TWI234637B - Seal structure of solid feeding screw, and method of producing reduced metal using the seal structure - Google Patents
Seal structure of solid feeding screw, and method of producing reduced metal using the seal structure Download PDFInfo
- Publication number
- TWI234637B TWI234637B TW093101824A TW93101824A TWI234637B TW I234637 B TWI234637 B TW I234637B TW 093101824 A TW093101824 A TW 093101824A TW 93101824 A TW93101824 A TW 93101824A TW I234637 B TWI234637 B TW I234637B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- screw
- furnace
- drive shaft
- sealing
- sliding plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- F27D99/0073—Seals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/10—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in hearth-type furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/10—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in hearth-type furnaces
- C21B13/105—Rotary hearth-type furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/40—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/08—Screw feeders; Screw dischargers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- F27D99/0073—Seals
- F27D2099/0078—Means to minimize the leakage of the furnace atmosphere during charging or discharging
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/903—Seal for rotating kiln or drum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
1234637 玫、發明說明: [發明所屬之技術領域] 本發明係關於加熱爐内所設置的固體移送螺桿,特別 是關於將包含煤炭材之氧化鐵含有物質實施加熱還原而製 造氧化鐵之移動爐床爐内所設置的固體移送螺桿之密封 造0 筏術] 在移動爐床爐(加熱爐)内,將包含碳質還原材之氧化 金屬(原料)實施加熱還原而製造出還原金屬(製品)時,為了 將原料均_鋪設於移動爐床上必須使用原料整平螺桿,又 為了從爐中取出製品必須使用製品排出螺桿。且,依作業 ^況而改變原料之鋪設厚度、或將堆積於移動爐床上之附 者物寺扒出時,則必須在作業中進行原料整平螺桿及萝。 排出螺桿之昇降。 \ 口口 、要在加熱爐内設置原料整平螺桿及製品排出螺桿時, 二:保護其驅動機構而避免其因加熱爐的高溫環境二而 般採用的方法係將驅動裝置配置於爐外。因此, 熱爐的側壁設置貫穿孔’而透過該貫穿孔使螺桿 \驅動軸延伸到爐外。又, 干 阳, 貝牙…舁驅動軸間所產生的間 :由於會造成爐内環境氣體的喷出或外氣之侵内 马防止此現象必須設置密封機構。 廉, 若在這《桿;切4切加料裝置, 動軸之相對位置關係將因昇 、牙驅 封機構的構造係要求能追 匕對该# 孔與驅動軸的相對位置關
' .、 ;S 係之變化。 :· 制關於具有昇降裝置之原料整平計 之衣品排出螺桿,已 累才干、及具有昇降裝置 的昇降裝置來支持 :叹於爐内之螺桿藉由設於爐外 於加熱爐倒壁之貫穿者…該等習知物,其設 疋構造,而完全未揭示出在作举中::在上下方向係呈固 [發明内幻 在作業中螺桿可昇降的構造。 本發明之目的係提供_ 桿或製品排出虫…Α 種-於加熱爐内之原料整平螺 業中確伴a為仏 Ί干之邊封構造,以在作 提供出使用1 ^ # α體移达螺桿之昇降,·並 往:用5亥费封構造之還原金屬的製造方法。 員1之固體移送螺桿之资生 的固I#采夕…诉』 山、冓k,係設於可昇降 封構造,爷靜η <㈣物貝的加熱爐間之密 而設置·:移运螺桿’係在加熱爐内貫穿加熱爐側壁 設”二體移达螺桿’係由大致水平的驅動軸、與固 、-驅動軸周圍之螺旋葉片所構成; 轴貫係貫穿分別設於加熱爐兩側壁之螺桿驅動 壯牙’且错由分別設於加熱爐兩外側之可昇降的支持 :直:斤支持:該螺桿驅動軸貫穿孔之上下方向口徑,比起 :%直仅係至^大上固體移送螺桿之可昇降範圍的分 …分別在爐兩外側,α包圍螺桿驅動軸貫穿孔的方式在 貫穿孔的爐外側緣部安裝密封塊,並在比該密封塊更靠爐 外側的位置設置具有螺桿驅動軸滑動孔(供驅動軸貫穿並滑 1234637 一 動)之滑動板; ^動板’可在保持氣密性下相對於密 向滑動。 