TWI235110B - Method for continuously manufacturing optical article - Google Patents

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TWI235110B
TWI235110B TW090123777A TW90123777A TWI235110B TW I235110 B TWI235110 B TW I235110B TW 090123777 A TW090123777 A TW 090123777A TW 90123777 A TW90123777 A TW 90123777A TW I235110 B TWI235110 B TW I235110B
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resin
continuous sheet
mold
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TW090123777A
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Tamenobu Yamamoto
Fumio Ishibashi
Koichiro Oka
Original Assignee
Yamamoto Kogaku
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Description

1235110 A7 B7 五、發明説明（1 ) 發明範圍 本發明關於一用於連續地製造含大衝擊強度，且結合一 極化鏡之光學物件的方法，特別關於用於連續地製造一光 學透鏡，例如，用於護目鏡或太陽眼鏡，且具有或不具有 含大衝擊強度度數之透鏡的方法。 發明背景 在諸如滑雪、雪板、滑冰、航行、滑船、騎腳踏車及摩 托車的運動場合中，或在諸如一建築及土木工程工業的工 業場合，一化學工業及一機械製造業中所試用的護目鏡及 眼鏡片，使用為了避免由於直接或反射光的目眩，且保護 眼睛防止風、雪片、雨、海水、水、沙、化學試劑或外界 物體的損傷。此外，作為一般用途上，具有或不具度數的 太陽眼鏡使用於避免由於射線或反射光目眩的目的。 迄今，已經有製造一極化玻璃透鏡的技術，其中極化鏡 的二側覆蓋有一玻璃，及一極化塑膠透鏡，例如，極化 CR-39透鏡的製造技術，其由插置極化鏡薄片進入一鑄模 模具所製造。 此外，已習知有利用插置射出成型方法來製造光學模 塑混合物的方法，在該射出成型方法中，一極化板，其具 有握持二聚合薄片間極化鏡薄片的疊片結構，將插置進入 一模具中，接著一聚碳酸樹酯層加熱黏著該聚碳酸酯薄片 部件於該極化板（日本未審查專利公開案號245259 / 1999) -4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1235110 A7 B7 五、發明説明（2 ) 的任一側。 然而，.該極化玻璃透鏡，其中該極化鏡薄片的二側覆蓋 如上述的玻璃，具有由於玻璃底座容易斷裂的性質，及由 於底座小型變形所造成不良處理特性的缺點。 此外，該極化塑膠透鏡由一插置鑄模方法所製造，其 中一極化鏡薄片插置進入一模具及鑄模成型，將具有需要 一結合極化薄片成為模具技術的問題，及因為極化鏡薄片 縮小或由於長時間於鑄模期間熱接收所產生的熱劣化，將 降低透鏡極化性能的問題。 此外，所有上述的方法包括一利用插置射出成型來製造 光學模塑混合物的方法，其中一聚碳酸樹酯層加熱黏著於 極化板的最外側聚碳酸酯薄片，該薄片由曰本未審查專利 公開案號245259 / 1999中所示，這些基本上係由逐一手工 製作透鏡的方法，因此具有一問題為該步驟於工作期間在 接合、切割及薄片模塑時中斷數次。此步驟的中斷，由於 需要手工的增加、在過程中雜質伴隨薄片傳輸的污染、產 生降低，及類似情形將變成迫使製造成本增加的原因。 此外，雖然該極化鏡薄片大致地供給於一所連接保護薄 片的狀態，當該極化鏡薄片以一玻璃覆蓋或當插置鑄模或 插置射出成型時，其須要逐一剝去一保護薄片。因為其很 難在分別剝去保護薄片的步驟及其後的遷移步驟期間除去 靜電，由於其輕易所產生靜電吸收的粉塵，這將導致最終 產品含雜質瑕疵的原因。 