TW550141B - Depressed center abrasive wheel assembly and abrasive wheel assembly - Google Patents

Description

550141 β _案號 89109025_年月日__ 五、發明說明（1) 一般而言，磨輪之製造方式係將研磨顆粒或微粒以結合 材料（基本上為樹脂）黏接成一體。此種輪係用於輪磨作 業。舉例而言，「薄」輪係用於切斷及粗磨作業，在不實 施外部冷卻之情況下亦可使用。薄磨輪可不具有加強材， 亦可以纖維（絲線）加強之。薄磨輪可接受全區加強或局部 力口強。 平面式與中央凹底式之磨輪均可自市面購得。平面輪 (第一型輪）基本上係固定於兩同尺寸之凸緣間，且係安裝 於一機器之轉動心軸上。 一中央凹底式磨輪之特徵在於該輪中央部份（輪轂）相對 於該輪周邊部份之位移。該輪之一面具有一中央凹底部 份，另一面則呈現出一中央突起部份。此種輪係分類為第 27型或第28型，可用於切割或輪磨。 一般而言，中央凹底輪係安裝於角機器之兩凸緣（一前 凸緣與一後凸緣）之間，該後凸緣係面向輪之中央突起部 份（突輪轂）。該前凸緣可完全容納於該中央凹底部份内， 該後凸緣則基本上係覆蓋於該中央突起部份，並超出該部 份，延伸至該輪之平面部份。 為將該輪安裝於一輪磨機之心軸，該輪係以輪轂總成固 定於該兩凸緣之間。通常，一輪轂總成具有兩部份_，分別 大致對應於該後凸緣及前凸緣，該兩部份係以一螺帽固定 成一體。在輪較總成之另一設計中^該兩構件係以環氧樹 脂黏接於該輪。目前亦已發展出與輪一體模製而成之單件 式輪轂總成。在某些設計中，安裝總成之價格甚低，因 此，當輪磨損後，安裝輪轂可隨之丟棄。

O:\64\64179.ptc 第5頁 550141 _案號 89109025_年月日__ 五、發明說明（2) 由於磨輪係以高轉速運轉，且係應用於硬質材料（例如 鋼及其他金屬、石材、或混凝土），因此，磨輪必須能承 受該等狀況並安全運轉。此外，由於磨輪在磨損後須予以 替換，其製造成本之降低亦十分重要。由於最大應力係產 生於輪轂中心或其附近，因此，輪之輪轂部份通常包括額 外之加強材料，基本上為一或多圈玻璃纖維布，其大致延 伸至輪之輪轂與輪磨面接合處。在切割該等圓圈時，基本 上約有三分之一之玻璃纖維布係平白浪費。 因此需有一種安全之磨輪總成，且須能降低其製造成 本0 本發明係關於一磨輪總成，其包括一輪，該輪具有一後 面及一前面。該總成亦包括一後凸緣及一前凸緣，分別位 於該輪之後面及前面。在該前凸緣與該輪之前面間設有一 多角形（例如六角形）之加強層。該加強層之最大直徑不大 於該輪外徑之75%。 本發明亦關於一中央凹底式磨輪總成。該總成包括一磨 輪，其具有兩面。該後面包括一突輪轂及一平面後輪區， 該前面則包括一中央凹底部份及一平面前輪區。該總成尚 包括一後凸緣，覆蓋於該令央突起部份；.及一前凸緣，位 於該中央凹底部份。在該前凸緣與該輪之前面間設省一多 角形之加強層。該多角形加強層之最大直徑不大於該輪外 徑之75%。 本發明亦關於一磨輪總成，其包括一平面輪，該平面輪 具有一後面及一前面，且其内部未經加強。該總成亦包括 一後凸緣及一前凸緣，分別位於該輪之後面與前面。在該

