Ceram. Soc” 8 5 [ 5 ] 1 2 2 9 - 1 2 3 4 (2 0 0 2) ) 〇
另外,在這些當中,對被開發作爲高溫高強度材料之 氧氮化物之α矽鋁氧氮耐熱陶瓷(a -si al on)藉由稀土類元 素而被活化之α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體,係有望可當作 白色LED用螢光體(例如,參照日本專利特開2002-363,5 54號公報、特開2003 -3 36,05 9號公報、特開2003-1 24,527號公報、特開2004-067,8 3 7號公報、美國專利公 報第6,63 2,3 79號、美國專利公報2003/0 1 68,643號、美 國專利公報第 6,657,379 號公報、R. J. Xie, M. Mitomo,K
Uheda,F.F· Xu and Y. Akimune,J. Am. Ceram. Soc·, 85[5] 1 229- 1 234(2002) ^ J.W.H. van Krevel, J.W.T. van
Rutten, H. Mandal, H.T. Hintzen, and R. Metselaar, J. Solid State Chem·,165,1 9-24(2002)、G. Z. Cao and R. Metselaar,Chem. Mater·,1 9 9 1,3,2 4 2 - 2 5 2、Z. J. Shen,M· (4) 1266795
Nygren, and U. Halenius,J. Mater. S c i. Lett., 16,pp. 263-266(1997)、Joost Willem Hendrik van Krevel,“On new rare-earth doped M-Si-Al-O-N materials: Luminescence Properties and Oxidation resistance, “Technische Universiteit Eindhoven, 2000,JSBN 90-386-2711-4、H. Mandal and M. J. Hoffmann, “Preparation of Multiple-Cation a -SiAlON Ceramics Containing Lanthanum,‘‘ J.Am· Ceram,Soc” 82[1] 229-32 ( 1 999)) 另外,螢光燈的光源色區分(色度範圍),係於依據 JIS Z 91 1 2-1 990 螢光燈的光源色及演色性之區分 (Classification of Fluorescent Lamps by Chromaticity and Colour Rendering Property)中有規定。燈泡色係依 據此處所規定之區分。 另外,色溫度低之光源的2700K燈之色度範圍,係 於 ANSI C78. 376-2001,“Specification for the Chromaticity of Fluorescent Lamps, “ American National Standards Lighting Group-National Electrical Manufacturers Association 中有規定 〇 【發明內容】 但是,以往之各種照明器具,由於含有水銀等之環境 負荷大的物質,廢棄有困難,進而,也需要電力效率的進 一步改善。 (5) 1266795 半導體照明裝置,特別是白色光發光二極體燈雖被期 . 待爲能解決這些問題者,但是,組合現在主流之藍色光發 光二極體元件及以鈽而被活化之釔·鋁·石榴石系螢光體 的白色光發光二極體燈,由於紅色成分之不足,無法發出 燈泡色光等之色溫度低的光。因此,無法滿足對於近年來 需求變高之發出色溫度低的光之照明裝置的供應。 作爲前述問題點之解決方法,雖可舉於螢光體混合紅 # 色之螢光體之做法,但是,具有高的發光強度之適當的紅 色螢光體並不存在,既有的紅色螢光體中,光的轉換效率 低。 ^ 另外,爲了實現色溫度低的光,需要多量混合前述之 . 發光效率低的螢光體如前述般,混合後的發光效率不單降 低,來自使樹脂中分散螢光體所製作的白色光發光二極體 燈之光的取出效率也大爲降低。 另外,位於長波長側之螢光體的激發波長頻帶和位於 Φ 短波長側之螢光體的發光波長頻帶大有重疊,此也成爲損 之的原因。 另外,在以往之硫化物螢光體或氧化物螢光體中,色 . 度或發光強度之溫度穩定性無法說很足夠’被要求進一步 _ 之改善。 滿足前述之要求,無害且可靠性優異’能獲得高的發 光強度之有望的螢光體,係氧氮化物螢光體或氮化物螢光 體,其中,以α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體特別受到期待 (例如,參照日本專利特開2 0 0 2 -3 6 3,5 5 4號公報)。 -9 - (6) 1266795 但是,這些係在材料開發之中途或應用檢討的初期階 段,爲了使用這些而實現實用性之白色光發光二極體燈, 需要更進一步的硏究開發。 例如,在前述之日本專利特開 2002-363,554號公報 中,雖表示了可以合成α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體之同 時,因應Eu濃度而使發光波長大爲移位,可是,公報中 表示有伴隨Eu濃度的改變,發光強度也大爲改變之狀 • 況,適當的發光波長之選擇與高的發光強度之實現,很難 於兼顧到。 另外,在前述之日本專利特開2003-124,527號公報 • 中,揭示有:Cai.5Al3Si9N16之組成中,以Eu2 +來置換Ca . 的1〜10%者,可以獲得高的量子效率,而且,峰値發光 波長在5 8 0〜5 90nm之範圍變化,而且,CaSi】GAl2N16之 組成中,以Eu2 +來置換Ca的10〜15%者,可以獲得高的 量子效率之同時,發光波長往短波長側移位等。 • 但是,爲了將此日本專利特開2003 - 1 24,527號公報 所揭示之α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體單獨地使用於照明用 白色光發光二極體,需要更進一步的發光強度之改善。另 - 外,此公報在實施形態中,係將重點放於與以往周知的氧 ^ 化物螢光體混合來使用於色度調整之事例,來說明該照明 用白色光發光二極體。 另外,在其它的專利文獻或非專利文獻中,其技術內 容也是在硏究開發之中途,由白色光發光二極體燈的要求 規格而能決定其所使用之α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體的組 -10- 1266795 成程度 • 因 光波長 另 率化, 體也需 光體雖 0 要求更 整 α矽鋁 ' 光波長 . 異之色 本 定性, 泡色光 • 用該螢 燈泡色 爲 . Mp(Si, , 氧氮耐 體,上 體。在 Sc(銃: Sm(釤〕 之詳細的技術資訊,目前爲止 此,需要更詳細之硏究來做發 之微調整的技術。 外,爲了此波長轉變型之白色 不單是光源之藍色光發光二極 要成爲轉換效率高之改善。α 係適用此種白色光發光二極體 進一步的高效率化、發光強度 理前述各點,可說需要藉由進 氧氮耐熱陶瓷螢光體之發光強 之微調整技術,來實現具有高 度的色溫度低之燈泡色光發光 發明之目的在於提供:具有高 於使用於發光二極體燈時,可 之螢光體。另外,本發明之其 光體之環境負荷低、發光強度 光之燈泡色光發光裝置。 了達成前述目的,本發明之第 A1)12(0,N)16 : Eu2 + cj 所表示 熱陶瓷(a -sialon)構造之α矽 述一般式中 〇·75 S ρ $ 1·0, 此 Μ,係Ca(鈣)、Υ(釔)、 >、Pr(鐯)、Nd(鈸)、Ρηι( 、Gd(釓)、Tb(铽)、Dy(鏑) 並未被揭示出。 光強度之改善、及發 光發光二極體的高效 體元件的改善,螢光 矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢 之螢光體,但是,被 的提升。 一步改善以往周知的 度,同時,確立此發 效率、溫度穩定性優 二極體燈。 的發光強度及溫度穩 以實現色溫度低的燈 它目的在於提供:使 高、發出色溫度低的 1形態,係以一般式 ’提供主相爲CK砂銘 鋁氧氮耐熱陶瓷螢光 0.02<q<0.09 之螢光 Mg(鎂)、Li(鋰)、 鉅:Promethium)、 、Ho(鈥)、Er(餌)、 -11 - (8) 1266795
Tm(铥)、Yb(鏡)、Lu(鑛)、Si*(緦)中之至少其中一種物 _ 質。 本發明之第2形態,係提供在前述一般式中,q爲在 〇.〇3以上0.08以下之範圍的第1形態之螢光體。如在此 範圍,特別會有良好的結果。 本發明之第3形態,係提供關於Μ爲包含Ca、Y中 之至少其中一種物質之第1或第2形態的螢光體。 • 本發明之第4形態係提供關於Si與A1之比及Ο及N 之比以 般式 M2jM3kSi 1 2-(m + n)Al(m + n)〇nNi 6·η 所表不 ’ Μ 2 係2價的陽離子,M3係3價的陽離子,設2xj+3xk爲 • m,(2xj + 3xk)/2爲η所設計而組成之第1至第4形態之其 ^ 中一種之螢光體。 本發明之第5形態係提供:於將出發原料粉末加以濕 式混練並乾燥後,只篩選粒徑爲一定尺寸以下之凝集體, 不以加壓成形,而係在體積密度20%以下之粉末狀態下, ® 被收容於燒結爐內,於氮氣環境下被加以烘燒之第1至第 5形態之其中一種螢光體。 本發明之第6形態係提供關於只篩選粒徑爲45 μηι以 、 下之凝集體之第5形態的螢光體。另外,粒徑爲45 μπι以 _ 下之粉末狀的螢光體,可被分散於樹脂。另外,此螢光體 以粒徑爲20μηι以下之粉末狀爲佳。此螢光體以粒徑爲 2 μπι以下之例子的比例在10%以下更佳。 本發明之第7形態係提供關於在氮氣環境下’以2大 氣壓以上之壓力被氣體加壓烘燒的第5或第6形態之螢光
