TW591117B - Gas wiping method - Google Patents

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TW591117B
TW591117B TW089115810A TW89115810A TW591117B TW 591117 B TW591117 B TW 591117B TW 089115810 A TW089115810 A TW 089115810A TW 89115810 A TW89115810 A TW 89115810A TW 591117 B TW591117 B TW 591117B
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strip
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TW089115810A
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Ichiro Tanokuchi
Sachihiro Iida
Original Assignee
Jfe Steel Corp
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    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/16Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using fluids under pressure, e.g. air knives
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Description

經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 591117 A7 _ B7 五、發明說明(1 ) 發明背景 1·發明領域 ‘ 本發明係關於一種設備及方法,用於將過量的熔融金 屬從一金屬帶子藉由氣體刮除而移除,在此帶子已經被抬 起到一個用於將帶子電鍍上熔融金屬的電解槽外面。 本發明係關於各種金屬的電鍍,包括但不被限制例如 爲鋅,5%鋅化鋁、55%鋅化鋁及100%鋁。 2 .相關技術說明 在連續的熔融鋅電鍍生產線上,例如,其中一鋼帶被 •以鋅電鍍,在鋼帶前後表面上的過量熔融鋅是被藉由從刮 除噴嘴噴射氣體到鋼帶的前後表面上而刮除。參考附圖的 圖8,其中鋼帶被標示爲且刮除噴嘴被標示爲 "。以此方式,則限制了欲被電鍍在鋼帶上的鋅之收集量 。當帶子被從熔融的鋅電解槽中抬上來時,如此控制從電 解槽攜帶上來在鋼帶i的前後表面上之熔融鋅。然而這樣 的收集控制面臨到一個問題就是:已經從刮除噴嘴立Jt射 的氣體,在鋼帶卫_的兩側邊緣上向外逃離,導致所謂的邊 緣過度覆蓋(edge overcoat ),其中鋅以一過量黏著於鋼 帶i的每個邊緣。 爲處理此邊緣過度覆蓋的問題,本發明受讓人 Kawasaki鋼鐵公司早已提出一種氣體刮除設備,如在曰本 未審査公告專利案No · 1 - 208441中所揭露的。 如在此所附的圖9中所示,此習知的刮除設備包括: 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS>A4規格(210 X 297公 I111111111 --— — — — — — ^» — 1 — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -4- 經濟部智慧財產局S工消费合作社印製 591117 A7 B7 五、發明說明(2 ) 前述形式的刮除噴嘴上^; 一對擋板丄-與向上移動的鋼帶立-同寬方向延伸,且在一個覆蓋一氣體碰擊點A的筒度上’ 其中從刮除噴嘴b所噴射的氣體是被導致以碰擊在鋼帶 的前後表面上;及一邊緣刮除噴嘴1如所示被放置在其內 緣的每個擋板與其外緣的鋼帶_§_之間。