TW592875B - Inlay station with alignment assemblies and transfer tubes - Google Patents

Inlay station with alignment assemblies and transfer tubes Download PDF

Info

Publication number
TW592875B
TW592875B TW091117827A TW91117827A TW592875B TW 592875 B TW592875 B TW 592875B TW 091117827 A TW091117827 A TW 091117827A TW 91117827 A TW91117827 A TW 91117827A TW 592875 B TW592875 B TW 592875B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
calibration
container
transfer
assembly
array
Prior art date
Application number
TW091117827A
Other languages
English (en)
Inventor
Phillip K Parnell Sr
David Dolan
Richard W Abrams
Michael F Widman
Ronaldus Joannes Cornelis Kok
Original Assignee
Johnson & Johnson Vision Care
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Johnson & Johnson Vision Care filed Critical Johnson & Johnson Vision Care
Application granted granted Critical
Publication of TW592875B publication Critical patent/TW592875B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00009Production of simple or compound lenses
    • B29D11/00038Production of contact lenses
    • B29D11/00125Auxiliary operations, e.g. removing oxygen from the mould, conveying moulds from a storage to the production line in an inert atmosphere
    • B29D11/0023Transferring contact lenses
    • B29D11/0024Transferring contact lenses using a vacuum suction gripper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P21/00Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/10Aligning parts to be fitted together
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0003Discharging moulded articles from the mould
    • B29C37/0007Discharging moulded articles from the mould using means operable from outside the mould for moving between mould parts, e.g. robots
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1769Handling of moulded articles or runners, e.g. sorting, stacking, grinding of runners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/42Removing or ejecting moulded articles using means movable from outside the mould between mould parts, e.g. robots
    • B29C45/4225Take-off members or carriers for the moulded articles, e.g. grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/008Packaging other articles presenting special problems packaging of contact lenses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2011/00Optical elements, e.g. lenses, prisms
    • B29L2011/0016Lenses
    • B29L2011/0041Contact lenses
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53313Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/534Multiple station assembly or disassembly apparatus
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53539Means to assemble or disassemble including work conveyor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Eyeglasses (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Description