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 1235110 A7 B7 五、發明説明（3 ) 發明概論 為了解決如上述的技術問題，本發明提供（1) 一種用於連 續製造光學物件的方法，其包括熱模壓一薄片狀曲線體的 一第一步驟，及插置射出成型一襯墊樹脂於該薄片狀曲面 側之凹面側上的一第二步驟，而傳輸該連續薄片於一縱向 方向，且利用一裝置來製造光學物件，其中一能熱模壓該 薄片狀曲線體的模壓機器，及一配置具有相同於該薄片狀 曲線體曲面模具的插置射出成型機器係連續地依此順序定 位，且其中一熱模壓循環及一插置射出成型循環，同步連 續地插置模塑該襯墊樹脂於該薄片狀曲線體的凹面側上， 而連續地熱模壓該薄片狀曲線體。 此外，本發明提供（2)如上述（1)的方法，其中該連續薄 片係一多層薄片，其包含具有一層極化鏡薄片之二或多層 薄片。 此外，本發明提供（3)如上述（2)的方法，其中連續薄片 的最外層連接薄片不同於該極化鏡薄片，係醯基纖維素、 聚碳酸酯、聚醯胺、聚酯，或具有含至少一由金鋼烷環鱼 基、原冰片烯環殘基及環戊烷環殘基所選取主鏈之碳氫系 列樹脂的連接薄片。 此外，本發明提供（4)如上述（2)或（3)的方法，其中該襯 墊樹脂插置射出成型於該連續薄片側的一薄片，係聚碳酸 酯、聚醯胺、聚酯，或具有含至少一由金鋼烷環殘基、原 冰片烯環殘基及一環戊烷環殘基所選取主鏈之碳氫系列樹 脂的連接薄片。 -6- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 1235110 A7 B7 五、發明説明（4 ) 此外，本發明提供（5)如上述（1)-(4)任何之一方法，其中 該襯墊樹脂，係聚碳酸酯、尼龍、聚酯，或具有含至少一 由金鋼烷環殘基、原冰片烯環殘基及一環戊烷環殘基所選 取主鏈之碳氫系列樹脂的連接薄片，且可熱黏著該薄片狀 曲線體。 此外，本發明提供（6)如上述（1)-(5)任何之一的方法，其 中該熱模壓機器包含一平面支架，其具有與該薄片狀曲線 體相同尺寸的孔，一環狀夾頭集中地沿該孔固定該連續薄 片於該支架上，及一具有對應該薄片狀曲線體之尺寸及曲 面的砧，其中該砧具有一可安裝在該支架中的結構，及其 中熱模壓該連續薄片進入該薄片狀曲線體的步驟，包含作 為一循環[停止該連續薄片的供給-經該環狀夹頭固定該連 續薄片於支架上-安裝該加熱砧於該支架的孔中及熱模 壓-回送該砧及_環狀夾頭至原始位置-供給該連續薄片] 的循環。 此外，本發明提供（7)如上述（1)-(6)任何之一的方法，其 中該插置射出成型機器包含一前模具，其具有與該薄片狀 曲線體相同的曲率，且具有一吸入孔，其經吸力來黏著至 該薄片狀曲線體，及其中該插置射出成型該光學物件的方 法，包含作為一循環[停止該連續薄片的供給，該薄片狀曲 線體係熱模壓該連續薄片上-插置該薄片狀曲線體進入前 模具-經吸力固定該薄片狀曲線體至該前模具-夾持該可 動模具至該前端模具-射出成型該襯墊樹脂-去除該光學 物件-供給該連續薄片]的循環。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐） 1235110 A7 B7 五、發明説明（5 ) 此外，本發明提供如上述（1)-(7)任何之一的方法，其中 該光學物件係一光學透鏡。 本發明詳細敘述 本發明所使用的連績薄片將敘述如下。該連續薄片通常 係一含二或多層薄片的多層薄片。該多層薄片之一層較佳 的具有諸如該極化性質、彩色相片性質、紫外光吸收性 質、紅外光吸收性質及可見光吸收性質，但特別地在多層 薄片為一極化鏡薄片的情形，本發明的效應較佳能達成。 雖然，本發明將參考極化薄片的内容而敘述如下，例如， 在下列敘述中的極化鏡可由其它功能性薄片諸如一彩色相 片薄片來替代。 該極化鏡薄片係一具有0.1毫米或更少厚度的薄片，其由 單轴地延伸具有諸如聚（乙烯醇）、聚（縮醛乙烯）及聚（乙烯 縮丁醛）之固定厚度的樹脂薄片，或以甲醛處理此延伸薄片 以加強其穩定度而得。基本上，該極化鏡薄片較佳纏繞於 一輥軸型式中。 該極化鏡薄片較佳具有80%或更大，實際上95%或更大 的極化度數。為了得到此高極化度數，如上述單轴地延伸 薄片係事先攙入碘或一雙色色素。由一攙碘法或一攙色法 所預備的極化薄片係可應用於本發明的極化鏡薄片。 利用碘的攙點法較為優良，其报少分授原有顏色至該極 化薄片及具有高極化度數的薄片能輕易地得到，但其比較 利用雙色彩色的攙色法，在防熱及防水的性質上較差。該 -8- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 1235110 A7 B7 五、發明説明（6 ) 產色法分授該較高防熱及防水性質，但具有一問題為該色 素的原有色彩顯現於該極化鏡的薄片上。 