邊緣刮除噴嘴卫_被 設有一氣體噴射立_,向下游瞄準在氣體碰擊(impingement )點A的鋼帶1上,且在鋼帶J«的移動方向上。邊緣刮除 噴嘴1是被操作以引導一噴射朝在鋼帶i的寬度方向上’ 此噴射被導致以向上游移動且平行於鋼帶^的寬度方向邊 緣。藉由擋板i的配置,從刮除噴嘴所噴射的兩道正對 氣體,被瞄準在鋼帶1的前後表面上,是被防止以免彼此 干涉在鋼帶iL·兩側邊緣外的位置上。如此防止邊緣過度覆 蓋。而且,從邊緣刮除噴嘴土·所噴射的氣體被瞄準’使得 在刮除期間所產生被稱爲a斑點(splash )'的細微熔融 金屬,被防止以免黏著及沈澱且進一步生長在位於靠近鋼 帶立_邊緣的擋板i上,且熔融金屬被防止以免以橋狀形式 生長在檔板i與鋼帶i的邊緣之間。 然而,這樣的習知氣體刮除設備具有缺點就是它不能 適當地防止邊緣過度覆蓋與斑點,視擋板及邊緣刮除噴嘴 的定位而定。 發明槪述 於是,本發明之一目的是要提供一種氣體刮除設備及 方法,此方法可以可靠地防止邊緣過度覆蓋及斑點。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公釐) " •5- ---II---— — — ill·— — — — — — — — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 591117 A7 ______B7 __ 五、發明說明(3 ) 我們已經檢查各種不同定位擋板及邊緣刮除噴嘴之方 法,且已經發現令人驚訝的現象。 如圖3所示,此圖形僅顯示板9的二邊緣之一,在一 邊緣刮除噴嘴7的氣體噴射口開口71與表面刮除噴嘴2 ,2·的氣體碰擊點A之間的距離,可以被標示爲L (mm ),且在鋼板的外緣91與擋板6的內緣61之間的間隙 爲標示爲C (mm)。這些距離及間隙藉由本發明的設備 可以被正確地調整,以下將詳細進一步說明。我們最近又 發現到:在L與C之間呈現一個顯著的互相影響,此互相 影響是令人驚訝且完全意想不到的。 亦即,我們已經發現到L的最佳範圍是隨C的値而改 變。一般總結來說,當C變小時,L應變大,反之當C變 大時,L應變小。 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 將說明C的最佳範圍之重要性。關於擋板6,已經發 現小於4mm的C値會導致斑點黏著且沈澱在擋板6上, 使得熔融金屬經常容易以橋狀形式生長於鋼帶9的邊緣與 擋板6之間。亦發現到假如C超過6 m m的話,則表面噴 霧壓力的邊緣噴霧壓力之比率變得很小,即使使用一個強 力噴射壓力邊緣的刮除噴嘴。在此情形中,熔融金屬不能 被充份地從鋼帶的邊緣9 1刮掉,隨後也不能防止嚴重的 邊緣過度覆蓋。此外,在一些情形中,斑點黏著且沈澱在 擋板上,即使鋼板的邊緣9 1被從其擋板6隔開。 而且,我們發現間隔L是取決於間隔C。在圖4中, 顯示L及C的最佳相關範圍,此範圍我們早已發現爲防止 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -6 - 經濟部智慧財屋局貝工消费合作社印製 591117 A7 _ B7 五、發明說明(4 ) 邊緣過度覆蓋及斑點所必須的。 要注意的是L的最小値,當C很小時,L的最小値應 該爲大;否則設備不能防止斑點。例如,當C是7mm時 ,L的最小値必須是6mm,且當C是4mm時,L的最 小値必須是1 2 m m。假如L爲維持在6 m m與C被設定 在4mm的話,遭遇到一個缺點就是:斑點會再黏著且沈 澱在邊緣刮除噴嘴上,當斑點達到特定厚度時,會再一次 黏著到鋼帶的寬度方向邊緣。即使當對於氣體噴射量與噴 嘴7的氣體壓力產生所有可能的調整時,在此提到的缺點 仍無法被克服。 另一方面,我們已經發現有一個L的最大値。當C大 的時候,爲了防止斑點,L的最大値必定相應地小。例如 ,當C是4mm時,L的最大値是3 5mm,且當C是7 mm時,L的最大値是2 7 · 5mm。假如L被維持在 3 5mm與C設定在7mm時,則產生一缺點就是:邊緣 刮除變得較沒有效率,使得在刮除期間發生的斑點黏著且 沈澱在擋板上,且更進一步在其上面生長,或者熔融金屬 以橋狀形式生長於擋板6 (圖3 )與鋼帶的邊緣9 1之間 。