TWI257323B - Exhaust-gas purifying apparatus - Google Patents

Description

1257323 五、發明說明（3) 屬載架套進 曰本未 露一種廢氣 一大管徑之 然而， 置有一問題 和金屬載架 不足，更明 廢氣氣流方 部時，廢氣 之觸媒相接 外框内 審查專 淨化裝 管内。 揭露在 ，即通 及小管 確地說 向配置 比較不 觸0 利公告號碼第9- 3 1 7, 452號（KOKAI)揭 置，其係將複數個小管徑之管子配置在 公報上之該觸媒轉換器及該廢氣淨化裝 過該外框及大管徑之管子的廢氣不完全 徑之管子相接觸，其廢氣淨化能力明顯 ’因為金屬載架及小管徑之管子係沿著 ’當廢氣通過該外框及大管徑之管子内 會與荷載在金屬載架及小管徑之管子上 a 氣 方 柱 其 發明内 依據 的是要 本發 淨化裝 向上時 例如 外框； 載架， 形及波 觸媒層 中該載 容】 前述情況， 提供一種高 明之發明人 置，結果發 ，可達到前 ，本發明之 其係配置在 浪形之群組 ’其荷載在 架包括至少 本發明一直在發展中，因此本發明之 廢氣淨化能力之廢氣淨化事置 :::究具有和廢氣大面積接觸的廢 】：載架以多段方式酉己置在廢氣流動 L 的，因此完成本發明。 一種廢氣淨化裝置，包括： 該外框内，且形成至 — φ . 寻重從包括圓 甲選擇出來的形狀；及 該載架之至少一表面上； 兩個配置在該外框之軸 早*向上的載架構