因為該極化薄片通常供給於該狀態中，其諸如可配置聚 乙烯及聚丙烯的保護薄片連接至其二側，該保護薄片在使 用前由該極化鏡剝下。 本發明所使用的連續薄片較佳地為一多層薄片，其包含 具有一層極化鏡薄片的二或多層薄片。該薄片除該極化鏡 薄片構成連續薄片，且主要作為連接至該極化鏡薄片的連 接薄片。 該連接薄片使用於保護該極化鏡，其當連續薄片熱模壓 時，分授定型能力至該薄片狀曲線體，且當該襯墊樹脂插 置模塑時，加熱黏著該襯墊樹脂。一或多層的連接薄片以 一黏著劑或一壓敏黏著劑疊在該極化鏡薄片上。 該連接薄片大致上係一由壓擠成型或溶劑鑄模所模塑的 薄片。 壓擠成型連接薄片的範例包括一熱塑樹脂薄片，其由聚 碳酸酯、聚醯胺、聚酯、聚苯乙烯、聚（甲基）丙烯酸酯、 聚（氯乙烯）、聚（苯乙烯-共-甲基丙烯酸甲酯）、聚（丙烯腈-共-苯乙烯）、聚（4-甲基-1-戊烯）、一由金鋼烷環殘基、原 冰片烯環殘基或一環戊烷環殘基所包含之主鏈的碳氫系列 樹脂、聚氨基甲酸酯或一諸如醯基纖維素的纖維素樹脂所 製成。 尤其，醯基纖維素、聚碳酸酯、聚醯胺及聚酯，較佳由 硬度及透明度的觀點而得。 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐） 1235110 A7 B7 五、發明説明（7 ) 如醯基纖維素，乙醯纖維素諸如三乙醯纖維素及雙乙醯 纖維素，及丙基纖維素諸如三丙基纖維素及雙丙基纖維素 為較佳，且其使用或不使用一極化鏡。 如聚碳酸酯，雙酚A聚碳酸酯為較佳。此外，如聚碳酸 酯，1，1_雙（4-羥基苯基）-1-苯基乙烷的同聚碳酸酯、二（4-羥基苯基）二苯基甲烷及2,2-二（4-羥基-3-甲基苯基）丙烷、 聚碳酸酯其共聚體，及具雙酚A的共聚體碳酸酯可作為例 示。 大致上來講，如聚碳酸醋的缺點，其較大的雙折射能加 以示範。換言之，由於模塑物件中的模塑應變及區域方 向，聚碳酸酯可以產生該光學非均質性。因此，就聚碳酸 酯、特別地使用於本發明的雙酚A聚碳酸酯，儘可能避免 產生光學非均質性係很重要的。因此如一策略，其較佳使 用具有相當低聚合度的樹脂，且其具有高流動性及當模塑 時幾乎不會接收過度的剪力，換言之，幾乎不產生剩餘應 變及區域方向於一樹脂中。在本發明中，其較佳為該聚碳 酸酯具有120或更少的聚合度，更佳地使用100或更少的聚 合度。 如聚醯胺，二胺成份的聚縮物諸如己二胺、間苯二甲 胺、雙（4-氨基環己基）曱烷、雙（4-氨基-3-甲環己基）甲 烷，及三甲基六亞甲基二胺，及一二羧酸成份諸如一己二 酸、十二烷二酸、間苯二酸及對苯二酸，内醯胺的縮聚物 諸如己内醯胺可供例示。 特別地，稱為“非晶性尼龍”或“透明尼龍”的聚醯胺 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐） 1235110 A7 B7 五、發明説明（8 ) 係較佳利用自高透明度需求的觀點。例如，由EMS有限公 司所製造的 “Grilamid TR-55” 及 “Grilamid TR-90” ， 及由Huels有限公司所製造的“TrogamidCX-7323”係適 合使用為聚醯胺。該透明尼龍大致上具有低的光學分均質 性。此外，其有一趨勢為該透明尼龍具有比聚碳酸酯較高 的防溶劑性質。 如聚酯，二羧酸的聚縮物諸如對苯二酸及間苯二酸，及 二醇的乙二醇、丁二醇及1，4-環己二甲醇可例示，及聚烯 對苯二甲酸乙二酯及聚對苯二甲酸丁二酯，及其共聚體係 適合使用。 此外，在本發明中，具有一 30 X 1(Γ13平方公分/達因或 更少的光彈性係數，較佳為20 X 1(Γη平方公分/達因或更 少，及一85 °C或更高的玻璃轉變溫度，較佳為90 °C或更 高，係較佳用於預備一含小型光學非均質性連接薄片的目 的。如果該樹脂的光彈性係數大於30 X 1(Τ13平方公分/達 因，則由於剩餘應變及預備薄片的區域方向，該連接薄片 的光學非均質性將變得相當顯著。此外，如果該樹脂玻璃 轉換溫度低於85 °C，則其發生一問題為一透明光學物件諸 如太陽眼鏡、護目鏡及校正透鏡的實用性將退化，及該物 件可能在需要加熱諸如堅硬敷層及防反射處理的高階處理 中變形。 如滿足該光彈性係數的熱塑樹脂及如上述的玻璃轉換溫 度需求，其有一碳氫系列樹脂，係具有一金鋼烷環殘基、 原冰片烯環殘基或一環戊烷環殘基作為一主鏈，諸如由 -11- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1235110 A7 B7 五、發明説明（9 ) JSR公司所製造的“ARTON” 、Nihon-Zeon公司所製造的 “ZEONEX”及Mitsui化學有限公司所製造的，及聚酯系 列樹脂，其具有一弗洛倫斯組作為一副鏈諸如由Hitachi化 學有限公司所製造的“OPTOREZ” ，及聚（曱基）丙烯包括 甲基丙烯酸甲脂或環己脂甲基苯基的同聚體及共聚體，及 具有一金鋼烷環殘基、原冰片烯環殘基或一環戊烷環殘基 作為一主鏈的碳氫系列樹脂特別地較為適合。 