五、發明說明(J) 發明背景 1·發明範鳴 5 10 15 20 本發明大致關於-種具校準總成及鑲入管之鎮入站,更特 定言之為關於一種具有校準總成及轉移管之鑲入站,其在—高 速的自動化大量生產作業中於前曲面(rc)和後曲: ,(BC)模具從一射出成形機(ίΜΜ)轉移至一組裝線上之 =供該㈣曲面和後韻模具在㈣架狀精確定位和 2.習知技藝敘述 在-典型的習知技藝軟式隱形眼鏡製程中,在一射出成形 機(麵)内於-㈣成雜序巾使用金屬嵌人相造出許多 =塑性射出成型前曲面(FC)模具和後曲面或基底曲面 每一Fc模具和60模具隨後僅單次使用地用於 =早-個軟式水凝膠隱形眼鏡。在此程序中,該等熱塑 c和BC极具半體隨後在軟式隱形眼鏡生產過程中^合 穴。然後以單體裝滿由射出成型_模具 #卸離;^ ’讓8亥早體聚合化而形成一透鏡,然後將此透 接受彳_纽而產錄式錢料鏡成品。 =FC*Bc模具可由能夠射出成型且讓完成的鱗造透鏡 特性之任何熱塑性材狀 模具,要二為:出,出Fc和bc 在射出成㈣Π 屬工具欲入件並將其安裝 入件的完二,具為金屬_ 口 ’且付到的模造隱形眼鏡為金屬模 592875 A7 B7 五、發明說明(2) 具嵌入件的完全顛倒複製品。 發明概述 因本發明之—主要目的為提出—種具有校準總成和轉 5 移管之鑲入站,其在一莴诘沾ώ
w 速的自動化大量生產作業中於FC 和BC板具攸—射出成形機⑽)轉移至一組裝線上之後 ,提供料心BC模具在隸㈣之精確定位和校準。 圖式簡單說明 10 15 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 20 〇 崎可由下文數個實施例之詳細·連同所附圖 式更“楚瞭解本㈣之具有鮮總叙_管 =和優點,麵有_以姆考財標出相 圖式中: 圖1為—本發明之鑲人站的概圖,其將前曲面⑽模且 模具從—模造出該等模具之射出成 形機(IMM)轉移至-輸送祕上絲續 和基底曲© (BC)模具的紐架。 ’曲面CFC) 二=::::::裝_視平 :具有用來支撐咖模具之2X4個大致:: 圖3為-® 2鑲人站之前視圖,且繪岭—隼 四個垂直往復運動的校準及鑲人管總成的協助準並 鑲入站内’且圖3綠出左集裝架之前左總成處於-高2= -4 -本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 X 297公髮) 592875 A7 B7
右木I架之如右總成處於一降低凹下位置。 圖4為一圖3鑲入站之側立面圖,且繪出右前(依圖3所 示方位)總成處於一降下位置,且繪出右後(依圖3所示 位)總成處於一高起位置。 5 圖5為鑲人管其巾之—的放大®,其外徑略小於集裝架内 一圓柱形空腔的外徑,且其定義-中央真空導管讓二真^經 此施加於一要由該鑲入管轉移的模具。 b、工 圖6和7分別是FC轉移臂和見轉移臂的前視圖,且綠出 此二轉移臂的旋轉行進路徑,其中每一 FC和BC轉移臂於^外 10端帶有一拾取/置放頭用來拾取一相應的FC或Bc模具陣列了 圖8繪出在FC和BC轉移臂之旋轉運動相反端的阢和Bc 拾取/置放頭的位置,且繪出BC拾取/置放頭如何在肊轉移臂 轉動期間藉由-有齒滑輪和一有齒皮帶配置使其不隨%轉移 臂旋轉而保持一靜止姿態。 15 圖9繪出I顧定位器、FC轉移臂、BC轉移臂、x軸汽缸、 及四個鑲人管FCH,B(M,FO~2 # BC-2各自的位移對時間曲線 圖。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 發明詳細說明 20 圖1為一本發明鑲入站1〇之概圖,其將前曲面(FC)模具 矛基底曲面或後曲面(BC)模具從一位在鑲入站一側上(從圖 1和2觀察是在鑲入站上方—參見指向匪的箭頭)模造出該等 核具之射出成形機(I順)轉移至一輸送系統上用來支撐並校 準河曲面(FC)模具和基底曲面(BC)模具的集裝架12,該輸 本紙張尺度適射_家標準(cns)A4規格(2ig χ 297公楚) 五、發明說明(4) 送系統將該等集裝架推進並通過該鑲入站。 參照圖1和2,- FC集裝架12-FC及-BC集裝架12—BC沿 箭頭14往左推進至鑲入站内且在此分別裝載%和队,然後更 往左移離開鑲入站,之後由輸送系統將其沿箭頭16向下推 5 進。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圖2為安置在鑲入站1〇内之一對集裝架12—%和的 頂視平面圖〜。圖2右側以虛線繪出集裝架12其中之一的頂視 圖,且顯示一 2x4個具有繞周圍延伸之頂部支撐凸緣20的大 致圓柱形空腔18的陣列。每一集裝架成矩形且於其一 2χ4個 ίο圓柱形空腔之陣列内支撐前曲面⑽模具或基底曲面(bc) 核具之- 2X4陣列。每-空腔包含一大致圓柱形空洞18,有 一環狀凸緣20圍繞此圓柱形空洞的上緣,使得一模具於其大 致圓形外緣受該環狀凸緣支標。每一支撐凸緣包含一朝一組4 X4個支#空腔之巾轉伸的v形小坑22,其支撐並校準於每 I5 - rc和BG模具上之—突耳以使模具在其崎確鮮。應了解 到FC和BC模具其中一些因其為非對稱的而必須有角度地校 準:因為其欲用於模造非對稱隱形眼鏡,例如設計為矯正散光 之複曲面隱形眼鏡。四個圓形校準孔24垂直穿透集裝架,每 一組2X2個支撐空腔的附近有二個孔,且這四個校準孔是用 20於使集裝架在鑲入站内精確地校準。 一個並列的集裝架於一輸送系統上推進至鑲入站内,在鑲 入站内對圖1和2所示左側之«架裝載-2X4個FC模具陣 列’且對圖1和2所示右側之集裝架裝載一 2χ4個%模具陣 列。然後將已裳載之集裝架移出鑲入站外(由圖1和2來看為 -6 - *-----—— 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格 (210x297 公爱) 10 15 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 20 五、發明說明(5) 往左移)且由另一對並列的集裝架(由圖丨和2來看為來自於 右側)取代’此作業於-高速自動化大量生產線内持續重複使 來自於模造出模具之IMM的FC和BC模具轉移至一輸送系統上 的集裝架。隨後於一模造成形作業中使用該等Fc和肥模具模 造出軟式水凝膠隱形眼鏡,在此作業中一對FC和κ模具僅使 用一次模造出單一隱形眼鏡然後就丟棄。 〃 應了解到FC和BC模具從IMM機轉移後於集裝架内在一高 速自動化大里生產作業之一組裝線上的精確定位及校準會是二 個問題。本發明-具備鮮總成及鑲人轉移管之鑲人站是特別 針對解決此問題所設計。 如圖1概略所示,使用一可旋轉Fc轉移臂26及一可旋轉 BC轉移臂28將FC和BC模具從麵機轉移至鎮入站内之集裝 架(坪見下文),該二轉移臂以一大致平行於圖i頂部以線 30為中心依圓形前頭32所示方向旋轉。FC轉移臂%和肊轉 移臂亦域於-可平料暇料上可沿—⑽34平移以從 IMM機拾取FC和BC且將該等模具置入集裝架12内。 分處FC轉移臂26和BC轉移臂28之外端的拾取/置放頭% 和38 -次轉移- 2X2個FC和BC陣列。在裝載程序中首先 為如圖1和2所示在二個集裝架之底部的兩組2χ2陣舰上模 具’然後FC和BC轉移臂如圖丨和2所示沿箭頭&向上平移,、 如圖1和2所示在二個集裝架之頂部的兩組2χ2陣列裝 一隹圖3為圖2鑲入站之—前視圖,且進一步緣出其細部。每 -木敦架於鑲入站内藉助於四個垂直往復運動的校準及鎮入管