O:\64\64179.ptc 第6頁 550141 _案號 89109025_年月日__ 五、發明說明C3) 前凸緣與該輪之前面間設有一形狀為三角形、正方形、五 角形、六角形、八角形、或其他多角形之加強層。該加強 層之最大直徑不大於該輪外徑之7 5 %。在一具體實例中， 該輪係一平面輪。 本發明亦關於一加強型平面磨輪總成，該總成包括一 輪，其具有一後面及一前面，且其内部業經加強。該總成 亦包括一後凸緣及一前凸緣，分別位於該輪之後面與前 面。在該前凸緣與該輪之前面間設有一形狀為五角形、六 角形、或八角形之加強層。該加強層之最大直徑不大於該 輪外徑之75%。 本發明具有許多優點。舉例而言，該加強層可增加該輪 總成之強度。該層亦在前凸緣與輪之中央凹底部份間形成 一襯墊，藉以減少所有可能存在於該前凸緣與該輪之前面 間之空白空間。由於該層不大於該輪外徑之7 5 %，因此可 節省該層之材料。此外，由於該層基本上係以布料裁切而 成，因此，若採用六角形等形狀將可顯著減少布料之浪 費，因而顯著降低輪總成之製造成本。 圖1為本發明一具體實例之輪與加強層之平面圖。 圖2為本發明一具體實例之後凸緣、磨輪、及前凸緣之 剖面圖。 圖3為圖2所示具體實例之剖面圖，J員示輪於組裝後之排 列方式。 . · 圖4為本發明一具體實例之剖面圖。 圖5為一未加強型平面輪之剖面圖。 圖6為一局部加強輪之剖面圖。

〇-\64\64179.ptc 第7頁 550141 修正 案號 89109025 五、發明說明（4) 在「申請專利範圍」中將明確指出本發明之特性及其他 細節，包括本發明之步驟及本發明構件之組合，以下將參 照附圖而有詳細之說明。不同圖式中之相同標號代表相同 之物件。圖示之特定具體實例係供說明之用，對本發明並 不具限制性。本發明之主要特性可應用於多種不同之具體 實例而不脫離本發明之範圍。 圖1為本發明一具體實例之平面圖。如圖所示，磨輪1 0 包括前面20。磨輪10可為平面式磨輪亦可為中央凹底式磨 輪。加強層1 4係覆蓋於磨輪1 0之前面2 0。加強層1 4係與磨 輪1 0同心。磨輪1 0與加強層1 4均具有孔口（心軸孔）1 6，其 大致可供磨輪1 0與加強層1 4安裝於一機器之轉動心軸上。 加強層1 4為六角形。若係由布料（舉例而言）裁切而成， 則六角形之形狀可使材料之浪費減至最少。亦可採用其他 多角形。若係由布料裁切而成，則三角形與正方形等形狀 亦可將材料之浪費減至最少。最好係使用六角形。 亦可使用其他多角形，例如五角形與八角形。由於在裁 切五角形與八角形（舉例而言）等多邊形時會浪費少量之織 品，因此，該等形狀並不如前述形狀理想，但仍優於圓 該加強層具有一多角形最大直徑及一多角形最小直徑。 多角形之最大直徑係該多角形外接圓之直徑；多角形之最 小直徑則為該多角形内切圓之直徑。 如圖1所示，加強層1 4僅局部覆蓋磨輪1 0之前面2 0，且 該加強層之最大直徑小於輪外徑1 8。在本發明之一具體實 例中，加強層1 4之多角形最大直徑約不大於輪外徑1 8之

O:\64\64179.ptc 第8頁 550141 案號 89109025 曰 修正 五、發明說明（5) 7 5 %。在另一具體實例中，該多角形最大直徑約不大於輪 外徑1 8之6 6 %。在另一具體實例中，加強層1 4之多角形最 小直徑至少約為輪外徑1 8之5 0%。在另一具體實例中，該 多角形最小直徑至少約為輪外徑1 8之2 5 °/〇。 基本上，加強層1 4之形式係一襯墊或墊。在一具體實例 中，加強層1 4係以布料或其他適當之材料製成。在一較佳 具體實例中，加強層1 4包括玻璃纖維布。本發明之磨輪總 成可使用一層以上之多角形加強層。 本發明之多角形加強層係設置於磨輪1 0之前面2 0 (輪磨 表面）上，而並非輪本體之一部份。若有需要，亦可在一 後凸緣與磨輪1 0之一後面間設置一第二加強層，.其同樣不 屬於該輪本體之一部份。此一位於該輪後面之第二加強層 可為圓形或前述之一多角形。該第二加強層可以一適當之 材料製成，其可同或不同於用以製造加強層1 4之材料，加 強層1 4係位於一前凸緣（未圖示）與磨輪1 0之前面2 0之間。 視需要而定，磨輪10之本體可包含一個以上内嵌於輪中 之圓盤狀纖維加強材。本文將此種輪稱為加強輪、内部加 強輪、或具有内部加強材之輪。用以將内部加強材結合於 磨輪本體内部之方法係現有技藝。舉例而言，於一九七四 年十月一曰發證予拉卡尼（H. G. Lakhani)之美國專利第 3，8 3 8，5 4 3號即說明如何將布圓盤内嵌於輪之本體，該項 專利之全文以提及之方式併入本文。 本發明之一具體實例係關於中央凹底式磨輪，亦稱突輪 轂（或中央突起）輪。該具體實例如圖2與圖3所示。 圖2為一磨輪10、後凸緣40、及前凸緣50之剖面圖。磨