工卜方 依據本發明,由於穷_ 改變上下方動板可在保持氣密性下 的昇降量。 欠犯對應方;較大固體移送螺桿 封構:t項發明,係在請求項1之固體移送螺桿之密 式;i,?、封塊與滑動板之間’卩包圍該驅動轴的方 封:件而厂雙重以上的密封構件,該滑動板,係透過· 封構件而壓接在密封塊上。 * 依據本發明’由於密封塊與 減低該兩構件的麻浐口斤 乂且搔接觸,可 形而在其間產生=二Γ密封塊及/或滑動板發生熱變 二主、 生間隙仍犯確保氣密性(密封性)。 封構:ί員::::二係在請求項1之固體移送螺桿之密 隙之密封裝置來㈣螺桿驅動轴滑動孔與驅動軸的間 依據本發明,可進一步提高 軸間的氣密性。 f15動季由/月動孔與驅動 封構二項二:發明,係在請求項1之固體移送螺桿之密 持裝置—體側設置··固定於支持裝置並和支 動板之連結=之汁降構件,及用來連接該昇降構件與滑 依據本日曰,. 構件支持的…於滑動板是以透過連結構件而被昇降 ’進仃歼降,滑動板的負荷不致施加於固 1234637 體和达螺桿之驅動轴及密封構件 件之磨損’而確保安定的氣密性。了減^、驅動軸及密封構 封二=:,係在請求項—螺桿之密 件及滑動板 構件以可旋動的方式分別連接於昇降構 依據本發明,就算因固體移送 軸偏離水平而傾斜時 生、才干之幵降而造成驅動 滑動板旋動,故可確伴A I 件可相對於昇降構件及 的接觸。 ^ ;1 ^ 4 # <滑動板與密封塊間 封構=項二之::’係在請求項3之固雜移送螺桿之密 依據本= 滑動板透過伸縮接頭來連接。 依據本發明,就算固體移送 之大幅傾斜16動轴在偏離水平 與密封裝置間之偏心,故可確伴Μ:接頭來吸收驅動轴 &、 又」啼1示艮好的氣密性。 月长項7之發明,係在請求項1 一 封構造中,設置用來、 體移送螺桿之密 用n動板緊壓於密封塊之緊壓裝置。 依據本舍明,可更確實地確 密性。 、月動板與岔封塊間的氣 封構迕中將:毛明’係社凊不項2之固體移送螺桿之密 少將㈣構件設置雙重以上,於密封構件間之至 徑。。’設置用來吹入非活性氣體之非活性氣體導入路 依據本發明’就算内側密封構件因爐 ,產生劣化時,由於藉由吹入非活性氣體;保= 1234637 構件故可進一步提昇氣密性之可靠性。 明求項9之發明’係在請求項i之固體移送螺桿之密 封構件中’該滑動板係由複數個滑動板構件所組成,藉: 取下β動板構件的—部分’來將固體移送螺桿拉出爐外。 —依據本發明,由於固體移送螺桿之維修作業變^易, 可細知'作業時間而提昇運轉率。 =㉟H)之發明,係在請求項4或5之固體移送螺 :…Μ ^中Μ吏設於爐外兩側之昇降構件彼此連接而 構成一體。 雕0依據本發明,就算驅動軸偏離水平而傾斜時,由於固 體移送螺桿之驅動軸與爐外兩側所設之支持裝置係一體活 動故不致對驅動軸的支持裝置施加異常的負荷。一 材之m之還原金屬製造方法,係將包含碳質還原 羊匕里屬貫施加熱還原而製造出還原金屬;該方法具 ::將乳化金屬裝入氧化金屬加熱處理用的加熱爐之裝入 :二將在裝入製程裝入加熱爐内之氧化金屬用原料整平 ::貫施整平之整平製程,將在整平製程整平後之氧化金 屬貫施加熱還原之加熱製程; ” ^原料整平螺桿,係由驅動軸、與固設於該 圍之螺旋葉片所構成; 初軸周 該驅動軸’係貫穿分別設於加熱爐兩侧壁之 轴貫穿孔,且藉由分別設於加熱爐兩外側之可昇 裝置所支持1螺桿驅動軸貫穿孔之上下方向口秤如 驅動軸的直徑係、至少大上原料整平螺桿之可昇㈣圍的分 10 1234637 ^1' 量; “::二爐兩外側’以包圍螺桿驅動轴貫穿孔的方式在 貝牙孔的爐外側緣部安裝密封 在 外側的位置設置呈有螺俨……在比該密封塊更靠爐 …〜 干驅動軸滑動孔(供驅動軸貫穿並- 動)之滑動板; ^千貝牙亚/月 該滑動板,可在保持氣密 向滑動。 在封塊化上下方 分請求項12之還原金屬製造方法,係將包含碳質還原 材之氧化金屬貫施加熱還原而 有:將氧仆仝厘壯^ 疋你孟屬’邊方法具 ^ 屬衣入氧化金屬加熱處理用的加埶梦之穿入 製程,將在裝入製程穿人Λ拥& .、、、m入 原而獲得還原八屡 氧化金屬實施加熱還 &制' & 〇㈣程’將加熱製程所得之還砰全 屬以製品排出螺桿予以排出之製品排出製程;疋原孟 该製品排出螺桿,侍由 圍之螺旋葉片所構成;動轴、與固設於該.驅動軸周 該驅動軸,係貫穿分別設於 軸貫穿孔,且驻山\ w 土之螺杯驅動 穿置所支持Γ 加熱爐兩外側之可昇降的支持 衣置所支持,该螺捍驅動軸貫穿孔之上下方向口徑,比起 驅動軸的直徑係至 比起 量; 农扣出螺桿之可昇降範圍的分 分別在爐兩外你丨 貫穿孔的爐外二=桿驅動軸貫穿孔的方式在 卩女ι岔封塊,並在比該密封塊更靠蜱 貝’的位置設置具有螺桿驅動㈣動孔(供驅 :二 動)之滑動板,·該滑動板,可在保持氣密性τ相對於密牙= 1234637 讲 沿上下方向滑動。 ' ' d •..… . 藉此,由於可在作業中使原料整平 螺桿昇降並進行還原金屬的製伴 丨1叩排出 鋪設均-"安定地排出還原金:=::=床上的 的附著物,而能持續長期間安定J業:除去爐床上 依據本發明所提供之密封構造,可在作業中 爐的氣密性下進行固體移送螺 ’、- ^ , 幵拿又,在還眉今屬 之衣私中,藉由將本發明的密 ” 山芝了稱k連用於原料整 及/或製品排出螺桿,可防止栌咖AA /獅 十累杯 τ防止爐内的氣體漏出而提高安全性 ’且避免外氣混入爐内而能 I π而此長期間安定地進 好的作業。 b里双手艮 [實施方式] 以下爹,¾圖式來說明本發明的實施形態。 (實施形態1) ^ 圖1係顯示本發明第1實施形態之固體移送螺桿之密 封構造。符號1代表加埶捧, , …、m付唬2代表加熱爐1之側壁 付就3代表固體移送蟫,Μ 系才干付唬4代表固體移送螺桿3 之驅動軸’符號5代表 r '衣U體移运螺才干3之螺旋葉片,符號 :二表2之螺桿驅動軸貫穿孔,符號7代表支持 代表密封塊’符號9代表滑動板,符號1〇 /月動板9之螺桿驅動軸滑動孔,符號丨1代表密 封構件。 