本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 χ 297公釐 592875 A7 B7 五、發明說明(6) 總成40校準和裝載,目3繪出左集裝架之左前總成4(Kl處於 -舉起位置轉出右集裝架之右前總成.2處於—凹下位置。 圖4為圖3鑲入站之一側立面圖,且繪出右前總成4〇—2 (依圖3觀看)處於一降下位置,且繪出右後總成(依圖3觀 看)40-3處於一舉起位置。四個總成每一者各自由一獨立的氣 力致動器42以一往復運動方式舉起和降下。 10 15 20 每一权準及鑲入^管總戒4〇包含二個具有大致截頭圓錐形頂 部46之垂直延伸校準桿44,其在成對集裳架進入镶入站内且 粗略校準之後向上舉起。此二轉起的校轉穿過每一集裝架 内每-組2X2個支射腔的二個鮮孔24使集裝架在鑲入站 内與权準桿更為精確地鮮。每—校轉為安裝在每一總成之 主㈣-圓柱形空腔⑽彈簧48以對其提供—有限的彈力。 每一總成40包含一 2X2個鑲入管50的陣列,其中一個鑲 入:於圖5中更4細地纟會出,該等鑲人管穿過集裝架内一 2χ2 線 個圓柱形空腔18的陣列舉起及降下以協助從在每一可旋轉阢 轉移臂和可_ BC娜臂之末端抓持—2χ2麵具的陣列之 置放頭36和38卸下FC和BC模具。該2x2個鑲入管5〇的陣 列協助拉具降下及精確地定位和校準於餘架之個模 的陣列内。 、 每—總成40亦包含一定位於氣力致動器42正上方之大致 圓柱形適應模組5卜此模組為SMC公司所出品。該適應模組為 H生總成,其料在其雜城力致魅⑮之下表面與支 撐弹黃加载校轉44和2χ2鑲入管5〇陣列之總成的上表面之 間做有限的x,y平移運動及旋轉運動。該適應模組容許^每一 本纸張尺度適用令國國家標準(〇^)入4規袼(21〇χ297公釐) 592875 A7
592875 A7 B7 五、發明說明(S) 和38依同步化序列運作,其中FC轉移臂在時間上略為超前於 BC轉移f ’第—步為將—⑽個FC模具的陣列裝人如圖;和 2所不FC集裝架之下半部(F(H),第二步為將_加個bc 模具的陣列裝入BC集裝架之下半部(bch)。然後fc和扣轉 移臂之支撐件沿箭頭34向上平移(如圖u〇2所示),第三步 _等FC和BC轉移魏-2X2㈣模具断職人fc集褒 木之上半4 (FC-2) ’第四步為將—2χ2個% 10 15 20 之上半部似)。就每-2χ2_裝載序列而 。母轉和臂要旋轉大約18〇度以自疆機内一轉移站或此 支雜54拾取-2Χ2模鱗列,然触轉幼⑽度將此2 =2拉具陣列轉移至—集裝架,然後如前所述依序重複此作 業。位在FC轉移臂末端之Fc拾取/置放頭部從麵機一拾取 站拾取凹面向下的2X2個Fc模具的陣列,該等模具在此處置 入拾取/置放頭36内。位在bc轉移f 28末端之%拾取/置放 線 頭38從靜止BC支架臂55支標之靜止κ支架組%拾取凹面向 上的2 X 2個BC模具的陣列。 起始定位和粗略校準之後,校準 …成40㈤逑之同步化序列上舉。在每一校準總成4〇内,二 =準桿44上舉穿過—餘細之二個校準孔24使集裝架12 在鑲入站邮目騎鮮桿44麟舰 繼續上舉,鑲人管陣列突人集裝架12之圓柱形‘二= 過集裝架頂部。此時轉移臂已旋轉至一集裝架上 方位置使传轉移臂末端之置放頭停在集裝架上方一大約Μ英 忖的位置。然聽成40更為上舉使賴人#5()畴列上舉穿 .10- 本紙張尺度適用中_家標準(CNS)A4規格⑽X 297公幻 592875 A7 B7 五、發明說明(9) 5 10 15 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 20 過圓柱形空腔18的陣列且二個校準桿上舉進入轉移臂%〆 之二個圓形校準孔39内,最終使鑲入管定位為緊鄰置玫^ = 或38 °轉移臂26或28内之校準孔39在每一轉移臂沈咬狀 之末ί而垂直穿過置放頭36或38 ’如圖8所示。 該配置使得二健準桿在上舉輯先將躲餘對於校準 總成40校準,然後將集裝架和校準總成相對於轉移臂校 一該等校準桿最好是硬化鋼或不錢鋼,且集裝架和轉移臂内的校 準孔最好是硬化鋼或不銹鋼且具有圍繞校準桿之襯套。整個= 統的配置使FC和BC模具在集裝架之支撐空腔内以+/ 射 的容差校準。 卞 在每-校準及鑲入管總成40中,其内之彈簧加载校準桿 44首先藉由-集裝架内之校準孔24使該集裝架與該等校準桿 校準’然後藉由轉移臂26或28内之校準孔39使該集裝架和校 準桿與該娜臂鱗,藉此使驗4G域之鑲巧Μ與轉^ 臂26或28之置放頭36或38校準。適應模組51容許有限的 χ/y平移和旋轉使鑲入管50的陣列精確地對準支揮在轉 或28上之置放頭36或38。 们別的FC或BC模具藉由個別的支架和真空導管固 或BC置放頭,且在鑲入管緊鄰於—置放頭定位之後,終止置 =内的真空’且最好將—股高壓空氣(噴離氣流)導入直空 ^官内mx2個模具的陣列釋人2X2個鑲人管的陣列 舉起==人管内之個別真空接通以將模具從置放頭轉移至 固定⑽ΓΙ且在錢亂並保械具之角度鮮_時將模具 ;牛起的銀人f。在轉移之後,檢查每-鑲人管内的真空 -11- 計 線 本紙張尺度適用中國國家標準(〇^4規格⑵〇: 297公釐) 592875 A7 B7 五、發明說明(10) 10 15 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 20 ;!確縣—鑲人管確實抓持-模具。_將總成40降下使得 2入管陣列降人集裝架内,且在此同時終止侧鑲人管内的直 =谷终在鑲人管為降下之時讓真空消散。當模具處於一由集 腔的凸緣支撐的位置’此真空能藉由-股高壓空氣 =離完全吸人鑲人管之真空導管内,藉此在不擾亂並 保存权具之角度校準的同時釋放模具讓模具由集農架内之空腔 的凸緣支撐,且總成4〇繼續向下到其完全降下位置。 校準桿44在鑲入管降下的過程中有一重要的校準機能,其 中該等校準桿一開始在該總成剛開始降下時於置放頭内保持校 準以維持所有組件處於正確校準的位置直到模具轉移至集裝竿 ^之支樓位置紅,這龍魏在錄軸_緊密的校準容 圖5為-鑲入管50的放大圖,其外徑略小於一圓柱形空腔 18之外控。鑲人管最好是—樹脂製品,例如聚觀酮(一般稱 為™〇 ’其有一大約3〇rc的高熔點且為_非常耐用的材 料。每一鎮入管定義—中央真空導管52讓-真空能穿透施加 於一由該鑲入管轉移的模具。 位在FC轉移臂末端之拾取/置放頭36從1廟機之一拾取站 取得2X2個FC模具的陣列(凹面向下)。然後該%轉移臂旋 轉大約180度,而拾取/置放頭36與其-同旋轉然後將該2χ2 個FC模具的陣列以一倒置姿勢(凹面向上)放入% 内,如圖6所示。 ”'、 位在BC轉和臂28之末端的BC拾取/置放頭38從I應機之 靜止BC支架54取得一 2X2個BC模具的陣列(凹面向上)。 線 -12- 本紙張尺度適用中國國豕標準(CNS)A4規格(210x297公爱) 592875 A7 B7
