TWI239232B - Lawn mower - Google Patents

Description

(1) 1239232 玖、發明說明 發明所屬之技術領域 本發明相關於割草機，尤其相關於藉著沿著草地旋轉 收容在向下開口的殼體中的切割刀片來割草的旋轉式割草 機。 先前技術 此類旋轉式割草機包括（1 )使用在所謂的裝袋模式 中以用來將由切割刀片所切割的草接收在草容器例如袋子 中的類型的割草機，及（2 )使用在所謂的覆蓋 (mulching )模式中以用來在殼體中更細地切割由切割刀 片所切割的草且將其向殻體的下方排放的類型的割草機。 割草機（1 )可移除所有割下的草（grass:cliPPinSs ) ’對 割下的草提供良好的最終處理，因而一般被用於高爾夫球 場或類似者。割草機（2 )藉著使割下的草回至草地而不 須有「傾倒割下的草」的作業，因而一般被用於公園或類 似者。 但是，選擇性地使用此二類型的割草機於其各別合適 的用途並不方便。近年來，已經開發容許單一割草機可使 用成爲（1 )及（2 )兩種類型的割草機的技術（例如’曰 本專利特許公開公告第SHO-64-3441號及美國專利第 4,95 1，449 號）。 SHO-64-344 1揭示一草排放滑槽可被安裝在一殼體的 頂板上，以將其設定成爲裝袋模式殼體。以此結構’一袋 -6- (2) 1239232 子附著於草排放滑槽的出口，使得由切割刀片所切割的草 可被接收在袋子中（裝袋模式）。 SHO-64-344 1的割草機也可去除草排放滑槽，並且將 一蓋板安裝在殼體的頂板上而將其切換成爲覆蓋模式殼 體。以此結構，由切割刀片所切割的草可朝向殼體的下方 被排放（覆蓋模式）。 美國專利第4,95 1,449號的割草機具有一裝袋模式殼 體，其具有從其頂板向後及向上延伸的一草排放滑槽。裝 _ 袋模式殼體具有用來在將由切割刀片所切割的草引至草排 放滑槽的同時容許草在殼體內渦旋的一渦捲部份。阻擋草 排放滑槽的一滑槽插塞可被移去而將一袋子附著於草排放 滑槽，因而將由切割刀片所切割的草接收在袋子中（裝袋 模式）。 美國專利第4,9 5 1,449號的割草機也可用滑槽插塞來 阻擋草排放滑槽，以將由切割刀片所切割的草朝向裝袋模 式殼體的下方排放（覆蓋模式）。 · SHO-64-344 1的割草機是藉著手動地變更部件而在裝 、 袋模式殻體與覆蓋模式殼體之間切換。每次的切換都必須 . 手動地變更部件，因而涉及缺乏效率的麻煩變更作業。 美國專利第4,951，449號的割草機可只是藉著將滑槽 插塞安裝於草排放滑槽或將滑槽插塞從草排放滑槽卸除而 將裝袋模式殼體在裝袋模式與覆蓋模式之間切換。因此， ’ 模式切換操作相當容易。 但是，裝袋模式殻體在不改變之下也被用於覆蓋模 (3) ' 1239232 式。如上所述，裝袋模式殻體具有用來在將由切割刀片所 切割的草引至草排放滑槽的同時容許草（割下的草）在殼 體內渦旋的渦捲部份。 在覆蓋模式中，割下的草在殼體內渦旋的同時被切割 刀片更細地切割而向殼體的下方被排放。殼體的截面面積 在有渦捲部份的部份處較大，而在無渦捲部份的部份處較 小。在殼體內渦旋割下的草的空氣流（亦即一漩渦流）的 流速因而可能在具有渦捲部份的部份與無渦捲部份的部份 . 之間大幅改變。漩盖1昀1¾直^ 下的草滯留在殼體內的因素。 如果流速在靠近渦捲部份的後端處快速地減小，則割 下的草例如蓄積在於該部份處的殻體的內表面上，或蓄積 在草排放滑槽的入口處。在殼體內的某一定蓄積量會減小 漩渦流的流動。每次此情況發生時暫停草的切割操作以及 移除蓄積的割下的草使得無法進行連續的操作。所導致的 無效率操作留下改進的空間。 · 另外’割下的草在殼體內的部份蓄積使得割下的草無 法從殻體被均勻地向下排放。從殼體回到草地的割下的草 的返回量因而不一致，導致割草的精整品質降低。 因此，所想要的是一種割草機，其在確保裝袋模式中 的操作效率的同時增加覆蓋模式中的操作效率，增進割草 的精整品質。 ’ 發明內容 -8- (4) 1239232 根據本發明，提供一種割草機，包含一動力源，具有 向下延伸的一輸出軸；一殻體，設置在該動力源下方，該 殻體向下開口； 一切割刀片，收容在該殼體中且附著於該 輸出軸；一草排放通道，從該殼體向後及向上延伸；一用 來打開及阻擋該草排放通道的構件，設置於該草排放通道 中；一草容器，可移去地安裝於該草排放通道的一出口； 一渦捲部份，設置於該殼體，用來在將由該切割刀片所切 割的草引導至該草排放通道的同時容許由該切割刀片所切 割的草在該殼體內渦旋；及一導件，在該殼體的一頂板的 下方沿著該渦捲部份設置；其中當該草排放通道被打開 時，由該切割刀片所切割的草經由該草排放通道而被接收 在該草容器中；當該草排放通道被阻擋時，由該切割刀片 所切割的草朝向該殼體的下方被排放；且該導件的一後導 端部相對於該草排放通道的面對該殼體的一通道開口。 明確地說，在本發明中，導件沿著渦捲部份放置，用 來在將割下的草引向草排放通道的同時容許割下的草在裝 袋模式殼體內渦旋，導件設置在殻體的頂板的下方，並且 導件的後導端部相對於草排放通道的面對殼體的通道開 口，使得在殼體內渦旋割下的草的空氣流（亦即漩渦流） 的方向可用導件而朝向通道開口逐漸地改變及引導。 另外，因爲沿著渦捲部份放置的導件被設置在裝袋模 式殼體的頂板的下方，所以殻體的截面區域可在具有渦捲 部份的部份與無渦捲部份的部份之間逐漸地改變。截面的 逐漸改變導致漩渦流的流速在具有渦捲部份的部份與無渦 -9- (5) 1239232 捲部份的部份之間逐漸改變。如此，在草排放通道被阻斷 的覆蓋模式中，由導件引導的漩渦流在殼體內繼續平滑地 渦旋。如此，割下的草幾乎完全不會蓄積在殻體內。