TW574577B - Liquid crystal sealing device and method for production of liquid crystal panel - Google Patents

Description

574577 五、發明說明⑴ " " 、 【發明所屬之技術領域] 本發明是有關於一種液晶封孔裝置暨液晶面板之製 置及製造方法，特別係有關提升液晶面板之顯示性能" 產性之液晶封孔裝置。 & 【習知之技術】 參照圖5 ’對先刖的液晶面板的製程加以說明。圖5 晶面板之製程中’注入液晶至液晶面板後，封塞液主' ^ 孔之步驟（封孔步驟）的模式圖。 之入 放置液晶面板1於輪送盒2内，在液晶注入步驟中 晶注入孔3呈向下的狀態，對液晶面板丨内部進行直空=液 =一般方法，將液晶面板丨隨各輸送盒2放入真空 =，向真空室排氣，則液晶面板丨的外側 在該狀態下’放置液晶於碟狀 2為 之液晶注入孔接觸至液S ，丄 > 從，促日日面板 a i/f y- a ^ L 日日由液晶本身封堵液晶注入孔 的曰曰面板1的内部與外部接觸。此後，隨真空室： 之妝能4日从 ^ /從日日面板1的内部仍保留為直★ 之狀恶，根據液晶面板1的内 、右曰4、+ 工 面板1中。液曰而此1 免*卜反力差’液日日被注入液晶 板1的π @ I板勺内4，在其液晶注滿時，則液曰s Λ外堡力差消失，完成注入步驟。 一-人，移至封孔步驟 晶面板1的液晶注入孔3進2如“卜線硬化樹脂等’對液 其置放於輸送盒2内之狀態進^。在此，將液晶面板1由 上側(即，封孔劑塗敷自動J = 使液晶注入孔3面向 如圖5所*，封孔步，驟、置22側）後進行封孔處理。 )/4577

最後仍回復到 i述的内外+ 万弈μ抽 刀差’心繼續不斷地注入液晶 ^ 一…，·入巧 项无的膨出非μ、— β ^ ^ 部，引起、，狀的液晶注入。該膨漲會在面板中心部與周邊 精細顯矛:：J :均、顏色不均等的顯示不$ ’特別是在高 因此，、置及大型顯示裝置中成為很大的問題。 入，冷ϋ•在面板的間隙為平坦的時點，即有停止液晶的注 適的ί崎r封孔劑使其硬化的必要。但依如此，即使在最合 孔劑硬隙為平坦狀態）終止液晶注人，由於使封 所希望的值要*，同樣，會引起顯示不句。還最 並且^ ^敷封孔劑後其硬化有延遲，則隨間隙增大之同時 書所^敷上的封孔劑會流入面板内部，而造成該部分的 二二不不良。因此，有在注入液晶後短時間内進 慝理的必要。 〜于匕 法^疋，在使用先前的塗敷自動裝置進行封孔劑塗敷的方 ' ’由於對液晶面板的配置偏移的檢測及修正，及封a 果合心 而化費時間，一次可注入液晶的面板數，其結 二又限於封孔處理能力。為避免於此，有配設多數個涂 動裝置的必要，而一定會有招致設備成本、 ^ 型化等問題。 又个裝罝之大

另外’在先前的 塗敷’在液晶注入 轉輸送盒，倒轉時 由於會使收納有易 行倒轉的冶具大型 封孔處理中，如上述 步驟與注入孔之封孔 會有使高價之面板破 破損的面板之重量為 化且複雜化，而成為 ’為要進行封孔劑 步驟之間，必須倒 損的情況，還有， 數10kg的輸送盒進 裝置全體的大型