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且、赞明說明u) 件’且在該外拖虹 周方:i:，此以？架構件在該外框之圓 置在該外框之，該載架包括至少兩個配 相鄰之載架構件在該外框之=在該外框輪向上兩個 方式配置，因&，廢氣通過2係彼此以相位錯開 相接觸，特別是配置在廢氣上/ °卩可與該等載架構件 氣流，被擾動的廢氣氣‘與置：：：架構件會擾動廢氣 件相接觸，因⑯，本發明之廢游側之載架構 化能力。 * 尹化裝置旎展現高廢氣淨 =，當形成圓柱形或波 可改善本發明之廢氣淨，t的；度變厚時， π—⑻，注意··形成圓置柱之开耐^者火性㈤ 最好控制在0.3龍或〇.3fflm以上;之载架的厚度 Ι.Οπππ之範圍。 ν农好控制在0.3至 參考下列詳細說 所載明形成揭露之一 許多優點很容易獲到 ，，並配合所附圖示及詳細說明書中 部分的項目，本發明更完整的 ，且較好了解。 【實施方式】 前已大致說明本發明， 步了解本發明，這些具體的 明之目的而已，並非企圖據 以限制。 配合具體的較佳實施例可進一 車父佳實施例僅為用以解釋本發 以對本發明之申請專利範圍加 立、發明說明（5) 本發明之廢氧、、秦 媒層，該载架係：置i =括：-外框、-戴架及-觸 圓柱形及波浪形之群組中 =i且形成至少一種從包括 载在該载架之至少—表面=擇出來的形狀，該觸媒層係荷 中，該觸媒層係淨化 外發明之廢氣淨化裝置 在本發明之廢氣外框内部之廢氣。 置在該外框之轴向上的’該载架包括至少兩個配 相鄰之載架構件在該外框之圓=丄且在該外框軸向上兩個 方式配置。 U周方向上係彼此以相位錯開 當該载架包括至少兩個配 構件時，該觸媒層之荷载量辦f在=夕框之軸向上的載架 化裝置可提升廢氣淨化能力。曰加因此，本發明之廢氣淨 在《亥外框轴向上兩個相 方向上係彼此以相位錯開方式配，木構=在該外框之圓周 彼此以相位錯開方式配置是 ，思.該等載架構件 載架構件有不同的垂直截面，此夕觀之’每-對應之垂直截面並不一致，特別1載术構件彼此相 具有相同之相對應的垂直截面時，=，個載架構件彼此 置需繞外框轴心旋轉，或兩件之配 本發明之廢氣淨化裝置中，載架包更精確地說，在 向上相鄰之载架構件，當從垂直外框二：個在該外框軸 個載架構件分別形成具有彼此不同形狀的：：’該至少兩 上游侧之載架構件會擾動廢氣氣流，被=的： …與配置在廢氣下游側之载架構件相接觸，因此，、^ 1257323 五、發明說明（6) 發現rr淨化能力。 個或更多個載架構件最好外===二該三 相位錯開方式配置，木、& 口周方向上係彼此以 上彼此以相位錯開方二η;:;::卜框圓周方向 展現較高的廢氣淨化能力广“明之廢氣淨化裝置能 距離鄰載架構件間之 設定:;匕或彼此可配置在預先 廢老1 =載構件配置在預先設定的間隔上時，配署/ 廢虱上游側之载架構 1㈣上4，配置在 廢氣氣流與配置在I 4 :廢軋氣流，被擾動的 熱可傳至下游側之載架構件配ΐ:敕之載架構件的 因此，本發明之廢氣淨化】提可快速加熱， 淨化能力。 &升引擎剛啟動後之廢氣 在本發明之廢氣淨化裝 架之至少-表面上，因Λ，可：由係荷載在該載 能力，注意明之廢氣淨化裝置之廢氣淨化 面上。冑媒層亦可進—步荷载在該外框之内圓周表 該等载架構件最好係由一個截面形成至少—種從包括 麵 1^1 第10頁 1257323 五、發明說明（8) 好具有一缺口之璟形 彈性變形狀態配置‘二=，且最好以在切線方向上擴張的 個圓柱形載架c内。經由這種配置，在至少-載架構件軸向觀 也加一作用力，當從垂直該圓柱形 張，因該圓柱形載架=形載面係在外框切線方向上擴 載架構件之外圓周=冓件之作用力迫壓其他相鄰的圓柱形 壓之其他圓柱形載年m外框之内圓周表面’被迫 件，這樣的迫壓操m一步迫壓相鄰的圓柱形載架構 架構件固定定位在夕卜^進行’因此’複數個圓柱形載 之缺廢！淨化裝置中，當界定環形截面 向圓柱形載該等開口端之-凸 少-個可藉由彈性變形狀離二：5柱形載架構件中之至 地將變形的圓柱形載;=:向上的擴張，很容易 Μ '心戰朱構件套進配置在外框内。 囡柱形載架構件中之至少一個， 面係表示從垂直軸向· > ^ ^ ^有缺口的環形截 成至少-部分ί ，形載架構件的垂直截面形 I刀缺口的ί衣形，從垂直軸向 3件的垂直截面至少-部分缺口即可滿足要求囡；形載架 3限制其饰置在圓柱形載架構件圓周方向之二立該，口並 ，缺口相對於該ΒΙ柱形載架構件 ^，特別是 式或一曲線形式。 口 了形成一傾斜線性形 此外，在圓柱形載架構件中之至少一初 ^ :構件沒有缺口時，環形截面係表示；垂;固軸=柱形載 柱形載架構件的垂直截面形成-環形，注i::;載架圓 第〗2頁 上257323 五、發明說明（9) 構件的環形截面並不只阳 -橢圓形或甚至是矩 1::圓形環形而已，亦可形成 加在圓柱形載架構件中之=二 木構件之軸向相對端之一 v個，該缺口從圓柱形載 是連續的’該圓柱形载架d最：f;續的’當該 張 再件更此在切線方向上擴 該等載架構件最好是形 面彼此相接觸、及最好 t =桎形、最好是其外圓周表 此外，當複數個載架構件^ 1圓周表面彼此相黏合， 時，它們不會彼此移位， 卜圓周表面彼此相黏合 :，可抑制荷載在該載架構件=載架構件，因 表面上的觸媒層免受傷害 ：2外圓周之至少- 能力降低。 J防止该觸媒層之廢氣淨化 該等載架構件最好和外框接 在一起，透過這種配置，載芊 二，、内圓周表面黏合 不會脫離外框。 冑条構件與外框可避免移位，也 外框及/或載架構件最好是金 構件是金屬製時，外框與載架構件屬容 外，當外框及載架構件是金屬製時，本笋= 〆此 置可被廢氣加熱，因此内燃引擎-起動‘，觸：：淨化裝 特別限制，、ίϊ :载架構件之金屬材料並不 ㈣制，因此，可使用傳統已知的金屬材料。 + ^架構件最好係由具有複數個穿孔的多孔鋼板 的，虽載架構件係由這種多孔鋼板所製成時，其具有孔成 第13頁 1257323