割下 的草的沒有任何蓄積容許有連續的割草操作。此導致覆蓋 模式操作有增加的效率。另外，割下的草可從殻體被均勻 地向下排放。如此，從殼體回至草地的割下的草的返回量 一致，增進割草的精整品質。 在草排放通道被打開的裝袋模式中，由導件引導的漩 ......... - --------------------------------- -..··"" ·. 渦流（承載流）從通道開口流入草排放通道S，以將割下 __________________________________—-----一 … 的草排放至草容器內。裝袋模式中的效率可被確保。 以此方式，可在確保裝袋模式中的操作效率之下增進 覆蓋模式中的操作效率，因而增進割草的精整品質。 導件的後導端部較佳地被定向朝向通道開口的底部。 如此，將導件的後導端部定向成爲朝向通道開口的底部容 許漩渦流的流動方向在通道開口下方被逐漸地改變及引 導。如此，殼體的截面面積可在具有渦捲部份的部份與無 渦捲部份的部份之間更逐漸地被改變。截面面積的更逐漸 的改變導致漩渦流的流速在具有渦捲部份的部份與無渦捲 部份的部份之間的更逐漸的改變。結果，在覆蓋模式中， 由導件引導的漩渦流在殼體內繼續更平滑地渦旋。如此， 可進一步防止割下的草在殼體內的局部蓄積。如此，可實 施更連續的割草操作，因而進一步增加覆蓋模式中的操作 效率。並且，從殻體回至草地的割下的草的返回量更一 致，因而進一步增進割草的精整品質。 -10- 1239232 (6) 用來打開及阻擋草排放通道的構件較佳地爲被移出或 插入草排放通道的一插塞構件。插塞構件在殻體內朝向導 件的後導端部延伸，而插塞構件的底部被置於與後導端部 大致相同的高度處。只有將插塞構件移出或插入草排放通 道才容許裝袋模式殼體在裝袋模式與覆蓋模式之間切換。 模式切換操作容易且容許短時間切換。朝向導件的後導端 部延伸的插塞構件的下端被置於與後導端部大致相同的高 度處，使得由導件引導的漩渦流在草排放通道被插塞構件 阻擋下的覆蓋模式中通過插塞構件的下方。以此方式，由 導件引導的漩渦流可藉著插塞構件的下端而朝向無渦捲部 份的部份被進一步地逐漸改變及引導。如此，殻體的截面 面積可在具有渦捲部份的部份與無渦捲部份的部份之間更 逐漸地被改變。截面面積的更逐漸的改變導致漩渦流的流 速在具有渦捲部份的部份與無渦捲部份的部份之間的更逐 漸的改變。結果，在覆蓋模式中，由導件引導的漩渦流在 殻體內繼續更平滑地渦旋。如此，可進一步防止割下的草 在殻體內的局部蓄積。 用來打開及阻擋草排放通道的構件可爲設置於草排放 通道的通道開口的一快門。快門包含直立延伸且設置於通 道開口的附近的一旋轉軸，其相鄰於草排放通道的左側及 右側直立壁之一；由一直立板構成的一直立屏蔽件，在其 一擺動近端部處附著於旋轉軸，用來藉著擺動操作而打開 及關閉通道開口；由一水平板構成的一水平屏蔽件’從直 立屏蔽件的底部朝向出口延伸，用來阻擋通道開口的一下 -11 - 1239232 (7) 方部份；及耦接於旋轉軸的一控制槓桿；控制槓桿被操作 來經由直立屏蔽件及水平屏蔽件調整通道開口的打開程 度。如此，通道開口的打開程度可藉著快門而如所想要的 被容易地調整。亦即’簡單的快門打開控制容許在快門被 完全打開以將割下的草接收在草容器中的裝袋模式，快門 被完全關閉以將割下的草朝向殼體的下方排放的覆蓋模 式，與快門被打開至想要的程度的在裝袋模式與覆蓋模式 之間的中間模式之間切換。每次模式切換時不須變更部 件。另外，打開快門至想要的程度容許根據草地情況，所 要求的精整品質，或喜好來細微及較佳地設定割下的草的 排放形式。 導件的後導端部較佳地被置於比通道開口的底部高的 高度。後導端部較佳地形成爲波形。 用於裝袋模式中的割草機一般在將由切割刀片所切割 的草引導至草排放通道的同時使由切割刀片所切割的草在 殼體內渦旋。因此，裝袋模式殼體的形狀一般爲螺旋形。 用於覆蓋模式中的割草機在殼體內藉著切割刀片來將 由切割刀片所切割的草更細地切割。因此，覆蓋模式殻體 的形狀一般具有均勻的截面形狀。 因此，用於裝袋模式中的殼體的形狀與用於覆蓋模式 中的殼體的形狀不同。 本發明的割草機使用單一殼體來於裝袋模式’覆蓋模 式，及中間模式中操作，其於殼體具有渦捲部份以用來有 效率地實施裝袋模式操作。導件沿著渦捲部份被放置’被 -12- (8) 1239232 設置在殼體的頂板的下方，並且導件的後導端部相對於通 道開口，用來有效率地實施覆蓋模式操作。 當快門被打開時，渦捲部份及導件在將割下的草引導 至通道開口的同時容許割下的草渦旋。當快門被關閉時’ 導件引導在渦捲部份中渦旋的割下的草以沿著關閉的快門 平滑流動。此同樣適用於中間模式。如此，以單一殼體’ 於裝袋模式，覆蓋模式，及中間模式中的操作可更有效率 地被實施。 在本發明中，如上所述，導件的後導端部的高度被設 定成爲比通道開口的底部高。如此，於中間模式中’沿著 導件渦旋的割下的草可容易地被接收至草排放通道內。結 果，所需的割下的草的量可經由草排放通道被確實地接收 在草容器中。因此，要被接收在草容器中的割下的草的量 與要朝向殻體的下方被排放的割下的草的量之間的比可在 中間模式中被相當精確地設定。中間模式中的可工作性可 被進一步地增進。 當切割刀片旋轉時，沿著導件的空氣流（漩渦流 (swirling: flow ))產生在導件的下方。此空氣流傾向於 在後導端部處成爲渦流（vortex:flow)。當渦流過度時， 割下的草易於被吸入渦流內。結果，在裝袋模式或中間模 式中，割下的草難以流入通道開口內。 在本發明中，如上所述，導件的後導端部具有波形形 狀。如此，在波形的凹部處的空氣流與在凸出部處的空氣 流干涉以減少渦流的產生，導致一筆直的空氣流流入通道 -13- (9) 1239232 開□內。