CN112718687A - 合金产品的振动清洗干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种合金产品的振动清洗干燥装置,包括第一振动盘和第二振动盘,所述第一振动盘内设置第一入料口和第一出料口,所述第二振动盘内设置第二入料口和第二出料口,所述第一出料口与所述第二入料口连通,所述第一振动盘内设置有清洗剂,所述第二振动盘设置有进风口和出风口。相对于现有技术中的清洗设备与干燥设备分开的方式,本发明采用的振动盘一方面通过振动作用使合金产品与清洗剂充分接触清洗、与进风充分接触干燥,另一方面通过振动作用使合金产品在清洗场所清洗后直接进入干燥场所,最终从第二出料口出料,形成合金产品的连续清洗干燥处理,无需人工装卸料,提升了合金产品处理、生产效率。

Description

合金产品的振动清洗干燥装置
技术领域
本发明涉及合金产品加工技术领域,特别涉及一种合金产品的振动清洗干燥装置。
背景技术
合金产品、例如硬质合金球齿是广泛应用于石油钻井、除雪的雪犁设备、切削工具与矿山机械、道路维修和煤钻工具等领域的产品,作为钻头等直接受力,其具有优越的耐磨性和冲击韧性,以适用工程强度需求。合金产品在加工完成并且钝化后需要通过清洗剂等清洗液将表面残余物清洗,再将附着的清洗液干燥后形成成品。现有技术中,清洗设备以及干燥设备通常是独立设置的,当合金产品清洗完毕需要干燥时,需人工将清洗设备卸料,再搬运至干燥设备中完成,使得处理效率不高,从而降低了合金产品的生产效率。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种能对合金产品进行连贯式清洗以及干燥的装置,以提升合金产品钝化后的清洗干燥处理效率。
为了达到上述目的,本发明提供了一种合金产品的振动清洗干燥装置,包括第一振动盘和第二振动盘,所述第一振动盘内设置第一入料口和第一出料口,所述第二振动盘内设置第二入料口和第二出料口,所述第一出料口与所述第二入料口连通,所述第一振动盘内设置有清洗剂,所述第二振动盘设置有进风口和出风口。
进一步地,所述第一振动盘和所述第二振动盘均包括上盘和下盘,所述下盘内均设置有振动驱动器。
进一步地,所述第一振动盘的上盘设置有清洗剂溢流口和清洗剂排放口,所述清洗剂溢流口的位置低于所述第一出料口,高于所述清洗剂排放口,所述清洗剂排放口设置在所述第一振动盘的上盘最低点,且安装有一阀门,所述第一振动盘的上盘顶端敞开为所述第一入料口。
进一步地,所述第一振动盘的上盘底端还设置有缓冲结构,所述缓冲结构包括密封设置的盘面以及设置在所述盘面底端的多根缓冲柱,所述盘面以及所述缓冲柱均采用弹性材质。
进一步地,所述第一出料口设置在所述第二入料口的正上方,所述第二入料口从内而外向上倾斜设置。
进一步地,所述第二振动盘的上盘内设置有一圆柱,所述圆柱位于所述第二振动盘的上盘中部,将空间划分为环形区域,所述环形区域内设置有螺旋轨道,所述螺旋轨道的底端与所述第二入料口连接,顶端与所述第二出料口连接。
进一步地,所述进风口位于所述环形区域的底端,所述出风口位于所述环形区域的顶端,从所述进风口水平向内吹风。
进一步地,所述螺旋轨道的侧壁上还设置有多个小型的通风孔。
进一步地,所述第二入料口处设置有一分拣轨道,所述分拣轨道的底端设置有分拣口。
进一步地,所述分拣口的开闭尺寸可调节。
本发明的上述方案有如下的有益效果:
本发明提供的合金产品振动清洗干燥装置,设置有连通的第一振动盘和第二振动盘,相对于现有技术中的清洗设备与干燥设备分开的方式,本发明采用的振动盘一方面通过振动作用使合金产品与清洗剂充分接触清洗、与进风充分接触干燥,另一方面通过振动作用使合金产品在清洗场所清洗后直接进入干燥场所,最终从第二出料口出料,形成合金产品的连续清洗干燥处理,无需人工装卸料,提升了合金产品处理、生产效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构正视图;
