TWI266689B - Press apparatus - Google Patents

Description

1266689 五、發明說明（1) (發明所屬之技術領域） 本發明係有關於一種壓床裝置。 (先前技術） 在以前*自玻璃及樹脂般的材料所形成的成形品係投 入玻璃材料及樹脂材料在壓床裝置的成形用的模具後，加 熱使其軟化後，藉由擠壓成形而被成形。此時，具有如同 由上模具及下模具所構成的模具的模穴（cavity)的形狀的

玻璃成形品及樹脂成形品被成形。而且，此玻璃成形品及 樹脂成形品在被成形後，使上模具上昇進行開模，藉由具 備吸引裝置等的搬送構件取出殘留在下模具上的玻璃成形 品及樹脂成形品，搬送至其後的製程。 在此壓床裝置中，上模具及下模具的位置偏離一但發 生，就不能夠得到既定形狀的成形品，有時是上模具及了 模具未能後合，有時是上模具或是下模具破損。因此，使 上模具在下降上昇時，必須注意不要有上模具的中心軸偏 離、傾斜、上模具回轉的情形。 因此，在上述先前的壓床裝置中 .一 · -八具一〜四支的導

引桿（rod)在上模具的周圍，採用沿著上述導引桿下降上 昇的方式導引上模具的直線導引機構（例如，請參照 文獻1 )。此時，形成導引孔（洞）在支持上模具的’ 裝構件人上述導引桿於此導引孔，導引孔的内= 動導引桿的外周。又，一般嵌入軸襯（bush)在上述ς 孔。因此，上述直線導引機構一般係被稱之為直線車^

1266689 五、發明說明（2) (linear bush) 〇 因此，使上模具下降上昇時，能防止上模具的中心軸 偏離、上模具回轉的情形。 [專利文獻1 :日本特開平8-20 6895號公報] (發明内容） (發明欲解決的課題） 只是在上述習知的 抵抗大’而且此摩擦抵 模具下降上昇的驅動裝 有大輸出功率的驅動裝 轉成本變高。 又’摩擦抵抗一變 麼床裝置中，在直線轴襯中的摩擦 抗的變動大。因此，因為為了使上 置會增加很大的負擔，所以會需要 置’造成壓床裝置的製造成本及運 出功率來 由上模具 不能夠依 形品及樹 又， 可避免的 上模具會 具組合面 致，有時 低下，不 襯的滑動 運轉， 被施加 既定的 脂成形 因為被 空隙， 傾斜， 不能保 在成形 能夠取 面的長 被施加 在玻璃 擠壓力 品的品 嵌入在 所以導 此上模 持平行 品的厚 得安定 度，能 動時，即 在上模具 材料及樹 來擠壓成 質低下。 導引孔的 引孔係相 具的模具 ，有時在 度方面產 的成形品 夠縮小相 使驅動裝置發揮一 的力也會變動。因 脂材料的擠壓力一 形’造成所成形的 轴襯和導引桿之間 對於導引桿傾斜。 組合面相對於下模 成形品的表面產生 生差異，成形品的 的品質。原本藉由 對於導引孔的導引 定的輸 此，藉 變動， 破璃成 存在不 因此， 具的模 不一 拷貝性 拉長車由 桿傾斜

1266689 •~-—.—_ 五、發明說明（3) 角度，然而在此種情形下，摩擦抵抗變大。 本發明係解決上述先前的壓床裝置的問題點，其目 係提供一種壓床裝置，其藉由將可動構件相對於導引構 為不接觸而使摩擦抵抗不會發生，而且能提高可動構件 位置決定精度，能減低施加在驅動此可動構件的驅動 =負荷’被安裝在可動構件的模具的位置偏離及傾斜不4 產生而能使成形品的品質提昇。 9 (用以解決課題的手段） 因此，在本發明的塵床裝置中’係包括：且梦 =模具的模具安裝面及至少四個導引面的可動構 = 備为別相對於此可動構件的導引面的至少四個J 及具 :件’注入流體於在上述可動構件的導引面和上ϋ, 5導 構件的導引面之間被形成的空 上述導引 相對的導引面。 以不接觸的方式來保持 在本發明的其他壓床裝置中，上 或是=導引構件的導引面係具備靜壓=構件的導引面 空部…明的其他壓床裝置中，上述可動構件係具備中 上述可動構件係具備設 在本發明的其他壓床裝置中 置在上述中空部内的補強構件。 上述中空部為複數。 可動構件的導引 面和上述導引構件的導引面之間被動構件的導 之間破形成驅動裳置的壓力 在本發明的其他壓床裝置中 在本發明的其他壓床裝置中 Μ 7041-5665.PF(Nl);Ahddub.ptd 1266689 五、發明說明（4) 隔壁，此 被移動。 或是供給 中空構件 壁的位置 係自一對 的一對相 構件彼此 設置在和 自分別的 相打消。 ί辟ti可動構件是具備設置於上述壓力室内的 壁疋藉由破供給於上述壓力室内的流體的壓力 ☆在本發明的其他壓床裝置中，上述靜壓軸 流體至壓力室内的配管係通過上述中空部。7 、、在本發明的其他壓床裝置中，被設置於上 的補強構件是對應於被設置於上述壓力二 而被設置。 的隔 在本發明的其他壓床裝置中，上述導引 相對的第1導引構件、及被包夾在此第丨導引構 對的第2導引構件所構成，而能夠調整相對的第^ 的間隔及相對的第2構件彼此的間隔。 在本發明的其他壓床裝置中，上述隔壁是被 上述第1導引構件相對的面的上述可動構件。 ^在本發明的其他壓床裝置中，上述可動構件 靜壓軸承所接收的力係朝向可動構件的中心而互 (實施方式） 有關本發明之實施例，請參照附加圖面詳細說明如 下。又，在本發明的實施例中的壓床裝置係以成形自玻璃 及樹脂般的材料所構成的成形品為較佳，大致上是為了广 入玻璃材料及樹脂材料於成形用的模具後、加埶，使其^ 化後來擠壓成形而被使用，然、而亦可被使用來成形自各種 材料構成的成形品。亦即，除了玻螭及樹脂之外，也能使 用在成形，例如，金屬、陶瓷、紙、纖維等的各種材料、 ΙΗ

ΙΗΙ 1266689 五、發明說明（5) 或是適當混合這此 為了便於說明f Γ材料所構成的成形品。在本實施例中’ 況。 ' β ’說明有關成形自玻璃所構成的成形品的情 第1圖係表千+ 成的縱剖面圖，楚t本發明的第1實施例中的麼床裝置的構 的J J薪 弟2圖係在本發明的第1實施例中的第1圖 *第見;：？面圖。 的框架（frame)的疋壓床裝置，11是作為此壓床裝置10 置1〇的框架的一邻一μ部的基底框架’ 12是作為上述壓床裝 體上具有角筒體^導引框架。在此，此導引框架12在全 上面。角行體的形狀，下端部是被安裝在基底框架丨丨的 床裝ΐιοίϋΡ框架12的上端部’被安裝作為上述壓 1Ρ部的頂框架（CeiHng 。 狀的導= η以及頂框架13係以塞住矩形的角筒體 狀。丨彳*12的兩端開口部的方式，具有矩形的板狀形 而且，在上述導引框架12的 安 =框架η的上面，在此作為此固定構:二 =:2;