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體。 一 本發明之第8形態係提供關於在1 65 0 °C至1 750°C之 溫度被烘燒之第5至第7形態之其中一種的螢光體。 本發明之第9形態係提供關於藉由在前述溫度被保持 20小時以上而被烘燒之第8形態的螢光體。 本發明之第1 〇形態係提供關於將包含氮化矽粉末、 碳酸鈣粉末、氮化鋁粉末及氧化銪粉末的出發原料粉末加 • 以混練而獲得之第5至第9形態之其中一種的螢光體。 本發明之第1 1形態係提供以正己烷爲溶媒而被混練 之第5至第10形態之其中一種的螢光體。 ' 本發明之第1 2形態係提供被收容於氮化硼製之含蓋 . 容器,各前述含蓋容器在燒結爐內被烘燒之第5至第11 形態之其中一種的螢光體。 本發明之第1 3形態係提供:具備有發光中心波長爲 在400nm至480nm之範圍內的半導體藍色光發光二極體 ^ 元件;及吸收由前述半導體藍色光發光二極體元件所發出 之光的一部份,而發出與此光不同波長之螢光的α矽鋁氧 氮耐熱陶瓷螢光體的燈泡色光發光二極體燈。在此發光二 ^ 極體燈中,^矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體,係第1至第12 . 形態之其中一種的螢光體。此發光二極體燈係發出具有藉 由從半導體藍色光發光二極體元件所發出之光,及由前述 α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體所發出之螢光相混合所產生之 發光色的光。該色度範圍係位於藉由連接在ΧΥΖ表色系 色度圖上的座標中表示 χ = 0·4775 、 y = 0.4283 及 (10) 1266795 x = 〇.45 94 、 y = 0.3 97 1 及 χ = 0·434 8 、 y = 0.41 85 及 X = 0.42 14、y = 〇. 3 8 8 7之4點的四邊形所表示的燈泡色之範 圍內。 另外,前述半導體藍色光發光二極體元件之發光中心 波長,以在4 3 0 n m至4 7 011 m之範圍爲佳。另外,此發光 中心波長也可在43 3 nm至462nm之範圍。 本發明之第1 4形態係提供:關於在前述一般式中’ q • 控制在0 · 0 3以上0 · 0 7以下之範圍的第1 3形態之燈泡色 光發光二極體。 本發明之第1 5形態係提供關於更具有覆蓋前述之半 - 導體藍色光發光二極體元件之樹脂的第1 4形態之燈泡色 . 光發光二極體,此處,前述之α砂銘氧氮耐熱陶瓷螢光 體,係具有4 5 μιη以下之粒徑的粉末狀,且被分散於樹 本發明之第1 6形態係提供關於α矽鋁氧氮耐熱陶瓷 • 螢光體具有20μπι以下之粒徑的粉末狀之第15形態的燈 泡色光發光二極體燈。 本發明之第1 7形態係提供關於在α矽鋁氧氮耐熱陶 〜 瓷螢光體中,粒徑2μιη以下之粒子的比例爲10%以下之 第1 6形態的燈泡色光發光二極體燈。 另外,本發明之其它形態係可以提供:至少包含半導 體光源元件及波長轉換材料,前述波長轉換材料,係以一 般式Cap(Si,Al)i2(0,N)I6: Eu2 + q所表示,主相爲α矽 鋁氧氮耐熱陶瓷(a -sial on)構造之α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢 -14- (11) 1266795 光體,前述一般式中,0·75$ρ$1·0、〇.〇2<q<〇.〇9之發 光裝置。 在此發光裝置中,波長轉換材料係藉由使用α矽鋁氧 氮耐熱陶瓷鱼光體來貫現更明売之發光裝置。另外,在前 述一般式中,當〇 · 〇 3 S q ‘ 0 · 0 7時,特別可以獲得良好的 特性。 進而,前述半導體元件係發光中心波長半導體發光二 Φ 極體元件,前述發光裝置係照明用途之白色光發光二極體 燈時,可以合適。 如依據本發明,可以提供具有高的發光效率與適當之 • 色度的燈泡色光發光二極體燈。另外,可以提供使波長轉 • 換效率及發光強度提升的螢光體。進而,藉由使用前述螢 光體,可以提供更爲明亮之發光裝置。 【實施方式】 以下,一面參照所附圖面,一面詳細說明適用本發明 之螢光體及使用其之燈泡色光發光二極體燈的合適之實施 形態。 本發明雖係關於具有高的發光效率及適當色度之燈泡 色光發光二極體,但是,此係藉由本發明之螢光體所實 現。因此,在進行關於燈泡色光發光二極體之說明前,針 對本發明之螢光體來詳細做說明。 發明人等爲了解決前述課題,針對藉由最適合於與藍 色光發光二極體元件組合使用之具有被稱爲黃色、黃紅 •15- (12) 1266795 色、或橙色之發光色度的2價之銪而被活化之α矽鋁氧氮 耐熱陶瓷螢光體,參考以往所揭示之技術資訊,而刻意實 施進一步之硏究開發,其結果可獲得很多新的知識。以 下,針對此α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體與藍色光發光二極 體元件之詳細做說明。 <1·螢光體之組成一 1一> • 在日本專利特開2〇〇2·3 63,5 54號公報中,揭示有: 螢光體的組成係以MepSi]2-(m + n)Al(m + n)OnN】6.n所表示。另 外,]Vie係Ca、Mg、Y、或除了 La與Ce之鋼族兀素金 • 屬;及將其之一部份予以置換之發光中心的鑭族元素金屬 • 之 Ce、Pr、Eu、Tb、Yb、Er及作爲其之共活化劑之 Dy,金屬 Me 爲 2 價時,0·6<ιη<3·0,且 0$η<1·5’ 金 屬Me爲3價時,0·9<ιη<4·5,且0$η<1·5之組成範 圍。所謂鑭族元素金屬係La(鑭)、Ce(鈽)、Pr(鐯)、 _ Nd(銨)、Pm(鉅)、Sm(釤)、Eu(銪)、Gd(釓)、Tb(M )、 Dy (鏑)、Ho(鈥)、Er(餌)、Tm(錶)、Yb(鏡)、Lu(鑛)之 15 種元素。 另外,在日本專利特開 2003- 1 24,527號公報中’螢 光體之組成係以 Mm/2Sii2-(m + n)Alm + n〇nNi6-n · 所表 示。另外,Μ係表示Ca單獨或與金屬Sr或Mg之至少其 中1種組合之Ca,η係0〜2.5,m爲0.5〜3。 另外,在日本專利特開20〇4-067,83 7號公報中’螢 光體之組成係以 MpSi】2-(nl + n)Al(m + n)OnNi6-n所表示。另 (13) 1266795 外,Μ係Li、Mg、Ca、Y或除了 La及Ce之稀土類元 素,1.8$ m/n$ 2.2。另外,所謂稀土類元素係Sc、Y與 前述鑭族元素金屬之1 7種元素。 另外,於 R.J. Xie,M. Mitomo, K. Uheda,F.F. Xu and Y. Akimune, J . Am. Ceram. Soc., 8 5 [ 5 ] 1 2 2 9 -1234(20 02)中,揭示有和€8—同使固溶有£11、1^、?1之 α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體。
另外,在 Joost Willem Hendrik van Krevel,“On new rare-earth doped M-Si-Al-O-N materials: Luminescence Properties and Oxidation resistance, “Technische Uni versiteit Eindhoven,2000,J S BN 90-386-2 7 1 1-4 中, 揭示有和Ca或Y —同使固溶有Tb、Ce、Eu之α矽鋁氧 氮耐熱陶瓷螢光體。 另外,在 Z· J. Shen,M. Ny gr en ? and U · Halenius,J· Mater. Sci. Lett·,16,pp. 263-266( 1 997)中,揭示有使固 溶有Nd、Sm、Tb、Dy、Ει*、Yb、Y之α矽鋁氧氮耐熱陶 瓷的同時,使固溶有Eu之氧氮化物結晶包含α矽鋁氧氮 耐熱陶瓷相。 另外,於 Η. Mandal and Μ· J. Hoffmann, “Preparation of Multiple-Cation a -SiAlON Ceramics Containing Lanthanum, “ J. Am . Ceram,Soc·,82 [ 1 ] 22 9-232( 1 999)中,揭示有藉由和Ca或Y —同固溶,La也可 固溶於α矽鋁氧氮耐熱陶瓷。 於在以上之組成範圍而可合成之α矽鋁氧氮耐熱陶瓷 -17- (14) 1266795 中,藉由使2價之銪活化,可合成適合當作色溫度低之白 ^ 色光發光二極體用之^矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體。 接著,說明固溶元素之比例。α矽鋁氧氮耐熱陶瓷係 具有α型氮化矽的Si-Ν結合之一部份被以A1-N結合或 A1-0結合所置換之構造,藉由金屬元素以侵入型固溶於 結晶晶格間而被穩定化。成爲發光中心之Eu,單獨雖無 法固溶於α矽鋁氧氮耐熱陶瓷,但是,藉由和金屬c a共 φ 同添加,成爲可以固溶,而成爲由α矽鋁氧氮耐熱陶瓷構 造之單一相所構成之氧氮化物螢光體。在α矽錨氧氮耐熱 陶瓷可以合成之組成範圍中,針對各種金屬之固溶量與作 • 爲發光中心而被活化之稀土類元素的固溶量進行檢討。 . 此處,爲了進行周知技術的比較,爲了使理解變得容 易,固溶金屬只考慮Ca、活化元素只考慮Eu,針對一般 式 Cap(Si,Α1)]2(0,Ν)ι6: Eu2 + q2 p 與 q 之範圍進行比 較檢討。 # 另外,在曰本專利特開2002-3 63,5 54號公報所揭示 之組成範圍,係相當於〇.3<p + q<0.75,且0.01<q< 0.7,在曰本專利特開2003-3 3 6,059號公報所揭示之組成 、 範圍,係相當於 〇.〇5<p + q<0.3,且 0·02<ρ<0·27,且 . 〇.〇3<q<〇.3,在日本專利特開2003-124,527號公報所揭 示之固溶量P的範圍,係相當於0.25〜1.5,特別是1〜 1 .5,關於q,在申請專利範圍中,並未言及。 另外,在日本專利特開2003 - 1 24,5 2 7號公報之實施 形態中,有將Ca^ShAhN^之Ca的1〜10莫耳%置換爲 -18- (§ (15) 1266795
Eu之事例,此係相當於p + q=l,且〇.〇15Sq$〇.15。 、 另外,也有在CaSi1GAl2N16中,將Ca之10〜15莫耳 %,特別是〗0〜1 5莫耳%置換爲Ειι之事例,這些係相當 於 p + q=l,且 0.1Sq‘0.25,特別是 0.1Sqgl.5。 另外,在日本專利特開2004·067,8 3 7號公報所揭示 之組成範圍,係相當於〇· 1 5 S p + q S 1 .5。特別是0.30 S p + q$0.75,且 〇.〇15Sqg〇.3。 • 對於這些以往周知的技術,發明人等就類似但是和以 往所報告者少許不同之製造工程,重新檢討金屬元素的固 溶量及活化之銪的固溶量q之最佳範圍。 * 在第1實驗中,以下述之廣組成範圍來合成α矽鋁氧 . 氮耐熱陶瓷螢光體,並測定其之發光特性。α矽鋁氧氮耐 熱陶瓷螢光體係被以2價之銪(Ει〇所活化之鈣(Ca)固溶 α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體,以一般式
CapSii2-(m + n)Al(m + n)OnN】6-n . Eu q 或 Cap(Si ’ Al)】2(〇 ’ • N)16 : En2 + q所表示,主相具有α矽鋁氧氮耐熱陶瓷構 造。 在此第1實驗中,合成第1圖所示之2 3種的組成之 - 不同試料及本說明書所沒有表示之更多數的不同組成之試 _ 料,實施其之光學特性的評估。 首先’說明組成設計。一開始,決定表示 CapSii2-(m + n)Al(m + n)OnNi6_n: Eu2 + q 之 Ca 含有量的 p 之 値、及表示E u含有量之q之値。此係針對試料1〜試料 23之各試料而設爲第!圖所示之値。接著,設2xp + 3xq (16) 1266795 爲m、(2xp + 3xq)/2爲η。此時,由於原料係使用Eu203, 所以將Eu當成3價而進行組成設計。但是,在燒製後之 生成物中,Ειι被還原而成爲2價,所以m及η之値,有 可能隨之而有若干變化。 出發原料係使用以下之化學試藥:鋁氮化矽(α Si3N4)、氮化鋁(Α1Ν)、碳酸鈣(CaC03)、氧化銪(Eu203)。 依據前述組成設計所算出的各原料之質量比係如第1 • 圖所示。因應此質量比,秤重前述之原料粉末而加以混 合。混合係使用η-己烷,藉由濕式遊星球磨機而混合2 小時。 _ 之後,以旋轉試蒸發器使之乾燥,在乾燥之粉末狀態 . 下,使用乳缽予以充分磨開,而收容於氮化硼製的含蓋容 燒結係在1 600 °C之氮氣環境下,以壓力0.1 MPa保持 8小時而進行。燒結後,在由裝置取出來之階段中,在乳 • 缽上稍加力量而使成爲一團之物零散爲粉末狀。 針對如此所合成之23種的粉末螢光體試料,使用螢 光分光光度計,實施激發光譜及發光光譜之測定。 〜 將以此螢光分光光度計之測定結果表示於第2圖。依 . 據第2圖之結果,此α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體,係在廣 組成區域範圍中表示大的螢光強度之良好螢光體,其中, 在0.75^ρ$1·0,且0.04Sq$0.25之組成區域範圍中, 了解到特別顯示良好之特性。 第3圖係表示以螢光分光光度計所測定之試料3的激 -20- (17) 1266795 發光譜及發光光譜圖。另外,激發光譜測定時之發光監視 、 器波長及發光光譜測定時之激發波長,係分別爲第2圖所 示之發光峰値波長(5 82nm )及激發峰値波長 (4 1 0 n m ) 〇 此螢光體雖適合於各種發光裝置或顯示裝置,其中, 最適合於照明用白色光發光二極體燈的波長轉換材料。 在白色光發光二極體燈中,雖有近紫外線激發型或藍 ® 色激發型等之種類,此處,以現在主流之藍色激發型爲例 來做說明。 在藍色激發型白色光發光二極體燈中,係將波長 ' 400nm至48〇nm之半導體藍色光發光二極體元件、及藉 - 由此元件之發光波長而被激發,而發出其之補色的黃色光 之螢光材料加以組合而使用。特別是,波長 450nm〜470nm之藍色光發光二極體元件中,.市售有特性 良好者,以使用該者爲佳。 •^下述之第4圖係表示以450nm、460nm、470nm來激 發第2圖中發光強度大之主要材料時的發光主波長(支配 性波長)°另外,第5圖及第6圖係表示激發波長爲 - 46〇nm時之主要試料的發光光譜。由這些測定結果,知道 • 此螢光體適合於藍色激發型白色光發光二極體。 另外’由第3圖之激發光譜可以明白,此螢光體即使 藉由近紫外線’也可高效率地加以激發,所以,藉由和其 它的螢光體混合’也可以合適地當成近紫外線激發型白色 光發光二極體燈的黃色光成分使用。 -21 - (18) 1266795 另外’在第2實驗中,以於螢光體製造工程的若干之 改善後’使發光強度更進一步之改善與發光波長之控制成 爲可能爲目的,更實施詳細之檢討。另外,針對螢光體製 造工程之改善項目,之後.敘述。 前述α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體之出發原料,係如前 述’爲鋁氮化矽(α Si3N4)、氮化鋁(Α1Ν)、碳酸鈣 (CaC〇3)、氧化銪(Eu2〇3)。關於組成設計,最初在一般式 CapSi12-(m + n)Al(m + n)〇nN16-n : Eu2% 中,決定表示 Ca 含有 量的P之値、及表示Ell含有量之q之値。接著,設2x p + 3xq爲 m、(2χρ + 3 xq)/2爲 η。此時,原料係使用 Eu2〇3,所以將Eu當成3價而進行組成設計。但是,在烘 燒後之生成物中,Ειι被還原而成爲2價,所以m及η之 値係隨其有若干變化之可能性。第7圖係表示組成設計、 及依據此而算出之各原料的質量比、及前述之m & η之 値。 因應第7圖所示之質量比,秤重各原料粉末而加以混 合。混合係使用η-己烷,藉由濕式遊星球磨機而混合2 小時。接著’以旋轉試蒸發器使之乾燥,在乾燥之粉末狀 態下,使用乳缽予以充分磨開。然後,使用依據JIS Ζ 8 8 0 1之標稱網目6 3 μ m或1 2 5 μ m的不銹鋼製之試驗用篩 網,作成適當之粒徑,而收容於氮化硼之含蓋容器。此 時,針對各試料,係使用容器4個。以後,稱之爲試料 A1〜A4。另外,「1」係指作成63 μηι以下之粒子的試料, 「2」至「4」係指作成1 2 5 μ m以下之粒子的試料。此原 •22- (19) 1266795 料粉末之凝集體的製造粒子之粒徑,係即使經過燒結也幾 乎沒有變化。 燒結係在氮氣環境下、1 .OMPa、1 700°C保持8小時來 進行。燒結後,在由裝置取出來之階段中,在乳缽上稍加 力量而使成爲一團之物零散爲粉末狀。依據試料,潰散度 多少會有不同,所以依據試料,也進行以乳缽及乳棒加上 強的力量而加以磨碎。 另外,此時,依據力量等之加減,螢光體粉末之表面 附近的狀態若干劣化,使結晶性變差,會有發光強度降低 的顧慮。如此,藉由手工作業來進行試料之粉末化,被認 爲係各式料之發光強度有偏差之原因之一。 如前述般,合成1 〇種40試料之粉末狀的α矽鋁氧氮 耐熱陶瓷螢光體試料。即設Eu組成比(q)爲0.02〜0. 1 1之 1 〇種類(試料A〜試料J ),各組成合成有4種試料。針 對合計40種試料,使用螢光分光光度計來實施激發光譜 之測定。在光譜之測定時,使用丹寧B法及使用製造商提 供的標準光源而做光譜補正之日立製作所製的分光螢光光 度計 F-45 00。 例外,針對這些40種試料,也進行藉由螢光分光光 度計之發光光譜的測定。激發波長係假定藉由藍色光發光 二極體元件之激發,設爲4 5 0nm。另外,在此測定中,當 成比較參照用標準螢光體試料,係使用被以往周知之3價 的鈽所活化之釔·鋁·石榴石系螢光體之P46-Y3螢光 體。設此標準螢光體中之激發波長45 Onm時之波長 -23- (20) 1266795 5 6 8nm的發光強度爲1而予以標準化,藉此,獲得各試料 . 之發光峰値波長中之發光強度。 另外,在螢光分光強度測定中,發光強度,即所獲得1 之發光光譜曲線之縱軸係任意單位,一般進行不同波長& 強度比較雖有其困難,但是,在第8圖之資料中,使用% 譜補正完畢之分光螢光光度計所測定、及各試料的發光% 譜係寬廣,且發光峰値波長並不太不同,所以即使進行此 • 種比較,可說是並不會弄錯其之強弱關係的判斷。 % 8圖係表不測定之結果的圖表。另外,第9圖係以 Εχι量爲橫軸、以標準化峰値強度比(發光強度)爲縱 ' 軸,將第8圖所示之測定値加以描繪而獲得之曲線。另 • 外,第9圖係將發光強度的平均値、最小値、最大値加以 描繪圖。此發光強度的偏差被認爲係燒結後粉碎爲粉末之 工程並不十分穩定,所以在該工程所產生的粉末表面之狀 態的劣化,對發光強度造成影響的關係。 β 由第9圖得知:該α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體,在進 行檢討之廣組成範圍(〇·〇2 < q < 0·1 1 )中,顯示大的螢 光強度之良好的螢光體。具體可知:α矽鋁氧氮耐熱陶瓷 • 螢光體在〇.〇2 <q<0.09時,具有高效率、及提升之發光 , 強度。尤其是,在0.03 g qS 0.08之組成區域範圍中,清 楚可獲得更良好之特性。另外,在〇.〇2之範圍中,Eu 離子含有量少的關係,而且,在qg 0.09之範圍中,引起 濃度消光,發光強度稍有降低。 且說,在此範圍中,針對設哪種組成爲最好,可依據 -24- (? (21) 1266795 發光強度無大的差異及其之色度而加以選擇。第1 0圖係 . 表示由以下之第8圖所示的結果所導出的發光主波長(支 配性波長)的Eu量依存性圖。如第1 0圖所示般,表示 Eu量之q値在〇.〇2〜0.1 1之範圍內時,發光主波長於 5 78〜5 8 3 nm之範圍內幾乎直線性變化,依據矽鋁氧氮耐 熱陶瓷螢光體之組成,很清楚得知發光主波長之精密控制 係屬可能。 • 第U圖係表示以螢光分光光度計所測定之試料F4的 激發光譜及發光光譜圖。另外,激發光譜測定時之發光監 視器波長爲 5 8 5 nm,發光光譜測定時之激發波長爲 ‘ 4 5 Onm 〇 • α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體之色度依據其之組成而可 精密地控制,可由第8圖之結果變得清楚。以此爲本,詳 細檢討適合於色溫度低之燈泡色的白色光發光二極體燈之 α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體的組成範圍。 0 第12圖係表示CIE1931之ΧΥΖ表色系色度圖的光譜 軌跡、黑體輻射軌跡圖。 畫於黑體輻射軌跡上之5個矩形,係被標準化爲藉由 • 螢光燈的光源色及演色性之區分(JIS Ζ 9 1 1 2- 1 990 )的螢 , 光燈的光源色之區分,由色溫度高者起分別表示晝間光 色、晝間白色、白色、溫白色、燈泡色之色度範圍。 左下方之白圓圈係對應激發波長450nm之藍色光發 光二極體元件的發光之色度座標。在本發明中,囑目於燈 泡色。燈泡色之燈的色度範圍,係藉由連結X = 0.4 7 7 5, -25- (22) 1266795 y=0.4283 ,及 x=0.4594 , y=0.3971 ,及 y = 0.4185,及 χ = 0·4214,y = 0.3887 之 4 點的四 的範圍。 在 2條之虛線中的第 1直線 A,係通 450nm之藍色光發光二極體元件的色度座標與 範圍之頂點中的一個之x = 〇· 4594,y = 0.3 97 1的 另外一條之第2直線B,係通過激發波長 色光發光二極體元件的色度座標與燈泡色色度 中的另外一個之x = 〇.4348,y = 0.4185的直線。 一般,由藍色光發光二極體元件與其之補 光體所形成的白色光發光二極體燈的色度,被 結藍色的色度點與黃色的色度點之直線上的色 其之位置可藉由使螢光體分散於樹脂時的螢光 螢光體分散於樹脂的塗布量而控制。 即如將具有藉由第1直線A與第2直線 範圍內的色度座標的螢光體與激發波長爲450 光二極體元件加以組合,則此發光二極體燈的 藉由第12圖的第1直線A與第2直線B與光 圍的扇形之範圍內的色度,之後,藉由適當地 濃度或樹脂的塗布量,可以實現色度位於燈泡 圍內的白色光發光二極體燈。 第1 3圖係將第1 2圖加以放大之同時,也 圖所記載之各螢光體的色度點之圖。 以位於第1直線A及第2直線B之間的 x=0.4348 , 邊形所表示 過激發波長 燈泡色色度 直線。 4 5 Onm之藍 範圍之頂點 色的黃色螢 認爲係與連 度點一致, 體濃度或使 B所夾住之 的藍色光發 色度係成爲 譜軌跡所包 控制螢光體 色之色度範 記載有第8 白圓圈所表 -26- (23) 1266795 示的螢光體,係其組成範圍爲表示Eu之量的q値爲0.02 _ $ q $ 〇·〇8。 另一方面,以黑圓圈所表示之0.09Sq$0.U之螢光 體’係位於由第1直線A與第2直線B所形成之範圍 外,即使將其和45 Onm之藍色光發光二極體元件一同使 用而製作發光二極體燈,其色度也在燈泡色的色度範圍 外。如前述般,在q = 0· 02中,可預見發光強度降低,由 ® 發光強度之側面,以0 · 0 3 $ q $ 〇 . 〇 8爲佳,由高的發光強 度及適當的色度之兩方的側面來考慮時,以〇.〇3 $ q ^ 〇·〇8爲最好。 ^ 第3實驗係確認α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體之光學特 - 性對Ca濃度的依存性。設計組成和依據此所算出的各原 料之質量比係如第1 4圖所示。合成步驟、測定步驟係和 第2實驗略同。將測定結果表示於第! 5圖、第1 6圖、第 17圖。 β 由第3實驗的結果,知道α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體 的主波長及發光強度,對於C a的濃度變化係不太敏感。 因此,Ca的濃度範圍可以在第1實驗所決定的範圍內即 - 可,知道將Eu的濃度進行精密地控制極爲重要。 • 另外,代替 Ca,而使用 Y、Mg、Li、Sc、Pr、Nd、
Pm、Sm、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Sr 中的 至少其中一種的物質,也達成同樣的效果。活化元素之 Eu元素的濃度適當,在決定光學特性上最爲重要,另 外,同時使Eu元素可固溶於母相之共添加元素的添加量
-27- (24) 1266795 能過適當也是很重要。 < 2 ·有關發光中心波長〉 本發明所使用的藍色光發光二極體元件之發光中心波 長,由第1 1圖及第1 8圖(詳細後述)的激發光譜可以明 白,和激發光譜的峰値波長一致之45 Onm最適當。更詳 細係例如在第1 8圖所示之試料Y6的激發光譜中,激發 峰値波長爲449.0nm。對於峰値可獲得95%之發光強度的 激發波長頻帶係433.6〜461.8nm,可獲得90%之發光強度 的激發波長頻帶爲415.6〜469.2nm。 另外,關於試料Y6,在使用前述之400〜800nm之激 發頻帶時,即使是400nm激發或480nm激發,同樣地對 於峰値,也可以獲得83 %之十分高的發光強度。 <3·有關螢光體之組成一 2-> 接續前述之說明,進而檢討最適合於實現燈泡色之色 度範圍的α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體之組成。第19圖雖 係和第1 3圖爲幾乎相同者,但是,代替第1直線及第2 直線而藉由第3直線C及第4直線D來限定其之色度範 圍,此點係不同。 第3直線C係通過45 Onm之藍色光發光二極體元件 的色度座標和燈泡色色度範圍的頂點中之一的x = 〇. 4214, y = 0.3887之直線。 另外之第4直線D係通過450nm之藍色光發光二極 -28- (25) 1266795 體元件的色度座標及燈泡色色度範圔的頂點中之另外一個 ^ 的 x = 0.4775,y = 0.42 83 之直線。 第1 3圖所示範圍之情形,調節螢光體濃度或螢光體 分散樹脂的塗佈量而史發光二極體燈的色度與黑體輻射軌 跡上一致時,會有脫離燈泡色的色度範圍之情形,但是, 如在第1 9圖所示之更窄的範圍中,於使和黑體輻射軌跡 上一致時,一定可實現燈泡色之色度範圍。 • 第19圖中,以白圓圈所示之螢光體,其之組成範圍 在以表示Eu量之q的値表示時,爲〇.〇3$qg〇.〇7。 另一方面,以黑圓圈所表示之q$〇.〇2或0.08$q之 • 螢光體,係位於由第3直線C及第4直線D所形成的範 . 圍外。 在考慮到安裝工程之製造裕度時,白圓圈之螢光體最 佳,以黑圓圈所表示之螢光體並不理想。 第20圖係更將第13圖及第19圖予以放大,而表示 • 螢光體之各組成的色度座標之詳細。 〈4·有關營光體之組成一 3—〉 - 藉由2價的銪而被活化之α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體 . 中,固溶金屬元素的主要者以Ca或Υ爲佳。 如目前爲止所知悉般,Eu2 +其離子半徑大,不易進行 侵入型固溶,即使想要單獨使之固溶,也無法製作α矽鋁 氧氮耐熱陶瓷單相的結晶。 摻雜Eu2而爲了獲得高純度的α砂銘氧氮耐熱陶瓷 -29- (26) (26)1266795 結晶,以將具有使^砂銘氧氮耐熱陶瓷構造穩定化之作用 之Ca或Υ、或其之兩方爲主要固溶金屬元素,來形成^ 矽鋁氧氮耐熱陶瓷,於其摻雜微量的Ειι2 +爲佳。 <5·有關螢光體之組成一 4一> 在獲得α矽鋁氧氮耐熱陶瓷結晶之組成區域中,如本 發明般,當成固溶金屬元素的出發原料而使用 CaC03或 Eu203等之氧化物等者中,在Si與A1的比及0與N之比 中,組成以一般式 M2jM3kSi]2-(m + n)Al(m + n)〇nNi6_n 所表示 時,M2係2價的陽離子,M3係3價的陽離子,設2xj +3 xk爲m,(2xj + 3xk)/2爲η所設計而組成爲佳。 爲了獲得不同的組成,而將m及η設爲和此式不同 的値時’作爲出發原料需要使用Ca的氮化物、Eu的氮化 物等。 即使是將前述之氮化物當成出發原料而合成α矽鋁氧 氮耐熱陶瓷螢光體,也可以獲得特性良好之螢光體,但 是’氧化物等之出發原料粉末,係便宜的粉末,容易購 入,具有可降低製造成本的優點。 <6·有關螢光體的製造方法一 1— > 在將α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體安裝於白色光發光二 極體燈時’使之分散於透明樹脂,適量塗佈該樹脂而使之 硬化。此處,粉末的粒徑如太大,樹脂在未完全硬化之階 段中,會產生螢光體之沈澱,無法均勻地安裝。 -30 - (27) 1266795 在本發明中,對於燒結後潰散爲粉末之α矽 熱陶瓷螢光體粉,係藉由使用依據JIS Ζ 8 8 0 1之 4 5 μηι的不銹鋼製的試驗用篩網,而只將分級爲 下者加以使用。 其結果爲,可以十分均勻地安裝螢光體,能 良好之燈泡色光發光二極體燈。 另外,在分級4 5 μ m以下者時之中央粒徑, 2 5 μιη之程度。另外,在粒徑分布之測定時,使 射式粒度分布計。 <7·有關螢光體之製造方法—2-> 另外,進而使用依據JIS Ζ 8 80 1之標稱網目 不銹鋼製的試驗用篩網及乙醇溶液,只將20μιη 以濕式分級而'使之乾燥來使用,可使樹脂中的沈 引起,能更均勻地安裝螢光體,燈泡色光發光二 色度之配光特性進一步被改善。 另外,將20μπι以下者予以分級時之中ί 1〇 μπι之程度。另外,粒徑分布之測定時,使用 式粒度分布計。 < 8 .有關螢光體之粒徑> 一般粉末螢光體之發光效率,係粒子大者爲 方面,粒子小者其塗佈性優異。 另外,在螢光體的表面,存在有發光效率比 鋁氧氮耐 標稱網目 4 5 μ m 以 獲得特性 係2 0〜 用雷射散 2 0 μ m 之 以下者予 源更不易 極體燈的 粒徑爲 雷射散射 高,另一 內部低之 -31 - (28) 1266795 層’在小粒子之情形,激發光通過低效率層的次數多,認 _ 爲發光效率會降低。 , 關於白色光發光二極體所使用之螢光體的粒徑,目前 爲止,有進行了如下之檢討。 首先,在專利第3,3 64,229號公報中,發光物質顏料 具有$20μπι之粒子徑及$5μηι之d5G値,進而,d5〇値以 在1〜2 μ m爲佳。 Φ 另外,在日本專利特開200 3-124,527號公報中,平 均粒度由0.5〜5 μιη之間來選擇。 另外,在日本專利特開2004-067,83 7號公報中,爲 了獲得良好的塗佈性,粉末的重量平均粒徑以〇 . 5 μιη以上 50μηι以下爲佳,以2μηι以上1 Ομπι以下更佳。 關於螢光體的粒徑爲小時,在專利第3,3 6 4,2 2 9號公 報中,記載有「特別是d5〇$ 5 μιη之發光物質顏料粉末係 顯著具有凝集作用的傾向」之缺點,關於凝集作用以外之 β 缺點’並無特別言及。另外,其它關於粒徑的下限,並未 見到有言及之周知文獻。 但是,發明人等在實施以遊星球磨機將螢光體粉末進 - 一步粉碎爲微細之粉末後,來製作白色光發光二極體之實 、 驗的結果,獲得螢光體粉末一成爲粒徑次μιη至1 μιη前後 之微小者時,白色光發光二極體之發光強度顯著降低之見 識。在製作砲彈型白色光發光二極體,在發光二極體前方 測定亮度,其大約降低至1 / 5。 螢光體之粒徑成爲次μηι時,發光強度降低之原因之 -32- (29) 1266795 一,被認爲係藉由球磨機粉碎’螢光體粉末的表面狀態劣 . 化,而使激發效率降低。另一方面,螢光體之粒徑幾乎和 可見光波長相同,所以認爲米氏散射(Mie scattering ) 爲其原因之可能性。 此處,表示光之粒子散射的特徵之參數Λ:,係以X = 7Γ D/ λ (D :粒子徑、λ :光的波長)所表示,%爲一位數 之數字時,被設爲表示米氏散射的散射特性。在考慮可見 Φ 光波長域爲400〜700nm時,粒子散射參數%成爲1〜9 之粒子徑D的範圍,係〇·13〜2.0μπι。 描述米氏散射之式,係作爲電磁波而電磁學地解開光 * 和粒子之相互作用者,可以使用於一般的粉體分散系。米 - 氏散射時,激發光並不侵入螢光體粒子之內部,而在粒子 表面反射。在此情形,螢光體無法充分達成作爲波長轉換 材料之功用,而且,未被波長轉換之激發光並不透過,而 成爲散射於各種方位之結果。 ® 關於藉由螢光體之散射,在專利地3,364,229號公報 中,有「無機發光物質YAG:CE,特別是具有具約1.84之 折射率的非可溶性之色素顏料的特別之長處。藉此,在波 、 長轉換之外,產生分散及散射效果,藉此,藍色之二極體 、 光束與黃色之轉換光束的混合變好。」之記載,只有散射 效果係長處之報告。 但是,在發生複雜之散射時,由藍色光發光二極體元 件所發出,而應透過螢光體分散樹脂之藍色光、由螢光體 所發出之黃色光,直到發光二極體外部,係成爲經過非常 -33· (30) 1266795 複雜之路徑,在其間,基於各種材料之吸收等(也須考慮 ^ 螢光體本身之非發光吸收),發光強度降低,最終,認爲 促成光的取出效率之降低。 發明人等將分級爲45μπι以下之αϊ夕銘氧氮耐熱陶瓷 螢光體進而使之分散於試驗特級乙醇中,使用沈降速度的 不同,而篩選粒徑比較大者及比較小者。將只分級爲 4 5 μιη以下者設爲試料尺寸「中」、將沈降分級後之粒徑 9 爲大者設爲試料尺寸「大」、將小者設爲試料尺寸「小」 時,以分光螢光光度計測定之發光強度,其結果爲··以試 料尺寸大者爲最大,接著,試料尺寸中者,試料尺寸小者 爲最小。 • 此處,値得注意的是,所謂試料尺寸大者,係指由試 料尺寸中而將試料尺寸小的去除所剩餘的。換言之,藉由 只選擇性去除微小粒徑之粒子,可使粉末螢光體的發光效 率提升。 ® 選擇性去除微小粒子以外,什麼也沒有做,所以有助 於試料尺寸大之發光的各粒子,不過是與試料尺寸中者相 同者,因此,很清楚得知,選擇性去除試料尺寸小之微小 ' 粒子的存在,係會使發光效率(或發光後之對外部的光取 . 出效率)降低。 進而,發明人等使用這些試料尺寸大、試料尺寸中、 試料尺寸小而分別製作砲彈型之發光白色二極體,由發光 二極體前方實施亮度之測定而做比較。 在使用試料尺寸大之白色光發光二極體中,和使用試
•34- (31) 1266795 料尺寸中之白色光發光二極體比較,不單螢光體之發光的 , 黃色之強度提升,同時,藍色之透過光的強度也提升。 . 此係意指藉由從粉末螢光體選擇性去除粒徑爲2〜 3 μηι程度以下之小粒子者,在發光二極體中,光的取出效 率可視爲有意義之提升。 另一方面,在使用試料尺寸小之白色光發光二極體 中,與使用試料尺寸中之白色光發光二極體比較時,不單 ® 螢光體的發光之黃色的強度降低,同時,藍色之透過光的 強度也降低。 爲了達成白色光發光二極體燈的發光效率提升,藉由 ~ 安裝設計之改善所致之光的取出效率之提升的檢討係不可 ^ 欠缺,依據此處說明之結果,在α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光 體粉末中,以將容易成爲米氏散射之原因的粒徑2μιη以 下之粒子的比例去除降低至1 〇%以下爲佳。 β <9.有關螢光體之製造方法一 3—> 爲了獲得高發光效率之螢光體粉末,燒結後,不需要 機械性粉碎加工極爲重要。爲此,不使原料粉末暫時成形 • 爲顆粒狀而在粉末狀態下,放入氣體加壓燒結爐,不藉由 . 熱沖床而予以氣體加壓燒結,在粉末狀下進行燒結,以獲 得粉末狀之燒結體爲佳。 此可藉由濕式混練出發原料粉末,使之乾燥後, 使用試驗用篩網而加以製造,只篩選粒徑在一定尺寸以下 之凝集體,不進行加壓成形,而在體積密度20%以下之粉 -35- (32) 1266795 末狀態下,收容於容器中,且收容於燒結爐內,於氮氣環 ^ 境下予以氣體加壓燒結來完成。 由裝置所取出之粉末燒結體,雖成爲一團,但是,可 使用乳缽而以人力粉碎爲粉末。 藉由採取此種方法,可不用藉由機械式粉碎手段來施 加導致表面的劣化之大的外力,可以獲得α矽鋁氧氮耐熱 陶瓷粉末螢光體。 • 藉此所獲得的螢光體,比暫時成形爲顆粒狀,於燒結 後,使用機械式手段來加以粉碎者,其發光強度更優異。 _ <1〇·有關螢光體之製造方法一 4一> . 將燒結後之團塊粉碎成粉末之α砂鋁氧氮耐熱陶瓷螢 光體粉末的粒徑’由事前使用試驗用篩網而製造粒子時的 凝集體粒徑有稍微變大之程度的變化,但是,幾乎承繼相 同粒徑。 爲了將此α砂錦氧氣耐熱陶瓷營光體粉末最終地分散 於樹脂,而安裝於白色光發光二極體,以使其粒徑在 4 5 μπι以下爲佳,更好爲在20 μιη以下,將出發原料粉末 ' 予以濕式混練,使之乾燥後,使用試驗用篩網而製造粒子 - 時,以只篩選粒徑在45 μπι以下之凝集體爲佳。 另外,如果可能,雖然製造粒子爲20 μιη以下更佳, 但是,使用試驗用篩網而以乾式製造粒子之手段中,於標 稱網目20μπι中,基於原料粉末之凝集,幾乎不會通過餘 網。此不單是原料粉末的一次粒徑大而已,認爲也是由於 -36 - (33) 1266795 溼氣或靜電所導致者。 <11·有關螢光體之製造方法一 5-> 在進行燒結時’以氮氣環境中之氣體加壓燒結爲適 當。爲了防止燒結中的氧化或分解,不單只是設爲氮氣環 境’加壓也很重要。另外,在此時,雖然認爲只要加上比 大氣壓更高的壓力即可,但是’爲了更確實進行燒結,以 • 設爲2大氣壓以上爲佳。 <12·有關螢光體之製造方法一 6-> ’ 在進行前述之烘燒的溫度,以在1 7 0 0。(:前後爲佳。 . 爲了求得最佳的烘燒溫度條件,以1 5 0 0 °C、1 6 0 0 °C、 1 700 °C、1 800 °C來實施α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體之烘 燒,以1 500°C烘燒者,其發光強度弱,另外,進行粉末 X射線繞射測定’觀察到多數之出發原料粉末的峰値,烘 ® 燒不充分,以1 600°C以上烘燒者,由粉末X射線繞射測 定的結果,知道爲α矽鋁氧氮耐熱陶瓷結晶相單相。 另外,測定個別之發光強度後,以1 700 °C者其發光 , 強度最強。1 700 °C者比起1 600 °C者,其發光強度較強, - 在1800 °C中,反而比1700 °C者其發光強度降低。因此, 以設1700 °C前後爲烘燒溫度最爲適當。 <13.有關螢光體之製造方法一 7-> 在烘燒溫度之保持時間,以在20小時以上爲佳。嘗 -37- (34) 1266795 試2小時、8小時、2 4小時、5 〇小時之烘燒,8小時者比 . 2小時者,24小時者比8小時者,其發光強度較強。在 . 24小時者與5 0小時者中,並沒有見到太大的差異。因 此’保持時間認爲24小時已經很充分,另外,進一步檢 討的結果,知道2 0小時以上即很充分。 <14·有關螢光體之製造方法—8 — > φ 作爲原料粉末’在^氮化矽(a Si3N4 )、氮化銘 (A1N)之外’以使用碳酸鈣(CaC〇3)、氧化銪(Eu203 ) 爲佳。 、 雖也可以使用氮化物原料,但是,碳酸鈣(CaC03)、 • 氧化銪(Eu203 )之粉末原料,比較便宜且容易購入,所 以有助於製造成本之降低。 另外,關於Ca、Eu以外之固溶金屬元素,同樣地, 多數之氧化物原料也可能容易購入。 <15·有關螢光體之製造方法一 9一〉 在將出發原料之α氮化矽(α si3N4 )、氮化鋁 、 (A1N )、碳酸鈣(CaC03)、氧化銪(Eu203 )藉由遊星球 、 磨機予以濕式混練的工程中,在氮化矽製容器中與出發原 料粉末及氮化砂製球一同投入的溶媒,以正己院爲佳。 使用己烷等具有氫酸基的溶媒來實施混練時,會產生 氮化鋁的分解,無法確實地合成α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光 體。 * 38 - (8 (35) 1266795 - <16·有關螢光體之製造方法一 10 ^ 爲了藉由氣體加壓燒結裝置在氮氣環境中實施燒結, 胃要將燒結爐內的空氣置換爲氮氣,此係使用真空泵。 另外,粉末被吸引於真空排氣系統,會有於此引起堵 塞的情形,通常,粉末未被投入真空裝置。 在本發明中,係將原料粉末放入含蓋之白色的氮化硼 ® _的容器,將該氮化硼容器放入燒結爐,來避免前述堵塞 之問題。 另外,作爲容器之材料,只要是在燒結溫度區域不會 ’ 與原料粉末反應者,在氮化硼以外,也可以使用各種之陶 - 瓷材料。 但是,材料如具有較濃的顏色時,此容器的碎片等混 入螢光體粉末時,會對螢光體的特性等造成不好影響,材 料以白色爲佳。 < 1 7 ·關於色度之穩定性的實驗> 在日本專利特開2003-124,527號公報中,有α矽鋁 • 氧氮耐熱陶瓷螢光體之量子效率即使加熱製80 °C時也不 ' 會降低之報告。此次本發明人等針對使用α矽鋁氧氮耐熱 陶瓷螢光體之發光二極體燈的色度之溫度穩定性進行檢 驗,確認到使用α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體之發光二極體 燈對使用以往之氧化物螢光體之發光二極體燈之進步性。 此實驗所使用之α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體係和第1 -39- (36) 1266795 圖之試料8爲相同組成,將其以〗70〇它、氮氣環境 • 〇.5MPa、保持時間24小時之條件予以氣體加壓燒結者。 使用此,來製作與第2 1圖及第22圖所示之砲彈型發 光二極體燈1 a同樣的砲彈型發光二極體燈。此時,使分 散有螢光體之樹脂的塗佈量比適當量多些。完成之發光二 極體燈的色度,在室溫爲χ = 0·503、y = 〇.463,使用熱風來 力口熱至 200C時,變成χ = 0·509、y = 0.464。此變化量在 Φ CIEIMI色度圖上的距離不過是〇·〇〇6而已。 另外’爲了比較,同樣爲之,來製作使用以往周知之 市售的螢光體Ρ46-Υ3的發光二極體燈。關於此,也使分 散有螢光體之樹脂的塗佈量比適當量多些。完成之發光二 • 極體燈的色度,在室溫爲x = 0.393、y = 〇.461,使用熱風而 加熱至200°C時,變化爲χ = 〇·383、y = 0.443。此變化量在 CIE1931色度圖上之距離,係成爲0.021。 由以上結果,確認到使用α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體 ® 之發光二極體燈的色度變化之溫度依存性和使用以往之氧 化物螢光體之發光二極體燈比較,比1 / 3還小,使用α 矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體之發光二極體燈其溫度穩定性優 ’ 異。 - 另外,^矽鋁氧氮耐熱陶瓷其熱性質及機械性質都優 異,可以抑制成爲激發能量損失的原因之熱緩和現象。因 此,本發明之螢光體其伴隨溫度上升之發光強度的減少率 變小,因此,可使用之溫度區域比目前爲止之應光體爲 廣0 -40- (37) 1266795 進而’ α矽鋁氧氮耐熱陶瓷之化學穩定性也優異,所 以,本發明之螢光體變成耐光性也優異。 如以上說明般,本發明之螢光體雖可以合適地使用於 各種發光裝置、顯示裝置之發光材料,但是,其中,最適 合於作爲照明用發光二極體燈,特別是色溫度低之燈泡色 光發光二極體燈的波長轉換材料。 接著,說明本發明之合適的實施形態。這些實施形態 不過是本發明之說明用者,並不是限制本發明之範圍。因 此,如係該業者,雖可採用包含這些各要素或全部要素之 各種的實施形態,但是,這些實施形態係包含於本發明之 範圍中。 另外,在說明以下之實施形態的全部圖中,對於同一 要素賦予相同符號,省略關於其之重複說明。 (第1實施形態) 第21圖係關於本發明之第1實施形態(實施形態 1 )之砲彈型發光二極體燈1 a的剖面圖,第22圖係此砲 彈型發光二極體燈1 a的斜視圖。 首先,說明圖中的螢光體11。 螢光體1 1的設計組成係和試料 F相同,設爲 Ca0.875Si9.06AL2.94〇0.96Ni5.02:Eu2 + 0.07。 秤得出發原料之α氮化矽(a Si3N4 ) 6 5.7 8重量%、 氮化鋁(A1N)18.71重量%、碳酸鈣(CaC03) 1 3.59重量%、 氧化銪(E u 2 0 3 ) 1 · 9 1重量°/〇,和溶媒之正己烷及氮化矽 -41 - (38) 1266795 球一同放入氮化矽容器,使用遊星球磨機,以每分鐘1 5 Ο 轉進行2小時濕式混練。 之後,以旋轉式蒸發器使之乾燥,在乾燥之粉末狀態 下,使用乳缽充分弄碎,使用依據JIS Ζ 8 8 0 1之標稱網目 1 52 μΐΒ的不銹鋼製的試驗用篩網,製造125 μηι以下之粒 子,收容於氮化硼製之含蓋容器。 使用氣體加壓燒結裝置而將其在1 700 °C、氮氣環境 0.5MPa下,保持50小時而加以燒結。 燒結後,在由裝置取出之階段中,在乳缽上稍加力量 而使成爲一團之物零散爲粉末狀。之後,使用依據JIS Z 8 801之標稱網目45μπι之不銹鋼製的試驗用篩網,只篩選 4 5μηι以下者,當成α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體試料Υ6。 第18圖係表示此試料Υ6之激發光譜及發光光譜 圖。 激發光譜測定時之發光監視器波長係設定爲5 8 5iim、 發光光譜測定時之激發波長係設定爲45 0nm。另外,激發 峰値波長係4 4 9.0 n m。 發光峰値波長爲586.0nm,發光主波長爲581.2nm, 色度座標爲 x = 0.517、y = 0.476。 這些雖都是極少,但是,和前述之試料F1〜F4相比, 往長波長側移位,認爲係將燒結時間由8小時延長爲5 0 少時之影響。史托克斯(Stokes)移位爲5210CHT1,比關於 以往之α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體所報告的値更小。 第2 3圖係將試料Υ 6的激發光譜與發光光譜和市售 (39) 1266795 的釔·鋁·石榴石系螢光體比較的結果。比較所使用的市 一 售螢光體,係具有以一般式(Y,Gd)3Al50I2:Ce3 +所表示之 組成。第23圖中,線Ie及Is係分別表示試料Y6之激發 光譜及發光光譜。試料Y6之發光光譜及激發光譜係和第 18圖相同。另一方面,第23圖之線Le及Ls係分別表示 比較所使用之螢光體的激發光譜及發光光譜。測定激發光 譜Le時之發光監視器波長爲568nm,發光光譜Ls係藉由 • 使用具有波長460nm之激發光所測定。 如第23圖所示般,試料Y6和市售的釔·鋁·石榴 石系螢光體比較,具有非常高的螢光強度,而且,激發頻 ^ 帶由紫外光區域跨至藍色光區域,非常廣,爲優異的螢光 - 體。 接著,說明砲彈型發光二極體燈1 a之構造。 如第21圖及第22圖所示般,砲彈型發光二極體燈 la係上部成爲透鏡狀之球面的略圓筒狀,換言之,具有 ® 和砲彈類似的形狀,係由:導線2及3、發出藍色光之藍 色光發光二極體元件5、接合線10、前述之螢光體11、 樹脂12及13所形成,導線2及3的下部係露出。 、 藍色光發光二極體元件5係由:下部電極6、SiC基 - 板7、InGaN發光層8、上部電極9所形成,發光中心波 長爲4 5 4nm。 於導線2的上端部設置有凹部4,於此凹部4載置有 藍色光發光二極體元件5,下部電極6與凹部4係藉由導 電性糊而被電性連接,上部電極9與導線3係藉由接合線
-43- (40) 1266795 1 0而被電性連接。 , 另外,包含凹部4之藍色光發光二極體元件5的附近 係藉由樹脂 12而被密封,在此樹脂12中分散有 2 5 wt%(重量百分比)量的螢光體1 1。 另外,前述之導線2及3、藍色光發光二極體元件 5、接合線1 〇、樹脂1 2係藉由樹脂1 3而被密封。 另外,樹脂1 2及1 3皆是透明,爲相同的環氧樹脂^ # 接著,表示前樹脂砲彈型發光二極體燈1 a的製作步 驟。 在第1工程中,於凹部4使用導電性糊而將藍色光發 ' 光二極體元件5加以銲接。 - 在第2工程中,將藍色光發光二極體元件5和另一方 之導線3以接合線1 0予以銲接。 在第3工程中,以分散有螢光體11之樹脂12預先浸 入凹部4以覆蓋藍色光發光二極體元件5,使樹脂12硬 •化。 在第4工程中,以樹脂13來包圍導線2及3的上 部、藍色光發光二極體元件5、樹脂12而使之硬化。另 • 外,此第4工程一般係藉由模鑄來實施。 . 例外,導線2及3可以製作成一體,在此情形,這些 係具有其下部被連結之形狀。在使用此種被製作成一體之 導線時,於工程4之後,需要去除連結導線2及3之部 份,將導線2及3分成個別構件之第5工程。 第24圖係將使分散有螢光體1 1之樹脂1 2的塗佈量 -44- (41) 1266795 改變,而所製作之複數個的砲彈型發光二極體燈1 a 光色度表示於CIE1931之XYZ表色系色度圖上者。 實驗結果爲基礎,來決定樹脂1 2的適當塗佈量。 如第2 5圖所示般,藉由使螢光體1 1的塗佈量設 當,砲彈型發光二極體燈la的發光色度座標幾乎和 輻射軌跡一致。 另外,知道落在以JIS Z 91 12而被標準化之燈泡 色度範圍外,也落在由ANSI C78.386所定的2700K 色度界限範圍內。 第 26圖係表示其之發光光譜圖。係色度 χ = 0·45 7、y = 0.412、色溫度 2 7 5 OK。另外,爲發光效 1 3.2 lm/W,色溫度低之發光二極體燈,換言之,當 出燈泡色光之發光二極體燈,係爲辜效率。 (第2實施形態) 接著,說明關於第2實施形態(實施形態2)之 二極體燈。此發光二極體燈係除了以下各點外,具有 1實施形態之砲彈型發光二極體燈相同的構造。即關 2實施形態之發光二極體燈中,和第1實施形態之砲 發光二極體燈中之藍色光發光二極體元件相比,係使 光效率高的藍色光發光二極體元件,藉由藍色光發光 體元件的安裝工程中之若干的改善,得以實現光之取 率的提升。另外,所使用之螢光體不用說,係第1實 態之砲彈型發光二極體燈所使用之試料Y6。 之發 以此 爲適 黑體 色的 燈的 座標 率爲 成發 發光 和第 於第 彈型 用發 二極 出效 施形 -45- rs (42) 1266795 第2 7圖係表示第2實施形態之發光二極體燈的發光 光譜 J。此發光二極體燈係具有:視感度效率 36.31m/W(流明每瓦特)及色溫度2 78 0K。另外,其之發光 光線的色度,如依據 CIE 1 9 3 1色度圖上之色度座標 (x,y)時,以(0.456J.414)所表示,相當於 JIS Z 9 1 1 2- 1 990「螢光燈之光源色及演色性中之區分」所定的 晝間光色、晝間白色、白色、溫白色、燈泡色中的燈泡 色。爲了比較,由市售之各種的白色光發光二極體燈中, 選擇具有相同燈泡色之白色光發光二極體燈,來測定發光 光譜。將其結果一倂表示於第27圖(發光光譜M)。具 體爲:比較用之市售的白色光發光二極體燈,係具有視感 度效率22.51m/W(流明每瓦特)及色溫度2800K,其之發光 光線的色度如依據CIE 1931色度圖上之色度座標(x,y) 時,以(0.45 5,0.4 1 5)所表示。 如第27圖所示般,第2實施形態之發光二極體燈, 和市售的發光二極體燈相比,非常明亮,換算視感度效 率,知道具有約1.6倍的亮度。 (第3實施形態) 第28圖係關於本發明之第3實施形態(實施形態 3 )之砲彈型發光二極體燈1 b的剖面圖,第29圖係此砲 彈型發光二極體燈1 b之斜視圖。 在第21圖及第22圖所示之砲彈型發光二極體燈la 中,係表示螢光體Π爲被分散於藍色光發光二極體元件 -46- (43) 1266795 5之附近,即樹脂12中之情形,但是,並不(¾ 如本實施形態般,也可以做成將螢光體1 1分散 中,即樹脂全體之構造。 另外,在製作前述之砲彈型發光二極體燈 進行樹脂1 2之硬化,使螢光體1 1分散於樹脂 使之硬化。 • (第4實施形態) 第3 0圖係關於本發明之第4實施形態(瀆 之晶片型發光二極體燈1 4的剖面圖,第3 1圖保 ' 光二極體燈1 4之斜視圖。 - 晶片型發光二極體燈14係由:藍色光發光 件5、氧化鋁陶瓷基板15、電極圖案16及17 及19、側面構件20、接合線22、樹脂23及24 氧化鋁陶瓷基板1 5係四角形’可見光線 •高。 於此氧化鋁陶瓷基板1 5之表面上係藉由潤 有2個之電極圖案16及17。此電極圖案16及 • 爲數μιη之程度,這些和氧化鋁陶瓷基板1 5之間 在有階差。 另外,導線1 8係藉由高融點焊錫等而被 圖案16,電極圖案17係藉由相同之高融點焊 接於導線1 9。 電極圖案1 6的端部係位於氧化鋁陶瓷基板 [定於此, 於樹脂〗3 lb時,不 13中,而 :施形態) ;晶片型發 :二極體元 、導線1 8 所形成。 的反射率 :鍍而形成 17的厚度 i幾乎不存 接於電極 f等而被連 1 5的中央 -47- (44) 1266795 部,於其上載置有發光中心波長爲45 Onm之藍色光發光 , —•極體兀件5而被固定著。 此時,下部電極6與電極圖案16係藉由導電性糊而 被電性連接。 另外,上部電極和另一方之電極圖案17係藉由接合 線22而被電性連接。 另外,螢光體11係被分散於樹脂23中,此樹脂23. # 係用以密封藍色光發光二極體元件5全體。 另外,於氧化鋁陶瓷基板1 5上固定有中央設置有空 間部21之側面構件20。 - 此空間部21係用以收容藍色光發光二極體元件5及 - 分散有^矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體11之樹脂23者,內壁 面爲傾斜。此係將光往前往取出用之反射面,曲面形狀係 考慮光的反射方向而決定。 另外,至少構成反射面之面係具有白色或金屬光澤之 ® 可見光線反射率高的材料製。另外,在本實施形態中,側 面構件20係藉由白色的矽樹脂所製作。 另外,樹脂24矽被塡充於空間部2 1,進而將密封藍 * 色光發光二極體元件5之樹脂23加以密封。 (第5實施形態) 接著,說明關於第5實施形態(實施形態5 )之白色 光發光二極體燈。第3 2圖矽表示砲彈型發光二極體燈之 構造圖。 -48- (45) 1266795 此發光二極體燈301主要係由:由導電材所構成之第 、 1導線3 02、及第2導線3 03、及藍色光發光二極體元件 3 04、及分散有螢光體3 0 5之第1樹脂3 06、及第2樹脂 3 07所構成。 於第1導線3 02的一端部形成有凹部3 0 8,於此凹部 3 08載置有藍色光發光二極體元件3 04。藍色光發光二極 體元件304例如可舉波長430〜470 nm之InGaN系之藍色 # 光發光二極體元件。 該藍色光發光二極體元件3 04的一方電極係藉由導電 性糊而與凹部3 08的底面電性連接,另一電極係藉由金屬 ' 細線3 09而與第2導線3 03電性連接。 - 而且,藍色光發光二極體元件3 04係被以特定的比例 而分散有本發明之螢光體3 05的透明之第1樹脂3 06所覆 蓋其全體。作爲第1樹脂3 06係例如可舉環氧系樹脂等。 包含凹部3 08之第1導線3 02及第2導線3 03的一端 ® 部、藍色光發光二極體元件3 04、分散有螢光體305之第 1樹脂3 06,係進而藉由透明之第2樹脂307而被覆蓋其 全體並被密封。 • 第2樹脂3 07係使發光可獲得所期望之指向性之形 - 狀,例如,全體爲略圓形狀,其之前端部係形成爲凸狀的 曲面,通稱爲砲彈型。作爲第2樹脂3 07例如可舉環氧系 樹脂等。 第1導線3 02及第2導線3 0 3的另一端部係突出於第 2樹脂3 07的外部,突出的部份例如被銲接於基板,而連 -49- (46) 1266795 接於外部。藉由從外部供給電力至第1導線3 02與第2導 線3 03之間,藍色光發光二極體元件3 04發光。 前述之白色光發光二極體燈301係藍色光發光二極體 元件304作爲藍色光源而發出藍色光,此藍色光藉由螢光 體3 05而被波長轉換而照射白色光。即此白色光發光二極 體燈3 0 1所發出之白色光,係藉由光的混色而獲得,係發 光源之藍色光發光二極體4所發出之藍色光、及螢光體 3 0 5所發出之黃色光相混合者。 作爲螢光體3 05係藉由使用如前述之本發明的α矽鋁 氧氮耐熱陶瓷螢光體,此白色光發光二極體燈301會成爲 色溫度低之有溫暖味者。另外,此發光二極體燈3 0 1比使 用以往之α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體的白色光發光二極 體,其發光強度較強,成爲更明亮。 另外,在前述之說明中,作爲發光元件雖使用藍色光 發光二極體元件,但是,本發明之α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢 光體即使是藉由近紫外光,也可高效率地加以激發,藉由 和其它的螢光體混合,也可以合適地當成近紫外激發色型 白色光發光二極體燈的黃色光成分使用。 在此外光激發之情形,使用紫外發光二極體元件之同 時,且螢光體使用混合2種至5種程度之螢光體粉末者, 將其中之1種設爲本發明之螢光體。 作爲和本發明之螢光體混合的螢光體,並不特別限 定’可因應需要而適當使用周知的各種螢光體。 以± ’雖針對本發明之螢光體及使用其之發光裝置做 -50- ^ (47) 1266795 說明,但是,本發明並不限定於這些,在不脫離本發明之 旨意的範圍內,可以做適當的變更。 例如,在前述說明中,作爲使用螢光體之發光裝雖舉 砲彈型之發光二極燈爲例來做說明,但是,在砲彈型以外 之發光二極體燈或發光二極體燈以外的發光裝置中,也可 以使用本發明之螢光體。 接著,作爲α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體係使用試料 F4,來製作如第32凸所示之砲彈型的白色光發光二極體 燈。此處表示製造步驟。 導線係使用一組之導線(第1導線與第2導線)形成 爲一體者。 首先,在第1工程中,於位於第1導線之一方的端部 之凹部載置發光峰値波長450nm之藍色光發光二極體元 件,藉由使用導電性糊之銲接而將其之一方的電極和第1 導線予以電性連接。 在第2工程中,藉由使用金細線之銲接來將藍色光發 光二極體元件的另一方之電極與第2導線予以電性連接。 在第3工程中,將以25重量%分散有混合之螢光體 粉末的第1樹脂適量塗佈於元件載置用之凹部加以預先浸 漬,並使之硬化而將藍色光發光二極體元件加以覆蓋。第 1樹脂係使用環氧樹脂。另外,此時之第1樹脂的塗佈量 係調整爲事先藉由實驗所決定的適當之塗佈量。 在第4工程中,藉由模鑄法而塗佈第2樹脂並使之硬 化,使得以第2樹脂將藍色光發光二極體元件及第1樹脂 -51 - (48) 1266795 加以包圍。 最後,在第5工程中,切掉連結第1導線與第2導線 之間的部份。 如前述般而製作的白色光發光二極體,係成爲藉由藍 色光發光二極體元件的發光(波長45 Onm附近)與螢光 體之發光(波長5 8 0nm附近)所生成的白色光。 在使用中心發光波長4 5 0nm之藍色光發光二極體元 件與試料F4之α矽銘氧氮耐熱陶瓷螢光體的實施形態 中,可以實現色溫度低之有溫暖味的白色光發光二極體 燈,其之發光強度比以往之使用α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光 體的白色光發光二極體更爲明亮。 [產業上之利用可能性] 如依據本發明,可以提供環境負荷低、省能源型之同 時,可發出色溫度低之有溫暖味的發光色的發光二極體 燈0 【圖式簡單說明】 第1圖係表示第1實驗所使用之α砂錦氧氮耐熱陶瓷 螢光體試料的設計組成和原料的混合組成之圖表。 弟2圖係表不第1圖所不之各試料的光學測定結果之 圖表。 第3圖係表示試料3之激發光譜及發光光譜圖。 桌4圖係表不在第1圖所不之試料中,主要試料之激
-52- (49) 1266795 發光譜中之支配性波長的圖表。 • 第5圖係表示主要試料之激發波長460nm中之發光 光譜圖。 • 第6圖係表示主要試料之激發波長460nm中之發光 光譜圖。 第7圖係表示第2實驗所使用之α矽鋁氧氮耐熱陶瓷 螢光體材料的設計組成與原料之混合組成圖表。 ® 第8圖係表示第7圖所示之各試料的光學測定結果之 圖表。 第9圖係表示螢光體之峰値發光波長中之發光強度的 4 Eu濃度依存性圖。 • 第10圖係表不螢光體之螢光支配性波長之Eu濃度依 存性圖。 第11圖係表示試料F4之激發光譜及發光光譜圖。 第12圖係表示由CIE1931之XYZ表色系色度、黑體 β 輻射軌跡、JI S 9 1 1 2所規定之白晝間光色、晝間白色、白 色、溫白色、燈泡色之色度範圍及對應由發光波長爲 450nm之藍色光發光二極體元件所發出之光的色度座標 " 圖。 • 第1 3圖係將第1 2圖之一部份予以放大之圖。 第14圖係表示第3實驗所使用之α矽鋁氧氮耐熱陶 瓷螢光體試料的設計組成及原料之混合組成圖表。 第1 5圖係表示第3實驗所使用之α矽鋁氧氮耐熱陶 瓷螢光體試料的光學測定結果圖表。
-53- (50) 1266795 第1 6圖係表示第1 4圖所示之試料的螢光支配性波長 之Ca濃度依存性圖。 第1 7圖係表示第1 4圖所示之試料的峰値發光波長中 之發光強度的C a濃度依存性圖。 . 第18圖係表示試料16之激發光譜及發光光譜圖。 第1 9圖係將第1 2圖之一部份予以放大之圖。 第20圖係將第13圖及第19圖予以放大,而表示各 螢光體之色度座標圖。 第2 1圖係關於本發明之第1實施形態的砲彈型發光 二極體燈的剖面圖。 第22圖係第2 1圖之砲彈型發光二極體燈的斜視圖。 第23圖係表示試料Y6之激發光譜及發光光譜、及 市售的螢光體之激發光譜及發光光譜圖。 第24圖係將分散有螢光體之樹脂的塗布量不同之複 數的發光二極體燈的發光色度表示於CIE 1931的XYZ表 色系色度圖上之圖。 第25圖係表示第21圖及第22圖之砲彈型發光二極 體燈的發光色度位於JIS之燈泡色的範圍內,且位於 ANSI之27 00K燈的色度範圍內之圖。 第26圖係表示第21圖之第22圖之砲彈型發光二極 體燈的發光光譜圖。 第27圖係表示關於本發明之第2實施形態之發光二 極體燈的發光光譜、及比較用之市售的發光二極體燈的發 光光譜圖。
-54- (51) 1266795 第2 8圖係關於本發明之第3實施形態之砲彈型發光 二極體燈的剖面圖。 第29圖係第28圖之砲彈型發光二極體燈的斜視圖。 第3 0圖係關於本發明之第4實施形態之晶片型發光 二極體燈的剖面圖。 第3 1圖係第3 0圖之晶片型發光二極體燈的斜視圖。 第3 2圖係表示本發明之第5實施形態之白色發光二 極體燈之全體圖。 [主要元件符號說明】 la 砲彈型發光二極體燈 lb 砲彈型發光二極體燈 2 導線 3 導線 4 凹部 5 藍色光發光二極體元件 6 下部電極 7 Sic基板 8 InGaN發光層 9 上部電極 10 接合線 11 螢光體 12 樹脂 13 樹脂 -55 1266795
(52) 14 晶片型發 15 氧化鋁陶 16 電極圖案 17 電極圖案 18 導線 19 導線 20 側面構件 2 1 空間部 22 接合線 23 樹脂 24 樹脂 301 發光二極 302 第1導線 303 第2導線 304 藍色光發 305 螢光體 306 第1樹脂 307 第2樹脂 308 凹部 309 金屬細線 光二極體燈 瓷基板 體燈 光二極體元件 -56-

Claims (1)

  1. (1) 1266795 十、申請專利範圍 1. 一種螢光體,係以一般式 MP(Si,A1)12(0,N)I6 : Eu2 + q所表示,主相爲α矽鋁氧氮 耐熱陶瓷(a -sialon)構造之α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體, 其特徵爲: 前述Μ,係Ca(鈣)、Υ(釔)、Mg(鎂)、Li(鋰)、 Sc(銃)、ρΓ(鐯)、Nd(銨)、Pm(鉅)、Sm(釤)、Gd(釓)、 Tb(铽)、Dy(鏑)、Ho(鈥)、Er(餌)、Tm(錶)、Yb(鏡)、 Lu(鑛)、Si·(緦)中之至少其中一種物質,0.75 S p S 1 ·0, 且 0.02 < q < 0.09。 2 ·如申請專利範圍第1項所記載之螢光體,其中: 前述一般式中,0.03$q$〇.〇8。 3 ·如申請專利範圍第1項或第2項所記載之螢光 體,其中:前述Μ係包含前述Ca、前述Y中之至少其中 一種物質。 4 ·如申請專利範圍第1項或第2項所記載之螢光 體’其中:前述α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體係Si與A1之 比及 〇 及 N 之比以一般式 M2jM3kSi12.(m + n)Al(m + n)OnNI6.n 所表示,M2係2價的陽離子,M3係3價的陽離子,設 2xj + 3xk爲m,(2xj + 3xk)/2爲η所設計而組成。 5 ·如申請專利範圍第1項或第2項所記載之螢光 體,其中:前述α矽鋁氧氮耐熱陶瓷係於將出發原料粉末 加以濕式混練並乾燥後,只篩選粒徑爲一定尺寸以下之凝 集體,不以加壓成形,而係在體積密度20%以下之粉末狀 (2) 1266795 態下,被收容於燒結爐內,於氮氣環境下被加以烘燒。 6 ·如申請專利範圍第5項所記載之螢光體,其中: 只篩選粒徑爲45 μπι以下之凝集體。 7.如申請專利範圍第5項所記載之螢光體,其中: 前述α矽鋁氧氮耐熱陶瓷係在氮氣環境下,以2大氣壓以 上之壓力被氣體加壓燒結。 8 ·如申請專利範圍第5項所記載之螢光體,其中: 前述α矽鋁氧氮耐熱陶瓷係在1650 °C至1750 °C之溫度被 烘燒。 9. 如申請專利範圍第8項所記載之螢光體,其中: 前述α矽鋁氧氮耐熱陶瓷係藉由以前述溫度被保持20小 時以上而被烘燒。 10. 如申請專利範圍第5項所記載之螢光體,其中: 前述α矽鋁氧氮耐熱陶瓷係將包含氮化矽粉末、碳酸鈣粉 末、氮化鋁粉末及氧化銪粉末的出發原料粉末加以混練而 成。 11. 如申請專利範圍第5項所記載之螢光體,其中: 前述α矽鋁氧氮耐熱陶瓷係以正己烷爲溶媒而被混練。 12. 如申請專利範圍第5項所記載之螢光體,其中: 前述α矽鋁氧氮耐熱陶瓷係被收容於氮化硼製之含蓋容 器,各前述含蓋容器在燒結爐內被烘燒。 13. —種燈泡色光發光之二極體燈,其特徵爲:具備 有, 發光中心波長爲在400nm至480nm之範圍內的半導 -58- (3) 1266795 體藍色光發光二極體元件;及吸收由前述半導體藍色光發 - 光二極體元件所發出之光的一部份,而發出與此光不同波 . 長之螢光的α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體, 前述α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體,係前述申請專利範 圍第1項至第1 2項中任一項所記載之螢光體,藉由從前 述半導體藍色光發光二極體元件所發出之光,及由前述α 矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體所發出之螢光相混合所發出之光 • 的色度範圍,係位於藉由連接在ΧΥΖ表色系色度圖上的 座標中表示 x = 0.4775、y = 0.4283 及 x = 0.4594、y = 0.3971 及 x = 0.4348、y = 0.41 85 及 x = 0 · 4 2 1 4、y = 0 · 3 8 8 7 之 4 點的 ^ 四邊形所表示的燈泡色之範圍內。 - 1 4 ·如申請專利範圍第1 3項所記載之燈泡色光發光 之二極體燈,其中··前述一般式中,〇.〇3$qS〇 〇7。 1 5 .如申請專利範圍第1 4項所記載之燈泡色光發光 之二極體燈,其中:前述α矽鋁氧氮耐熱陶瓷螢光體,係 • 粒徑爲4 5 μm以下之粉末狀,於被分散於樹脂之狀態下被 安裝。 1 6 ·如申請專利範圍第1 5項所記載之燈泡色光發光 • 之二極體燈,其中:前述^矽鋁氧氮耐熱陶瓷,係粒徑爲 . 20μιη以下之粉末狀。 1 7 .如申請專利範圍第丨6項所記載之燈泡色光發光 之一極體燈’其中:前述α砂錦氧氮耐熱陶瓷螢光體,係 粒徑爲2 μ m以下之粒子的比例爲1 〇 %以下。 r? -59-
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