較佳地，該連接薄片大致地不用或免除分子方向。如用 於預備此連接薄片壓擠成型方法的範例，有一T型模片方 法，其中由一熔化或軟化狀態的橫向加長模片壓擠的樹脂 容納於一握持裝置或輸送皮帶，其不會或者會在縱向或橫 向方向連同該分子方位伸長，接著其係冷卻或解溶劑以固 定至一薄片外型，及一管狀方法，其中一樹脂擠壓進入一 汽球外型，且接著硬化。 此外，當該樹脂具有劣等壓擠成型性質時，有一溶劑鑄 模法，其中精溶解該樹脂於一溶劑所預備的樹脂溶液鑄造 於一輸送皮帶或一板件上，其由減壓所解溶劑或加熱以預 備一薄片。如特別地較佳的樹脂，該溶劑鑄模方法可應用 至該樹脂，其有醯基纖維素系列樹脂，而諸如三乙醯基纖 維素、二乙醯基纖維素、三丙基纖維素及二丙基纖維素。 此外，即使能壓擠成型的樹脂，能經溶劑鑄模的方法，用 於大致上廢除該分子方向目的所模塑。 基本上該連接薄片纏繞於一輥軸型式，不論製造薄片的 方法係T-型模片法、管形法、溶劑鑄模法，或類似。 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） l23sll〇
如該連接薄片’具有約0.01-1.〇毫米厚度，較佳約0 03 _ 〇· 8毫米的薄片係通常所使用。當該薄片的厚度小於〇〇1亳 米時，有一驅勢為該極化鏡的保護動作降低及熱模壓該連 續薄片進入該薄片狀曲線體的定型能力退化。此外，當該 薄片的厚度小於0.01毫米時，當該襯墊樹脂插置成型時具 有該襯墊樹脂的薄片的熱黏著性質可在某些情形中退化。 在另一方面’連接薄片的厚度大於1.0毫米，有一可能為該 連接薄片的彎曲硬度變大，因此，可加工性及可成型性諸 如可纏繞性及可連接性會退化。 在本發明所使用的連續薄片較佳具有一簡單結構，使得 其厚度儘可能變薄，由輥軸型式中連續薄片的可纏繞性及 成本的觀點，雖然其較隹為一多層薄片，其中該極化薄片 的二侧由二或多連接薄片所握持。 該連續薄片最簡單的結構為一連接薄片A/極化薄片/ 連接薄片B的三層結構的例子。在此情形中，至少該連接薄 片A及B的其中之一係可熱黏著該襯墊樹脂，及該襯墊插置 成型於該可熱黏著連接薄片（連接薄片A及B可相同或不同） 的側面上。 此外，在該情形如上述結構中的連接薄片A及B二者難以 熱黏著該襯墊，及在該情形一厚度不足以當熱模壓時定型 能力，則該連續薄片較佳地具有一連接薄片A /極化鏡薄 片/連接薄片B/連接薄片C的四層結構。在此情形，其較 佳為選擇該樹脂使該薄片C能熱黏著該襯墊樹脂（A、B及C 可彼此相同或不同）。 -13- 中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 裝 訂
線 1235110 A7 B7 五、發明説明（11 ) 因此，用於連接薄片使熱黏著該襯墊的樹脂及襯墊樹 脂，較佳能經由一壓擠法模塑成為一薄片，特別地從硬度 及透明度的觀點較佳為聚碳酸酯、聚醯脂或聚酯樹脂。此 外，一具有金鋼烷環殘基、原冰片烯環殘基或一環戊烷環 殘基而作為含小光學非均質性之主鏈的碳氫系列樹脂為較 佳。就不須熱黏著該襯墊之連接薄片的樹脂而言，較佳為 醯基纖維素、聚碳酸酯、聚醯胺及聚酯。此外，一具有金 鋼烧環殘基、原冰片稀環殘基或一環戊院環殘基而作為含 小光學非均質性之主鏈的碳氫系列樹脂為較佳。 如一用於層疊該極化薄片及連接薄片已預備如上述連續 薄片的方法，一方法較佳為該薄片的二側，以一黏著劑或 一壓敏黏著劑所連接。一黏著劑或一壓敏黏著劑二者需要 長期的容忍度以防止水、熱及類似情形，且基本上其特別 地僅限制於其滿足此需求的時間。 該黏著劑的範例包括異氰酸脂、聚氨基甲酸酯、聚硫氨 基曱酸脂、環氧基、乙酸乙烯、丙烯酸及石蠟系列黏著 劑。該壓敏範例包括乙酸乙烯酯及丙烯酸系列壓敏黏著劑 的範例。 再者，各種功能能經由分解或混合功能性混合物，分授 至本發明的光學物件，該混合物具有黏著劑或壓敏黏著劑 的彩色照片性質、紫外光吸收性質、紅外光吸收性質，或 該可見光吸收性質。 此黏著劑或壓敏黏著劑能如該披覆方法，固定地披覆於 該連接薄片或極化鏡薄片上，而該披覆法通常使用諸如一 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 1235110 A7 B7 五、發明説明（12 ) 凹版照相披覆法及一補償披覆法。