山 本發明所適用的加熱爐1形式沒有特別的限^,加熱 s 1較佳為用來加熱處理粉粒狀或塊狀的固體物質之旋轉 12 1234637 爐床爐等的移動爐床爐。例, ,# ^ ^ ^ A 本發明所適用的製造方法 係將3有煤等的碳質還 ,, ,, , . ^ 、1之虱化鐵等的氧化金屬(原料 )塊狀化,或直接裝入加熱焯 ,M ^ m ^ 4 s ’在加熱爐1内將原料實施 ,^ ^ 寺的遏原金屬(製品)。在該使用 加熱爐1之還原金屬製造方 备 、 w方法中,固體移送螺桿3兼具: 在將原料裝入加埶择1日卑由 /、 ,及用… 料均一分散於爐床上的功能 及用來將製品從爐床上扒出 赚# 21 口口排出功能。又,在固 月豆私达螺才干3之作業中, 戈尺了在維持其與加熱爐1間 之乳錢u封性)下進行固體料螺桿3之昇降。 本實施形態之加熱爐1的宓 θ ° &封構造,由於在螺桿的轴 方向兩側是形成同樣的構成, ,_ 下的圖1〜8中僅顯示出 熱爐1 —側(圖1⑷之左側)的㈣2附近。 汝圖1 (a)所示般,在加蓺掉^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ 螺_ …&的側壁上貫穿形成有 螺才干驅動軸貫穿孔6。在該 言* 土2上以貝牙螺桿驅動轴 設置固體移送螺桿(以下也簡稱「螺桿」)3 3係由大致水平的驅動軸4、及呈螺旋狀設置於驅 :圍之螺紋茱片5所構成。驅動軸4係貫穿兩側壁 螺桿驅動軸貫穿孔6,直突 一 八大出側壁2外側的兩端部, :刀別藉由設於加熱爐i外側之可昇降的各支持裳置7來 承撑:支,裝置7上設有用來支樓驅動軸4之未圖示的軸 4的昇^裝置7係藉由油壓、水壓、電動等來進行驅動軸 4的Γ:驅動軸貫穿孔6之上下方向的徑長’係比驅動轴 k至少大上螺桿3可昇降範圍的高度(上下方向的衝 13 I234637 程),以 〜 螺才旱3(驅動轴4)能在既定的範 如圖]- 叫叫幵降。 1 )所不,在螺桿驅動轴貫穿孔… 6a,以圍繞蟫浐牙札6之爐外側緣部 〇如 累才干驅動軸貫穿孔6周圍的方式 8。在比密封埗s Φ L ^ 飞女旋者密封魏 叔π 鬼8更罪爐外側處,配置著滑動妃〇 具有可供驅動軸4貫穿讲動碟 。該滑動 螺桿, 動軸4…動之螺杯驅動轴滑動孔10。 勒軸q動孔10的内徑,係比驅動 ,以免随礙驅動轴4的轉動。 的外經稍大
,以二示,在密封塊8之爐外側面上,設有槽部 件u。增狀的财熱性密封塾所構成的密封構 ☆封構件1 1係嵌合於該槽部。 桿驅動輛、、典t , °亥槽部係以圍繞螺 板9屙1 10的方式例如設成橢圓狀。又,將滑動 方向、、ΓΓ 8之密封構件11安裝側,而以可沿上下 安裝:Γ程度壓接於密㈣8。又,關於將密封構件η 又、山封塊8或滑動板9的方法,只要 8與湣私』 赘不致阻礙密封塊 ^ 板9間的密封性且能固定的方法即可,不一定 ☆用V 5於安裝用槽部之方法,將該槽部省略亦可。
觸产I料9’由於在沿上下方向滑動時也必須維持能接 二铪封構件U整體,如圖1(c)所示般,其大小必須為 卜方向的衝程以上。 、 為防止密封塊8的熱變形,加熱爐丨的侧壁2較佳為 /在螺椁驅動軸貫穿孔6周圍部位以耐火物或絕熱材等來 I成絕熱構造或水冷板構造。又,滑動板9也是同樣地, 為防止密封構件接觸面9a之熱變形所產生的密封性降低, k乜為採用内部水冷構造。 14
1234637 又,在本實施形態,如圖 8之環狀密封構件1 1雖採用 貫的密封性(氣密性)也能嵌合 成雙重以上的密封構造。 1(b)所示般,安裝於密封塊 1個(1重),但為了確保更確 ^ 2個以上的密封構件11而形 . 祕Q η 〜又展雖位於密封 免8側,但相反地,安裝在滑動板9側亦可 裝於滑動板9側時,由於宓封椹杜"么 …、而,在女 上下構件11會隨著滑動板9在 …心而—起移動,為維持與密封構件u整體 間的接觸,密封塊9在上 體 太者旦也 内的尺寸必須加大,基於成 里乃以安裝於密封塊8側之本實施形態較佳。 又在本貫施形態,雖是說明在密封塊8 之間設置密封構件η的例子,但當 /、月,板9 = : 8與滑動…直接接觸即可維持密 %並不一定要安裝密封構件n。 :據本實施形態之固體移送螺桿3之密封構 塊8與滑動板9在保持氣密性下改變上下方“ 位置,就算是固體移送 了方向的相對 好的對應。藉此,可防止爐二=大的情形仍能良 且避免外氣混入爐内而能長射:=而提高安全性, 的作業。 長4間女疋地進行能量效率良好 J杜作業中使原料整平螺桿及/或 桿再降並進行還原金屬的 二料W品排出螺 設均-性,能安定地排出;二在爐床上的鋪 附著物,而能持續長期間安以作#。Λ除去爐床上的 15 1234637 ;: ....一一. 一. 又,在本實施形態,由於在密封塊8與滑動板9之間 夾設密封構件11,故密封塊8與滑動板9不會直接接觸。 因此,可減低兩構件間的磨損,就算密封塊8及/或滑動板 9產生熱變形而在兩構件間形成間隙,仍能確保其密封性 (實施形態2)
圖2係顯示本發明第2實施形態之固體移送螺桿3之 密封構造。本實施形態2設有密封裝置丨3,其藉由軸密封 構件14來將實施形態丨之螺桿驅動軸滑動孔1〇與螺桿3 驅動軸4間之間隙予以密閉。 如實施形態1所說明般,螺桿驅動軸滑動孔ι〇與螺 桿3驅動軸4間之間隙,係藉由使螺桿驅動軸滑動孔、 的内仏比驅動車由4徑大上不致阻礙驅動軸4旋轉的程度, 隹持κ貝的氣松性(密封性然而,當爐内壓與大氣壓 之差距大等而要求更高度密封性的情形,以設置圖 的密封裝置13為佳。 / 也、封表置13,例如圖2所示般