574577 五、發明說明（5) 的下側，且於其圓周面且 塞注入孔的長度；以及移：：；封孔劑，並足以長度為堵 面板作相對移冑；將塗敷塗敷滾輪相對於液晶 晶面板面及下端面平行，軸方向，酉己置成與液 敷滾輪或液晶面板，以 ’、持δ亥配置，而一邊移動塗 孔劑塗敷至注入孔的構成^。巴呆持於塗敷滾輪圓周面的封 由於使為如j：卜夕描* # . 封孔劑塗敷步驟所需要的ϋ略及縮短液晶面板的倒轉及 的液晶面板成為可;rr ’⑨穩定製造顯示特性優越 者，因不半並同時可大幅提升其生產性。再 化:低成：倒轉用的夹具等，使實現裝置的小型 槽ίΐ凹滾：’係以在其圓周面上設置複數條溝 最好在上述塗敷滾輪的圓周面 轉上述塗敷滾輪一邊佶盥砂汉 遠破 孔南丨#拄+ + g遺使一上述谷裔内的封孔劑接觸，使封 持二予鈐二敷滾輪的圓周面上’同時利用上述括板將保 茅；滚輪上的封孔劑控制在所需要的厚度。 内：：為=ϋ的塗敷量、塗敷形狀，在面板之間及面板 ”寻為更均勻，而能獲致更穩定的封孔性能。 ^者、，最好包含有：抬高機構，具有上述液晶面板下端 〜上述塗敷滾輪圓周面之垂直方向的定位機構，並將該 =位機構由液晶面板下端面抬高至預定高度者；以及設^ 機構，上下移動上述塗敷滾輪，使上述塗敷滾輪的最2部 與上述預定高度的間隔設定在預定值。

574577 五、發明說明（6) 由於使為如此之構成，即使在輸送盒内之液晶面板有配 置爲移〜亦可與輸送盒内的液晶面板全體一起加以修正， 能大巾^縮減塗敷步驟全體的處理時間，提升其生產性。還 有’因液晶注入孔與塗敷滾輪的間距被正確設定，因此能 形成均一之塗敷量及塗敷形狀。 構有：i發明之液晶封孔裝置，其理想上是設有一噴氣機 列的ϊ數=機f係使由狹長喷氣切口或是呈一次元配置排 面進行嘻a噴氣口所喷出之氣體，朝向上述液晶面板下端 上述嗤々、虱，以除去附著在上述注入孔附近的液晶者，將 面板及ϊ ί 口，狹長方向或是噴氣口的排列方向相對液晶 晶面板，二:呈ΐ直地配設，一邊移動該喷氣機構或是液 理。還有、對複數個液晶面板全體進行一次性全部處 有狹長吸二可设置用以取代喷氣機構之真空機構，其係具 引除去附签ΐ呈次元配置排列的複數的吸入口 ’以吸 晶者。在上述液晶面板下端面之上述注入孔附近的液 入^:近m且短時間除去黏附在液晶面板下端面的注 間縮短成為$ =:而進—步使封孔處理的穩定及製程的時

本發明之液晶面板势 H 封孔裝置，方、凉曰、± 1 4置，係具有上述本發明之液晶 晶注入與封下的狀態，*液晶面板的液 面的注入口主行處理的構成者…由面板下端 下方、隹〜* β曰後，由於係在維持該配置狀熊下，由 订封孔处理的構成，⑨晶面板的倒轉用裝i、落下

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防止夾具等成為沒 單且小型化，能獲 孔處理以輸送盒為 產性。 有必要，因而可使 致成本的大幅下降 單位一併進行處理 製造裝置全體構造簡 再者，由於可使封 ’可進一步提升其生 液晶的步驟，·及 ;其特徵為··對 周面具有保持封 式塗敷滾輪在上 的旋轉軸方向與 邊保持該配置， ，以使保持於上 0 面板的倒轉所需 封孔劑塗敷時間 為可能，因而能 本化。 維持該配置 上述注入孔 孔劑並足以 述液晶面板 上述液晶面 而一邊移動 述塗敷滾輪 要的時間， ’使穩定製 大幅提升其 還有，本發明之液晶面板之 液晶面板下端面的注入孔注入 狀態對注入孔進行封孔的步驟 進行封孔的步驟，係將於其圓 堵塞上述注入孔之長度的旋轉 的下側，配置成上述塗敷滾輪 板面及下端面構成平行，且一 上述塗敷滾輪或上述液晶面板 圓周面的封孔劑塗敷至注入孔 利用本發明能省略進行液晶 而且，由於能縮短液晶面板的 造顯示特性優良的液晶面板成 生產性及獲得液晶面板的低成 [發明之實施形態] 以下將參照圖式對本發明之實施形態加以々兒明 圖1顯示本發明之液晶面板製造裝置的一構 液晶面板製造裝置100，係、包括一液晶注入部， 注入部係由加熱室102、排氣室103及液晶注入幻心所： 成者；-封孔處理部，該封孔處理部係由液晶捧冓 106、封孔劑塗敷室1〇7及紫外線照射室1〇8所構