黏著劑敷層或壓敏黏著 劑敷層厚度通常為0.1-100微米，較佳地為0.5-80微米厚 度。當黏著劑敷層或壓敏黏著劑敷層的厚度少於0.1微米 時，則該黏著力減弱，換言之，當黏著劑敷層或壓敏黏著 劑敷層的厚度大於100微米時，則該黏著劑或壓敏黏著劑會 由光學混合物的邊緣表面流出。 為了黏著劑或壓敏黏著劑加強該薄片間的黏著力，該連 接薄片或極化薄片的表面，可事先以諸如酸及鹼化學試劑 的溶液、紫外光、電漿或電暈放電來處理。 本方法的連續薄片能如一方法來預備，其中該黏著劑或 壓敏黏著劑係事先或直接在連接前，披覆該連接薄片或極 化鏡薄片上，然後該薄片係連接且直接由一輥轴或以該切 割狀態層疊，且接著如果需要，進行該固化處理。基本 上，該連續薄片較佳地纏繞於一輥軸型式。 雖然該連續薄片可採取各種形式，該例子其間[輥軸型式 的極化鏡薄片及輥軸型式的連接片可連接層疊以預備該連 續薄片]係較佳於本發明。變換地，該例子其間[切割狀態 或具有相同功能的極化鏡薄片係連接於定義區間，就整體 而言該區間處於散布輥轴型式的連接薄片以預備該連續薄 片的過程中]也可適用的。在此例子，雖然就整體而言該連 續薄片具有一連續薄片型式，其係配置使具有一極化功能 的部件僅局限於一部件，以熱模壓進入該薄片狀曲線體。 由消除該功能部件損失的觀點而言，這係較佳的方法。 其較佳為預備一連續薄片的步驟，係與熱模壓成為一薄 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 1235110 A7 _________B7 五、發明説明（13 ) 片狀曲線髏的步驟及插致射出成型一襯墊樹脂的步驟同 步，該步輝係指示於本發明，使來自節省人力或防止雜質 污染的觀點，連續地導引調整本發明光學物件的製造速 度。 接下來，將敘述一利用此連續薄片用來製造一光學薄片 的方法。本發明係一用於連續製造光學物件的方法，其包 括熱模壓一薄片狀曲線體的一第一步驟，及插置射出成型 一襯墊樹脂於該薄片狀曲面側之凹面側上的一第二步驟， 而傳輸該連續薄片於一縱向方向，且利用一裝置來製造光 學物件’其中一能熱模壓該薄片狀曲線體的模壓機器，及 一配置具有相同於該薄片狀曲線體曲面模具的插置射出成 型機器係串聯地依此順序定位，且其中一熱模壓循環及一 插置射出成型循環，同步連續地插置模塑該襯墊樹脂於該 薄片狀曲線體的凹面側上，而連續地熱模壓該薄片狀曲線 體。 本發明係一用於連續製造一光學透鏡的方法，其進一步 包含’如果需要，藉由連續地配置用於指示該表面處理的 裝置、自動檢查裝置，及用於儲存該產品的裝置，連續指 示諸如堅硬披覆、防霧處理及退化的表面處理，合成光學 透鏡的檢查及儲存。 在本發明所使用的熱模壓機器係大致地由一可動模具及 一刖模具所組成。該可動模具及前模具之一具有一陽型外 表及另一具有一陰型外表。該連續薄片放置於其間，及熱 模壓及定型經將其組合來指示。 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1235110 A7 ____B7 五、發明説明（14 ) 有關熱模壓成為一薄片狀曲線體的方法，依據膜型外型 及加熱與否有下列的組合。 (第1例）就該薄片狀曲線體由一陽型模具所製成的情形而 言〇該陽型模具的頭具有一將定型的所需曲線體的外型。 如該前模具，具有一曲線體外型的陽型模具係所不需要 的0 (第2例）就該薄片狀曲線體由一陰型模具所製成的情形而 言。該陰型模具的凹面具有一所需曲線體的外型，及加熱 此部份。雖然需要該陽型模具，具有一曲線體外型的頭可 由一可變形橡膠所製成。該陽型模具係不需要加熱的。 (第3例）就該薄片狀曲線體由該陽型模具及陰型模具所製 成的情形而言。該陽型模具的頭及該陰型模具的凹面具有 一所須曲線體的外型，及至少其中之一被加熱。 任何前述的方法可應用於本發明中，但大多數適合應用 於第1例。特別，該熱模壓機器包括一具有與該薄片狀曲線 體相同尺寸孔的平面支架，集中沿該孔固定該連續薄片於 該支架上的環形夹頭，及具有對應該薄片狀曲線體尺寸及 曲率的砧，其中該砧具有一可安裝於該支架中的結構。 在這種情形，雖然該支架及該砧對應於一模具，及其中 之一對應一可動模具，及另一對應至一前模具，在本發明 中’因為一機械結構能更為簡化，較佳地該站對應該可動 模具。 此外，該砧對應至一陽型模具，及其係製造使得其頭具 有對應所將定型所須體型的曲率。此外，一機構能經由一 1235110 A7 B7 五、發明説明（15 ) 加熱器或在該砧中所建立的加熱介質，以一特別度數加 熱。 