CN114535965B - 一种球阀密封圈的振料盘结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种球阀密封圈的振料盘结构，属于球阀装配设备技术领域。它解决了现有密封圈振料盘无法满足球阀密封圈稳定上料的技术问题。本球阀密封圈的振料盘结构包括盆状的振动料斗，所述振动料斗内固连有沿内侧壁盘旋朝上设置的上料板沿，所述振动料斗的外侧设有倾斜向下布置的条形底板，所述条形底板的上端与所述上料板沿的上端出口处接合且能使密封圈呈竖立状态落至该条形底板上，该条形底板宽度方向的一侧侧边连接有能与密封圈端面抵靠的竖向挡条，所述条形底板远离所述竖向挡条的一侧边具有能使大端与竖向挡条抵靠的密封圈通过时掉落的筛料缺口。本发明能筛选出统一朝向的特定球阀密封圈。

Description

一种球阀密封圈的振料盘结构

技术领域

本发明属于球阀装配设备技术领域，涉及一种球阀密封圈的振料盘结构。

背景技术

振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。为实现密封圈的上料，振料盘是一种常用的装置。

申请公布号为CN111422565A的中国专利公开了一种TPMS气门嘴密封圈装配上料装置，它包括振动盘底座，所述振动盘底座顶部设置有振动盘，所述振动盘包括振动盘主体、密封圈旋转输送通道、密封圈过渡输送通道、密封圈筛选通道以及密封圈回料通道，所述密封圈旋转输送通道包括一个圆筒形的密封圈旋转输送通道筒壁，所述密封圈旋转输送通道筒壁的内侧边设置有旋转向上的密封圈旋转输送条，所述密封圈筛选通道包括密封圈方位筛选通道和密封圈型号筛选通道，所述密封圈旋转输送通道筒壁的内侧设置有密封圈筛选挡板，密封圈旋转输送通道筒壁的外侧设置有密封圈限高装置。

上述结构可实现对密封圈不同形态的筛选，但对于球阀密封圈而言其大小端的径向尺寸差小，且大端具有环形的凹槽，与上述结构中的密封圈造型不同而不易通过中空的轨道支撑并保持状态稳定，难以适用而完成统一朝向的筛选。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种球阀密封圈的振料盘结构，本发明所要解决的技术问题是：如何保证球阀密封圈上料时的朝向统一。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种球阀密封圈的振料盘结构，包括盆状的振动料斗，所述振动料斗内固连有沿内侧壁盘旋朝上设置的上料板沿，其特征在于，所述振动料斗的外侧设有倾斜向下布置的条形底板，所述条形底板的上端与所述上料板沿的上端出口处接合且能使密封圈呈竖立状态落至该条形底板上，该条形底板宽度方向的一侧侧边连接有能与密封圈端面抵靠的竖向挡条，所述条形底板远离所述竖向挡条的一侧边具有能使大端与竖向挡条抵靠的密封圈通过时掉落的筛料缺口。

振动料斗能使处于其内无规则排布的密封圈受到统一振动而沿螺旋轨道上升，上料板沿为密封圈提供运动路径并使密封圈逐渐分散；通过在上料板沿的上端出口处连接条形底板，使密封圈能自上料板沿竖立落至条形底板上，且使条形底板也能参与振动，同时设置竖向挡条为密封圈端面提供支撑，使密封圈能保持竖立状态稳定运动，再在条形底板的侧边设置筛料缺口，在筛料缺口处的条形底板的宽度尺寸可小于密封圈的轴向高度尺寸且大于密封圈轴向高度尺寸的一半，这样通过条形底板出料的密封圈均需经过筛料缺口处，由于球阀密封圈的大端具有环槽使重心偏向小端，使得能在条形底板保持运动的密封圈基本为小端朝向竖向挡条的状态，个别大端朝竖向挡条的密封圈均会与竖向挡条之间存在较大的夹角，而使密封圈与条形底板的接触位置更加远离竖向挡条，这样当密封圈在振动作用下运动至筛料缺口处时大端朝向竖向挡条密封圈底部会失去支撑自行掉落，进而保证能筛选出统一朝向的密封圈。