五、發明說明(U 然後該BC轉移臂旋轉大約180度,然後該拾取/置放頭將該2 X2個BC模具的陣列以相同姿勢(凹面向上)放入队集裝架 内。為了使該2X2個BC模具的陣列以相同姿勢(凹面向上) 放入BC集裝架内,該拾取/置放頭必須在該%轉移臂旋轉 180度之時保持相同姿態或取向。為了達到此要求,%拾取/置 放頭必頊在轉移臂旋轉18〇度的同時相對於%轉移臂旋轉 180 度。 10 15 20 圖8 %出一有齒皮帶和有齒皮帶輪现配置用以達成% 拾取/置放頭38相對於BC轉移臂28之此相對旋轉,里中皮帶 56保持靜止且不隨BC轉移臂旋轉,例如由皮帶56繞行一安裝 f BC轉移臂之旋轉軸線上的靜止安褒皮帶輪6〇延伸。有窗皮 1。=繞行安裂為隨拾取/置放頭38旋轉的有齒皮帶輪58延 伸。该配置使得在該%轉移臂旋ϋ日| 政轉日守,该靜止皮帶導致皮帶 輪58及相接的拾取/置放頭38相對於該 拾取/置放祕持相同的水平取向 =細且及 r 使仵其將4X4個BC模具的 陣歹以相同取向(凹面向上)放到BC集裝年上
!»2和㈣各自的位移對時=、及四個鑲入管FC-轉移臂的旋_目邱步的,但圖^轉移臂和BC 為超前,這讓rc轉移臂在bc轉卿H對於κ轉移臂略 成其工作並清除阻礙。 %成/、工作和運動之前達 參照圖g-2和g-3之波形,該等 模具要放到-钱紅時之轉料如㊉之翻1水平部分代表 、立置,且該等波形之頂部 -13« 本紙張尺度適财國國家標準(CNS)A4^7(2i()x^^ 592875
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 水平部分代表從疆取起模具之時的轉移臂位置。如圖μ所 不’ FC轉移臂基本上有兩個位置,一 Fc模具拾取位置及一 Fc 杈具置放位置。如圖9-3所示,BC轉移臂基本上有三個位置, BC模具拾取位置、-空棺位置(其中%轉移臂等候%轉移 臂完成其工作並清除阻礙,如圖9-3之中間步驟所示)、及一 BC模具置放位置。圖9—5至9—8的波形已於前文解釋。 雖然本說明書已就一本發明具備校準總成和轉糝管之鑲入 站的數個實施例及變異型詳細說明,應了解本發明之内容和概 念會讓熟習此技藝者想出許多替代設計。 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規袼(210x297公楚) 592875 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(13) 圖式之元件代號說明: 代表符號 名稱 10 鑲入站 12 集裝架 12-BC BC集裝架 12-FC FC集裝架 14 箭頭 16 箭頭 18 大致圓柱形空腔(空洞) 20 頂部支撐凸緣(環狀凸緣) 22 V形小坑 24 圓形校準孔 26 可旋轉FC轉移臂 28 可旋轉BC轉移臂 30 轴線 32 圓形箭頭 34 轴線 36 FC拾取/置放頭 38 BC拾取/置放頭 39 校準孔 40-1 左前總成 40-2 右前總成 40-3 右後總成 42 氣力致動器 44 校準桿 46 截頭圓錐形頂部 48 彈簧 50 鑲入管 51 適應模組 54 BC支架組 55 靜止BC支架臂 56 有齒皮帶 58 有齒皮帶輪 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐)

Claims (1)

  1. 592875 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1. 一種配置,其用來將物件從一組裝線上之一第一站轉 移至該組裝線上一第二站,其包括: 一旋轉安裝的轉移臂,其用來旋轉且將物件從該 組裝線上第一站轉移至該組裝線上第二站,該轉移臂 5 有一校準孔; 一容器,其用來接收轉移至該組裝線上第二站的 一 物件,該容器有一校準孔; 用來在該轉移臂已從該第一站轉至該第二站之後 使該容器與該轉移臂在該第二站精確校準的構件,其 10 包含一位在該第二站有一校準桿的往復運動校準總 成,其藉由將該校準桿穿過該容器之校準孔的方式使 該容器與該校準總成校準,然後藉由將該校準桿穿過 該轉移臂之校準孔的方式使該容器和校準總成與該轉 移臂校準,藉此使該容器與該轉移臂在該第二站精確 15 校準。 2. 如申請專利範圍第1項之配置,其中該校準總成安裝 為在該第二站做往復垂直運動。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 3. 如申請專利範圍第1項之配置,其中該轉移臂包含第 一和第二校準孔,此二校準孔藉由將該校準總成之第 20 一和第二校準桿穿過該容器之第一和第二校準孔然後 穿過該轉移臂之第一和第二校準孔的方式與該容器之 第一和第二校準孔校準。 4. 如申請專利範圍第1項之配置,其中該容器包括一集 裝架,其定義一用來接收一個別物件陣列的個別開口 -16 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) 592875 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 陣列。 5.如申請專利範圍第4項之配置,其包含: 複數個校準總成; 第一和第二轉移臂,每一轉移臂在該第一站與第二 5 站之間旋轉往復運動,且每一轉移臂包含第一和第二 校準孔,該等校準孔藉由將一校準總成之第一和第二 校準桿穿過一集裝架之第一和第二校準孔然後穿過該 第一和第二轉移臂其中之一的第一和第二校準孔的方 式與該集裝架之第一和第二校準孔校準。 10 6.如申請專利範圍第4項之配置,其在一鑲入站内,該 鑲入站將模具從一模造出該等模具之射出成形機轉移 至在一輸送系統上用來支撐並校準該等模具的集裝 架,該輸送系統將該等集裝架送入及通過該鑲入站。 7. 如申請專利範圍第6項之配置,其中一第一前曲面轉 15 移臂將前曲面模具轉移至一前曲面集裝架,且一第二 後曲面轉移臂將後曲面模具轉移至一後曲面集裝架。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 8. 如申請專利範圍第4項之配置,其中每一集裝架為矩 形且於其内之一圓柱形空腔矩形陣列内支撐一模具矩 形陣列,每一空腔包含一大致圓柱形空洞,有一環狀 20 凸緣圍繞該圓柱形空洞之外周上緣,使得一模具於其 大致圓形外緣受一環狀凸緣支撐。 9. 如申請專利範圍第7項之配置,其中一輸送系統將第 一和第二集裝架送入該鑲入站内,對該第一集裝架裝 載一前曲面模具陣列,對該第二集裝架裝載一後曲面 -17 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) 592875 A8 B8 C8 D8