在這種情形，雖然對應該陰型模具的構件不會出現，該 曲線體由固定該連續薄片的方法所定型，而其係利用一具 有與該薄片狀曲線體相同尺寸孔的平面支架，及集中沿該 孔固定該連續薄片於該支架上的環形夾頭，推動該砧至該 連續薄片，且安裝乾砧於該支架的孔中。 該砧的溫度較佳高於一薄片的玻璃轉移溫度，該薄片在 構成該連續薄片中貢獻其定型能力。 當熱模壓時，調整該連續薄片的方向，使得熱黏著該襯 墊的連接薄片定位於該凹面上。換言之，就該連續薄片的 構成係一連接薄片A/極化鏡薄片/連接薄片B的情形而 論，當該連接薄片B定位於一側上，該襯墊樹脂熱黏著該側 上，則定位該連續薄片，使得該連接薄片B定位於該凹面， 且熱模壓進入薄片狀曲線體。此外，就該連續薄片具有一 連接薄片A/極化鏡薄片/連接薄片B/連接薄片C的四層 構成的情形而論，當該連接薄片C熱黏著該襯墊樹脂上時， 則定位該連續薄片，使得該連接薄片C定位於該凹面。 熱模壓之一循環包含下列程序，及其係導引使得與下一 步驟，插置射出成型之一循環同步。換言之，用於得到本 發明熱模壓之一循環包含[停止該連續薄片的供給-經該環 狀夾頭固定該連續薄片於支架上-安裝該加熱砧於該支架 的孔中及熱模壓-回送該砧及環狀夾頭至原始位置-供給 該連續薄片]。 -18 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 123511ο
1235110 A7 B7 五、發明説明（17 ) 因為該樹脂能經控制固定施加該樹脂模具的壓縮力所冷 卻。 · 因為該凹面最外層的連接薄片及襯墊需要熱黏著於一鍵 合強度的實際位準，用於連接薄片的樹脂及用於襯墊樹脂 的樹脂較佳為相同系列的樹脂。特別地，本發明目的較佳 當該二樹脂相同時得到。 製造本發明的光學透鏡，當該光學透鏡薄片狀曲線體的 厚度係X及該襯墊樹脂係Y，則X係通常一約0.1- 2毫米涵 蓋該光學透鏡整個區域。在另一方面，當一透鏡具有度數 諸如一透鏡具有負或正的度數，Y可為一固定厚度，或大 致上可由一中心部件改變至該透鏡的圓周部件的厚度。對 於距離該光學透鏡中心35毫米半徑的區域側，其實際較佳 為Y通常在整個區域中約0.5 - 20毫米的範圍内。 在本發明的插置射出成型循環中，一循環係由[停止該連 續薄片的供給，其間該薄片狀曲線體已由熱模壓所製成-插置該薄片狀曲線體進入該前模具-經吸力固定該薄片狀 曲線體至該前模具-夾持該可動模具-射出成型該襯墊樹 脂-去除該光學物件-供給該連續薄片]所組成。 上述程序中所包含的各單元操作可獨立實施，二或多單 元操作可並列進行。此外，如上述該循環在射出成型後包 含一冷卻操作，一由該連續薄片切割該薄片狀曲線體的操 作用於插置該體進入前模具。在本發明中，當插置射出成 型時該薄片狀曲線體的熱模壓循環與插置射出模具循環同 步係很重要的。 -20- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 1235110 A7 B7 五、發明説明（18 ) 經使用已通過一插置射出成型步驟的連續薄片通常纏繞 於一輥轴上。 其較佳為本發明的光學物件表面至少任何一側係以堅硬 外膜程序所處理。該堅硬外膜可為任何型式的外膜，例如 大致上使用在諸如梦烧-及環氧_系列的熱硬化型式堅硬外 膜，及諸如（甲基）丙稀酸醋-及環氧_系列的放射線硬化型式 的堅硬外膜。該堅硬外膜通常利用潤濕法提供其上一約 〇·5 - 15微米的厚度，在某些情形，該堅硬外膜可提供覆 蓋諸如用於加強黏著性，或類似性質之（甲基）丙烯的披覆 底漆外膜層。 此外，本發明光學物件表面的至少任一倒較佳由抗反射 製程所處理。抗反射程序通常經由諸如真空沉積的乾燥製 程以一光學厚度，利用層疊約2_8無機層至該堅硬外膜所實 施，該無機層的緊鄰層彼此具有一不同的折射率，或經由 一潤濕製程以一光學厚度層疊約1-3有機層所實施。 此外，本發明光學物件表面的至少任一側較佳由防霧程 序所處理。防霧程序經由一潤濕製程以約丨_5〇微米厚度提 供其上一親水樹脂諸如聚（乙烯醇）—及聚（乙烯基吡咯烷 酮）-系列所導引。此外，當該最外層連接薄片係一酿基纖 維素·系列樹脂時，該防霧性質能經由表面鹼化處理所賦 與。 此外，本發明光學物件表面的至少任一側較佳由防污染 程序所處理。為避免抗折射層防止有機原料諸如指紋及易 於去除此原料的目的，抗反射程序經一諸如真空沉積法的 -21 X 297公釐)