5L環等的軸密封構件 14、a m + · 及用來固定該軸密封構讲 之固定構件1 3 a所;。# 季田在封構件14,係具有不致 -力軸4旋轉的内徑,且 ,A t 子度足夠將螺桿驅動細湣 10與则“間之間隙予以密封。又,為了 件14隨著驅動轴 ,、、、 使軸饴: 们 轉而沿驅動車由4的軸方μ 窄。又,固定檨J的間隙係在裏側(爐内側)呈段差; 13a,係形成可將軸密封構件14的^ 16 1234637 側端部往間隙的裏側(爐内側)緊壓的構造。 依據本實施形態,由於設有密封裝置13,可提高螺桿 驅動轴滑動孔10與驅動軸4間的氣密性,就算是爐内^ 與大氣壓的差距較大的情形等,仍能維持密封性。 其他的構成、作用及效果則和實施形態丨相同。 (實施形態3) 圖3係顯示本發明第3實施形態之固體移送螺桿3之 密封構造。本實施形態3’係在實施形態2中設置昇降構 件16及連結構件17。該昇降構件16,係 7而與支持裝置7合為—體進行料,《結構件17 = 用來連結该昇降構件1 6與滑動板9。 昇降構件16,例如圖3所示般,係由縱構件…愈橫 構請所構成之框架構造者。爾l6b配:声 1的上方,縱構件16a配置於加熱们的側方,兩構件’、l a 、1 6 b彼此連处。攸接从 1 / a 連、、D縱構件16&固定於支持裝置7。 連結構件17固定在樺構件 甘乜稱仵16b上亚往下方 該連結構件17的下端邻± 甲在 而口 Ρ垂故滑動板9。連結構件17 度設定成,不致使滑動板9 、長 勺重里施加在驅動轴4上。 依據本實施形態, 田於滑助板9係透過連結構件 而以被昇降構件16支# 稱件17 牙的狀怨進行昇降,滑動板9的# 重將不致加在固體移送 的何 累才干3的驅動軸4及密封構件 因此,可減低驅動軸4啟_ + 傅仟1 1。 4與密封構件η 定的氣密性。 損此確保安 其他的構成、作用 及效果則和實施形態2相同。 17 1234637 d (實施形態4) 二:_示本發明第4實施形態之固體移送螺桿3之 :封構泣。在霄施形態3,連結構件Π係採用一體之大致 剛性構造,而在本實施形態4中, 之大致 動+ i 連結構件17係採用分 別以了㈣的方式連接於昇降構# 16及滑動板9之 構造。亦即,本連結構件17,其 处认曰攸讲 而D卩以可旋動的方式連 …灰幵P牛構件1 6之橫構件丨6b,其 連結於滑動板9。 -〜以可旋動的方式 *依圖3所示的實施形態3之構造,當驅動軸4從水平 變傾斜’昇降構件丨6及透過連 士 t 逆、口構件17之滑動板9也同 樣變傾斜。另一方面,密封塊8 句疋固疋在加熱爐1的 側壁2,故不會變傾斜。因此’密封塊8之密封構件"虚 滑動板9之接觸面9a間容易產生間隙,可能會無法保持密 封性。 相對於此,圖4所示的本實施形態4,藉由連結構件 17的滑折構造’連結構件17並不會受昇降構件Μ變傾斜 的影響。因此’就算驅動軸4變傾斜,滑動板9的接觸面 %完全不受驅動轴4的影響,而能經常確保接觸面9a與 在封構件I i faj之您合性。結果,就算隨著固體移送螺桿3 的昇降而使驅動軸4偏離水平變傾斜’仍能喊實維持密封 構件1 1與滑動板9的接觸面9a間之密封性。 其他的構成、作用及效果則和實施形態3相同。 (實施形態5) 圖5係顯示本發明第5實施形態之固體移送螺桿3之 18 1234637 密封構造。在實施形態4,密封裝置13係直接固定於滑動 户的螺杯驅動軸滑動孔丨〇,相對於此,在本實施形態5 山封I置1 3係透過伸縮接頭丨8來連接於滑動板9。 社依圖4所不的貫施形態4的構造,滑動板9係透過連 狀構件1 7而以可旋動的方式連結於昇降構件1 6,且密封 ^置13之固定構件13a係直接固定於滑動板9。因此,就 、’、品動軸4彳&水平變傾斜,滑動板9的接觸面%幾乎不會 2斜在封瓜置13也幾乎不會傾斜。因此,當驅動軸4 义傾斜日可,饴封裝置1 3與驅動軸4之間將產生偏心。因 田驅動軸4偏離水平的傾斜角度較小時,利用軸密封 構件14本身的變形可吸收該偏心而保持滑動板$與驅動 轴4間之雄封性,但當該傾斜角度變大時,將超出轴密封 構件14變形能力的界限,這時也無法吸收偏心,而使驅 動軸4承擔過多的負荷。 相對於此,圖5所示之本實施形態5 ,由於密封裝置 3與滑動板9係以可伸縮的伸縮接頭18來連接,就算驅動 軸4的傾斜角度變大,利用伸縮接頭丨8的變形仍可吸收 該偏心,故可保持良好的氣密性。又,同時能避免使驅動 軸4承擔過多的負荷。 又,在使用伸縮接頭18時,當驅動軸4旋轉時施加 於松、封裝置1 3之滑動阻力會使伸縮接頭丨8產生扭曲,而 有伸縮接頭18破損之虞。因此,較佳為在滑動板9與密 封裝置13間設置反作用力支承件(圖示省略),以避免伸縮 接頭1 8產生扭曲。 19 1234637 其他的構成、 (實施形態6) [;Ι—;Γί 换 作用及效果則和實施形態 4相同 圖6係顯示本發明第6實施形態之固體移送螺桿3之 始、封構造。在本實施形態6,係設有將滑動板9壓向密封 塊8之緊壓裝置19。
緊壓裝置1 9,如圖6所示,例如固定於昇降構件j 6 之、%t構件1 6a。該緊壓裝置} 9,係利用未圖示之油壓、空 壓等動力或彈黃等的彈力,以將滑動板9之爐外側面壓向 密封塊8側。緊壓裝置19,較佳為以圍繞驅動軸4的方式 設置複數個,以將滑動板9均一地壓向密封塊8。 本實施形態6,由於設有將滑動板9壓向密封塊8之 緊壓裝置1 9,故可更確實地保持滑動板9與密封塊8間之 氣密性。 其他的構成、作用及效果則和實施形態3相同。 (實施形態7) 圖7係顯示本發明第7實施形態之固體移送螺桿3之 _ 密封構造。在本實施形態7,係在密封塊8設置雙重的環 狀密封構件11、1 Γ,並設有非活性氣體導入路徑20,以 在該2個密封構件1 1、1 1,間的間隙吹入非活性氣體。非 活性氣體導入路徑20係設於密封塊8上。 如圖7所示,在密封塊8之滑動板9接觸面9a側的面 ,係設有雙重環狀的槽。在該環狀槽,分別嵌合密封構件 1 1、1 Γ。該狀態下之内側密封構件1丨係面向爐内’外側 密封構件Π f係面向爐外。在2個環狀槽之間,設有用來 20 1234637 =入非活性氣體之非活性氣體導人路徑;^ 非活性氣體,例如較 孔22。關於 秋1土為使用加壓氮氣。 