TW554221B - Liquid crystal display device and manufacturing method thereof - Google Patents

Description

554221 五、發明説明（1 ) 【發明之技術領域】 本發明係有關於液晶顯示裝置及其製造方法。 【發明之技術背景】 液晶顯示裝置以薄型化、輕量化、可低電壓驅動等優 點而利用於電子計算機、個人電腦、個人文字處理器等機 器。習知作為主要而用之TN(Twisted Nematic)型液晶顯示 裝置係於上下基板形成電極，將介電質異方向性為正的液 晶以在基板間呈90度扭曲狀態夾持於基板間，藉著垂直於 基板之縱方向的電場而使液晶開關的方式。此^型液晶面 板之視野角狹而會產生階調（灰度）顯示之反轉。 相對於此，亦開發有於上下基板間夾持介電質異方向 性為負的液晶，藉著垂直配向膜而在未施加電場的狀態下 使液晶分子先整齊排列於縱方向，而於施加電場的情形下 ，液晶分子朝向橫方向之VA(Vertical Alignment)模式。 此VA模式之液晶顯示裝置比以型能獲得寬的視野角。但是 此方法亦在液晶分子向一個方向傾斜的情形下，一旦從該 方向觀察液晶面板時，會產生階調的反轉。 因此，例如特開平11 一 242225號分報、特開平2000 一 5 〇 8 6號a報專乃揭示有於顯示領域内形成規則配置的突 起物，藉著此突起物而控制液晶分子的配向。 又，特開平2000 一 20654丨號公報揭示有將維持該夾持 液曰a之上下基板的間隔（晶胞厚度）的突起物形成在一側的 基板上，同時該一側之基板上設置所謂的平坦化膜。但是 此特開平2000 - 206541號公報並未提及教突起高度不同之 554221 A7 -~----J7 ___ 五、發明説明（2 ) 至少二種類的突起物及其製造方法。又，此公報所記載之 構成係像素電極與對向電極之間形成突起物，另一方面， 平坦化膜形成在像素電極的下方。 又’比TN型液晶更寬視野角的方式乃可舉出有 〇CB(Optically self-Compensated Briefringence)模式。 〇CB模式係在上下基板先將液晶分子同方向的配置（喷灑狀 態）’而藉著施加DC電壓而使面板中央之液晶分子之配列呈 彎曲狀態（彎曲狀態），其後使其驅動的方式。此方式可得 知為了能容易地從噴灑狀態轉移至彎曲狀態，乃具有凸部 的構成（特開平10 — 20284號公報）。 又’可得知藉著高分子壁而分割之液晶領域内具有軸 對稱配向的液晶分子之ASM(Axially Symmetr'ic Micro-cel 1)模式之液晶顯示裝置，係於高分子壁之一部分 形成柱狀突起的構成（特開2〇〇〇 一 〇81623號公報）。 又，對於使用背光（back light)而從液晶面板之背面 射入光線之透過型液晶顯示裝置，可得知係不使用背光而 以反射膜將外部光線反射而顯示之反射型液晶顯示裝置， 係於基板表面形成具有感光性的膜，以光刻法於膜表面形 成多數的凹凸之後，於此膜上形成/Π等金屬以作為像素電 極’而將像素電極作為反射膜的構成（特開平5 一 2 3 2 4 6 5號 公報）。 如此在種種的液晶顯示裝置中，在基板上形成突起物 的技術乃是習知的技術。如此的突起物乃有因應液晶之配 向控制及晶胞厚度之維持等種種的目的而形成高度不同之 _；_____ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐) - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、可| 554221 A7 B7 五、發明説明（3 多數種類的情形。 然而，習知技術上由於係將高度不同之多數種類的突 起物分別以其他的步驟而不同的材料來形成，因此有作業 效率差，且難以正確地調整種類不同之各突起物的位置關 係等問題。例如，為了保持晶胞厚度而於一側的基板上分 布球狀的樹脂間隔構件後，與另一側的基板貼合的情形下 ,此間隔保持用間隔構件與配向控制用突起物之間隔構件 乃以其他步驟而不同材料來形成。又，於特開2〇〇〇一3〇5〇86 號公報中，揭示著以將突起圖案之一部分形成在遮光膜上 ，並變化突起物的高度而能進行配向分割及晶胞厚度之維 持的構成’但^，由於突起物之高度高的部分係構成遮光 膜的一部分，因此並非以同一步驟來形成高度不同之多數 種類的突起物，而且突起物全體亦非以同一材料來形成者 本發明係以解決上述問題而完成者，提供一種高度 同之多數種類之突起物正確的形成在所希望位置的液晶 示裝置為a的’而且能以良好效率來製造如此液晶顯示 置之液晶顯示裝置的製造方法為目的。 為了達成此目的，本發明之液晶顯示裝置具有分 有電極之一對基板、及夾持於該一對基板間的液晶層 前述-對基板之-方，突起高度相互不同之至少二 突起部以相同材料形成。 一 電二Γ部係能形成在前述一對基板分別具有之前述 電極間之任何之―，而能將突起部作為例如晶胞厚度保持 不 顯裝 ，於 類的 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、訂— 魏· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) M規格（210X297公酱〉 554221 五 、發明説明（< , 用，或液晶之配向控制用的功能。 於此液晶顯示裴置中，前述突 〜⑷之其中任何之—所示的構成。 "^χτ(1) ⑴前述突起部包含第丨突起部及比 起高度低的第2突起部，藉著前述㈣ ” 一對基板的間隔，藉著前述第2突起部 _ =持則述 之配向控制。此情形下，前述们突起部最液晶層 以下的分布密度來形成，前述第2突起部最 以上的分布密度來形成。 1個/點 C突起部包含第1突起部及比該第!突起部之突 起同度低的第2突起部，藉著前述第1突起部而能 =練的間隔，藉著前述第2突起部而於前述電極形= 先政射用的凹凸。此情形下，前述第1突起部最好是以 個/賴2以下的分布密度來形成，前述第2突起部最好β 400個/mm以上的分布密度來形成。 ⑶前述突起部包含第1突起部及比該第1突起部之突 起高度低的第2突㈣，藉著前述第1突起部而能進行前述 液晶層之配向控制，藉著前述第2突起部而於前述電極形成 反射光散射用的凹凸。此情形下，前述第丨突起部最好是 1個/點以上的分布密度來形成，前述第2突起部最好是 400個/mm2以上的分布密度來形成。 疋 (4)前述突起部包含第1突起部、比該第1突起部之突走 南度低的第2突起部及比該第2突起部之突起高度低的 突起部，藉著前述第1突起部而能保持前述一對基板的 25 以 以 以 第 間 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐）