他家料(¾ Α4規格(21Q 1235110 A7 B7 五、發明説明（19 ) 乾燥製程或一潤濕製程，以數十納米至一微米等級厚度， 提供其上一氟化有機混合物所實施。 此外，其較佳為本發明光學物件表面的至少任一側係由 鏡面程序所處理。鏡面程序經由諸如一真空沉積法的乾燥 製程，經提供其上諸如鋁、銀、金及鉑的金屬層所實施。 此外，為控制該可見光傳送的目的，本發明光學物件較 佳經由一潤濕製程的色素所處理。 在本發明中，且在插置射出成型後，或在完成所有步驟 或堅硬外膜程序、抗反射程序、防霧程序、抗污染程序、 鏡面程序，及以一色素處理的各步驟後，該物件或中間物 件較佳連續地，特別地自動地接收於一接收容器中。 此外，在本發明中，且在插置射出成型後，或在完成所 有步驟或堅硬外膜程序、抗反射程序、防霧程序、抗污染 程序、鏡面程序，及以一色素處理的各步驟後，該物件或 中間物件較佳連續地，經由諸如雜質檢查、可見光傳送檢 查、一反射光檢查，及一色相檢查的光學技術所檢查。 範例 該下列範例特別地圖示本發明，但本發明不因此而受限 制。 範例1 提供一極化板，其中具有約40微米的一極化薄片維持於 二三乙醯纖維素（TAC)薄片間，其各薄片具有約80微米的 厚度，具有一保護連接薄片。 一具有約200微米厚度的透明尼龍，“ Grilamid TR- -22- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐） 1235110 A7 B7 五、發明説明（20 ) 90”（由EMS有限公司所製造）薄片係預備用於熱黏著一襯 墊樹脂的連接薄片，及其一側以約30微米的厚度披覆一丙 烯酸系列壓敏黏著劑，“Saibinol AT-250”（Saiden化學 工業有限公司所製造）用於熱黏著的連接薄片係連接如上述 該極化板之一側，以預備具有11公分的連續薄片。 一熱模壓機器係預備包含一具有對應一薄片狀曲線體尺 寸80毫米直徑孔的平面支架，一沿該孔集中固定該連續薄 片於支架的環型夹頭，及一含80毫米直徑及6C(曲線）曲率 的可加熱砧，其中該砧具有一結構可安裝於該支架中。 當連續熱模壓該薄片狀曲線體於如上述的連續薄片時， 定位該連續薄片使得用於熱黏著的“GrilamidTR-90”定 位於該薄片曲線體的凹面側。 接著，該熱模壓係連續實施用於一分鐘[停止該連續薄片 的供給-經該環狀夾頭固定該連續薄片於支架上-安裝於 140 °C所加熱的砧於該支架的孔中及熱模壓-回送該砧及 環狀夾頭至原始位置-供給該連續薄片]的循環。一循環在 熱模壓後具有一空氣流連續薄片的冷卻。 具有一 80毫米直徑的薄片狀曲線及6C的曲率係連續地以 3公分區間製成於該連續薄片。 一插置射出成型機器預備包含具有一 80毫米直徑的前模 具及6C的曲率，其與該薄片狀曲線體相同，及具有一經吸 力用於黏著該薄片狀曲線體的吸入孔，及一可動模具具有 與該前模具相同的曲率。 因此，該薄片狀曲線體已模塑其上的該前述連續薄片， -23- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐） 1235110 A7 B7 五、發明説明（21 ) 插置進入該插置射出模壓機器而不切割，作為一襯墊樹脂 的“GrilamidTR-90”係插置射出壓縮成型於該薄片狀曲 線體的凹面側。該插置射出壓縮成型係由實施用於一分鐘 [停止該連續薄片的供給，該薄片狀曲線體經熱模壓形成於 該連續薄片上-插置該薄片狀曲線體進入該前模具-經吸 力固定該薄片狀曲線體至該前模具-夾持該可動模具-射 出壓縮成型該襯墊樹脂-去除該光學物件-供給該連續薄 片]的循環，而插置射出模壓循環與該熱模壓循環同步。再 者，一尋環包含於一插置該薄片狀曲線體進入該前模具的 切割步驟。 該合成光學物件係一具有80毫米直徑及6C(曲線）曲率的 半成品透鏡，其中該極化板定位於該凸面側及具有約13毫 米厚度的“Grilamid TR-90”層係結合於該襯墊（曲面） 側。 範例2 使用於範例1的壓敏黏著劑，以約30微米的厚度披覆於 具有約170微米作為一連接薄片的薄片上，其已經利用具有 約80(出光石化有限公司）極化平均度的聚碳酸酯所預備。 具有11 cm寬之連續薄片，係藉將上述眾碳酸酯薄片附於 範例1所用之極化板之兩側。 如範例1相同型式，除該砧加熱於153 °C，該連續薄片受 到熱模壓機器，使其以3公分區間模塑具有一80毫米直徑及 6C曲率的薄片狀曲線體於該連續薄片上。 如範例1相同型式，除該插置射出壓縮成型機器的可動模 -24- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1235110 A7 B7 五、發明説明（22 ) 具曲率係改變至用於-4.00 D(屈光度）的曲率，具有80極化 平均度作為一襯墊樹脂的聚碳酸酯使用於插置射出壓縮成 型已熱模壓連續薄片上。