在上述球阀密封圈的振料盘结构中，振料盘结构还包括连接于所述条形底板宽度方向另一侧的挡料板，所述挡料板的位置与所述上料板沿的上端位置沿振动料斗的径向相对，所述筛料缺口的位置与该挡料板所在位置沿所述条形底板的长度方向错位布置。这样上料板沿出口处的条形底板宽度两侧均得到防护，可避免正确朝向的密封圈落至条形底板上时速度过大而冲出掉落，同时保证密封圈在筛料缺口处不会受到挡料板的限制而可正常筛选。

在上述球阀密封圈的振料盘结构中，所述挡料板自下而上朝远离所述竖向挡条的一侧倾斜设置。这样对于初始朝向异常的密封圈可有更大的概率直接抵靠至挡料板表面并沿挡料板运动至末端直接自条形底板上掉落，利于降低异常朝向密封圈依靠在竖向挡条上的概率。

在上述球阀密封圈的振料盘结构中，所述上料板沿相对于所述振动料斗的内侧壁沿宽度方向倾斜朝上设置，该上料板沿的上端外侧边具有落料缺口，所述落料缺口的内缘与所述竖向挡条的上侧边相接合使密封圈能沿落料缺口落至所述条形底板上。这样在振动上料过程中密封圈均抵靠在振动料斗的内侧壁上，保证密封圈移动至落料缺口处时能自行落入落料缺口内，同时密封圈可沿竖向挡条滑落，使运动平滑避免冲击速度过大，进而保证筛选效果稳定。

在上述球阀密封圈的振料盘结构中，所述落料缺口沿所述上料板沿宽度方向的尺寸小于该上料板沿宽度方向尺寸的一半，且自下而上逐渐减小。这样上料板沿上即使存在堆叠的密封圈落下时仍可以保持顺畅，而落料缺口的内缘收缩可引导落下的密封圈更好地保持竖立状态。

在上述球阀密封圈的振料盘结构中，所述条形底板的下端连接有能使竖立状态的密封圈逐渐翻倒的出料板，所述出料板自条形底板向下倾斜设置，该出料板与竖直方向的夹角自上而下逐渐增大。这样经过筛选统一朝向的密封圈能沿出料板运动并逐渐翻倒达到稳定状态，利于后续的夹取操作。

在上述球阀密封圈的振料盘结构中，振料盘结构还包括与所述振动料斗连通的接料盒，所述接料盒位于所述条形底板的正下方。这样自条形底板上落下的密封圈结构落至接料盒内后可再从振动料斗继续上料。

在上述球阀密封圈的振料盘结构中，所述条形底板沿宽度方向自所述竖向挡条朝另一侧倾斜向上设置。这样条形底板宽度方向的侧边倾斜翘起较小的角度，利于保证朝向正确的密封圈稳定运动，同时也利于朝向异常的密封圈朝条形底板靠近，进而在小端重心作用下翻倒落下。

在上述球阀密封圈的振料盘结构中，所述上料板沿的上端沿宽度方向的倾斜程度自下而上逐渐增大。这样部分未能顺畅掉落而留在上料板沿上端的密封圈会随着朝上运动而受到越来越大的向下作用力，进而使其朝条形底板掉落，保证密封圈稳定参加筛选。

在上述球阀密封圈的振料盘结构中，所述上料板沿的上表面具有拱起形成的阻挡部。这样对比部分堆叠朝向的密封圈，其受到阻挡部的影响，而阻挡下方密封圈继续运动前进，进而破坏堆叠朝向，使上料更有序。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

本球阀密封圈的振料盘结构通过在上料板沿的上端出口处连接条形底板，密封圈能自上料板沿竖立落至条形底板上，条形底板也能参与振动，同时设置竖向挡条为密封圈小端提供支撑，在条形底板的侧边设置筛料缺口，使筛料缺口的宽度尺寸小于密封圈的轴向高度尺寸且大于密封圈轴向高度尺寸的一半，这样通过条形底板出料的密封圈均需经过筛料缺口处，由于球阀密封圈的大端具有环槽使重心偏向小端，使得能在条形底板保持运动的密封圈基本为小端朝向竖向挡条的状态，个别大端朝内的密封圈均与竖向挡条之间存在较大的夹角，当密封圈在振动作用下运动至筛料缺口处时大端朝向竖向挡条的密封圈底部会失去支撑自行掉落，进而保证能筛选出统一朝向的密封圈。

