TWI245936B - Liquid crystal display device - Google Patents

Description

1245936 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明關於諸如液晶顯示器之液晶顯示裝置。尤其是， 本發明關於使用於液晶顯示裝置中的彩色濾光片結構。 【先前技術】 近年來，液晶顯示器（LCD)由於諸如重量輕、細薄、低功 率消耗、低電壓驅動且對人體影響很少之優勢，而已快速 地擴大其等之應用範圍。在此等液晶顯示器中，特別是彩 色液日日顯不為，隨著越來越多個人電腦及多媒體之應用產 口口之办色顯不採用彩色液晶顯示器而持續顯著與迅速地增 加的使用，示。 現今，根據彩色液晶顯示器之顯示模式及驅動方法，該 產業中扠入之貫際應用可分為幾種型式。兩種通常型式 係 採用利用扭轉向列（TN)模式的主動矩陣（AM)方法， 而另-採用利用超級扭轉向列（STN)模式的多重處理方法。 也已提出各種其他液晶驅動方法，且採用各種方法的彩色 液晶顯示器也已由不同製造商更積極地加以製造。 在TN及STN模式中，《色顯示係在相同原理上達成。明 確言之，各顯示像素係分成與三原色對應的點，且施加於 液晶層上而該等被分割的各點處的電壓係受到控制 在該點的光傳導。以，卜卜士\ 此方法分別控制光透射率之三原色， 會混合在一起以產生在兮 在。亥像素處顯示之彩色。該三原色通 泰係紅（R)、綠（G)與藍（B)。1 " 一 、 /、他達成衫色顯示之液晶驅動 方法基本上疋基於相间尼 原里’且因此類似該等利用TN與 96173.doc 1245936 STN模式者。 在各點處，：r届$山 一原色中只有與該特定點對 ^ ^ ^ 被傳導。此#驻i ^ 野應之一原色需要 示界且有主=一彩色遽光片(CF)達成。-液晶顯 要為破璃或類似者而置於一起 且彩舍溏亦Η # ^ 〜日7 —克保基板， 二^成在與液晶接觸的該等基板中之一的表 成在置二而"，在—ΑΜ液晶顯示器中，彩色滤光片係形 在形成薄臈電晶體（TFT)或二極體（議)之基板 在/卜' 在—S™液晶顯示器中，彩色遽光片係形成 在八上形成有條紋之二基板中任一者上。 現在將“述製造液晶顯示器的個別元件。在彩色滤光片 上’ t置放一由係該等原色（即紅（R)、、綠⑼與藍⑽中之 一色著色之補片組成之彩色層。在不同彩色補片間之間 隙、需要防止漏光之彩色層之任何部份及沿著液晶顯示的 顯不區域邊緣，會形成—黑矩陣（BM)用於遮蔽光。 該彩色層與BM係依以下方法中之一形成。普遍大多，先 在-支撐基板上形成BM，且接著進—步在其上形成該彩色 層。另-選擇是，首先在一支撐基板上形成彩色層，然後 形成BM以填滿彩色層之彩色補片間之間隙。 在形成該彩色層與BM後，可藉由在該彩色層及BM上形 成一外罩層（0C)而使彩色濾光片的表面平坦化。然而，形 成外罩層不僅需要一額外製造步驟，而且減低產量，大幅 增加彩色濾光片的製造費用。因此從大量製造的觀點，最 好能省略外罩層的形成。 隨後’在如上述形成的該等層上，會形成一用於驅動液 96173.doc 1245936 晶之透明電極。兮、泰_ μ透月電極通常是由氧化銦錫（ΙΤ〇)形成< 在TFT液晶顯示器中，氧化銦錫係經圖案化以覆蓋幾乎整個 表面’、通⑦疋藉由使由遮罩而汽相沉積以允許部份圖案 〃在MIM/夜晶顯示器或S™液晶顯示器中，氧化銦錫 係圖案化成條紋。 