即使當對於氣體噴射量與噴嘴7的氣體壓力產生所有可 能的調整時,在此提到的缺點仍無法被克服。 以這些在心中的驚奇發現,我們已經導引更進一步加 強的硏究,且已經發現在間隙C (mm)與距離L (mm )之間的重要關係,此關係使得邊緣過度覆蓋及斑點能夠 被令人滿意地防止。因此產生本發明。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) I!! — — — — ! — · . (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 591117 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明說明(5 ) 更明確的是,本發明提供一種氣體刮除設備及方法, 其中多數表.面氣體刮除噴嘴與從一液體電解槽中向上連續 輸送的帶狀材料同寬方向延伸。此表面氣體刮除設備是被 瞄準以引導氣體的噴射到帶狀材料的前後表面上,藉此限 制及控制沈澱在帶狀材料前後表面上的液體之收集; 一對擋板被放置在從帶狀材料邊緣延伸的一位置上, 且在一個接近在帶狀材料表面上的表面氣體碰擊區之位置 上;及 一邊緣刮除噴嘴,被放置在其內緣的擋板與帶狀材料 的邊緣之間,邊緣刮除噴嘴設有一氣體噴射口,被放置在 氣體碰擊點下面及在帶狀材料的移動方向上,邊緣刮除噴 嘴被操作以朝向帶狀材料噴射一氣體,此材料向上游移動 且大致上平行於帶狀材料的邊緣; 其中在帶狀材料邊緣與擋板內緣之間的間隙c (mm )是被控制在4到7 m m的範圍之內;且 當在邊緣刮除噴嘴的氣體噴射開口與表面氣體碰擊區 之間的距離被以L ( m m )表示時,則在距離L與間隙C 之間的關係滿足下列方程式: 一 2 · 0C + 20<L<-2 · 5C + 45 簡易圖示說明 圖1是一槪略平面圖,說明根據本發明氣體刮除設備 及方法之一實施例。它是局部的圖形,顯示僅在帶狀材料 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-8 - 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 591117 A7 ____ B7 五、發明說明(6 ) 9的一邊緣上之設備;將了解的是:整個設備是包括在帶 狀材料9另一邊緣上的相應元件。 圖2是一圖形,延著圖1的箭頭I I所作’以分解模 式顯示根據本發明的表面刮除噴嘴及邊緣刮除噴嘴° 圖3是延著圖1的線I I I 一 I I I所作的局部剖面 圖,僅顯示鋼板的一邊緣9 1,以了解到類似的設備是亦 被應用到板的另一邊緣。 圖4是一圖形,表示在距離L與間隙C之間的關係’ 此關係可靠地防止邊緣過度覆蓋及斑點。 圖5是一圖形,說明邊緣過度覆蓋的比率。 圖6的一圖形,表示根據本發明對比於比較例’生產 量藉由斑點的損失比率。 圖7是一圖形,表示根據本發明對比於比較例’鋅電 鍍的消耗量。 圖8是一槪略圖形,說明一習知的氣體刮除設備。 圖9是一槪略圖形’亦說明如日本公告案No·1— 2 0 8 4 4 1中所示的一習知氣體刮除設備。 主要元件對照表 a 鋼帶 A 碰擊點 [ 刮除噴嘴 c 擋板 C 間隙 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) I--— — — — — ---nlla^MW (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) • 9 - 591117 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 A7 B7 五 '發明說明(7 ) 文 氣體噴射 e —— 邊緣刮除噴嘴 L 距離 2 表面刮除噴嘴 2、 表面刮除噴嘴 3 台車 4 輪子 4, 輪子 5 樑 5, 樑 6 擋板 7 邊緣刮除噴嘴 8 氣體管 9 鋼帶 10 驅動機構 2 1 氣體噴射口 2 1’ 氣體噴射口 6 1 內緣 7 1 氣體噴射口開口 較佳實施例之詳細說明 參考圖形說明本發明之一實施例。其特定構及方法步 驟並不打算用來界定或限制本發明的範圍。