TW587984B - Polarizing optical composite and polarizing lens - Google Patents

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TW587984B
TW587984B TW090121758A TW90121758A TW587984B TW 587984 B TW587984 B TW 587984B TW 090121758 A TW090121758 A TW 090121758A TW 90121758 A TW90121758 A TW 90121758A TW 587984 B TW587984 B TW 587984B
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polarizing
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film
polarizing plate
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TW090121758A
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Tamenobu Yamamoto
Masahiko Okamoto
Koichiro Oka
Original Assignee
Yamamoto Kogaku
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Description

五、發明說明(1 ) 技術領域 本發明係提供一種組入偏光片、且衝擊強度大的光學用 複合體,例如使用於衝擊強的護目鏡、太陽眼鏡、附度數 之太陽眼鏡類的透鏡基材。 在滑雪、滑雪板、溜冰、帆船、船、腳踏車、摩托車之 運動領域或一般製造業、建築土木等產業領域所使用的護 目鏡、眼鏡類以防止因直射光、反射光之刺目、保護眼睛 來自於風、雪、雨、海水、水、砂、藥品、異物等之傷害 爲目的。而且,一般用途之太陽眼鏡或附度數之太陽眼鏡 以防止因反射光之刺目情形爲目的而使用。 先前技術 以往,使偏光片兩面以玻璃覆蓋的偏光性玻璃透鏡或在 模具上內側有偏光片流延成形的偏光性塑膠透鏡,例如偏 光性CR-39透鏡。 而且,使偏光片以二張聚碳酸酯片夾住的積層構造之偏 光板置於模具內側、且在聚碳酸酯片上、熱熔融聚碳酸酯 樹脂層下予以內側射出成形的光學用複合成形物係爲已知 (曰本特開平8-528 17號)。 使任一偏光片使用僅以玻璃、CR-39、聚碳酸酯一種材 料作爲保護片。 使上述偏光片兩面以玻璃覆蓋的偏光性玻璃透鏡片,由 於使偏光片組入成形物所需的技術、與流延成形中受到長 時間因熱之偏光片的收縮或熱分解情形,故會有偏光性能 五、發明說明(2 ) 降低的問題。 另外,如特開平8-52817號公報中揭7K,在偏光板最外 層之聚碳酸酯片上使聚碳酸酯樹脂層熱熔融下內側射出成 型法的光學用複合成形物,由於偏光板與樹脂層過於接 近、成形時之熱會直接傳送至偏光板,故與流延成形時相 同會因偏光片之收縮或熱分解而產生偏光性能降低的問 題。 發明之掲示 爲解決上述技術課題之本發明技術手段係在2層保護片 層間具備夾持有偏光片層所成偏光板之偏光光學複合體, 其特徵爲在該偏光片層一側上具有至少2層之一體以互相 不同材料所成的層。 本發明之另一技術手段係在2層保護片層間具備夾持有 偏光片層所成的偏光板之偏光光學複合體,其特徵爲在鄰 接於該偏光片層中一層與鄰接於偏光片另一層中任一層外 側上、一體具有的與鄰接於偏光片層的層、與以不同材料 或不同組成材料所構成的層。 本發明之另一技術係在2層保護片層間具備夾持有偏光 片層所成偏光板之偏光光學複合體,其特徵爲在該偏光板 兩側上經由黏合劑、積層以與該保護片層不同材料構成的 層、在該積層的層上一體積層以與鄰接該偏光片層之保護 片層不同材料或不同組成材料構成的層。 本發明之另一技術係在偏光片層兩側上經由黏合劑積層 五、發明說明(3 ) 互相以不同材料或互相不同組成之材料所構成的積層物, 另在該積層物上一體積層該任一積層物與以不同材料或不 同組成材料所構成的層。 本發明之另一技術係在2層保護片層間具備夾持有偏光 片層所成的偏光板之偏光光學複合體,其特徵爲在該偏光 板兩側上經由黏合劑一體積層該保護片層與以不同材料所 構成的層。 本發明之另一技術係於2層保護片層間具備有夾持有 偏光片層所成偏光板之偏光透鏡,其特徵爲在該偏光片層 一側上具有至少2層之一體以互相不同材料所成的層。 本發明之另一技術係於2層保護片層間具備有夾持有偏 光片層所成偏光板之偏光透鏡,其特徵爲以該偏光透鏡之 凹面側在鄰接於偏光片層之保護片層凹面側上設置一體積 層的層,該積層的層係爲在該偏光透鏡凸面側以與鄰接於 偏光片層之保護片層不同材料或不同組成物構成。 