TWI240061B - Method for manufacturing heat collector - Google Patents

Description

1240061 % 玫、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 尤指一種適用於 電腦裝置之集熱器製造方法。 5 【先前技術】 其 出 於一般電腦裝置中， 中央處理單元（CPU)， ，則必須組設有一散熱裝置。 其内部之主要發熱 電子元件係為 而為有效將其所產生之熱量散 10 _參閱圖1係習知水冷式散熱裝置之立體圖，盆主要 包括有-集熱料91、—水箱92、以及—散熱單元、93, 其中之11熱單元91係用以收集上述中央處理單元(CPU)等 發熱電子70件所產生之熱量’並經由熱管％將熱量帶至散 熱單元93加以散出，而水箱92則是_儲存整體散熱裝 15 置所使用之液體介質。 請參閱圖2係習知集熱單元之立體分解圖，其中顯示 集熱單元91係由一集熱片911、一墊片912、以及一上蓋 913所組成，且於集熱片911上凹設有—液體流道91〇，缺 而，習知之集熱單元91之零件數目較多，1液體流道⑽ 20内之液體係藉由墊片912而加以密封，藉μ止液㈣ 漏’但塾片912使用一段時間之後，仍會因為機械疲勞而 產生損壞，並因此造成集熱單元91產生液體沒漏之問題， 並非十分理想。 1240061 【發明内容】 —~冰魏之錄目一的輕—提農二種I熱器一製造方法二俾 5 能有效防止液體之㈣，並可減少零件數，降低製造成本^ 為達成上述目的，本發明之集熱器製造方法 下列步驟： 文匕枯 步驟A ··提供一液冷管於一集熱片之上表面上，且液 係迂迴靑折於同一共平面上，而此共平面則係平貼於 集熱片之上表面； 10 步驟B :提供焊料於集熱片上表面與液冷管上； nt驟c ··加熱液冷管、集熱片、與谭料，並使焊料熔 <流動填塞於集熱片上表面與液冷#間之毛 以及 15 步驟D:冷卻液冷管與集熱片，促使焊料凝固而結合 集熱片與液冷管。 此外，本發明另一特色之集熱器結構則主要包括有一 集熱片、以及一液冷管。其中，集熱片並包括有一上表面， :液冷管係焊接組設於集熱片之上表面，且液冷管係迁迴 弓折於同一共平面上，並以此共平面平貼於集熱片之上表 面，同時於液冷管之二端分別形成有一出口、以及一入口。 由上述可知，本發明之集熱器製造方法或是集敎0 構係僅單純使用-集熱片與-液冷管即可完成’如此可有。 效減少零件數’相對可降低製造成本。此外’藉由液冷管 之設計，可使散熱用之液體流動於液冷管内，因此無須如 20 1240061 傳統般必須另外設置一密封用之墊 防止散熱用之液體發生a漏問題m目對即可達成有效

【實施方式】 5 為能讓貴審查委員能更瞭解 舉一較佳具體實施例說明如下。 月之技術内容，特 =時參_3係本發明之流_ 體刀解圖、及圖5係本發明之立體租 知月之立 10 顯示有-本發明之集熱器結構，而圖二 製造方法之流程，詳細說明如下。、U不本發明集熱器 首先，係提供一液冷管i於一集熱片2之上表心上 (SA)’且液冷管丨係迁迴f折於同—共平面 是平貼於集熱片2之上表-1。前述之液冷管= 15 板或是其他等效方式使其呈扁平狀，如此可增加液 冷官1與集熱片2上表面21間之接觸面積。 之後’提供-㈣點低於液冷管i與集熱片2之溶點之 焊料3,於本實施例巾，係使用燐銅焊棒（而drod〇f 心）、，且將其長度依照液冷fl迁迴f折之長度而做適當 之到裁’然後將其置放於集熱片2上表面21與液冷管^ 20 (SB)。 當焊料3置放完成之後，將液冷管丨、集熱片2、與焊 料3送入一烘爐（圖未示）内進行加熱作業”。，於本實施 例中’係使用-種名為光輝爐（Furnace卜―叩)之烘爐，其 可加熱液冷管1、集熱片2、與焊料3，此時，由於焊料3之 l24〇〇6j 警壤:賓\ ^點係低於液冷管1與集熱片2之炫點，因此，焊料3可先溶

Ilf以毛細力流動填塞於集熱片2上表面21與液冷管丨間 毛-細-隙缝與^— 〜Ss…— ———— 5 人隹=，冷卻液冷管1與集熱片2,促使焊：凝固： 合集熱片2與液冷管1(81))， U肉、、口 且其可置設於-中央處理卩可完成一集熱器結構， 元件上使用。、早兀4(如圖4所示）之發熱電子 請再同時參閱圖4、及图ς .., 10 出之集熱器結構係包括有—二精2由上述之製造方法所得 *’集熱片2並包括有Λ/面:以及一液冷管卜其 棒之焊料3焊接組設於集熱片 千 且液冷官1係迂迴彎折於同一 16721 則係平貼於集熱片2之 '，而此共平面η 分別形成有1口12 /_面21，_於液冷管1之二端則 15 述之^本實施例中，由於銅具有較佳之埶傳導特性故上 乃2係為一鋼片，而液 丨果熱 或其他金屬材質。 …一銅官’當然亦可使用鋁 由上述可知，集熱器於 2與—液冷管丨即 、係僅品使用一集熱片 少零件數，相對 "如此可確實減 計，可使鸯勒♦低成本。此外，藉由液冷管丨之嗖 J使放熱用之液體流動於液 吕1之口又 般必須另外設置一宓 Q此热須如傳統 散熱用之液俨’相對即可達成有效防止 / 夜體發生洩漏問題之目的。 止 20 ΙΑ 1240061 上述實施例僅係為了方便說明而舉例而已，本發明所 主張之權利範圍自應以申請專利範圍所述為準，而非僅限 -於—上一述—實—施眉_ 5【圖式簡單說明】 圖1係習知水冷式散熱裝置之立體圖。 圖2係習知集熱單元之立體分解圖。 圖3係本發明之流程圖。 圖4係本發明之立體分解圖。 10圖5係本發明之立體組合圖。 【圖號說明】 1 液冷管 13 入口 3 焊料 91〇液體流道 913上蓋 94 熱管 11 共平面 2 集熱片 4 中央處理單 911集熱片 92水箱 u 出口 21 上表面 元91 集熱單元 912墊片 93散熱單元

Claims (1)

1240061 η 94 5.2 拾、申請專利範圍·· 1. -種集熱器製造方法，包括下列步驟： ’驟t:-貧供 >液本管 冷管係迁迴彎折於同一丘平面/抑W士’締 上表面； /、十面上，且該共平面係平貼於該 步驟B:提供焊料於該集熱片上表面與該液冷管上； 步驟C :加熱該液冷管、 ._ ^ , 該焊料熔化德、、…h 片、與§亥焊料，並使 真該集熱片上表面與該液冷管間之 毛細隙縫内；以及 10 =驟D :冷卻該液冷管與該集熱片，促使該焊料凝固 而、、、口 3該集熱片與該液冷管。 2·广申請專利範圍第i項所述之集熱器製造方法，其 ’於該步驟A中，該液冷管係略呈扁平狀。 15 中，、如申明專利範圍第1項所述之集熱器製造方法，其 於邊步驟B中，該焊料係指燐銅焊棒，且其熔點係低 於该液冷管與該集熱片之熔點。 、·如申请專利範圍第1項所述之集熱器製造方法，其 ，於該步驟c中，係於一烘爐内進行加熱作業。 5·如申請專利範圍第4項所述之集熱器製造方法，其 中，該烘爐係為一光輝爐。