訂— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 554221 A7 B7 五、發明説明（5 ) :藉著前述第2突起部而能進行前述液晶層之配向控制，藉 著前述第3突起部而於前述電極形成凹凸。此情形下，前述 第1突起部最好是以25個/“以下的分布密度來形成，前 述第2突起部最好是以點以上的分布密度來形成，前 述第3突起部最好是以個/ m m 2以上的分布密度來形成。 前述突起部能以感光性樹脂或金屬材料來形成。又， 藉著將前述突起部之至少一種類作成側面看梯形狀，而例 如能使基板間隔更均一，且更容易進行配向控制。 上述之液晶顯示裝置最好是〇CB(〇pticaUy self-Compensated Briefringence)模式或是 VA(Vertical

Alignment)模式。VA 模式包含有 MVA(MuUi_d〇main

Vertical Alignment)模式或 CPA(Continuous Pinwheel

Alignment)模式。而且，即使是對於ASM(AxiaUy Symmetric alignment Micro-cell)模式，只要是初期配向 為垂直配向的話就包含於VA模式。 又，本發明之前述目的係藉著一種液晶顯示裝置之製 造方法（第1製造方法）而達成。該液晶顯示裝置之製造方法 係於一對基板間夾持液晶層，其特徵在於具有：於前述一 對基板之一方形成由感光性樹脂所構成之突起用樹脂膜的 樹脂膜形成步驟；使用具有分布光透過率之光罩而藉著進 行曝光及顯像以於前述突起用樹脂膜之殘存厚度產生分# ，而於前述基板上同時形成具有不同突起高度之至少二種 類之突起部的突起部形成步驟；將已形成前述突起部之側 對向於另一側之前述基板而貼合後’將液晶封入前述—對 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公爱） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、可| 罈 554221 五、發明説明（6 ) 基板間的液晶封入步驟。 或’本發明之前述目的係藉著一種液晶顯示裝置之製 造方法（第2製造方法）而達成。該液晶顯示裝置之製造方法 係於對基板間夹持液晶層，其特徵在於具有：於前述一 對土板之方幵/成由感光性樹脂所構成之突起用樹脂膜的 樹脂膜形成步驟；使用具有分布光透過率之光罩而藉著進 行曝光及顯像以於前述突起用樹脂膜之殘存厚度產生分布 ’而於前述基板上同時形成具有不同突起高度之至少二種 類之突起部的突起部形成步驟；將液晶供給至前述一對基 板之其中任何一方表面後’貼合前述一方基板與另一方基 板而封入液晶的液晶封入步驟。 或，本發明之前述目#係藉著一種液晶顯示裝置之製 造方法（第3製造方法）而達成。該液晶顯示裝置之製造方法 係於一對基板間夾持液晶層，其特徵在於具有：於前述一 對基板之-方重複塗布感光性樹脂而以曝光及顯像而積層 犬起用著色層，藉使具有分布前述突起用著色層之積層狀 態而於前述基板上同時形成具有不同突起高度之至少二種 類之突起部的突起部形成步驟；將形成前述突起部之側對 向於另一側之前述基板而貼合後，於前述一對基板之間封 入液晶的液晶封入步驟。 或’本發明之前述目的係藉著一種液晶顯示敦置之製 造方法（第4製造方法）而達成。該液晶顯示裝置之製造方、去 係於一對基板間夾持液晶層，其特徵在於具有：於前述 對基板之一方重複塗布感光性樹脂而以曝光及顯 ”、、只1豕而積層 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、可 554221 A7 「五、發明説明 1 ^ ~：— X起用者色層’藉使具有分布前述突起用著色層之積層狀 •態而於前述基板上同時形成具有不同突起高度之至少二種 m之突起部的突起部形成步驟；將液晶供給至前述一對基 之/、中任何一方表面後，貼合前述一方基板與另一方基 板而封入液晶的液晶封入步驟。 、於此等第1至第4製造方法中，最好是在前述突起部形 《步驟之前具有在前述一方基板形成電極的步驟。 —又m及第2製造方法中’以具有於前述—對基板 方塗布感光性樹脂，藉著曝光及顯像而形成顯示用著 &層的步驟；於前述顯示用著色層表面形成由透明導電膜 戶斤構成之電極的步驟，而能於前述電極表面形成前述突起 用樹脂膜。 同樣地，於第3及第4製造方法中，以具有於前述一對 基板之一方塗布感光性樹脂，藉著曝光及顯像而形成顯示 肖著色層的步驟，·於前述顯示用著色層表面形成由透明導 t膜所構成之電極的步驟，而能於前述電極表面形成前述 冑起用著色層。此情形下，最好是前述顯示用著色層與前 述突起用t色層以相g的樹脂材料來形成，如此一來，能 達到步驟的效率化及材料費的減輕。 又，於此等第1及第2製造方法中，前述樹脂膜形成步 冑亦可於前述-對基板之一方將源配線與閘配線配置成略 | 正父，而於前述源配線與閘配線之各交叉部附近形成開關 兀件後，於該基板上形成前述突起用樹脂膜的狀態而進行 ，此情形下，最好是前述突起部形成步驟後，於形成前述 _ 10. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（21GX297公幻 " --