本發明之另一技術係在偏光片層兩側上經由黏合劑積層 互相不同材料或不同組成材料構成的積層物,另在積層物 一方上一體積層與上述任一積層物不同的材料或不同組成 材料所構成的層。 本發明之另一技術係在偏光片層兩側上具備積層以三乙 酸酯構成的保護片層所成偏光板,在該偏光板一方上貼合 薄膜、藉由以殘餘成型處理使與上述薄膜相同的材料射出 成形,使該薄膜對偏光板而言予以一體化。 五、發明說明(4) 本發明之另一技術係具備在偏光片層一方上積層以三乙 酸酯構成的保護片層、在偏光片之另一方上積層與上述保 護片層之三乙酸酯不同材料或組成之不同三乙酸酯構成的 保護片層所成偏光板,在該偏光板之一方上貼合薄膜、藉 由以殘餘成型處理使與該薄膜相同的材料射出成形,使該 薄膜對偏光板而言予以一體化。 本發明之另一技術係於2層保護片層間具備有夾持有 偏光片層所成的偏光板之偏光透鏡,其特徵爲該偏光板之 保護片層爲以互相不同組成的聚碳酸酯構成、在該偏光板 之一方上貼合薄膜、藉由以殘餘成型處理使與該薄膜相同 的材料射出成形,使該薄膜與偏光板一體化。 本發明之另一技術係爲具備有在偏光片層兩側上積層以 三乙酸酯構成的保護片層所成偏光板,在該偏光板一方上 積層聚碳酸酯薄膜、在聚碳酸酯薄膜之薄膜面上以殘餘成 型處理使聚碳酸酯射出成形,使該聚碳酸酯薄膜與偏光板 一體化。 本發明之另一技術係爲具備有在偏光片層兩側上積層以 三乙酸酯構成的保護片層所成偏光板,在該偏光板一方上 積層耐龍薄膜、在該耐龍薄膜之薄膜面上以殘餘成型處理 使耐龍射出成形,使該耐龍薄膜與偏光板一體化。 本發明之另一技術係於在2層保護片層間具備夾持有偏 光片層所成的偏光板之偏光光學複合體,其特徵爲該保護 片層係使用選自於含有聚醯胺系、聚酯系、聚苯乙烯系、 五、發明說明(5 ) 含甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸環己酯等單體、共聚物之 丙烯系、氯化乙烯系、聚苯乙烯•甲基丙烯酸甲酯系、丙 烯腈•苯乙烯系、聚-4-甲基戊烯-1、在主鏈上具有金剛烷 環或環戊烷環之主鏈烴系、聚胺基甲酸酯系、三乙醯基纖 維素等纖維素系的熱塑性樹脂樹脂片之材料, 在該保護片層之一方上貼合薄膜、藉由以殘餘成型處理 使與該薄膜相同的材料射出成形,使該薄膜與偏光板一體 化、在該偏光板之凹面側上具有至少2層之一體以互相不 同材料所成的層。 說明有關本發明所使用的偏光板。本發明之偏光板係爲 使1張偏光片層夾於2張保護片層之積層構造。 偏光片層通常爲具片厚0.1mm以下均勻厚度的聚乙烯 醇、聚乙烯縮醛、聚乙烯丁縮醛等樹脂片之一軸拉伸片、 或此等之甲醛化物等經安定化處理的一軸拉伸片。該片本 身具有一定的偏光性能,惟實用上偏光度爲80%以丄、較 佳者爲95%以上。 爲得高偏光度時,使上述一軸拉伸片以碘或二色性染料 爲膠漿予以進行,惟本發明之偏光片層亦可使用以碘膠漿 法、染料膠漿法中任一方法調製者。 使用碘之碘膠漿法與使用染料之染料膠漿法相比,就在 偏光片中固有著色少而言,雖具有容易得到高偏光度者之 特徵,惟有耐熱性不佳的缺點。另外,藉由染料膠漿法雖 具有高耐熱性,惟偏光片會有膠漿用染料之固有色相的問 五、發明說明(6 ) 題。 本發明之保護片層一般爲以押出成形或溶劑法流延成形 之片。 押出成形的保護片層係爲含有聚碳酸酯系、聚醯胺系、 聚酯系、聚苯乙烯系、甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸環己 酯等之單聚物、共聚物的丙烯酸系、氯化乙烯系、聚苯乙 烯•甲基丙烯酸甲酯系、丙烯腈•苯乙烯系、聚甲基戊 烯-1、在主鏈上具有金剛烷環或環戊烷環之主鏈烴系、聚 胺基甲酸酯系、三乙醯基纖維素等含纖維素系熱塑性樹脂 片。 偏光片層之保護片以光學異方性儘可能小者爲宜,以減 輕光學異方性之形爲目的時以光彈性係數低的樹脂爲宜, 例如三乙醯基纖維素、二乙醯基纖維素等乙醯基纖維素、 三丙基纖維素、二丙基纖維素等丙基纖維素、及聚甲基丙 烯酸甲酯、在主鏈上具有金剛烷環或環戊烷環之JSR公司 的”亞頓(譯音)”、日本獅王公司之”壬歐內克斯(譯音)”、三 井化學公司之”阿倍魯(譯音)”等之主鏈爲烴系樹脂。其 中,乙醯基纖維素與丙基纖維素較爲適合本發明使用。 爲以溶劑法流延法成形時,以上述樹脂可容易脫溶劑、 可以高濃度溶解於低沸點溶劑較佳。因此,以三乙醯基纖 維素、二乙醯基纖維素、三丙基纖維素、二丙基纖維素等 乙醯基纖維素、丙基纖維素、在主鏈具有金剛烷環或環戊 烷環之JRS公司的”亞頓”、日本獅王公司之”壬歐內克 五、發明說明(7) 斯,,、三井化學公司之”阿倍魯”等之主鏈爲烴系樹脂、聚雙 酚A碳酸酯等聚碳酸酯樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂等較 佳。其中,就高透明性、可簡單著色、容易製片性而言以 使用乙醯基纖維素、丙基纖維素更佳。 說明有關溶劑法流延成形法的製法之一時,係以在帶上 或平板上流延的聚合物溶液藉由加熱或減壓處理預液脫溶 劑的方法製作。