89118809.ptd 第10頁 574577 五、發明說明（8) 裝置的兩側，設有輸送盒的裝料室1 〇 1及卸料室1 0 9，在中 央部設有中間室1 〇 5。還有，在各室設有輸送用之導執。 有關液晶注入部，首先，在裝料室1 〇 1，把複數個收納 有數十片液晶面板的輸送盒2，裝載至托盤9上，依序搬送 該托盤9至各室並進行所定的處理。在加熱室1 〇 2以一定之 溫度加熱液晶面板後，由排氣室1 〇 3排出液晶面板内的空

氣。 I 接著，搬送至為減壓狀態之液晶注入室丨04，在此，使 液晶面板的下端面的注入口與液晶盛器中的液晶相接觸 後’於室内導入大氣壓亦或此以上的\氣體，對液晶進— 加壓，把液晶注入液晶面板内。 日日订 由監視裝置顯示液晶的注入狀態，在液晶充填滿面 =時點，使液晶盛器離開液晶面板的下端面，移送至 至1 0 5。在中間室1 〇 5處使輸送盒與托盤分離，把輪、：各B 送至下一封孔處理部，另外，空托盤9返回裝料室2 然而’對於液晶注入室1 04，則對液晶盛器補 並同時併設於對含於液晶中的空氣進行脫氣的脫氣"；曰， 一在封孔處理部，以輸送盒為單位順序搬送至各二至、 :t項處理。⑼’、由中間室1 〇 5送至擦淨室1 0 6的衿…3進 =曰於嘴氣機構或吸入機構之±，以輸送盒為==， ，夜曰曰面板注入口附近所黏附的液晶。 位除去在” 接著，搬送輸送盒至封孔劑塗敷室1〇7，在 輪與液晶面板下端面的高度調整後，移動至保仃塗敷滾 的塗抹滾輪之上，在注入口部塗敷封孔劑。’、待有封孔劑

發明說明（9) 塗敷之後，在紫外繞日” 孔劑硬化。由此液晶注π射室1 0 8進行紫外線照射，使封 卸料室log取出輸送0曰盒。入口被封裝，所有的步驟結束後由 如上所述，在本發 機構、封孔塗敷機構、封^面板製造裝置中’液晶擦淨 置於收納有液晶面板的輸；：化機構的任-，皆係設 的液晶面板配置相同，T = t下側，因與在液晶注入部 不需倒轉液晶面板，且壤注入部移至封孔處理部時， 封孔成為可能的構成。、^If配置狀態下進行注入孔的 Φ 孔處理部，能省略私、.，，、准持在該配置狀態下被送至封 且，達到#胃^ μ輸达益的倒轉所需要的複雜的機構及夾 液4 的小型化及低成本。還有，因隨：倒ί ㈡消失，並且，縮短了至 顯示性能是能；r板間及面板内的 理，能更進-步的縮短時封孔處 室下2圖1的液晶面板製造裝置的各室，皆為單- 數個的κ罢、不，當然，對應於各處理的間隔時間進行複 數個的配置的構成亦是可以。 』選饤祓 之Α ίΓ田地說明封孔處理部的構成。圖2係本發明 ί置的構成例之模式圖。以下，以圖示之順序 封孔處理的各步驟，其處理方法 件 各自加以說明。 供什寻 (液晶擦淨步驟）

574577 五、發明說明（ίο) —___ 拆除由液晶面板1的下側向液晶面板丨供給液晶 。之後，置於輸送盒的液晶面板1，甘& α 、液日日盛 再為彳巴在液具、、t、 所黏附的液晶除去，經i^ /入 器 為心傻真 日w极1，其為把在液晶、、主 孔3的附近所黏附的液晶除去’經由嘴氣機構 ： 在該喷氣機構，包括具有輸送盒寬幅左右的狹長曰— 體係由該狹長切口面向面板的下端部喷出。此日:—，氣 行了黏附液晶的去⑨，並且，為使氣體不致進u:進 部，根據液晶的種類對氣體流量、壓六 ,^ ^ ' 孔内 調節…取代=長切口，使多數的吹 行配置排列’由各吹氣口喷氣的構造的 ·人疋進 輸送盒内的液晶面板1與噴氣機構5的啦罢’亦可。

