HU226229B1 - Abrasive wheel unit - Google Patents
Abrasive wheel unit Download PDFInfo
- Publication number
- HU226229B1 HU226229B1 HU0202467A HUP0202467A HU226229B1 HU 226229 B1 HU226229 B1 HU 226229B1 HU 0202467 A HU0202467 A HU 0202467A HU P0202467 A HUP0202467 A HU P0202467A HU 226229 B1 HU226229 B1 HU 226229B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- diameter
- disk
- reinforcing layer
- disc assembly
- ring
- Prior art date
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 75
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 18
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 7
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
- B24D7/16—Bushings; Mountings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
- B24D5/16—Bushings; Mountings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
(54) Csiszolókorong-egység (57) Kivonat
Egy süllyesztett közepű csiszolókorong-egységben sokszög alakú 14 erősítőréteg van a 10 csiszolókorong 20 előlapja és egy 50 elülső gyűrű között. A 14 erősítőréteg mérete olyan, hogy a réteg teljesen beborítja a 10 korong 32 süllyesztett középső részét. A sokszögű erősítőréteg például hatszög alakú és üvegszövetből készül. Olyan egyenes csiszolókorong-egység is tartalmazhat sokszög alakú 14 erősítőréteget az 50 elülső gyűrű és a 10 korong 20 előlapja között, amelyben a 10 korong nem rendelkezik belső erősítéssel.
HU 226 229 Β1
A leírás terjedelme 12 oldal (ezen belül 5 lap ábra)
HU 226 229 Β1
A csiszolókorongokat általában úgy készítik, hogy csiszolószemcséket vagy -részecskéket kötnek össze kötőanyaggal, rendszerint gyantával. Ezeket a korongokat csiszolási műveletekben alkalmazzák. Például a „vékony korongokat leszúrási (cutoff) és hántolási műveletekben használják; ezek külső hűtés nélkül is használhatók. A vékony csiszolókorongok készülhetnek erősítés nélkül, vagy rendelkezhetnek textil- vagy szálerősítéssel. A vékony csiszolókorongoknak teljes vagy részleges (zóna-) erősítésük lehet.
Egyenes és süllyesztett közepű csiszolókorongokat is gyártanak. Az egyenes (1. típus) korongokat tipikusan általában két azonos méretű gyűrű között tartják, és egy gép forgó orsójára szerelik fel.
A süllyesztett közepű csiszolókorongokat az jellemzi, hogy a korong középső része (vagy a csiszolókorongagy) nincs egy szinten a korong kerületével. A korong egyik lapjának van egy középső, süllyesztett része, míg a másik oldalon megemelkedik a középső rész. Ezek a 27. vagy 28. típusba sorolt korongok vágásra vagy csiszolásra használhatók.
A süllyesztett közepű korongokat általában a meredek felületeket megmunkáló gépekre (angle machine) szerelik fel két gyűrű közé; ezek a hátsó gyűrű, amely a korong kiemelkedő középső része vagy kiemelkedő agya felé néz, és az elülső gyűrű. Míg az elülső gyűrű teljesen a süllyesztett középső részbe illik, a hátsó gyűrű rendszerint fedi a kiemelkedő középső részt és túlnyúlik rajta a korong egyenes részére.
A korongaggyal készült egységek a korongot két gyűrű között tartják, és a csiszológép orsójára így lehet a korongot felszerelni. A korongaggyal készült egységeknek gyakran két részük van, ezek általában a hátsó és elülső gyűrűnek felelnek meg, és csavarral vannak összetartva. Egy másik korongaggyal készült egység két részét epoxigyanta köti a koronghoz. Ugyancsak használják az egy darabból álló, csiszolókorongaggyal készült egységet, amelyet egybeöntenek a koronggal. Egyes esetekben a tartóegységek elég olcsók ahhoz, hogy a tartóagyat el lehessen dobni az elkoptatott koronggal együtt.
A WO/92/00163 sz. közzétett nemzetközi szabadalmi leírás olyan csiszolókorongot ír le, amely eldobható meghajtótagot vagy ahhoz mereven erősített korongagyszerelvényt tartalmaz. A meghajtótagnak hátlapja, csiszolókorongja, tartóhornya és nyomássapkája van. A munkaművelet alatti feszültségek szélesebb eloszlatására egy központi csavarszerű tag van elhelyezve a csiszolólap elülső felülete és a tartóhorony radiális pereme között. A szerszám menetes tengelyéhez csatlakoztatva működés közben a csiszolókorong nyomás alá kerül, és a tengelyen marad.