以溶劑法流延法成形的保護片層以使用具 有0.01〜1.5mm較佳、更佳者爲0.02〜1.2mm。若小於 0.01mm之厚度時,不易調製保護片本身。另外,若厚度大 於1.5 mm時,不鳥均勻地脫溶劑、使製造成本高額化的傾 向。 本發明之偏光板係爲以夾持偏光片層的形態、在偏光片 之兩面上以黏合劑或黏著劑貼附保護片者。黏合劑或黏著 劑必須具有對水、熱、光等而言之長期耐久性,基本上此 等爲合格者,沒有特別的限制。 黏合劑例如有異氰酸酯系、聚胺基甲酸酯系、聚硫化胺 基甲酸酯系、環氧系、醋酸乙烯系、丙烯酸系、石蠟系 等。黏著劑例如有醋酸乙烯系、丙烯酸系等。 此等之黏合劑或黏著劑可藉由照相凹版塗覆法、膠版塗 覆法等一般所使用的塗覆方法,均勻地塗覆於偏光板或樹 脂片上。黏合劑層或黏著劑層之厚度通常爲0.1〜100μιη、 較佳者爲0.5〜80μιη。若黏合劑層或黏著劑層之厚度小於 0.1 μιη時黏合力小,而若大於80μιη時會自光學用複合體端 587984 五、發明說明(8 ) 面滲出黏合劑或黏著劑。 上述偏光板與樹脂片可於事前塗覆或貼附前塗覆黏合劑 或黏著劑後,在直接自輥或切斷狀態下相互重疊、視其所 需進行硬化處理予以黏合。 藉由黏合劑層或黏著劑層以提高片層間之接合力爲目的 時,於事前使偏光板與樹脂片表面藉由酸、鹼等予以化學 藥液處理、紫外線處理、電漿或電暈放電處理。 其次說明有關本發明之熱成形樹脂層。熱成形樹脂層所 使用者以包含聚碳酸酯系、聚醯胺系、聚酯系、聚苯乙烯 系、含甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸環己酯等單聚物、共 聚物之丙烯酸系、氯化乙烯基系、聚苯乙烯•甲基丙烯酸 甲酯系、丙烯腈•苯乙烯系、聚-4-甲基戊烯-1、在主鏈上 具有金剛烷環或環戊環之主鏈烴系、聚胺基甲酸酯系、三 乙醯基纖維素等纖維素系熱塑性樹脂。 熱成形樹脂層以儘可能光學異方性小者較佳,惟就高透 明性、無色性、高耐衝擊性、高耐熱性等而言以使用聚碳 酸酯系、聚醯胺系、聚酯系更佳。 聚碳酸酯例如有聚雙酚A碳酸酯。其他有1,1,-二羥基 二苯基-苯基甲烷、1,1’-二羥基二苯基-二苯基甲烷、1,Γ-二羥基-3,3’-二甲基二苯基- 2,2’-丙烷之各單獨聚合聚碳酸 酯、此等相互共聚合的聚碳酸酯、與雙酚Α之共聚合聚碳 酸酯。於本發明中此等總稱爲聚碳酸酯。 一般而言,聚碳酸酯例如有容易使複折射率變大的缺
-10- 五、發明說明(9 ) 點。換言之,在成形體內部容易產生成形歪斜或局部配向 之光學異方性。因此,本發明使用聚碳酸酯時,防止形成 極力、光學異方性係極爲重要,其對策爲以使用流動性 高、成形時不易受到過度切變力影響、亦即不易引起殘餘 歪斜或局部配向、聚合度較低的樹脂較佳。本發明中以使 用聚合度120以下之聚碳酸酯較佳、更佳者爲聚合度1〇〇 以下。 聚醯胺例如有六伸甲基二胺、間-二甲苯胺、雙(對-胺基 環己基)甲烷、3,3-二甲基-4,4-二胺基二環己基甲烷、三甲 基六伸甲基二胺等二胺成分與己二酸、十二烷二酸、異酞 酸、對酞酸等之二羧酸成分的聚縮合物、或己內酯等內酯 類之聚縮合物。 尤其就具高透明性之必要性而言,以使用非晶性耐龍或 透明耐龍之聚醯胺較佳。爺姆斯(譯音)公司之,,古里魯(譯音) 醯胺TR-55”、”古里魯醯胺TR-90”、修魯斯公司之”頓龍卡 米頓(譯音)CX7323”等較佳。透明耐龍一般而言具有光學異 方性少的特徵。而且,耐溶劑性有比聚碳酸酯較高的傾 向。 聚酯有對酞酸、異酞酸等二羧酸與乙二醇、丁二醇、 1,4-環己烷二甲醇等二醇之聚縮合物,以使用聚伸乙基對 酞酸酯及共聚物、聚伸丁基對酞酸酯及共聚物較佳。 樹脂片層以實質上不具分子配向性、或消去者較佳。 說明製法之一時,係使自橫長模具熔融押出的聚合物置 -11- 五、發明說明(1 0 ) 於把持裝置或移行帶上、伴隨分子配向進行縱或橫方向拉 伸、或在進行狀態下片狀硬化的方法(T塑模)與風船狀押出 樹脂、且硬化的方法(丘卜拉法)。 對聚碳酸酯、聚醯胺、聚酯沒有特別的限制,樹脂片層 所使用的片係以含溶劑法流延成形之無拉伸片或輕度二軸 拉伸片較佳,惟爲不易產生光學異方性之樹脂時沒有該限 制。 而且,樹脂片層一般使用具有0.01〜2.0mm、較佳者爲 0.03〜1.5mm厚度者。若小於0.01mm時,容易使樹脂片層 與下述熱成形樹脂層之熱黏合性變低。而若大於2mm時, 樹脂片之彎曲剛性大、恐使貼合性或加工性降低。 本發明之光學用複合體以先做成使上述偏光板之保護片 層、與上述樹脂片層以黏合劑或黏著劑接合者作爲中間階 段較佳。 黏合劑例如有異氰酸酯系、聚胺基甲酸酯系、聚硫化胺 基甲酸酯系、環氧系、醋酸乙烯酯系、丙烯酸系、石鱲系 等。黏著劑例如有醋酸乙烯酯系、丙烯酸系等。 此等黏合劑或黏著劑可藉由照相凹版塗覆法、膠版塗覆 法等一般所使用的塗覆方法,均勻地塗覆於偏光板或樹脂 片上。黏合劑層或黏著劑層之厚度通常爲0.1〜100 μπι、較 佳者爲0.5〜80μπι。若黏合劑層或黏著劑層之厚度小於 Ο.ΐμπι時黏合力小,而若大於80μιη時會自光學用複合體端 面滲出黏合劑或黏著劑。 -1 2- 五、發明說明(11) 上述偏光板與樹脂片可於事前塗覆或貼附前塗覆黏合劑 或黏著劑後,在直接自輥或切斷狀態下相互重疊、視其所 需進行硬化處理予以黏合 藉由黏合劑層或黏著劑層以提高片層間之黏合力時,於 事前使偏光板與樹脂片表面藉由酸、鹼等予以化學藥液處 理、紫外線處理、電漿或電暈放電處理。 其次說明有關本發明之熱成形樹脂層。熱成形樹脂層所 使用者以包含聚碳酸酯系、聚醯胺系、聚酯系、聚苯乙烯 系、含甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸環己酯等單聚物、共 聚物之丙烯酸系、氯化乙烯基系、聚苯乙烯•甲基丙烯酸 甲酯系、丙烯腈•苯乙烯系、聚-4-甲基戊烯-1、在主鏈上 具有金剛烷環或環戊環之主鏈烴系、聚胺基甲酸酯系、三 乙醯基纖維素等纖維素系之熱塑性樹脂。 本發明中只要是可使樹脂片層與熱成形樹脂層熱黏合之 熱塑性樹脂即可,沒有特別的限制。 熱成形樹脂層以儘可能光學異方性小者較佳,惟就高透 明性、無色性、高耐衝擊性、高耐熱性等而言以使用聚碳 酸酯系、聚醯胺系、聚酯系更佳。 聚碳酸酯例如有聚雙酚A碳酸酯。其他有1,1,-二羥基 二苯基-苯基甲烷、I,〗,—二羥基二苯基-二苯基甲烷、1J,— 二羥基-3,3’-二甲基二苯基-2,2,-丙烷之各單獨聚合聚碳酸 酯、此等相互共聚合的聚碳酸酯、與雙酚A之共聚合聚碳 酸酯。 五、發明說明(12) 一般而言,聚碳酸酯例如有容易使複折射率變大的缺 點。換言之’在成形體內部容易產生成形歪斜或局部配向 之光學異方性。因此,本發明使用聚碳酸酯時,防止形成 極力、光學異方性係極爲重要,其對策爲以使用流動性 高、成形時不易受到過度切變力影響、亦即不易引起殘餘 歪斜或局部配向、聚合度較低的樹脂較佳。本發明中以使 用聚合度120以下之聚碳酸酯較佳、更佳者爲聚合度丨00 以下。 聚醯胺例如有六伸甲基二胺、間-二甲苯胺、雙(對-胺基 環己基)甲烷、3,3-二甲基-4,4-二胺基二環己基甲烷、三甲 基六伸甲基二胺等二胺成分與己二酸、十二烷二酸、異酞 酸、對酞酸等之二羧酸成分的聚縮合物、或己內酯等內酯 類之聚縮合物。 尤其就具高透明性之必要性而言,以使用非晶性耐龍或 透明耐龍之聚醯胺較佳。爺姆斯公司之”古里魯醯胺TR-55”、”古里魯醯胺TR-90”、修魯斯(譯音)公司之,,頓龍卡米 頓(譯音)CX7323 ”等較佳。透明耐龍一般而言具有光學異方 性少的特徵。而且,耐溶劑性有比聚碳酸酯較高的傾向。 聚酯有對酞酸、異酞酸等之二羧酸與乙二醇、丁二醇、 1,4-環己烷二甲醇等二醇之聚縮合物,以使用聚伸乙基對 酞酸酯及共聚物、聚伸丁基對酞酸酯及共聚物較佳。 樹脂片層與熱成形樹脂層由於必須具實用水準之黏合強 度予以熱黏合,故樹脂片層之樹脂與熱成形樹脂層之樹脂 -14 - 五、發明說明(13) 以同系統之樹脂較佳。兩者爲相同的樹脂時,可達成本發 明更佳。 藉由在中間複合體之樹脂片層上使熱成形樹脂層熱黏合 的方法例,說明調製本發明光學用複合體之方法。 熱成形係指以壓縮成型法、轉換成形法、射出成型法 等、使熱熔融的樹脂押入模具予以成形。就生產性或精密 性而言,基本上以日本特願平10-49707號所示之內部射出 成型法較佳。 換言之,爲使熱黏合面朝向內側之中間複合體配置於模 具之一面上,使樹脂層對該射出成形的方法。 其中,如太陽眼鏡、護目鏡、矯正透鏡必須具精密性之 用途,以內側型射出壓縮成形法較佳。射出壓縮成形法由 於在模具中在低壓下射出樹脂後,使模具在高壓下關閉、 對樹脂施加壓縮力的方法,故成形物容易產生成形歪斜或 成形時之局部配向的光學異方性。而且,由於藉由控制對 樹脂施加均勻的模具壓縮力、可以一定比容使樹脂冷卻, 故可得尺寸精度高的成形品。 對複折射率大的聚碳酸酯系樹脂特別適用的方法。本發 明中間複合體部分之厚度以A表示、熱成形樹脂層之厚度 以B表示時,A在本發明光學用複合體之全部範圍內通常 爲0.03〜3mm之均勻厚度。另外,B爲均句厚度時,爲負 度數透鏡或正度數透鏡自中心部至周邊的連續厚度不同之 附有度數的透鏡。自光學用複合體中央之半徑35mm以內 -15- 587984 五、發明說明(14 ) 觀察時,本發明中B所指之處通常液0.5〜20mm之範圍在 實用上較佳。以殘餘成型處理增加透鏡之厚度的理由如下 述。 例如,如太陽眼鏡鏡片之稱爲法蘭絨的沒有加入矯正度 數(折射率)之透鏡係凸面與凹面之彎曲率僅有透鏡厚度部 分之差別、可見互相平行的形狀。該形狀係如太陽眼鏡爲 球面時會產生球面像差。 例如玻璃以6杯透鏡厚度爲2mm時,具有約-0.1D之度 數(折射率)。 此等之球面像差不僅爲光學常識、且有關透鏡之設計係 於東京電基大學出版局發行之「光學之知識」理學博士、 山田幸五郎著1996年2月出版中揭示之藉由下式透鏡設 計,可製作排出球面像差、光學性優異的透鏡。 