I ”产，安裝作為固定模具的下模具22。又，」下模= 疋直接地被安裝在上述固定構件21的上面鈇 未圖示之安裝構件來安裝下模具22。在此，：平面： =面以及？成成形品之幾乎下半部的形狀構‘ 的模八（cavity)被形成在此下模具22的上面。又 冓， 形品的材料，如上述般’在本實施例中，為便於說明疋i Μ 7041-5665-PF(Nl);Ahddub.ptd 第9頁 1266689 — 五、發明說明（6) 明有關成形自玻璃所構成的成形品的情況，所以上述材料 27是玻璃材料。又，成形品係，鏡片、稜鏡片（prism) 過濾器、鏡子等的光學元件、被使用在電腦的碟片等的 憶媒體、光纖的結合構件等。 1 又，在上述頂框架13的上面，安裝驅動裝置25，此驅 動裝置25的連桿（connect ing rod)26係通過形成於頂框架 13的未圖示的貫通孔，突出於下方。而且，在上述連桿^ 的下端部，安裝可動構件24。在本實施例中，此可動^ 24是如第2圖所示，具有矩形，較佳為正方形的斷面形狀 的角柱體的形狀，在上下方向延伸的4個側壁外面是作為 導引面24a的功能。又，上述可動構件24不是角柱體，亦 可為角筒體。又，在作為上述可動構件24的模具安裝面 下面，安裝作為可動模具的上模具23。又，上模且 接地被安裝在上述可動構件24的下面，然而亦可^ =之安裝構件來安裝上模具23。在此，自平面狀的模^ ;:以及·=成形品之幾乎上半部分的形狀的面所構成的 模八（cavity)被形成在此上模具23的下面。 體被ί 2 ΪΪΪ裝置25是具備，例如藉由高麼㈣縮流 汽缸裝置。此時，被安裝在上述活塞的 ίϊ于ΐ被連結在上述連桿26的上端部。而且， ‘動】下i : Τ缸裝置的壓縮流體的流動，上述活塞被 移動至卜=上方，因此上述連桿26以及可動構件24被 t i或是下方。因此，上述壓縮流體為例如，空 亂…、:而亦可為氮氣等的其他氣體，即使是油等的液體亦 7041.5665-PF(Nl)；Ahddub.ptd 第10頁 1266689

五、發明說明（7) 可。 亦又’上述驅動裝置25即使不是汽缸裝置而是電動馬達 作為姑如即使為線性馬達（1 iner motor)亦可。此時， 結S上=3，復運轉構件（滑塊（sl ider))的下端部係被連 焉遠的2 #26的上端部。而且，藉由切換被供給於線性 動至?流1上述滑塊係相對於作為定子的固定構件被驅 務叙$ f或是下方，因此，上述連桿26以及可動構件24被 達答&或是下方。又，上述驅動裝置25即使是伺服馬 球形蟫式的電動馬達亦彳，此時回轉轴的回轉係藉由 $ 2 4螺帽等的運動方向變換裝置來變換 而被傳達至上述連桿26。 文堤将 而且，如第〗圖所示，在被開模的狀態中，位在下模 的上方的上模具23係藉由移動上述可動構件24至下方 人：方來接近下模具22。接著’上模具23的模具組 ^面係接觸下模具22的模具組合面來進行關模，又，上模 二23係巧擠壓在下模具22來被進行以關緊模具。而且，進 :關閉模具以及關緊模具時’上述上模具23以及下模具22 組合為一冑，在上述上模具23以及下模具22之間;皮形 成未圖不的模穴内，夾入材料27，藉由自上下來擠壓， Ϊ = 模穴的形狀的成形品…上述材料27是玻 喁材枓的情況，一般而言被加熱至3〇0~5〇〇(。〇程度的高 溫後，為已經軟化的狀態。 又同 又，上述上模具23以及下模具22的材質是，例如鎢合 金、不銹合金、超硬合金等，然而亦可為其他材質❶又:

1266689 五、發明說明（8) 上述材料2 7是玻璃材料的情形時， 著，至少在上述模穴的面上，：开止玻璃材料的附 膜為較佳。此薄膜的材質是，例曰或一層以上的薄 U — US ―)、金岡^ =無，形（非B曰曰態）碳 而亦可為其他材質。㈣）白金石夕（si"—等，然 又，在導引框架1 2的側壁，姑犯少〜旅 ^ 進行時而載置材料27在下模且上破孔14，其用以 品等的作t»在此，此作而，出已成形的成形 ..Λ/ ^ F呆札1 4疋，例如，分別一個一個 = 心的四個側壁，然而亦可被形成其他型 |等…的決定上述作業孔“的位置、形狀、大小、數 邱aI且L在導引框架12的上下方向延伸的側壁中的上方 在I、tL為為了導引可動構件24的導引構件15的功能。 ί:二構件15的斷面係具備矩形，較佳為正方形的 3 _、形狀，此角筒體的側壁内面是導引面丨5a。而 圖所亡述可動構件24以及導引構件15的斷面形狀是如第2 Μ I，彼此為相似形，幾乎為正方形。亦即，可動構件 六面24a是以四面被構成，相鄰的導引面24a是互相 ^ ^ ,引構件15的導引面15a也是以四面被構成，相鄰 d面15&是互相正交。而且，可動構件24的分別的導 壯1 1和導引構件1 5的分別的導引面1 5a是以互相平行的 狀態來相對。 又’上述可動構件24的四個的導引面24a以及導引構

1266689 五、發明說明（9) 件1 5的四個導引面1 5 a係分別被形成在平滑的平面。又， 上述可動構件24的外周的尺寸係較導引構件15的内周的尺 寸小一點點❹而且，彼此相對的可動構件24的導引面24a 和導引構件1 5的導引面1 5a的間隔係極小，然而在第2圖 中’為了說明，被誇張地劃的較大。 又’在上述導引構件15的導引面15a，分別安裝靜壓 軸承30。在本實施例中，此靜壓軸承3〇在全體上具有長方 形的板狀形狀，以被埋入在上述導引構件15的導引面15a 的方式被安裝。而且，靜壓轴承3〇和導引構件15的導引面 15a形成為幾乎為相同的平面。

又’上述靜壓轴承30被安裝的位置是在可動構件24移 動於上方或是下方時，各導引面24a的至少一部份是經常 和靜壓軸承30的導引面30a相對的位置。亦即，不管可動 構件24疋移動至上方或是下方的衝程（str〇ke)的哪個位置 時’各導引面24a的至少一部份是和上述靜壓軸承3〇的導 引面30a相對。因此，可動構件24的四個導引面24a是分別 藉由相對的靜壓軸承30而被靜壓保持，所以可動構件24在 移動至上方或是下方之際的移動軌跡不會於水平方向晃 動。又，可動構件24也不會以在上下方向延伸的中心軸作 為中心回轉。又，可動構件24的各導引面24a和靜壓軸承 30的各導引面30a能經常地被保持平行，所以可動構件24 不會傾斜。 而且，此可動構件24的導引面24a是藉由相對的靜壓 軸承3 0而被靜壓保持’所以不會接觸導引構件1 $的導引面

1266689 五、發明說明（10) 15a及靜壓轴承30的導引面3〇a。亦即，以不接觸的方式被 靜壓保持。因此，不會發生摩擦抵抗，所以只藉由微薄之 力即能使可動構件24平滑地移動至上方或是下方。而且， 能減低施加在驅動裝置2 5以及連桿2 6的負荷。 又’上述靜壓轴承30即使是由單一的靜壓轴承單元所 構成的亦可，而組合複數的靜壓軸承單元來形成者亦可。 例如，組合複數的正方形的靜壓軸承單元，能構成全體上 具有長方形的板狀形狀的靜壓轴承3 〇。又，在此靜壓軸承 30的一部分，例如只有兩端的部分，也能設置靜壓轴承單 元0