圖1是一槪略 平面圖說明根據本發明的氣體刮除設備與方法的一實施例 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -----------i — 訂!! (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) • 10 - 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 591117 A7 B7 五、發明說明(8 ) ;圖2是延著圖1的箭頭I I所作之表面刮除噴嘴及邊緣 刮除噴嘴的.一分解圖;且圖3是延著圖1的線I I I 一 I I I所作的剖面圖。 現在參考圖1到3,表面刮除噴嘴2及2’是被放置接 近且被瞄準在金屬帶9的前後表面上’此金屬帶是被從一 熔融金屬電解槽(例如具有熔融鋅等)連續地拉上來’且 如圖2箭頭所示被導致向上且連續地移動。這些表面刮除 噴嘴延著鋼帶9的寬度延伸。表面刮除噴嘴2及2’每個均 設有瘦長具有縫隙形狀的縫隙式氣體噴射口21及21’( 圖2及3),從此噴射口氣體是被以縫隙形式朝鋼帶9的 前後表面噴射,通常以一固定壓力(本實施例中爲1 k g /cm2或以下)。因此,從電解槽在鋼帶9前後表面上所 收集的過量熔融金屬,被如願地刮除以限制藉由前後表面 所攜帶的熔融金屬量。 邊緣刮除噴嘴7,7是被放置在鋼帶9的邊緣9 1, 9 1外面。可調式的定位允許具有不同寬度(通常是 5 0 0到1 5 5 0 m m )的鋼帶之刮除而不須要替代刮除 噴嘴2及2 ’。 I樑5及5’延伸且平行於鋼帶9的外側。它們被配置 以攜帶支撐一台車3的輪子4及4’,且被導致在樑5及5’ 上滾動,使得台車3及其邊緣刮除噴射7是可調整的朝向 及遠離鋼帶9的相鄰邊緣。台車3及其荷重的移動是被造 成以使用驅動機構1 0,例如,安裝在台車3上的一馬達 ,及藉由輪子4及4’的順時針或逆時針旋轉。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS〉A4規格(210 X 297公釐) 一 •11· <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) « ϋ ϋ ϋ I ϋ ϋ ·1 1 I · 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 591117 A7 ___B7___ 五、發明說明(9 ) 片或兩片的擋板6 (圖3)是被固定地裝配到台車 3,用於來回移動朝向及遠離板9的相鄰邊緣9 1。擋板 6是被放置以防止從刮除噴嘴2及2’的氣體噴射在鋼帶9 的邊緣外面彼此干涉。因此,藉由小心地調整擋板6相對 於帶子相鄰邊緣的位置,氣體噴射是被限制以防止邊緣過 度覆蓋,。 在氣體刮除的過程中,當每個擋板6經由氣體刮除設 器移動時,它是位於從鋼帶9的邊緣9 1側向隔開之位置 上,且在一個從噴射碰擊點A隔開的高度上.,其中在此處 從表面刮除噴嘴2及2’所噴射的氣體是被導致以碰擊在鋼 帶9的前後表面上。 在其中擋板6具有一個對於向上游移動的鋼帶9來說 太長的下端部之情形中,有害的斑點傾向黏著於鋼帶9。 因此最好是,擋板6的下端應該位在距離表面氣體碰擊區 A 5到2 0 m m的距離。在此情形中,從表面刮除噴嘴2 及2 ’所噴射的氣體可以被可靠地防止彼此相互干涉。 一邊緣刮除噴嘴7 (圖1、2及3)是被放置在其內 緣的擋板6 (圖3 )與鋼帶9的每個邊緣9 1之間。邊緣 刮除噴嘴7設有一氣體噴射開口 7 1,此開口是被從表面 氣體碰擊區A延著鋼帶間隔而放置,且在鋼帶9的移動方 向上。每個邊緣刮除噴嘴7是被大致上瞄準平行於相應鋼 帶9之相鄰邊緣9 1,使得從氣體噴射7 1的噴射是被引 導到鋼帶9的邊緣上。噴射7 1是被控制在一預設的壓力 (在本實例中爲2 kg/ cm2)。