rl=R2 + ((n-l)t/n)或 r2 = rl-((n-l)t/n) (其中,rl係爲透鏡之凸面、r2係爲透鏡之凹面、η係爲透 鏡原料之折射率、t係爲透鏡厚度) 通過以該式設計、製作的機構透鏡之光學中心的截面係凸 面與凹面不平行、透鏡厚度係光學中心厚度較厚、周邊較 薄。如此爲使具球面像差時使偏光板不僅會使偏光板球面 彎曲、且無法得到理想的法蘭絨透鏡、故修正球面像差所 設計的必須在模具內射出成型。 本發明中較佳的光學用複合體型態,係將可視光透過率 調整爲1〇〜80%、較佳者爲15〜70%。若可視光透過率小 -16- 五、發明說明(15) 於10 %時,將光學用複合體使用於護目鏡等時,視界過暗 會使自行行動產生障害。而若大於80%時會降低對刺目之 緩和效果。 反之,若大於80%時會降低對刺目而言之緩和效果。 爲實現上述可視光透過率之範圍時,係有在偏光片層、 保護片層、樹脂片層及熱成形樹脂層中至少一層中含有染 料、顏料等色素之方法。而且,有在黏合劑或黏著劑中至 少一層中含有染料、顏料等色素的方法。通常,以在上述 各片層、熱成形樹脂層、黏合劑、黏著劑中之任一層中配 合較爲簡便,且以此可充分達成目的。 所使用的色素可以爲染料或顏料,惟就透明感而言以染 料較佳。另外,就對水、熱、光等之長期耐久性而言,一 般以顏料較佳。 有關本發明所使用的染料、顏料之種類,只要是對顏色 等而言聚耐久性能者即可,沒有特別的限制。-般而言, 包含偶氮系、氫醒系、館系、三苯基甲院系、咕噸系、螺 哄系染料等。而顏料包含有酞菁系、喹吖酮系、偶氮系等 有機顏料、群青、鉻綠、鎘黃等無機顏料。 其次’本發明光學用複合體之各層構成以具體例表示。 此處’偏光片層以P表示、保護片層以Η表示、樹脂片層 以S表示、熱成形樹脂層以τ表示,樹脂之種類係聚乙烯 醇系以(ν)表示、乙醯基纖維素以(ac)表示、聚碳酸酯系以 (c)表示、聚醯胺系以(am)表示、聚酯系以(e)表示。而且, -17- 587984 五、發明說明(16 ) 黏合劑層或黏著劑層以/表示、熱黏合部分以//表示。保護 片層Η係爲乙醯基纖維素系、惟以使用聚碳酸酯系或光學 彈性係數低的樹脂較佳。 (1) H(ac)/P(v)/H(ac)/S(c)//T(c) (2) H(ac)/P(v)/H(ac)/S(am)//T(am) (3) H(ac)/P(v)/H(ac)/S(e)//T(e) 本發明之光學用複合體係至少一側之表面被塗覆加工較 佳。硬性塗覆係爲矽烷系、環氧系等熱硬化型硬性塗覆、 丙烯酸系、環氧系等活性光線硬化型硬性塗覆等一般所使 用的任一型硬性塗覆。通常,賦予〇.5〜15μιη之膜厚,視 其所需以提高密接性等爲目的時使丙烯酸系等主要塗覆層 ί覆後予以硬性塗覆加工處理。 而且,本發明之光學用複合體係以至少一側表面被防止 反射加工處理較佳。防止反射加工處理通常就硬性塗覆而 言藉由真空蒸熔法等、鄰接層間以光學膜厚積層折射率互 不同的2〜8層無機質膜,以濕式法、光學膜厚積層丨〜3 層有機膜。 另外,本發明之光學用複合體係以至少一側表面被防曇 加工處理較佳。防曇加工係賦予1〜50 μιη膜厚之聚乙烯醇 系或聚乙嫌基[ft略院酮係等親水性樹脂。另外,爲乙醯基 纖維素樹脂時藉由表面鹼化處理賦予防曇性。 此外,本發明之光學用複合體係以至少一側表面被防污 加工處理較佳。防污加工以防止防止反射膜之污染指紋等
-18- 五、發明說明(17) 有機物質污染、且容易擦拭爲目的時,以真空蒸熔法或濕 式法、賦予數l〇nm〜數μπι膜厚之氟系有機化合物。 而且,此外,本發明之光學用複合體係以至少一側表面 被鏡面加工處理較佳。鏡面加工係在硬性塗覆中以蒸空蒸 熔法等賦予鋁或銀、金、鉑等金屬膜。 本發明偏光透鏡之偏光片係爲市售的組合聚乙烯醇與碘 之碘系偏光片、與組合聚乙烯醇與染料之染料系偏光片。 偏光性能係碘系偏光片較爲優異,惟耐熱性弱、若溫度升 高時點會昇華而失去偏光性能。另外,染料系之偏光性能 較弱,惟具有耐熱溫度高之特徵。 其次說明有關偏光透鏡之製法,偏光片係使聚乙烯醇拉 伸後、含浸碘或染料予以製作。然後,爲使偏光透鏡加工 時以下述方法之工程進行。 (1) 使偏光片以透鏡形狀切斷-> 熱彎曲-兩面以玻璃積層 玻璃製偏光透鏡。 (2) 使偏光片以透鏡形狀切斷-熱彎曲-玻璃型熱彎曲的偏 光片支持於玻璃型之中間、使CR39單體注入-加熱硬化 — CR39製偏光透鏡。 (3) 使偏光片以保護片積層-> 透鏡形狀切斷—熱成形—三 乙酸酯之偏光透鏡或聚碳酸酯之偏光透鏡。 (4) 使偏光片以保護片積層-> 透鏡形狀切斷—熱成形—殘餘 成型處理—聚碳酸酯製成形偏光透鏡。 (1)之方法係預先將熱成形的偏光片改成塑膠之保護 -19- 587984 五、發明說明(18 ) 片、使熱成形的玻璃兩面使用黏合劑積層。而且,偏光片 之一方僅由玻璃一種材料構成。 (2) 之方法係使熱成形的偏光片支持於玻璃模具中央 後,以CR39單體與觸媒之混合液注滿玻璃模具、藉由加 熱予以硬化。此時所製作的偏光透鏡之偏光片的一方僅由 CR39 —種材料構成。 (3) 之方法所製作的偏光透鏡係以三乙酸酯、或聚碳酸 酯作爲偏光片之保護片層,爲三乙酸酯時偏光片使用碘 系,惟聚碳酸酯爲保護片時就可提高繼後之熱成形時的耐 熱性而言使用染料系。將偏光板切成透鏡所需大小後,爲 三乙酸酯時在8(TC之溫度環境下進行熱成形、爲聚酸酯時 在130 °C下進行。以該方法所製作的偏光透鏡亦是偏光片 層僅由三乙酸酯或聚碳酸酯等中之一種材料構成。 (4) 之方法係使以聚碳酸酯作爲保護片之偏光板切成透 鏡所需大小後,予以熱成形、且使熱彎曲者支持透鏡之射 出模具的凸面側、在透鏡之凹面側使與保護片相同材料之 聚碳酸酯射出成形予以一體化。該方法中偏光片層就熱成 形時之耐熱性而言使用染料系。該技術係於特開平8-52817 號中揭示。以該方法所製作的偏光透鏡亦是偏光片層僅由 聚碳酸酯一種材料構成。在三乙酸酯面上直接射出成形的 材料爲聚碳酸酯時,由於材料不同種而無法熱熔融。 如上述之實施形態係使用使偏光性能優異的碘系偏光片 夾持有三乙酸酯之偏光板、另以耐衝擊性優異的材料藉由 -20- 五、發明說明(19) 殘餘成型處理予以一體化、可提供偏光性能優異且耐衝擊 性優異的偏光透鏡。 由於上述之三乙酸酯與聚碳酸酯爲不同種的材料、無法 以直接射出成形予以熱熔融,故製作偏光片以三乙酸酯夾 住的偏光板一方上黏合、積層聚碳酸酯薄膜之偏光複合體 之片,切成透鏡所需大小後、聚碳酸酯面爲凹面予以熱成 形,由於在三乙酸酯之熱成形溫度下熱成形、故不會失去 碘系偏光片之偏光性能。然後,使熱成形的偏光複合體支 持於透鏡之射出模具的凸面側、且以聚碳酸酯射出成形以 製作偏光透鏡。以該方法所製作的透鏡具有凹面側以三乙 酸酯與聚碳酸酯等二種不同材料所構成之特徵。 因此,本發明之上述實施形態,由於在偏光片層之一側 上具有一體2層以互相不同材料構成之層,故可提供偏光 性能優異且耐衝擊性優異的偏光透鏡。 另外,在三乙酸酯一方上積層耐龍薄膜後、以耐龍射出 成形時,可提供一種較聚碳酸酯之耐藥品性更優異、且輕 量的透鏡。另外,以相同方法可製作具有組合各種材料之 特徵的偏光透鏡。 而且,使用作爲透鏡及液晶顯示板之偏光板時,由於組 入具有偏光板之窗戶被覆時可予以一體化,與僅重疊時不 同、可控制自偏光板與被覆之間產生的空氣層所生成的干 涉模樣。 於下述中藉由實施例具體地說明本發明,惟本發明不受 -21 - 五、發明說明(2〇) 此等所限制。 [實施例1] 使用厚約80μπι之TAC(三乙醯基纖維素)片、在2張 TAC面之間夾持有厚約40μπι之偏光片的偏光板(住友化學 公司)作爲保護片層。 使用厚約200μιη之透明耐龍”古里魯醯胺TR-90”(耶母 斯(譯音)公司)片、在該片面上塗覆厚度約30μπι之藉由染 料染成灰色之丙烯酸系黏合劑”塞比龍魯(譯音)ΑΤ-250”(賽 迪(譯音)公司製)者作爲樹脂片層。 在上述偏光板之一面上貼覆上述樹脂片層以製作中間複 合體。 使上述中間複合體以內部成形之凹模具曲率相等、TAC 面爲凸面側、”古里魯醯胺TR-90”側爲凹面側之球面狀予 以壓製成形。 使所得的球面狀中間複合體之凸面側成形爲凹模具、藉 由凹模具所設的吸引孔吸引凹模具之成形面,在與凸模具 之間形成成形用凹模。 使用”古里魯醯胺TR-90”、以射出壓縮成形法使中間複 合體之”古里魯醯胺TR-90”面與熱黏合樹脂層熱黏合、且 內部成形爲透鏡狀光學用複合體作爲熱成形樹脂層。 所得的光學複合體係爲將偏光板配置於凸面側、且一體 化成厚約13μπι之,,古里魯醯胺TR-90”層爲背面(凹面側)之 6C(杯)半精加工透鏡。 -22- 五、發明說明(21) 使該透鏡之背面硏磨、中心厚度約爲2mm、製作-4.00D 之負透鏡。 在同品兩面上塗覆膜厚約2.5 μιη之矽烷系硬塗覆液後, 再於兩面上以真空蒸熔法、相互積層4層光學膜厚之Zr〇2 與5丨02作爲防止反射膜。另外,在防止反射膜上以20nm 之厚度塗覆氟系防污膜。 製得的透鏡之中心部所測定的可視光透過率爲55%、係 具有極爲強韌的機械強度。而且,偏光度爲99%以上。 [實施例2] 使用平均聚合度約80之聚碳酸酯(出光石油化學公司) 製作厚約170μιη之片、以實施例1所用的黏合劑塗覆約 30μιη之厚度作爲樹脂片層。 在實施例1使用的偏光板之一面上貼覆上述聚碳酸酯以 製作中間複合體。 使上述中間複合體與實施例1相同地以TAC面爲凸面 側、聚碳酸酯面爲凹面側之球面狀予以壓製成形。 使壓製成形後之中間複合體與實施例1相同地成形爲凹 模具、在與凸模具之間形成成形用凹模。使用平均聚合度 約80之碳酸酯、以射出壓縮成形法與中間複合體之聚碳酸 酯面以熱黏合的方法、內部成形爲學用複合體作爲熱成形 樹脂層。 所得的光學複合體係爲將偏光板配置於凸面側、且一體 化成厚約2μπι之聚碳酸酯層爲背面側之法蘭絨透鏡。 -23- 五、發明說明(22) 在同品兩面上塗覆膜厚約2.5 μιη之矽烷系硬塗覆液。 製得的透鏡之中心部所測定的可視光透過率爲52%、係 具有極爲強韌的機械強度。 [實施例3] 使用聚對酞酸伸乙酯(出光石油化學公司)製作厚約 200μιη之片、以實施例1所用的黏合劑塗覆約30μπι之厚 度作爲樹脂片層。 