(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •訂丨 4 554221 A7 — ______ B7 7"^明説明（8 ) --~ 突起部表面選擇性的形成電極，至少突起高度係將最高的 前述突起部突出於前述電極的狀態。 同樣地，於第3及第4製造方法中，前述突起部形成步 驟^可於前述-對基板之—方將源配線與閑配線配置成略 正交，而於前述源配線與閘配線之各交又部附近形成開關 元件後，於該基板上形成前述突起用著色層的狀態而進行 ’此情形下’最好是前述突起部形成步驟後，於形成前述 突起部表面選擇性的形成電極，至少突起高度係將最高的 前述突起部突出於前述電極的狀態。 此等第1至第4製造方法中，能藉著前述電極而覆蓋至 少犬起尚度為最低的前述突起部，而於前述電極形成反射 光散射用的凹凸。 【圖式之簡單說明】 第1圖係構成本發明之第1實施樣態之液晶顯示裝置之 對向基板的平面圖。 第2圖係第1圖之A —A斷面圖。 第3圖係用以說明構成本發明之第1實施樣態之液晶顯 示裝置之對向基板之製造步驟的斷面圖。 第4圖係構成本發明之第1實施樣態之液晶顯示裝置之 向列基板的重要部分平面圖。 第5圖係用以說明本發明之第1實施樣態之液晶顯示裝 置之製造步驟的斷面圖。 第6圖係對應第4圖之B — B線之空面板的斷面圖。 第7圖係用以說明本發明之第1實施樣態之液晶顯示裝 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

-11- 554221 A7 B7 五、發明説明（9 ) 置之液晶分子動作的斷面圖。 id (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 第8圖係表示具有本發明之第2實施樣態之液晶顯示裝 置之液晶顯示面板的重要部分斷面圖。 第9圖係表示具有本發明之第3實施樣態之液晶顯示裝 置之液晶顯示面板的重要部分斷面圖。 第1 〇圖係表示具有本發明之第4實施樣態之液晶顯示 A置之液晶顯不面板的重要部分平面圖。 第11圖係第10圖之C — C斷面圖。 第12圖係表示具有本發明之第5實施樣態之液晶顯示 裝置之液晶顯示面板的重要部分平面圖。 第13圖係第12圖之D—D斷面圖。 訂— 第14圖係表示具有本發明之第6實施樣態之液晶顯示 裝置之液晶顯示面板的重要部分平面圖。 第15圖係第14圖之E—E斷面圖。 4 第16圖係用以說明本發明之第7實施樣態之液晶顯示 裝置之製造步驟的斷面圖。 【發明之最佳實施樣態】 以下參照圖式來說明本發明之實施樣態。 (第1實施樣態） 第1圖係構成本發明之第1實施樣態之液晶顯示裝置之 對向基板的平面圖，第2圖係第1圖之a —A斷面圖。本實施 樣態係表示應用於OCB模式之液晶顯示裝置的例子。 如第1圖及第2圖所示，對向基板2具有光遮斷用的遮光 膜7、彩色顯示用之顯示用著色層3、保護此顯示用著色層3

554221 A7 ____B7_ 五、發明説明（10 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 之丙烯基糸樹脂等的保護層（overcoat)4、液晶驅動用之對 向電極5、及使液晶水平配向之水平配向膜6，而且更具有 第1突起部20及第2突起部21。第1及第2突起部20、21相互 高度不同’而相對於突起高度高的第1突起部2〇作為與後述 之向列基板之間隔（晶胞厚度）保持用的功能，突起高度低 的第2突起部21則作為液晶之配向控制用的功能。此對向基 板21能藉以下方法來製造。 首先，於對向基板2所構成之玻璃基板上以濺鍍法將金 屬鉻（C〇予以成膜後，以光刻法形成圖案，藉此形成遮光 膜7。又，亦可使用樹脂材料而以旋轉塗敷或印刷等方法塗 布而形成。 其次將分散顏料之感光性樹脂層塗布、曝光及顯像於 基板上的步驟，藉著反覆RGB之三色而點狀地形成顯示用著 色層3。 接著為了防止Cr等所造成對液晶層的污染，而以丙稀 基等樹脂形成過塗層4之後，形成由IT0( Indium Tin Oxide) 等透明導電膜所構成之對向電極5。 於此對向電極5表面形成第1突起部20及第2突起部21 。於本貫施樣態為了將相互高度不同之二種類的突起部以 同一步驟來形成，而採用灰度（gery-tone)曝光。參照第3圖 來說明藉著灰度曝光而形成突起部的方法。 首先如第3圖（a)所示，以旋轉塗敷等方法將感光性丙 烯酸樹脂（例如JSR股份有限公司製之號碼rPC335」）塗布 於對向電極5上，形成突起用樹脂膜24之後，進行80°C及1 —_____ -13- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) μ規格（210X297公釐)" "' 554221 A7 ____B7 五、發明説明（U ) 分鐘的預先烘烤。 其次如第3圖（b)所示，使用光罩25而進行曝光。此光 罩25具有分別透光率不同之三個領域a、b、c，領域a係照 射光完全不通過的領域，領域b係照射光通過一部分的領域 ，領域c係照射光完全通過的領域。 其後使用顯像液而以2 5 C 1分鐘進行顯像，以流水洗淨 之後以0°C1小時進行後烘烤。如此一來，突起用樹脂膜被 照射的部分會熔解而去除，如第3圖（c)所示，於對應領域a 的位置形成突起南度尚的第1突起部2〇，於對應領域b的位 置形成突起南度低的第2突起部21，於對應領域c的位置未 形成突起部。又，本實施樣態係藉著正型之感光性樹脂而 形成突起用樹脂膜24，然而，即使是光照射部分使用顯像 後殘留之負型感光性樹脂的情形下，亦能形成高度不同之 二種類突起部。又，藉著將光罩25之光透過性之不同領域 更細分化而能更增加突起高度不同的種類。 第1突起部20及第2突起部21之平面形狀能合於光罩25 領域a、b、c的形狀而作成圓形狀或矩形狀。又，如第2圖 或第4圖所示，亦可用以從歉向電極5朝向前端形成頭細那 般地形成側面看梯形狀。於第1突起部2〇或第2突起部2丨形 成斜面的方法乃可例舉如，於光罩25將相當於該斜面的領 域分割成多數而階段性地變化光透過率的方法，或是將光 罩25表面之一部分作成凸透鏡狀或凹透鏡狀的曲面而連續 性地變化相當於該斜面之領域的光透過率的方法。而以將 第1突起部20形成側面的梯形狀而能獲得形狀的穩定性，並 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) .、?τ— •14· 554221 A7 _______B7 五、發明説明（12 ) 能獲得均一的晶胞厚度。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本實施樣態係將第1突起部2〇之突起高度設為5 // m，將 第2突起部21之突起高度設為2 。又，本實施樣態如第i 圖所示將第1突起部20及第2突起部21均形成在遮光膜7上 ’而將鄰接之第1突起部20等的間隔設為約300 // m(各3點） ’而將鄰接之第2突起部21等的間隔設為約1 〇〇 # in(各1點） 。由於第1突起部20係作為於相互對向之基板（即、對向基 板及向列基板）之間隔保持用的功能，因此一旦鄰接之第1 突起部20等的間隔過狹的話，則各基板會被牢固地固定。 因此’在封入基板間的液晶層藉著溫度變化而收縮或膨脹 的情形下，基板間隔不會追隨此體積變化而易於液晶層内 發生氣泡。爰此，第1突起部2〇的間隔最好是2〇〇 # m以上（ 或分布密度為25個/mm2以下）。另一方面，由於第2突起部 21係可達到控制液晶配向之功能者，最好是配置於各點。 第2突起部21之分布密度最好是1個/點以上。又，第1突起 部20亦可形成於與對向基板2〇之緣部之後述之向列基板之 密封部。 其次說明對向配置於此對向基板2之向列基板。第4圖 係表示向列基板之一點的重要部分平面圖。 如第4圖所示，在玻璃基板所構成之向列基板上，將供 給影像信號線之源配線10與供給掃信號線之閘配線Π配置 成略正交。閘配線11上的領域22、23係分別對應將對向基 板2貼合於向列基板1時之第1突起部2〇及第2突起部21的位 置。 _____-15-___ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（21〇χ297公釐） 554221 A7 £7_ 五、發明説明（13 ) ~^ 一 源配線10與閘配線11之各交又部附近，具有半導體層 之薄膜電日日體（TFT · Thin Fi lm Transistor) 12作為開關元 件而形成。於各點配置IT〇( Indium Tin Oxide)等透明導電 膜所構成之像素電極13，此像素電極丨3藉由TFT12而連接於 源配線10 3又，閘配線11的上方藉由絕緣層而形成蓄積容 量部17，此蓄積容量部17連接於像素電極丨3。又，由於如 此的向列基板1的構成係習知一般的基板，故省略其詳細的 製造方法。 其次參照第5圖來說明以向列基板1及對向基板2來製 造液晶面板的方法。首先，洗淨向列基板丨及對向基板2後 ，於分別的基板表面印刷水平配向膜，以2〇〇°c加熱1小時 而熱硬化之後，對各水平配向膜施以同一方向的摩擦（第5 圖（a)) 〇 接著於向列基板1或對向基板2之一方沿著密封部而塗 布環氧樹脂之密封樹脂8，而為了獲得向列基板1與對向基 板2的導通，乃於塗布導電糊後貼合向列基板丨及對向基板2 而以150°C 2小時加熱而硬化密封樹脂8，如此一來可製作空 面板（第5圖⑸）。第6圖表示對應第4圖之B—B線之空面板 的斷面形狀。 接著將此空面板設置於經減壓的槽内，以真空注入法（ 即，將面板内部予以真空後，將注入口 19浸入液晶之後使 槽内回復到常壓而將液晶注入面板内部的方法）而將旋轉 (nema t i c)液晶注入向列基板1與對向基板2之間隙（第5圖 (c)) 〇 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