吁d的配置，杖A 限制，但使狹長切口的方向與面板面及 山 …、将弋的 (即，使在圖2中的噴氣機構的配置，下纟而面成垂直配置 旋轉後的配置），在該垂直方向使喑^ 41水平面内進行9 〇。 所定之速度一邊移動’一邊按所希望礼=6構^或是輸送盒以 角度噴出氣體，吹去黏附於注入孔附近机1」壓力、噴出 如此之構成，對於具有各種之滲漏性 j，曰曰由於使為 一且更穩定的進行黏附液晶的除去的液晶，更岣 輸送盒内的液晶面板一併進行處理亦二I二，並同時，使 封孔處理的❹1。再者，由喷氣機構對能縮矩 況，最好選擇使液晶不會飛散至周圍的停：仃喷矾的情 散至周圍的情形發生，在後步驟中的面；：淨；;p，有飛 能加以去除應該沒有問題。 於作業％，也 還有，在本發明中，作 使用吸入機構。該情π ^ ^賀矹祛構的取代者，也可 ^兄時的液晶擦淨方法，如係作為具有 89118809.ptd 第〗3頁 574577 五、發明說明（11) 輸送盒的寬 的連接之構 除去黏附於 置，如使用 軟管的途中 該方式與 使後步驟的 作為液晶 轉，擦淨液 晶在滾輪的 復擦淨之再 (塗敷步驟） 其次’係 轉式塗敷滾 周面下部與 持於滾輪圓 孔接觸，進 在此，塗 面及下端面 一定速度沿 内的液晶面 度正好為堵 足夠長度， 如，注入孔 幅的 成， 液晶 富士 ，利 使噴 洗淨 擦淨 晶注 旋轉 利用 狹長切 係由吸 注入口 電機製 用設有 氣機構 變為容 方式， A 口附 之同時 成為可 口的 入液 附近 環形 液晶 的情 易， 除以 近亦 ，經 能0 吸入部與排氣裝置，經軟管等 晶注入口周圍的空氣，經吸入 的液晶的方式。作為該排氣裝 喷氣（VFC8 08A)等，還有，在 溜能回收液晶。 況相比較，有液晶的飛散少， 並同時能回收液晶的有利點。 上外如圖4，使擦淨滾輪11旋 可。該情況，黏附於滾輪的液 由清理機構加以去除，使重 二孔匕的塗敷步驟’其塗敷用之裝置， 放封孔劑之盛器’塗敷滾輪係使其圓 =裔7中的封孔劑一邊接觸一邊進行旋轉，保 周面之上部的封孔劑與液晶面板下端面的注入 仃封孔劑塗敷的配設。 八 =輪與液晶面板’使滾輪虫回轉軸 使塗敷滾輪或是輸送盒ϊ 板-片-片依序塗敷封孔劑。還有，滾=的： 塞注入孔在封孔劑硬化時’可完全進行：孔 通常，係注入孔的長度或是它之上的長户 的長度為40_之情況，滚輪的封孔劑保持部長

8911B809.ptd 第14頁 574577 五、發明說明（12) 度為43mm左右。

旋轉 方向的 必須很 由於面 使是面 的距離 中其塗 作為 構，係 向。而 複數個 定機構 部與液 式塗敷 間隔， 好的確 板的重 板間或 不同的 敷形狀 決定該 用於決 該定位 液晶面 ，係上 晶面板 係使塗 定其精 量使輸 是一片情況， 有產生 間隔以 定液晶 機構， 板全體 下移動 下端面 圓周面 敷量及 度。特 送盒内 的面板 根據其 誤差的 良好精 面板下 如包括 抬高至 塗敷滾 間的距 上部與 塗敷形 別是， 的面板 之中， 程度， 情形。 度之方法，如 端面與滾輪圓 一抬高機構， 所定的高度為 輪，使塗敷滾 離可至所定值 液晶面 狀為均 在大型 支持轴 也有滾 面板間 板下端面的垂直 一的重要因素， 面板的情況，有 彎曲的情形，即 輪與面板下端面 還有一^片的面板 可設置一定位機 周面為垂直方 係把輸送盒内的 止之構成；一設 輪圓周面的最上 之構成。具體而

言，如，把具有剛性的2根棒狀構件，抵觸在複數的液晶 面板下端面，抬高其至所定的高度為止。如此，使全體面 板的下端面為同一面度，然後，使塗敷滾輪圓周面上部與 液晶面板下端面間的距離為一所定值，在上述高度上下移 動塗敷滾輪。又，上述所定的高度及使塗敷滾輪移動的距 離，可以任意的高度（如封孔劑容器）作為基準加以決定即 可 〇