在本實施形態7,當 或塵埃等影響產 之山封構件㈣熱 接觸面⑽之密合度變低:使密力爾11與滑動板 合度降低部位吹向二::=性氣 ,並防止密封構件u 一。果’可維持爐内外的密封性 此 件11、U丨的劣化擴大。又,爹 恶,雖顯示出密封構件 德、 本霄施形 方;此’亦可將密封構件u、u,設成3 並不限 封構件1 1、1丨,間^署 上’而在各密 間3又置非活性氣體吹入孔。 其他的構成、作用 (實施形態8)效果則和實施形態2相同。 十圖、8係顯示本發明第8實施形態之固 4封構造。本實施形態8之滑 、干3之 件Μ、%所組成。又,在本實施幵”:由2個滑動板構 滑動板構件之-部分(滑動= 固體移送螺桿3拉出加熱爐4。 ’即可容易地將 如圖8所示,滑動板構件 構件9b之外徑係形成大致同—尺,開口相徑與滑動板 %之開口部内徑,係形成比螺桿3:螺二:滑動板構件 大。 的螺方疋茶片5的外徑為 再使螺桿3的螺旋葉 即可容易地將螺桿3 藉此,藉由取下滑動板構件9b 片5通過滑動板構件9a,的開口部 拉出加熱爐1外。 21 资 a! 1234637
因此,依據本實施形態,77由-:固 修作業變容易,可縮短作業時間,而提昇運轉I 又’滑動板構件9b可為環狀的一體物 個對丰的谣从 # ^ 77 #J ^ 。猎由採用這種構成,滑動板構件9b在嫘 干.&車由4上的拆裝作業變容易,故能提昇作業性; 、—勺構成作用及效果則和實施形態2相同。 (實施形態9) 玄封I 9係顯不本發明第9實施形態之固體移送螺桿3之 于構造。本實施形態9,係使實施形態3之圖3等所示 之加熱爐 1兩側戶兮久 曰 。 β又幵卩牛構件16彼此連接而形成一體 ⑮如圖9所示’由於將爐兩侧的昇降構# 16 一體化, 將可共用橫構件丨6b。又,口 /、要在検構件16b的兩端分別 接縱構件16a而形成門形構成即可。 ▲支持衣置7與其昇降用的昇降致動器2 1之連接構造 古較佳為採用銷結合,而將供銷插穿之銷插穿孔設為水平 較長的長孔。藉此,就算因固體移送螺桿3的驅動軸 傾斜而使兩側的支持裝置7間(兩側的軸承間)之水平距 ^ |义化1/?此吸收該水平距離與兩側的昇降致動器21 間之距離之差距。 因此,依據本實施形態、9,由於驅動轴4與設於爐外 ::1之驅動軸4支持裝置7 一體活動,就算是固體移送螺 干3之驅動軸4偏離水平而傾斜的情形,仍不致使支持裝 置7承擔異常的負荷。 又 22
I234637 其他構成、作用及效果係和實施形態…:相同。 昇夂如以上所說明,本發明確實適用於固體移送螺桿(以可 升F牛的方式設於固體物質加熱處理用的加熱爐内)與加熱爐 的螺桿驅動軸貫穿孔間之密封。 【圖式簡單說明】 (一)圖式部分
_圖1係顯示本發明的第1實施形態之固體移送螺桿的 …封構造,(a)為垂直局部截面圖,(13)為0)之A — A線截面 ® (c)為(a)之B B線截面圖。 圖2係顯示本發明的第2實施形態之固體移送螺桿的 密封構造之垂直局部截面圖。 圖3係顯示本發明的第3實施形態之固體移送螺桿的 密封構造之垂直局部截面圖。 圖4係顯示本發明的第4實施形態之固體移送螺桿的 密封構造之垂直局部截面圖。
圖5係顯示本發明的第5實施形態之固體移送螺桿的 密封構造之垂直局部截面圖。 圖6係顯示本發明的第6實施形態之固體移送螺桿的 密封構造之垂直局部截面圖。 圖7係顯示本發明的第7實施形態之固體移送螺桿的 密封構造之垂直局部截面圖。 圖8係顯示本發明的第8實施形態之固體移送螺桿的 密封構造之垂直局部截面圖。 圖9彳η、員示本發明的第9實施形態之固體移送螺桿的 23 1234637 密封構造之垂直局部截面圖。 (二)元件代表符號 1…加熱爐 2…側壁 3…固體移送螺桿 4…驅動軸 5…螺旋葉片 6…螺桿驅動軸貫穿孔 6 a…爐夕卜側緣部 7…支持裝置 8…密封塊 9…滑動板 9a’、9b···滑動板構件 9a…接觸面 10···螺桿驅動軸滑動孔 11、11’…密封構件 13…密封裝置 13a…固定構件 1 4…軸密封構件 1 6…昇降構件 16a…縱構件 16b···橫構件 17···連結構件 18···伸縮接頭 1234637
19…壓緊裝置 20···非活性氣體導入路徑 21…昇降致動器 22···吹入孑L
25
Claims (1)
1234637 拾、申請專利範圍: 種固體移送螺桿之密封構造,係設於可昇降的固 月豆虫累才曰.μ 田十 造,> Μ干人用來加熱處理固體物質的加熱爐間之密封構 / 口體移达螺桿,係在加熱爐内貫穿加熱爐側壁而設 Λ Q體移送螺桿,係由大致水平的驅動軸、與固設於 該驅動軸周圍之螺旋葉片所構成; 由♦ 2驅動軸,係貫穿分別設於加熱爐兩側壁之螺桿驅動 牡貝牙孔且藉由分別設於加熱爐兩外側之可昇降的支持 衣置所支持;朗桿驅動軸貫穿孔之上下方向口徑,比起 驅動軸的直徑係至少大上固體移送螺桿之可昇降範圍的 量; 分別在爐兩外側,以句圖碟士曰 孙扣 匕園螺柃驅動軸貫穿孔的方式在 貫穿孔的爐外側緣部安奘谅Ϊ # 冬I女在么封塊,並在比該密封塊更靠爐 外側的位置設置呈右碟捏雖:私ά 1八有螺柃驅動軸滑動孔(供驅動軸貫穿並 動)之滑動板; 該滑動板,可在保持氣密性下相對於密封塊沿上 % 向滑動。 2、 如申請專利範圍第1項 貝< L]體移运螺桿之密封構造 ,其中,於密封塊與滑動板之間, 间以包圍該驅動軸的方式 設置1重或雙重以上的密封構件; 該滑動板,係透過該密封構件而壓接在密封塊上。 3、 如申請專利範圍第1項之 U體移送螺桿之密封構造 ,其中,設置用來密封螺桿區動軸 初罕由α動孔與驅動軸間的 隙之密封裝置。 Ί 26 1234637 4、 如申請專利範圍第1項之ja—體移送螺桿之密封構造 士其中,分別在爐兩外側設置:固定於支持裝置並和支持 衣置-體昇降之昇降構件,&用來連接翻 板之連結構件。 攝件與滑動 5、 如申請專利範圍第4項之固體移送螺桿之密封構造 ,其中,將連接構件以可旋動的方式分別連接於昇降構件 及滑動板。 