    ίο 15 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 20 杈具陣列,且每一集裝架於該鑲入站内藉由至少一個 垂直往復運動校準總成校準。 1〇· ^申請專利範圍第9項之配置,其中每一校準總成包 含二個具有大致尖頭頂端的垂直延伸校準桿,該等校 準杯在集裝架進入該鑲入站内並粗略校準之後向上 舉起,且該等舉起的校準桿穿過該集裝架之校準孔使 該集裝架與該等校準桿更精確地校準,然後該等校卑 才干牙過该等轉移臂其中之一的二個校準孔使該集裝架 和杈準總成與該轉移臂更精確地校準。 11·如申,月專利範圍第6項之配置,其中每一校準總成包 含一轉移管陣列,該轉移管陣列穿過該集裝架内一圓 柱形空腔陣列舉起及降下以協助從一位在一可旋轉轉 移臂之末端用來支承一模具陣列的置放頭卸下該等模 具,且該轉移管陣列向上舉起通過該圓柱形空腔陣列 直至該等轉移管定位於一置放頭附近。 12·如申請專利範圍第u項之配置,其中個別的模具藉 由個別的真空固定於該置放頭,該等真空終止以使該 杈具陣列釋入該舉起的轉移管陣列,且每一轉移管内 之個別真空在欲使該等模具從該置放頭轉移至該舉起 的轉移官陣列内而不擾亂該等模具的校準時接通。 13·如申凊專利範圍第12項之配置,其中在該等模具釋 =忒置放頭之後,該校準總成降下使得該轉移管陣列 降入該集裝架内,且個別轉移管内之真空終止以容許 該等模具在該集裝架之空腔内以正確校準的位置支 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公复) 裝 計· 線 圍 申請專利範 撐。 R 圍第13項之配置,其中在該等轉移管 移臂内最二4桿於該校準誠賴始降下之時在轉 x 士 亥錢具轉矛多至該集裝架的空腔之前處於 正確校準位置。 10 16. 15.=請專利範圍第1項之配置,其中每讀準總成包 3適應換組容許在該校準總成内做有限的x/y平移 和旋轉運動使該容器與該轉移臂校準。 種配置,其用來將一物件陣列從一置放頭轉移至一 集裝架,其包括: 置放頭,其用來接收一物件陣列,該置放頭有 一校準孔; ' 15 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 20 -集裝架,其用來接收從該置放頭轉移之物件陣 列,該集裝架有一校準孔; 用來使該集裝架與該置放頭精確校準的構件,豆 包含7具有一校準桿之垂直往復校準總成,其 藉由將該校準桿穿過該集裝架之校準孔然後穿過 该置放頭之校準孔的方式使該㈣架與該置放頭校 準,藉此使該集裝架與該置放頭精確校準; 該校準總成包含-轉移管陣列,該轉移管陣列穿 過該集裝架内-空腔陣列舉起及降下以協助該等物件 從該置放頭轉移至該集裝架,其中該轉移管陣列向上 舉起通過該空腔陣列直至該等轉移管定位於該置放頭 19 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) 5 10 15 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 20 申請專利範圍 最初保持與該置放頭校準:=成7始降下之時 17 至該集裝 .二:=ΐ,=Γ置,其中該置放頭包含 -和第二校準桿穿過:集準總成之第 架之第-和第二校準孔Γ準校準孔的方式與該集裂 1δ.=::利軸16項之配置,其在-鑲入站内, 射出成开物件從—模造出該等模具之 等移至在—輪送系統上用來支撑並校準該 19. 2申請專利範圍第16項之配置,其中每一集裝架為 I且於其内之—圓柱形空腔矩形陣列内支撐-模具 形陣列每一空腔包含一大致圓柱形空洞,有一環 狀凸緣圍繞該圓柱形空洞之外周上緣,使得一模具於 其大致圓形外緣受一環狀凸緣支撐。 20·=申凊專利範圍第16項之配置,其中該校準總成包 a —個具有大致尖頭頂端的垂直延伸校準桿,該等校 準才干向上舉起’且該等舉起的校準桿穿過該集裝架之 -20 - 本紙張尺度適时關家標準(CNS)M規格(训χ 297公复) 592875 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 =裝架與該等校準桿更精確地校準,然後 校準過該置放頭之二個校準孔使該集裝架和 &卓總成與錢放頭更精確地校準。 5 A二===配置’其中個 物件_二:=:==; 在欲使該等物件從該置放頭二 裝 計·· ,〇崎放頭之後,該校準總成降下使=物件釋 降入嶋架内’且個別轉移管内之直;= =等物件在該集裝架之空腔内《-確校;的位= 線 23.如申請專利範圍第16項之m 15纟—適應難料在該校準總翻做有總成包 和旋轉運動使該集裝架與該置放頭、的x/y平移 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
TW091117827A 2001-08-09 2002-08-08 Inlay station with alignment assemblies and transfer tubes TW592875B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/925,403 US6708397B2 (en) 2001-08-09 2001-08-09 Inlay station with alignment assemblies and transfer tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW592875B true TW592875B (en) 2004-06-21

Family

ID=25451688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW091117827A TW592875B (en) 2001-08-09 2002-08-08 Inlay station with alignment assemblies and transfer tubes

Country Status (10)

Country Link
US (2) US6708397B2 (zh)
EP (1) EP1414614A4 (zh)
JP (1) JP2004537429A (zh)
KR (1) KR20040024614A (zh)
CN (1) CN1568242A (zh)
AR (1) AR043286A1 (zh)
BR (1) BR0211813A (zh)
CA (1) CA2456640C (zh)
TW (1) TW592875B (zh)
WO (1) WO2003013780A1 (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2409427A (en) * 2003-12-23 2005-06-29 Bausch & Lomb Handling moulded opthalmic lenses
US7799249B2 (en) * 2005-08-09 2010-09-21 Coopervision International Holding Company, Lp Systems and methods for producing silicone hydrogel contact lenses