當廢氣通過這些孔時，廢氣 發明之廢氣淨化裝置之廢氣 外框最好是一排氣管， 氣完全通過外框内部來淨化 本發明之廢氣淨化裝置 觸媒層，觸媒層最好包括一 之觸媒成分。 更可和觸媒相接觸，因此，本 淨化能力可提升。 當外框是一排氣管時，可使廢 廢氣。 中’可使用習知的觸媒層作為 觸媒層及一荷載在該觸媒層上 氣淨化觸媒方面，增大觸媒層和廢氣的接觸面 月之廢氣淨化裝置中，可使用-直應用在-般 廢m觸媒的耐熱無機氧化物作為觸媒層，❹：觸媒 2好=熱無機氧化物，其主要成分是活性氧化銘:、 (Z1rconium oLe, —广/ Qe；田觸媒層包括氧化物時，本發明之 ==置可提升其廢氣淨化特性，另夕卜，觸媒層之厚 又、：、別限制，但需依本發明之廢氣淨化裝置之用迚 適當控制。 复 < 用途 觸，成分係荷載在觸媒層上，#觸媒層形成後， 載在觸媒層上，或觸媒成分亦可在觸媒層形成時 m:起，再將其混合乳泥塗佈在載架之至少-ϊ面 π你‘：乎化觸媒之觸媒成分係淨化廢氣的成&，因此， i八，=應用在—般廢氣淨化觸媒的觸層成分作為觸媒 ^ n可使用氧化觸冑、還原觸媒及三 ㈣ (3-way catalySts)中之一種。 輝 1257323 五、發明說明（11) --- 特別疋當成分是從包括銘、把及錄之群組中選 擇出來作為觸層成分_，可有效淨化一氧化碳、 八 物及氮氧化物，此外，觸層成分之荷載量並沒有特^口 制，但需依本發明之廢氣淨化裝置之用途適#” / 實施例： 以下將配合具體實施例更詳細說明本發明，本笋明實 施例之管狀廢氣淨化裝置之製造說明如下： x 、 實施例一： 首先，一軸向垂直截面為”c"形的圓柱形載架20以下 列方法製造，準備-個圓形管，肖圓形管之外徑為19錢， 長度為90mm，厚度為〇.6mm，由SUS3〇4(依據JIS)所製成， 將該圓形管圓周壁面之一部份沿著軸向連續地切開，因此 形，一開口201，注意：開口2〇1之圓周長為2mm，其圓周 長最好為該圓形管或圓柱形載架2〇之總圓周長之1/1〇〇至 10/100之間，更好是從1/100至5/100之間。 ,接著，準備二個圓柱形載架30、30，其轴向垂直截面 形成一％形，該二個圓柱形載架3 〇、3 〇之外徑為丨9_，長 度為90mm ’厚度為〇·6_，由SUS30 4(依據JIS)所製成，此 外’準備一個外框40，該外框4〇之外徑為42.7mm，長度為 90mm ’厚度為12_，由SUS3〇4(依據JIS)所製成，該二個 轴向垂直截面為環形的圓柱形載架3〇、3〇和該軸向垂直截 面為C”形的圓柱形載架2〇組合在一起套進該外框4〇，當

