JP2008110336A - 排ガス浄化触媒用メタルハニカム担体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】メタルハニカム体が金属製の外筒内に装入されてなり、且つ排ガス流れ方向での断面が直線部と曲線部から成るレーストラック形状である、排ガス浄化触媒用メタルハニカム担体であって、当該メタルハニカム体の直線部と当該外筒との間に支持板が配置され、1)排ガス流れ方向の上流部における当該外筒と当該支持板との間、及び排ガス流れ方向の下流部における当該支持板と当該メタルハニカム体との間のみが接合物質を介して接合され、あるいは2)排ガス流れ方向の下流部における当該外筒と当該支持板との間、及び排ガス流れ方向の上流部における当該支持板と当該メタルハニカム体との間のみが接合物質を介して接合されてなる排ガス浄化触媒用メタルハニカム担体。
【選択図】図2
Description
フェライト系ステンレス箔(厚さ50μm、幅100mm)を波型(300セル/平方インチ)に成形する。このようにして準備した波箔を、同材質の平箔(50μ又は、幅80mm)と共に巻き回し、短径46mmx長径86mmx長さ100mmのレーストラック形状のメタルハニカム体を成形した。フェライト系ステンレス板(厚さ0.5mm×幅36mm×長さ100mm)を支持板として用い、当該支持板の外筒と接する面の上流部に、外筒と接合させるためのロウ箔(厚さ25μm×幅36mm×長さ25mm)を取り付け、一方、当該支持板のメタルハニカム体と接する面の下流側に、メタルハニカムと接合させるためのロウ箔(厚さ25μm×幅36mm×長さ25mm)を取り付けた。続いて、当該メタルハニカムの平面部分に位置する様に上記ステンレス板を取り付けた後、フェライト系ステンレス製の外筒(短径50mmx長径90mmx長さ100mm)内にこれらを装入することで本発明のメタルハニカム担体を作製した。当該メタルハニカム担体の横断面(排ガス流に対して垂直方向の断面)及び縦断面(排ガス流に対して平行方向の断面)をそれぞれ図1及び図2に示す。
実施例と同様の方法によりレーストラック形状のメタルハニカム体を成形した。形成されたメタルハニカムの外周のうち、レーストラックの直線部の入りガス側末端から出ガス側末端までニッケル系のロウ箔(厚さ25μm、幅50mm)を巻き付けた。フェライト系ステンレス製の外筒(短径50mmx長径90mmx長さ100mm)内に装入した後、当該外筒と前記メタルハニカム体にロウ材を塗布した後、無酸素条件下で加熱処理することによりロウ接した。このように作製したメタルハニカム担体の横断面及び縦断面をそれぞれ図3及び図4に示す。
結果は示さないが、上記実施例及び比較例の触媒を一定の熱サイクルの下で耐久試験にかけた結果、実施例の触媒はロウ材の使用量が79.3cm2から38cm2に半減したのにも関わらずその構造耐久性に向上が見られた。
2 支持板
3 メタルハニカム
4 外筒
5 折り曲げ部分
Claims (4)
- メタルハニカム体が金属製の外筒内に装入されてなり、且つ排ガス流れ方向での断面が直線部と曲線部から成るレーストラック形状である、排ガス浄化触媒用メタルハニカム担体であって、
当該メタルハニカム体の直線部と当該外筒との間に支持板が配置され、
1)排ガス流れ方向の上流部における当該外筒と当該支持板との間、及び排ガス流れ方向の下流部における当該支持板と当該メタルハニカム体との間のみが接合物質を介して接合され、あるいは
2)排ガス流れ方向の下流部における当該外筒と当該支持板との間、及び排ガス流れ方向の上流部における当該支持板と当該メタルハニカム体との間のみが接合物質を介して接合されてなる排ガス浄化触媒用メタルハニカム担体。 - 上流部及び下流部が、それぞれ、前記担体において入りガス側から軸方向長さの10〜30%の範囲内及び出ガス側から軸方向長さの10〜30%の範囲内を占める、請求項1に記載の排ガス浄化触媒用メタルハニカム担体。
- 支持板の上流部及び/又は下流部の端部の少なくとも一部分が、接合物質との接触面に向かって折り曲げられた形状となっている、請求項1又は2に記載の方法。
- 接合物質がロウ材である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の排ガス浄化触媒用メタルハニカム担体。
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