結果，於裝袋模式或中間模式中，割下的草容易 地流入通道開口內。如此，可容許割下的草經由草排放通 道而平滑地流入草容器內以更確實地被接收。 以下參考圖式以舉例方式詳細地敘述本發明的較佳實 施例。 實施方式 以下參考顯示本發明的割草機的第一實施例的圖1至 1 5 〇 在圖1中，此實施例的割草機1 0具有成爲本體的殻 體il，設置在殼體11的前方處的左及右前輪12，12，以 及設置在殼體1 1的後方處的成爲驅動輪的左及右後輪 13，13 (左及右輪中只有左輪顯示在圖式中）。割草機 1 0另外具有在殼體1 1內設置於中心部份的單一草切割刀 片1 4，設置在殼體1 1的頂部上的用來驅動後輪1 3，1 3 及切割刀片14的引擎15，以及在殻體11的後部內設置 在引擎1 5與後輪1 3，1 3之間的連續可變傳動裝置（未顯 示）。操作手柄1 6從殻體1 1向後延伸。割草機1 0爲一 後推式自我推進工作機。 如圖2所示，輸出軸15a從引擎15向下延伸成爲動 力源。引擎1 5下方設置有向下開口的殼體1 1。收容在殼 體1 1中的切割刀片1 4附著於輸出軸1 5 a。具有大致矩形 截面的草排放通道21從殼體11向後及向上延伸。草排放 通道2 1的出口處設置有容器安裝部份22。例如草袋的草 -14- 1239232 (10) 容器23可移去地安裝於容器安裝部份22 (亦即安裝於草 排放通道2 1的出口），以經由草排放通道2 1將由切割刀 片 14 所切割的草（以下稱爲 「割下的草 (grass: clippings )」）接收在草容器23中。 容器蓋31以可向上及向下擺動的方式附著於殼體n 的後上方部份。切割刀片離合器槓桿3 2，驅動離合器槓 桿3 3 ’及變速槓桿3 4設置在操作手柄1 6上。 如圖3所示，切割刀片丨4於如由箭頭Ra所示的順時 釺方向旋轉，用以割草並且也在殼體11內產生如由中空 箭頭Rb所示的空氣流，亦即漩渦流（承載流），將割下 的草輸送至草容器23內。割草機10向前自我推進以進行 割草操作。 如圖4所示，此實施例的割草機1 〇的特徵在於一快 門40被設置於草排放通道2 1的面對殼體丨〗的通道開口 24，使得可用快門40來調整通道開口 24的打開程度。亦 即，快門40爲用來打開及阻擋草排放通道2 1的構件。 殼體1 1爲具有渦捲部份i i d的螺旋形罩殼或渦捲形 罩殼，亦即其爲在將割下的草如由中空箭頭Rb所示地引 至草排放通道2 1的同時容許割下的草在殻體內渦旋的裝 袋模式殼體。 更明確地說，殻體1 1具有形狀均爲圓柱形的外管狀 部份1 1 b及具有小於外管狀部份1 1 b的直徑的直徑的內管 狀部份1 1 c，二者與輸出軸1 5 a的軸中心S C同心地被設 置。草排放通道2 1從外管狀部份1 1 b與外管狀部份1 1 b -15- 1239232 (11) 相切地向後延伸。 渦捲部份1 1 d爲由頂板1 1 a，外管狀部份1 1 b ’與內 管狀部份1 1 c封閉的空間，其與草排放通道21的面對殼 體1 1的通道開口 24連通。 殼體1 1容許割下的草如由中空箭頭Rc所示地在殻體 1 1內以漩渦流充分地渦旋，以提供有效率的覆蓋模式操 作。 更明確地說，一導件70沿著渦捲部份1 1 d放置’被 設置在殼體1 1的頂板1 1 a的下方，並且導件7 〇的後導端 部7 1被定向成爲面對（亦即相對於）通道開口 24。 參考數字7 2標示導件7 0的前導部份，而8 1標示渦 捲板。 如從圖4也很明顯的，割草機1 0容許導件70及渦捲 板8 1在通道開口 24的兩相反側有空間之下沿著渦捲部份 1 1 d被設置。 導件70與渦捲板81在渦捲部份1 Id內的高度大致相 同。如此，渦捲部份1 1 d的截面的改變（截面形狀及尺寸 的改變）相當小，縱使草排放通道21的設置於殼體1 1。 結果，渦捲部份1 1 d容許空氣及割下的草有平滑且充分的 渦旋。 如圖5所示，草排放通道21於渦捲部份1 1 d的位置 從殻體11向後及向上延伸，並且容器安裝部份22被設置 於草排放通道2 1的出口處。 更明確地說，草排放通道2 1具有大致矩形的截面， -16- (13) 1239232 2 1內。 參考數字21e標示頂板12a相對於頂板11a的近端部 份。 ' 此圖另外顯示導件7 0在渦捲部份1 1 d內以某一定間 隙被設置在頂板1 1 a下方，並且導件7 0的後導端部7 1的 高度被設定成爲比通道開口 24的底部的高度高一高度 H1。 被設定成爲比通道開口 24的底部的高度高的用來將 β 割下的草引向草排放通道2 1的導件70的後導端部7 1的 高度方便在中間模式中使沿著導件70渦旋的割下的草被 接收至草排放通道2 1內。結果，所需的割下的草的量可 經由草排放通道21而被確實地接收在草容器23 (見圖 1 )中。如此，被接收在草容器23中的割下的草的量與朝 向殻體1 1的下方被排放的割下的草的量之間的比可在中 間模式中被相當精確的設定。中間模式中的可工作性可進 一步地被增進。 · 以下參考圖4及5綜合殼體1 1的組態。 殼體11具有連接於向後及向上延伸的草排放通道21 的通道開口 24的渦捲形狀的渦捲部份1 1 d。如此，頂板 1 1 a隨著於渦捲部份1 1 d的螺旋方向（於圖4的中空箭頭 Rc的方向）延伸形成爲高度較高，亦即形成爲朝向圖4 的紙面後方較深。 < 換句話說，如圖4所不，頂板1 1 a在渦捲部份1 1 d處 的高度在渦捲板8 1被設置的部份處最小，隨著於中空箭 -18- 1239232 (14) 頭Rc的方向延伸而變得較大，並且在連接於通道開口 24 的部份處最大。 