16- 554221 A7 ___B7_ 五、發明説明（Μ ) 對注入口 19之整體塗布光硬化樹脂所構成的封口樹脂 15，以光照射而硬化封口樹脂15(第5圖（d))。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 其後於向列基板1及對向基板2的外側表面（與對向之 面呈相對側之面）貼附偏光板而完成了構成液晶顯示裝置 的液晶面板。 參照第7圖來說明此液晶顯示裝置之液晶分子動作。封 入於向列基板1與對向基板2之間的液晶分子為了使各基板 之摩擦方向成為同一方向，因此於施加電壓前液晶分子9 之配向方位對於向列基板1及對向基板2呈略平行，向列基 板1及對向基板2之逾旁的預置角呈1〇以下的喷（ 第7圖（a))。 一旦對此液晶顯示裝置施加DC電壓而於向列基板1與 對向基板2之間產生電場時，則液晶分子9之整體性的配向 呈考曲的青曲配向（第7圖（b))。由於在對向基板2形成第2 突起部21，故以第2突起部21之近旁為起點而易從噴灑配向 轉移至彎曲配向，而能獲得良好的配向狀態。又，液晶分 子9以彎曲配向的狀態而將TFT12設為開啟狀態時，則液晶 分子9如第7圖（c)所示狀態。 如此一來，依據本實施樣態之液晶乃藉著使用分別具 有一定光透過率之領域a、b、c之光罩25而能以同一步驟將 具有分別所希望南度之第1突起部2〇及第2突起部21形成在 對向基板2，故能達到步驟的縮短化。 又，由於光罩25之對準可僅為一次即可，故能將第1 突起部20及第2突起部21以良好精密度形成在顯示領域外 _______-17- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公楚） 554221 A7 ----- Β7_ 五、發明説明（l5 ) 的一定位置。因此，能將第1突起部20及第2突起部21確實 地形成在顯示領域外的位置，而比較於以散布由玻璃纖維 所構成之晶胞厚度保持用之間隔構件120的構成，乃能提高 顯示領域之光透過率而能獲得明亮的顯示畫面。 而且 > 第1突起部20及第2突起部21能以相同材料來形 成’故不僅可達到降低材料費，且因在第1突起部2〇及第2 犬起部21之間的液晶分子的相互作用呈略相等，故能於顯 示面内獲得均一的光學特性。 (第2實施樣態） 第8圖表示具備於本發明之第2實施樣態之液晶顯示裝 置的液晶面板的重要部分斷面圖。於第8圖中，有關與上述 第1實施樣態之液晶顯示裝置相同的構成部分即賦予相同 的標號而省略其詳細的說明。 相對於第1實施樣態之液晶顯示裝置具有〇CB模式之液 晶面板，本實施樣態之液晶顯示裝置乃具有VA模式之液晶 面板。即取代第1實施樣態之設置於向列基板丨及對向基板2 的水平配向膜6 ,而設置垂直配向膜1〇6以構成液晶面板。 垂直配向膜10 6係例如能將n —h八烧基三乙氧基石夕烧 之〇· 3重量％ 2異丙叉乙醇溶液印刷於向列基板丨及對向基 板2而在100°C以1小時熱乾燥來形成。液晶係使用 介電率異 方向性為負的旋轉液晶。 又，取代第1實施樣態之側面看梯形狀而將第2突起部 21形成具有三角形狀之前端部的形狀。至於其他構成則與 第1實施樣態相同。將第2突起部21之前端部形成側面看三 ________-18- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格（210X297^^ ^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、可I t 554221 A7 ____ B7____ 五、發明説明（16 ) 角形狀的方法乃能以與第1實施樣態所示之斜面形成方法 相同的手法來進行。 食據如此構成之液晶面板的話，於關閉狀態液晶分子9 對於向列基板1及對向基板2呈略垂直的配向，然而，第8 圖（a)所示由於第2突起部21而使液晶分子9呈若干傾斜的 狀態。亥預置角方向於夾持第2突起部21之兩側呈不同方向 ，而能不進行配向膜106之摩擦的狀態可進行配向分割。 一定施加電壓而呈開啟狀態時，如第8圖（b)所示液晶 分子沿著第2突起部21的斜面而傾斜。其結果則液晶分子9 向2分向傾斜而能獲得廣視野角。 於本實施樣態亦能將第1突起部20與配向控制用之第2 突起部21以相同材料而以相同步驟來形成，故能獲得與第j 實施樣態相同的效果。 VA模式係於本實施樣態所示之構成以外亦包含更增加 配向分割數之MVA(Multi-domain Vertical Alignment)模 式或CPA(Continuous Pinwheel Alignment)模式而能以與 本實施樣態相同的方法來製造液晶顯示裝置。 (第3實施樣態） 第9圖表示具備於本發明之第3實施樣態之液晶顯示裝 置的液晶面板的重要部分斷面圖。於第9圖中，有關與上述 第1實施樣態之液晶顯示裝置相同的構成部分即崎予相同 的標號而省略其詳細的說明。 相對於第1實施樣態之液晶顯示裝置之第1突起部2〇及 第2突起部21係以灰度曝光來形成，本實施樣態之液晶顯示 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準A4規格（210X297公釐〉 %τ : (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 554221 A7 ___ _B7_ 五、發明説明（17 ) 裝置之第1突起部20及第2突起部21係以積層突起用著色層 而形成。 即，與第1實施樣態同樣地形成對向電極5之後，與彩 色顯示用之顯示用著色層3的形成方法同樣地，以反覆將 RGB二色進行塗布、曝光及顯像而重疊突起用著色層。例如 相對於在形成第1突起部20的位置以RGB三色之突起用著色 層20a、20b、20c的順序積層，於形成第2突起部1的位置以 僅RG二色之突起用著色層21 a、21 b的順序進行積層。於此 等以外的位置不形成突起用著色層。如此一來，能將相同 材料所構成高度不同之二種類的突起部以同一步驟來形成 。其後能以與第1實施樣態相同的手法來製造液晶顯示裝置 。又，第1突起部20及第2突起部21形成在顯示領域之閘配 線11上。 依據本貫施樣態之液晶顯示裝置的話，則可加上與第1 實施樣態相同的效果而使用與彩色顯示用之顯示用著色層 3材料相同材料而形成第丨突起部2〇及第2突起部21 ,因此可 達到更降低材料費的目的。 (第4實施樣態） 第10圖係具備於本發明之第4實施樣態之液晶顯示裝 置的液晶面板的重要部分斷面圖。於第1 1圖係第1 〇圖之C —C斷面圖。於第10圖及第u圖中，有關與上述第丨實施樣 態之液晶顯示裝置相同的構成部分即賦予相同的標號而省 略其詳細的說明。 本實施樣態之液晶顯示裝置的液晶面板與第丨實施樣 ------- -20- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（21〇χ297公楚） (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁)