Mivel a csiszolókorongokat nagy forgási sebesség mellett alkalmazzák, és kemény anyagokhoz használják - például acélhoz és más fémekhez, falazathoz vagy cementhez ezeket a körülményeket állniuk kell és biztonságosan kell működniük. Továbbá miután elkopnak és ki kell őket cserélni, gyártási költségük alacsonyan tartása is fontos. Mivel a maximális feszültség a csiszolókorongagy közepénél vagy annak közelében lép fel, a korong agyrésze rendszerint további erősítőanyagot tartalmaz, rendszerint egy vagy több kör alakú üvegszövetet, amely körülbelül az agy csatlakozásáig és a korong csiszolólapjáig terjed. Rendszerint az üvegszövetnek kb. az egyharmada kárba vész ezeknek a formáknak a levágásakor.
Ezért szükség van biztonságos csiszolókorongegységekre és gyártási költségük csökkentésére.
A jelen találmány tárgya csiszolókorong-egység, amely hátlappal és előlappal rendelkező korongot tartalmaz. Az egység tartalmaz hátsó gyűrűt a korong hátlapjánál és elülső gyűrűt a korong előlapjánál. A korong előlapja és az elülső gyűrű között sokszög, például hatszög alakú erősítőréteg van. Az erősítőréteg legnagyobb átmérője nem nagyobb a korong külső átmérőjének 75%-ánál.
A jelen találmány tárgya továbbá süllyesztett közepű csiszolókorong-egység. Az egység tartalmaz egy két lappal rendelkező csiszolókorongot. A hátlap tartalmaz egy kiemelkedő agyat és egy hátsó egyenes korongtartományt, míg az előlap tartalmaz egy süllyesztett középső részt és egy elülső egyenes korongtartományt. Az egység tartalmaz továbbá egy hátsó gyűrűt, amely takarja a kiemelkedő középső részt, és egy elülső gyűrűt, amely a süllyesztett középső résznél van. A kerék előlapja és az elülső gyűrű között van egy sokszög alakú erősítőréteg. A sokszög alakú erősítőréteg legnagyobb átmérője nem nagyobb a korong külső átmérőjének 75%-ánál.
A jelen találmány tárgya továbbá olyan csiszolókorongegység, amely egyenes korongot tartalmaz, a korong belül nincs megerősítve, valamint előlappal és hátlappal rendelkezik. Az egység tartalmaz továbbá egy hátsó gyűrűt a korong hátlapjánál és egy elülső gyűrűt a korong előlapjánál. A korong előlapja és az elülső gyűrű között van egy erősítőréteg, amely háromszög, négyzet, ötszög, hatszög, nyolcszög vagy más sokszög alakú lehet. Az erősítőréteg legnagyobb átmérője nem nagyobb a korong külső átmérőjének 75%-ánál. Egy megvalósításban a korong egyenes korong.
A jelen találmány tárgya továbbá megerősített egyenes csiszolökorong-egység, amely korongot tartalmaz, a korong belül meg van erősítve, valamint előlappal és hátlappal rendelkezik. Az egység tartalmaz továbbá egy hátsó gyűrűt a korong hátlapjánál és egy elülső gyűrűt a korong előlapjánál. A korong előlapja és az elülső gyűrű között van egy erősítőréteg, amely ötszög, hatszög vagy nyolcszög alakú lehet. Az erősítőréteg legnagyobb átmérője nem nagyobb a korong külső átmérőjének 75%-ánál.
A jelen találmánynak több előnye van. Az erősítőréteg például tovább erősíti a korongegységet. A réteg továbbá betétet képez az elülső gyűrű és a korong süllyesztett középső része között, ezzel csökkenti azt az üres teret, amely a korong előlapja és az elülső gyűrű között lehet. Mivel ez a réteg a korong külső átmérőjének 75%-a, vagy annál kisebb, a réteg anyagában megtakarítást érünk el. Mivel továbbá a réteget rendszerint textilből vágjuk ki, az olyan formák, mint például a hatszög, jelentősen csökkentik az anyaghulladékot,
HU 226 229 Β1 így jelentősen csökkentik a korongegységek gyártási költségét.