0·\64\64179.ptc 第9頁 550141 ___g號 89109025 年月日 絛正______ 五、發明說明（6) 輪10為一中央凹底式磨輪，亦可為一中央凹底式之内部加 強輪。磨輪包括後面12及前面20 °後面12包括突輪栽 及外圍平面後輪區26。突輪轂24尚包括一突輪轂平面28、 及一向外漸變至外圍平面後輪區2 6之突輪轂推拔表面3 〇 ° 前面20包括中央凹底部份32及外圍平面前輪區34 °中央 凹底部份32尚包括中央凹底平面36及一向外漸變至外圍平 面前輪區34之中央凹底推拔表面38。基本上，突輪轂平面 2 8係平行於中央凹底平面3 6，而突輪較推拔表面3 0則平行 於中央凹底推拔表面3 8。 加強層1 4係位於中央凹底部份3 2。加強層1 4可為任一多 角形。較佳之形狀包括但不限於三角形、正方形、五角 ^雜#六角形、及八角形。在本發明之一具體實例中，加強 層1 4係由玻璃纖維布料裁切而成。視情況费要，亦可在突 輪轂24處設置一第二加強層（未圖示）。 後凸緣40大致與突輪轂24吻合，且局部延伸至外圍平面 後輪區26。因此’後凸緣40具有一對應於突輪轂24之凹口 區42，且後凸緣40之尺寸適可套於突輪毅24上°凹口區42 具有第一後凸緣平面部份44，其可套於突輪轂平面28上； 及後凸緣推拔部份4 6，其可套於突輪轂推拔表面3 0上。後 凸緣4 0尚包括第二後凸緣平面部份4 8，其局部延伸至外圍 平面後輪區2 6。 前凸緣50包括平面構件52及前凸緣本體54 45前凸緣50可 完全容納於中央凹底部份32。前凸緣本體54包括用以接合 一機器轉動心軸（未圖示）之螺紋5 6。 圖3為中央凹底式輪總成5 8與加強層1 4之剔面圖，該加

O:\64\64179.ptc 第10頁 550141 _案號 89109025_年月日__ 五、發明說明C7) 強層係位於前凸緣5 0與磨輪1 0之前面2 0之間。 用於將後凸緣40、磨輪1 0、及前凸緣50固定成一體、並 將該等構件安裝於一機器轉動心軸之裝置6 0係現有之技 藝，舉例而言，可見於一九六四年六月九曰發證予羅伯森 (Robertson)之美國專利第3, 136，100號，其全文以提及之 方式併入本文。 後凸緣40與前凸緣50均可一體成型或以多個構件製成， 此為已知技藝。用以製造磨輪1 0、後凸緣4 0、與前凸緣5 0 之材料亦為已知技藝。 若係用於角輪磨及手持式輪磨，則中央凹底部份3 2最好 完全為加強層14所覆蓋。易言之，中央凹底平面36與中央 凹底推拔表面3 8均為加強材所覆蓋。在本發明之一具體實 例中，多角形加強層之尖端係位於外圍平面前輪區3 4。在 另一具體實例中，加強層14之多角形最大直徑不大於磨輪 1 0其直徑之75%。在另一具體實例中，該多角形最大直徑 不大於磨輪1 0其直徑之6 6 %。 一如前述，該加強層亦具有一多角形最小直徑。在本發 明之一具體實例中，該多角形最小直徑大於磨輪1 0其直徑 之5 0 %。在另一具體實例中，該多角形最小直徑至少為磨 輪1 0其直徑之2 5 %。 若磨輪1 0係用於平面輪磨之機器安裝輪，則加強層1 4之 尺寸可以縮小。舉例而言，加強層1 4可僅覆蓋一用於平面 輪磨之機器安裝輪其中央凹底部份32之平面36。在本發明 之一具體實例中，加強層1 4約覆蓋磨輪1 0其直徑之5 %。在 本發明之另一具體實例中，用於此種作業之加強層1 4約覆