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三者係配置 三個圓柱形載架20、30、30套進該外框4〇時 在外框4 0軸向上之中間。 此外，準備二組圓柱形 組圓柱形載架20、30、30包 的圓柱形載架20及二個軸向 3 0、3 0，一組從外框4 〇之兩 從外框40之兩個開口端之另 20、30、30套進外框40時， 向配置，或三組配置相位方 形載架2 0、3 0、3 0配置在外 位方位彼此不同，換句話說 在外框40軸向上係採錯位方 架20、30、30配置在轴向上 向端面相接觸。 載架20、30、3〇，特別是每一 括一個軸向垂直截面為” C，，形 垂直截面為環形的圓柱形載架 個開口端之一端套入，另一組 一端套入，當三組圓柱形載架 三組在外框40内採不同相位方 位彼此不同。特別是三組圓柱 框4 0内係使三者之軸向配置相 ，三組圓柱形載架20、30、30 式配置，另外，三組圓柱形載 之不同位置，並與鄰近組之軸 接著，三組圓柱形載架20、30、30與外框40間之各別 的接觸面以鎳硬焊合金焊接，三組圓柱形載架2〇、30、30 與外框40藉由焊接結合在一起。 此時，均勻地混合活性氧化鋁、鈽—锆複合氧化物、 黏結劑、鉑、铑及水製備一種泥乳，活性氧化鋁為—氧 化鋁，用量為57.6重量等分，鈽-鍅複合氧化物為32.4重 ϊ等分’注意：有27.5重量等分之飾-錯複合氧化物會轉 換成氧化鈽（Ce02)，黏結劑為5. 8重量等分，鉑為3· 6重量 等分，铑為0·7重量等分，水為250重量等分。 最後的泥乳塗佈在外框40之内圓周表面及圓柱形載架

第16頁 1257323 五、發明說明（14) 一

框40或41内時，圓柱形載架20或21之開口201或211收縮， 亦即’因為圓柱形載架2〇或21之"c„形軸向垂直截面徑向 收縮，因此，圓柱形載架2〇、3〇、3〇或21、31、31很容易 套進外框40或41内，此外，當具有” c”形軸向垂直截面之 圓柱形載架20或21套進且定位在外框4〇或41内時，圓柱形 載架20或21因彈性變形在切線方向產生一擴張力，因此， 圓柱形載架20或21藉由壓力與外框4〇或41之内圓周表面及 具有環形軸向垂直戴面的圓柱形載架3〇、3〇或31、31之外 圓周表面相接觸，此外，由於具有” c”形軸向垂直截面之 圓柱形載架2 0或2 1所施加之應力，兩個具有環形軸向垂直 截面的圓柱形載架30、30或31、31藉由壓力與外框40或41 之内圓周表面及相鄰的圓柱形載架2〇、3〇或21、31之外圓 周表面相接觸。 此外’當圓柱形載架套進且配置在外框内時，該圓柱 形載架本身即固定於外框上，因此，在焊接作業時，不需 要暫時將該圓柱形載架固定於外框上。因此，可大大地降 低製造實施例一及實施例二之管狀廢氣淨化裝置丨〇、丨丨的 成本。 比較實施例一： 比較實施例一之廢氣淨化裝置係以下列方法製造，準 備一個圓形管，該圓形管之外徑為42· 7ππη，長度為90mm， 厚度為1.2mm，由SUS304(依據JIS)所製成，該圓形管之内 圓周表面設有觸媒層，其方法與實施例一相同。

第18頁 1257323 五、發明說明（15) 比較實施例二： 比較實施例二之廢氣淨化裝置係以下列方法製造，準 備一個多孔管，該圓形管之外徑為28· 6mm，長度為90匪， 厚度為1mm，由SUS304(依據JIS)所製成，該多孔管之整個 内圓周及外圓周表面設有觸媒層，其方法與實施例一相 同。注意：在比較實施例二之廢氣淨化裝置中，多孔管同 轴向地固定在一外徑為42· 7mm、厚度為1. 2mm之外框上。 參考實施例一： 首先，一軸向垂直截面為n C”形的圓柱形載架22係以 下列方法製造，準備一個圓形管，該圓形管之外徑為 19mm，長度為90mm，厚度為0.6mm，由SUS304(依據JIS)所 製成’將該圓形管之圓周壁面之一部份沿著軸向連續地切 開，因此形成一開口 2 2 1，注意：開口 2 2 1之圓周長為 2mm ° 接著’準備二個圓柱形載架32、32，其軸向垂直截面 形成一環形，該二個圓柱形載架32、32之外徑為19mm，長 度為90mm，厚度為06min，由SUS30 4(依據JIS)所製成，此 外’準備一個外框42，該外框42之外徑為42· 7mm，長度為 90mm ’厚度為12mni，由SUS3〇4(依據JIS)所製成，該二個 轴向垂直截面為環形的圓柱形載架32、32和該軸向垂直截 面為C形的圓柱形載架22組合在一起套進該外框42。 依據前述說明步驟，製造參考實施例一之一種管狀廢