US7320587B2 (en) * 2005-08-09 2008-01-22 Cooper Vision, Inc. Contact lens molds and systems and methods for producing same
BRPI0707676B1 (pt) * 2006-02-01 2018-02-27 Johnson & Johnson Vision Care , Inc Aparelho para controlar o alinhamento de uma primeira e uma segunda metades de molde, e montagem de molde
JP5363503B2 (ja) 2007-12-31 2013-12-11 ボーシュ アンド ローム インコーポレイティド 眼科デバイスを含むバイオメディカルデバイスを形成するためのキャスティングモールド
CN107984679B (zh) * 2017-12-29 2023-10-27 重庆市灵龙自动化设备有限公司 一种扁平转子注塑自动装配机
CN114535965B (zh) * 2022-03-31 2023-05-16 公元股份有限公司 一种球阀密封圈的振料盘结构
CN117564651B (zh) * 2024-01-19 2024-04-23 安徽汉普斯精密传动有限公司 一种电机油封自动涂油及压装设备

Family Cites Families (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3422168A (en) 1964-12-01 1969-01-14 Ppg Industries Inc Process of casting resinous lenses in thermoplastic cast replica molds
US3831778A (en) 1971-01-06 1974-08-27 Beck Stahlbau Fertigbau H Portion positioning apparatus, especially for dough portions
US4565348A (en) 1981-04-30 1986-01-21 Mia-Lens Production A/S Mold for making contact lenses, the male mold member being more flexible than the female mold member
US4640489A (en) 1981-04-30 1987-02-03 Mia-Lens Production A/S Mold for making contact lenses, either the male or female mold sections being relatively more flexible
JPS58171226A (ja) * 1983-02-10 1983-10-07 Hitachi Ltd はめあい装置
JPS6016337A (ja) * 1983-07-07 1985-01-28 Dia Koki Kk 向き整列装置
JPS6171928A (ja) * 1984-09-17 1986-04-12 Toshiba Corp 圧入装置
JPS61173822A (ja) * 1985-01-25 1986-08-05 Tohoku Metal Ind Ltd ロボツトハンド
US5346058A (en) * 1988-06-27 1994-09-13 Axis U.S.A. Inc. Automatic adjustment of pallet workpiece support members
JPH03239431A (ja) * 1990-02-16 1991-10-25 Taiyo Yuden Co Ltd ネジ供給装置
US5080839A (en) 1990-04-17 1992-01-14 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Process for hydrating soft contact lenses
IL102556A (en) 1991-08-16 1998-02-08 Johnson & Johnson Vision Prod Device and process for fusing detachable lens mold units
US5238388A (en) 1991-12-06 1993-08-24 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Ophthalmic lens mold seal
JPH061466A (ja) * 1992-06-16 1994-01-11 Kanto Auto Works Ltd マテハンロボットのワーク取出し方法
GR1002574B (el) 1992-12-21 1997-02-06 Johnson & Johnson Vision Products Inc. Παλλετα για την υποδοχη και μεταφορα δοχειων οφθαλμικων φακων.
US5573715A (en) 1992-12-21 1996-11-12 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Method for treating an ophthalmic lens mold
US5326505A (en) 1992-12-21 1994-07-05 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Method for treating an ophthalmic lens mold
EP0637491B1 (de) 1993-07-29 1997-11-05 Novartis AG Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formkörpern
US5578331A (en) * 1994-06-10 1996-11-26 Vision Products, Inc. Automated apparatus for preparing contact lenses for inspection and packaging
US5540410A (en) 1994-06-10 1996-07-30 Johnson & Johnson Vision Prod Mold halves and molding assembly for making contact lenses
US5861114A (en) 1994-06-10 1999-01-19 Johnson&Johnson Vision Products, Inc. Method of manufacturing complex optical designs in soft contact lenses