到邊緣刮除噴嘴7的氣 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ----------—----- 訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •12· 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 591117 A7 B7 五、發明說明(ίο) 體供應是被引入經由一連接到邊緣刮除噴嘴7 (圖3 )的 氣體管8。. 因此從邊緣刮除噴嘴7的噴射能夠非常大地減少斑點 ,否則此斑點將與鋼帶9同寬方向飛行且飛出外面。如此 防止斑點以免黏著於擋板6、邊緣刮除噴嘴7等等,且亦 防止熔融金屬以橋狀形式生長在擋板6與相鄰鋼帶9的邊 緣之間。 從任一個邊緣刮除噴嘴7噴射的氣之方向可以被瞄準 到稍微的程度,不是朝向相鄰的鋼帶9,就是相反地朝向 擋板6。雖然在鋼帶9邊緣9 1的刮除能力在前者情形中 容易強大而在後者情形中較弱,但是藉由增加或減少從邊 緣刮除嘴7所噴射的氣體量或氣體壓力,可以在任何這樣 一個情形中將氣體噴射條件變成是最理想的。 現在說明在圖1到3中的實施例,每個邊緣刮除噴嘴 7是被穩固地固定到擋板6的內端6 1,使得邊緣刮除噴 嘴7同時與擋板6移動用於在鋼帶9寬度方向上調整。這 並不是本發明的限制性特色。邊緣刮除噴嘴7與擋板6可 以被彼此分離以個別地或合作地移動,用於延著鋼帶9的 寬度方向上調整。 當鋼帶9的起始位置被進行時,擋板6及邊緣刮除噴 嘴7延著鋼帶9寬度方向的調整被產生視鋼度9的寬度而 定。 在熔融金屬電鍍期間,鋼帶9有時延著Z字形的路徑 移動在寬度方向上,且因此擋板6及邊緣刮除噴嘴7亦遵 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -!_1訂·_!!!· -13 - 591117 A7 _____B7_ 五、發明說明(1!) 循這樣Z字形的路徑。在此實施例中,控制機構(未顯示 )被設置用於控制驅動機構1 0,使得間隙C ( m m )是 (請先《讀背面之注意事項再填寫本頁) 被保持固定在鋼帶9的邊緣91與擋板6的內緣61之間 〇 在此實施例中,在鋼帶9的邊緣9 1與擋板6的內緣 6 1之間的間隙C ( m m )是被設定在4到7 m m的範圍 之內,且間隙C與在邊緣刮除噴嘴7的氣體噴射口 7 1及 氣體碰擊點A之間的長度L ( m m )之間的關係是被設定 以符合下列方程式(1)。這兩個參數確保可以藉由擋板 6防止邊緣過度覆蓋,且藉由邊緣刮除噴嘴7 —起運作而 防止斑點。 圖4是一圖形,顯示在間隙C與長度L之間的關係, 如藉由公式(1 )所示: —2 . 0C + 2 0^L^— 2 . 5C + 4 5···* ( 1 ) 本發明將參考表1的資料作更進一步的說明。 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) _14_ 591117 Α7Β7 五、發明說明(12 ) 經濟部智慧財產局貝工消f合作社印製 表1 編 號 C (mm ) L (mm) 鋼帶 移動 速度 刮除 氣體 壓力 在鋼帶 一表面 上的鋅 之收集 刮除 氣體 收集 不利 的黏 著及 沉澱 邊緣 過度 覆蓋 的比 率 評估 比較例 1 3 10 80 0.45 45 1.0 yes 3 差 比較例 2 3 20 90 0.50 45 1.0 yes 4 差 比較例 3 3 30 90 0.25 60 1.0 yes 3 差 比較例 4 4 10 85 0.50 45 1.0 yes 4 差 本發明 5 4 15 80 0.45 46 1.0 no 5 好 本發明 6 4 20 90 0.50 47 1.0 no 4 好 本發明 7 4 20 90 0.35 65 1.0 no 4 好 本發明 8 4 30 115 0.60 44 1.0 no 3 好 本發明 9 4 30 95 0.50 45 1.0 no 3 好 比較例 10 4 40 100 0.40 50 1.0 yes 7 差 比較例 11 4 40 100 0.33 60 2.0 yes 8 差 比較例 12 7 5 90 0.45 45 1.0 yes 3 差 比較例 13 7 5 90 0.50 40 1.0 yes 5 差 本發明 14 7 8 95 