554221 A7 --------B7 五、發明説明（18 ) 態相同地，具錢起高度高的第1突起部20及突起高度低的 第2突起部21，惟均形成在向列基板卜又，相對於第丨突起 部20作為晶胞保持用的功能，第2突起部21乃作為反射光散 射用的功能。其他的構成除了像素電極係反射入射光之紹 等金屬所構成的情形之外，餘與第丨實施樣態相同。 說明此液晶面板之製造方法。對向基板2能以與第1實 施樣態相同地形成，惟非於對向電極5之表面進行形第1突 起部20及第2犬起部21的步驟而形成配向膜。 向列基板1與第1實施樣態相同，係於玻璃基板等向列 基板1上將源配線1 〇與閘配線11配置成略正交狀態，源配線 10與閘配線11之各交叉部附近將具有半導體層之Τα 12作 為開關元件而形成。而用以保護TFT12而於Si〇2膜或以…膜 等所構成之絕緣膜14的表面，形成第1突起部2〇及第2突起 部21。 第1突起部2 0及第2突起部21之形成係於絕緣膜丨4上形 成突起用樹脂膜24之後，與第1實施樣態同樣地藉著灰度曝 光而進行（參照第3圖）。第1突起部20之高度及位置與第1 實施樣態相同。 另一方面，第2突起部21係用以適度地散射反射光者， 故以0· 5 // m以下的高度於點内多數形成。具體而言，最好 將第2穴起部21以5 0 # in以下的間隔來形成。或是作成4 〇 〇 個/mm2以上的分布密度。 於本實施樣態，以在絕緣膜14上形成突起用樹脂膜24 而形成第1突起部20及第2突起部21，惟藉著於絕緣膜14進 -21- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