進-步在氧化銦錫上，可將一諸如丙烯酸的樹脂材料圖 案化，以部份覆蓋該作用區域與圖框。在使用一垂直對準 液晶之情況中，此圖案之作用係在達成對準調整，如通常 在現代電視、電腦以及其他監視器的實例中所使用。除此 圖案外’丙稀酸或其類似者之柱狀件可夹置於陣列側部份 與彩色it光片側部份巾，以彼此㈣地支撐其等。此等柱 狀件係經圖案化於氧化銦錫上（其係位於彩色渡光片侧邊 上），以部份覆蓋該作用區域與圖框。 、…、矩陣(BM)係由一諸如鉻金屬或一黑樹脂形成。然而， 近年來鉻的毒性已使人們產生許多關注，且—由彼此疊置 的鎳與鎢形成的雙層結構已更常使用。此結構將鎳置於顯 不側’而將鶴（其具有極高反射率）置於陣列側。在此，不論 :使用的材料’需要大約3或更多的光學密度(㈤)，以達到 令人滿意的光遮蔽。為獲得此一高光學密度，一金屬鉻層 需要有約(U微米或更多的膜厚纟’而一黑樹脂層約心 米或更多。 在近些年來，由於金屬组變得漸稀少且昂貴，提供高反 射率與彳貝廉之鋁（儘管為低電阻）已漸增地使用。然而，當與 一高反射率BM材料結合使用時，此材料會造成多重反^\ 96173.doc 1245936 ，致稱為—特徵不匹配之問題。4了避免此問題，已有許 夕對於在彩色遽光片側腿之低反射率的要求。相對地，職 已漸提供低反射率。 用於-低反射率BM的較佳材料係一黑樹脂，因為其具有 以下符合需求的特性。與金屬鉻（其具有6〇%的反射率）相 比’ 一黑樹腊具有1%到3%的極低反射率，允許所反射光譜 與波長無關，且具有-中性黑之色調。然而，缺點是由里 樹Μ成的腹’因其相對較大之膜厚度（即即微米），會 使彩色濾光片表面的平坦度較差。 獲得低反射率的另—方式是❹—由氧化鉻與金屬絡彼 此疊置形成的腿，或使用一由錄與鶴彼此疊置形成的腿。 然而，缺•點是此等ΒΜ具有3%到5%的反射率，其比一黑樹 脂ΒΜ猶高些’且此外其等的反射率取決於波長，使其等具 有帶藍或帶紫的色調而非中性黑。同時之缺點是其等需要 -膜形成製程，其中通常以金屬為基礎的層係由濺射形成， 導致低生產力及更高的費用。 一黑樹脂的ΒΜ可藉由齡插古、、土々 y , 稭田数種方法之一形成在一支撐基板 上，其等的一些代表性實例將描述於下。 根據第-方法，首先—負光敏性黑樹脂之薄膜係形成於 支撐基板上。此黑樹脂膜之形成係（例如）藉由使用—塗布機 所把行之應用，藉由將—先前預備之黑光阻薄膜結合於該 支撐基板上·’或藉由級聯式應用。其次，該支撐基板的表 面係以i外線經由-具有預定BM圖案之光罩照射，因而固 化該黑樹脂的曝露部份。其後，將黑樹脂未曝露之部份經 96173.doc 1245936 顯影且加以移除。以此方式，可形成bm。 根據第二方法，首先採取與在第一方法中相同之方式， 一無彩色、負光敏性樹脂的薄膜係形成在支撐基板上:立 次’以與在第一方法中採 ^ 式，施订曝露與顯影 以圖案化-BM的原型。之後，已圖案化部份被著以黑色。 在此之著色係藉由無電極電鍵、染色或其類似者達成。 根據第三方法，首先以與第一方法中採取之相同方式， I可顯影黑樹脂之薄膜係形成在—支撐基板上。其次，進 一^在此表面上形成—正光敏性光阻，且接著以與第—方 法採取之相同方式，施行曝露與顯影。在顯影期間，由於 光阻的已曝露部份被移除，該黑樹脂的對應部份也一起被 移除。接著，黑樹脂經由藉著加熱所達成之交聯作用固化， 且隨後該光阻未曝露之部份被移除。 一彩色層之形成可(例如)藉由在該基板上形成一樹脂之 薄膜’其具有先前已分散在其中之色素，然後藉由微影姓 刻方法（如，藉由色素分散）圖案化成一預定形狀；藉由在該 基板上形成—光敏性樹脂之薄膜，接著加以圖案化，且然 t予、*色’冑由在$基板上印刷—樹脂之預定圖案，立 具有先前已分散在其中之色素（如，藉由印刷）；藉由將一色 素及-樹脂分散在一液體中’而後藉由電沉積在該基板上 形成一預定圖案；藉由將一彩色光阻之預先準備薄膜結合 至該支擇基板上（如’藉由DFL或乾式薄膜分層）；或藉由喷 灑墨水之喷出物。 在BM與彩色層如上述般處理後’通常會將一磁鐵置於該 96173.doc -10- 1245936 支樓基板上與膜表面相對的該側上，且該支撐基板係置於 磁鐵上。然後，一金屬沈積遮罩係進一步置於該支撐基板 上，且汽相沉積透明電極在整個表面上。該金屬沈積遮罩 藉由磁鐵施加之磁力保持與支撐基板嚴密的接觸。此有助 於減少不明顯的邊緣。 進步在氧化銦錫上，以與形成BM及彩色層相同之方式 /儿積一用於對準調整之樹脂薄膜（諸如丙烯酸）。隨後，經由 曝露與顯影施行圖案化，而後經由燒結使該產品凝固且因 而完成。在對準調整係以一種除垂直對準型式外之液晶達 成的况中，此製程不一定需要。該柱狀件狀圖案係由與 形成遠樹脂薄膜之相同方式形成。 業已提出經由正光阻之曝露在一彩色濾光片上精確地圖 案化透明電極的技藝（例如，日本專利申請案第H3_17621 號）。 田形色濾光片（CF)產生時，首先會形成一彩色材料與 BM，而後汽相沉積一透明電極。在此，汽相沉積係以一 置於孩表面上的遮罩施行。當以此方式施行汽相沉積時， ’儿積之圖案會有尺寸上之誤差，當表示為不明顯程度與偏 差耘度的加總時，會消耗多達5〇〇微米至丨〇〇〇微米之設計邊 際。 此能藉由在整個表面上施行汽相沉積而後經由曝露、顯 影與餘刻施行圖案化而避免。此可經由（例如）在上述日本專 利申睛案第H3] 7621號中揭示之背側曝露，或經由一般薄 膜表面曝露而達成。然而，使用在此描述之這些技術，會 96173.doc 1245936 導致大幅增加費用。 另一方式係在整個表面上汽相沉積透明電極。然而，此 可能導致因在與該陣列側部份產生界面處留下之液體或其 類似者產生的電解靡。再者，在圖框處或在圖框與位 於更外部之彩㈣、光片中斷面間的某4，可能會藉由—外 物或其類似者’或在使用—導電材料作為_密封樹脂時藉 由該密封件，出現傳導至陣列側電極的不需要之電傳導： 此增加了由於電洩漏造成缺陷的影響。 一圖4顯示電解液腐#如何發生。圖4係顯示—習知液晶顯 不裝置之基本構造的一剖面圖。在圖4中，參考數字1代表 一支撐基板（㈣色遽光片⑷而參考數字2表示一支撐基板 (在陣列側)。在支撐基板i的内部表面上，提供一構錢示 榮幕之作用區域3,與一圍住該作用區域3之圖框4。在此等 更内部，提供-由氧化銦錫或其類似物形成之彩色滤光片 側透明電極5。在彩色遽光片側透明電極5對應於作用區域3 上，會提供—突出狀肋狀件15作為—用以調整液晶的對準 ^對準調整膜的㈣，及柱狀構件u，係彼此相對地支撐 必色據光片側與陣列側部份.此等肋狀件15只有在一垂直 對準液晶剌作—液晶材料的情況時才形成。在彩色遽光 片側透明電極5之頂部表面、柱狀構件u與肋狀件。上，會 置放一由聚醯亞胺（PI)或其類似物形成之對準膜6。 另-方面，在支撲基板2的内部表面上，會提供一佈線圖 及—陣列側膜7。在對應於作心域3之佈線圖案及陣列 側膜7的部份上’係提供—由氧化銦錫或其類似物形成之陣 96173.doc 12 1245936 列側透明電極8,且在佈線圖f、陣列側膜7之頂部表面及 車歹J側透明電極8上，係提供—由聚醯亞胺（ρι)或其類似物 形成之對準膜9。在對準膜6與9之間，會密封一液晶層Μ。 該等柱狀構件⑽夹置在對準膜6與9之間，以支撐彩色滅 光片侧與陣列側部份彼此相對。液晶層1〇係由一密封區域 12圍繞。如果如圖4中所示，—㈣IV諸如Mm 電材料之4劑）-方面茂人彩色遽光片側透明電極5,而另 -方面洩入佈線圖案或陣列側膜7，電解液腐蝕將在苴等間 發生。 在上述日本專利申請案第Η3_1762ι號中，在密封區域到 達BM之情況下，透明電極會延伸超至由聚醯亞胺⑽或呈 類似物形成之對準膜上。如果，4 了密封該透明電極，i 會置放該聚醯亞胺以延伸於其上，則與該密封件之接觸強 度變得很弱，使得對抗剝離的邊際變得極端不良。相反地 如果透明電極延伸到達未由聚醯亞胺密封之BM邊緣，直藉 由一外物或該密封件傳導至該陣列側部份，造成由電^ 之缺陷更可能發生。 在上述曰本專利申請案第H3-17621號中揭示之技藝，可 藉由在薄膜表面而不在背面置放_正光阻，且從膜表面側 施行曝露、顯影及清洗而廢除。然而，以正光阻處理並不 普遍使用’因為其產生極大的製程損耗，導致費用增加。 【發明内容】 9 鑒於上述習知遭遇到的問題，本發明之目的係提供一具 有簡單構造之液晶顯示裝置，其允許高度精確的圖案化， 96173.doc 1245936 且能防止在電極處發生之電演漏與電解液腐餘。 為達成上述目的，根據本發明， 於整個表面德，^ ^ 還明電極汽相沉積 i個表面後，一非導電膜會被置放在 檟 極出現處。一逐漸並+ 成問碭之透明電 ;:::Γ 一電極上形“二^^^ 丰I、犬出釘狀件之對準調整膜。依據 膜係與在該範圍之整個或部份上的-垂直對準，;=: 且由_材料形成，在該範圍處透明電極之同時 因此猎封該處之透明電極。 、 成=Γ透明電極汽相沉積於整個表面上時可防止造 且同時增進該圖案化精確度高達接近曝露精 確度(數微米之等級)或類似者，以實現具有窄圖框之產品。 然而，就非導電膜而言’即使當無須該對準調整膜時，用 於支撐该彩色遽光片側與陣列侧部份彼此相對的支據構件 通常係留在透明雷^5 μ m 電和上。因此，該非導電膜可由如支撐構 參 件相同之材料，且與該對準調整膜同時形成。 【實施方式】 、以下’將參考附圖言兒明本發明之具體實施合卜在以下描 述中也在先則已描述之習知實例中也可發現的此等組件 將以共同參考數字加以識別，且不重複對其等之詳細解釋。 如圖1中所不，在具體化本發明之液晶顯示裝置中，一由 諸如丙烯酸樹脂製成之非導锡置於彩㈣光片側透 月電極5上’其係在靠近邊緣之部份中。βρ，彩色濾、光片側 透月電極5會留置上至彩色濾光片中斷面，而非導電膜14 96173.doc -14- 1245936 係置於一從圖框4之部份延伸至彩色濾光片中斷面之區域 中。此防止由於一外物造成之電洩漏，或由於在彩色濾光 片側透明電極5及與其相對之陣列側基板一部份間曝露電 極處的殘餘水份造成之電解液腐蝕。此外，即使當該電極 之剝離或其類似物發生在靠近彩色濾光片中斷面時，也沒 有電洩漏產生。 再者，在彩色濾、光片側透明電極5上，突出狀肋狀件1 5(其 係作為用以調整密封在液晶層丨0之液晶對準的對準調整膜 之只例）係以固定之間隔形成。此等肋狀件丨5只有在垂直對 準液曰曰係用作液晶材料之情況下才會开》成。該等肋狀件15 可形成在陣列側透明電極8及彩色濾光片側透明電極$上。 該等肋狀件15之形成’係藉由首先均勾地應用-正光敏 性丙烯酸樹脂之材料在彩色濾光片側透明電極5上，而後在 對應於作用區域3之部份施行微影㈣方心在此製程期 間，對應於從圖框4之部份延伸至彩色遽光片中斷面的區域 之部份係形成為非導電膜14。即，非導電膜Η係由肋狀件 的材料形成。其後，在對應於作用區域3之彩色遽光片側透 月電極5的部份上’會形成柱狀構件^成為支撐構件。然後， 對準膜6與9分別藉由印刷形成於具有肋狀件b、非導電膜 Μ與柱狀構件U形成於其上的彩色濾光片㈣明電極5，及 ^有陣列側透明電極8形成於其上之陣列側膜7的上方，該 專部份係對應於作用區域3與圖框4的部份。因此，在對準 =於作用區域3之表面上的固定間隔處，會出現與肋 狀件15相同形狀的突出件。 96173.doc -15- 1245936 另一方面，在一扭轉向列（TN)型液晶係用作液晶材料之 情況中（與使用一垂直對準液晶之情況相反），肋狀件丨5未形 成在彩色濾光片側透明電極5上。因此，形成在彩色遽光片 側透明電極5上之柱狀構件11的柱狀件材料（即一負光敏性 丙烯酸樹脂），會均勻地應用在該彩色濾光片側透明電極5 上。在此製程期間，對應於從圖框4之部份延伸至彩色濾光 片中斷面的區域之部份係形成為非導電膜14。即，非導電 膜14係由該等柱狀件的材料形成。然後，對準膜6與9分別 藉由印刷形成於具有非導電膜14與柱狀構件〗丨形成於其上 的彩色濾光片側透明電極5，及陣列侧透明電極8的上方， 該等部份係對應於作用區域3與圖框4的部份。以此方式， 當使用一扭轉向列（TN)型液晶時，非導電膜14係形成比柱 狀構件11更厚的厚度。 在對準膜6中，彩色濾光片側透明電極5曝露的區域通常 2是在一固定該區域（共用區域）之邊際處唭係在陣列侧與 /色遽光片則部份間接觸之區域。因此，在此具體實施例 中’對準膜6基本上覆蓋除該共用區域外之所有區域。然而， 〈果對準膜6達到密封區域12，其很可能㈣。為防止此情 非V電膜14需自對準膜6邊緣向密封件形成。非導電膜 1 4可形成以幾乎到達作用區域3。 須：陣列側上的圖案而定，在沒有導電膜存在時，無 _ Λ電膜14 °因此，在此無須圖案化該非導電船4。圖2 考：士此情況中之液晶顯示裝置的基本構造。在圖2中，參 子〜表示未置放陣列側佈線圖案之區域，而參考數字

96n3.dOC 1245936 14a表不—對應於未置放㈣側佈線圖案、未圖案化非導電 膜14之區域。在—沒有非導電膜14被圖案化之情況中，可 採用任何圖案。此外，不論陣列側圖案為冑，就密封區域 12而言非導電膜14可省略。 、、此具體實施例處理一以BM材料為底層之情;兄。然而，為 求低成本，可省略該譲材料。該底層的彩色材料不限於红、、 綠與藍，且也可以是(例如)青、深紅與黃。該底層的彩色 材料不限於三個彩色，而可為二、四或任何其他數目的彩 色，狀構件11係夹置於彩色滤光片側支撐基板哨陣列側 支撐基板2間，作為用以支揮其等之支揮構件，係可藉由將 彩色材料置於彼此上而形成。另外，如圖3中所示，可用塑 膝珠m取代柱狀構件U。在此情況下，在圖 良，不4置中（如在圖夏所示之液晶顯示裝置中），首先非導電 膜14係形成在彩色遽光片側透明電極5上，且接著對準膜6 ” 9係藉由印刷形成在彩色遽光片側透明電極$與陣列側透 明電極8上。之後，塑膠珠Ua係形成在對準膜6及9間。 -具有塑膠珠11a的液晶顯示裝置不一定必須具有圖中3 中所示之構造（其顯示僅為圖！所示構造之修改版本的實 例）’而是能以任何其他方式建構；（例如）圖2中所示的液二 顯示裝置可藉由以塑膠珠lla取代柱狀構件丨丨而修改。曰曰 當該設置有上述非導電膜14之液晶顯示裳置係如上述# 建構時’在其中垂直對準液晶係用作液晶材料之情況中，又 在=準膜6表面上固定間隔處會出現與肋狀件叫目同形狀 的突出件。在此’如果肋狀件15作得太薄，將難以使對準 96173.doc 1245936 膜6的表面具有可有效地允許該垂直對準液晶能垂直地對 準的形狀。田比 u此，肋狀件15需要形成具有0.6微米或更多之 厚度。此外’當肋狀件15與非導電膜14形成時，由於應用、 钱刻肋狀材料沾b Ώ & <升的ϊ及其他因素造成之誤差，非導電膜14具 有0曰.l'1·0微米的膜厚度。在圖1所示的液晶顯示裝置中， '單元的厚度係設計成1.5微米或更多，以防止經由一外 物與其他問題造成之電茂漏。 、=„方面，當使用扭轉向列（TN)型液晶作為液晶材料時， 液晶早％之厚度係設計成具有6.0微米或更少的厚度，以防 止降低液晶之问_、击& ^ 口應速度。對應於此液晶單元之厚度，柱狀 構件U係形成為具有4·5微米或更少的厚度。在此，當試圖 二成r有I·5#米厚度之柱狀構件u時，由於應用、钱刻柱 狀材1的里及其他因素造成之誤差，非導電膜14將具有4.5 至5 · 5微米的膜厘疮 、X。因此，使用柱狀件材料之非導電膜14 係形成具有5.5微米或更少的膜厚度。 根據前文，在[卜g遍— /、貫轭例中，最好提供之非導電膜14 异度在從G.6微米到5.5微米的範圍中。 再者’當使用垂直斟 日 單元厚度晶材料時，最好液晶 晶俜用米或更少。這是因為垂直對準液 器品(例如，電視，電腦與…視哭)中更：速之-度倍养斗〜、他皿視為）中。同時，當液晶厚 更少的 '：時’该非導電膜14係形成具有2.0微米或 時，最㈣垂直料液晶作為液晶材料 膜14之膜厚度在從U微米到2.0微米的範圍 96173.doc 1245936 中。 【圖式簡單說明】 圖1係顯示利用本發明的液晶顯示裝置 剖面圖； 土本構造g /圖2係顯示一液晶顯示裝置之基本構造 況 導 的 係在對應於未置放陣列側佈線圖案之二“ t 電膜； 4 T未圖案化与 一圖3係顯示具有塑膠珠的一液晶顯示震置之基本構道 一剖面圖；及 圖4係顯示一習知液晶顯示裝置之基本構造的一剖面屈 【主要元件符號說明】 1 支撐基板 2 支撐基板 3 作用區域 4 圖框 5 透明電極 6 對準膜 7 陣列側膜 7a 區域 8 陣列側透明電極 9 對準膜 10 液晶層 11 柱狀構件 11a 塑膠珠 96173.doc 1245936 12 密封區域 13 液體 14 非導電膜 14a 區域 15 肋狀件

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Claims (1)