US5476111A (en) 1994-06-10 1995-12-19 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Apparatus for hydrating soft contact lenses
US5640980A (en) 1994-06-10 1997-06-24 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Automated apparatus for hydrating soft contact lenses
US5706634A (en) 1994-06-10 1998-01-13 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Contact lens transfer device
US5702735A (en) 1994-06-10 1997-12-30 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Molding arrangement to achieve short mold cycle time
US5545366A (en) 1994-06-10 1996-08-13 Lust; Victor Molding arrangement to achieve short mold cycle time and method of molding
IL113693A0 (en) * 1994-06-10 1995-08-31 Johnson & Johnson Vision Prod Contact lens production line pallet system
US6012471A (en) 1994-06-10 2000-01-11 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Automated method and apparatus for single sided hydration of soft contact lenses in package carriers
US5850107A (en) 1994-06-10 1998-12-15 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Mold separation method and apparatus
US6752581B1 (en) 1994-06-10 2004-06-22 Johnson & Johnson Vision Care, Inc. Apparatus for removing and transporting articles from molds
US5836323A (en) 1994-06-10 1998-11-17 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Automated method and apparatus for hydrating soft contact lenses
US5649410A (en) 1994-06-10 1997-07-22 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Post-hydration method and apparatus for transporting, inspecting and packaging contact lenses
IL113694A0 (en) * 1994-06-10 1995-08-31 Johnson & Johnson Vision Prod Apparatus for removing and transporting articles from molds
IL113691A0 (en) * 1994-06-10 1995-08-31 Johnson & Johnson Vision Prod Low oxygen molding of soft contact lenses
US5555504A (en) * 1994-06-10 1996-09-10 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Production line tracking and quality control system
US5804107A (en) * 1994-06-10 1998-09-08 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Consolidated contact lens molding
US5895192C1 (en) 1994-06-10 2001-11-06 Johnson & Johnson Vision Prod Apparatus and method for removing and transporting articles from molds
AU710855B2 (en) 1995-05-01 1999-09-30 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Apparatus for removing and transporting articles from molds
US5561970A (en) 1995-06-21 1996-10-08 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Automated robotic lens load system
US5738574A (en) * 1995-10-27 1998-04-14 Applied Materials, Inc. Continuous processing system for chemical mechanical polishing
US5928682A (en) 1995-12-21 1999-07-27 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Annular gated mold for the injection molding of contact lenses
US5716540A (en) 1996-02-09 1998-02-10 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Apparatus and method for producing center gated lens molds for contact lens manufacture