第19頁 1257323 說明（16) '~ '~^ - =淨化裝置12，第3圖顯示依據參考實施例一之管狀廢氣 f化裝置1 2之佈置，注意··在圖中，外框4 2以虛線表示是 二了使圓柱形載架22、32、32在參考實施例一之管狀廢氣 淨化裝置1 2内之配置更明顯。 參考實施例二： ，除了使用多孔鋼管來製造配置在外框43内之三個圓柱 形載架23、33、33外，參考實施例二之管狀廢氣淨化裝置 1 3之製造方法與參考實施例一相同。 在參考實施例二之管狀廢氣淨化裝置丨3中，固定在外 f匡43内之三個圓柱形載架23、33、33特別是分別由多孔鋼 管製成，在圓柱形載架23、33、33中，只有圓柱形載架23 具有一 n Cπ形軸向垂直截面。依參考實施例一製造圓柱形 載架23之方法，形成與圓柱形載架22相似的開口 231。 第4圖顯示依據參考實施例二之管狀廢氣淨化裝置1 3 之配置，注意：在圖中，外框43以虛線表示是為了使圓柱 形載架2 3、3 3、3 3在參考實施例二之管狀廢氣淨化裝置1 3 内之配置更明顯。 廢氣淨化能力評估： 為了評估實施例一、二、比較實施例一、二及參考實 施例一、二之管狀廢氣淨化裝置的廢氣淨化能力，該等管 狀廢氣淨化裝置分別安裝在一機車之排氣系統中，進行廢 氣淨化測試，以檢測排放物轉化率，第5圖說明檢測結

第20頁 1257323 五 、發明説明（17) 果。 廢氣淨化測試特別是以下列方法進行，實施例一、 二、比較實施例一、二及參考實施例一、二之管狀廢氣、、爭 化裝置分別安裝在四衝程引擎機車之排氣系統中，該引擎 具有〇· 1 25公升（或1 25cc)排氣量’該引擎係在EC_4〇模式 下運轉’伙其内排出之廢氣由廢氣淨化裝置加以淨化，因 此，可檢測廢氣淨化裝置之廢氣淨化能力。 從第5圖可了解，實施例一、二之管狀廢氣淨化裝置 比比較實施例一、一之官狀廢氣淨化裝置展現有較高的碳 氫化合物及一氧化碳轉化率，此外，從實施例一及實施例 二可察知’當圓柱形載架係由多孔鋼管製成時，其轉化 可進一步提昇。 此外，從實施例一及參考實施例一、與實施例二及參 考實施例二相互比較，可確認實施例一及實施例二之管& 廢氣淨化裝置比參考實施例一及參考實施例二之管狀廢氣 淨化裝置有較高的轉化率，此乃因實施例一及實施例二之 管狀廢氣淨化裝置之載架包括複數個配置在外框軸向上預 先設定之間隔上的圓柱形載架或載架構件。 比較實施例三： 比較實施例三之廢氣淨化裝置係以下列方法製造，一 :固金！蜂巢狀載架係由一外框、一波浪狀之箔片及一平板 ===片所製成，該外框之外徑為42 7mm，長度為90mm， 厚度為1.2隨，由SUS436L(依據JIS)所製成，該波浪狀及