0.85 35 1.0 no 5 好 本發明 15 7 8 95 0.55 40 1.0 no 4 好 本發明 16 7 15 90 0.35 60 1.0 no 4 好 本發明 17 7 15 90 0.37 55 1.0 no 3 好 本發明 18 7 25 100 0.40 60 1.0 no 4 好 本發明 19 7 25 100 0.55 45 1.0 no 5 差 比較例 20 7 30 95 0.50 42 1.0 yes 9 差 比較例 21 7 30 95 0.70 37 1.0 yes 8 差 比較例 22 9 10 90 0.85 30 1.0 no 8 差 比較例 23 9 20 90 0.60 40 1.0 no 9 差 比較例 24 9 30 90 0.60 42 1.0 no 10 差 比較例 2,5 9 30 95 0.60 42 2.0 no 9 差 比較例 26 9 30 95 0.65 40 3.0 yes 8 差 -----------ill· — — — — ^-----— — I— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 χ 297公釐) -15- 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 591117 A7 B7__ 五、發明說明(13 ) 在表1中,範例1到4,1 0到1 3及2 0到2 6是 在公式(1.)的範圍之外的比較例,範例5到9及、4到 1 9是在公式(1 )的範圍之內的實施例。在比較例及本 實施例兩者中,鋼帶9的寬度是9 0 Omm,電鍍的物質 是4 5 g/m2,擋板6的尺寸是2 0mm,而在上下寬度 及長度6 0 0mm,且邊緣刮除噴嘴7的內徑是3mm。 比較例1到3具有3 m m的間隙C,且每個這樣的範 例防止在鋼帶9上的邊緣過度覆蓋。但是這些例子受到斑 點沈澱在擋板6上,且鋅經常生長在擋板6與鋼帶9的邊 緣9 1之間,與未完的穩定操作干涉。 在此,邊緣過度覆蓋的量如圖5中所示,是藉由黏著 於鋼帶9的表面部位之收集量W1與黏著於鋼帶9的邊緣 9 1之收集量W2的比率而決定的。邊緣過度覆蓋的比率 是被根據下列方程式計算,小於5 %的比率被認爲是可以 接受的,方程式爲: 邊緣過度覆蓋的比率P = (W2-W1)/(W1M00% ) 在詳細的硏究及實驗被進一步導引關於長度L時,則 發現下列令人驚訝的事實。 首先,在間隙C相當小的情形中’比如說4 m m ’藉 由改變尺寸L而產生操作。在其中L如1 〇mm—般小的 比較例4中,邊緣過度覆蓋的比率是可接受的小。然而’ 因爲邊緣刮除噴嘴7的氣體噴射口71太接近表面氣體碰 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ---------------r---- 訂--------- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -16· 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 591117 A7 __B7 五、發明說明(14 ) 擊區A,所以斑點經常黏著且沈澱在用於邊緣刮除噴嘴7 的管道內側上,亦即沿著鋼帶9的邊緣9 1,不利地影響 操作。 在其中L是控制在1 5到3 Omm範圍之內的本實施 例5到9中,上述斑點的問題幾乎被完全避免。 相反地,在其中L是如4 0mm—般大的比較例1 〇 及1 1中,不管邊緣刮除噴嘴7的配置,比較例是無效的 。不可能防止斑點沈澱在擋板6上,且防止熔融鋅以橋狀 形式生長在擋板6與鋼帶9的邊緣9 1之間,而且令人不 滿意的是,.這些比較例是不便的操作之原因,具有太高的 邊緣過度覆蓋比率及不適當的生產品質。 當間隙C相當大時,比如說7 m m,其中L如5 m m 一般小的比較例12及13幾乎在關於邊緣過度覆蓋的比 率上是令人滿意的。但是,由於邊緣刮除噴嘴7的氣體噴 射口 7 1太接近氣體碰擊點A,如在比較例4中一樣,斑 點經常發生且黏著變成沈澱在用於邊緣刮除噴嘴7的管道 內側上,亦即沿著鋼帶9的邊緣9 1,使得它不便於實施 此操作。 