在此’如第2圖所示，來自壓縮流體供給源3 5的壓縮 流體係透過作為配管的供給管路3 7被供給於上述個別的靜 壓軸承30。又’被供給於上述靜壓軸承3〇的壓縮流體的壓 力係藉由被設置於供給管路3 7的壓力控制閥3 6而被調整。 而且，上述壓縮流體，例如，為空氣，此時被清淨化的乾 燥空氣，亦即乾空氣為較佳。上述壓縮流體為乾空氣的 話，因為不會含有塵埃以及水分，所以成形品的表面不會 被污染。又，上述壓縮流體即使為其他的氣體亦可，然而 以氮氣、氬氣、氦氣、氪氣等的惰性氣體為較佳。

又，壓縮流體供給源35是，例如為氣體容器 (bombe)、壓力容器、壓縮機等，或是使這些組合者，然 而即使是其他者亦可。而且，在靜壓軸承3〇的導引面 30a，被形成複數的壓縮流體的吐出口，上述壓縮流體被 吐出後，藉由此被吐出的壓縮流體，在上述導引面3〇&和

1266689 五、發明說明（11) 可動構件24的導引面24a之間被形成靜壓薄膜，因此，靜 壓軸承是作為軸承的功能。 其次’說明上述靜壓軸承30的靜壓轴承單元的構成。 第3圖係表示在本發明的第1實施例中的靜壓轴承單元 的導=面的構成的剖面圖。第4圖係在本發明的第1實施例 中的靜壓轴承單元的導引面的平面圖的第3圖的Π- Π箭頭 所視的剖面圖。 在第3圖以及第4圖中，31是靜壓轴承單元。在本實施 例中’為便於說明，就有關靜壓轴承單元31係具有正方形 的板狀形狀的情形來說明，然而靜壓轴承單元3丨為任何的 形狀皆可’例如具有長方形以及圓形的板狀形狀皆可。 ,在上述靜壓軸承單元31的導引面31a，被形成具備和 此導引面31a平行的平面狀底面的凹部31d，如第4圖所 示，在此凹部3 1 d的底面，形成複數的，例如，4個壓縮流 體的吐出口31b。又，上述凹部31d係全體上具有正方形 形狀，底面是自導引面31a，例如，凹入2〜3[ 程度被 形成。又，以包圍上述凹部31d的周圍的方式被形成溝 而且，藉由使來自上述壓縮流體供給源35被供給的 縮流體自吸出口 31b吐出於第3圖中的下方向，在靜壓 單元31的導引面31a以及可動構件24的導引面…之 7 成靜壓薄膜，在上述導引面31a以及導引面24a之間產生形 例如，2〜3 [ /zm]程度的空隙。因此，即使互相壓合的方 的力作用在上述靜壓軸承單元31或是可動構件24，上述^

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引面31a以及導引面24a之間的空隙也能被維持。亦即，相 對於靜壓轴承單元31，能自由地移動在第3圖中的橫方向 或是在圖面垂直的方向。 又，上述空隙的尺寸係能藉由調整壓縮流體的壓力等 來變更，例如，〇 · 1〜1 〇 〇 [# m ]程度的話，能得到靜壓保持 的效果。又，上述靜壓軸承單元31的導引面31&的構成係 可適當的變更，例如亦能省略上述溝32。又，不需形成上 述凹部31d而也能直接形成吐出口 gib在由一個平面所構成 的導引面31a。不過，在形成上述凹部31d的情形係，能縮 小在此凹部31d中的壓縮流體的壓力損失，所以能增大上 述靜壓保持的力。 其次，說明有關上述構成的壓床裝置i 〇的動作。 首先’先使驅動裝置2 5作動，使上模具2 3係位在離下 模具2 2的上方的開模狀態。而且，藉由設置在壓床裝置1 〇 的外部的自動操作機等的搬送裝置，或是作業員的手，通 過作業孔1 4將材料2 7搬入導引框架1 2之中，裝置於被安裝 在固定構件2 1的上面的下模具22的上面。在本實施例中， 上述材料2 7是玻璃材料，被加熱至高溫（例如， 30 0〜50 0 [ °C ])，軟化的狀態下，裝置在下模具22的模穴 内。接者，藉由未圖示的加熱裝置’再被加熱至規定的溫 度（例如，6 0 0 [ °C ])。 接著’使驅動裝置2 5作動’使連桿2 6移動至下方。這 樣一來，可動構件2 4的四個導引面2 4 a會沿著導引構件1 5 的四個導引面1 5 a移動至下方，然而此時上述可動構件2 4

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的各導引面24a的至少一部分會經常和靜壓轴承3〇的導引 面30a相對。亦即，不管可動構件24移動至下方的衝程的 哪個位置，各導引面24a的至少一部分會和靜壓轴承3〇的 導引面30a相對。 因此，可動構件24移動至下方時，為了自被安裝在導 引構件1 5的靜壓軸承的注入口注入壓縮流體，可動構件24 的四個導引面24a —般係分別藉由四個靜壓軸承3〇，以相 同的力被靜壓保持。而且，相鄰的導引面24a是互相地正 交且上述靜壓軸承30的各導引面3〇a係平行於各導引面 24a。因此，可動構件24係相對於正交的四個導引面24a， 自垂直的方向（在第2圖中的上下左右方向）接受相同的 力，所以可動構件24在移動至下方之際的移動軌跡不會於 水平方向晃動。又，可動構件24也不會以在上下方向延伸 的中心軸作為中心回轉。又，可動構件24的各導引面2“ 和靜壓轴承30的各導引面30a能經常的被保持平行，所以 可動構件24不會傾斜。㈣，延伸於可動構件“的上下方 向的中心軸係相對於延伸於導引框架12的上 軸不會傾斜。 而^ ’可動構件24的導引面24a係藉由相對的靜壓轴 承3 0被靜壓保持，所以導引爐杜1 ς ^ ^ ^ 所导⑺構件15的導引面15a以及靜壓 轴承30的導引面3〇3不會接觸。因此，不 只藉由微薄之力即可使上述可動構件财滑地 下方。而且’能減低施加於驅動裝置25以及連桿⑼ 的負何。

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五、發明說明（14) 動構==由使可動構件24移動至下方，被安裝於此可 22。而且，上：Ϊ2=ί23係移動至下方來接近下模具 具組人而办i :八Μ的模具組合面係接觸於下模具22的模 . ' 進行關模❶此時，因為可動構件24在移動至下 ί之：:：：軌跡不會於水平方向晃動也不= 跡也不會於水平：==具2:在：動至下方之際的移動執 方向晃動，也不會回轉，又，不會傾斜。 模具纟且人Ζ杈之際，上模具23的模具組合面和下模具22的 模且2?;工的位置關係被正確的確保，所以上模具23和 滑的嵌合。…模具23或是下㈣ 描f者，上模具23係相對於下模具22被擠壓來進行關 、 此’上述上模具23和下模具22係被組合為一體，作 的L S 2 f上述上模具23和下模具22之間所形成的模穴内 狀的2璃材料係自上下被擠壓後，作為上述模穴的形 ρΪΪ成形品被成形。加壓成形結束後，上述玻璃材料 =胍度玲冷卻至玻璃轉移點溫度以下。此期間，自上下以 '成形力小的力持續加壓模穴内的玻璃材料。而且，上述 麝 Ϊ ^ ^料的溫度在達至玻璃轉移點溫度以下時，因為驅動 裝置會停止作動，結束上述玻璃材料的擠壓。 此時，可動構件2 4的導引面2 4 a和、導引構件1 5的導 引面15a以及靜壓軸承3〇的導引面之間不會產生摩擦抵 :所以驅動裝置2 5的輸出不會受到來自摩擦抵抗的影 曰傳達至上模具23。因此，由於可控制驅動裝置25的輸