上述定位機構之中，可省略上下移動塗敷滾輪的機構。 該情況，係預設塗敷滾輪其圓周面上部比液晶面板下端面 處於更高的位置’而只需抬向液晶面板至上述間隔為止之

89118809.ptd 第15頁 574577 五、發明說明（13) 構成。 使為如此之設定後，只雲一 移動輸送盒）一邊進行封 旋轉之滾輪（或一邊 構成，使正雄執行塗敷滾輪圓可/由如^簡單之 可能，即使是大型面板，也能 ^ ^日日面板的疋位成為 塗敷量、塗敷形狀的封孔劑塗敷處理有連、㈣極為均-的 又，如以習知所示的自動裝 液晶面板在輸送盒内只要稍，仃封孔劑塗敷的情況， 敷不良，只能-片片的檢會引起封孔劑的塗 偏移-邊進行塗敷，但本發明：的偏移，-邊修正 盒為單位進行修正，因此值，、偏移修正能以輸送 少。還有，實際上之配偏時間大幅減 的偏移，在水平面内幾乎沒有面板持；的垂直方向 問題。即使由該點亦可知本 封生偏移的 優秀。 釕孔處理方法是相當的 圖3的剖面概念圖顯示本發明 例。在圖3中，有6為塗敷滾輪，6=;=:滾輪的-周方”，而成之溝槽。塗敷的疋轉轴，6-2為沿圓 但以旋轉日守，遍及旋轉轴方向的 有各式各樣’ 封孔劑，幾乎呈平坦狀為佳，例’=面所保持的 的深度的多條溝，沿么：::::：：定：間隙，把-定 形狀，轉時使滚輪全體長度均使為如此之 能，矸連續進行均一的 的保持封孔劑成為可 的塗㈣“封孔處理。再者，若滾

89118809.ptd 第16頁 574577 五 、發明說明（14) ___ 輪兩端（凸部）的寬幅大，則兩端因會成隆起 狀，使與其他的部分的凸部為同等或錐形 二敷％ 凸間隙、凸部的寬幅、凹部的寬幅及、、罙产箄/在此，凹 ，的塗敷性、封孔劑黏度等進行設;使二 與 在圖3(b)、（c)的例中，溝槽的間隙遍佈滾 亚為一定值’但並不限於此，如 明寬巾田王體 端部移動而漸分之形成亦可以1有，溝：：以：？兩 同，使其溝槽的深度隨位置變化亦 s 、寬幅也疋相 槽，*-定深度的孔穴等的凹部形：亦；且：取代於溝 ，種！狀的凹部以2次元進行配置亦可、。凹部巴的圓間、四、角等 小、深度與溝槽的情況相同隨位 /+，、、大 發明中，對於凹部的意味，與孔m;逛有’在本 削使形成的凹部’纟包含圓柱、四等* u圓周面切 本發明係，塗敷滾輪一邊旋轉，：jf:出：形狀體。 動轉：序進行輸送盒内的液晶面板目處：^移 =移動方向的關係’在塗敷滾輪與液；面板 =圭。由…面板面側的封孔劑的回流 移 狀也成為均—。 μ更為4 ’並同時其塗敷形 =2的旋轉速度及相對於面板的滾輪的輸送速度， ::期望的塗敷形狀、塗敷量與封孔劑黏度、i滾； ‘、滾輪徑等、使適正化，如各自使用0. 1〜5rpm、】二

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五、發明說明（15) 10mm/sec、左右。例如，使用圖3(c)的外徑67_的滾輪 情況，以0· 83rpm ’ 5 mm/sec在70秒内能塗敷5〇片面板的於 送盒，與先前比較能進行7倍以上的高速處理。對於塗μ 滾輪，可使用金屬、樹脂等各種材質之材料，但由其潔 性、、加工精度點考慮，以使用鋁材為最佳。

並且，在本發明中，圖2雖無顯示，但與塗敷滾輪的 轉軸相平行，與滾輪圓周面設置一定間隔，配置如醫用 刀的封孔劑的括板為最佳。由&，保持於滾輪的封 形被抑制’且因可封控制孔劑保持量為一定的高度，使逸 行更為均的塗敷成為可能。又，括板與滾輪面的間隔， 例如，可通過裝置於括板上的卡尺能正確加以控制。 液晶面板若大型4，為使注入時間縮短，有設置多 入孔的情況]旦此情況，係在同-滾輪軸上之多處設置； 敷滾輪為好。m有，多列的液晶面板被收納於輸送盒； 況也相同，設置多個塗敷滾輪部。 障 還有，同時對多 況，只需配置至少 況，各塗敷滾輪的 一的旋轉軸皆可。 劑塗敷處理之情 敷滾輪即可，此情 ’或是共同使用同 個的輸送盒進行封孔 與輸送盒相同數的塗 旋轉軸即使各為不同 由於使為如此，能更 又，至於輸送盒，係有 複數列收納的類型者等 對任一類型者皆可適用 又，在本發明中，為