在其中L被控制如8到2 5 m m —樣大的本實施例 1 4到1 9中,大致上完全克服了斑點的問題。 相反地,在其中L是如3 0mm —樣大的比較例2 0 是沒有效率的,即使藉由重新定位邊緣刮除噴嘴7。它不 能防止斑點沈澱在擋板6上且亦不能防止熔融鋅以橋狀形 式生長於擋板6與鋼帶9的邊緣9 1之間’如在比較例 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-17- 591117 A7 B7 五、發明說明(15 ) 1 0及1 1中的一樣。此亦導致不便操作,太高的邊緣過 度覆蓋比率及不適當的生產品質。 在其中間隙c超過7mm的比較例2 2到2 6中,在 鋼帶9的邊緣9 1氣體噴射壓力的比率變得小於鋼帶9的 中心部位,即使供應一強力的邊緣刮除噴嘴(比較例2 5 及26)。因此,熔融金非不能充分地被刮除,接著不能 防止嚴重的邊緣過度覆蓋。亦發現到雖然擋板6是被從鋼 帶9的邊緣9 1隔開,但是在某些情形中斑點傾向黏著且 沈澱在擋板6上。 接著先前的硏究結果,在間隙C與尺寸L之間的關係 已經被藉由先前提供的方程式(1 )所界定。當此關係滿 足時,邊緣過度覆蓋可以被防止到一程度以至於獲得良好 的生產品質,且可以產生操作而不用包含不便的斑點或不 適當的品質。 圖6顯示由於斑點產量的下降比率。滿足比方程式( 1)(根據本發明)的例子是被與不能符合這樣方程式的 例子(比較例)比較。在這兩種形式的例子中其他條件是 都相同的。由圖6可以証明,本發明的例子相較於比較例 已經令人驚訝地發現提供在產量上大約大約0 · 4%的明 顯增加。 圖7顯示熔融鋅的相對消耗量,其中在方程式(1 ) (根據本發明)的範圍之內的例子是被與在這樣方程式範 圍外的例子(比較例)比較。在此兩種形式的例子中其他 情形是相同的。從圖7,發現到由於邊緣過度覆蓋的減少 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS>A4規格(210 X 297公釐) {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) amem ϋ I 1 ϋ n 1· · ϋ ·1 1 ·ϋ ϋ ^1 ϋ I · 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 _ 18 591117 A7 B7___ 五、發明說明(16 ) 比率,本發明的例子相較於比較例在熔融鋅消耗中產生了 一個大約1%的顯著節省。 如上面所陳述與顯示的,本發明在防止邊緣過度覆蓋 及斑點上是相當有效的。 於是將了解到在本發明中可以藉由控制尺寸L及C的 數値與關係,達成顯著改良的刮除帶狀製品,而且提供用 於調整邊緣刮除器的位置朝向及遠離帶子邊緣之正確的設 備,及用於調整距離從緣刮除噴射開口朝向及遠離被表面 刮除噴射所刮除的區域之正確的設備,在所有具有不同寬 度的帶狀製品之處理中是很重要的。 除了文中所顯示及說明的特定設備之外,可以使用不 同的相等調節機構,例如卡鉗、螺桿及其他安裝機構’一 切都在附加的申請專利範圍所界定的精神與範圍之內。 -----------— — — — — — — — — — — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局貝工消t合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -19 -

Claims (1)

  1. 591117