1266689 五、發明說明（15) 出’藉由上模具23可適當的控制被施加於材料27的擠壓 力’而能成形具有既定形狀的高品質的玻璃成形品。 而且，藉由既定的擠壓力、既定的時間進行關模後， 使驅動裝置2 5作動，使連桿2 6以及可動構件2 4移動至上 方。因此’上模具23自下模具22離開來進行開模。此時也 . 和移動至下方相同’因為可動構件24在移動至上方之際的 移動執跡不會於水平方向晃動，也不會回轉，又，因為不 會傾斜’所以上模具23在移動至上方之際的移動軌跡也不 會於水平方向晃動，也不會回轉，又，不會傾斜^因此，-開模之際’上模具23的模具組合面和下模具22的模具組合 面的位置關係被正確地確保，所以上模具23和下模具22可1藝 平滑的拉開。又，上模具23或是下模具22也不會有時破損 而且’使可動構件24在到達上死點為止，移動至上 方。此時也因為可動構件24在移動至上方之際的移動轨跡 不會於水平方向晃動，也不會回轉，又，不會傾斜，所以 上板具23在移動至上方之際的移動軌跡也不會於水平方向 晃動’也不會回轉，又，不會傾斜。因此，有時震動的情 形不會產生。又’因為不會產生摩擦抵抗，所以可藉微薄 之力使上述可動構件24平滑地移動至上方，能減低施加於 驅動裝置25以及連桿26的負荷。 、 、日又’在開模之後，被成形的成形品係藉由搬送裝置、 或是作業員的手’通過作業孔丨4被搬出導引框架丨2之外， 通過作業孔1 4搬入用以成形下個玻璃成形品的材料27至導

1266689 五、發明說明（16) 引框架12之中，載置在下模具2 2之上。 而且，藉由重複進行上述之動作，能成形多數的玻璃 ' 成形品。 又，在本實施例中，已說明有關成形自玻璃構成的成 形品的情形，在自玻璃以及樹脂般的材料所構成的成形品 。 的成形中，即將成形之前時加熱材料27，有時係放置在既 定的環境，例如惰性氣體的環境内，又，有時係在成形之 、 後馬上冷卻成形品。此時，能設置加熱裝置、冷卻裝置、 惰性氣體供給裝置等在上述壓床裝置1 〇的周邊。因此，可 -直接加熱、冷卻上述材料2 7以及成形品在惰性氣體的環境 中，又，有時在下模具22上載置，可加熱、冷卻被包夾在· 形成於上模具23以及下模具22之間的模穴内的材料27以及 成形品。 如此’在本實施例中，可動構件24的四個導引面24a 係分別藉由四個靜壓軸承3 〇，以同等的力被靜壓保持。而 且’相鄰的導引面24a是互相地正交，且上述靜壓軸承3〇 - 的各導引面30a係平行於各導引面24a。因此，可動構件24 係相對於正交的四個導引面24a，自垂直的方向接受同等 的力’所以可動構件24的移動軌跡不會於水平方向晃動。 又，可動構件24也不會以在上下方向延伸的中心軸作為中 _ 心回轉。又，可動構件24的各導引面24a和靜壓轴承3〇的 各導引面30a能經常的被保持平行，所以可動構件以不合 傾斜。 曰 因此，在關模之際，因為上模具23的模具組合面和下

7041-5665-PF(Nl)；Ahddub.ptd 第20頁 1266689 五、發明說明（17) "" ' ' -- 模具22的模具組合面的位置關係被正確的保持所以上模 具23和下模具22可平滑的嵌合。又’上模具23或是下模具 2 2也不會破損。 i『可動構件24的導引面24a係藉由相對的靜壓轴 承30被靜壓保持，所以不會接觸導引構件15的導引面… 以及靜壓軸承30的導引面30a。因此，不會發生摩捧抵 抗’所以能只藉由微薄之力即可使上述可動構賴平滑地 移動下方而且，此減低知加於驅動裝置25以及連桿26 的負荷。又，因為驅動裝置25的輸出不會受到來自摩捧抵 抗的影響二傳達至上模具23 ’所以藉由可控制驅動裝置25 出，猎由上模具23可適當的控制被施加於材料Μ的擠 Μ力’而能成形具有既定形狀的高品質的成形品。 其次，說明有關本發明的第2實施例。又， 和上，實施例相同構成的部分，賦予相同的符』 省略八=明。又，有關和第丨實施例相同的動作以及相 效果也省略其說明。 成的= 表示在本發明的第2實施例中的壓床裝置的構 另外，在上述第1實施例中，靜壓轴承3 ，上述靜壓轴承 位^糸’在可動構件24移動至上方或是下方之時的 面2 4 a的至少一部八σ μ a a 分等5 j 對的位置。尸/ 常在和靜壓韩承30的導5丨面3〇m目 ' ' ^可動構件在移動至上方或是下方的 和導引面2“的上下方向的尺寸相比、非常長時，各的導„