進一步提升液晶面板的生產性。 各種的收納間隙及收納片數者、以 、有各式各樣的輸送盒，但本發曰月 0 使塗敷滾輪與封孔劑容器不要與光

89118809.ptd 第18頁 574577 五、發明說明（16) 接觸’設置一遮光板為好。 (封孔劑硬化步驟） 封孔劑塗敷步驟結束後，把輸送盒搬送至封孔劑的硬化 步驟。 在此，使用UV燈8所發射的紫外線照射液晶面板的封孔 劑塗敷部使封孔劑硬化。一邊移動uv燈或輸送盒，一邊由 輸运盒内的最初的面板順次進行硬化處理亦可，對輸送盒 内的液晶面板全體一次進行紫外線照射亦可。以上係為使 =紫外線硬化樹脂封孔劑的情況，但對於使用熱硬化性樹 ，的情況，則需由加熱器、赤外線燈等對封孔劑進行硬化 本發 淨、封 邊進行 盒為止 行處理 【發明 利用 注入步 還有， 孔處理 劣化， 化0 明中作 孔劑塗 處理的 的處理 的方式 之效果 本發明 驟的液 由於能，所以 可達成 為其裝置構成， 敷、及封孔劑硬 在線方式，使輸 方式，或是使輸 等，任一方式皆 ] 可大幅縮短封孔 晶面板數，可大 在液晶面板的間 可防止輝度不均 高精細顯示裝置 例如，對輸送盒的液晶擦 化的各裝置一邊順次搬送一 送盒靜止各裝置移動至輪送 送盒以各裝置個別搬送後進 可。 處理日ΤΓ間’結果能增加液晶 幅提升液晶面板的生產性。 隙近似於平坦狀態下完成封 、顏色不均荨的顯不性能之 、大型顯示裝置等之量產 並且’由於利用本發明就沒有必要倒轉收納有液晶面板

574577 五、發明說明（17) 的輸送盒，所以不需要有關此的機構及空間，而能穫得液 晶面板製造裝置的小型化及低成本化。還有，不需要在倒 轉時用以防止面板從輸送盒掉落的機構，而有輸送盒本身 也成為簡單，在取用及成本上有很大之效果。 【元件編號之說明】 1 ........液晶面板 2 ........輸送盒 3 ........液晶注入孔 4 ........液晶盛器（容器） 5 ........喷氣機構 6 ........旋轉式塗敷滾輪 6-1 旋轉軸 6-2 ........溝槽 7 . · · .....^ 孔 劑 容 器 8 … .....UV 燈 9 … .....托》 盤 11 … .....^ 淨 滾 輪 12 … ..... 理 器 21 … .....m 淨 動 裝 置 21-1 … .....〉夜 晶 擦 淨 真 空 22 … .....，塗 敷 白 動 裝 置 22-1 … .....# 孔 劑 塗 敷 圓 筒 23 … .....UV 硬 化 白 動 裝 置 23-1 … .....UV 昭 4 射 裝 置

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89118809.ptd 第21頁 574577 圖式簡單說明 圖1顯示本發明之液晶面板製造裝置之一例的模式圖 圖2顯示本發明之液晶封孔裝置之構成例的模式圖。 圖3顯示本發明之旋轉塗敷滾輪之一例的剖面概念圖 圖4顯示本發明之液晶封孔裝置之其他構成例的模式 圖。 圖5顯示習知液晶封孔裝置之構成的模式圖。 圖6顯示習知封孔裝置之詳細的模式圖。

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Claims (1)

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   -申晴 注入、γ f液晶封孔裝置’其係由液晶面板下端面的注入孔 其特2晶後’維持該配置狀態對上述注入孔進行封孔者， 、蚊為包含有： 圓周2式塗敷滾輪’配設於上述液晶面板的下側，且於其 以及具有保持封孔劑，並足以堵塞上述注入孔的長度； 移動·機構，使上述塗敷滾輪相對於上述液晶面板作相對 另冬 I-* 、+、、 及下# =塗敷滾輪的旋轉軸方向配置成與上述液晶面板面 輪或：述：ΐ面：邊保持該配置，而-邊移動上述塗敷滾 的封孔匕;=二：：保持於上述塗敷滾輪圓周面 敷=申ΠΚ:1:頁之液晶封孔裝置…上述塗 係在其固周面上設置複數條溝 塗咖第1項之液晶封孔裂置，其中在上述 劑的括板，一邊述2力二有封孔劑的容器與封孔 封孔劑接觸，使封 :用上述括板將保持於滾輪上的封 4·如申請專利範圍第2項之液晶封孔裝 塗敷滾輪的圓周面周圍，設置加入有封’二中在上述 劑的括板，一邊旋轉上述塗敷滾輪—邊使二：：：與封孔 封孔劑接觸’使封孔劑保持在塗敷滾輪的圓周面 第23頁 ggi18809.Ptd 574577