Az 1. ábra a jelen találmány egyik megvalósításában a korong és az erősítőréteg felülnézete.
A 2. ábra a jelen találmány egyik megvalósításában a hátsó gyűrű, a csiszolókorong és az elülső gyűrű keresztmetszete.
A 3. ábra a 2. ábrán bemutatott megvalósítás keresztmetszete, amely egy összeállított korongegységet mutat.
A 4. ábra a találmány egyik megvalósításának keresztmetszete.
Az 5. ábra egy erősítés nélküli egyenes korong keresztmetszete.
A 6. ábra egy zónaerősítésű korong keresztmetszete.
A találmány tulajdonságait és egyéb részleteit, legyenek azok a találmány lépései vagy a találmány részeinek kombinációi, most részletesebben ismertetjük a csatolt rajzokra hivatkozva, majd kiemeljük a szabadalmi igénypontokban. A különböző ábrákon ugyanaz a szám ugyanazt a darabot jelzi. A találmány adott megvalósításait illusztrációképpen mutatjuk be; ezek nem korlátozzák a találmányt. A találmány alapelvét különböző megvalósításokban alkalmazhatjuk anélkül, hogy a találmány tárgykörétől eltérnénk.
Az 1. ábra a jelen találmány egyik megvalósításának felülnézete. Amint az ábra mutatja, a 10 csiszolókorong tartalmazza a 20 előlapot. A 10 csiszolókorong egyenes vagy süllyesztett közepű lehet. A 14 erősítőréteg a 10 csiszolókorong 20 előlapján fekszik. A 14 erősítőréteg koncentrikus a 10 csiszolókoronggal. A 10 csiszolókorongnak és a 14 erősítőrétegnek van egy 16 tengelyfurata, amely általában lehetővé teszi, hogy a 10 csiszolókorongot és a 14 erősítőréteget felszereljük egy gép forgó orsójára.
A 14 erősítőréteg hatszög alakú. Ha ezt anyagból, például textíliából vágjuk ki, a hatszöges alak minimálisra csökkenti a hulladék anyagot. Más sokszög alakok is alkalmazhatók. Ezek közül az olyan alakok, mint például a háromszög vagy a négyzet, szintén minimálisra csökkentik a hulladékot, ha a formákat textilből vágjuk ki. Előnyös a hatszöges alak.
Más sokszögeket, például ötszögeket, nyolcszögeket is alkalmazhatunk. Mivel az olyan sokszögek, mint például az ötszögek vagy nyolcszögek kivágásakor egy kevés hulladék textília keletkezik, ezek az alakok kevésbé kívánatosak, mint a fent leírt alakok, de kívánatosabbak, mint a kör alakok.
Az erősítőrétegnek van egy legnagyobb sokszögátmérője és egy legkisebb sokszögátmérője. A legnagyobb sokszögátmérő a poligon köré írt kör átmérője, míg a legkisebb sokszögátmérő a poligonba Irt kör átmérője.
Amint az 1. ábrán látható, a 14 erősítőréteg csak részben borítja a 10 korong 20 előlapját, és olyan a mérete, hogy legnagyobb átmérője kisebb, mint a 18 külső korongátmérő. A találmány egy megvalósításában a 14 erősítőréteg legnagyobb sokszögátmérője nem nagyobb, mint a 18 külső korongátmérő kb. 75%-a. Egy másik megvalósításban a sokszögátmérő nem nagyobb, mint a 18 külső korongátmérő kb. 66%-a. Egy újabb megvalósításban a 14 erősítőréteg legkisebb sokszögátmérője legalább a 18 külső korongátmérő kb. 50%-a. Egy, a találmánynak az előzőktől különböző megvalósításában a legkisebb sokszögátmérő legalább a 18 külső korongátmérő kb. 25%-a.
A 14 erősítőréteg tipikusan alátét vagy betét formájában van jelen. Egy megvalósításban a 14 erősítőréteget textíliából vagy más megfelelő anyagból készítjük. Egy előnyös megvalósításban a 14 erősítőréteg üvegszövetet tartalmaz. A találmány szerinti csiszolókorong-egységben egy vagy több sokszög alakú erősítőréteget alkalmazhatunk.