在實施例1使用的偏光板之一面上貼覆上述聚對酞酸伸 乙酯以製作中間複合體。 使上述中間複合體與實施例1相同地以TAC面爲凸面 側、聚對酞酸伸乙酯面爲凹面側之球面狀予以壓製成形。 使壓製成形後之中間複合體與實施例1相同地成形爲凹 模具、在與凸模具之間形成成形用凹模。使用平均聚合度 約80之碳酸酯、以射出壓縮成形法與中間複合體之聚對酞 酸伸乙酯面以熱黏合的方法、內部成形爲學用複合體作爲 熱成形樹脂層。 所得的光學複合體係爲將偏光板配置於凸面側、且一體 化成厚約2μιη之聚對酞酸伸乙酯層爲背面側之法蘭絨透 鏡。 在同品兩面上塗覆膜厚約6μιη之聚乙烯醇、聚乙烯基 吡咯烷酮混合系防曇膜。製得的透鏡之中心部所測定的可 視光透過率爲5 1 %、係具有極爲強韌的機械強度。 [實施例4] -24- 五、發明說明(23) 使用在2張厚約170μιη之聚碳酸酯片之間夾持有厚約 4 0μπι之偏光片、經由厚度約20μιη之黏合劑層貼附、夾持 的偏光板(筒中塑膠公司)作爲保護片層。在其一面上貼附 實施例1使用的附有黏合劑之”古里魯醯胺TR-90”片以製 作中間複合體。 使中間複合體與實施例1相同地聚碳酸酯面爲凸面 側、’’古魯里TR-90’爲凹面側、球面狀壓製成形。 使壓製成形後之中間複合體與實施例1相同、成形爲凹 模具、在與凸模具之間形成成形用凹模。使用上述”古里魯 醯胺TR-90”、以射出壓縮成形法與中間複合體之’’古里魯 醯胺TR-90”面以熱黏合的方法、內部成形爲學用複合體作 爲熱成形樹脂層。 所得的光學複合體係爲將偏光板配置於凸面側、且一體 化成厚約13μιη之”古里魯醯胺TR-90”層爲背面側之6C半 精加工透鏡。 使該透鏡背面硏磨、製作中心厚度約2mm、-4.00D之負 透鏡。 在同品兩面上塗覆膜厚約2·5μιη之砂院塗覆液後,另在 兩面上相互積層4層光學膜厚之Zr02與Si02作爲防止反射 膜。另外,在防止反射膜上以20nm之厚度塗覆氟系防污 膜。另在防止反射膜上塗覆約20nm厚度之氟系防污膜。製 得的透鏡之中心部所測定的可視光透過率爲54%、係具有 極爲強韌的機械強度。 -25- 五、發明說明(24) [實施例5] 使用在2張厚約200μιη之在主鏈上具有金剛烷環之,’亞 頓G”TAC(三乙醯基纖維素)片之間經由厚度約15μιη之黏 合劑層貼附、夾持有厚約40μιη之偏光片的偏光板作爲保 Μ片層。製作在其一面上貼附有實施例1使用的附有黏合 劑之”古里魯醯胺TR-90”片、製作中間複合體。 使中間複合體與實施例1相同地”亞頓G”面爲凸面 側、’’古魯里TR-90,爲凹面側之球面狀壓製成形。 使壓製成形後之中間複合體與實施例1相同、成形爲凹 模具、在與凸模具之間形成成形用凹模。使用上述”亞頓 G”、以射出壓縮成形法與中間複合體之”亞頓G”面以熱黏 合的方法、內部成形爲學用複合體作爲熱成形樹脂層。 所得的光學複合體係爲將偏光板配置於凸面側、且一體 化成厚約2μιη之”亞頓G”層爲背面側之法蘭絨透鏡。 在同品兩面上塗覆膜厚約2.5 μιη之矽烷塗覆液。 製得的透鏡之中心部所測定的可視光透過率爲55%、係 具有極爲強韌的機械強度。而且,偏光對99%以上。 本發明可提供對衝擊而言強、偏光度高之光學複合體, 使用本品時可提供較爲安全、且防眩的護目鏡、太陽眼 鏡、眼鏡類。 -26-

Claims (1)

  1. I587984 年 ;r?7 :、申請專利範圍 一—一人二: 第90 1 2 1 7 5 8號「偏光光學複合體及偏光透鏡」專利案 (92年8月15日修正) A、申請專利範圍: 1. 一種具備偏光層與保護片層之偏光光學複合體,係爲在 2層保護片層間具備夾持有偏光片層所成偏光板之偏光 光學複合體,其特徵爲在該偏光片層之一側上具有至少 2層之一體以聚碳酸酯系、聚醯胺系、聚酯系、聚苯乙 烯系、丙烯系、氯化乙烯系、聚苯乙烯·甲基丙烯酸甲 酯系、丙烯腈•苯乙烯系、主鏈烴系、聚胺基甲酸酯 系、纖維素系的互相不同材料所成的層。 2. —種具備偏光層與保護片層之偏光光學複合體,係爲在 2層保護片層間具備夾持有偏光片層所成偏光板之偏光 光學複合體,其特徵爲在鄰接於該偏光片層一方的層與 鄰接於偏光片另一方的層中任一層外側上、一體具有的 與鄰接於偏光片層的層與以不同之聚碳酸酯系、聚醯胺 系、聚酯系、聚苯乙烯系、丙烯系、氯化乙烯系、聚苯 乙烯·甲基丙烯酸甲酯系、丙烯腈•苯乙烯系、主鏈烴 系、聚胺基甲酸酯系、纖維素系的材料所構成的層。 3. —種具備偏光層與保護片層之偏光光學複合體,係爲在 2層保護片層間具備夾持有偏光片層所成偏光板之偏光 光學複合體,其特徵爲在該偏光板兩側上經由黏合劑、 積層以與該保護片層不同聚碳酸酯系、聚醯胺系、聚酯 系、聚苯乙烯系、丙烯系、氯化乙烯系、聚苯乙烯·甲 1 587984 六、申請專利範圍 基丙烯酸甲酯系、丙烯腈·苯乙烯系、主鏈烴系、聚胺 基甲酸酯系、纖維素系的材料構成的層、在該積層的層 上一體積層以與鄰接該偏光片層之保護片層不同聚碳酸 酯系、聚醯胺系、聚酯系、聚苯乙烯系、丙烯系、氯化 乙烯系、聚苯乙烯•甲基丙烯酸甲酯系、丙烯腈•苯乙 烯系、主鏈烴系、聚胺基甲酸酯系、纖維素系的材料構 成的層。 4. 一種具備偏光層與保護片層之偏光光學複合體,其特徵 爲在偏光片層兩側上經由黏合劑積層互相以不同之聚碳 酸酯系、聚醯胺系、聚酯系、聚苯乙烯系、丙烯系、氯 化乙烯系、聚苯乙烯·甲基丙烯酸甲酯系、丙烯腈·苯 乙烯系、主鏈烴系、聚胺基甲酸酯系、纖維素系的材料 所構成的積層物,另在該積層物上一體積層該任一積層 物與以不同之聚碳酸酯系、聚醯胺系、聚酯系、聚苯乙 烯系、丙烯系、氯化乙烯系、聚苯乙烯·甲基丙烯酸甲 酯系、丙烯腈·苯乙烯系、主鏈烴系、聚胺基甲酸酯 系、纖維素系的材料所構成的層。 5. —種具備偏光層與保護片層之偏光光學複合體,係爲在 2層保護片層間具備夾持有偏光片層所成偏光板之偏光 光學複合體,其特徵爲在該偏光板兩側上經由黏合劑一 體積層該保護片層與以不同之聚碳酸酯系、聚醯胺系、 聚酯系、聚苯乙烯系、丙嫌’系、氯化乙烯系、聚苯乙 烯·甲基丙烯酸甲酯系、丙烯腈·苯乙烯系、主鏈烴 -2- 587984 六、申請專利範圍 系、聚胺基甲酸酯系、纖維素系的材料所構成的層。 6·—種偏光透鏡,係爲在2層保護片層間具備有夾持有偏 光片層所成偏光板之偏光透鏡,其特徵爲在該偏光片層 一側上具有至少2層之一體以聚碳酸酯系、聚醯胺系、 聚酯系、聚苯乙烯系、丙烯系、氯化乙烯系、聚苯乙 烯·甲基丙烯酸甲酯系、丙烯腈·苯乙烯系、主鏈烴 系、聚胺基甲酸酯系、纖維素系的互相不同材料所成的 層。 7. —種偏光透鏡,係爲在2層保護片層間具備有夾持有偏 光片層所成偏光板之偏光透鏡,其特徵爲以該偏光透鏡 之凹面側在鄰接於偏光片層之保護片層的凹面側上設置 一體積層的層’該積層的層係爲在該偏光透鏡之凸面側 以與鄰接於偏光片層之保護片層不同之聚碳酸酯系、聚 醯胺系、聚酯系、聚苯乙烯系、丙烯系、氯化乙烯系、 聚苯乙烯•甲基丙烯酸甲酯系、丙烯腈·苯乙烯系、主 鏈烴系、聚胺基甲酸酯系、纖維素系的材料構成。 8· —種偏光透鏡’其特徵爲在偏光片層兩側上經由黏合劑 積層互相不同之聚碳酸酯系、聚醯胺系、聚酯系、聚苯 乙烯系、丙烯系、氯化乙烯系、聚苯乙烯•甲基丙烯酸 甲酯系、丙烯腈·苯乙烯系、主鏈烴系、聚胺基甲酸酯 系、纖維素系的材料構成的積層物,另在積層物一方上 一體積層與該任一種積層物不同之聚碳酸酯系、聚醯胺 系、聚酯系、聚苯乙烯系、丙烯系、氯化乙烯系、聚苯 - 3- 587984 :、申請專利範圍 乙烯·甲基丙烯酸甲酯系、丙烯腈·苯乙烯系、主鏈烴 系、聚胺基甲酸酯系、纖維素系的材料或不同組成材料 所構成的層。 9. 一種偏光透鏡,其特徵爲在偏光片層兩側上具備積層以 三乙酸酯構成的保護片層所成的偏光板,在該偏光板一 方上貼合薄膜、藉由以殘餘成型處理使與該薄膜相同的 材料射出成形,使該薄膜對偏光板而言予以一體化。 10. —種偏光透鏡,其特徵爲具備在偏光片層一方上積層以 —*乙酸醋構成的保5隻片層、在偏光片之另一'方上積層與 該保護片層之三乙酸酯不同材料或組成之不同三乙酸酯 構成的保護片層所成的偏光板,在該偏光板之一方上貼 合薄膜、藉由以殘餘成型處理使與該薄膜相同的材料射 出成形’使該薄膜對偏光板而言予以一體化。 1L 一種偏光透鏡,係爲在2層保護片層間具備夾持有偏 光片層所成偏光板之偏光透鏡,其特徵爲該偏光板之保 護片層爲以互相不同組成的聚碳酸酯構成、在該偏光板 之一方上貼合薄膜、藉由以殘餘成型處理使與該薄膜相 同的材料射出成形,使該薄膜與偏光板一體化。 12· —種偏光透鏡,其特徵爲具備有在偏光片層兩側上積層 以三乙酸酯構成的保護片層所成偏光板,在該偏光板一 方上積層聚碳酸酯薄膜、在聚碳酸酯薄膜之薄膜面上以 殘餘成型處理使聚碳酸酯射出成形,使該聚碳酸酯薄膜 與偏光板一體化。 -4 - 587984 六、申請專利範圍 13.—種偏光透鏡,其特徵爲具備有在偏光片層兩側上積層 以三乙酸酯構成的保護片層所成偏光板,在該偏光板一 方上積層耐龍薄膜、在該耐龍薄膜之薄膜面上以殘餘成 型處理使耐龍射出成形,使該耐龍薄膜與偏光板一體 化。 14_一種具備偏光層與保護片層之偏光光學複合體,係爲在 2層保護片層間具備夾持有偏光片層所成偏光板之偏光 光學複合體,其特徵爲該保護片層係使用選自於含有聚 醯胺系、聚酯系、聚苯乙烯系、含甲基丙烯酸甲酯或甲 基丙烯酸環己酯等之單聚物、共聚物之丙烯系、氯化乙 嫌系、聚苯乙燒•甲基丙燃酸甲酯系、丙燏腈•苯乙火希 系、水-4 -甲基戊細-1、在主鍵上具有金剛院環或環戊 烷環之主鏈烴系、聚胺基甲酸酯系、三乙醯基纖維素等 纖維素系的熱塑性樹脂樹脂片之材料, 在該保護片層之一方上貼合薄膜、藉由以殘餘成型處 理使與該薄膜相同的材料射出成形,使該薄膜與偏光板 一體化、在該偏光板之凹面側上具有至少2層之一體以 互相不同材料所成的層。 —5-
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