TW569066B - Liquid crystal display element and manufacturing method thereof - Google Patents

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569066 A7 五、發明說明（1 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 發明之領域 本發明與一種塑膠製一對基板間夾襯墊之液晶顯示元件 及其製造方法有關。 發明之背景 先則’夾液晶構成液晶顯示元件之一對基板，由於耐衝 擊性良好之優點，故有時使用塑膠製者。惟塑膠製基板有 氣隔離性小，即氣易穿透基板之問題。因此、穿過基板之 氣體溶入液晶層内，而發生易產生氣泡之問題。 、更具體説明如下。構成液晶顯示元件時，將偏轉板等貼 於基板。該基板與偏轉板等，一般因伸縮率不同，故因環 境變化（溫度•濕度等變化），致基板變形爲雙金屬狀。由 該基板之變形致基板間之單元間隙變化，夾液晶之基板間 壓力變化。㈣於此壓力之變化，溶入液晶㈣之氣體氣 化，而產生氣泡。 針對此，日本公佈專利公報「特開平6_28ΐ94ι號公報 (公佈日期1994年10月7日）」等揭示之技藝，增加被夫於 基板間之襯墊數，尤其減小高溫•高濕下之基板變形，以 抑制用氣隔離性小之基板時氣泡之發生。 乂上述公報亦揭示用固定型襯墊’於製造過程將襯墊固 定於基板，以抑制襯墊移動，防止基板變形之技藝。 、又此種液晶顯示元件，一般用眞空浸潰法將液：注入除 欣晶注入口（液晶浸潰口）外，以密封劑密封周圍之一對美 板間後，以UV硬化樹脂等而成之終端密封劑(密封劑广 密封液晶注入口形成。兹例如日本公佈專利公報「特開平 -4- 本紙張尺度適用中國國豕標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） (請先閱讀背面之注意事項μ 裝--- I寫本頁} 訂· -線. 569066 A7

5-142506號公報（公佈日期1993年6月11日）」等揭示之技 藝，在注入液晶後加壓於一對基板而成之面板，壓出液晶 後密封液晶注入口，以達成基板間單元間隙之均勻化。 可是’用上述特開平6-281941號公報之固定型襯墊時， 固定型襯墊使用將熱可塑性黏接劑塗於襯墊表面者。此 時，因襯墊單價高昴，故將招致增加液晶顯示元件成本之 問題。 又此時’於製造過程密封材料硬化之熱處理時，同時將 襯墊固定於基板，惟密封材料使用紫外線硬化樹脂等時， 需另設熱處理步驟，而產生步驟之複雜化及增加成本之問 題。 此外’此時因熱可塑性黏接劑存在於液晶中，故熱處理 時熱可塑性黏接劑溶出液晶中，而亦有招致液晶性能惡化 之問題。 又上述特開平6-281941號公報揭示之技藝，可看出對起 因高溫•高濕下基板變形之發生氣泡之效果。可是，襯墊 數量過多時，單元内之相對液晶量即減少。在此相對液晶 量少之狀態下，尤其將液晶置於低溫狀態而液晶本身之收 縮大時，將發生因受外部之機械衝擊而易產生眞空區之氣 泡（排除液晶且幾乎亦不含氣體之空間）之問題。 此外’襯墊數量過多時，亦發生招致降低液晶顯示元件 對比度之問題。 一方面，襯墊數量過少時，單元内相對液晶量增加，可 看出因機械衝擊之氣泡發生情形（耐機械衝擊氣泡性）之改 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） --------------裝— (請先閱讀背面之注意事項寫本頁} ή^τ 線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 569066 A7 _______ B7 五、發明說明（3 ) 善。但襯墊數量少即基板間之支撑少。故將產生基板易變 形，耐壓性之惡化，及單元間隙之不均勻性等問題。 尤其，使用比玻璃等基板剛性小之塑膠等而成之基板 時，需以某程度加大襯墊密度，以確保液晶顯示元件之剛 性。 又要求冋精度单元間隙调整之STN (Super-Twisted Nematic)型液晶單元，保持均勻之單元間隙至爲重要。具 體而言，STN型液晶單元，因由單元間隙d與注入單元内 液晶之雙折射Δη之積And (延遲retardation)，決定背景之 色凋’故邵分單元間隙d之變動將招致彩色黑點。 爲了使單元間隙d均勻化，如上述特開平5-142506號公 報揭示之液晶注入b密封前之面板加壓有效，惟此時之壓 力南時即過剩排出液晶。因此，將密封後之面板置於低溫 環境時，有時面板内液晶收縮而於面板内形成眞空區氣 泡0 又尤其使用塑膠基板之面板，若襯塾密度（襯整散布密 度）低’則如圖7所示依有無襯塾，基板彎曲。圖7係襯塾 4密度低之液晶顯示元件丨〇狀態斷面圖。該液晶顯示元件 10，於襯墊4彼此間之間隔較寬處，顯示側基板la及背側 基板1 b向内側彎曲，因此，此部分之單元間隙變小。此 於STN型液晶單元，認定彩色黑點。此外，若完全以等距 離分散配置襯墊4時，雖依襯墊4均勻支持顯示側基板i a 及背側基板1 b，惟一般之襯墊散布技術，完全等距離分 散配置困難。由於襯墊4之支撑因處所而異，致有時單元 -6- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------裝--- (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) · •線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 569066 、發明說明（ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 間隙不均，而強調上述彩色黑點。 万面’因硯塾密度高時抑制顯示侧基板la及背側基板單=Γ，更由加壓使襯#4之支撑均勻，故雖較容易使 隙均勾’惟因佔單元内空間之液晶量減少，故置於 低Μ %境時，易形成眞空區氣泡。 