A találmány szerinti sokszög alakú erősítőréteg kívül van a korong testén és a 10 csiszolókorong 20 előlapjára (csiszolólap-felület) van alkalmazva. Ha kívánatos, egy második erősítőréteget alkalmazhatunk, szintén a korong testén kívül, a 10 csiszolókorong hátlapja és a hátsó gyűrű között. Ez a második erősítőréteg, amely a korong hátlapján van, lehet kör alakú, vagy a fent leírt sokszög alakok egyikét is felveheti. A réteget megfelelő anyagból készíthetjük, amely azonos vagy különböző lehet, mint az az anyag, amelyet a 10 csiszolókorong 20 előlapja és az elülső gyűrű (nem látható az ábrán) közötti 14 erősítőréteg előállításához használunk.
Opcionálisan a 10 csiszolókorong teste maga is tartalmazhat egy vagy több szálerősítésű korongot, amely a korongba van beágyazva. A leírásban ezeket megerősített korongoknak, belül megerősített korongoknak vagy belső erősítéssel rendelkező korongoknak nevezzük. A szakmában ismertek olyan eljárások, amelyekkel belső erősítést építhetünk be a csiszolókorongok testébe. Például a 3,838,543 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalom textilkorongok beágyazását ismerteti a korong testébe. A leírás tartalmának egészére referenciaként hivatkozunk.
A találmány egyik megvalósításában süllyesztett közepű csiszolókorongok szerepelnek, amelyeket kiemelkedő agyú (vagy kiemelkedő közepű) korongoknak is neveznek. Ezt a megvalósítást illusztrálja a 2. és
3. ábra.
A 2. ábra a 10 csiszolókorong, 40 hátsó gyűrű és 50 elülső gyűrű keresztmetszete. A 12 csiszolókorong süllyesztett közepű csiszolókorong, amely opcionálisan belül megerősített korong lehet. A 10 csiszolókorong tartalmazza a 12 hátlapot és a 20 előlapot. A 12 hátlap tartalmazza a 24 kiemelkedő csiszolókorongagyat és a 26 külső egyenes hátsó korongtartományt. A 24 kiemelkedő agy tartalmazza továbbá a 28 kiemelkedő egyenes agyfelületet és a 30 kiemelkedő kúpos agyfelületet, amely a 26 külső hátsó egyenes korongtartomány felé szélesedik.
A 20 előlap tartalmazza a 32 süllyesztett középső részt és a 34 külső elülső egyenes korongtartományt. A 32 süllyesztett középső rész tartalmazza továbbá a 36 süllyesztett középső egyenes felületet, valamint a 38 süllyesztett középső kúpos felületet, amely a 34 kül3
HU 226 229 Β1 ső elülső egyenes korongtartomány felé szélesedik. A 28 kiemelkedő egyenes agyfelület tipikusan párhuzamos a 36 süllyesztett egyenes középső felülettel, és a 30 kiemelkedő kúpos agyfelület párhuzamos a 38 süllyesztett kúpos középső felülettel.
A 14 erősítőréteg a 32 süllyesztett középső résznél van. A 14 erősítőréteg bármilyen sokszög alakú lehet. Előnyös alak például de nem korlátozó jelleggel, a háromszög, a négyzet, az ötszög, a hatszög és a nyolcszög. A találmány egyik megvalósításában a 14 erősítőréteg üvegszövetből van kivágva. Opcionálisan egy második erősítőréteget (az ábrán látható) alkalmazhatunk a 24 kiemelkedő agynál,
A 40 hátsó gyűrű általában illeszkedik a 24 kiemelkedő agyhoz, és részben kiterjed a 26 külső hátsó egyenes korongtartományra. Ennek megfelelően a 40 hátsó gyűrűnek van egy 42 süllyedő tartománya, amely illeszkedik a 24 kiemelkedő agyhoz, és olyan a mérete, hogy illeszkedjen a 24 kiemelkedő agyon túl is. A 42 süllyedő tartománynak van egy 44 első hátsó egyenes gyűrűtartománya, amely úgy van tervezve, hogy ráilleszkedjen a 28 kiemelkedő egyenes agyfelületre, és van egy 46 hátsó kúpos gyűrűtartománya, amely úgy van tervezve, hogy ráilleszkedjen a 30 kúpos kiemelkedő agyfelületre. A 40 hátsó gyűrű tartalmaz továbbá egy 48 második hátsó egyenes gyűrűtartományt, amely részben kiterjed a 26 külső hátsó egyenes korongtartományra.