附图说明

图1是本实施例的立体结构示意图。

图2是图1中的A部放大图。

图3是本实施例另一角度的立体结构示意图。

图4是球阀密封圈的立体结构示意图。

图5是正确朝向的球阀密封圈经过条形底板最窄段时的示意图。

图6是异常朝向的球阀密封圈位于条形底板上稳定状态的示意图。

图中，1、振动料斗；

2、上料板沿；21、落料缺口；22、阻挡部；

3、条形底板；31、筛料缺口；

4、竖向挡条；5、挡料板；6、出料板；7、接料盒；8、密封圈。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-6所示，本球阀密封圈的振料盘结构包括盆状的振动料斗1，振动料斗1内固连有沿内侧壁盘旋朝上设置的上料板沿2，上料板沿2的上端出口处固连有能条形底板3，密封圈8能自上料板沿2呈竖立状态落至条形底板3上，条形底板3绕振动料斗1的外围倾斜向下设置，该条形底板3宽度方向靠近振动料斗1中心的一侧侧边连接有能与密封圈8端面抵靠的竖向挡条4，条形底板3的另一侧边具有能使大端朝向竖向挡条4的密封圈通过时掉落的筛料缺口31。振动料斗1能使处于其内无规则排布的密封圈8受到统一振动而沿螺旋轨道上升，上料板沿2为密封圈8提供运动路径并使密封圈8逐渐分散；通过在上料板沿2的上端出口处连接条形底板3，使密封圈8能自上料板沿2竖立落至条形底板3上，且使条形底板3也能参与振动，同时设置竖向挡条4为密封圈8端面提供支撑，使密封圈8能保持竖立状态稳定运动，再设置筛料缺口31的宽度尺寸为密封圈8轴向高度尺寸的一半，这样通过条形底板3出料的密封圈8均需经过筛料缺口31处，由于球阀密封圈8的大端具有环槽使其重心偏向小端，使得能在条形底板3保持运动的密封圈8基本为小端朝向竖向挡条4的状态，个别大端朝竖向挡条4的密封圈8均与竖向挡条4之间存在较大的夹角，而使密封圈8与条形底板3的接触位置更加远离竖向挡条4，这样当密封圈8在振动作用下运动至条形底板3的筛料缺口31处时朝向异常密封圈8底部失去支撑自行掉落，进而保证能筛选出统一朝向的密封圈8。进一步来讲，振料盘结构还包括连接于条形底板3宽度方向另一侧的挡料板5，挡料板5的位置与上料板沿2的上端位置沿振动料斗1的径向相对，筛料缺口31的位置与该挡料板5的位置沿条形底板3的长度方向错位布置。这样上料板沿2出口处的条形底板3宽度两侧均得到防护，可避免正确朝向的密封圈8落至条形底板3上时速度过大而冲出掉落，同时保证密封圈8在条形底板3最窄处时可正常筛选。作为优选，挡料板5自下而上朝远离竖向挡条4的一侧倾斜设置。这样对于初始朝向异常的密封圈8可有更大的概率直接抵靠至挡料板5表面并沿挡料板5运动至末端直接自条形底板3上掉落，利于降低异常朝向密封圈8依靠在竖向挡条4上的概率。条形底板3沿宽度方向自竖向挡条4朝另一侧微微倾斜向上设置。这样条形底板3宽度方向的侧边倾斜翘起较小的角度，利于保证朝向正确的密封圈8稳定运动，同时也利于朝向异常的密封圈8朝条形底板3靠近，进而在小端重心作用下翻倒落下。

如图1-3所示，上料板沿2相对于振动料斗1的内侧壁沿宽度方向倾斜朝上设置，该上料板沿2的上端外侧边具有落料缺口21，落料缺口21的内缘与竖向挡条4的上侧边相接合使密封圈8能沿落料缺口21落至条形底板3上。这样在振动上料过程中密封圈8均抵靠在振动料斗1的内侧壁上，保证密封圈8移动至落料缺口21处时能自行落入落料缺口21内，同时密封圈8可沿竖向挡条4滑落，使运动平滑避免冲击速度过大，进而保证筛选效果稳定。落料缺口21沿上料板沿2宽度方向的最大尺寸为该上料板沿2宽度方向尺寸的一半，且自下而上逐渐减小。这样上料板沿2上即使存在堆叠的密封圈8落下时仍可以保持顺畅，而落料缺口21的内缘收缩可引导落下的密封圈8更好地保持竖立状态。条形底板3的下端连接有能使竖立状态的密封圈8逐渐翻倒的出料板6，出料板6自条形底板3向下倾斜设置，该出料板6与竖直方向的夹角自上而下逐渐增大至水平状态。这样经过筛选统一朝向的密封圈8能沿出料板6运动并逐渐翻倒达到稳定状态，利于后续的夹取操作。上料板沿2的上端沿宽度方向的倾斜程度自下而上逐渐增大。这样部分未能顺畅掉落而留在上料板沿2上端的密封圈8会随着朝上运动而受到越来越大的作用力，进而使其朝条形底板3掉落，保证密封圈8稳定参加筛选。