图2为本发明的整体结构俯视图。
【附图标记说明】
1-第一振动盘;2-第二振动盘;3-上盘;4-下盘;5-合金产品;6-第一入料口;7-第一出料口;8-第二入料口;9-第二出料口;10-进风口;11-出风口;12-清洗剂溢流口;13-清洗剂排放口;14-阀门;15-盘面;16-缓冲柱;17-圆柱;18-螺旋轨道;19-分拣轨道;20-分拣口。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1、图2所示,本发明的实施例提供了一种合金产品的振动清洗干燥装置,包括第一振动盘1和第二振动盘,第一振动盘1和第二振动盘2均设置有上盘3和下盘4,在下盘4内设置振动驱动器,通过振动作用驱动合金产品5移动。其中,第一振动盘1的上盘3作为清洗场所,第二振动盘2的上盘3作为干燥场所,合金产品5钝化处理后从第一入料口6进入第一振动盘1的上盘3。第一振动盘1内设置有清洗剂,合金产品5在振动作用下与清洗剂充分接触,通过清洗剂将表面的细微杂质清洗消除,且在振动作用下持续从第一出料口7出料,沿对接的第二入料口8进入第二振动盘2。第二振动盘2设置有进风口10和出风口11,通过鼓风机等从进风口10向第二振动盘2的上盘3内部吹风,使合金产品5表面的清洗剂等风干。干燥后风从出风口11导出,合金产品5在振动作用下从第二出料口9出料,完成清洗及干燥的处理过程。
相对于现有技术中的清洗设备与干燥设备分开的方式,本实施例采用振动盘设备,一方面通过振动作用使合金产品5与清洗剂充分接触清洗、与进风充分接触干燥,另一方面通过振动作用使合金产品5在清洗场所清洗后直接进入干燥场所,最终从第二出料口9出料,形成合金产品5的连续清洗干燥处理,无需人工装卸料,提升了合金产品处理、生产效率。
在本实施例中,第一振动盘1的上盘设置有清洗剂溢流口12和清洗剂排放口13,清洗剂溢流口12的位置低于第一出料口7,高于清洗剂排放口13,设置清洗剂溢流口12的目的是防止合金产品5上料过量导致大量清洗剂从第一出料口7溢出,进入第二振动盘2内影响设备正常运转以及合金产品5干燥效果。清洗剂排放口13位于上盘3的最低点,且设置有一阀门14,可在停机时打开阀门14将第一振动盘1内的清洗剂全部排出回收。
由于合金产品5为金属材质,密度较大(满载时合金产品5总重250kg),为防止合金产品5在上料过程中直接硬性冲击上盘3底端,导致结构变形破坏,本实施例中在第一振动盘1的上盘3底端还设置有缓冲结构。缓冲结构具体包括密封设置的盘面15以及设置在盘面15底端的多根缓冲柱16,盘面15以及缓冲柱16均采用橡胶等弹性材质,盘面15的外缘具有向上的环形侧壁,与上盘3的内侧壁密封接触,避免清洗剂清洗液下漏,同时也能防止合金产品5下料滚动后冲击上盘3侧壁。缓冲柱16对盘面形成阵列的弹性支撑,合金产品5下料落入盘面15的某一位置时,可能会以一定角度冲击盘面15,将此处盘面15下压的同时使对应的缓冲柱16弯曲,产生吸能的效果,而盘面15自身以及缓冲柱16在弹性作用下能较快恢复,使合金产品5的冲击力不会对振动盘结构造成破坏。
在本实施例中,第一出料口7设置在第二入料口8的正上方,清洗后的合金产品5从第一出料口7出料后直接落入第二入料口8。第二入料口8从内而外向上倾斜设置,使合金产品5能顺利滑入第二振动盘2的上盘3内,避免在振动作用下弹跳脱离装置。