1266689 ----—--- 五、發明說明（18) ___ ，24a的至少一部分經常和靜壓 〇 有困難的。 子W面30a相對是 因此’在本實施例中，靜壓軸承3〇是 動構件24的四個導㈣4a的方式被安裝而破/ =可 承30的導引面Μ θ 衣而且，靜壓軸 為同一 疋形成為和可動構件24的導W面24a幾乎 的四個導引面/5a又’靜隸承3〇並未被安裝在導引構件15 在此，導引構件15的導引面15a的 較可動構件24的㈣面24a的尺寸長，而 件24移動至上方或是下方構 構件24在移動至古十β ^ ± = 度可動 15a的至少—部八疋下方時’導引構件U的各導引面 亦即，可動構^Λ 壓轴承3〇的導引面3〇a相對。 24a的上下方^ 移動至上方或是下方的衝程和導引面 的各導引面尺寸相比’即使非常長時，導引構件15 面30a相對。3、至少一部分是經常和靜壓軸承30的導引 鈾”因二被安裝在可動構件24的四個導引面24a的靜壓 :承藉由導引構件15的四個導引面 = ==動構件24在移動至上方或是下方之際的移動轨 平方向晃動。又，可動構件24也不會以在 軸作為中心回轉…導引構件15的各導 "靜壓軸承3〇的各導引面3〇a能的被 仃，所以可動構件24不會傾斜。 卞 而且，被安裝在此可動構件24的四個導引面24&的靜 麵 第22頁 7041-5665-PF(Nl);Ahddub.ptd 1266689 五、發明說明（19) 磨轴承3 0係藉由相對的導引谨杜 盤保持，所以可動構：導四個導引面❿被靜 ^ # 1 5 ^ 5, ^ 1 5a Ϊ1 Λ " ^ ^ # ^ i Α崎⑽士 U此不會發生摩擦抵抗。 其一人，說月有關本發明的第3實施例。又，有關具有 和上述第1以及第2實施例相回槎 有關具有 號，並省略其說明；例賦予相同的符 動作以及相同效果也省4::第1以及第2實施例相同的 成的Γ:面係圖表不第1:::::3明實施例中的床裝置的構 的皿_ ΠΤ碑1糸在本發明的第3實施例中的第6圖 前頭所視的剖面圖，第8圖係 例中峰圖的IV—_所視的剖面圖。月的第3 -尨 在本貫施例中的壓床裝置1〇的動 =動？具的上模具23的可動構件= 疋々弟7圖所表不，具有矩形，較佳為正方形 :上=柱體形狀，延伸於上下方向的四個側 :為2面4la的功能…可動構件㈣材質係，卜例面係 1 : 不銹合金等，然而即使是其他材質亦可。 上模具23是直接被安裝在上述可動構件41的下面，丄 可透過未圖示的安裝構件來安裝上模具23。 、、、 ’、 在延伸於導引框架1 2的上下方向的側壁ψ 方部分係料為了導引可動構件41的導引構件15处上 騁此^引構件15的斷面是具有矩形’較佳為正方开^ 66 角茼體的形狀，此角筒體的側壁内面是導引面1 5a。而、 麵 第23頁 7041-5665-PF( N1)；Ahddub.p t d 1266689 五、發明說明（20) ^所亡述：動構件41以及導弓丨構件15的斷面形狀 不，彼此為相似形’幾乎為正方形。而且，可 ，個別導引面41a以及導弓丨構件15的個別導引面^ ^ 1相平行的狀態相對。又，上述可動構倾的四個 的平面。又，卜、叮黏μ疋分別被形成於平滑 的内周尺寸，κ 外周尺寸是較導引構件1 5 η, ° 、、點點。而且，彼此相對的可動構件41的導 引面41a和導引構件15的導引面 =仵41的導 在第6圖以及第7圖巾，為 、」隔係為極小’然而 又，，马了成明被誇張地畫的較大。 ,, 在上述導引構件1 5的上方部以及下方邛的導q而 15a，分別安裝靜 丨λ及T万砠的v引面 方部以及下古加 上述可動構件41的上 靜壓仵持，所^的導引面仏是藉由相對的靜壓軸承30被 :1接7,引構件1… 持。因此，广妾觸的方式被 Γ 動構件41平滑地移動至上方或是下方。 移動至上方ία被安裝的位置係，在可動構件u 下方部的各導卩丨 之$上述可動構件41的上方部以及 的導引面30a相對& /的至少一部分是經常和靜壓軸承3〇 上方或是下方的亦即’不管可動構件41移動至 方部以及下方部= 置，’上述可動構㈣的上 承30的導引面30a；^導引面41a的至少一部分是和靜壓軸 下方部的四個導引、。因此’可動構件41的上方部以及 面4 1 a係分別藉由相對的靜壓軸承3 〇被 7041-5665-PF(Nl)；Ahddub.ptd 第24頁 1266689 五、發明說明（2i) 不：以可動構件41在移動至上方或是下方之際的 在上下方—θ於水平方向晃動。又，可動構件41也不會以 件“的導二：的中：轴作為中心回轉。又，上述可動構 ^ ^ a，其位於離開長軸方向的位置的上方部 方部，因為其被靜壓保持在和長軸方向垂直的方 ° 以能有更有效的預防長軸傾斜。 例中，驅動裝置4〇是被設置在上方部的靜壓 ☆和下方部的靜壓軸承30之間的位置。亦即，在上方 的靜壓軸承3 〇和下方部的靜壓軸承⑽之間的位置中的導 構件1 5的一部被削除來構成壓力室4 4。在本實施例中， =第6圖以及第8圖所示，作為導引構件15功能的導引框架 的，壁分別被形成貫通孔，藉由將此貫通孔的外側以板 狀的蓋構件43密封而構成個別的壓力室44。又，上述貫通 孔的内側是藉由可動構件41的個別導引面41a來密封。 又，上^導引框架12的側壁是由厚度大的板材構成時，代 替亡述貫通孔，藉由形成凹部在上述側壁的内面，也能構 成壓力室44。此時，不需要上述蓋子構件43，然而上述凹 部的内側係藉由可動構件4 1的個別導引面4 1 a來密封。 又’在上述可動構件41的個別導引面41 a被形成突出 於外面的板狀隔壁42。此隔壁42即使是安裝在上述可動構 件41亦可，然而在本實施例中，係將上述隔壁42和可動構 件41 一體形成來作說明。在此，四個壓力室4 4的個別斷面 疋具備矩形的角筒體形狀。而且，如第8圖所示，四個隔 壁42的外周形狀和上述四個壓力室44的斷面形狀係彼此為

7041-5665-PF(Nl);Ahddub.ptd 第25頁 1266689 五、發明說明（22) 相似形（矩形）。又，上述壓力室44的内面以及隔壁42的外 周面疋分別被形成於平滑的平面。又，上述隔壁42的外周 尺寸是較壓力室的内面尺寸僅僅小一點點。而且，彼此相 對的隔壁42的外周面和壓力室44的内面間的間隔是極小 的，然而在第6圖以及第8圖中，為了說明而被誇張地畫的 較大。 而且，自壓力室44的隔壁42連通於上側的上部壓力室 44a及自隔壁42連通於下側的下部壓力室44b的壓縮配管 4 5a以及45b係分別被安裝於個別的蓋構件43。因此，來自 未圖不的壓縮流體供給源的壓縮流體是通過作為配管的壓 縮流體配管4 5 a以及4 5 b而被供給於上部壓力室4 4 a以及下 部壓力室44b，又，自上部壓力室44a以及下部壓力室44b 被排出。 又，被供給於上部壓力室44a以及下部壓力室44b的壓 縮流體，例如，為空氣，然而在此場合中，被清淨化的乾 燥空氣，亦即，乾空氣為較佳。上述壓縮流體為乾空氣的 話，因為不會含有塵埃以及水分，所以成形品的表面不會 被污染。又，上述壓縮流體即使為其他的氣體亦可，然而 以氮氣、氬氣、氦氣、氪氣等的惰性氣體為較佳。又，上 述壓縮流體係和被供給於靜壓轴承30的壓縮流體相同者為 <瞻 較佳。此時，壓力室44的壓縮流體供給源可以使用和靜壓 軸承3 0的壓縮流體供給源3 5相同的供給源。 而且，上述壓力室44係對應於在一般的汽缸裝置中的 · 壓力室，上述隔壁4 2係對應於在一般的汽缸裝置中的活

1266689 五、發明說明（23) ---- ^上述可，構件4 1係對應於在一般的汽缸裝置中的活塞 才于。此時，藉由交互供給壓縮流體於上部壓力室以及 下部壓力：44b内，能使上述隔壁42以及可動構件41移動 至上方或是下方。因此，能使被安裝在可動構件41下面的 上模具23移動至上方或是下方。 在此，靜壓軸承單元31的導引面31a和可動構件41的 導引面4 la的間隔係和上述第j實施例相同，例如，2〜3 [以 m ]私度。又，上述間隔係可藉由調整被供給於靜壓轴承單 元31的壓縮流體的壓力等來變更，例如，〇•卜1〇〇[ 程 度的活’能得到靜壓保持的效果。而且，上述導引構件i 5 的導引面15a和可動構件41的導引面41a的間隔也和上述靜 壓軸承單元31的導引面31a和可動構件41的導引面41a的間 隔相同。又’壓力室44的内面和隔壁42的外周面的間隔也 是相同。因此，被供給於上部壓力室44a以及下部壓力室 4 4 b内的壓縮流體幾乎不會漏出。又，被供給於壓力室4 4 的壓縮流體和被供給於靜壓軸承3 〇的壓縮流體為相同時， 即使自壓力室44或是靜壓軸承30漏出壓縮流體，也不會 此影響。 如此’在本實施例中，驅動裝置4 〇是藉由可動構件4 j 的隔壁42以及被形成於導引構件15的側壁的壓力室44所構 _ 成。而且，藉由供給壓縮流體於此壓力室44的上部壓力室 44a以及下部壓力室44b内，能使上述隔壁42以及可動構件 41移動至上方或是下方。因此，藉由簡單構成的驅動裝置 · 40，能使被安裝在可動構件41下面的上模具23移動至上方