第21頁 1257323 五、發明說明（18) 平板狀之荡片之厚度為〇1麗，由2〇Cr-5M抗熱鋼所制 成二該金屬蜂巢狀载架每平方☆分有1 5· 5個I室（大:1 00 巢室/平方英吋）’該金屬蜂巢狀載架設有和實施 的觸媒層。 #问 耐不著火性評估： 為I進一步評估本發明之廢氣淨化裝置，進行實施例 二t比較實施例三之廢氣淨化裝置之耐不著火性試驗，耐 不著火性試驗之進行說明如下：廢氣淨化裝置分別安裝在 四衝程引擎機車之排氣系統中，該引擎具有0 · 4公升（或 400cc)排氣量’該引擎係在定速情況下運轉，亦即6〇 km/h (或在第四速級、或在36〇〇rpm)，然後關閉點火開關 強制停止引擎運轉，因此，不著火情況發生了。在耐不著 火性試驗中，當引擎一被迫停止運轉時，即進行廢氣淨化 裝置評估。 然後’將實施例二及比較實施例三之管狀廢氣淨化裝 置從機車之排氣系統中取出，檢查外表受不著火影響的情 形’在耐不著火性試驗後’管狀廢氣淨化裝置進行拍照， 第6圖顯示實施例二之管狀廢氣淨化裝置11在耐不著火性 试驗後之外觀’第7圖顯示比較實施例三之蜂巢狀廢氣淨 化裝置在耐不著火性試驗後之外觀。 從第7圖可驗證，比較實施例三之蜂巢狀廢氣淨化裝 置受不著火熔化及損壞，另一方面，如第6圖所示，可確 認實施例二之管狀廢氣淨化裝置丨丨幾乎不受不著火熔化及

第22頁 1257323 五、發明說明（19) 損壞，特別是，在比較實施例三之蜂巢狀廢氣淨化裝置 中’界定巢室壁之箔片厚度很薄，以致於巢室壁受不著火 之熱量熔化及損壞，相反地，在實施例二之管狀廢氣淨化 裝置11中，圓柱形載架21、31、31很厚，圓柱形載架21、 3 1、31即使暴露於不著火下，幾乎不熔化及損壞。 如此，在實施例二之管狀廢氣淨化裝置11中，提供_ 报厚的圓柱形載架2 1、31、31，結果管狀廢氣淨化裝置1工 展現較高的耐不著火性。 如上所述，實施例一及實施例二之管狀廢氣淨化裝置 1 〇、11展現有較高的廢氣淨化能力，此外，實施例一及實 施例二之管狀廢氣淨化裝置1 〇、11不僅能夠降低製造成 本’而且展現高耐不著火性，乃因為其使用” C”形軸向垂 直截面的圓柱形載架20或21。 另外’除了前述之實施例一及實施例二之管狀磨氣淨 化裝置1 0、11外，本發明之廢氣淨化裝置之其他實^ 說 明如下： N v 實施例三： 除了包括三個彎曲成大致呈”s”形截面之不錢鋼 載架構件的載架24，用以取代圓柱形載架20、反5 u υ 、3 〇 ，以 及該等彎曲之不銹鋼板以相位錯開方式配置之外 | ，方{歹 三之管狀廢氣淨化裝置1 4之製造方法與實施例〜相:

例如：首先切割一第一不銹鋼板，彎曲成大致^" s，， 形截面，在n S’，形截面的垂直方向上迫壓該彎曲 惠· 一 X

第23頁 1257323 五、發明說明（20) -- 銹鋼板，然後該被迫壓之第一不銹鋼板套進一外框44(如 從圖中之相對開口端左侧），接著，一第二不銹鋼板亦同 樣彎曲呈” S"形截面，再從外框44相對開口端左侧套進外 框44内，當弟二不銹鋼板套進外框時，其配置方式是 ’’ S”形截面相對於第一不銹鋼板繞外框“軸心反時針^轉9〇 度。 然後’一第三不銹鋼板亦同樣彎曲呈，’ S ”形截面，再 從外框44相對開口端之另一側套進外框44内（如從圖中之 外框4 4相對開口端右側），當第三不銹鋼板套進外框^ 牯，其配置方式是” S ”形截面相對於第一不銹鋼板繞外框 44轴心反時針轉9〇度。在本實施例中，注意：當從外框^ 之相對開口端右側觀之，” S”形截面之第三不銹鋼板繞外 框44軸心反時針轉90度，因此，當從外框44之相對開口端 左側觀之，” S"形截面之第三不銹鋼板與” s”形截面之第一 不銹鋼板反向，此外，注意：第一、第二及第三不銹鋼板 係配置在外框44軸向上預先設定之間隔上。 敢後’和實施例一的相同方法，第一、第二及第三不 銹鋼板焊接於外框44上，然後再分別設置觸媒層。 依據别述說明之程序，製造實施例三之管狀廢氣淨化 裝置1 4 ’第8圖顯示依據實施例三之管狀廢氣淨化裝置j 4 之配置’注意：在圖中，外框44以虛線表示是為了使包括 弟 、弟一及第三不錢鋼板的載架24在實施例三之管狀廢 氣淨化裝置1 4内之配置更明顯。

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實施例四： 呈n U ’’形截面之不錄鋼板的 曲成大致呈，，S"形截面之不 四之管狀廢氣淨化裝置1 5之 除了包括二個彎曲成大致 載架2 5 ’用以取代包括三個彎 銹鋼板的載架24之外，實施例 製造方法與實施例三相同。 μ例如：首，先切割一第—不錄鋼板，彎曲成大致呈”U，， 形截面，在U’’形截面的水平方向上迫壓該彎曲之第一 銹鋼板，然後該被迫壓之第一不銹鋼板從一外框45之 開口端之一端套進該外框45(如從圖中之相對開口端左 ϊΐ/注意曰：將第一不銹鋼板之，，『形截面開口的兩相對端 今折，使得界定” ΙΓ形截面開口的兩相對端不要與外框45 ，之，内圓周表面接觸，接著，一第二不銹鋼板亦同樣彎曲呈 形截面，再從外框45相對開口端左侧套進外框45内， 备第二不銹鋼板套進外框45時，其配置方式是” υ，，形截面 相對於第一不銹鋼板繞外框4 5之軸心反時針轉9 〇度。然 後’一第三不銹鋼板亦同樣彎曲呈” U，，形截面，再從外框 45相對開口端之另一侧套進外框45内（如從圖中外框45之 相對開口端右側），當第三不銹鋼板套進外框45時，其配 置方式是,’ U，，形截面相對於第一不銹鋼板繞外框45之軸心 反日守針轉9 〇度。在本實施例中，注意：當從外框4 5之相對 開口端右侧觀之，” U’，形截面之第三不銹鋼板繞外框45之 輛心反時針轉90度，注意：第一、第二及第三不銹鋼板係 配置在外框4 5軸向上預先設定之間隔上。 最後，和實施例一的相同方法，第一、第二及第三不

1257323 五、發明說明（22) 銹鋼板焊接於外框45上，然後再分別於其上設置觸媒層。 依據前述說明之程序，製造實施例四之管狀廢氣淨化 裝置1 5，第9圖顯示依據實施例四之管狀廢氣淨化裝置1 5 之配置，注意：在圖中，外框4 5以虛線表示是為了使包括 第一、第二及第三不銹鋼板的載架25在實施例四之管狀廢 氣淨化裝置1 5内之配置更明顯。 實施例五： 除了包括三個彎曲成大致呈”Wn形截面之不銹鋼板的 載架26，用以取代包括三個彎曲成大致呈” sn形截面之不 銹鋼板的載架24之外，實施例五之管狀廢氣淨化裝置16之 製造方法與實施例三相同。 第1 0圖顯示依據實施例五之管狀廢氣淨化裝置丨6之配 置，注意：在圖中，外框46以虛線表示是為了使包括第 一、第二及第三不銹鋼板的載架26在實施例五之管 淨化裝置16内之配置更明顯。 Λ 在實施例 四 五之管狀廢氣淨化裝置中 第二及第三不銹鋼板（即載架構件）係以相位錯開方式配置’因此，很明顯地這此廢H、、秦各姑$ p ^日&古^ 一 化能力。 < —尽軋平化裝置展現較咼的廢氣淨 對於熟悉此項技術者，本 不偏離本發明之申請專利 現在已經完全敘述本發明， 發明之許多變化或修飾报顯然皆 範圍或精神。