   封孔劑控制所需要的厚 利用上述括板將保持於滾輪上的 度。 5·如申 其包含有 敷滾輪圓 液晶面板 移動上述 高度的間 6·如申 其中設有 是呈一次 上述液曰曰 附近的液 排列方向 該喷氣機 體進行一 請專利範圍 ••抬南機構 周面之垂直 下端面抬高 塗敷滾輪， 隔設定在預 請專利範圍 一喷氣機構 元配置排列 面板下端面 晶者，將上 才目對液晶面 構或是上述 次性全部處 =4項中任一項之液晶封孔裝置， 古^有^述液晶面板下端面與上述塗 構’並將該定位機構由 至預疋间度者；以及設定機構，上下 使上述塗敷滾輪的最上部與上述預定 定值。 第I』至4項中任一項之液晶封孔裝置， ’遠喷氣機構係使由狹長喷氣切口或 的複數個噴氣口所喷出之氣體，朝向 進行喷氣，以除去附著在上述注入孔 述喷氣切口的狹長方向或是喷氣口的 板及下端面呈垂直地配設，一邊移動 液晶面板，一邊對複數個液晶面板全 理。 7.如申請專利範圍第5項之液晶封孔裝置，其中設有一 喷氣機構，該喷氣機構係使由狹長喷氣切口或是呈一次元 配置=列的複數個喷氣口所噴出之氣體，朝向上述液晶面 板下細面進行喷氣，以除去附著在上述注入孔附近的液晶 者，將上述喷氣切口的狹長方向或是喷氣口的排列方向相 對液晶面板及下端面呈垂直地配設，一邊移動該喷氣機構 或是上，液晶面板，一邊對複數個液晶面板全體進行一次 性全部處理。 ^/4577 ~、申請專利範圍 8·如申請專利範圍第丨至 其中設有-真空機構，兮直4 = 一項之液晶封孔衷置’ 是呈-次元配置排列的構具有由狹長吸入切口或 上述液晶面板下端面之】=吸7 口 ’以吸引除去附著在 口的狹長方向或是吸人^广=近的液晶’將上述切 面呈垂直地配設一邊2排列方向相對液晶面板及下端 板，-邊對複數個液晶面機構f是上述；晶面 9.如申請專利範圍第5項之\ Y f全部處f。 直处擒摄 a 士 貝之液日日封孔裝置，其中設有一 配置排々I沾空機構具有由狹長吸入切口或是呈-次元 板=的複數個吸入口，Μ引除去附著在上述液晶面 向，Γ之上述注入孔附近的液晶，將上述切口的狹長方 3 ί疋吸入口的排列方向相對液晶面板及下端面呈垂直地 數二、广曰邊移動該真空機構或是上述液晶面板，一邊對複 數個液_晶面板全體進行一次性全部處理。 1〇·ι—種液晶面板製造裝置，其係設有一液晶封孔裝 果置7有由液晶面板下端面的注入孔注入液晶的液晶注入 :封，^對上述注入孔進行封孔的液晶封孔裝置’而該液 :垃孔叙置’係由液晶面板下端面的注入孔注入液晶後， 、4配置狀態對上述注入孔進行封孔，其特徵為包含 有： 圓^轉式塗敷滾輪，配設於上述液晶面板的下側，且於其 二面具有保持封孔劑，並足以堵塞上述注入孔的長度； 以及 移動機構’使上述塗敷滾輪相對於上述液晶面板作相對

   第25頁 574577 六、申請專利範圍 移動； 及ΐ 5 : Ϊ敷滾輪的旋轉軸方向配置成與上述液曰面“ 輪或上述液晶面板， 遺移動上述塗敷滾 的封孔劑塗敷至注入孔的構成:、、於上述塗敷滾輪圓周面 上。μ輪’#、在其圓周面設置複數條溝槽或是凹部中 在1 上2.專利範圍第1〇項之液晶面板製造裝置η 在上述塗敷滾輪的圓周面周 ^展置，其中 ，封孔劑的括&，—邊旋轉】“ = 的容器 :内的封孔劑接觸，使封孔劑保持在塗敷滾ί的☆述容 上’同時利用上述括板將保持於滚輪上f輪圓周面 需要的厚度。 寸 '艰铷上的封孔劑控制在所 1 3·如申請專利範圍第丨丨項之液晶面板製造 1 在上述塗敷滾輪的圓周面周目，設置加入有封：劑的容哭 與封孔劑的括板，一邊旋轉上述塗敷滾輪一邊使與上述& 器内的封孔劑接觸，使封孔劑保持在塗敷滾輪的圓、周面 上，同時利用上述括板將保持於滾輪上的封 需要的厚度。 14.如申請專利範圍第1〇至13項中任—項之液晶面板製 造裝置，其包含有：抬高機構，具有上述液晶面板下端面 與上述塗敷滾輪圓周面之垂直方向的定位機構，並將該定 位機構由液晶面板下端面抬高至預定高度者；以及設定機

   574577 六、申請專利範圍 構，上下移動上述塗敷滾輪，使上述塗敷滾輪的最上部與 上述預定高度的間隔設定在預定值。 1 5.如申請專利範圍第1 0至1 3項中任一項之液晶面板製 造裝置，其中設有一喷氣機構，該喷氣機構係使由狹長喷 氣切口或是呈一次元配置排列的複數個喷氣口所喷出之氣 體，朝向上述液晶面板下端面進行喷氣，以除去附著在上 述注入孔附近的液晶者，將上述噴氣切口的狹長方向或是 喷氣口的排列方向相對液晶面板及下端面呈垂直地配設， 一邊移動該喷氣機構或是上述液晶面板，一邊對複數個液 晶面板全體進行一次性全部處理。 1 6.如申請專利範圍第1 4項之液晶面板製造裝置，其中 設有一喷氣機構，該喷氣機構係使由狹長喷氣切口或是呈 一次元配置排列的複數個喷氣口所喷出之氣體，朝向上述 液晶面板下端面進行喷氣，以除去附著上述注入孔附近的 液晶者，將上述喷氣切口的狹長方向或是喷氣口的排列方 向相對液晶面板及下端面呈垂直地配設，一邊移動該喷氣 機構或是上述液晶面板，一邊對複數個液晶面板全體進行 一次性全部處理。 1 7.如申請專利範圍第1 0至1 3項中任一項之液晶面板製 造裝置，其中設有一真空機構，該真空機構具有由狹長吸 入切口或是呈一次元配置排列的複數個吸入口，以吸引除 去附著在上述液晶面板下端面的上述注入孔附近的液晶， 將上述切口的狹長方向或是吸入口的排列方向相對液晶面 板及下端面呈垂直地配設，一邊移動該真空機構或是上述

   89118809.ptd 第27頁 574577 六、申請專利範圍 液晶面板，一邊對複數個液晶面板全體進行一次性全部處 理。 1 8 ·如申請專利範圍第丨4項之液晶面板製造裝置，其中 設置一真空機構，該真空機構具有由狹長吸入切口或是呈 一次元配置排列的複數個吸入口，以吸引除去附著在上述 液晶面板下端面的上述注入孔附近的液晶，將上述切口的 及下端面呈 晶面板’一 〇 液晶面板下 狀態對注入 周面具有保 式塗敷滾輪 的旋轉軸方 邊保持該配 ’以使保持

   狹長方向或是吸入口的排列方向相對液晶面板 ，直地配設，一邊移動該真空機構或是上述液 邊對複數個液晶面板全體進行一次性全部處理 *19. 一種液晶面板製造方法，其係包含有.由 ^的注入孔注入液晶的步驟；及維持該配置 孔進行封孔的步驟；其特徵為· 置 對上述注入孔進行封m 持封孔劑並足以堵塞上述注：^之：：於其圓 在上述液晶面板的下側，配置之長度的旋轉 ^ K置成上述塗數、、奋i人 向與上述液晶面板面及下踹 土敦凌輪 嬰 ^ ^ ^ ^而面構成平行，且— 置，而一邊移動上述塗敷滾輪 — 於上述塗敷滚輪圓R u 乂上^液曰曰面板 U録W周面的封孔劑塗敷至注 V tL