6、 如申請專利範圍第3項之固體移送螺桿之密封構造 ,其中,該密封裝置與滑動板係透過伸縮接頭來連接。 7、 如申請專利範圍第1項之固體移送螺桿之密封構造 -中,V»又置用來將滑動板緊壓於密封塊之緊壓裝置。 8、 如申請專利範圍第2項之固體移送螺桿之密封構造 ,其中,將密封構件設置雙重以上,於密封構件間之至= 一部位’設置用來吹人非活性氣體之非活性氣體導入路徑 〇 9、 如申請專利範圍第1項之固體移送螺桿之密封構件 ,其中,該滑動板係由複數個滑動板構件所組成,藉由取 下滑動板構件的一部分,來將固體移送螺桿拉出爐外。 10、 如申請專利範圍第4或第5項之固體移送螺桿之 密封構造,其中,㈣別設於爐外兩側之昇降構件彼此連 接而構成一體。 η、一種還原金屬製造方法,係將包含碳質還原材之 氧化金屬實施加熱還原而製造出還原金屬;該方法具有· 將氧化金屬裝入氧化金屬加熱處理用的加熱爐内之裝 27 1234637 ^ 冑在兢入製私裝入加熱爐内之氧化金屬以原料整 :累# “也整平之整平製種,以及將在整平製程整平後之 氧化金屬實施加熱還原之加熱製程; X原料t平螺#,係由驅動軸、與固設於該驅動轴周 圍之螺旋葉片所構成; 該驅動軸,係貫穿分別設 軸貫穿孔,且藉由分別設於加 裝置所支持;該螺桿驅動軸貫 驅動軸的直徑係至少大上原料 量; 於加熱爐兩側壁之螺桿驅動 熱爐兩外側之可昇降的支持 穿孔之上下方向口徑,比起 整平螺桿之可昇降範圍的分
+ 在爐兩外側,以包圍螺桿驅動軸貫穿孔的方式在 貝牙孔的爐外側緣部安裝密封塊,並在比該密封塊更靠爐 外側的位置設置具有螺桿驅動軸滑動孔(供 動)之滑動板; 貝牙立/月 該滑動板,可在保持氣密性下相對於密 向滑動。卜万 % ι = Γ種還原金屬製造方法,係將包含碳質還原材之 乳屬貫施加熱還原而製造出還原金屬,·該方法具有: :氧化金屬裝入氧化金屬加熱處理用的: 入製程,將在裳入製程裝入加熱爐内之氧化金 ^ 還原而獲得還原金屬之加熱製程,以及將加熱製程:得 运原金屬以製品排出螺桿予以排出之製品排出製程于 該製品排出螺桿,係由驅動輔、與固設於該動 圍之螺旋葉片所構成; %動釉周 28 !234637 該驅動軸,係貫穿分別設於加熱爐兩匈辟 輛貫穿孔,且藉由分別設於加熱爐兩外側之:^螺桿驅動 衣置所支持;該螺桿驅動軸貫穿孔之上下方1昇降的支持 驅動軸的直徑係至少大上製品排出螺桿之可::杈’比起 量; 」外降範圍的分 分別在爐兩外側’ α包圍螺桿驅動軸貫穿孔的方式在 貫穿孔的爐外側緣部安裝密封塊,並在比該密封塊更靠爐 外側的位置设置具有螺桿驅動軸滑動孔(供驅動軸貫穿並滑 動)之滑動板, 該滑動板’可在保持氣密性下相對於密封塊沿上下方 向滑動。 拾壹、圖式: 如次頁 29
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003028658A JP4348091B2 (ja) | 2003-02-05 | 2003-02-05 | 固体移送スクリューのシール構造およびそれを用いた還元金属の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW200422575A TW200422575A (en) | 2004-11-01 |
TWI234637B true TWI234637B (en) | 2005-06-21 |
Family
ID=32844211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW093101824A TWI234637B (en) | 2003-02-05 | 2004-01-28 | Seal structure of solid feeding screw, and method of producing reduced metal using the seal structure |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7204689B2 (zh) |
EP (1) | EP1591739B1 (zh) |
JP (1) | JP4348091B2 (zh) |
KR (1) | KR100690310B1 (zh) |
CN (1) | CN100457924C (zh) |
AT (1) | ATE402383T1 (zh) |
AU (1) | AU2003292793B2 (zh) |
CA (1) | CA2513341C (zh) |
DE (1) | DE60322438D1 (zh) |
ES (1) | ES2309360T3 (zh) |
RU (1) | RU2299389C2 (zh) |
TW (1) | TWI234637B (zh) |
WO (1) | WO2004070301A1 (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110018179A1 (en) | 2009-06-29 | 2011-01-27 | Bairong Li | Metal reduction processes, metallurgical processes and products and apparatus |
CN102080727A (zh) * | 2009-11-27 | 2011-06-01 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种用于传动轴端部的密封装置 |
DE102009058311A1 (de) * | 2009-12-15 | 2011-06-16 | Polysius Ag | Industrieofen mit einem Drehrohr |