554221 A7 ______B7_ 五、發明説明（19 ) 行灰度曝光以不形成突起用樹脂膜24 ,而亦能將絕緣膜i 4 上部作為第1突起部20及第2突起部21。 如此一來形成第1突起部2〇及第2突起部21之後，於表 面選擇性的形成由A1所構成之像素電極13,而藉由形成在 絕緣膜14的連接孔26而將像素電極13電氣性的連接於TFT 13的汲電極。藉此，第丨突起部2〇形成突出像素電極13的狀 態，另一方第2突起部21藉著像素電極13而呈被覆蓋的狀態 。像素電極13藉著形成在第2突起部21的上方而產生表面凹 凸，而能獲得良好的反射特性。像素電極丨3的材料只要是 能獲得作為反射板功能者就不特別限定。此後與第丨實施樣 態相同地完成液晶顯示裝置。 依據本實施樣態之液晶顯示裝置的話，與第1實施樣態 相同地將第1突起部20及第2突起部21以同一步驟來形成在 對向基板2，故能達到步驟的縮短化。 又，由於能將第1突起部20及第2突起部21以良好精密 度形成在一定位置，故能將第丨突起部2〇配置於顯示領域外 的位置，同時可藉著將第2突起部2丨以在各點内一定的分布 來多數配置而能獲得顯示品位高的反射型液晶顯示裝置。 而且，由於能將第1突起部20及第2突起部Μ以相同材 料來形成，故能達到降低材料費的目的。 (第5實施樣態） 第12圖係具備於本發明之第5實施樣態之液晶顯示裝 置的液晶面板的重要部分平面圖。第13圖係第12圖之D—{) 斷面圖。於第12圖及第13圖中，有關與上述第4實施樣態之 ________-22- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐）

554221 A7 B7

E 五、發明説明（2〇 液晶顯示裝置相同的構成部分即賦予相同的標號而省略其 詳細的說明。 本貫施樣怨之液晶顯示裝置的液晶面板與第4實施樣 態相同地，突起高度高的第i突起部2〇及突起高度低的第2 突起部21均形成在向列基板丨。相對於與第4實施樣態不同 將第1突起部20作為配向控制用的功能，第2突起部21乃作 為反射光散射用的功能。向列基板丨及對向基板2的晶胞厚 度藉著粒徑均一的玻璃纖維所構成之間隔構件（圖式未顯 示）而保持。其休構成則與第4實施樣態相同。 本貫施樣態之第1突起部2〇及第2突起部21之2形成亦 能藉著灰度曝光（參照第5圖）而與第4實施樣態同樣進行以 製造液晶顯示裝置。 依據本實施樣態之液晶顯示裝置的話，與第丨實施樣態 相同地將第1突起部20及第2突起部21以同一步驟來形成在 對向基板2，故能達到步驟的縮短化。 又，由於能將第1突起部20及第2突起部21以良好精密 度形成在一定位置，故能將第1突起部2〇配置於顯示領域外 的位置，同時可藉著將第2突起部21以在各點内一定的分布 來多數配置而能獲得顯示品位高的反射型液晶顯示裝置。 而且，由於能將第1突起部2〇及第2突起部21以相同材 料來形成，故能達到降低材料費的目的。 (第6實施樣態） 第14圖係具備於本發明之第6實施樣態之液晶顯示裝 置的液晶面板的重要部分平面圖。第15圖係第14圖之E — -23- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) •、tr— 554221

發明説明 斷面圖。於第14圖及第15圖中，有關與上述第丨實施樣態之 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 液晶顯示裝置相同的構成部分即賦予相同的標號而省略其 詳細的說明。 本貫施樣態之液晶顯示裝置的液晶面板乃加上第上突 起部20及第2突起部21而係更將第3突起部丨21形成在向列 基板1的構成。突起而度最高的第1突起部2〇作為晶胞厚度 保持用的功能，突起高度次高的第2突起部21作為配向控制 用的功能，突起高度最低的第3突起部121作為反射光散射 用的功能。至於其他構成則與第4實施樣態相同。 •、盯丨 於本實施樣態亦對於第1突起部2 〇、第2突起部21及第3 突起部121的形成可藉著灰度曝光而進行（參照第3圖）。於 本實施樣態乃考慮要形成之突起部為三種，而只要是使用 具備著具有對應各突起部高度之光透過率之領域的光罩25 即可。如此一來，高度分別不同之第1突起部2〇、第2突起 部21及第3突起部121係以同一材料而以同一步驟來形成。 其後與第4實施樣態同樣地進行而能製造液晶顯示|置。 依據本實施樣態之液晶顯示裝置的話，則因在第1突起 部2 0及第2突起部21更加上第3突起部121能以同一步驟形 成在對向基板2，故能達到步驟的更縮短化。 又，由於能以良好精密將第1突起部2、第2突起部21 及第3突起部121形成在一定位置，故藉著將第！突起部2〇 及第2突起部21配置在顯示領域外的位置，同時可將第3突 起部121以一定的分布多數配置於各點内，而能作成顯示品 位高的反射型液晶顯示裝置。 -24- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 554221 A7 —___B7_ 五、發明説明（22 ) 而且，由於能以同一材料來形成第1突起部2、第2突起 部21及第3突起部121，故能達到降低材料費的目的。 (第7實施樣態） 於第1實施樣態係為了於向列基板1與對向基板2之間 形成液晶層，而在藉著向列基板1及對向基板2製作空面板 之後，以真空注入法注入液晶，然而，亦可藉著其他方法 形成液晶層。依據第16圖來說明其一例。 首先’與第1實施樣態同樣地形成向列基板1及對向基 板2(第16圖（a))。其次於向列基板1或對向基板2之一方沿 著密封部而塗布光硬化性樹脂之密封樹脂8，而用以導通向 列基板1與對向基板2而塗布導通糊之後，更將液晶滴下一 定量（第16圖（b))。 其後於低真空度之真空環境下貼合向列基板1及對向 基板2而對密封樹脂8照射紫外線外線使其硬化。其後以1〇〇 C1小時時間進行熱處理，而將滴下的液晶擴散至面板的各 角落（第16圖（c))。 之後將偏光板貼附於向列基板丨及對向基板2的外側表 面（與對向之面呈相對側之面）而完成構成液晶顯示裝置之 液晶面板。 依據本實施樣態之液晶顯示裝置，由於能於低真空度 之％ i兄下形成液晶層，故即使向列基板丨及對向基板2為大 尘的基板亦能容易且短的時間來製作。又，能無浪費地使 用滴下之液晶的大部分，故能達到材料費的減輕目的。而 且因不必要注入液晶的步驟，故能使製造步驟簡略化。 本紙張尺度適用中國國家標準_ A4規格⑵GX297公幻 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -、可| 罈 -25- 554221 A7 五、發明説明（23 ) 於本實施樣態中的第1突起部20及第2突起部21的形成 乃與第3實施樣態同樣地，亦可藉著積層突起用著色層而進 行（參照第3圖）。 (其他實施樣態） 以上已對本發明之實施樣態詳細的記述了，然而本發 明之具體的樣態並不限於上述實施樣態而已。例如就第！ 突起部20、第2突起部21及第3突起部121(以下簡稱「突起 。卩」）在上述各實施樣態之中乃亦可形成在向列基板1或是 | 對向基板2之任何一側。 又，對於突起部之形成方法亦不限於上述各實施樣態 者，例如亦可藉著喷墨法或是印刷法來形成。 I 又，於上述各貫施樣態中，係使用感光性樹脂作為突 起部之材料，惟亦可使用非感光性樹脂或金屬材料而藉著 蝕刻來形成。例如於向列基板丨側係使用ΑΗΦ為配線金屬， 因此以藉著與此等同種的金屬來形成突起部的狀態而能達 到降低材料費。於金屬材料所構成之突起部的前端因應必 要而形成絕緣膜即可。 又向列基板1或對向基板2之基板材料除了玻璃以外 ，亦可使用塑膠纖維等材料。 又，於上述各實施樣態係表示本發明應用於模式或 VA模式之液晶面板的例子，惟，本發明亦能應用於 TN(Twlsted — Nematic)模式、STN(Super — Twisted —