◦.\64\64179.ptc 第11頁 550141 ， _案號89109025_年月曰__ 五、發明說明（8) 蓋磨輪1 0其直徑之5 %至2 0 %。在本發明之另一具體實例 中，加強層1 4之多角形最小直徑約為磨輪1 0其直徑之5 %至 2 5%。 若不考慮本發明之機械理論，一般相信，以中央凹底輪 進行角輪磨時所產生之切線力將會使最大應力偏離輪轂之 中心。在此狀況下，最好能將整個中央凹底部份均予以加 強。若輪吝切線力並不會使最大應力偏離輪之中心，則加 強層之尺寸可進一步縮減，僅需加強心軸附近之區域。在 本文中·， 「心軸」係指磨輪總成之中軸，例如可供磨輪總 成安裝其上之轉動心軸。 本發明亦關於用於一平面式輪總成其前面與前凸緣間之 六角形（或其他多角形）加強層。舉例而言，平面輪包括採 第一型構造之輪，例如由麻薩諸塞州屋斯特市 (Worcester)之諾頓公司（Norton Company)所提供之 G e m i n i ®切斷輪，其直徑範圍約為0 . 7 5至7 2英吋（舉例而 言），其厚度通常不超過0.25英吋。 圖4為平面式輪總成6 2與加強層1 4之剖面圖，該加強層 係位於前凸緣5 0與磨輪1 0之前面2 0之間。可在後凸緣4 0與 磨輪1 0之後面1 2間設置選擇性之第二加強層6 4。第二加強 層6 4可為圓形或非圓形。舉例而言，該第二加強層_可為六 角形或其他多角形。該第二加強層可包括任一種經常搭配 磨輪使用之適當加強材料，例如玻璃纖維布。 磨輪1 0可為未經加強之磨輪，亦即不具有内部加強材。 圖5即為未加強型平面磨輪1 0之剖面圖。對熟知此項技藝 之人士而言，未加強型輪1 0其本體之製造方法及材料均為

0 \64\64179.ptc 第12頁 550141 _案號 89109025_年月日_ί±ί._ 五、發明說明（9) 所知 。 輪1 0亦可為加強型輪。加強型輪在其整個輪直徑範圍内 可具有（内部）纖維（布或定向纖維）加強材，外加局部（輪 轂）加強材。另一種平面輪則稱為W型輪，屬「局部加強」 型，其於輪之心軸孔及凸緣區周圍具有（内部）纖維加強 材，約佔輪直徑之5 0 %。圖6為局部加強輪1 0之剖面圖，該 輪於'心軸孔1 6之周圍具有一内部··力π強圓盤6 4。 在本發明之一具體實例中，平面式輪總成6 2包括不具内 部加強材之磨輪1 0。加強層1 4可為三角形、正方形、五角 形、六角形、八角形、或其他多角形。在一較佳具體實例 中，加強層1 4包括玻璃纖維布。加強層1 4之多角形最大直 徑最好約不大於磨輪直徑之7 5°/。。在一具體實例中，該多 角形最大直徑約不大於磨輪直徑之6 6 %。在本發明之另一 具體實例中，該多角形最小直徑至少約為磨輪ΐ徑之 5 0 %。在本發明之另一具體實例中，該多角形最小直徑至 少約為該輪外徑之2 5 %。 本發明亦關於加強型之平面式磨輪總成。在此具體實例 中，平面式輪總成6 2包括具有内部加強材之加強型平面磨 輪1 0。平面式輪總成6 2包括加強層1 4，其位於前凸緣5 0與 磨輪1 0之前面2 0之間。在一具體實例_，加強層1 4_為六角 形，其六角形最大直徑約不大於磨輪直徑之7 5 %。在另一 具體實例中，加強層1 4之最大直徑約不大於磨輪直徑之 6 6 %。加強層1 4亦具有一六角形最小直徑。在本發明之一 具體實例中，該六角形加強層1 4之最小直徑至少約為磨輪 直徑之5 0 %。在本發明之另一具體實例中，該最小直徑至