該合成光學物件係具有-4.00 D曲 率的透鏡。 此透鏡自動地去除，及連續地儲存於一接收容器中。因 此，該透鏡自動地傳輸至用於檢測一透鏡度數的裝置，實 施透鏡度數的檢測，及已通過檢測的透鏡自動地儲存於一 接收容器中。 接著，該透鏡自動地由該接收容器取出，其沉浸於充填 矽烷系列堅硬外膜液體的外膜槽，及固定地披覆該堅硬外 膜液體。因此，該透鏡自動地傳輸至一熱硬化爐，及硬化 於110 °C達2小時。已熱固的透鏡自動地儲存於一接收容器 中。 此後，該透鏡自動地供給至用於光學地檢測雜質的裝 置，及已通過的透鏡自動地儲存於接收容器中。 如用於製造本發明的方法，光學物件，特別地具有大衝 擊強度及高極化度的護目鏡、太陽眼鏡及眼鏡能有效地提 供於低成本。 -25- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐)

Claims (1)

  1. |^^_123777號專利申請案 _馬|文申請專利範圍替換本(94 A8 B8 年3勸 六、申請專利範圍 ' 1· 一種用於連續製造光學物件的方法，其包括熱模壓一薄 片狀曲線體的第一步驟，及插置射出成型一襯墊樹脂於 該薄片狀曲面側之凹面側上的第二步驟，同時傳輸該連 續薄片於一縱向方向，且利用一裝置來製造光學物件， 其中一可熱模壓該薄片狀曲線體的模壓機器，及一配置 有具備與該薄片狀曲線體曲率類似之模具的插置射出成 型機器係連續地依此順序配設，且其中一熱模壓循環及 一插置射出成型循環係同步，以連續地插置模塑該襯墊 樹脂於該薄片狀曲線體的凹面側上，同時連續地熱模壓 該薄片狀曲線體。 2 ·如申凊專利範圍第1項的方法，其中該連續薄片係一包 含具有一極化薄片層的二或多層薄片的多層薄片。 3 ·如申凊專利範圍第2項的方法，其中非為該極化薄片的 連續薄片係醯基纖維素、聚碳酸酯、聚醯胺、聚酯，及 具有含至少一由金鋼烷環殘基、原冰片烯環殘基或一環 戊烷環殘基所選取的主鏈之碳氫系列樹脂的連接薄片。 4·如申凊專利範圍第2項的方法，其中該襯墊樹脂插置射 出成型於連續薄片上所成最外層的連接薄片之一者係聚 石反酸酯、聚醯胺、聚酯，及具有含至少一由金鋼烷環殘 基、原冰片稀環殘基或一環戊烷環殘基所選取的主鏈之 碳氫系列樹脂的連接薄片。 5·如申請專利範圍第3項的方法，其中該襯塾樹脂插置射 出成型於連續薄片上所成最外層的連接薄片之一者係聚 妷酸酯、聚醯胺、聚酯，及具有含至少一由金鋼烷環殘 本紙張尺度適财®目家標準(CNS) Α4規格(21()><297公^-—- 基、原冰片烯環殘基或一環戊烷環殘基所選取的主鏈之 碳氫系列樹脂的連接薄片。 如申請專利範圍第1-5項中任一項的方法，其中該襯墊 樹脂係聚碳酸酯、聚醯胺、聚酯，及具有含至少一由金 鋼烷環殘基、原冰片稀環殘基或一環戊烷環殘基所選取 的主鏈之碳氫系列樹脂，且可熱黏接該薄片狀曲線體。 如申請專利範圍第1-5項中任一項的方法，其中該熱模 壓機器包含-+面支架，纟具有與該薄片&曲線體類似 尺寸的孔；一環狀夾頭，集中地沿該孔固定該連續薄片 於該支架上，及一具有對應該薄片狀曲線體之尺寸及曲 面的石占中該站具有—可安裝在該支架中的結構，及 其中熱模壓該連續薄片進入該薄片狀曲線體的步驟，包 3作為一循％的以下循環··停止該連續薄片的供給-藉 由該環狀夾頭固定該連續薄片於支架上—安裝該加熱 砧於δ亥支条的孔中及熱模壓-回送該砧及環狀夾頭至 原始位置-供給該連續薄片。 如申請專利範圍第1·5項中任-項的方法，其中該插置 射出成型機器包含一前模具，其具有與該薄片狀曲線體 類似的曲率，且具有一吸入孔，其經吸力來黏著該薄片 狀曲線體，；另又包含一可動模具，具有一選擇性曲 率；又，其中該插置射出成型該光學物件的步驟，包含 作為-循環的以下循環：停止該連續薄片的供給，該薄 片狀曲線體係熱模壓該連續薄片上—插置該 線體進入前模具'經吸力固定該薄片狀曲線體至該前 8 8 8 8 A B c D 1235110 六、申請專利範圍 模具—固定該可動模具-射出成型該襯墊樹脂-移除 該光學物件-供給該連續薄片。 9.如申請專利範圍第1-5項中任一項的方法，其中該光學 物件係一光學透鏡。 -3- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
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