Nematic)模式、ips(in—_plane—Switching)模式、高分子 分散型液晶模式、強介電性液晶模式、反強介電性液晶模 1 - _ -26- 本紙張尺度適财關家鮮(CNS) Μ規格（210X297公釐) '

、可I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 554221 間隔 1 2 3 4 5 6 7 8 A7 B7 五、發明説明（24 ) 式等各種方式之液晶面板。 又，本發明使用三端子元件之TFT作為能動元件，然而 ’亦可使用二端子元件之MIM (Meta卜Insulator-etal)、 ZnO可變電阻（varistor)或siNx二極體、a—si二極體等，又， 亦可未形成能動元件之TN或STN等被動（passive)型面板。 又，於上述各實施樣態，藉著保護層4來保護顯示用著 色層3，然而，此保護層4不一定有必要設置。 又，顯示用著色層3的製作方法除了顏料分散法以外， 亦可使用染色法或印刷法或喷墨法。亦可不形成顯示用著 色層3而製作液晶面板。 又，於上述各實施樣態中，為了要獲得均一 的曰胞厚 度，而於向列基板1及對向基板2之間的密封部亦平今起 ’然而亦可取代於此而將S i 〇2或樹脂所構成之球狀的 4 構件設置於密封部。 又’絕緣膜或配向膜亦可使用著色者。 【元件標號對照】 向列基板 對向基板 顯示用著色層 保護層 對向電極 水平配向膜 遮光膜 密封樹脂 本紙張尺度翻巾_緖準（⑽）A4規格⑵qx297公楚） ----------------Φ------------------訂----------------·· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} -27- 554221 A7 B7 五、發明説明（25 ) 9 液晶分子 10 源配線 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 11 閘配線 12 薄膜電晶體 13 像素電極 14 絕緣膜 15 封口樹脂 17 蓄積容量部 19 注入口 20 第1突起部 20a、20b、20c 三色之突起用著色層 21 第2突起部 21a、21b 二色之突起用著色層 24 突起用樹脂膜 25 光罩 106 垂直配向膜 120 間隔構件 121 第3突起部 -28 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐）

Claims (1)

1. ------—J D8 六、申請專利範圍 第91100152號申請案申請專利範圍替換本 92年4月9曰 1. 一種液晶顯示裝置，其特徵在於： 具有分別備有電極之一對基板、及夾持於該一對基板間 的液晶層； 於前述一對基板之一側，突起高度相互不同之至少二種 類的突起部以相同材料形成。 2. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示裝置，其中於前述一對 基板所分別具有之前述電極間，均形成前述突起部。 3. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示裝置，其中前述突起部 包含第1突起部及比該第1突起部突起高度低的第2突起 部，藉著前述第1突起部而保持前述一對基板的間隔，藉 著前述第2突起部而進行前述液晶層之配向控制。 4. 如申請專利範圍第3項之液晶顯示裝置，其中前述第1突 起部以25個/匪2以下的分布密度而形成。 5. 如申請專利範圍第3項之液晶顯示裝置，其中前述第2突 起部以1個/點以上的分布密度而形成。 6. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示裝置，其中前述突起部 包含第1突起部及比該第1突起部突起高度低的第2突起 部，藉著前述第1突起部而保持前述一對基板的間隔，藉 著前述第2突起部而於前述電極形成反射光散射用的凹凸。 7. 如申請專利範圍第6項之液晶顯示裝置，其中前述第1突 起部以25個/mm2以下的分布密度而形成。 -29 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210 X 297公釐） B8 C8 D8 中靖專利範園 8 .=申請專利範圍第6項之液晶顯示裝置，其中前述第2突 9起部以棚個以上的分布密度而形成。 °申請專利範圍第1項之液晶顯示裝置，其中前述突起部 ^含第1突起部及比該第1突起部突起高度低的第 2突起 二’藉著前述第1突起部而進行前述液晶層的配向控制， 輪著前述第2突起部而於前述電極形成反射光 凹 1〇.如申請專利範圍第9項之液晶顯示裝置，其中前述第i突 u起部以1個，點以上的分布密度而形成。 •如申請專利範圍第9項之液晶顯示裝置，其中前述第2突 1起部以400個/匪2以上的分布密度而形成。 如申請專利範圍第1項之液晶顯示裝置，其中前述突起部 L含第1突起部及比該帛i突起部突起高度低的第2突起 ，及比該第2突起部突起高度低的第3突起部，且藉著 別述第1突起部而保持前述一對基板的間隔，藉著前述第2 突起部而進行前述液晶層的配向控制，藉著前述第3突起 部而於前述電極形成凹凸。 13·如申請專利範圍第12項之液晶顯示裝置，其中前述第1突 起部以25個/丽2以下的分布密度而形成。 14·如申請專利範圍第12項之液晶顯示裝置’其中前述第2突 起部以1個/點以上的分布密度而形成。 15·如申請專利範圍第12項之液晶顯示裝置，其中前述第3突 起部以400個/mm2以上的分布密度而形成。 30 本紙張尺度適用中國阈家標準（CNS) A4規格（210父297公縈） .............裝…… (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .訂· 554221