JP5656710B2 (ja) * | 2010-03-28 | 2015-01-21 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 移動式炉床炉及びスクリューコンベアの交換方法 |
RU2456521C2 (ru) * | 2011-02-21 | 2012-07-20 | Александр Иванович Голодяев | Устройство уплотнения вала шнека печи с сыпучими материалами |
JP2013002777A (ja) * | 2011-06-20 | 2013-01-07 | Kobe Steel Ltd | 移動炉床炉 |
CN104215065B (zh) * | 2014-09-04 | 2016-04-27 | 郴州杉杉新材料有限公司 | 一种单卧管式炭质中间体连续热处理装置 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1990845A (en) * | 1933-05-08 | 1935-02-12 | Thomas B Swift | Sponge iron kiln |
JPS6096597A (ja) | 1983-10-26 | 1985-05-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液相エピタキシアル成長装置の操作棒封止装置 |
JPS60104698A (ja) | 1983-11-09 | 1985-06-10 | 池永鉄工株式会社 | 果実等の分割用刃体 |
JPS6096597U (ja) * | 1983-12-07 | 1985-07-01 | 住友金属鉱山株式会社 | ロ−タリ−キルンのシ−ル装置 |
JPS60104698U (ja) * | 1983-12-20 | 1985-07-17 | 石川島播磨重工業株式会社 | 揺動式原料分配装置 |
US4818222A (en) * | 1988-06-14 | 1989-04-04 | Salem Furnace Co. | Sealed rotary hearth furnace |
JPH0596597A (ja) * | 1991-10-05 | 1993-04-20 | Tsutsumi Seisakusho:Kk | 軟線材の製造方法 |
JPH05196363A (ja) * | 1992-01-21 | 1993-08-06 | Hirochiku:Kk | ロータリキルンのシール装置 |
JP3959752B2 (ja) * | 1996-02-09 | 2007-08-15 | 石川島播磨重工業株式会社 | 外熱式ロータリーキルンのシール機構 |
TW502066B (en) | 1998-08-27 | 2002-09-11 | Kobe Steel Ltd | Method for operating moving hearth reducing furnace |
CN1306045C (zh) | 1999-08-30 | 2007-03-21 | 株式会社神户制钢所 | 粒状还原铁原料的供给方法及其装置 |
JP4287572B2 (ja) * | 2000-04-26 | 2009-07-01 | 株式会社神戸製鋼所 | 回転式炉床炉 |
JP2003028575A (ja) * | 2001-07-17 | 2003-01-29 | Kobe Steel Ltd | 移動床型加熱炉および還元金属塊成物の製造方法 |
US6814924B2 (en) * | 2001-10-22 | 2004-11-09 | Kobe Steel, Ltd. | Rotary hearth furnace and screw thereof for discharging reduced iron |
-
2003
- 2003-02-05 JP JP2003028658A patent/JP4348091B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-25 ES ES03768217T patent/ES2309360T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-25 CN CNB2003801090062A patent/CN100457924C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-25 AT AT03768217T patent/ATE402383T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-12-25 DE DE60322438T patent/DE60322438D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-25 EP EP03768217A patent/EP1591739B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-25 AU AU2003292793A patent/AU2003292793B2/en not_active Ceased
