KR100791539B1 - 안경 렌즈 및 안경 렌즈 보호막 조성물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 안경 렌즈의 가공 후 렌즈 축 이동이나 표면 손상을 방지할 수 있도록 하는 안경 렌즈 및 안경 렌즈 보호막 조성물에 관한 것이다.

이를 위한 본 발명은 보호막이 형성된 안경 렌즈에 있어서, 상기 보호막이 렌즈 가공 시의 축 이동과 표면 손상을 방지하기 위하여 알파 셀룰로오스와 에틸 셀룰로오스 에테르가 혼합된 점성을 가지는 파우더 및 아세톤과 이소프로판올이 혼합된 희석제가 혼합된 초발수 코팅액으로 형성되되, 상기 초발수 코팅액은 희석 성질을 가지는 아세톤 20~50중량% 및 희석 성질을 가지는 이소프로판올 20~50중량%에 점성을 가지는 알파셀룰로오스 1~10중량%와 점성을 가지는 에틸 셀룰로오스 에테르 1~20중량%가 혼합된 것이다.

또한, 본 발명의 안경 렌즈 조성물은 점성을 가지는 알파셀룰로오스 1~10중량%와 점성을 가지는 에틸 셀룰로오스 에테르 1~20중량%, 희석 성질을 가지는 아세톤 20~50중량% 및 희석 성질을 가지는 이소프로판올 20~50중량%가 혼합되어 구성된다.

안경 렌즈, 보호막, 옥습기, 가공, 코팅

Description

안경 렌즈 및 안경 렌즈 보호막 조성물{A SPECTACLE LENS AND A COMPOSITION FOR PROTECTION FILM THEREOF}

본 발명은 안경 렌즈의 보호막에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 안경 렌즈의 가공 후 렌즈 축 이동이나 표면 손상을 방지할 수 있도록 하는 안경 렌즈 및 안경 렌즈 보호막 조성물에 관한 것이다.

일반적으로 광학렌즈는 전후 양면이 곡면이거나 적어도 일면은 곡면이고 그 재질은 주로 유리나 경질의 합성수지로 되어 있다.

이러한, 광학 렌즈는 제조 업체에서 일정한 직경을 갖는 원판 형태로 제조되어 안경점과 같은 소매점에 공급된 후 소비자가 원하는 형태의 안경테에 맞도록 가공되어, 소비자에게 제공된다.

안경테에 맞게 렌즈를 가공 할때는 보통 옥습기라고 불리우는 렌즈 가공기를 사용하여 소비자의 시력에 따라 정확하게 보정될 수 있는 굴절력을 갖는 렌즈를 선택하여 이를 가공을 하게 된다.

상기 옥습기는 렌즈의 수평,수직축을 구분하고 광축을 확인한 후 척(chuck)에 렌즈를 고정시키고 연마절삭기를 사용하여 안경렌즈를 특정형태로 절삭·가공하 여 주는 기계인데, 안경의 표면이 유리와 같이 경질인 경우 안경렌즈가 가공기의 척(chuck)에 밀착되어 고정되지 않으면 렌즈의 변형이 일어나거나 원하는 형태로 가공이 되지 않는다.

이에, 렌즈의 양표면이 척에 고정되도록 하기 위해서 진공 부착식 척을 사용하거나 플라스틱 재질의 척 위에 부착 테이프를 부착하여, 테이프의 부착력 및 압력에 의해 렌즈가 물림쇠에 고정되도록 한다.

그런데, 이러한 방식에 의해 렌즈를 척에 고정시키면 가공 후에 렌즈 표면에 척이 눌렸던 척 자국이 남아 안경 착용자의 시야를 방해하거나, 렌즈 표면의 균열과 막분리를 발생시키는 문제점이 있었다.

또한, 슬립성이 높은 렌즈의 가공시 렌즈의 중심이 고정된 척과 유동이 발생하여 가공 후에 수평·수직축이 일치하지 않아 시력 보정이 정확하게 이루어지지 않는 문제점들이 있었다.

따라서 렌즈 제조 업체에서는 운반·보관시 사용전까지 렌즈의 표면을 보호하고 가공시 가공기의 척에 밀착 고정될 수 있도록 렌즈 표면에 보호막 테이프를 붙인후, 렌즈를 가공시킨 후에 이 보호막을 제거한 후 사용할 수 있도록 하고 있다.

그런데, 이러한 종래 기술 따라 렌즈 표면에 보호막 테이프를 붙이고 떼는 과정이 번거로울 뿐만 아니라, 렌즈의 포장 혹은 운송 중 부주의에 의해 렌즈 표면이 손상되는 단점이 있었다.

상기 종래 기술에 따른 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 렌즈 표면에 균일한 두께로 보호막을 형성함에 있어서, 포장 운송시의 표면 손상 및 렌즈 가공시 축 이동과 표면 손상을 방지할 수 있도록 하는 안경 렌즈 및 안경 렌즈 보호막 조성물을 제공함에 있다.