   16·如申睛專利範圍第i項之液晶顯示裝置，其中前述突起部 由感光性樹脂所構成。 Π·如申凊專利範圍第i項之液晶顯示裝置，其中前述突起部 由金屬材料所構成。 18.如申清專利範圍第丨項之液晶顯示裝置，其中前述突起部 之至少一種類為側面看梯形狀。 U·如申請專利範圍帛i項之液晶顯示裝置，其中前述液晶顯 不裝置係OCB模式或VA模式之液晶顯示裝置。 20· —種液晶顯不裝置之製造方法，係於一對基板間夾持液晶 層’其特徵在於具有： 於前述一對基板之一側形成由感光性樹脂所構成之突 起用樹脂膜的樹脂膜形成步驟； 使用具有分布光透過率之光罩而藉著進行曝光及顯像 以於前述突起用樹脂膜之殘存厚度產生分布，而於前述基 板上同時形成具有不同突起高度之至少二種類之突起部的 突起部形成步驟；及 將已形成前述突起部之側對向於另一側之前述基板而 貼合後’將液晶封入前述一對基板間的液晶封入步驟。 21.如申請專利範圍第2〇項之液晶顯示裝置之製造方法，其中 具有於前述樹脂膜形成步驟之前，於前述一側基板形成電 極的步驟。 22· —種液晶顯示裝置之製造方法，係於一對基板間夾持液晶 層’其特徵在於具有： 31 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（21〇χ2_^) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

   554221 本 紙張 申請專利範固 於則述一對基板之一側形成由感光性樹脂所構成之突 起用樹脂膜的樹脂膜形成步驟； 使用具有分布光透過率之光罩而藉著進行曝光及顯像 乂於則述突起用樹脂膜之殘存厚度產生分布，而於前述基 板上同時开》成具有不同突起高度之至少二種類之突起部的 突起部形成步驟；及 ;月』述對基板之其中任何一侧表面供給液晶後，將前 述—側基板與另一側基板貼合後，液晶封入的液晶封入步 驟。 23·如申請專利範圍第22項之液晶顯示裝置之製造方法，其中 具有於刚述樹脂膜形成步驟之前，在前述一側基板形成電 極的步驟。 24· —種液晶顯示裝置之製造方法，係於一對基板間夾持液晶 層’其特徵在於具有： 於前述一對基板之一側重複塗布感光性樹脂而以曝 光及顯像而積層突起用著色層，藉使具有分布前述突起用 著色層之積層狀態而於前述基板上同時形成具有不同突起 高度之至少二種類之突起部的突起部形成步驟；及 將形成前述突起部之側對向於另一側之前述基板而 貼合後，於前述一對基板之間封入液晶的液晶封入步驟。 5·如申清專利範圍第24項之液晶顯示裝置之製造方法，其中 具有於前述突起部形成步驟之前，在前述一側基板形成電 極的步驟。 -32 國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） f請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

   554221 A8 B8 C8 __—-___D8 六、申請專利範園 26. —種液晶顯示裝置之製造方法，係於一對基板間夾持液晶 層，其特徵在於具有： 於前述一對基板之一侧重複塗布感光性樹脂而以曝光 及顯像而積層突起用著色層，藉使具有分布前述突起用著 色層之積層狀態而於前述基板上同時形成具有不同突起高 度之至少二種類之突起部的突起部形成步驟；及 將液晶供給至前述一對基板之其中任何一側表面後， 貼合前述一側基板與另一側基板而封入液晶的液晶封入步 驟。 27·如申請專利範圍第26項之液晶顯示裝置之製造方法，其中 具有於前述突起部形成步驟之前，在前述一側基板形成電 極的步驟。 28·如申請專利範圍第20或22項之液晶顯示裝置之製造方 法，其中更具有於前述一對基板之一側塗布感光性樹脂， 藉著曝光及顯像而形成顯示用著色層的步驟；及於前述顯 示用著色層表面形成由透明導電膜所構成之電極的步驟， 且能於前述電極表面形成前述突起用樹脂膜。 29·如申請專利範圍第24或26項之液晶顯示裝置之製造方 法，其中更具有於前述一對基板之一側塗布感光性樹脂， 藉著曝光及顯像而形成顯示用著色層的步驟；及於前述顯 示用著色層表面形成由透明導電膜所構成之電極的步驟， 且能於前述電極表面形成前述突起用著色層。 30·如申請專利範圍第29項之液晶顯示裝置之製造方法，其中 -33 - ----— —___ —_ - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁)

   554221 A8 B8 C8 六、申請專利範^ 1 -- I述顯示用著色層與前述突起用著色層簡一樹脂材料形 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 31.t申請專利範圍第2〇或22項之液晶顯示裝置之製造方 =’其中前職賴形齡驟係於前述—對基板之一侧將 源=與問配線配置成略正交，而於前述源配線與間配線 之父又部附近形成開關元件後，於該基板上形成前述突 起用樹脂臈的狀態而進行’且前述突起部形成步驟後，於 形成前述突起部表面選擇性的形成電極，至少突起高度係 將最高的前述突起部突出於前述電極的狀態。 32·如申請專利範圍第24或26項之液晶顯示裝置之製造方 法，其中前述突起部形成步驟係於前述一對基板之一側將 源配線與閘配線配置成略正交，而於前述源配線與閉配線 之各交又部附近形成開關元件後，於該基板上形成前述突 起用著色層的狀態而進行，且前述突起部形成步驟後，於 形成前述突起部表面選擇性的形成電極，至少突起高度係 將最鬲的前述突起部突出於前述電極的狀態。 33·如申晴專利範圍第31項之液晶顯示裝置之製造方法，其中 藉著則述電極而覆蓋至少突起高度為最低的前述突起部， 而於前述電極形成反射光散射用的凹凸。 34·如申清專利範圍第32項之液晶顯示裝置之製造方法，其中 藉著前述電極而覆蓋至少突起高度為最低的前述突起部， 而於前述電極形成反射光散射用的凹凸。 34 本紙張尺度適用中㈣家擦準（CNS) A4規格（2似297公嫠)