0 \64\64179.ptc 第13頁 550141 _案號 89109025_年月日__ 五、發明說明（10) 少約為磨輪直徑之2 5 %。該加強層最好包括玻璃纖維布。 位於前凸緣5 0與磨輪1 0之前面2 0間之加強層1 4亦可為五 角形或八角形。其五角形或八角形最大直徑最好約不大於 磨輪直徑之7 5 %。 以下之範例可為本發明提供進一步之說明，該範例僅為 示範之用，並不具限制性。 範例 在此所使用之薄磨輪屬於第2 7型，其具有以樹脂黏合之 Norzon®研磨顆粒，輪之直徑為180公厘，厚7公厘，孔徑 2 . 2 2公厘。該輪分別使用一直徑為1 2 5公厘之圓形玻璃纖 維布加強層、及對角長度為1 2 5公厘之六角形玻璃纖維布 加強層，兩者之性能比較如下。使用圓形加強層時所測得 之爆裂速度介於每秒1 6 0公尺與每秒1 6 8公尺之間，平均值 為每秒1 6 4公尺。 使用六角形加強層時所測得之爆裂速度則介於每秒1 5 7 公尺與每秒1 6 6公尺之間，平均值為每秒1 6 2公尺。 上述結果顯示，六角形加強層與圓形加強層不相上下， 且其功能表現符合爆裂速度之工業標準（該型輪之爆裂速 度工業標準約為每秒1 5 3公尺）。 凡熟知此項技藝之人士即可辨認出（或僅需藉由例行性 之實驗即可確認出）本文所詳述之本發明特定具體實例之 等同物。該等等同物均包括在下列之申請專利範圍中。 元件符號說明 1 0 磨輪 14 加強層

0·\64\64179.ptc 第14頁 550141 _a

案號 89109025 曰 五、發明說明（11) 修正 16 心 袖 孔 18 輪 外 徑 20 前 面 24 突 輪 轂 26 外 圍 平 面 後 輪 28 突 輪 轂 平 面 30 突 輪 轂 推 拔 表 面 32 中 央 凹 底 部 份 34 外 圍 平 面 前 輪 區 36 中 央 凹 底 平 面 38 中 央 凹 底 推 拔 表 面 40 後 凸 緣 42 凹 a 區 44 第 一丨 後 凸 緣 平 面部 份 46 後 凸 緣 推 拔 部 份 48 第 二 後 凸 緣 平 面部 份 50 前 凸 緣 52 平 面 構 件 54 前 凸 緣 本 體 56 螺 紋 58 中 央 凹 底 式 輪 總 成 60 裝 置 62 平 面 式 輪 總 成 64 第 二 加 強 層

0 \64\64179.ptc 第15頁 550141 案號 89109025

^R a 修正 圖式簡單說明 ()\64\64179.ptc 第16頁

Claims (1)

1. 550141 vl y. 04 案號 89109025 曰 修正 :修正|^補龙： 六、申請專利範圍 1. 一種中央凹底式磨輪總成，包括： (a) —輪，其具有一後面、一前面、及一輪外徑，該 後面包括一突輪轂及一平面後輪區，該前面包括一中央凹 底部份及一平面前輪區； (b) —前凸緣，位於該中央凹底部份； (c) 一後凸緣，位於該輪之後面，該後凸緣包括一位 於該突輪轂之凹口區；及 (d ) —玻璃纖維布加強層，位於該前凸緣與該輪之前 面之間，其與該輪同心，並覆蓋該輪之中央凹底部份，其 中該加強層為多角形且具有一最大多角形直徑，該最大多 角形直徑約不大於該輪外徑之7 5%。 2 .如申請專利範圍第1項之中央凹底式磨輪總成，其中 該多角形為三角形。 3 .如申請專利範圍第1項之中央凹底式磨輪總成，其中 該多角形為正方形。 4.如申請專利範圍第1項之中央凹底式磨輪總成，其中 該多角形為五角形。 5 .如申請專利範圍第1項之中央凹底式磨輪總成，其中 該多角形為六角形。 6. 如申請專利範圍第1項之中央凹底式磨輪總成，其中 該多角形為八角形。 7. 如申請專利範圍第1項之中央凹底式磨輪總成，其中 該多角形最大直徑約不大於該輪外徑之6 6 %。 8. 如申請專利範圍第1項之中央凹底式磨輪總成，其中

   〇-\64\64i79-910904.ptc 第17頁 修正

   550141 年 月 案號 89109025 六、申請專利範圍 該多角形具有一最小直徑，其至少約為該輪外徑之5 0 %。 9 .如申請專利範圍第1項之中央凹底式磨輪總成，其中 該多角形具有一最小直徑，其至少約為該輪外徑之2 5 %。 1 0 .如申請專利範圍第1項之中央凹底式磨輪總成，其中 該中央凹底式加強型輪總成係用於平面輪磨之機器安裝式 輪總成，且其中該多角形具有一最小直徑，約介於該輪外 徑之5 %至2 5 %。 1 1 .如申請專利範圍第1項之中央凹底式磨輪總成，其中 該輪包括内部加強材。 1 2 .如申請專利範圍第1項之中央凹底式磨輪總成，尚包 括一第二加強層，其位於該後凸緣與該輪之後面之間。 1 3 .如申請專利範圍第1項之中央凹底式磨輪總成，其中 該磨輪為未加強型磨輪。 14. 一種磨輪總成，包括： (a) —平面式磨輪，其具有一後面、一前面、及一輪 外徑，其中該輪之内部未經加強； (b) —前凸緣，位於該前面； (c) 一後凸緣，位於該後面；及 (d) —與該輪同心之玻璃纖維布加強層，位於該前凸 緣與該輪之前面之間，其中該加強層為多角形且具有一多 角形最大直徑，該多角形最大直徑約不大於該輪外徑之 7 5% ° 1 5 .如申請專利範圍第1 4項之磨輪總成，其中該多角形 為三角形。

   0.\64\64179-910904.ptc 第18頁 550141 案號 89109025 曰 修正 9 V./4日修ΐ丨頁補无丨 六、申請專利範圍 其中該多角形 其十該多角形 其中該多角形 其中該多角形 其中該多角形 其中該多角形 其中該多角形 尚包括一第二 1 6 .如申請專利範圍第1 4項之磨輪總成 為正方形。 1 7.如申請專利範圍第1 4項之磨輪總成 為五角形。 1 8 .如申請專利範圍第1 4項之磨輪總成 為六角形。 1 9 .如申請專利範圍第1 4項之磨輪總成 為八角形。 2 0 .如申請專利範圍第1 4項之磨輪總成 最大直徑約不大於該輪外徑之6 6 %。 2 1 .如申請專利範圍第1 4項之磨輪總成 最小直徑至少約為該輪外徑之5 0 %。 2 2 .如申請專利範圍第1 4項之磨輪總成 最小直徑至少約為該輪外徑之2 5 %。 2 3 .如申請專利範圍第1 4項之磨輪總成 加強層，其位於該後凸緣與該輪之後面之間。 2 4. —種磨輪總成，包括： 輪外徑 (a) —磨輪，其具有一後面、一前面、及 (b) —前凸緣，位於該前面； (c) 一後凸緣，位於該後面；及 (d) —與該輪同心之玻璃纖維布加強層，位於該前凸 緣與該輪之前面之間，其中該加強層為六角形且具有一六 角形最大直徑，該六角形最大直徑約不大於該輪外徑之 7 5% °

   Q:\64\64179-910904.pcc 第19頁 550141 案號 89109025 曰 修正 ! Q η 〇 - 4 / 年月日 修正i補充I 六、申請專利範圍 2 5. —種磨輪總成，包括： (a) —磨輪，其具有一後面、一前面、及一輪外徑； (b) —前凸緣，位於該前面； (c) 一後凸緣，位於該後面；及 (d) —與該輪同心之玻璃纖維布加強層，位於該前凸 緣與該輪之前面之間，其中該加強層為五角形且具有一五 角形最大直徑，該五角形最大直徑約不大於該輪外徑之 7 5% ° 2 6. —種磨輪總成，包括： (a) —磨輪，其具有一後面、一前面、及一輪外徑； (b) —前凸緣，位於該前面； (c) 一後凸緣，位於該後面；及 (d) —與該輪同心之玻璃纖維布加強層，位於該前凸 緣與該輪之前面之間，其中該加強層為八角形且具有一八 角形最大直徑，該八角形最大直徑約不大於該輪外徑之 7 5%。 2 7. —種磨輪總成，包括： (a) —平面式之加強型磨輪，其具有一後面、一前 面、及一輪外徑； (b) —前凸緣，位於該前面； (c) 一後凸緣，位於該後面；及 (d) —與該輪同心之玻璃纖維布加強層，位於該前凸 緣與該輪之前面之間，其中該加強層為六角形且具有一六 角形最大直徑，該六角形最大直徑約不大於該輪外徑之

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