1266689 五、發明說明（24) 月b以簡單的方法縮小壓床裝置丨〇全體構 或是下方。而且 成。 又’在導引構件15中的上述壓力宕 的部分’亦即，靜壓軸承3。被安匕4二 == 以及下方部的導引面15a。而且導引構件的上方部 部以及下方部的導引面41a係藉由“： = ==: 壓保持，因此，上述可動構件41于=壓轴f30被靜 持在和長軸方下方部1為其被靜壓保 傾ί軸方向垂直的方向，所以能有更有效的預防長軸 其t，說明有關本發明的第4實施例。又 和上述第1以〜第3實施例相同構 = 號，並省略其說明。又，有關和第i二刀3眘，，目同的符 作以及相同效果也省略說明。 實鈿例相同的動. 所視二圖:圖在本發明的第4實施例中的第6圖…箭頭 其且二中如第9圖所示，蓋構件43係為單-’ 其，、備0疴形狀，隔壁42係為單一， ，的，圓盤狀突緣相同的形狀和 和早一 >又缸為相同的形狀。又，上 係 以及壓力室44的斷面形狀係彼此為形周的形狀 圓的直徑隸可動構件41的對角線長=(㈣）。又’此 因此，藉由上述可動構件41、隔壁a以乃嘗 構成的驅動裝置4 〇传斟施私抑 卜 盖構件4 3所 在罝係對應於早—的汽缸裝置，上述可動構 第28頁 7041-5665-PF(Nl)；Ahddub.ptd 1266689 五、發明說明（25) *----—" =4 1係對應於被設置在上述汽缸裝置的中心的活塞桿。此 =，因為隔壁42以及壓力室44是單一的，所以構成簡單而 易於製造，能減少壓縮流體配管45a以及45b的數量。又， 關於其他點’目為和第3實施例相同，所以省略說明。 其-人，說明有關本發明的第5實施例。又，有關具有 =上述第、1〜第4實施例相同構成的部分，賦予相同的符 "並省略其说明。又’有關和第卜第4實施例相同的動 作以及相同效果也省略說明。 μ π Ϊ I!圖係在本發明的第5實施例中的第6圖的1V— IV箭 頭所視的剖面圖，裳1 展+ 圖沾m mi 第1 1圖係在本發明的第5實施例中的第6 圖的m-m箭頭所視的剖面圖。 在-=21: ϋ中，：如第10圖所示，壓力室44係只被構成 量為二m的導引構件15。亦即，上述壓力室44的數 在；。構件二相對的方式被構成。X，隔壁42也被形成 42以及壓力^4的4==此相對的導引面41a。此時，隔壁 而易於製造H Γ二於上述第3實施例’所以構成簡單 此減夕壓縮流體配管45a以及45b的數量。 室“ = = 第1〇圖所示，自上述壓力 壓力室44的壁面的狨 構件15 1、以及未構成上述 時，狹幅導引構，件15 —2所構成為較佳。此 度）係幾乎相等於开，、“在第10圖中的橫方向的長 a 的間隔，寬巾昌導、/構^f;2的一對彼此相對的導引面41 的長度）係幾乎相黧认土 見度c在第10圖中的縱方向 相4於未形成隔壁42的一對彼此相對的導

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引面41a的間隔加上一對狹幅導引構件15_2的長度。又， 狹幅導引構件15-2的兩端面係藉由一對寬幅導引構件 此相對的面，”，導引面15a被挾持。而且，上述 -幅，引構件1 5-1以及狹幅導引構件15一2是如第丨丨圖所 不1藉由螺栓等的結合構件47被結合。此時，此結合構件 47係壓著寬幅導引構件15 —丨的導引面i5a在狹幅導引構件 15 - 2的端面。 在本貫施例中，為了使可動構件41移動至上方或是下 方丄使驅動裝置40作動時，壓縮流體被導入壓力室44，壓 力至44内的壓力會上昇。因此，個別分開方向的力被施加 在寬幅導引構件1 5-1。此時，如第n圖所示，#由結合構 件47將見幅導引構件^]的導引面i5a壓在狹幅導引構件 15一2的端面、，所以寬幅導引構件1 5-1彼此間的間隔不會擴 大因此，被安裝在一對寬幅導引構件15-1的導引面I5a 的靜壓軸承30的導引面3〇a彼此的間隔不會變化。而且， 即使作動驅動裝置4〇，上述靜壓軸承3〇的導引面3〇&和可 動構件4 1的導引面4 1 a的間隔不會變化，所以靜壓軸承3 〇 的性能並不會受到影響。

又，假使壓力室4 4被構 力室44内的壓力一上昇時， 狹幅導引構件15-2。此時， 合構件4 7的剪斷方向，亦即 所以結合構件4 7會變形，狹 可能會擴大。若上述間隔會 成於狹幅導引構件15-2時，壓 則個別分開方向的力被施加在 如第11圖所示，因為相對於結 垂直方向的力是被施加在轴， 幅導引構件15-2彼此間的間隔 擴大時，被安裝在一對狹幅導

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第30頁 1266689

f弓i 的導51面15a的靜壓軸承30的導引面3Ga彼此的 ®為上述靜壓軸承30的導引咖和可動構 會受到面413的間隔會變化’所以靜壓轴承30的性能 址，藉由—對寬幅導引構件15_1的導引面15a挾持 诚:茂“構件丨、5~2的兩端面，在上述狹幅導引構件15-2的 人播ί中田導弓|構件15-1的導引面15a的方式，藉由結 :2件7來結合’能使靜壓轴承30的性能安定。又，關於 八他點，因為和上述第3實施例相同，所以省略說明❶

^另外如第11圖所示的構造也能適用在上述第1〜第3 ^ ^ ^又，在上述第卜第3實施例中，靜壓軸承3 0係被 全部四個面。亦即，壓力室44也被構成在寬幅導引 構件的壁面以及上述狹幅導引構件15-2的壁面。 此時/較佳為形成於寬幅導引構件15 — 1的結合構件插 入孔47&係可容許寬廣幅度的結合構件47的寬度方向（在第

中的縱方向）的移動，螺合調整螺栓48a的狹幅導引間 隔凋整構件48被安裝在上述寬幅導引構件1 5-1。因此，鬆 動上述結合構件47，藉由使調整螺栓48a回轉，調整相對" 的狹=V引構件1 5 - 2的導引面1 5 a彼此的間隔，可將安裝 於此導引面15a的靜壓轴承30的導引面3〇a和可動構件41的 導引面41 a的間隔調整為適當的間隔。 =’調整相對的寬幅導引構件^一丨的導引面15a彼此 1間隔=，使間隔調整用填隙片介在狹幅導引構件1 5 - 2的 知面f見‘ ^引構件1 5 一 1的導引面1 5 a之間，調整此填隙