如图1-3所示，振料盘结构还包括与振动料斗1连通的接料盒7，接料盒7位于条形底板3的正下方。这样自条形底板3上落下的密封圈8结构落至接料盒7内后可再从振动料斗1继续上料。在上述球阀密封圈8的振料盘结构中，上料板沿2的上表面具有拱起形成的阻挡部22。这样对比部分堆叠朝向的密封圈8，其受到阻挡部22的影响，而阻挡下方密封圈8继续运动前进，进而破坏堆叠朝向，使上料更有序。

本文中所描述的具体实施例仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种球阀密封圈的振料盘结构，包括盆状的振动料斗(1)，所述振动料斗(1)内固连有沿内侧壁盘旋朝上设置的上料板沿(2)，其特征在于，所述振动料斗(1)的外侧设有倾斜向下布置的条形底板(3)，所述条形底板(3)的上端与所述上料板沿(2)的上端出口处接合且能使密封圈呈竖立状态落至其上的条形底板(3)上，该条形底板(3)宽度方向的一侧侧边连接有能与密封圈端面抵靠的竖向挡条(4)，所述条形底板(3)远离所述竖向挡条(4)的另一侧边具有能使大端与竖向挡条(4)抵靠的密封圈通过时掉落的筛料缺口(31)；振料盘结构还包括连接于所述条形底板(3)宽度方向另一侧的挡料板(5)，所述挡料板(5)的位置与所述上料板沿(2)的上端位置沿振动料斗(1)的径向相对，所述挡料板(5)自下而上朝远离所述竖向挡条(4)的一侧倾斜设置，所述条形底板(3)沿宽度方向自所述竖向挡条(4)朝另一侧倾斜向上设置。

2.根据权利要求1所述的球阀密封圈的振料盘结构，其特征在于，所述筛料缺口(31)的位置与该挡料板(5)所在位置沿条形底板(3)的长度方向错位布置。

3.根据权利要求1或2所述的球阀密封圈的振料盘结构，其特征在于，所述上料板沿(2)相对于所述振动料斗(1)的内侧壁沿宽度方向倾斜朝上设置，该上料板沿(2)的上端外侧边具有落料缺口(21)，所述落料缺口(21)的内缘与所述竖向挡条(4)的上侧边相接合使密封圈能沿落料缺口(21)落至所述条形底板(3)上。

4.根据权利要求3所述的球阀密封圈的振料盘结构，其特征在于，所述落料缺口(21)沿所述上料板沿(2)宽度方向的尺寸小于该上料板沿(2)宽度方向尺寸的一半，且自下而上逐渐减小。

5.根据权利要求1或2所述的球阀密封圈的振料盘结构，其特征在于，所述条形底板(3)的下端连接有能使竖立状态的密封圈逐渐翻倒的出料板(6)，所述出料板(6)自条形底板(3)向下倾斜设置，该出料板(6)与竖直方向的夹角自上而下逐渐增大。

6.根据权利要求1或2所述的球阀密封圈的振料盘结构，其特征在于，振料盘结构还包括与所述振动料斗(1)连通的接料盒(7)，所述接料盒(7)位于所述条形底板(3)的正下方。

7.根据权利要求1或2所述的球阀密封圈的振料盘结构，其特征在于，所述上料板沿(2)的上端沿宽度方向的倾斜程度自下而上逐渐增大。

8.根据权利要求1或2所述的球阀密封圈的振料盘结构，其特征在于，所述上料板沿(2)的上表面具有拱起形成的阻挡部(22)。

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