US5759318A (en) 1996-03-26 1998-06-02 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Apparatus and method for releasably fusing mold lens pieces
US5693268A (en) 1996-04-01 1997-12-02 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Wedge demolding of cast lens mold assemblies
US5938988A (en) 1996-08-19 1999-08-17 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Multiple optical curve molds formed in a solid piece of polymer
US5776514A (en) 1996-09-20 1998-07-07 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. On-demand fast cycle mold
EP0855264A1 (de) 1997-01-27 1998-07-29 Novartis AG Verfahren und Vorrichtung zum thermischen Verbinden eines Basisteils einer Verpackung mit einer Deckfolie, sowie Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Kontaktlinsen
AU5289498A (en) 1997-02-05 1998-08-13 Johnson & Johnson Research Pty. Limited Basecurve mold designs to maintain HEMA ring/basecurve adhesion
US6007229A (en) 1997-06-05 1999-12-28 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Rapid robotic handling of mold parts used to fabricate contact lenses
US6207086B1 (en) 1999-02-18 2001-03-27 Johnson & Johnson Vision Care, Inc. Method and apparatus for washing or hydration of ophthalmic devices
US6368522B1 (en) 2000-01-03 2002-04-09 Johnson & Johnson Vision Care, Inc. Mold for forming a contact lens and method of preventing formation of small strands of contact lens material during contact lens manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
AR043286A1 (es) 2005-07-27
US20030029030A1 (en) 2003-02-13
EP1414614A4 (en) 2006-07-19
CA2456640C (en) 2011-07-05
WO2003013780A1 (en) 2003-02-20
BR0211813A (pt) 2004-09-08
CN1568242A (zh) 2005-01-19
US20030041449A1 (en) 2003-03-06
KR20040024614A (ko) 2004-03-20
JP2004537429A (ja) 2004-12-16
CA2456640A1 (en) 2003-02-20
EP1414614A1 (en) 2004-05-06
US6708397B2 (en) 2004-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW592875B (en) Inlay station with alignment assemblies and transfer tubes
CN110370331B (zh) 一种自动裁切上模并自动摆盘的设备
JPH0924521A (ja) モールドから製品を取り外し搬送する装置
TWM525039U (zh) 板材收合裝置
CN109733878B (zh) 西林瓶移送机械手
CN113059750B (zh) 一种橡胶轴套组合件注射硫化成型系统及使用方法
KR101672920B1 (ko) 인서트 정렬 시스템
WO2006009799A1 (en) In-mold labeling apparatus and method
JP4024680B2 (ja) 環状製品の搬送に適した搬送装置
CN213675542U (zh) 一种衣架装配装置
CN212242079U (zh) 一种瓶体的注塑吹瓶一体机
CN209442263U (zh) 西林瓶移送机械手
KR101253069B1 (ko) 아암 공구의 단부 및 몰딩 장치의 정렬을 평가하기 위한디바이스 및 방법
CN218020407U (zh) 一种纸杯高速生产检验一体机
JPH11188754A (ja) インサート成形方法及び装置
CN219906067U (zh) 吸盘式抓手结构和瓶盖上料装置
TW200520697A (en) A device for the coring of lotus seeds
CN215359556U (zh) 一种塑胶产品全自动放入模内二次成型设备
JPH0611135Y2 (ja) ローディング装置
JP4307765B2 (ja) 成形体の取り出し補助装置および取り出しシステム
EP4171896B1 (en) Picking device
CN110712341B (zh) 一种带勺杯盖注塑生产线及其生产工艺
CN116765809A (zh) 运动器材的配重块的制造设备及制造流程
JP2581444Y2 (ja) インサ−ト成形における複数のワ−ク入り置子装置
TWI290887B (en) Method of inner-mold labeling and removing finished product and device of the same

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees