CN208781835U - 一种大功率晶体管水冷散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于散热技术领域，提供一种大功率晶体管水冷散热装置。这种大功率晶体管水冷散热装置，包括散热板，大功率晶体管固定在散热板的一面上，散热板内部布置有冷却水通道，所述散热板为夹层结构，在所述散热板上位于固定大功率晶体管位置处的背面设有与散热板为一体的若干散热齿，散热齿处于所述冷却水通道中，散热板上设置散热齿的工艺性开口由封水板密封。根据本实用新型的大功率晶体管水冷散热装置，结构简单，制作方便，散热面积大，热阻小，散热效率高，易于装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热装置，尤其涉及一种大功率晶体管水冷散热装置。
背景技术
晶体管已经发明了70年时间左右，是人类在电子技术上获得的突破性的技术进展，人类的科学技术提升绝大多数都是依赖晶体管的技术提升，无论在电脑处理器，还是在功率元件上，晶体管都有着广泛的应用，给人类带来日新月异的科学进步。
但是，人类对技术的追求是永无止境的，特别是近几年时间，对大功率元件的需求尤为明显。而有的晶体管，不只是功率大，而且结构很紧凑，这样就使散热出现问题。
由于功率管的效率不可能是百分百，所以有相当一部分电能转化成了热能，从而导致功率管温度上升；特别是大功率的元器件，发热功率达到几百瓦，甚至几千瓦；由于功率管封装一般比较小，所以很多大功率功率管已经不能只用风冷的方式了，必须采用水冷方式才能保证功率管正常的工作。
就算是采用水冷方式，由于部分功率管的功率太大，封装体积小，发热太集中，热量也不能及时传导到冷却水，这样导致功率管内部温度还是相当的高，使功率管的性能以及寿命都受到影响。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种大功率晶体管水冷散热装置。
本实用新型中所谓的工艺性开口是指为了能方便加工散热板上的散热齿而在散热板下面所设置的开口。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种大功率晶体管水冷散热装置，包括散热板，大功率晶体管固定在散热板的一面上，散热板内部布置有冷却水通道，所述散热板为夹层结构，在所述散热板上位于固定大功率晶体管位置处的背面设有与散热板为一体的若干散热齿，散热齿处于所述冷却水通道中，散热板上设置散热齿的工艺性开口由封水板密封。
所述封水板由螺钉固定在散热板上，所述散热板与封水板之间设有密封圈。
所述封水板无缝焊接于所述散热板上。
本实用新型的有益效果：结构简单，制作方便，散热面积大，热阻小，散热效率高，易于装配。
附图说明
图1为根据本实用新型优选实施例的一种大功率晶体管水冷散热装置的装配图。
图2为根据本实用新型另一优选实施例的一种大功率晶体管水冷散热装置的装配图。
具体实施方式
以下通过实施例结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。
实施例1
参考图1，一种大功率晶体管水冷散热装置，包括大功率晶体管1、散热板2、密封圈3及封水板4。大功率晶体管1固定在散热板2的一面上。散热板2为夹层结构，其内部布置有冷却水通道，冷却水的水路上布置有与散热板2一体的散热齿21，散热齿21的位置处于大功率晶体管1的正下方。为了能方便加工散热板2上的散热齿21，下面需要开一个口，这个口利用密封圈3及封水板4来密封，防止漏水。封水板4固定方式为螺钉固定(图上未标示)。
为了减小热阻，大功率晶体管1与散热板2必须紧密接触，需要保证接触面的平面度及光洁度足够高，同时还需要足够大的锁紧力。为了减小热阻，可以考虑在大功率晶体管1及散热板2之间增加软质高导热率金属(比如金属铟或者液态金属)，以减小接触缝隙，增大导热面积从而减小热阻，增加传热速度。为了减小热阻，散热板2采用导热性好的金属，比如紫铜，如果采用其他导热性好的金属，需要防止冷却水对水路金属的腐蚀。冷却水可以是加防冻剂的液体或者其他特殊需求的液体。
实施例2
参考图2，一种大功率晶体管水冷散热装置，包括大功率晶体管1’、散热板2’及封水板4’。大功率晶体管1’固定在散热板2’的一面上。散热板2’为夹层结构，其内部布置有冷却水通道，冷却水的水路上布置有与散热板2’一体的散热齿21’，散热齿21’的位置处于大功率晶体管1’的正下方。为了能方便加工散热板2上的散热齿21，下面需要开一个口，这个口利用封水板4’来密封。封水板4’固定方式为无缝焊接(图上未标示)。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。
Claims (3)
1.一种大功率晶体管水冷散热装置，包括散热板，大功率晶体管固定在散热板的一面上，散热板内部布置有冷却水通道，其特征在于：所述散热板为夹层结构，在所述散热板上位于固定大功率晶体管位置处的背面设有与散热板为一体的若干散热齿，散热齿处于所述冷却水通道中，散热板上设置散热齿的工艺性开口由封水板密封。
2.根据权利要求1所述的大功率晶体管水冷散热装置，其特征在于：所述封水板由螺钉固定在散热板上，所述散热板与封水板之间设有密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的大功率晶体管水冷散热装置，其特征在于：所述封水板无缝焊接于所述散热板上。
Priority Applications (1)
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| CN201821584376.1U CN208781835U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种大功率晶体管水冷散热装置 |
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| CN201821584376.1U CN208781835U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种大功率晶体管水冷散热装置 |
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| CN208781835U true CN208781835U (zh) | 2019-04-23 |
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Family Applications (1)
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| CN201821584376.1U Active CN208781835U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种大功率晶体管水冷散热装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113328657A (zh) * | 2020-02-28 | 2021-08-31 | 株洲中车时代电气股份有限公司 | 一种双电机控制器 |
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2018
- 2018-09-27 CN CN201821584376.1U patent/CN208781835U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113328657A (zh) * | 2020-02-28 | 2021-08-31 | 株洲中车时代电气股份有限公司 | 一种双电机控制器 |
| CN113328657B (zh) * | 2020-02-28 | 2023-05-26 | 株洲中车时代电气股份有限公司 | 一种双电机控制器 |
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