在此實施例中，設置有渦捲板8 1的渦捲部份1 1 d的 一部份被稱爲「無渦捲部份的部份」，而無渦捲板8 1 @ 其餘部份被稱爲「具有渦捲部份的部份」。 在此實施例中，導件70沿著渦捲部份1 1 d放置’用 來在將割下的草引向草排放通道2 1的同時容許割下的草^ 在裝袋模式殻體1 1內渦旋，導件70被設置在殻體1 1的 頂板1 1 a的下方，並且導件70的後導端部7 1相對於通道 開口 24，使得在殼體1 1內渦旋割下的草的空氣流（亦即 漩渦流）的流動方向Rc (中空箭頭Rc的方向）可用導件 70而朝向通道開口 24被逐漸地改變及引導。 另外，因爲沿著渦捲部份1 1 d放置的導件70被設置 在裝袋模式殼體1 1的頂板1 1 a的下方，所以殼體1 1的截 面面積可在具有渦捲部份1 1 d的部份與無渦捲部份1 1 d的 部份之間逐漸改變。截面面積的逐漸改變導致漩渦流的流 速在具有渦捲部份1 1 d的部份與無渦捲部份1 1 d的部份之 間逐漸改變。 如此，在草排放通道2 1被阻斷的覆蓋模式中，以導 件70引導的漩渦流在殼體11內繼續平滑地渦旋。如此， 割下的草幾乎完全不會蓄積在殼體1 1內。沒有任何割下 的草的蓄積容許連續的割草操作。此導致在覆蓋模式操作 中有增加的效率。另外，割下的草可從殼體1 1向下被均 勻地排放。如此，從殼體1 1回至草地的割下的草的返回 -19- (15) 1239232 量一致，因而增進割草的精整品質。 在草排放通道21被打開的裝袋模式中，由導件70引 導的漩渦流（承載流）從通道開口 24流入草排放通道2 1 內，以將割下的草排放至草容器23內。裝袋模式中的操 作效率可被確保。 以此方式，可在確保裝袋模式中的操作效率之下增進 覆蓋模式中的操作效率，因而增進割草的精整品質。 如圖6所示，導件70是以多個螺栓75而被固定於殼 體11。 圖7A及7B爲導件70的後導端部71及周圍的結構 圖，其中圖7A爲從下方所取的成爲扁平板的導件70的後 導端部7 1的立體圖，而圖7B爲從側面所取的後導端部 7 1與殼體1 1的關係的剖面圖。圖7A顯示由扁平板構成 的導件70的後導端部7 1具有橫越板件以波形交替配置的 多個凹部71a及多個凸出部71b。 當切割刀片14 (見圖4 )旋轉時，一空氣流在導件 70下方沿著導件70產生。此空氣流傾向於在後導端部7 1 處成爲渦流（vortexiflow )。當渦流過度時，割下的草易 於被吸入渦流內。結果，在裝袋模式或中間模式中，割下 的草難以流入通道開口 24 (見圖4 )內。 在本發明中，導件70的波形後導端部7 i使得在波形 的凹部7 1 a處的空氣流W 1與在凸出部7 1 b處的空氣流 W 2發生干涉，以減少渦流的產生，使得空氣流筆直流入 通道開口 24內。結果，於裝袋模式或中間模式中，割下 -20- 1239232 (16) 的草較易於流入通道開口 2 4內。如此，可容許割下的草 經由草排放通道2 1 (見圖4 )而平滑地流入草容器23 (見圖1 )內以更確實地被接收。 圖8爲圖3中的線8_8的剖面圖。快門40包含設置 於通道開口 24的附近的一直立延伸旋轉軸44，其相鄰於 草排放通道2 1的左及右側板2 1 c的任一者（亦即左及右 直立壁21c的任一者）；由一直立板構成的一直立屏蔽件 45，在其一擺動近端部處附著於旋轉軸44，用來藉著擺 動操作而打開及關閉通道開口 24 ;由一水平板構成的一 水平屏蔽件46，從直立屏蔽件45的底部朝向容器安裝部 份22 (見圖5 )延伸，用來阻擋通道開口的一下方部份； 及耦接於旋轉軸 44的一開口控制槓桿 5 3 (控制槓桿 53 )。快門40可用開口控制槓桿53來擺動。 更明確地說，快門40具有以一支撐托架4 1而附著於 草排放通道2 1的左側板2 1 c的下方部份的一下方軸承 42，以及附著於草排放通道2 1的頂板2 1 a的一上方軸承 43。上方及下方軸承42及43可旋轉地支撐旋轉軸44。 直立屏蔽件45及水平屏蔽件46附著於旋轉軸44。 如從圖中也很明顯的，草排放通道2 1及快門40的高 度比切割刀片1 4高。切割刀片1 4甚至是在旋轉時也不會 干擾草排放通道21及快門40。 旋轉軸44使在其遠端部處附著於其的開口控制槓桿 5 3可在水平擺動被控制之下直立擺動，開口控制槓桿5 3 可由例如扭轉彈簧的回動彈簧5 4彈性偏壓至由實線所示 -21 - (17) 1239232 的一中性位置（位置缺口 5 6b )。直立屏蔽件4 5及水平 屏蔽件46是藉著將一板件材料彎曲成爲在側視圖中爲大 致L形形狀而形成，因而形成成整體地形成的快門構件 47。旋轉軸44是用開口控制槓桿5 3來旋轉，以容許快門 構件47直立擺動至此圖的紙面。 圖9爲根據此實施例的殻體，開口控制槓桿，及周圍 部件的立體圖，顯示一控制導件5 6被設置在殼體1 1的後 上方表面上，並且控制導件56引導開口控制槓桿53的控 制。 控制導件56具有用來供開口控制槓桿53插入通過的 一水平伸長的引導長孔56a，及沿著引導長孔56a配置的 多個直立伸長的位置缺口 56b。位置缺口 56b的每一個從 引導長孔56a向下延伸。參考數字55標示一握把。 圖1 〇爲顯示根據本發明的殼體，切割刀片，草排放 通道的通道開口，與快門之間的關係的平面圖，其顯示設 置於草排放通道2 1中的快門構件47容許通道開口 24被 打開及關閉。 如從圖中很淸楚的，草排放通道2 1的右側板2 1 c的 近端部與外管狀部份1 1 b相切，並且左側板2 1 c的近端部 與內管狀部份1 1 c相切。 如上所述，草排放通道21的通道開口 24由頂板21a (見圖5 )的近端部2 1 e，底板21 b的近端部份，及左及 右側板2 1 c，2 1 c的近端部份相對於殼體1 1圍封，其爲在 平面圖中爲大致新月形的開口部份。在此開口部份處，旋 -22- (18) 1239232 轉軸4 4及直立屏蔽件4 5如圖1 0所示地被設置。此配置 容許割下的草在直立屏蔽件45被完全打開的裝袋模式中 或在直立屏蔽件4 5半開的中間模式中有較平滑的流動。 但是，在直立屏蔽件45完全關閉的覆蓋模式中，草 排放通道2 1經由通道開口 2 4而與渦捲部份1 1 d連通。此 將關閉直立屏蔽件4 5的效果減半。爲防止此情況，設置 有從直立屏蔽件4 5的底部朝向容器安裝部份22延伸的由 水平板構成的水平屏蔽件4 6，用來關閉通道開口 24的下 方部份。此導致在直立屏蔽件45完全關閉之下對於相對 於渦捲部份1 1 d屏蔽草排放通道2 1有增加的屏蔽效率。 以此方式，在裝袋模式，覆蓋模式，及中間模式中的 操作可用單一殼體11較有效率地被實施。 控制導件56爲在快門40的打開程度被控制時作用成 爲用於開口控制槓桿5 3的導件的構件，其具有例如五個 ，'一.·——-'、一. 位置缺口 56b。面對引導長孔56a的一端部的位置缺口 56b的位置界定一完全關閉位置，而面對引導長孔56a的 另一端部的位置缺口 5 6b的位置界定一完全打開位置。相 鄰的位置缺口 5 6b之間的間隙可被設定爲相應於快門40 打開2 5 %。 以下參考圖1 0至1 5敘述具有以上結構的割草機i 〇 的作用。 圖1 0顯示開口控制槓桿5 3被置於完全關閉位置，以 將快門構件47置於完全關閉位置（打開0% )。用快門構 件47關閉通道開口 24容許割草機1〇被設定於用於覆蓋 -23- (19) 1239232 模式的形式。通道開口 2 4的一部份被水平屏蔽件4 6關 閉。 在此狀態中，割下的草在殼體1 1內於箭頭方向在通 道開口 24下方渦旋’亦即在渦捲部份1 1 d內渦旋。結 果’割下的草可在殼體1 1內被切割刀片1 4更細地切割， 並且朝向殼體1 1的下方被排放。從此狀態，快門構件4 7 可於圖中的順時針方向擺動而被打開。 圖1 1顯示開口控制槓桿5 3被置於半開位置，以將快 門構件47置於半開位置（打開50% )。用快門構件47將 通道開口 24打開想要的打開程度容許割草機1 〇被設定於 用於中間模式（在裝袋模式與覆蓋模式之間的模式）的形 式，其使由切割刀片1 4所切割的草的一部份回至地面， 且使其餘的草被接收在草容器23 (見圖1 )中。並且，在 此模式中，通道開口 24的一部份被水平屏蔽件46關閉。 圖1 2顯示開口控制槓桿53被置於完全打開位置，以 將快門構件47置於完全打開位置（打開1 00% )。在快門 構件47被置於完全打開位置之下，直立屏蔽件45相鄰於 左側板2 1 c的內表面。通道開口 24的完全打開容許割草 機1 〇被設定於用於裝袋模式的形式，且將由切割刀片1 4 所切割的草接收在草容器2 3 (見圖1 )中。 以此方式，快門40被設置在從向下開口的殼體1 1向 後延伸的草排放通道2 1的面對殻體〗i的通道開口 24 處。快門4〇包含設置於通道開口 24的附近的直立延伸的 旋轉軸44，其相鄰於草排放通道2丨的左及右側直立壁 -24- (20) 1239232 21c的任—者；由一直立板構成的直立屏蔽件45，在其擺 動近端部處附著於旋轉軸44，用來藉著擺動操作而打開 及關閉通道開口 24;由一水平板構成的水平屏蔽件46, 從直1L屏蔽件45的底部朝向容器安裝部份22延伸，用來 關閉通道開□ 24的下方部份；及耦接於旋轉軸44的開口 控制槓桿53，使得通道開口 24的打開程度可用快門40 來如所想要的調整。 只要用簡單的組態來控制快門40的打開容許在快門 4〇被完全打開以將割下的草接收在草容器23 (見圖1 ) 中的裝袋模式，快門40被完全關閉以將割下的草朝向殻 體1 1的下方排放的覆蓋模式，與快門40被打開至想要的 程度的在裝袋模式與覆蓋模式之間的中間模式之間切換。 每次模式切換時不須變更部件。 另外，打開快門4 0至想要的程度容許根據草地情 況，所要求的精整品質，或喜好來細微及較佳地設定割下 的草的排放形式。另外，切換至中間模式容許從殼體1 1 排放至草容器2 3的割下的草的排放流量減小。此導致割 下的草在草容器2 3中蓄積的時間期間加長，因而減小更 換草容器23的頻率。 爲在裝袋模式中有效率地操作，渦捲部份1 1 d被設置 在殼體11中’用來在將割下的草引至早排放通道21的同 時容許割下的草在殼體11內渦旋。並且，爲在覆盍模式 中有效率地操作，導件70沿著渦捲部份lld放置’被設 置在殼體11的頂板11 a下方，並且導件70的後導端部71 -25- (21) 1239232 相對於通道開口 2 4。 如此’當快門如圖1 2所示被打開時，渦捲部份丨1 d 及導件70 (見圖5 )容許割下的草在被平滑地引導至通道 開口 24的同時渦旋。 當快門4 0如圖1 0所示被關閉時，在渦捲部份〗1 d中 渦旋的割下的草可由導件7 〇 (見圖5 )引導，以沿著在關 閉狀態中的快門4〇平滑流動。這在中間模式中也是如 此。 _ 以此方式，於裝袋模式，覆蓋模式，及中間模式中的 操作可用單一殻體11而更有效率地被實施。 如上所述’殼體1 1具有繞軸中心SC (見圖4 )成爲 圓柱形的外管狀部份1 1 b及內管狀部份1 1 c。草排放通道 2 1與外管狀部份1 1 b相切地延伸。快門4 0被設置在面對 殼體1 1的通道開口 24處。從外管狀部份1 1 b延伸的草排 放通道21的方向與切割刀片14的旋轉方向Ra —致。換 句話說，草排放通道2 1與切割刀片1 4的旋轉路徑相切地 · 延伸。通道開口 24開口於切割刀片1 4的旋轉方向Ra。 草排放通道2 1的外側板2 1與外管狀部份1 1 b相切地 延伸，並且內側板1 2c與內管狀部份1 1 c相切地延伸。快 門40的旋轉軸44被設置於內側板2 1 c的附近。如此，快 門構件4 7的擺動遠端部面對外側板2 1 c。快門構件4 7開 口於切割刀片1 4的旋轉方向Ra。如以下會瞭解的，當快 ‘ 門構件47的直立屏蔽件45被打開於某一定角度時，直立 屏蔽件4 5的擺動遠端部的位移量比擺動近端部的位移量 -26- 1239232 (22) 大。當直立屏蔽件45被打開於某一定角度時，直立屏蔽 件4 5的一大幅移位周邊部份可因而相當大幅地打開通道 開口 24。 藉著切割刀片1 4的旋轉而在殻體1 1內渦旋的割下的 孽的渦旋速度隨著越遠離軸中心SC而越高。 如從以上很明顯的，當與外管狀部份1 1 b相切地延伸 的草排放通道2 1的通道開口 24在中間模式中由直立屏蔽 仵45打開至某一程度（打開大於0%且小於100% )時， 以高速渦旋通過殻體1 1的周邊的割下的草從通道開口 24 容易地流入草排放通道2 1內。此導致在中間模式中對割 下的草的接收有增加的效率。 圖1 3爲從容器安裝部份22之側所取的快門4〇處於 完全關閉位置之下的割草機1 0的視圖。 圖1 4爲從容器安裝部份22之側所取的快門4〇處於 半開位置之下的割草機1 0的視圖。 圖1 5爲從容器安裝部份22之側所取的快門40處於 完全打開位置之下的割草機1 0的視圖。 以下參考圖丨6至22敘述根據本發明的第二實施例的 割草機。與圖1至1 5所示的第一實施例中相同的組件被 附以相同的參考數字而不會被敘述。 如圖1 6，1 7 ’及1 8所示，根據第二實施例修改的割 草機100的特徵在於一可打開及關閉的蓋件1〇1被設置在 草排放通道2 1的出口處，用來打開及阻擋草排放通道2 i 的構件爲被移出或插入草排放通道2 1的插塞構件i 8〇 -27- (23) 1239232 (插塞），並且導件170被設置在渦捲部份11(1處° 如圖1 8所示，第二實施例的割草機1 0 0爲有效率地 實施裝袋模式操作，具有設置於殼體1 1以用來在將割下 - 的草引至草排放通道21的同時容許割下的草在殼體11內 渦旋的渦捲部份1 1 d，並且爲有效率地實施覆蓋模式操 作，具有沿著渦捲部份i i d放置且被設置在殼體1 1的頂 板1 1 a下方的導件1 70，且導件1 70的後導端部1 7 1相對 於通道開口 24。以下詳細敘述這些組件的組態。 鲁 插塞構件180在殼體11內朝向導件170的後導端部 1 7 1延伸。更明確地說，從草排放通道2 1的出口（圖中 的右側）插入的插塞構件180從通道開口 24凸出至渦捲 部份1 1 d內，並且其遠端部1 8 1沿著渦捲部份1 1 d以一曲 線延伸至後導端部1 7 1的附近，成爲相對於後導端部 1 7卜 圖1 9顯示草排放通道2 1於渦捲部份1 1 d的位置從殼 體11向後及向上延伸，並且容器安裝部份22被設置在草 Φ 排放通道21的出口處。 此圖也顯示導件170以某一定間隙在頂板11a下方被 設置於渦捲部份1 1 d，並且導件1 7 0的後導端部1 7 1被定 向成爲大致朝向通道開口 24的底部，亦即朝向底板21b 的近端部2 1 d。參考符號L i爲一定向線，其中後導端部 1 7 1指向通道開口 2 4的底部。 插塞構件1 8 0的特徵在於其一下端部1 8 2被置於與後 導端部1 7 1的高度大致相同的高度處，亦即於定向線 -28- (24) 1239232

Li 〇 蓋件10 1在以假想線顯示的草容器23被移去且插塞 構件180被放入草排放通道21之後關閉。關閉草排放通 道2 1的出口可防止插塞構件1 8 0變位。 以下參考圖18及19敘述殼體11及渦捲部份lid的 組態。 根據第二實施例的渦捲部份1 1 d爲由頂板1 1 a，外管 狀部份1 1 b，及朝向內管狀部份1 1 c的徑向外側形成的渦 捲形內壁lie圍封且連接於草排放通道21的面對殼體11 的通道開口 24的空間。 殼體11具有連接於向後及向上延伸的草排放通道21 的通道開口 24的渦捲形的渦捲部份1 1 d。如此，頂板1 1 a 形成爲隨著於渦捲部份1 1 d的螺旋方向（於圖1 8的中空 箭頭Rc的方向）延伸而高度較高，亦即形成爲朝向圖18 的紙面的後方較深。 換句話說，如圖1 8所示，渦捲部份1 1 d的頂板1 1 a 的局度在渦捲近端部份1 1 f處最小，隨著於中空箭頭Rc 的方向延伸而變得較大，並且在連接於通道開口 24的部 份處最大。 在此實施例中，從渦捲近端部份1 1 f於中空箭頭RC 的方向延伸以連接於通道開口 2 4的部份被稱爲「具有渦 捲部份的部份」。從連接於通道開口 2 4的部份於中空箭 頭R c的方向延伸至渦捲近端部份1 1 f的部份被稱爲「無 渦捲部份1 1 d的部份1 1 g」。 -29- (25) 1239232 圖20顯示導件170是用多個螺栓175而被固定於殼 體1 1。 如圖2 1所示，插塞構件1 8 0成整體地形成有底板 1 8 3，從底板1 8 3的一側向上延伸的側板1 84，及從底板 1 8 3的中心部份向上延伸的懸垂片1 8 5。 以下參考圖18，19，及22敘述具有以上結構的第二 實施例的作用。 如圖1 8及1 9所示，第二實施例的割草機1 00具有沿 著渦捲部份1 1 d放置的導件1 70，用來在將割下的草引向 草排放通道21的同時容許割下的草在裝袋模式殼體1 1內 渦旋，導件1 70被設置在殼體1 1的頂板1 1 a的下方，並 且導件170的後導端部171相對於通道開口 24,使得在 殼體1 1內渦旋割下的草的空氣流（亦即漩渦流）的方向 Rc (中空箭頭Rc的方向）可用導件170而朝向通道開口 24被逐漸地改變及引導。 另外，因爲沿著渦捲部份1 1 d放置的導件1 7 0被設置 在裝袋模式殼體1 1的頂板1 1 a的下方，所以殼體1 1的截 面面積可在具有渦捲部份1 1 d的部份與無渦捲部份1 1 d的 部份1 1 g之間逐漸改變。截面面積的逐漸改變導致漩渦流 的流速在具有渦捲部份1 1 d的部份與無渦捲部份1 1 d的部 份1 1 g之間逐漸改變。 如此，在草排放通道21被阻斷的覆蓋模式中，由導 件1 7〇引導的漩渦流在殼體i i內繼續平滑地渦旋。因 此，割下的草幾乎完全不會蓄積在殼體1 1內。沒有任何 -30- (26) 1239232 害fj下的草的蓄積容許連續的割草操作。結果’覆蓋模式中 的操作效率增加。另外’割下的早可從淡體1 1向下被均 勻地排放。如此’從殼體11回至草地的割下的草的返回 量一致，因而增進割草的精整品質。 在草排放通道21被打開的裝袋模式中’由導件170 引導的漩渦流（承載流）從通道開口 24流入草排放通道 21內’以將割下的早排放至早谷器2 3內’如圖2 2所 示。裝袋模式中的操作效率可被確保。 以此方式，可在確保裝袋模式中的操作效率之下增進 覆蓋模式中的操作效率’因而增進割草的精整品質。 另外，如圖1 8及19所示，導件170的後導端部171 被定向成爲大致朝向通道開口 24的底部，亦即朝向底板 2 1 b的近端部2 1 d，使得漩渦流的流動方向Rc可在通道開 口 24下方被逐漸改變及引導。如此，殼體1 1的截面面積 可在具有渦捲部份1 1 d的部份與無渦捲部份1 1 d的部份 1 1 g之間更逐漸地被改變。截面面積的更逐漸的改變導致 漩渦流的流速在具有渦捲部份1 1 d的部份與無渦捲部份 1 1 d的部份1 1 g之間的更逐漸的改變。 結果’在覆蓋模式中，由導件170引導的漩渦流在殻 體1 1內繼續更平滑地渦旋。如此，可進一步防止割下的 草在殻體1 1內的局部蓄積。如此，可實施更爲連續的割 草操作’進一步增加覆蓋模式中的操作效率。並且，從殼 體11回至草地的割下的草的返回量可更爲一致，進一步 增進割草的精整品質。 -31 - (27) 1239232 另外’用來打開及關閉草排放通道2 1的構件是由被 移出或插入草排放通道21的插塞構件180構成並且插塞 構件180在殼體11內朝向導件170的後導端部ι71延伸 的事實容許裝袋模式殼體U只要藉著將插塞構件180移 出或插入草排放通道2 1即可在裝袋模式與覆蓋模式之間 切換。模式切換操作容易，並且容許短時間切換。 朝向導件170的後導端部171延伸的插塞構件180的 下端部182被置於與後導端部17 1的高度大致相同的高度 處，使得由導件170引導的漩渦流於在草排放通道21被 插塞構件180阻擋之下的覆蓋模式中通過插塞構件18〇的 下方。以此方式，由導件1 70引導的漩渦流可進一步地由 插塞構件1 8 0的下端部1 82朝向無渦捲部份1 1的部份 1 lg逐漸地改變及引導。 如此，殼體1 1的截面面積可在具有渦捲部份1 1 d的 部份與無渦捲部份1 1 d的部份1 1 g之間更逐漸地被改變。 截面面積的更逐漸的改變導致漩渦流的流速在具有渦捲部 份1 1 d的部份與無渦捲部份1 1 d的部份1 1 g之間的更逐漸 的改變。結果，在覆蓋模式中，由導件1 7〇引導的漩渦流 在殼體1 1內繼續更平滑地渦旋。如此，可進一步防止割 下的草在殼體1 1內的局部蓄積。 在本發明中，動力源不受限於引擎1 5，並且可爲例 如電馬達。 草容器23不受限於草袋，並且可爲例如箱子。 直立屏蔽件45及水平屏蔽件46可具有任何形狀，尺 1239232 (28) f ’及材料，只要是形成爲可控制通道開口 24的打開程 度。 快門構件4 7可以用任何方式使直立屏蔽件4 5的擺動 近端部附著於旋轉軸44，包括例如只有直立屏蔽件4 5的 擺動近端部附著於旋轉軸44或只有水平屏蔽件46的擺動 近端部附著於旋轉軸44的組態。 導件70或170可具有任何形狀，尺寸，及材料。 後導端部7 1可具有任何形狀及尺寸的凹部7 1 a及凸 出部7 1 b，只要是成爲波形形狀。 圖式簡單說明 圖1爲根據本發明的第一實施例的割草機的立體圖。 圖2爲圖1所示的割草機的左側視圖。 圖3爲圖2所示的割草機的放大平面圖。 圖4爲圖2所示的割草機的放大底視圖。 圖5爲圖4中的線5 - 5的剖面圖。 φ 圖6爲圖4中的線6 -6的剖面圖。 圖7A爲圖4所示的導件的後導端部的立體圖。 圖7B爲顯示後導端部與殼體的關係的剖面圖。 圖8爲沿圖3中的線8 - 8所取的放大剖面圖。 圖9爲根據第一實施例的殼體’開口控制槓桿，及周 圍部件的立體圖。 圖1 0爲顯示根據本發明的殻體’切割刀片，草排放 通道的通道開口 ’與快門之間的關係的剖面圖’其中通道 -33- 1239232 (29) 開□由一快門構件關閉。 圖U爲顯示從圖1 〇中的狀態被置於中間模式中的快 門構件的剖面圖。 圖1 2爲從圖1 1所示的狀態被帶入完全打開狀態的快 門構件的剖面圖。 圖1 3爲顯示在完全關閉狀態中的快門的立體圖。 圖1 4爲顯示在半開狀態中的快門的立體圖。 圖1 5爲顯示在完全打開狀態中的快門的立體圖。 圖1 6爲根據本發明的第二實施例的割草機的左側視 圖。 圖1 7爲圖1 6所示的割草機的平面圖。 圖1 8爲圖1 6所示的割草機的底視圖。 圖1 9爲圖1 8中的線1 9-1 9的剖面圖。 圖20爲圖19中的線2〇-2〇的剖面圖。 圖2 1爲根據本發明的第二實施例的插塞構件的立體 圖。 圖22爲相應於圖1 9的剖面圖，顯示在草排放通道被 打開的裝袋模式中的狀態。 元件對照表 1 〇 :割草機 11:殻體 U a:頂板 1 1 b :外管狀部份 -34- (30) (30)1239232 1 1 c :內管狀部份 lid:渦捲部份 1 le:內壁