Az 50 elülső gyűrű tartalmazza az 52 egyenes tagot és az 54 elülső gyűrűtestet. Az 50 elülső gyűrű teljesen beleillik a 32 süllyesztett középső részbe. Az 54 elülső gyűrűtest tartalmazza az 56 menetet, amellyel rászerelhetjük egy gép forgó orsójára (az ábra nem mutatja).
A 3. ábra az 58 süllyesztett közepű korongegység és a 10 csiszolókorong 20 előlapja, valamint az 50 elülső gyűrű között elhelyezett 14 erősítőréteg keresztmetszete.
A 60 eszköz, amely arra szolgál, hogy a 40 hátsó gyűrűt, a 10 csiszolókorongot és az 50 elülső gyűrűt összetartsuk, és egy gép forgó orsójára szereljük, ismert a szakmában; ilyet ismertet például a 3,136,100 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalom, amelynek kitanításaira teljes egészükben referenciaként hivatkozunk.
A 40 hátsó gyűrűt és az 50 elülső gyűrűt továbbá egy darabban vagy több darabban is gyárthatjuk, amint a szakmában ismert. A 10 csiszolókorong, 40 hátsó gyűrű és 50 elülső gyűrű előállításához használt anyagok szintén ismertek a szakmában.
A meredek felületek csiszolásához és a kézi csiszoláshoz a 32 süllyesztett középső részt előnyösen teljesen befedjük a 14 erősítőréteggel. Más szóval, a 36 süllyesztett egyenes középső felületet és a 38 süllyesztett kúpos középső felületet is fedi az erősítőanyag. A találmány egyik megvalósításában a sokszög alakú erősítőréteg csúcsai a 34 külső elülső egyenes korongtartományon fekszenek. Egy másik megvalósításban a 14 erősítőréteg legnagyobb sokszögátmérője a 10 csiszolókorong átmérőjének legfeljebb 75%-a. Egy újabb megvalósításban a legnagyobb sokszögátmérő a 10 csiszolókorong átmérőjének legfeljebb 66%-a.
Amint a fentiekben tárgyaltuk, az erősítőrétegnek van egy legkisebb sokszögátmérője is. A találmány egy megvalósításában a legkisebb sokszögátmérő nagyobb, mint a 10 csiszolókorong átmérőjének 50%-a. Egy másik megvalósításban a legkisebb sokszögátmérő nagyobb, mint a 10 csiszolókorong átmérőjének 25%-a vagy annál nagyobb.
Ha a 10 csiszolókorong sík felületeket megmunkáló gépekre (fiat machine) van felszerelve, a 14 erősítőréteg mérete kisebb is lehet. Például a 14 erősítőréteg boríthatja a 32 süllyesztett középső résznek csak a 36 egyenes felületét a sík felületek csiszolására használt, gépre szerelt korong esetében. A találmány egyik megvalósításában a 14 erősítőréteg a 10 csiszolókorong átmérőjének kb. 5%-át fedi. A találmány egy másik megvalósításában az ilyen műveletekben alkalmazott 14 erősítőréteg a 10 csiszolókorong átmérőjének kb. 5-20%-át fedi. A találmány egy újabb megvalósításában a 14 erősítőréteg legkisebb sokszögátmérője a 10 csiszolókorong átmérőjének kb. 5-25%-a.
Anélkül, hogy a találmány bármely mechanikai magyarázata mellett elköteleznénk magunkat, úgy gondoljuk, hogy a süllyesztett közepű korongokkal a meredek felületek megmunkálása olyan tangenciális erőket kelt, amelyek a maximális feszültséget eltolják a csiszolókorongagy közepétől. Ezekben az esetekben kívánatos a teljes süllyesztett középső rész megerősítése. Azokban a korongokban, amelyekben a tangenciális erők nem tolják el a maximális feszültséget a korong középső részétől, a réteg méretét tovább csökkenthetjük, és az erősítést elég lehet csak a tengely közelében elhelyezni. A jelen leírásban a tengely a csiszolókorong-egység mint olyan centrális tengelye, például a forgó orsó, amelyre a csiszolókorong-egység fel van szerelve.