在本实施例中,第二振动盘2的上盘内设置有一圆柱17,圆柱17位于第二振动盘2的上盘3中部,将内部空间划分为环形区域。其中,环形区域内设置有螺旋轨道18,螺旋轨道18的底端与第二入料口8连接,顶端与第二出料口9连接,使第二振动盘2内的合金产品5沿螺旋轨道18螺旋向上输送。同时,进风口10设置在环形区域的底端,出风口11设置在环形区域的顶端,进风口水平设置,使得气流在环形区域内螺旋上升,与合金产品5的螺旋输送轨迹一致,促使合金产品5与气流充分接触,提升风干效果。具体地,进风口10呈喇叭形,位于第二振动盘2的上盘3底层侧壁上,与鼓风机通过进风管连接。出风口11连接出风管。
为进一步提升风干效果,本实施例中在螺旋轨道18的侧壁上还设置有多个小型的通风孔,用于辅助通风使得螺旋轨道18与环形区域通风效果更佳。
作为进一步改进,本实施例中在第二入料口8处还设置有一分拣轨道19,分拣轨道19的底端设置有分拣口20,分拣口20处设置有一分拣组件,当风干后的合金产品5从第二出料口9出料并进入分拣轨道19继续输送时,分拣口20可将不同尺寸的合金产品5分拣,以进一步提升处理效率。其中,分拣口20的开闭尺寸可以调节,与所需分拣的合金产品5对应,超过分拣口20尺寸的合金产品5继续沿分拣轨道19输送并收集,而小于分拣口20尺寸的合金产品5则从分拣口20落料后另外收集,达到快速分拣的效果。
当然,本发明提供的振动清洗干燥装置也不限于合金产品5,只要是有类似的清洗干燥需求均可采用本装置。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种合金产品的振动清洗干燥装置,其特征在于,包括第一振动盘和第二振动盘,所述第一振动盘内设置第一入料口和第一出料口,所述第二振动盘内设置第二入料口和第二出料口,所述第一出料口与所述第二入料口连通,所述第一振动盘内设置有清洗剂,所述第二振动盘设置有进风口和出风口。
2.根据权利要求1所述的合金产品的振动清洗干燥装置,其特征在于,所述第一振动盘和所述第二振动盘均包括上盘和下盘,所述下盘内均设置有振动驱动器。
3.根据权利要求2所述的合金产品的振动清洗干燥装置,其特征在于,所述第一振动盘的上盘设置有清洗剂溢流口和清洗剂排放口,所述清洗剂溢流口的位置低于所述第一出料口,高于所述清洗剂排放口,所述清洗剂排放口设置在所述第一振动盘的上盘最低点,且安装有一阀门,所述第一振动盘的上盘顶端敞开为所述第一入料口。
4.根据权利要求3所述的合金产品的振动清洗干燥装置,其特征在于,所述第一振动盘的上盘底端还设置有缓冲结构,所述缓冲结构包括密封设置的盘面以及设置在所述盘面底端的多根缓冲柱,所述盘面以及所述缓冲柱均采用弹性材质。
5.根据权利要求1所述的合金产品的振动清洗干燥装置,其特征在于,所述第一出料口设置在所述第二入料口的正上方,所述第二入料口从内而外向上倾斜设置。
6.根据权利要求2所述的合金产品的振动清洗干燥装置,其特征在于,所述第二振动盘的上盘内设置有一圆柱,所述圆柱位于所述第二振动盘的上盘中部,将空间划分为环形区域,所述环形区域内设置有螺旋轨道,所述螺旋轨道的底端与所述第二入料口连接,顶端与所述第二出料口连接。
7.根据权利要求6所述的合金产品的振动清洗干燥装置,其特征在于,所述进风口位于所述环形区域的底端,所述出风口位于所述环形区域的顶端,从所述进风口水平向内吹风。
8.根据权利要求7所述的合金产品的振动清洗干燥装置,其特征在于,所述螺旋轨道的侧壁上还设置有多个小型的通风孔。
9.根据权利要求1所述的合金产品的振动清洗干燥装置,其特征在于,所述第二入料口处设置有一分拣轨道,所述分拣轨道的底端设置有分拣口。
10.根据权利要求9所述的合金产品的振动清洗干燥装置,其特征在于,所述分拣口的开闭尺寸可调节。
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