Ilf:渦捲近端部份 1 i g :無渦捲部份的部份 12:前輪 1 3 :後輪 1 4 :切割刀片 15引擎 1 5 :輸出軸 1 6 :操作手柄 21:草排放通道 21:頂板 2 1:底板 2 1 :側板 2 1 :近端部 2 1 :近端部份 22:容器安裝部份 23:草容器 2 4 :通道開口 3 1 :容器蓋 3 2 ::切割刀片離合器槓桿 3 3 :驅動離合器槓桿 34:變速槓桿 -35 (31) (31)1239232 40快門 4 1 :支撐托架 42:下方軸承 . 43:上方軸承 44:旋轉軸 45:直立屏蔽件 4 6 :水平屏蔽件 47:快門構件 _ 5 3 :開口控制槓桿 54:回動彈簧 55握把 5 6 :控制導件 56:引導長孔 5 6 :位置缺口 70導件 7 1 :後導端部 Φ 71凹部 7 1 凸出咅 72:前導端部 7 5螺栓 _ 8 1:渦捲板 1〇〇:割草機 1 0 1蓋件 170導件 -36 - (32) (32)1239232 1 7 1 :後導端部 1 7 5螺栓 180:插塞構件 1 8 1 :遠端部 182:下端部 1 8 3 :底板 184:側板 1 8 5懸垂片 H1高度 Li:定向線 Ra:箭頭 R b :中空箭頭 Rc:中空箭頭 SC:軸中心 W 1 :空氣流 W2:空氣流 -37

Claims (1)

1. (4年㈣日 拾、申請專利範圍 第92 1 02670號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國94年2月18日修正 1 · 一種割草機，包含： 一動力源，用來轉動地驅動一輸出軸； 一殻體，其具有一前端及一後端，該殼體被設置在該 動力源下方，且開口在一相對於該動力源的向下方向； 一切割刀片，其被設置在該殼體中且連接至該輸出軸 用以與其一起旋轉； 一罩殻其具有一草排放通道，從該殻體向後及向上延 伸，該草排放通道具有一入口其面向該殼體，一出口其與 該入口相對，及一底部； 一草容器，可移去地安裝於該殼體的該草排放通道的 出口； 一渦捲部份，從該草排放通道向前設置於該殻體內， 用來在將被該切割刀片所切割的草碎屑引導至該草排放通 道的同時，隨著一漩渦氣流在該切割刀片旋轉時沿著該渦 捲部分流動於該殼體內以容許由該切割刀片所切割的草在 該殻體內渦旋；及 一導件，其被安裝在該殼體內用以沿著該渦捲部份延 伸在該殼體的一頂板（1 1 a )的下方，用以導引該漩渦氣 流朝向該草排放通道，同時逐漸地改變該漩渦氣流朝向該 1239232 (2) 草排放通道的方向，該導件被朝前設置且具有一後導見端 其大致上被朝向該草排放通道的入口的底部定向並面對該 排草通道的入口，使得一空間被界定在該後導件端與該草 排放通道的入口之間； 一快門件，其被設置在該草排放通道內用來打開及關 閉該草排放通道，該快門件包含一插塞件其被建構成可插 人該草排放通道或從該草排放通道中取出，其中當該插塞 件被插入到該草排放通道中時，該插塞件朝向該導件的後 導件端延伸且該插塞件的底部被設置在一高度，其與該後 導件端相對於該草排放通道的入口的底部的高度相當； 其中當該草排放通道被該快門件打開時，由該切割刀 片所切割的草碎屑被導引通過該草排放通道並進入到該草 容器中；及 其中當該草排放通道被該快門件關閉時，由該切割刀 片所切割的草碎屑被排放於向下的方向。 2 . —種割草機，其包含： 一動力源，用來轉動地驅動一輸出軸； 一殻體，其具有一前端及一後端，及具有一內部空間 其具有一螺旋形部分； 一切割刀片，其被設置在該殼體的內部空間中且連接 至該輸出軸用以與其一起旋轉來切割草，同時該內部空間 的螺旋形部分產生一漩渦氣流讓被切割的草在該內部空間 中渦漩； 一罩殻，其連接至該殼體且具有一草排放通道其具有 -2 - 1239232 (3) 一入口開口與該殻體的內部空間相連通，用來將被切割刀 片所切割下來且在該殻體的內部空間渦漩的草排放出去； 及 導引機構，用來逐漸地改變該漩渦氣流及被渦漩之切 割下來的草的方向，及用來將該漩渦氣流及被渦漩之切割 下來的草朝向該罩殼的草排放通道導引，該導引機構包含 一板件其具有一前端部其朝向該殼體的前端延伸及一後端 部其朝向該殻體的後端延伸，該板件的後端部被設置成與 該罩殼的草排放通道的入口開口相面對且間隔開來，且該 板件的後端部具有複數個被交替地安排的突起及凹部。 3 . —種割草機，其包含： 一動力源，用來轉動地驅動一輸出軸； 一殻體，其具有一外管狀部分，一內管狀部分，及一 上板部分將該外及內管狀部分彼此連接在一起並界定出一 內部空間其具有一螺旋狀部分； 一切割刀片，其被設置在該殻體的內部空間中且連接 至該輸出軸用以與其一起旋轉來切割草，同時該內部空間 的螺旋形部分產生一漩渦氣流讓被切割的草在該內部空間 中渦漩； 一罩殼，其連接至該殼體且具有一草排放通道其具有 一入口開口與該殻體的內部空間相連通，用來將被切割刀 片所切割且在該殼體的內部空間渦漩的草排放出去；及 導引機構，用來逐漸地改變該漩渦氣流及被渦漩之切 割下來的草的方向，及用來將該漩渦氣流及被渦漩之切割 -3- 1239232 (4) 下來的草朝向該罩殼的草排放通道導引，該導引機構包含 一板件其被設置在該殼體的上板部底下用來逐漸地改變該 漩渦氣流及被渦漩之切割下來的草的流速用以防止被切割 下來的草局部地沉積在該殻體的內部空間中，該板件的一 後端部具有複數個被交替地安排的突起及凹部。