7041-5665-PF(Nl);Ahddub.ptd 第31頁 1266689 發明說明（28) 片的厚度以及數目。因此，可將安裝於寬幅導引構件丨 的導引面15a的靜壓軸承30的導引面3〇a和可動構件41的導 引面41 a的間隔調整為適當的間隔。 其次，說明有關本發明的第6實施例。又，有關具有 和上述第卜第5實施例相同構成的部分，賦予相同的符 並省略其說明。又，有關和第卜第5實施例相同的動 作以及相同效果也省略說明。 ^ 12圖係表示在本發明的第6實施例中的壓床裝置的 剖面圖’第13圖係在本發明的第6實施例中的第 二：Γ:二：視的剖面圖，第14圖係在本發明的第6 中的第12圖的Vi-Vi箭頭所視的剖面圖，第15圖係 f :發明的第6實施例中的其他例的第1 2圖的V — V箭頭所 視的剖面圖’第16圖係在本發明的第6實二的另其 他例的第1^2圖的V- V箭頭所視的剖面圖。 、’ 在本實施例中，如第】？閽赞 _ 被形成於可動構件41。此時囷二圖所示，中空部53係 長孔，其係以延伸於長軸方Θ的卩53的斷面為矩形的 的内部。此長孔的上端#=:方式被形成在可動構件41 開放，上述中空部53的下、構件41的上端面中被 被密封。又，上述中”=2述可動構件41的内部中 動構件“的内部中亦可：又的f端即使是被密封在上述可 述可動構件41的長軸幾乎=上述中空部53的長軸係和上 係和上述可動構件41的斷面形^述中空部53的斷面形狀 部53的長度（在第12圖中斷 狀為相似形。又，上述中空 的上下方向的尺寸）以及斷面積係_

1266689 五、發明說明（29) 能適當的設定。 又，上述中空部53的斷面形狀不需要和上述可 41的斷面形狀為相似形，能適當的變更，例如，亦”構件 1=;的=形…上述中：部53的斷面形狀心： =形亦可，亦可為五角形、六角形，而星形或不規則形= 又’上述中空部53即使不是單數，複數亦可，例如 m:也能形成具備小徑的圓形斷面的複數中空部 Dd 又，有時可縮短相鄰的中空部53彼此的距離， ==為六角形’可動構件41的斷面也能做成所； :f述中空部53的斷面形狀係自可動構件41強度的 觀』上看來，如第12〜16圖所示.，密封形狀為較佳，然 認: ί也：將一部作為被開放的形⑻。例如，在第1 3、 縫:能形成將中空部53的角部和可動構㈣的角 如此，在本實施例中，因為可動構件41係具備中空 動構上述可動構件41輕量化…，能使上述； 動構件41平滑的移動至上方或是下方。 承3。二構：m，所以能藉由靜麼轴 於相對的可動構件41的導=軸f3°接受同等的力，由 3U的間隔為一定，所以上靜隸承30的導引面 上迷可動構件41能被決定位置。 第33頁 7041-5665-PF(Nl);Ahddub.ptd 1266689 五、發明說明（30) 而且，此可動構件41的位置一偏離，上述導引面41a和導 引面31a的間隔會產生變化，則導引面413會接受自靜壓軸 承30的力，可動構件41會回歸到正確的位置。因此，上述 可動構件41為輕量時，能接收自靜壓轴承3〇的力而能更迅 速的回歸至正確的位置，能更正確決定位置。 又，能以通過上述中空部53的方式，設置電氣的配線 以及流體的配管。例如，代替壓縮流體配管45a以及45上， 將在第1 2圖中作為以點線被表示的配管的壓縮流體配管 45a’以及45b，通過上述中空部53，而安裝於可動構件41， 亦可自導引面41a連通於上部壓力室443以及下部壓力室 44b。又。靜壓轴承3〇被設置在可動構件41的導引面41&之 時，供給壓縮流體於上述靜壓軸承3〇的供給管路37也能通 過ϋ中空部53。，時，因為並不需要有時安裝壓縮流體 配官a以及45b在蓋構件43，有時安裝供給管路37在導 ’所以能整理壓床裝置10的周圍，即使在狹窄的場 所也能設置壓床裝置10 ’又，提高此壓床裝置10的作3 性。又，如第16圖所示，在設置複數中空部53之情_， =了達到可動構件41的輕量化，同時由 件，所以導引面41a即使自外面接受外力、有只 =咸二導引面…的變曲。又，有關其他點，因為和： 述第3實轭例相同，所以省略說明。 其次，說明有關本發明的第7實施例。又，有關且 和上述第卜第6實施例相同椹忐 员八有 號，並省略立說明。又，賦予相同的符 、 有關和上述第卜第6實施例相同

1266689 --- 五、發明說明（31) 的動作以及相同效果也省略說明。 第17圖係表示在本發明 構成的縱剖面圖，第18圈 貫施例中的壓床裝置的 17圖的狐箭頭所視的剖面圖❶明的第7實施例中的第 在本實施例中，如筮i 7国 , 構件56在中空部53的内部。 ，18圓所示’設置補強 矩形的長孔，其係、以延伸於長中空部53的斷面為 構件“的内部，上述補強構；==式被形成在可動 上述中空部53的彼此相對面：面連J18;:示’具備使 字狀的积肋。V ,、、、、和^運結的棒狀構件交叉的十 m t h .1 ^ . 述補強構件5 6係如第1 7圖所示，被設 在上述中玉部53的長軸方向的複數處補 強構件56的安裝位置兮詈力士日料认L丄 將上述補 文衣位置°又置在相對於上述隔壁42的位置， 二’：應於上述靜壓軸承30的纟置的肖，則可極力減少對 ^驅動上述隔壁42以及上述靜壓軸承3()的流體麼的上述可 動構件4 1的歪斜。 又，在本實施例中，上述補強構件56係和可動構件41 一體的被形成，然而亦可被個別地形成而安裝在可動構件 41。又，上述補強構件56係亦可具備各種的形狀，例如， 即使具備在上述中空部53的長軸方向連續的形狀亦可。 如此，在本實施例中，因為補強構件56被設置在中空 部53的内部，所以能使可動構件41的強度提高，能防止導 引面41 a的變形。又，有關其他點，因為和上述第6實施例 相同，所以省略說明。 在上述第卜第7實施例中，說明了有關模具移動在縱 7041-5665-PF(Nl);Ahddub.ptd 第35頁 1266689 五、發明說明（32) 方向（垂直方向） 也能適用於移動 置。又，不只是 適用於兩邊的模 藉由和可動構件 又，在上述 件和可動構件的 明的導引面數量 斷面形狀是哪一 自一條直線和一 和二個圓弧所構 用。此時，可動 力係朝向可動構 零的方式，調整 件和可動構件的 導引面和靜壓軸 係被決定位置。 又，在上述 導引構件或是可 縮流體的注入口 轴承同樣的功能 又，在上述 乾燥空氣以及氮 如，能使用如純 的縱置形的壓床裝置，然而本發明的模具 在橫方向（水平方向）的橫置形的壓床裝 只有一邊的模具會移動的壓床裝置，也能 具會移動的壓床裝置。此時，固定構件也 同樣的構成被移動。 第卜第7實施例中，說明了有關將導引構 斷面形狀作為矩形形狀的情形，然而本發 為複數的話，不管導引構件和可動構件的 種都能適用。例如，上述斷面形狀即使是 個圓孤所構成的形狀、自平行的二條直線 成的形狀、五角形以上的多角形等都能適 構件的導引面在自相對的靜壓軸承接受的 牛^ “ 彼此打消’使上述力的合力變成 f壓軸承的配置、大小等。因此，導弓丨構 面形狀不管是哪種，相對的可動構件的 7的‘引面的間隔為一定，所以可動構件 中’係說明了有關設置靜壓軸承在 的例子，然而本發明可直接設置壓 。弓構件或是可動構件，也具有和靜壓 ;$例中’關於壓縮流體，係說明了有關 水t沾然而根據成形品亦可使用液體。例 7八奴的液體。