A találmány tárgyát képezik továbbá a hatszög és más sokszög alakú erősítőrétegek, amelyeket az egyenes korongegységekben az előlap és az elülső gyűrű között használunk. Az egyenes korongokra példák az
1. típusú konfigurációk, például a Gemini® vágókorongok (beszerezhető Norton Company, Worcester, MA). Méretük például a következő tartományban mozoghat: átmérőjük 1,9-183 cm lehet, és vastagságuk tipikusan 0,64 cm vagy kevesebb.
A 4. ábra a 62 egyenes korongegység, valamint a 10 csiszolókorong 20 előlapja és az 50 elülső gyűrű közötti 14 erősítőréteg keresztmetszete. Opcionális 64 erősítőréteget helyezhetünk el a 10 csiszolókorong 12 hátlapja és a 40 hátsó gyűrű között is. A második 64 erősítőréteg kör vagy körtől eltérő alakú lehet, például hatszög vagy más sokszög. Tartalmazhat bármely alkalmas erősitőanyagot, amelyet szokásosan a csiszolókorongokhoz használnak, ilyen például az üvegszövet.
A 10 csiszolókorong lehet erősítés nélküli, amely nem rendelkezik belső erősítéssel. Az 5. ábra a 10 erősítés nélküli egyenes csiszolókorong keresztmetszete. A 10 erősítés nélküli csiszolókorong testét a szakemberek által ismert módon és anyagokból állítjuk elő.
HU 226 229 Β1
Alternatív módon a 10 csiszolókorong megerősített csiszolókorong lehet. A megerősített korongok rendelkezhetnek (belső) szál (textil- vagy irányított szál) erősítéssel a korong teljes átmérője mentén, valamint részleges (agy) erősítéssel is rendelkezhetnek. Egy másik egyenes korong W típusú korongként ismert. Ez „zónaerősítésű korong, amelyet (belső) szál erősít a korong furata és gyűrűterületei körül (a korongátmérő kb. 50%-a). A 6. ábra a 16 furat körül egy 64 belső erősltőkoronggal rendelkező, 10 zónaerősítésű korong keresztmetszete.
A találmány egy megvalósításában a 62 egyenes korongegység tartalmaz egy 10 csiszolókorongot, amelynek nincs belső erősítése. A 14 erősítőréteg háromszög, négyzet, ötszög, hatszög, nyolcszög vagy más sokszög alakú lehet. Egy előnyös megvalósításban a 14 erősítőréteg üvegszövetet tartalmaz. A 14 erősítőréteg legnagyobb sokszögátmérője előnyösen nem nagyobb, mint a csiszolókorong átmérőjének kb. 75%-a. Egy megvalósításban a sokszög legnagyobb átmérője nem nagyobb, mint a csiszolókorong átmérőjének kb. 66%-a. A találmány egy másik megvalósításában a legkisebb sokszögátmérő legalább a csiszolókorong átmérőjének kb. 50%-a. Egy újabb megvalósításban a legkisebb sokszögátmérő legalább a csiszolókorong említett külső átmérőjének kb. 25%-a.
A találmány tárgyát továbbá megerősített egyenes csiszolókorong-egységek képezik. Ebben a megvalósításban a 62 egyenes csiszolókorong-egység tartalmazza a 10 egyenes megerősített csiszolókorongot, amely belső erősítéssel rendelkezik. A 62 egyenes korongegység a 10 csiszolókorong 20 előlapja és az 50 elülső gyűrű között 14 erősítőréteget tartalmaz. Az egyik megvalósításban a 14 erősítőréteg hatszög alakú, és a legnagyobb hatszögátmérő nem nagyobb, mint a csiszolókorong átmérőjének kb. 75%-a. Egy másik megvalósításban a 14 erősítőréteg legnagyobb átmérője nem nagyobb, mint a csiszolókorong átmérőjének kb. 66%-a. A 14 erősítőréteg rendelkezik legkisebb hatszögátmérővel is. A találmány egyik megvalósításában a 14 hatszög alakú erősítőréteg legkisebb átmérője legalább a csiszolókorong átmérőjének kb. 50%-a. A találmány egy másik megvalósításában a legkisebb átmérő legalább a csiszolókorong átmérőjének kb. 25%-a. A csiszolókorong előnyösen üvegszövet anyagot tartalmaz.