發明之概述 本發明爲解決上述課題，於液晶顯示元件，可邊極力避 免步驟複雜化確保液晶面板剛性，並抑制推壓時等因基板 變形之單元間隙變冑，抑㈣色黑黑占。又抑制因低溫時受 外部機械衝擊之眞空區氣泡之發生及對比度之降落。由 此，可提供顯示圖像之顯示品位良好之液晶顯示元件，並 以提供其製造方法爲目的。 本發明之液晶顯示元件，爲達成上述目的，包含：一對 基板，塑膠製；液晶，被夾在一對基板；及多數襯墊，被 爽在上述一對基板以保持上述一對基板之間隔d用；而上 述多數襯塾之被夾在上述一對基板方向無負荷狀態之厚度 平均値爲X時，即滿足d<x sud。 上述構造，爲維持相互間夾液晶之一對基板間距離d， 設有多數襯墊，該多數襯墊之厚度x(但爲未夾於一對基板 間狀態之無負荷狀態厚度）（以下，僅稱襯墊厚度x)比距離 d大。即構成液晶顯示元件之狀態下，即成爲將一對基板 及襯墊向其厚度方向壓縮之狀態。 因此’於成一對基板之各基板與襯整之接觸部分，發生 因壓縮各基板與襯塾之應力。此應力主要產生向襯塾厚度 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------裝— (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) •線· 5的〇66

方向作用之力。而由此力，於各基板與襯墊間作用於各基 板面方向之摩擦力加大。 • 1^--— — — — — — — — — — ^ · I I (請先閱讀背面之注意事項本頁) 故上述構造，與基板間距離d與襯墊厚度x相等之情形比 較，、即觀塾更確實固定於一對基板，而可抑制襯墊2基板 面方向移動。 故此構造，不用如先前之塗黏接劑之固定型襯整，調整 變更襯墊尺寸及製造過程之基板間距離d,即可確實固定 襯墊。故可迴避用上述固定型襯墊時製造過程複雜化等問 題〇 如此’由於確實固定襯墊，故可防止液晶顯示元件顯示 面被壓時，襯墊移動而基板間距離d變化。結果，可抑制 起因一對基板間距離d之變化，顯示圖像彩色黑點之發 生。 一方面，襯墊厚度X超過基板間距離4之倍時，基板 及襯墊之變形量將極端加大。故將基板間距離均勻調整爲 --線. 一疋値困難’有時產生形成於基板上之透明電極破損等問 題。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 針對此’上述構造，襯塾厚度x爲基板間距離d之U倍 以下。因此’可防止基板及觀塾之過度變形，而可迴避上 述問題。 如此，由於上述構造，液晶顯示元件之襯墊厚度\大於 基板間距離d，爲基板間距離d之1 · 1倍以下，故邊可迴避 製造過程複雜化及透明電極破損等問題，確實固定襯塾。 因此’可抑制彩色黑點之發生，而可提高液晶顯示元件之 -8 _ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 569066 A7 __ B7 五、發明說明（6 ) 顯不品位。 本發明之液晶顯示元件，更以襯墊數密度爲24〇個/mm2 以上，300個/mm2以下爲宜。 液晶顯示元件之襯墊數密度大時，即相對液晶量減少。 此相對液晶量減少之狀態下，如上述液晶顯示元件於低溫 狀態，從外受到機械衝擊時易發生眞空區之氣泡。 上述構造，將襯墊數密度設定爲300個/mm2以下，由此 可抑制起因相對液晶量減少之眞空區氣泡之發生。 又襯蟄數密度爲3 00個/ mm2以下時，亦可迴避起因襯塾 之光散射之液晶顯示元件對比度之惡化。 於上述構造，更將襯墊數密度設定爲240個/mm2以上。 由此，提高液晶顯示元件之剛性，顯示面被壓時一對基板 不易變形。結果，可提高抑制上述基板間距離d變化之效 果，更抑制彩色黑點之發生。 如此’上述構造’可抑制起因相對液晶量減少之眞空區 氣泡之發生，對比度之降低，及彩色黑點之發生，而可提 南液晶顯不元件之顯示品位。 本發明之液晶顯示元件，更以上述襯墊彈性係數大於上 述一對基板彈性係數爲宜。 於上述構造，因襯整彈性係數大於基板彈性係數，故於 襯墊及基板相互接觸部分，基板變形量加大。由此，本來 平坦之基板表面形成凹部。即襯墊邊若干嵌入基板以支撑 基板。 基板表面爲平坦面時，襯蟄主要與基板之摩擦力予以保 -9 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------裝--- (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) 訂· --線. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 569066 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 - B7 五、發明說明（7 ) 持針對此，如上述基板表面形成凹部時，因摩擦力加上 襯墊嵌入凹邵，即將襯墊確實保持於基板。 故上述構造，更提高抑制襯墊移動之效果。故能更有效 抑制彩色黑點之發生，而可提高液晶顯示元件之顯示品 位。 本發明之液晶顯示元件之製造方法，爲達成上述目的， 在塑膠製一對基板間，夾保持一對基板間隔用多數襯墊與 液w而成，並包括：形成液晶注入口之步驟，將上述多數 襯塾配置於上述一對基板間，以設於配置襯墊區周園之密 封材料，相貼上述一對基板，並於上述一對基板間形成注 入液晶用注入口；注入液晶之步驟，藉上述液晶注入口將 液晶注入上述一對基板間；及密封上述液晶注入口之步 驟，爲凋整注入液晶之上述一對基板間隔，加壓力於上述 一對基板，調整其壓力密封；而上述多數襯墊之被夾在上 述一對基板方向無負荷狀態之厚度平均値爲X時，調整上 述壓力時’將液晶顯示元件完成時之上述一對基板之間隔 d，調整爲滿足d < X s 1 · 1 d之値。 上述方法加壓力於注入液晶之基板調整其壓力，使在液 曰ΕΪ顯示元件完成時’基板間之距離d與襯整厚度X滿足d< X Sl.ld。由於如上述成爲基板及襯墊向厚度方向被壓縮 狀態，故能更確實固定襯墊。故能邊迴避製造過程複雜化 等，以比較容易之方法提高液晶顯示元件之顯示品位。 本發明之液晶顯示元件之製造方法，更以將上述襯墊， 使其數密度爲240個/ mm2以上，300個/ mm2以下，配置於 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) 裝 訂： •線· 569066 A7 B7 五、發明說明（8 ) 上述一對基板間爲宜。 上述方法如上述，能以比較容易之方法，邊抑制起因相 對液晶量減少之眞空區氣泡之發生，提高剛性並提高液晶 顯示元件之顯示品位及信賴性。 本發明之另一其他目的、特徵及優點，由以下所述説明 應能充分明瞭。又本發明之益處，由參考附圖之下列説明 應能明白。 圖式之簡要説明 圖1(a)係本實施形態之液晶顯示元件平面圖，圖1(b) 係圖1 ( a)之A - A線箭視斷面圖。 圖2係氣泡發生率變化對襯墊密度變化之曲線圖。 圖3保彩色黑點發生率變化對襯整密度變化之曲線圖。 圖4係彩色黑點發生率及氣泡發生率變化對襯墊密度變 化之曲線圖。 圖5係用等於單元間隙粒徑之襯塾形成之液晶顯系元件 斷面圖。 圖6係單元間隙不均發生率變化對（襯墊粒徑：χ)/(單元 間隙：d )値變化之曲線圖。 圖7係襯墊密度低之液晶顯示元件狀態斷面圖。 元件符號之説明 1 · · · 一對基板 1 a · · ·顯示側基板 1 b · · ·背側基板 1 c · · •凹部 -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 裝— (請先閱讀背面之注意事項本頁) 線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 569066 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7__五、發明說明（9 ) 1 d · · ·顯示面 2···密封劑 3···液晶 4 · · ·觀整 C g · · ·單元間隙 1 0 · · ·液晶顯示元件 發明之實施形態 就本發明實施之一形態，依圖i ( a)至圖6説明如下。 圖1 (a)係本實施形態之液晶顯示元件j 〇之平面圖，圖 1(b)係圖1(a)之A_A線箭視斷面圖。又圖j(a)及圖j(b) 僅表示液晶顯示元件10構造之基本構成要素。又圖i(a) 及圖1 ( b )爲方便説明，以誇張圖示一對基板1間間隙之單 元間隙（單元厚度）Cg及襯墊4等。 本液晶顯示元件1 0之基本構造，具備：一對基板（上下 基板）1，顯示側基板1 a及背側基板1 b ;密封劑2，相貼一 對基板1 ;及液晶3、襯墊4，夾在一對基板1間；之構 造。 本液晶顯示元件1 0從耐衝擊性之提高及輕量化之觀點， 一對基板1使用塑膠（例如聚醚磺等）製基板。 形成一對基板1之顯示側基板i a及背側基板1 b，互相相 對之各表面（以下稱内表面），形成未圖示之透明電極（ITO 膜）。而由該透明電極區分之區，形成圖像顯示之最小單 位之像素。 又本實施形態並不限於液晶顯示元件1 〇之驅動方式， (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) -裝 . 線- -12- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 569066 五、發明說明（1〇) 例如I考慮採用簡單型陣列驅動方式，或主動型陣列驅動 方式等者。又於一對基板1之上述内表面，因應驅動方式 適宜形成導電配線、開關元件、絕緣膜等。此外，一對基 板1 <與液晶3之界面，必要時形成經定向處理之定 膜。 、而上述一對基板！，以相互間夾襯墊4之狀態，由配置 於一對基板1外周之密封劑2相貼。襯墊4係由二氧化矽等 無機物或塑膠製粒徑整齊之球體，具有保持一對基板i間 隔（單元間隙C g，表示此間隔大小時以單元間隙d表示）之 作用。此一對基板1間夾有液晶3，以密封劑2對外部密 封。 此液晶3可考慮例如使用後述構成STN型液晶單元之液 晶材料，即顯示STN模式之液晶材料。但液晶3亦可爲其 他液晶材料。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又當使用本液晶顯示元件丨〇做爲實際圖像顯示裝置 時，除上述構造外加上將偏轉板或濾光片等貼於顯示側基 板1 a及背側基板1 b中之任何一方，或雙方外表面（内表面 相反侧之面）。又本液晶顯示元件1 〇組裝有照明本液晶顯 示元件10用之照明裝置及反射板等。因其等構造與先前 之液晶顯示元件相同，故省略説明。 其次’説明本液晶顯示元件i 0之襯整4與單元間隙c g之 關係。 本液晶顯示元件1 0，襯墊4之粒徑（直徑、指存在於有 效顯示區之襯墊直徑平均値，以下亦同），比單元間隙d -13 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公髮） 569066 A7 ---------— Β7___ 五、發明說明（Ή) 變形（彈性變形），保持小於襯塾4之粒徑之單元間隙d。 有關此種構造之液晶顯示元件1 〇之製造方法容後説明。 又單元間隙d係於液晶顯示元件10之有效顯示區，除一對 基板1内表面之上述變形部分之平坦部分平均値。 此構造因成一對基板1與襯墊4被壓接之狀態，故可抑制 襯墊4向一對基板i之面方向移動。故在製作液晶顯示元 件10時，均勻分散襯墊4，則即使液晶顯示元件1〇完成 後，有外部衝擊加於顯示面14時，亦可抑制襯墊4移動。 結果，可防止單元間隙d變化，而能迴避因單元間隙d變 化之彩色黑點之發生。 又液晶顯示元件1 〇，更選擇一對基板i之彈性係數（縱 向彈性係數、楊氏係數）小於襯墊4之彈性係數，分別構成 其等之材料（有關具體材料容後説明）。 此構造於襯墊4及一對基板1相互被壓接部分，一對基板 1之變形量更加大。由此，原來平坦之一對基板内表面形 成凹部lc。即如圖1(b)所示，具有大於單元間隙d之粒徑 之襯墊4邊若干嵌入一對基板丨，如橋般支撑一對基板1。 一對基板1内表面爲平坦面時，襯墊4主要由一對基板1 之摩擦力予以固定。針對此，若一對基板表面形"成凹 部1C時’摩擦力加上因襯墊4嵌入凹部1〇，更能確實予以 固定。故上述構造，更可提高抑制襯墊4移動之效果。 又一對基板1之彈性係數大於襯墊4之彈性係數時，有時 襯塾4之變形量易不均勻，致單元間隙d不均勻。 兹顯示側基板la及背側基板lbi雙方彈性係數，均設 Μ -14 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------裝— (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) 訂： -丨線. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 569066 A7 B7 五、發明說明（12) 疋爲小於襯塾4之彈性係數，惟亦可將顯示側基板！ a及背 側基板lb中之任何一方彈性係數，設定爲小於襯墊4之彈 性係數。 項 上述構造’不同於Γ發明之背景」説明之用固定型襯墊 者’而可迴避因於襯墊表面塗熱可塑型黏接劑致襯墊單價 增鬲等之裝置成本之增加。又因可避免熱可塑型黏接劑等 混入液晶3，故可迴避液晶3之特性惡化等問題。 又兹説明球狀之襯墊4，惟並不受此限制，而爲圓柱狀 或其他形狀者亦可。此時，其襯墊厚度（由一對基板i夾持 、方白厚度）’相當於此所謂之粒徑。例如圓柱狀槪蟄， 與其長度方向直行之面切斷之斷面出現之圓直徑，即相當 於粒徑。 如此，液晶顯示元件i 0，包括：一對基板1，塑膠製； 互 夾 之 液晶3，被夾在一對基板1 ;及襯墊4 ; 一對基板丨之相 相對之面（内表面）間之距離（單元間隙d)，爲襯墊4之被 線 在一對基板i之方向厚度，比未被夾在一對基板丨狀態 粒徑（厚度）小。 之 lb 此構造，成爲—對基板i及襯整4向其厚度方向被壓縮 狀態。故於成爲一對基板1之顯示侧基板u及背侧基板 與硯墊4〈接觸部分’產生被壓縮之應力。此應力主要產 ::整:向厚度方向作用之力…此力，使-對基板, 與面万向作用之襯墊4之摩擦力加大。 r故與單元間隙d與襯墊4之粒徑相等之情形比 更確實固定於一對基板1，而抑制襯塾4之移 15- t Ξ1 ^i^NS)A4 m^To X 297 ^ ) ^066 A7 B7 五、 發明說明（13) 動。 此，由於確實固定襯塾4,即可防止液晶顯示元件1〇 〈表面ld被壓時，襯墊4移動致單元間㈣變化。結果， 可抑制起因單元間隙d變化，致顯示圖像發生彩色黑點。 ^襯塾4之彈性係數，以大於—對基板1之彈性係數爲 此構造於襯塾4及-對基板！相互接觸部分，一對基板ι 1形量更加大Q由此’於原來平坦面之一對基板ι内表 面，形成凹部1C。即襯墊4邊若干嵌入一對基板ι，支撑 一對基板1。 一對基板1内表面爲平坦面時，襯墊4主要由一對基板1 之摩擦力予以固定。針對此，如上述—對基板Μ表面形 成凹郅lc時，摩擦力加上因襯墊4嵌入凹部。，使一對基 板1更能確實固定襯塾4。故上述構造，更可提高抑制襯 墊4移動之效果。 其次，説明上述構造之液晶顯示元件丨〇之製造方法。又 設顯示側基板i a及背側基板lb，形成上述透明電極及定 向膜等。此等形成方法因與先前之液晶顯示元件製造步驟 之方法相同，故省略説明。 於本液晶顯示元件10之製造步驟，主要依序實施密封材 料塗佈步驟、襯墊散佈步驟、基板貼合步驟、密封材料硬 化步驟、面板分割步驟、液晶注入步驟、及注入口密封步 驟之各步驟。以下，依此順序説明各步驟。 · 於岔、封材料塗佈步驟，將形成藉襯墊4一體貼合密封顯

I 頁 訂 線 16- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） 569〇66 A7 B7 五、發明說明（Η) 示側基板1 a及背側基板i b之密封劑2之密封材料，塗於顯 示側基板1 a及背側基板i b中之任何一方（茲設顯示側基板 1 a)内表面。密封材料之塗佈形狀，爲後述液晶注入步驟 中缺少注入液晶3之液晶注入口 2 a部分之框狀圖案。又於 圖1 ( a)，方便上顯示液晶注入口 2 a開口之狀態，惟實際 上在液晶顯示元件1 〇完成狀態，液晶注入口 2 a爲密封。 密封材料之塗佈，可以絲網印刷法或以分配器描繪之方 法實施。又密封材料可用黏接強度及耐濕性等良好之熱硬 化性樹脂（例如熱硬化性環氧樹脂），或紫外線硬化性樹脂 (例如壓克力系紫外線硬化樹脂）。 於襯墊散佈步驟，將上述襯墊4散佈於顯示側基板&及 背側基板lb中，未塗上述密封材料者（茲爲背側基板ib) 内表面。襯墊4之散佈方法，在此採用濕式散佈法。即對 同側基板1 b噴射霧狀分散襯塾4之水或酒精系等混合溶 媒，以散佈襯墊4。又襯墊4之散佈方法，亦可採用乾式 散佈’以壓縮乾氮等氣流將粉狀襯蟄4，直接散佈於背側 基板lb上。 後述實施例係以50個/mm2至500個/mm2間，改變襯塾4 之密度（數密度、散佈個數），以形成液晶顯示元件1〇。 如此’爲了將背側基板1 b上襯墊4之密度設定爲一定値， 以上述散佈方法，調整散佈襯墊4之散佈時間即可。即背 側基板lb上襯墊4之密度，因略與溶媒中襯墊4之密度乘 散佈時間之値成比例，故調整散佈時間即可調整背側^板 lb上襯墊4之密度。 ----------------- (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) -線. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -17-

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五、發明說明（15) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於基板貼合步驟，精密定位並重疊塗有上述密封材料之 顯示側基板la，與散佈襯墊4之背側基板lb。而將重疊之 一對基板1，向其厚度方向加壓，使一對基板丨間之間隙 之單元間隙d爲一定値。 本液晶顯示元件1 0，係如上述使用具有大於完成時單元 間隙d (以此値爲設定値）之粒徑之襯墊4。故於此步驟， 將一對基板1向其厚度方向加壓，使單元間隙d爲設定値 時，如上述襯墊4及一對基板丨將局部彈性變形。 以此狀態，進入次一密封材料硬化步驟，使密封材料硬 化形成液晶面板。茲密封材料使用熱硬化性樹脂時，即可 用加熱處理使密封材料硬化。又密封材料使用紫外線硬化 性樹脂，照射紫外線即可使密封材料硬化。 如此，使密封材料硬化後，去除保持單元間隙d用所加 壓力，則襯塾4及一對基板1之彈性變形部分（凹部I。等） 將復元。故尤其遠離密封材料2之部分，單元間隙d增加 若干。此種因液晶面板位置之單元間隙d之變化，於後述 液晶注入步驟加以修正。 於面板分割步驟，將上述液晶面板分割爲一定尺寸。多 數液晶面板形成於一對基板i時，即需要分割。面板分割 步驟係因應設計·製造條件適宜實施。 於液晶注入步驟，將液晶3注入上述液晶面板之一對基 板1間之邵分（液晶面板内部）。以眞空注入法，利用毛細 管現象與壓力差，將液晶3注入液晶面板。 具體而言’首先將液晶面板設在眞空槽内，使眞空槽内 (請先閱讀背面之注意事項 本頁) 裝 -線· -18- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） 569066 A7 五、發明說明（16) --------------裝.1 — (請先閱讀背面之注音？事項本頁) 成爲約IPa之眞空狀態。因此，應注入液晶3之液晶面板 内部亦成眞生狀態。其次，將液晶面板之液晶注入口 2 & 浸於液晶槽。而將氮氣等導入眞空槽内，緩缓昇高眞空槽 内壓力。由此，液晶面板内部與外部間產生壓力差，由此 壓力差與單元間隙Cg之毛細管現象，使液晶3進入液晶面 板内部。而將眞空槽内壓力回復大氣壓，以液晶3停止進 入液晶面板内部狀態，從眞空槽取出液晶面板。 其次，於注入口密封步驟，密封液晶注入口 2a。在此， 注入液晶3之液晶面板，係如上述，單元間隙d尤其於液 晶面板中央邵，大於設定値。故密封液晶注入口 2 a時， 再度將液晶面板向一對基板i之厚度方向（液晶面板面與垂 直方向）加壓，以液晶面板完成之狀態，調整單元間隙d爲 設定値。 又此時去除所加壓力，由上述顯示側基板la及背側基板 lb等彈性變形之復元力，使液晶面板向厚度方向復元（厚 -線· 度加大）。因考慮此復元，調整壓力使上述加壓時單元間 隙d，稍小於實際設定値。 曰 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 由上述加壓，自液晶注入口 2a排出多餘之液晶3。而仍 保持排出液晶時之壓力，擦拭附著於液晶注入口 2 &之夕 餘液晶3後，將紫外線硬化性樹脂（密封材料）塗於液曰^ 入口 2 a，將加於液晶面板之壓力減至排出液晶時壓力、 2/3，將紫外線硬化性樹脂而成之密封材料（密匕< 浸透於單元間隙C g。紫外線硬化性樹脂浸透後，\ 線照射於塗有紫外線硬化性樹脂之部分，密封、夜3、、、糸外 -19- 木紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 569066 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明（17 ) 2a。最好，排出液晶時壓力爲3〇〜5〇 kpa(約〇 $ kgf/cm2)，而密封材料浸透時之壓力爲排出液晶時壓力之 2/3之20〜33 kPa(約〇·2〜0.3 kgf/cm2 )。此壓力値，考慮上 述復元等，於液晶顯示元件1〇之完成狀態，料元間隙d 調整爲設定値。 如此，以加壓液晶面板調整單元間隙d之狀態，密封液 to注入口 2 a，俾去除加於液晶面板壓力時，液晶面板向 厚度方向復7L，液晶面板内對大氣壓成爲稍微減壓之狀 毖。因此，有相等之負荷加於顯示側基板J a及背側基板 lb。故修正因液晶面板位置之單元間隙d之變化，調整使 單元間隙d於液晶面板全面成爲均勻之一定値。 又依上述製造步驟製造之液晶顯示元件1〇，液晶面板内 對大氣壓成爲稍微減壓之狀態。但本液晶顯示元件1 〇， 因如後述，調整襯墊4之密度以保持充分之剛性，而可抑 制一對基板1之變形，故液晶面板内之壓力變化小，並可 抑制高溫時氣泡之發生。 就以上説明本液晶顯示元件1 〇之製造步驟，整理其要點 如下。將觀塾4散佈於背側基板^内表面，至成爲後述適 切之密度。將背側基板1 b與塗有密封材料之顯示側基板 1 a相貼，形成液晶面板。以眞空注入法將液晶注入液晶 面板。而從液晶面板外部加壓力，排出多餘之液晶3，仍 繼續加壓力將紫外線硬化性樹脂塗於液晶注入口 2 a。然 後，將加於液晶面板之壓力降至排出液晶時壓力之約 2/3，從液晶注入口 2a浸透紫外線硬化性樹脂。而將紫外 20- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 裝--- (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) 訂·· -線· 569066 A7 B7 五、發明說明（1S) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 線照射於液晶注入口2a，使紫外線硬化性樹脂硬化，密 封液日曰注入口 2a。又將加於液晶面板之壓力，調整爲單 凡間隙d與襯墊粒徑x成爲如後述之關係。 實施例 其次，説明襯墊4之密度與液晶顯示元件特性之關係。 茲就機械衝擊之氣泡發生程度（耐機械衝擊氣泡性），及推 壓之彩色黑點發生程度（耐推壓性），加以探討。 又在此，上述液晶顯示元件i 〇用STN型液晶單元而成 者。 又一對基板1，使用聚醚磺（彈性係數2·35 x 1〇9N/m2)而 成厚度0.2 mm之塑膠板。襯墊4使用粒徑6.25"m、彈性係 數4.70 X l〇9N/m2)之日本積水化學工業株式會社製微粒 (micro pearl )SP20625。故襯墊4之彈性係數大於一對基板 1之彈性係數。 又上述外一對基板丨之材料可採用例如：聚碳酸酯、聚 芳基化合物（polyarylate)、環氧、壓克力、環氧/壓克力共 聚體、聚對苯二甲酸乙酯、聚乙烯苯二甲酸鹽、聚醚亞 氨、聚磺等。又襯墊4可採用例如：二氧化矽或聚矽氧烷 等，或二乙烯基苯、壓克力系單體、苯乙烯等均聚體或此 等共聚體等。 上述情形，由胡克定律依壓縮彈性係數之比，襯墊4之 變形量成爲顯示側基板1 a或背側基板i b之變形量之約 1 /2。因襯墊4爲球狀，而顯示側基板丨a及背侧基板丨^爲 平板，故球狀襯墊4即嵌入顯示侧基板la及背側基板^之 -21- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） (請先閱讀背面之注意事項 --· I I 寫本頁) · -線. 569066 A7 五、發明說明（19) 平面 件 而用此等形成將單^隙d設定爲6.0請之液晶顯示元 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 首先説明因機械衝墼^ 、 哪W #炙虱泡發生程度。如「發明之背 景」説明，槪塾4之數過容咕 四-L 双心夕時，皁7L間隙Cg内之液晶3相 對里減 >。而尤其將液晶顯示元件置於低溫狀態，液晶3 本身之收縮大時，由外部之機械衝擊易發生眞空區之氣泡 (液晶3被排除且幾乎不含氣體之空間），而不佳。 故於上述液晶顯示元件，使襯墊4之密度於50個/mm2至 個/mm2間變化，分別形 <。而於-2代之減中給予機 械衝擊，測定氣泡產生率（％ )。 此時襯墊4之么度係將液晶顯示元件之有效顯示區内 所含襯墊4之個數，以其區之面積所除之値，予以定義。 又對實際液晶顯示元件，求封入液晶3區之一定5處，將 直徑1mm圓之區内部存在之襯墊4之個數，以其圓之面積 所除之値，以其値之所有5處平均値做爲襯墊4之密度。 加機械衝擊之方法係使液晶顯示元件之顯示面ld向上以 水平設置，從顯示面Id 30公分高度對顯示面！ d降落直徑 約1公分之鋼球。 又氣泡產生率以對實施實驗之液晶顯示元件試驗數之實 際產生氣泡之液晶顯示元件個數比例（％ )表示。 圖2表示上述測毛結果。圖2係上述測定結果之氣泡發生 率變化對襯墊密度4變化之曲線圖。 由圖2可知襯墊4之密度爲300個/mm2以下時，氣泡發生 -22- 泰紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項 寫 W本頁) 裝 · 569066 、發明說明（2〇) 率約爲0 %，即加施紐I愈 之密發生氣泡。針對此、觀墊4 在度超k 300個/mm2時，可確 4之密产拎加^ 包發生。而隨著襯墊 之:：了 =液晶顯示元件於低溫狀… 發 減小視塾4之密度即可。尤其將襯塾4之密产役 ” 300個/W以下時，幾乎看不出氣泡發生，故甚佳又。 /炫考慮襯墊體積佔有率。將襯墊4之體積佔有率定義 爲、ί夜明面板之對基板1及密封劑2包圍之空間（應封入 液卵3及襯墊4之空間）體積之該空間所含全襯墊所佔體積 之比例。而將上述襯墊4之密度3〇(H0/mm2,變換爲襯墊4 之體積佔有率即約爲〇·64%。故將襯墊4之體積佔有率設 定爲約0.64%以下時，幾乎看不出氣泡發生，故甚佳。氣 泡之發生與襯塾4之體積佔有率之關係，與襯蟄4之粒徑 及單元間隙d等無關，可一般成立。 又襯墊4之體積佔有率係依液晶面板之單元間隙d ( 6 〇 a m) 、襯塾4之粒徑（茲爲6.25#m)及襯整4之密度算出。此 時’因襯整4之變形微小，故襯整4之體積與變形前球狀 襯墊4之體積近似。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2

V 具體而T ’設襯塾4之粒徑爲xmm，單元間隙d爲dmm， 槪塾4之德、度爲η個/ mm2時，顯tjt面1 d每单位面積（Smm 存在之襯墊4全體積之平均 値vmm3即爲 4 η · (χ/2)3 · η · S/3 又因顯 示面Id之單位面積（Smm2 )之一對基板1間之空 23 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 569066

間體積Vmm3爲 V = d · S 故襯墊4之體積佔有率〇v%即爲 〇v = v/V =4 π · (χ/2)3 · n/3/d X 1〇〇 —其次，考慮襯墊4之面積佔有率。將襯墊4之面積佔有率 定義爲對液晶面板之封入液晶3區之面積之該區所含全觀 墊4對顯示面1(!之投影面積之比例。而將上述襯墊斗之密 度300個/mm2，變換爲襯墊4之面積佔有率即約爲〇92%。

又襯墊4之面積佔有率亦與上述體積佔有率同樣，以近 似求取。具體而言，襯墊4之面積佔有率〇 s %即爲 Os = 7Γ · (χ/2)2 · nxlOO 如此，襯墊4之密度爲300個/mm2以下時，襯墊4之面積 佔有率爲約0.92%以下。此時，因襯墊4之面積佔有率十 分小，故因襯墊4之光散射等影響亦十分小。故由於使襯 塾4之密度爲300個/mm2以下，即可抑制對比度之降低。 即本液晶顯示元件1 〇包括：一對基板1，塑膠製；液晶 3，被夾在一對基板丨；及襯墊4 ;而襯墊4之體積佔有率 對一對基板1間液晶3及襯墊4被夾空間爲約0 64〇/〇以下爲 宜。 因此，可防止低溫狀態下液晶顯示元件i 〇受機械衝擊時 氣泡之發生，及對比度之降低，而可提高液晶顯示元件 1 0之顯示品位。 其次，説明因推壓之彩色黑點之發生程度。如「發明之 背景」説明’槪塾4之數過少時，一對基板1間之支撑減 -24 · 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

(請先閱讀背面之注意事項 --線· 寫本頁) 裝 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 569066 A7 -------- B7 五、發明說明（22) 少。故單7L間隙d因受推壓易變化，液晶顯示元件顯示 時，容易發生彩色黑點。 此於使用如液晶顯示元件1 〇，比玻璃等剛性小之塑膠等 製顯示側基板1 a及背側基板i b時，尤易發生。又如液晶 顯示元件10，STN型液晶單元彩色黑點尤爲顯著。 故實施與上述氣泡發生率同樣實驗，評價彩色黑點發生 率（％)。又於此實驗，將對上述實驗，設置液晶顯示元件 之氣氛溫度變更爲室溫（2yC)。其他條件及方法同上述實 驗。 ' 在此，彩色黑點之發生率以實際發生彩色黑點之個數， 對實驗之液晶顯示元件試驗數之比例（百分率）表示。 以圖3表示上述評價結果。圖3係上述評價結果彩色黑點 發生率變化對襯墊4密度變化之曲線圖。 由圖3可知，襯墊4之密度爲240個/mm2以上時，彩色黑 點發生率約爲0。/❶，即推壓液晶顯示元件之顯示面1 d時， 並未發生彩色黑點。針對此，襯墊4之密度未滿24〇個 /mm2時，即發生彩色黑點。而彩色黑點發生率隨著襯墊# 之密度減少而增高。 如此，襯墊4之密度爲240個/mm2以上時，液晶顯示元件 之剛性提高，一對基板丨被推壓亦不易變形。故可抑制單 元間隙d之變化，並防止彩色黑點之發生。 故爲抑制液晶顯示元件1〇因推壓之彩色黑點之發生，加 大襯墊4之密度即可。尤其將襯墊4之密度設定爲240個 /mm2以上時，幾乎看不出彩色黑點發生，故甚佳。 -25- 本紙張尺度適用中國國家鮮（CNS)A4規格（210 X 297公爱1----

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 569066 A7 -----B7 五、發明說明（23) 就如上述求得之氣泡發生率及彩色黑點發生率之變化彙 整如圖4。圖4係彩色黑點發生率及氣泡發生率變化對襯 墊4密度變化之曲線圖。由圖4可知，將襯墊4之密度設定 爲240個/mm2以上、300個/mm2以下時，即可防止加機械 衝擊時氣泡之發生，及因推壓之彩色黑點發生。 其次’爲探討單元間隙d與襯墊4粒徑之關係之影響，改 變襯塾4之粒徑形成液晶顯示元件2〇。首先，襯螯4使用 與單元間隙d等値粒徑者，以形成液晶顯示元件2 〇。具體 而言’使單元間隙d及襯墊4之粒徑均爲6.0"m。又將襯蟄 4之在、度設定爲260個/ mm2。 液晶顯示元件2 0即具有如圖5所示斷面形狀。圖5係用 等於單元間隙d粒徑之襯墊4形成之液晶顯示元件2 〇斷面 圖’對應於圖1(b)。又液晶顯示元件2〇之平面圖與圖i(a) 相同。 液晶顯示元件2 0，因單元間隙d與襯墊4粒徑略相同， 故一對基板1及襯墊4幾乎不變形。因此，一對基板丨内表 面保持平面，而襯墊4保持球狀。故未形成圖1(b)之凹部 lc，一對基板1向面方向夾襯墊4之力小。 如此，液晶顯示元件2 0，襯墊4易受外部衝擊而移動。 故液晶顯示元件20，與上述液晶顯示元件1〇(參考圖以”） 比較，單元間隙d不均勻，易發生彩色黑點。 針對此，上述液晶顯示元件1 〇，.將襯墊4粒徑設定爲大 於單元間隙d。而一對基板1及襯墊4，於互相接觸部分彈 性變形。故襯墊4被一對基板！強力夾持，結果，襯墊4不 -26- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -----I-------I --- (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) . --線. 569066 A7 B7 五、發明說明（24 ) 易受外部衝擊而移動。即液晶顯示元件1 〇，比液晶顯示 元件2 0，對推壓不易發生彩色黑點。 尤其液日日顯TF 7C*件1 〇 ’將觀塾4之彈性係數，役定爲大 於顯示側基板la及背側基板lb之彈性係數。因此，於顯 示側基板la及背側基板lb形成凹部1〇。凹部1〇因顯示側 基板la及背側基板113更牢固固定襯墊4作用，故此種構 造，可得更能抑制對推壓之彩色黑點發生之效果。 其次，襯墊4比上述液晶顯示元件i 〇，用更大粒徑者， 具體而言，用粒徑6.75,者’形成液晶顯示元件二將 襯墊4之密度設定爲260個/mm2。 此時，爲了使單元間隙Μ 6.0…需使—對基板1及襯 墊4大爲變形，實際上將單元間隙d均勻調整爲6 —困 難。 又該液晶顯示元件，無法抑制對俄氣氛中機械衝擊 之氣泡發生率。此乃因用較大粒徑（6 75叫之襯整4，使 ==隙〇1爲6.0"m，致密封於内部之液晶3成爲過度被減 因成爲低溫狀態致液晶3收縮，以致受機械衝 擊I具空區氣泡易發生之故。 此外，該液晶顯示元件，因—對基板ι内表面變形量 大’故-對基板！内表面所形成之透明電 產生斷線之部分。 又谓備向 茲考慮襯墊4粒徑X對單元間隙d

〈比 < 變形率x / d，貝|J x/d之値愈大，一對基板J内表 W夂形量即愈大。茲改蠻 變形率x/d形成液晶顯示元件社要 匕开π果，變形率x/d超過1 1 .I------------裝--- (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) · --線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -27- 569066 五、發明說明（郎） 時，不但將單元間隙d 明電極之損傷。 …-勻碉整爲一定値困難，且發生透 .圖6係單元間隙不均發… . 茲單元間隙不均發 、< 化對x /d値變化之曲線圖。 元 調 即 他 顯示元件個數，對耠’、以實際發生單元間隙不均之液晶 分率）表示。又里_ ，又液晶顯示元件試驗數之比例（百 晶顯示元件完成時若門發隙生^表示單元間―之^均勻，液 件發生單元間隙 杉色黑點，則視爲其液晶顯示 杏，係在液㈢翩、=。又上述單元間隙不均發生率之 祕二::::件:批製造時實施，圖6之誤差線 要因。 —二 不均勻反映非起因襯蟄4之其 發 依夜圖日6可知，x/d値愈大單元間隙d之調整愈困難，而 件之單元間隙d不均勾之單元間隙不 超過K1時，單元間隙不均發生率急激増 二Γ二1.二時’雖單元間隙不均發生率非〇%，惟其發 ”固内。由此、變形率χ/d以設定在u以下 爲且又單;^間隙不均發生率之容許㈣，從良品率 點爲3 %以下。 圖 對 厚 對 經濟部智慧財產局員工消費合作社卻製 故本實施形磕之液晶顯示元件！ 〇 (參考圖丨（&)及 1(b)) ’包含：一對基板1，塑膠製；液晶3，被夹在一 基板1 ;及襯墊4，·並將襯墊4之被一對基板1夾持方向 度，未被夾於一對基板丨狀態之粒徑（厚度），設定爲— 基板1之互相相對之面（内表面）間距離（單元間隙d)之j 倍以下爲宜。 -28 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 569066

五、發明說明（26) 題 因此’可防止基板及襯墊過度變形，而可迴避上述問 發明之詳細説明項中之 丁 <具姐實施悲樣或實施例，到底爲 使本發明之技藝内容明確者， 一 隹f，並不限於其具體例而狹義解 釋，在本發明之精神與下述申請專利之範圍内，可予各種 變更實施。 』卞谷種 -------------裝— (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) 訂 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -29 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

Claims (1)

1. 六、申請專利範圍 1· 一種液晶顯示元件，其特徵爲包含： 一對基板，塑膠製； 液晶，被夹在一對基板；及 多數襯墊，被夾在上述一對基板以保持上述一對基板 之間隔d用；而 上述多數襯墊之被夾在上述一對基板方向無負荷狀態 之厚度平均値爲X時，即滿足d<x Sl.ld。 2.如申請專利範園第i項之液晶顯示元件，其中上述襯墊 數密度爲240個/mm2以上，300個/mm2以下。 3·如申請專利範圍第！項之液晶顯示元件，其中上述襯塾 彈性係數係大於上述一對基板彈性係數。 4·如申請專利範園第2項之液晶顯示元件，其中上述襯墊 彈性係數係大於上述一對基板彈性係數。 5· —種液晶顯示元件之製造方法，其特徵爲在塑膠製一對 基板間，夾保持一對基板間隔用多數襯墊與液晶而成， 並包括： 形成液晶注入口之步驟，將上述多數襯墊配置於上述 一對基板間，以設於配置襯墊區周圍之密封材料，相貼 上述一對基板，並於上述一對基板間形成注入液晶用注 入π ; 注入液晶之步驟，藉上述液晶注入口將液晶注入上述 一對基板間；及 密封上述液晶注入口之步驟，爲調整注入有液晶之上 述一對基板間隔，加壓力於上述一對基板，調整其壓力 -30- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） " I---------.— (請先閱讀背面之注意事項再Φ本頁) · 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 569066 C8 -----------D8_______ 六、申請專利範圍 後、封；而 上述多數襯墊之被夾在上述一對基板方向無負荷狀態 之厚度平均値爲X時， 調整上述壓力時，將液晶顯示元件完成時之上述一對 基板之間隔d，調整爲滿足d<x 之値。 6·如申請專利範圍第5項之液晶顯示元件之製造方法，其 中將上述襯墊，使其數密度爲240個/mm2以上，3〇〇個 /mm2以下，配置於上述一對基板間。 7. 如申请專利範圍第j項之液晶顯示元件，其中上述襯墊 彈性係數大於上述一對基板中一方之基板彈性係數。 8. 如申請專利範圍第i項之液晶顯示元件，其中上述襯藝 之數密度爲240個/mm2以上，且相對於上述一對基板所 挾住液晶及襯蟄所佔之體積，上述襯塾所佔體積之比例 爲0.64%以下。 9. 如申請專利範園^^)7、8項中任何一項之液晶顯 示元件，其中上述一對基板中至少一方之基板，係由聚 酸橫而成。 10. 如申請專利範圍第1至4、7、8項中任何一項之液晶顯 示元件，其中上述液晶構成S T N型液晶單元。 11·如申請專利範圍第5或6項之液晶顯示元件之製造方 法，其中密封上述液晶注入口之步驟，加壓力於上述— 對基板，使上述一對基板之間隔比液晶顯示元件完成時 '之間隔爲小，其次將密封材料塗於上述液晶注入口，接 著減低加於上述一對基板之廢力，將上述密封材料浸透 -31 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） ---— — — — — — — — — — — --- (請先閱讀背面之注意事項再®Γ本頁) ^-.eJ. i線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 569066 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 上述液晶注入口後，使上述密封材料硬化。 12. 如申請專利範圍第1 1項之液晶顯示元件之製造方法， 其中密封上述液晶注入口之步驟，加於上述一對基板之 壓力爲30〜50 kPa ’使上述一對基板之間隔比液晶顯不 元件完成時之間隔爲小。 13. 如申請專利範圍第9項之液晶顯示元件，其中上述液晶 構成STN型液晶單元。 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 ί 裝 訂 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 -32 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）