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五、發明說明（33) 又，本發明並不限定於上實 旨可能會有種種蠻形的味吞於本發明的宗 範圍排除。 一滑^自本發明的 (發明效果） 如以上詳細 包括··具備安裂 面的可動構件、 的至少四個導引 件的導引面和上 方式，相對的導 此時，可動 受相等的力，所 動構件也不會將 因此，在關 關係被正確地保 不會有模具時而 又，由於模 及導Μ構件被正 的嵌合機構。 又’在其他 是上述導引構件 此時，可動 由相對的靜壓軸 的說明 可動模 以及具 面的導 述導引 引面係 構件係 以移動 中心輛 模之際 持，所 破損的 具的模 確地決 的壓床 的導引 構件的 承，以 ’根據 具的模 備分別 引構件 構件的 保持不 相對於 執跡不 作為中 ’個別 以模具 情形。 具組合 定位置 本發明，在 具安裝面以 相對於此可 ’以注入流 導引面之間 接觸。 四個導引面 會於水平方 心回轉。 的模具的模 會彼此平；、骨 面的位置係 ，所以不需 墨床褒置中，係 及至少四個導引 動構件的導引面 體在上述可動構 所形成的空間的 自垂直的方向接 向晃動。又，可 具組合面的位置 地嵌合。又，也 藉由可動構件以 要被具備於模具 構件的導引面或 〇 _ 裝置中，上述可動 面係具備靜壓輛承 導弓丨面或是導引構 不接觸的方式被靜 件的導引面係藉 壓保持，所以不

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會發生摩擦抵抗，只藉由微薄之力即可使可動構件平滑地 移動至下方。而且，能減低施加於驅動裝置等的負荷。 又’因為可動構件具備中空部，所以能將上述可動構 ，輕置化。因此，能使上述可動構件平滑地移動至上方或 是下方，又，藉由靜壓軸承可正確地決定位置。 又，在其他的壓床裝置中，上述可動構件係具備被設 置於上述中空部内的補強構件。 邻門ΐ U 了 7達到可動構件的輕量化，同時由於中空 Γ Γ構件…即使導引面自外面接受外 力，旎極力減少導引面的彎曲。 又，在其他的壓床裴置中 補強構件係對應於被設置在上 被設置。 ’被設置於上述中空構件的 述壓力室内的隔壁的位置而

此時’能極力減少對於驅動 的可動構件的歪斜。 隔壁 以及靜壓軸承的 流體

1266689 圖式簡單說明 第1闻> ^ ^ ^ 51係表示在本發明的第1實施例中的壓床裝置的構 取的礫剖面圖。 张i目ί2圖係在本發明的第1實施例中的第1圖的1 - 1箭頭 所視的剖面圖。 第3 ® ^ 圖係表示在本發明的第1實施例中的靜壓轴承單元 、 面的構成的剖面圖。 引面的4伞圖係在本發明的第1實施例中的靜壓軸承單元的導 第面ν圖的第3圖的11 - Π箭頭所視的剖面圖。 圖係表示在本韻^日月& # 9 0点丨^ 成的横剖面圖。 發月的第2貫施例中的壓床裝置的構 第6圖係表示在本 成的縱剖面圖。 月的第3實她例中的壓床裝置的構 第7圖係在本發明的 每.Α 所視的剖面圖。 只也列中的第6圖的皿-冚箭頭 二圖係在本發明的第3實施例中的第6 所視的剖面 圖 圖的IV- IV箭頭 第9圖係在本發 所視的剖面圖。明的第4實施例中的第6圖的IV- W箭頭 第1 〇圖係在本發明的第5竇 頭所視的剖面圖。 、第6圖的IV—jy箭 第11圖係在本發明的第5與 頭所視的剖面圖。 第5貝轭例中的第6圖的 第12圖係表不在本發 — 構成的縱剖面圖。 的第6貫她例中的壓床裝置 的

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f 13圖係在本發明的例中的第12圖的v— V箭 碩所視的剖面圖。 1 Λ ____ 係在本發明的第6實施例中的第1 2圖的VI - VI箭 碩所視的剖面圖。 第1 5圖係在本發明的第6實施例中的其他例的第丨2圖 :V箭頭所視的剖面圖。 1 9国ΐ 1 6圖係在本發明的第6實施例中的另一其他例的第 圖箭頭所視的剖面圖。

m ^ 圖係表示在本發明的第7實施例中的壓床裝置的 構成的縱剖面圖。 第1 8圖係在本發明的第7實施例中的第丨7圖的狐-顶箭 碩所視的剖面圖。 符號說明 10〜壓床裝置； 15a〜導引面； 24〜可動構件； 2 5〜驅動裝置； 30a〜導引面； 40〜驅動裝置； 41 a〜導引面； 44〜壓力室； 5 6〜補強構件； 15〜導引構件； 23〜上模具； 24a〜導引面； 3 0〜靜壓軸承； 3 7〜供給管路； 41〜可動構件； 42〜隔壁； 5 3〜中空部； 、4 5b’〜壓縮流體配管。

45a 、 45a， 、 45b

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Claims (1)

1266689 ' --------- 9211491只 六、申請專利範圍 床裝置 曰修(更)正本 仓·"括- ^ ^ ia)^T^,#Φ# 的至少：個引導構弓丨件面’具備分別相對於此可動構件的導引面 其特徵在於： 件的)引注面入在开上：可動構件的導引面和上述導引構 持相對的導引面。7成的空間的方式，以不接觸的方式保 可動構件的導㊁Ϊ第1項/斤述之壓床裝置，其中上述 軸承。 ^疋上述導引構件的導引面係具備靜壓 可^3^^申請專利範圍第1項所述之壓床裝置，其中上述 τ動構件具備中空部。 、γ上迷 可動4槿專利範圍第3項所述之壓床裝置，其中上述 ，、/、備被設置於上述中空部内的補強構件。 中空部利範圍第3項所遂之壓床裝置，其中上述 置，請專利範圍第1〜3項中的任一項所述之壓床裝 上述可動構件的導引面以及上述導引構件的導 置於上ϊ ί 動裝置的壓力室’上述可動構件係具備設 力室内的流體的壓力而移動。 7·如申請專利範圍第β項所述之壓床裝置，其中供給 7041-5665-PFl(Nl).ptc 1266689 --------- 92114218 申請專利範圍 修正 曰 年 月_ 空^於上述靜壓軸承或是壓力室内的配管係通過上述的中 置於8L ^申Ϊ專利範園第6項所述之壓床裝置，其中被設 ^ ^述中空構件的補強構件係對應於被設置在上述壓力 至内的隔壁的位置而被設置。 力 導U ^ ί申請專利範圍第6項所述之壓床裝置，其中上述 導引構件：：：f相對的第1導引構件、及被挾持在該第1 的第1構件、戈一此的目對的第2導引構件構成，能夠調整相對 冓件彼此的間隔及相對的第2構件彼此的間隔。 隔辟^如巾Λ專利範圍第9項所述之壓床裝置，其中上述 ❹置在和上㈣i導引構件相對的面的上述可動达 11.如申請專利範圍第2項所述之壓床裝置，1 :動構件自個別的靜壓軸承所接收的力動： 中心互相打消。 W傅件的

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