1245936 十、申請專利範圍： u 一種液晶顯示裝置，其包括： 一彩色濾光片；及 一透明電極，係設置以對應於該彩色濾光片，且延伸 到該彩色濾光片的一中斷面； 其中一非導電膜係置於該透明電極上的一區域中，其 係從一圖框延伸到該中斷面。 2·如請求項1之液晶顯示裝置， 其中該非導電膜覆蓋除在一彩色濾光片側與一與其相 對之陣列侧間進行接觸的—區域外之所有區域。八 3·如請求項2之液晶顯示裝置， 其中該非導電膜係未設置於該彩色遽光片側的—區域 中，該區域對應於該陣列側中未設置導電膜的一區域。 4·如請求項1之液晶顯示裝置， 上其中調整液晶之對準的—突出狀對準調整膜係形成於 该透明電極的一表面上，及 、其中该非導電膜係、由一與該對準調整膜相同之材料形 成，且與該對準調整膜同時形成。 5·如請求項2之液晶顯示裝置， :中调整液晶之對準的一突出狀對準調整膜係形成於 该透明電極的一表面上，及 ”中该非導電膜係由_與該對準調整膜相同之材料形 、且與该對準調整膜同時形成。 6·如請求項3之液晶顯示裝置， 96173.doc 1245936 其t調整液晶之對準 該透明電極的—表::，的及-犬出狀對準調整膜係形成於 成其::非導電膜係由—與該對準調整膜相同之材料形 成且〃忒對準調整膜同時形成。 7·如請求項1之液晶顯示裝置， 其令一支撐構件係藉由夹 甘』1 八1A 杉色濾先片側及一盥 其相對之陣列側間而 ^ 陣列側彼此相對，及 A H β 其中該非導電膜係由—與該支携構件相同之材料形成， 且與該支撐構件同時形成。 8·如請求項2之液晶顯示裝置， 其中-支撐構件係藉由夾置於該彩色滤光片側及與盆 相對之該陣列側間而形成’其支撐該彩色濾光片側與該 陣列側彼此相對，及 其中該非導電膜係由一與該支樓構件相同之材料形成 ’且與該支撐構件同時形成。 9·如請求項3之液晶顯示裝置， 其中一支撐構件係藉由夾置於該彩色濾光片側及與其 相對之該陣列側間而形成，其支撐該彩色濾光片側與該 陣列側彼此相對，及 其中該非導電膜係由一與該支撐構件相同之材料形成 ’且與該支撐構件同時形成。 10.如請求項1之液晶顯示裝置， 其中該非導電膜係之膜厚度係給定在從0.6微米至5 5 96173.doc 1245936 微米的範圍中。 11 ·如請求項2之液晶顯示裝置， 其中該非導電膜係之膜厚度係給定在 5.5微米的範圍中。 12·如請求項3之液晶顯示裝置， 其中該非導電膜係之膜厚度係給定在 5.5微米的範圍中。 13 ·如請求項4之液晶顯示裝置， 其中該非導電膜係之膜厚度係給定在 5 · 5微米的範圍中。 14·如請求項5之液晶顯示裝置， 其中該非導電膜係之膜厚度係給定在 5.5微米的範圍中。 15.如請求項6之液晶顯示裝置， 其中該非導電膜係之膜厚度係給定在 5·5微米的範圍中。 1 6·如請求項7之液晶顯示裝置， 其中該非導電膜係之膜厚度係給定在 5.5微米的範圍中。 1 7·如請求項8之液晶顯示裝置， 其中該非導電膜係之膜厚度係給定在_ 5·5微米的範圍中。 18·如請求項9之液晶顯示裝置， 其令該非導電膜係之膜厚度係給定在_ 5 · 5微米的範圍中。 一從0.6微米至 一從0.6微米至 從0.6微米至 從0·6微米至 從〇·6微米至 從〇·6微米至 從〇·6微米至 從0.6微米至 96173.doc