또한, 본 발명은 렌즈 표면에 보호막으로서의 기능을 충분히 유지하면서 박리가 신속하게 이루어질 수 있는 보호막을 형성하여 렌즈에 척 자국이 남지 않고 렌즈 표면을 깔끔하게 유지할 수 있도록 하는 안경 렌즈 및 안경 렌즈 보호막 조성물을 제공함에 있다.

상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 안경 렌즈는 보호막이 형성된 안경 렌즈에 있어서, 상기 보호막이 렌즈 가공 시의 축 이동과 표면 손상을 방지하기 위하여 알파 셀룰로오스와 에틸 셀룰로오스 에테르가 혼합된 점성을 가지는 파우더 및 아세톤과 이소프로판올이 혼합된 희석제가 혼합된 초발수 코팅액으로 형성되되, 상기 초발수 코팅액은 희석 성질을 가지는 아세톤 20~50중량% 및 희석 성질을 가지는 이소프로판올 20~50중량%에 점성을 가지는 알파셀룰로오스 1~10중량%와 점성을 가지는 에틸 셀룰로오스 에테르 1~20중량%가 혼합된 것이다.

또한, 상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 안경 렌즈 보호막 조성물은 점성을 가지는 알파셀룰로오스 1~10중량%와 점성을 가지는 에틸 셀룰로오스 에테르 1~20중량%, 희석 성질을 가지는 아세톤 20~50중량% 및 희석 성질을 가지는 이소프로판올 20~50중량%를 혼합하여 구성된다.

이하, 이러한 본 발명의 안경 렌즈 보호막 조성물 및 이를 이용한 안경 렌즈 보호막 형성 방법을 설명하도록 한다.

우선, 상기 안경 렌즈 보호막 조성물은 혼합하여 초발수 코팅액을 제조한다.

이때, 중요한 것은 안경 렌즈 가공시 수평축 및 수직축에 대한 이동되지 않고 안경 렌즈 표면이 손상되지 않도록 하며, 가공시 척 가국이 남지 않도록 할 뿐만 아니라 렌즈 포장 혹은 운송중 부주의에 의한 표면 손상이 없도록 조성물의 혼합비를 조절하는 것이 중요하다.

그리고, 상기 초발수 코팅액은 코팅에 적합한 농도 및 점도를 갖는 액상 상태가 되도록 충분한 시간 동안 교반하여 제조해야 한다.

본 발명의 일실시예에 따른 상기 안경 렌즈 보호막 조성물은 희석 성질을 가지는 아세톤 20~50중량% 및 이소프로판올 20~50중량%의 혼합액에 점성을 가지는 파우더인 알파셀룰로오스 1~10중량%와 에틸 셀룰로오스에테르 1~20중량%가 혼합되어 구성된다.

상기 알파 셀룰로오스[alpha-cellulose, 화학식 (C₆H₁₀O₅)n]의 셀룰로오스는 냄새가 없는 백색 고체이고 물에 녹지 않으며, 알칼리에는 상당히 강하나 산에서는 가수분해되어 글루코오스가 된다.

상기 에틸 셀룰로오스에테르[ethyl cellulose ether, 화학식(C₁₂H₂₂O₅)n]는 셀룰로오스의 히드록시기를 에테르화한 셀룰로오스 유도체로 알칼리셀룰로오스 또는 셀룰로오스를 진한 알칼리에 적신 용액에 할로겐화알킬·황산알킬·산화알킬 등 각종 에테르화제를 작용시켜 얻는다.

상기 아세톤(aceton, 화학식 CH₃H₆O)는 무색의 휘발성 액체로 분자량 58.08 이며 물·알코올이나 에테르에 잘 녹는 성질을 갖기 때문에 상기 에틸 셀룰로오스에테르 혼합 용액으로 유용하게 작용한다.

상기 이소 프로판올(2-propanol, 화학식 C₃H₈O)은 이소프로필알코올이라고도 하며, 프로판올의 이성질체로, 녹는점 －89.5℃, 끓는점 82.4℃, 비중 0.7864이다. 또한, 독특한 냄새가 나는 무색의 휘발성 액체로, 인화성이 있으며, 다른 알코올을 비롯하여 물·에테르·아세톤이나 탄화수소계 용매에 잘 녹기 때문에 에틸 셀룰로오스에테르 혼합 용액으로 유용하게 이용되는 것이다.

한편, 상기 초발수 코팅액을 안경 렌즈 표면에 코팅함으로써 안경 렌즈 표면에 보호막을 형성한다.

상기 코팅 방식으로는 상기 초발수 코팅액을 안경 렌즈 표면에 스핀 코팅, 도포 코팅, 스프레이 코팅, 또는 안경 렌즈를 초발수 코팅액에 침지시킨 후 건조시키는 디핑(dipping) 코팅 방식 중 선택된 어느 하나의 방식으로 진행할 수 있다.

상기 코팅액을 이용한 보호막 형성은 안경 렌즈의 한면 또는 양면에 모두 실시할 수 있다.