    夂、申請專利範圍 第89115810號專利申請案# J 中文申請專利範圍修正本 民國91年6月修正 1 · 一種氣體刮除方法,刮除從一液體電鍍槽上升的 金屬帶之電鍍材料,且導致連續地沿著一噴射處理路徑朝 上移動,包含·· 碰擊從與帶狀材料同寬度方向延伸的表面氣體刮除噴 嘴之氣體,該帶子具有前後表面及側緣,該帶藉由從該電 鑛槽收集而在其表面上攜帶電鍍槽液體, 配置該表面氣體刮除噴嘴接近該噴射處理路徑,且在 一方向上導引該氣體以碰擊氣體到該帶狀材料的前後表面 上’且瞄準該氣體在該帶狀材料前後表面上的一碰擊區, 藉以限制由該帶狀材料前後表面所攜帶的該電解槽液體之 收集; 配置一對檔板在一個從該帶狀材料的該邊緣隔開之位 置’及在一個接近該氣體碰擊區之位置;該擋板離該帶狀 材料的該邊緣具有一個之間隙C ;及 瞄準在其內緣的該擋板與接近該帶狀材料的_ ^ ,緣2 間的邊緣刮除噴嘴,每個該邊緣刮除噴嘴設有_個放在接 近該氣體碰擊區的邊緣刮除氣體噴射口, 導引每個該邊緣刮除噴嘴用於噴射氣體,以_ Μ彳目 於該帶狀材料且大致上平行於該帶狀材料的每個相鄰邊緣 之方向; 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS〉A4規格(21〇χ297公釐) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) .Lf.
    經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 591117 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 其中在該帶狀材料的該邊緣與該擋板的該內緣之間的 該間隙C是在4到7 m m的範圍之內;及 調整且控制沿著該帶狀材料在該邊緣刮除噴嘴的該氣 體噴射口與該表面刮除噴射的該氣體碰擊點之間的上升移 動所測量到之距離,使得當它被以L ( m m )表示時,在 該尺寸L與該間隙C ( m m )之間的關係滿足下列方程式 —2 · 〇C + 2 0<L<-2 . 5C + 45 2 ·根據申請專利範圍第1項之氣體刮除方法,包含 將該邊緣刮除噴嘴整體地固定於該擋板。 3 ·根據申請專利範圍第1項之氣體刮除方法,進一 步包含: 驅動該擋板及該邊緣刮除噴嘴的一個或兩個,使得該 擋板及該邊緣刮除噴嘴被可調式地朝向及遠離該帶狀材料 移動。 4 ·根據申請專利範圍第3項之氣體刮除方法,進一 步包含: 控制該驅動機構’以維持在該擋板及該邊緣刮除噴嘴 的一個或兩者與該帶狀材料的該邊緣之間的間隙在預設範 圍中。 5 · —種氣體刮除方法,用於刮除具有兩個正對表面 及兩個正對邊緣的移動金屬帶,包含: 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ^ 一 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1T' 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 591117 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 瞄準接近且被瞄準在該兩正對表面上的縫隙噴射氣體 噴嘴,於該帶狀材料上的一指定區, 瞄準邊緣噴射噴嘴在且接近兩個該正對邊緣,及 以接近每個該邊緣噴射噴嘴之一對隔開的擋板阻擋, 且被從該帶子的一相鄰邊緣隔開, 調整該邊緣噴射噴嘴,使得它們沿著該移動金屬帶的 移動路徑,被從該指定區隔開一距離L,及 從該金屬帶的相鄰邊緣隔開該噴射噴嘴4到7 m m的 距離, 及控制在該距離L與C之間的關係(以毫米爲單位) 滿足方程式 -2 · 0C + 2 0<L<-2 _ 5 C + 4 5 6 .根據申請專利範圍第5項之方法,其中當c是7 時,L是6 — 27 · 5 ,且當C是4時,L是12 — 35 〇 7 ·根據申請專利範圍第1項之方法,其中該金屬是 被從由鋅、鋁及其合金所構成的群組中所選擇的。 8 ·根據申請專利範圍第1項之方法,其中該液體電 鍍槽包含鋅。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) 》3 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 591117 附件··第89115810號專利申請案
    中文圖式修正頁 民國91年6月呈 第8圖 習知技術
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