- 2003-12-25 CA CA002513341A patent/CA2513341C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-25 US US10/542,637 patent/US7204689B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-25 KR KR1020057014410A patent/KR100690310B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2003-12-25 WO PCT/JP2003/016684 patent/WO2004070301A1/ja active IP Right Grant
- 2003-12-25 RU RU2005127625/02A patent/RU2299389C2/ru active
-
2004
- 2004-01-28 TW TW093101824A patent/TWI234637B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2004239341A (ja) | 2004-08-26 |
ATE402383T1 (de) | 2008-08-15 |
DE60322438D1 (de) | 2008-09-04 |
ES2309360T3 (es) | 2008-12-16 |
EP1591739B1 (en) | 2008-07-23 |
TW200422575A (en) | 2004-11-01 |
AU2003292793B2 (en) | 2009-07-09 |
WO2004070301A1 (ja) | 2004-08-19 |
CA2513341A1 (en) | 2004-08-19 |
CA2513341C (en) | 2009-12-01 |
EP1591739A1 (en) | 2005-11-02 |
CN100457924C (zh) | 2009-02-04 |
KR100690310B1 (ko) | 2007-03-12 |
KR20050098298A (ko) | 2005-10-11 |
JP4348091B2 (ja) | 2009-10-21 |
RU2005127625A (ru) | 2006-02-10 |
CN1738997A (zh) | 2006-02-22 |
EP1591739A4 (en) | 2006-08-09 |
US20060147866A1 (en) | 2006-07-06 |
AU2003292793A1 (en) | 2004-08-30 |
RU2299389C2 (ru) | 2007-05-20 |
US7204689B2 (en) | 2007-04-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI234637B (en) | Seal structure of solid feeding screw, and method of producing reduced metal using the seal structure | |
US6254665B1 (en) | Method for producing reduced iron agglomerates | |
KR102057796B1 (ko) | 회전식 실링 기구 | |
EP2210960B1 (en) | Process for producing hot briquette iron using high-temperature reduced iron, and method and apparatus for temperature control of reduced iron for hot forming for the process | |
CN101963449A (zh) | 双层环型转底炉 | |
US5224857A (en) | Radiant tube arrangement for high temperature, industrial heat treat furnace | |
TWI665306B (zh) | Heating device and heating method for mixed milling iron car | |
US9982366B2 (en) | Single crystal production apparatus | |
CN114410905A (zh) | 一种无罐罩式预真空热处理炉 | |
JP5407436B2 (ja) | 移動型炉床炉への原料装入方法および原料装入装置 | |
CN208254204U (zh) | 一种托轮、回转窑支撑组件及回转窑 | |
CN206073717U (zh) | 一种具有多重隔热效果的回转窑用复合砖 | |
CN109827427A (zh) | 一种回转窑内衬结构 | |
CN213147368U (zh) | 一种自热式回转窑 | |
CN206488614U (zh) | 一种组合式具有安全防护功能的回转炉 | |
CN208171015U (zh) | 一种新型真空烧结炉 | |
CN107782150A (zh) | 一种回转窑筒体内衬砌筑方法 | |
JPS6345674Y2 (zh) | ||
JP2013503315A5 (zh) | ||
JPH0158157B2 (zh) | ||
JPS6219918Y2 (zh) | ||
JPS6218955Y2 (zh) | ||
JP3787966B2 (ja) | 還元鉄製造原料の装入方法および装置 | |
JP3475865B2 (ja) | コークス炉のドアフレーム補修用仮炉蓋 | |
CN106747472A (zh) | 一种锥形套筒及其制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |