TW555600B - Die molding machine and pattern carrier - Google Patents

Description

555600 A7 ___ _ B7__ 五、發明說明（） .【技術領域】 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明，係關於用以壓縮製模空間之鑄砂之方法及裝 置。又，本發明，係關於附砂箱製砂模裝置及模型載具， 以對空之搬入砂箱交替製造上下砂模然後搬出，尤其是關 於具有升降自如之盛砂箱且與模板一起移動之附盛砂箱之 模板搬送裝置之改良。 【技術背景】 習知，使模板，即模板(pattern plate)與壓縮機構互相 接近，並在模板與砂箱間所形成之製模空間內壓縮鑄砂。 該方法因爲需要大型油壓缸，故有製模機昂貴、豎坑(pit) 等之設置費增加之問題。又，習知，在將砂箱及盛砂箱疊 在模型上部後之情形，雖將所投入塡充之鑄砂耙平後才壓 縮，但是有大量溢出砂之發生、由於模板高低之不同所致 之壓縮不均勻、對所產生之壓縮面之凹凸等之修正耗時之 問題。又’在噴砂擠壓機(blow-squeeze machine)之情形，將 盛砂箱疊合於砂箱後，對由擠壓腳、砂箱、模板等所區劃 成之製模室(空間）噴入塡充鑄砂，並擠壓(壓縮)該鑄砂而砂 模成型。如上所述之附盛砂箱之模板搬送裝置，即，作爲 模板搬送裝置之一有日本專利特開昭63-63552號所揭示者 。習知附盛砂箱之模板搬送裝置之構造，係在配置成能升 降之載具箱上安裝模板，透過裝設於載具箱之壓缸，使盛 砂箱能升降。因使用口徑大且大型之氣壓缸作爲由上述所 構成之習知附盛砂箱之模板搬送裝置之盛砂箱升降用，故 噴砂擠壓機不但大型而昂貴，而且需要寬大之空間。又， 4 衣紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 555600 A7 _________B7_ 一 五、發明說明（1 ) 有爲了拆除氣壓缸配管而使附盛砂箱之模板搬送裝置之交 換變得非常麻煩等之問題。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 【發明之揭示】 本發明，係有鑒於上述情況所開發者，其目的之一在 於提供方法及裝置，在不必使用豎坑及大型油壓缸下，將 模板及砂箱構件所區劃成之製模空間內之鑄砂以均等之所 需硬度壓縮。 本發明目的之二在於提供製模裝置及模型載具，其 能減少溢出砂或切削砂之發生，並能以低成本做均等之壓 縮。 本發明目的之三在於提供交換容易且小型之附盛砂箱 之模板搬送裝置。 根據本發明之一，係用以壓縮由模板、輔助砂箱、砂 箱構件所區劃成之製模空間內之鑄砂，其含有如下之步驟 將鑄砂投入前述製模空間；在至少前述輔助砂箱不能 下降之狀態，從上方壓縮前述製模空間之鑄砂；在前述輔 助砂箱及前述砂箱構件能下降之狀態，從上方進一步壓縮 前述製模空間之鑄砂。 根據本發明之二，本發明之製模裝置，係由如下構件 所構成： 水平固定之模板； 輔助砂箱，係升降自如地設置在前述模板之周圍； 輔助砂箱升降機構，係用以升降前述輔助砂箱； 5 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 555600 A7 _B7_ 五、發明說明（》） 砂箱構件，係升降自如地設置於前述輔助砂箱上方； 及 壓縮機構，係設置於前述砂箱構件上方，且該壓縮機 構下端至少能抵達前述砂箱構件內。 根據本發明之三，本發明之製模裝置用模型載具，係 由載置模板之載置部分、及圍繞前述模板周圍且設置成升 降自如之框狀脫模架所構成。 根據本發明之四，本發明之製模裝置用模型載具，係 由載置模板之載置部分、圍繞前述模板周圍且設置成升降 自如之框狀脫模架、讓前述框狀脫模架在上方平行移動之 複數個導銷以及造模底座所設置之複數個致動器所構成。 根據本發明之五，本發明之附盛砂箱之模板搬送裝置 具備： 複數個向上壓缸，係裝設於使前述盛砂箱升降且能移 動之前述模板搬送裝置； 特殊油壓缸，係至少2支特殊油壓缸裝設於前述模板 搬送裝置，藉由交替收縮，以對前述複數個向上壓缸供給 液體；及 壓缸，係至少2個壓缸另外固定配置於前述模板搬送 裝置之外部，藉由交替伸長，以讓前述各個特殊油壓缸收 縮。 【實施例】 根據第1圖，說明本發明之製模機之第1實施例。本 製模機，係由以下構件所構成： 6 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ϋ ϋ n ϋ n n 一：0、· n ϋ· ϋ ϋ ϋ ·ϋ I · 555600 A7 ___Β7_ _____ 五、發明說明（Ρ ) 水平固定之模板31 ;圍繞模板31周圍且配設成上下 滑動升降自如之下輔助箱32 ;在該下輔助箱32上方配設 成能升降之砂箱33 ;在砂箱33上方配設成升降自如之上 輔助箱34;在砂箱33之上方配設成升降自如且下端能到 達上輔助箱34以內之壓縮機構35之擠壓腳48 ° 模板31裝設於如後述之旋轉台49上面’在模板31 上面按照模型形狀埋設通氣孔塞子(vent-plug)(未圖示）°裝 設於旋轉台49上面之下輔助箱32，係作爲下輔助箱升降 機構，並藉由裝設於旋轉台之油壓缸36、36而升降。砂箱 33，係藉由對圖面於前後方向分開設置之複數個附凸緣之 滾輪37、37而軸支於機架38、38，並利用裝設在升降架 4〇之搬送機構39而在前後方向移動。升降架40，係架設 於平板狀之機台41左右兩端所豎設之2支油壓缸42、43 之活塞桿上端間，並利用該油壓缸之伸縮動作而升降。 上輔助箱34，係架設於機架38、38上所裝設之向下 油壓缸44、44之活塞桿下端間。複數個能升降之長方體之 壓縮構件，即，具有擠壓腳48、48之壓縮機構35，係透 過軸支於側面之複數個附凸緣之滾輪51、51，能在前後方 向行走地架設於軌道(裝設於機架38、38上並在前後方向 延伸)5〇、50上。將鑄砂計量砂斗52以能在前後方向行走 的方式架設在軌道50、50上。將旋轉台49之中央部分作 爲左右方向之搬送機構，並以能間歇地水平旋轉的方式裝 設在左側之油壓缸42上。 以下，就對投入既定之製模空間之鑄砂之壓縮步驟說 7 表1&尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公髮) " (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ϋ 1 n n ϋ n^OJ· * 555600 A7 ___ Β7_ 五、發明說明（f ) •明。首先，以讓油壓缸36、36伸長而使下輔助箱32上升 之狀態，使油壓缸42、43收縮既定長度，再讓升降架40 下降以使砂箱33載置於下輔助箱32上，接著，讓油壓缸 44、44伸長以使上輔助箱34與砂箱33重疊而區劃出製模 空間。 然後，將所需量之鑄砂從計量砂斗52投入製模空間， 搬出砂斗52，並將壓縮機構35搬入至上輔助箱34上方。 在油壓缸36、36之收縮時，停止油排出以使下輔助箱32 不能下降，並以油壓缸44、44收縮時釋放油排出側後之狀 態，使壓縮機構35之壓縮構件48、48分別獨立下降而壓 縮鑄砂，並收縮油壓缸42、43，透過升降架40使壓縮機 構35僅下降適當高度。藉此，製模空間內之鑄砂受到第1 壓縮。 其次，在油壓缸36、36收縮時，釋放油排出側以使 下輔助箱32能下降，並以油壓缸44、44伸長後之狀態， 使油壓缸42、43進一步收縮以使壓縮機構35、砂箱33及 上輔助箱34進一步下降。藉此，下輔助箱32就透過砂箱 33、上輔助箱34及油壓缸44、44而被壓下，並使鑄砂與 砂箱33 —起下降而壓在模板31上，結果，鑄砂就受到進 一步之壓縮。在該情形，希望砂箱33內之鑄砂之下面(合 模面)與砂箱33之下面水平線大約一致。 鑄砂之壓縮完成後，使壓縮構件48、48上升，並一 邊使油壓缸36、36伸長，一邊使油壓缸42、43伸長而使 壓縮機構35及上輔助箱34等上升，將內藏完成製模之砂 8 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) i_i n ϋ ϋ n n 一-ΰ，ff 1_1 ·ϋ ϋ ϋ I —Bi ϋ·1 ι 555600 A7 ____B7__ 五、發明說明（t ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 箱33卡止於附凸緣之滾輪37、37並吊起而從模板31分離 。然後，將旋轉台49水平旋轉180度，以使另一模板31 移動至壓縮機構35之正下方，對砂斗52補充鑄砂，再將 另一空砂箱33搬入搬送機構39上而完成一個循環。 又，在上述實施例所完成造模之模子雖然是附砂箱33 ，但亦可爲從鑄模推出狀態之無砂箱者。此時，在第一壓 縮步驟，能使壓縮構件48、48進入上輔助箱34及砂箱內 之任意位置，且得省略上輔助箱34。 參照第2圖至10，以就本發明之製模機之第2實施例 說明如下。 第2圖中，在造模底座1之左右兩側上向上豎設砂箱 安裝用壓缸2、2，在該壓缸2、2之活塞桿2A、2A之前 端間架設升降支撐架3。在面向圖面且與砂箱安裝用壓缸2 、2之左右方向成直角方向上設置模型交換裝置4，用於能 將載置模板5、5A之模型載具6、6A(參照第9圖）交替地 搬入造模底座1之上方。交換裝置4係藉由未圖示之致動 器而設置成與圖面成直角之方向上移動自如。 在由未圖示之彈簧抬高5mm左右之狀態下，將載置模 板5、5A(上下模板)之模型載具6、6A設定在模型交換裝 置4之兩端，並將模板5、5A設置成能交替地搬出入造模 底座1之中央上方(參照第9圖）。 在模型載具6、6A之模板5、5A四角落之外側位置， 向上埋設作爲致動器功能之頂出壓缸7、7A，在其前端連 結支撐一設置成圍繞模板5、5A之外周且上下自如之框狀 9 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 555600 A7 ___________ B7 五、發明說明（T ) 脫模架8、8A。脫模架8、8A，係在頂出壓缸7、7A之伸 長端’就從模板5、5A之分型面向上方突出若干，而在收 縮端’就與模板5、5A之分型面大致成同一平面(參照第6 圖）。 在升降支撐架3上吊設砂斗12，在其上端部設置用滑 動門9開關之砂投入口 1〇，在其內部設置多數空氣室11、 11 °在砂斗12之上側部，透過未圖示之切換閥連通用於導 入低壓空氣(例如0.05〜0.18MPa)之進氣管21，在其下方 之砂斗內部，透過未圖示之1個切換閥將空氣室11、11連 通於未圖示之壓縮空氣源，將低壓空氣（例如，0.05〜 〇-18MPa)噴向砂斗12內，而構成使鑄砂S浮游流動化之充 氣。再者，在砂斗12下端設置分段方式之擠壓腳(壓縮構 件）13、13，並在其周圍分別設置砂塡充用噴嘴14、14。 圍繞分段方式之擠壓腳13、13及砂塡充用噴嘴14、 14之外周而設置之盛砂箱16，係藉由在砂斗12下部所向 下設置之盛砂箱壓缸17、17而上下自如，並在其上部設置 可到達未圖示之排氣控制室之通氣孔15、15。砂箱20之 搬運輸送帶19，係吊設於機架18、18，該機架18、18係 在砂斗12之左右從升降架3延伸至擠壓腳13、13下方。 參照第2圖至10，就如上述所構成之本發明之製模機 動作詳細說明。 第2圖中，將鑄砂S投入砂斗12內，並藉由在全分 段方式之擠壓腳13、13來形成對應下方模板5凹凸之凹凸 ，並空砂箱20被載置於搬運輸送帶19。模型載具6，係在 10 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ϋ I n «1 n n n^eJV ϋ I— n n ϋ n ϋ I · 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 555600 A7 _______Β7___ 五、發明說明（） •用彈簧從造模底座舉起大約5mm之狀態下，被固定在模型 交換裝置4上。脫模架8，係藉由頂出壓缸7、7，而成爲 從模板5之分型面向上突出之狀態。 在該狀態下，用滑動門9關閉砂投入口 10後，使盛砂 箱壓缸17、17伸長，而使盛砂箱16下降並緊貼在砂箱20 上面，固定壓缸2、2收縮，砂箱20在模板5之外周被壓 在向上突出之脫模架8上，並抵抗未圖示之彈簧而壓下模 型載具6，因而成爲第3圖之狀態。此時，由模板5、脫模 架8、砂箱20、盛砂箱16、及擠壓腳13、13所形成之製 模空間中，擠壓腳13、13變成因應模板5凹凸之凹凸形狀 之狀態。 其次，低壓空氣從多數空氣噴出室11、11噴出至砂 斗12內，該砂斗內之鑄砂S —邊受到充氣，一邊透過未圖 示之切換閥，從進氣管21向砂斗12內供給低壓空氣，鑄 砂S並透過砂塡充用噴嘴14、14被充氣塡充，而成爲第4 圖所示之狀態。此時，充氣塡充時之低壓空氣則從通氣孔 15、模板5之未圖示之通氣孔15排出。又，藉未圖示之排 氣控制室來控制通氣孔15之排氣量，亦能控制來自模板5 之未圖示之通氣孔15之排氣量。因此，在製模空間之模板 5之複雜形狀部分之鑄砂之塡充密度就能局部調整。 其次，砂箱安裝用壓缸2、2再收縮，而盛砂箱壓缸 17、17 —邊收縮，升降支撐架3及該架所支撐之構件一邊 再下降，鑄砂之一次擠壓，即，第1壓縮將進行至擠壓腳 13、13下面全體變得平坦爲止，並使滑動門9逆操作，而 11 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) - n ϋ n n^OJ· n I ϋ n ϋ n I I · 555600 A7 ____B7___ 五、發明說明（7 ) 使砂投入口 10打開，成爲第5圖之狀態。此時，砂箱安裝 用壓缸2、2之收縮動作，係繼續進行直到由未圖示之壓力 感測器所得之壓縮(擠壓)壓力到達第1擠壓設定壓力、或 砂箱安裝用壓缸2、2之未圖示之編碼器位置到達第1擠壓 設定位置爲止。 接著，切換至釋放(relief)頂出壓缸7、7之油之狀態， 並藉由第1擠壓以高壓力使砂箱安裝用壓缸2、2收縮，以 使砂箱2Q、盛砂箱16、及擠壓腳13、13成爲一體下降， 鑄砂S全體就受到二次擠壓(第2壓縮）。藉此，脫模架8 因頂出氣壓缸7、7之收縮而下降，並成爲與模板5之分型 面大致在同一水平，而成爲第6圖之狀態。又，在脫模架 8抵達下降端之後，若擠壓壓力未達二次擠壓之設定壓力 ，則使盛砂箱壓缸17、17 —邊收縮，一邊使砂箱安裝用壓 缸2、2再收縮，以進行更進一步之擠壓。 其次’當擠壓壓力到達二次擠壓之設定壓力時，擠壓 安定計時器就啓動，而在既定時間內維持擠壓。此時，爲 了因應脫模架8未抵達下降端之情形，使盛砂箱壓缸17、 17伸長，而使盛砂箱16下降，並壓下砂箱20直到脫模架 8抵達下降端爲止。藉此，每一次都能使砂箱2〇之下面與 模子下面大致在同一面。 其次’使壓缸7、7伸長，並在砂箱20透過脫模架8 而被盛砂箱16壓住期間，使砂箱安裝用壓缸2、2逆動作 而拔模。此時，盛砂箱壓缸17、17就與砂箱20及擠壓腳 13、13成爲一體而上升。 12 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) - ^1 II ϋ n n n 一·0、· ϋ I I mmmmmm mm— I —Bi -

555600 A7 _B7 五、發明說明（ί。） 之後，完成製模之砂箱20係用壓缸7、7透過脫模架 8而頂出並受支撐，同時與盛砂箱16及擠壓腳13、13成 一體化並上升，在其中途，完成製模之砂箱20被搬運輸送 帶19捧起來，而從模板完全分離，並向砂斗12內補充鑄 砂S，而成爲第7圖之狀態。此時，使完成製模之模子與 砂箱20 —起從停止狀態稍微上升而拔模，並因在砂箱安裝 用壓缸2、2之活塞桿2A、2A收縮最大後之狀態下拔模， 而能得到高拔模精度。 其次，完成製模之砂箱20透過搬運輸送帶19而搬出 ，再搬入空砂箱20，且模型交換裝置4藉由未圖示之致動 器而動作，模板5被置換成模板5A，分段式擠壓腳13、 13再動作，並形成對應模板5A凹凸之凹凸，而成爲第8 圖之狀態，然後反覆上述一連串之動作。 模板5、5A與另一模板交換時，藉由未圖示之模型載 具搬送機構，從模型交換裝置4搬出用於載置模板5、5A 之模型載具6、6A，模板5、5A與別之模板交換後，搬入 用於載置另一模板之模型載具6、6A，並設定在模型交換 裝置4上。 又，本發明之實施例中，雖記載著從砂斗12下方周圍 及下方內部噴出低壓空氣，而使鑄砂浮游流動化，但也可 從砂斗12之其他場所噴出低壓空氣。又，雖利用流氣加壓 之對鑄砂之預備壓縮未進行，但也可設置旋轉門、壓縮空 氣導入口等來進行利用流氣加壓之對鑄砂之預備壓縮。又 ，雖記載著將未圖示之1個切換閥連通於多數空氣噴出室 13 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2川x 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) n n n n I 一f n I in an n ϋ I I 0 555600 A7 _______B7____ 五、發明說明（Η ) 11、11，但也可對每個空氣噴出室設置切換閥，並分別調 整低壓空氣。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 又，本發明之實施例中，雖記載著作爲致動器之用以 使脫模架8、8上下移動之頂出壓缸7、7A，係內藏於模型 載具6、6A，但是不限定於此，亦可內藏於模型交換裝置 4內。又，模型載具之另一實施例，係如第10圖所示，在 造模底座27上設置模板22之載置部；複數個導銷24，在 模板22外側上下滑動，以水平地推上框狀脫模架23之底 面；頂出壓缸26，作爲複數個致動器，經由模型載具25 之空間部，使複數個導銷24上下運動自如；及複數個頂出 壓缸26 ;另外在收縮端，要使其前端不到達模型載具25 之下面。 又’在模型交換裝置28移動時，必須使模型交換裝置 與頂出壓缸26不干涉。又，要對前述複數個導銷24，做 某種防掉落措施(例如，使用未圖示之固定手段而使複數個 導銷24與脫模架23固定而防止掉落）。再者，在模型載具 25上設置未圖示之夾持構件，並在造模底座上27設置用 以夾住該夾持構件之未圖示之夾持裝置。模型載具25對造 模底座27上之壓接，係藉由該夾持裝置來拉前述夾持構件 而夾持來進行。 在第10圖所示之實施例之情形，因頂出壓缸26能兼 用於模型交換裝置28兩端部之上下模型載具，故僅在造模 底座設置頂出壓缸26即可。因此，模型載具25不會變得 複雜’在使用工作流體的場合，其迴路構成簡單且能使工 14 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 x 297公釐) "" 555600 A7 _ B7___ 五、發明說明（b ) •作流體所需之動力變小。 就本發明之製模機所用之模板搬送裝置之一實施例， 參照第11圖說明如下。在箱狀之模板搬送裝置61之上端 部配設升降自如之盛砂箱62。盛砂箱62 ’係架設於在搬送 裝置61所裝設之複數個向上油壓缸63、63之活塞桿前端 間，並藉油壓缸63、63之伸縮動作而升降。 將在模板搬送裝置61左側所裝設之第1特殊油壓缸 64之後蓋側，經由配管66而連通並連接在複數個油壓缸 63、63之後蓋側，又，將模板搬送裝置61右側之第2特 殊油壓缸65之後蓋側，透過配管67而連通並連接在複數 個油壓缸63、63之前蓋側。複數個油壓缸63、63，係藉 使第1及第2特殊油壓缸64及65進行互相連動，並交替 地收縮及伸長，而使液體交替地供給/排出於後蓋側及前蓋 側，而產生伸縮動作。 第1特殊油壓缸64構成爲，藉由在模板搬送裝置61 外部之既定位置所另外固定配設之油壓缸68之伸長動作而 收縮。第2特殊油壓缸65構成爲，藉由在模板搬送裝置 61外部之既定位置所另外固定配設之油壓缸69之伸長動 作而收縮。再者，油壓缸68藉由油壓供給迴路70而伸縮 ，且氣壓缸69藉由空壓供給迴路71而伸縮。在模板搬送 裝置61之上面安裝模板72。 由上述所構成之實施例中，使模板搬送裝置61及盛砂 箱62等移動至既定位置，使第1特殊油壓缸64抵抗油壓 缸68 ’而使第2特殊油壓缸65抵抗氣壓缸69，使油壓缸 15 本尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ' --- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -

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555600 A7 ______B7 五、發明說明（〇 ) 68伸長，並使第1特殊油壓缸64收縮，藉此向油壓缸63 、63之後蓋側供給液體而該油壓缸63、63就伸長，而使 盛砂箱62上升。其次，向由擠壓頭(未圖示）、砂箱(未圖 示）、盛砂箱62、及模板72所形成之製模空間(未圖示）， 噴入鑄砂，壓縮該被噴入之鑄砂而製模。 製模完成後，使油壓缸68收縮，並使氣壓缸69伸長 ，再使第1特殊油壓缸64伸長，並使第2特殊油壓缸65 收縮，藉此液體向油壓缸63、63之前蓋側供給，並從油壓 缸63、63之後蓋側排出而使該油壓缸63、63收縮，於是 使盛砂箱62下降。 【發明之效果】 依本發明之第1實施例，不必設置需豎坑之模板升降 用大型油壓缸，並能使由模板及砂箱所形成之製模空間內 之鑄砂之大致全體，確實壓縮爲所需之硬度。 依本發明之第1實施例，因能大幅減少溢出砂或切削 砂之發生，故能定量而有效地塡充鑄砂，又因能配合模板 凹凸之擠壓，故能製造均質之模子。又，因能減低工作流 體之所需動力及空氣消耗量，故實現省能源所帶來之成本 減低，藉由脫模架而能做2階段(2次)擠壓，並能提高拔模 精度。 再者，依本發明之模型載具，係藉由脫模架而使製模 機本體之構造簡單，又因能兼用於模型交換裝置兩端部之 上下模型載具，故構造簡單且致動器數減半，因而節省工 作流體所需之動力。 16 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

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555600 A7 ___B7____ 五、發明說明（W ) 依本發明所改良之模板搬送裝置之實施例，能使附盛 砂箱之模板搬送裝置小型化，且因省去配管裝拆之麻煩， 故搬送裝置交換變得容易，並能將附盛砂箱之模板搬送裝 置準確地配設成移動自如。 本發明之模型載具式製模機，係具有如上述之各種優 異之實用效果。 【圖式之簡單說明】 第1圖，係顯示本發明之製模機之第1實施例之縱剖 面圖。 第2圖，係顯示本發明之製模機之第2實施例動作開 始時狀態之縱剖面圖。 第3圖，係顯示第2圖實施例之製模空間形成時狀態 之縱剖面圖。 第4圖，係顯示第2圖實施例之鑄砂充氣塡充狀態之 縱剖面圖。 第5圖，係顯示第2圖實施例之鑄砂之一次壓縮狀態 之縱剖面圖。 第6圖，係顯示第2圖實施例之鑄砂之二次壓縮狀態 之縱剖面圖。 第7圖，係顯示第2圖實施例之製模之拔模及鑄砂之 補充狀態之縱剖面。 第8圖，係顯示第2圖實施例之模型交換狀態之縱剖 面圖。 第9圖，係第2圖之A-A視之放大圖。 17 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ^^1 -ϋ n ϋ n n 9 n ϋ n i^i in n i^i - 555600 A7 _B7_ 五、發明說明（β) 第10圖，係顯示本發明模型載具之另一實施例之放大 縱剖面圖。 第11圖，係顯示本發明模板搬送裝置之實施例之前視 圖。 【符號說明】 S 鑄砂 1、27 造模底座 2 砂箱安裝用壓缸 2A 活塞桿 3 升降支撐架 4、28 模型交換裝置 5、5A、22、 31、72模板 7、7A、26 頂出壓缸 8、8A、23 脫模架 9 滑動門 10 砂投入口 11 空氣室 12、52 砂斗 13、48 擠壓腳 14 砂塡充用噴嘴 15 通氣孔 16 ' 62 盛砂箱 17 盛砂箱壓缸 18 ^ 38 機架 18 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) - -I ϋ ϋ ·Ι ·1 n n^OJt n n n ϋ n - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 555600 A7 B7 五、發明說明（A) 19 20、33 21 24 25、6 32 34 35 36 > 42 37、51 39 40 41 49 50 61 64 65 66 ^ 67 68、69 70 71 搬運輸送帶 砂箱 進氣管 導銷 6A 模型載具 下輔助箱 上輔助箱 壓縮機構 43、44、63、68 油壓缸 附凸緣之滾輪 搬送機構 升降架 機台 旋轉台 軌道 模板搬送裝置 第1特殊油壓缸 第2特殊油壓缸 配管 外部壓缸 油壓供給迴路 空壓供給迴路 19 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) - n 1_1 ϋ .1 n n n-^OJ· n ϋ ϋ ϋ ϋ I ϋ I » 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

Claims (1)

1. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 555600 _§__ 六、申請專利範圍 1·一種製模方法，係用以壓縮由模板、輔助砂箱、砂 箱構件所區劃成之製模空間內之鑄砂者’其含有如下之步 驟： 將鑄砂投入前述製模空間； 在至少前述輔助砂箱不能下降之狀態’從上方壓縮前 述製模空間之鑄砂； 在前述輔助砂箱及前述砂箱構件能下降之狀態，從上 方進一步壓縮前述製模空間之鑄砂。 2. 如申請專利範圍第1項之製模方法，其中前述進一 步壓縮之步驟中，係施加比前述初次壓縮步驟爲大之壓縮 力。 3. 如申請專利範圍第1項或第2項之製模方法，其中 前述從上方壓縮之製程，係透過能下降之壓縮構件或可撓 性膜狀體來進行。 4. 一種製模裝置，其特徵在於具備： 水平固定之模板； 輔助砂箱，係升降自如地設置在前述模板之周圍； 輔助砂箱升降機構，係用以升降前述輔助砂箱； 砂箱構件，係升降自如地設置於前述輔助砂箱上方； 及 壓縮機構，係設置於前述砂箱構件上方’且該壓縮機 構下端至少能抵達前述砂箱構件內。 5·如申請專利範圍第4項之製模裝置，係進一步包含 前述砂箱構件上方所設置之盛砂箱，且使前述壓縮機構下 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

   555600 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 端至少能抵達前述盛砂箱內。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 6.—種製模機，係包含造模底座、該底座兩側所豎設 之砂箱安裝用壓缸、該壓缸間所架設之升降支撐架、及被 該支撐架支撐之分段擠壓式壓縮砂斗，其特徵在於具備： 模型交換裝置，係用以搬入載置模板之模型載具；及 盛砂箱，係用以圍繞前述擠壓腳之附通氣孔之盛砂箱 ’連結於盛砂箱壓缸且配置成升降自如。 7·如申請專利範圍第6項之製模機，其中前述分段擠 壓式壓縮砂斗，係具備充氣用之空氣噴出室以及前述擠壓 腳周圍所配置之砂塡充用噴嘴。 8. 如申請專利範圍第6項之製模機，其中前述模型載 具，係包含圍繞前述模板周圍且設置成升降自如之脫模架 〇 9. 一種製模裝置用模型載具，係由載置模板之載置部 分以及圍繞前述模板周圍且設置成升降自如之框狀脫模架 所構成。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 10. 如申請專利範圍第9項之製模裝置用模型載具，其 中前述設置成升降自如設置之框狀脫模架，係藉由模型載 具或模型交換裝置所內建之致動器來上下滑動。 11. 一種製模裝置用模型載具， 係具備：載置模板之載置部分，圍繞前述模板周圍且 設置成升降自如之框狀脫模架，讓前述框狀脫模架在上方 平行移動之複數個導銷，以及造模底座上所設置之複數個 致動器；其特徵在於： 2 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 555600 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 前述致動器，係貫穿前述模型載具之空間部分並使前 述複數個導銷能上下移動，且其縮退端之前端不致到達前 述模型載具下面。 12. 如申請專利範圍第10項或第11項之製模裝置用模 型載具，其中前述致動器，係由工作流體來推動之壓缸。 13. 如申請專利範圍第10項或第11項之製模裝置用模 型載具，其中前述致動器，係電動壓缸。 14. 一種附盛砂箱之模板搬送裝置，係升降自如且其上 安裝有模板者，其具備： 複數個向上壓缸，係裝設於使前述盛砂箱升降且能移 動之前述模板搬送裝置； 特殊油壓缸，係至少2支特殊油壓缸裝設於前述模板 搬送裝置，藉由交替收縮，以對前述複數個向上壓缸供給 液體；及 壓缸，係至少2個壓缸另外固定配置於前述模板搬送 裝置之外部，藉由交替伸長，以讓前述各個特殊油壓缸收 縮。 15. 如申請專利範圍第6項之製模機，其中前述模板交 換裝置，係由以下構件所構成之附盛砂箱之模板搬送裝置 複數個向上壓缸，係裝設於使盛砂箱升降且能移動之 模板搬送裝置； 特殊油壓缸，係至少2支特殊油壓缸裝設於前述模板 搬送裝置，藉由交替收縮，以對前述複數個向上壓缸供給 3 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) tr---------線烏 555600 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 液體；及 壓缸，係至少2個壓缸另外固定配置於前述模板搬送 裝置之外部，藉由交替伸長，以讓前述各個特殊油壓缸收 縮0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) - 訂---------. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）