아래 표 1은 본 발명의 일실시예의 조성물에 의해 제조된 코팅액으로 안경 렌즈 표면에 보호막을 형성하고 이를 옥습 가공하여 안경 렌즈의 특성을 실험한 결과표이다.

이때, 렌즈 가공은 PM-7000 안경 렌즈 가공 옥습기로 가공하였으며, 본 발명의 렌즈에 보호막을 형성하지 않고 렌즈 가공시에는 축 회전 정도를 20~25°로 실 시하였다.

<표 1>

	보호막 코팅 전		보호막 코팅 후		렌즈 가공후
	sph	cyl	sph	cyl	sph	cyl	축회전	척자국
본 발명	-4.22	-0.01	-4.22	-0.01	-4.22	-0.01	없음	없음
H사	-5.51	-0.01	-5.51	-0.01	-5.51	-0.01	없음	없음
			-3.98	-0.03	-3.99	-0.01	없음	없음
			-4.01	-0.02	-4.02	-0.01	없음	없음
C사			-4.01	-0.01	-4.00	-0.01	없음	없음
			-6.03	-0.01	-6.02	-0.00	없음	없음

표 1을 참조하면, 본 발명에 의해 보호막이 형성된 렌즈 및 타 회사에서 제조된 안경 렌즈 모두 축회전이나 척 자국은 나타나지 않았으나, 본 발명의 경우 보호막 코팅 전과 보호막 코팅 후 및 렌즈 가공 후에 모두 구면과 폭 방향에 대하여 변화가 없으나, H사와 C사의 렌즈를 렌즈 가공후에 구면과 폭 방향에 대하여 소정 거리 이동된 것을 알 수 있다.

이와 같이 본 발명에 따른 조성물을 이용하여 코팅액을 형성한 후 이를 안경 렌즈 표면에 코팅하면, 렌즈 가공시 축 이동과 표면 손상이 발생하지 않게 된다.

또한, 보호막을 코팅하여도 보호막 코팅 전과 가공 이전과 비교하여 구면이나 폭 방향 이동이 없어 돗수 차이 발생을 야기하지 않기 때문에, 렌즈 메타로 인점을 찍어 난시축을 정확하게 가공할 수 있다.

그리고, 렌즈 전체에 균일한 코팅이 가능해지므로 일정 두께를 유지하여 외관상 보기 좋으며, 렌즈 가공시 별도의 보호막 테이프를 붙이고 떼는 번거로움을 방지할 수 있으며, 렌즈 가공 후 척 자국이 발생하지 않아 렌즈 표면의 청결을 유지할 수 있다.

뿐만 아니라, 본 발명의 안경 렌즈는 보호막이 형성되어 있는바 렌즈 포장이 나 운송중 부주의에 의한 표면 손상을 방지할 수 있다.

상술한 바와 같이 본 발명은 렌즈 표면에 균일한 두께로 보호막을 형성하여 포장이나 운송시의 표면 손상이 발생하지 않도록 하며, 렌즈 가공시 축 이동과 표면 손상 발생을 방지할 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명은 렌즈 표면에 보호막으로서의 기능을 충분히 유지하면서 박리가 신속하게 이루어질 수 있는 보호막을 형성하여 렌즈에 척 자국이 남지 않고 렌즈 표면을 깔끔하게 유지할 수 있도록 함으로써, 렌즈 표면의 청결도를 향상시키며 렌즈 표면에 별도의 보호막 테이프를 붙이고 떼는 번거로움을 해소하여 가공 공정은 단순화할 수 있도록 하는 이점이 있다.

본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 많은 다양하고 자명한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형예들을 포함하도록 기술된 특허청구범위에 의해서 해석되어져야 한다.

Claims (2)

1. 보호막이 형성된 안경 렌즈에 있어서,

   상기 보호막은 ;

   렌즈 가공 시의 축 이동과 표면 손상을 방지하기 위하여 알파 셀룰로오스와 에틸 셀룰로오스 에테르가 혼합된 점성을 가지는 파우더, 및

   아세톤과 이소프로판올이 혼합된 희석제가 혼합된 초발수 코팅액으로 형성되되,

   상기 초발수 코팅액은 희석 성질을 가지는 아세톤 20~50중량% 및 희석 성질을 가지는 이소프로판올 20~50중량%에 점성을 가지는 알파셀룰로오스 1~10중량%와 점성을 가지는 에틸 셀룰로오스 에테르 1~20중량%가 혼합된 것을 특징으로 보호막이 형성된 안경 렌즈.
2. 렌즈 보호막 형성용 조성물에 있어서,

   점성을 가지는 알파셀룰로오스 1~10중량%와 점성을 가지는 에틸 셀룰로오스 에테르 1~20중량%, 희석 성질을 가지는 아세톤 20~50중량% 및 희석 성질을 가지는 이소프로판올 20~50중량%가 혼합되어 구성되는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈 보호막 조성물.