第26頁 1257323 圖式簡單說明 第1圖是說明本發明實施例一之廢氣淨化裝置之配置圖。 第2圖是說明本發明實施例二之廢氣淨化裝置之配置圖。 第3圖是說明本發明參考實施例一之廢氣淨化裝置之配置 圖。 第4圖是說明本發明參考實施例二之廢氣淨化裝置之配置 圖。 第5圖顯示本發明實施例一、二、參考實施例一、二及比 較實施例一、二之廢氣淨化裝置之廢氣淨化測試結果。 第6圖是本發明實施例四之廢氣淨化裝置經耐不著火性測 試後之照片。 第7圖是本發明比較實施例三之廢氣淨化裝置經耐不著火 性測試後之照片。 第8圖是說明本發明實施例三之廢氣淨化裝置之配置圖。 第9圖是說明本發明實施例四之廢氣淨化裝置之配置圖。 第1 0圖是說明本發明實施例五之廢氣淨化裝置之配置圖。 【元件符號簡單說明】 管狀廢氣淨化裝置1 0 管狀廢氣淨化裝置11 管狀廢氣淨化裝置1 2 管狀廢氣淨化裝置1 3 管狀廢氣淨化裝置1 4 管狀廢氣淨化裝置1 5 管狀廢氣淨化裝置1 6

1257323 圖式簡單說明 圓柱形載架2 0 圓柱形載架21 圓柱形載架22 圓柱形載架2 3 載架24 載架25 載架26

圓柱形載架3 0 圓柱形載架31 圓柱形載架3 2 圓柱形載架33 外框4 0 外框41 外框42 外框43 外框44 外框4 5 外框4 6 開口 201 開口 211 開口 221 開口 231 第28頁 III·

Claims (1)

1257323 六、申請專利範圍 1 · 一種廢氣淨化裝置，包括： 一外框； :載架’其係配置在該外框θ，且形成至少一種從包括圓 柱形及波浪形之群組中選擇出來的形狀；及 一觸媒層’其荷載在該載架之至少一表面上； 其中該載架包括至少兩個配置在該外框之軸向上的載架構 件，且在該外框軸向上兩個相鄰之載架構 周方向上係彼此以相位錯開方式配置。 %如申請專利範圍第i項所述之廢氣淨化裝置，其中該載 $ ^括三個或更多個載架構件，且該三個或更多個載架構 件在該外框之圓周方向上係彼此以相位錯開方式配置。 3 ·如申請專利範圍第1項所述之廢氣淨化装置，其中該載 架構件係由一個截面形成至少一種從包括” S”形υ，Γ形之 群組中選擇出來之形狀的波浪狀板所製成。 4加如申請專利範圍第1項所述之廢氣淨化裝置，其中該載 架構件係由複數個” s ”形截面之波浪狀板所製成。、人 5 ·如申凊專利範圍第1項所述之廢氣淨化裝置，其中每一 ，f架構件包括一載架構件組合，每一載架構件組合包括 複f個圓柱形載架構件及至少兩個在該外框軸向上相鄰之 載架構件相互以其外圓周表面相接觸。 6·如申請專利範圍第5項所述之廢氣淨化裝置，其中在每 一載架構件組合中，至少一個圓柱形載架構件具有一缺口 之裱形截面，並以彈性變形狀態在切線方向擴張而配置 該外框内。 你

第29頁 1257323 7 利祕 说述之廢氣淨化裝置，苴中該等 7.如申請專利範圍第}項所江 ，、 載架構件形成圓柱形，其外圓周表面被此接觸，接觸之外 圓周表面彼此黏合在一起。 8·如申請專利範圍第1項所述之廢氣淨化裝置，其中該等 載架構件與該外框内圓周表面接觸，並黏合在一起。 9 ·如申請專利範圍第1項所述之廢氣淨化裝置，其中該等 載架構件是金屬製的。

^太如申請專利範圍第1項所述之廢氣淨化裝置，豆中該等 係由具有複數個穿孔的多孔鋼板所製成的 框係—^氣專管利範®第1項所述之廢氣淨化裝ϊ ’其中該外

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