Alternatív módon a 10 megerősített csiszolókorong 20 előlapja és az 50 elülső gyűrű közötti 14 erősítőréteg ötszög vagy nyolcszög alakú is lehet. A legnagyobb ötszög- vagy nyolcszögátmérő előnyösen nem nagyobb, mint a csiszolókorong átmérőjének kb. 75%-a.
A találmányt az alábbiakban a következő példa segítségével írjuk le, amely illusztrációként szolgál, és szándékaink szerint nem korlátozza a találmányt.
Példa
Egy 72. típusú, Norzon® csiszolószemcsés, gyantakötésű, vékony csiszolókorongot használtunk, amely a következő méretű volt: 180 mm (átmérő), 7 mm (vastagság) és 2,22 mm (lyukátmérő). Egy 125 mm átmérőjű, kör alakú üvegszövet erősítőréteget tartalmazó korong viselkedését összehasonlítottuk egy 125 mm átfogóhosszüságú, hatszög alakú üvegszövetet tartalmazó korong viselkedésével. A repedési sebesség a kör alakú erősítőréteg alkalmazásakor 160-168 méter/másodperc, átlagosan 164 méter/másodperc volt.
A repedési sebesség a hatszög alakú erősítőréteg alkalmazásakor 157-166 méter/másodperc, átlagosan 162 méter/másodperc volt.
Az eredmények azt mutatják, hogy a hatszög alakú erősítőréteg jól állja az összehasonlítást a kör alakú erősítőréteggel, és az ipari repedési sebesség standardon belül marad, amely erre a korongtlpusra kb. 153 méter/másodperc.
A szakemberek felismerik vagy legfeljebb rutinkísérletek végzésével felismerhetik az itt leírt találmány adott megvalósításainak számos ekvivalensét. Szándékaink szerint ezeket az ekvivalenseket az alábbi szabadalmi igénypontok felölelik.
Claims (27)
1. Süllyesztett közepű csiszolókorong-egység, amely tartalmaz
a) egy korongot (10), amely hátlappal (12), előlappal (20) és külső korongátmérővel rendelkezik, az említett hátlap (12) kiemelkedő csiszolókorongagyat (24) és hátsó egyenes korongtartományt (26) tartalmaz, az említett előlap (20) süllyesztett középső részt (32) és elülső egyenes korongtartományt (34) tartalmaz;
b) egy elülső gyűrűt (50) az említett süllyesztett középső résznél;
c) a korong hátlapján (12) hátsó gyűrűt (40), az említett hátsó gyűrű tartalmaz egy süllyedő tartományt (42) a kiemelkedő agynál (24); és
d) egy erősítőréteget (14) az elülső gyűrű (50) és a korong (10) előlapja (20) között, amely koncentrikus a koronggal és fedi a korong süllyesztett középső részét (32), azzal jellemezve, hogy az említett erősítőrétegnek (14) sokszög alakja - a sokszög háromszög, ötszög, hatszög vagy nyolcszög - és legnagyobb sokszögátmérője van, és a legnagyobb sokszögátmérő nem nagyobb, mint a korong említett külső átmérőjének 75%-a.
2. Az 1. igénypont szerinti süllyesztett közepű csiszolókorong-egység, azzal jellemezve, hogy a sokszög háromszög.
3. Az 1. igénypont szerinti süllyesztett közepű csiszolókorong-egység, azzal jellemezve, hogy a sokszög ötszög.
4. Az 1. igénypont szerinti süllyesztett közepű csiszolókorong-egység, azzal jellemezve, hogy a sokszög hatszög.
5. Az 1. igénypont szerinti süllyesztett közepű csiszolókorong-egység, azzal jellemezve, hogy a sokszög nyolcszög.
6. Az 1. igénypont szerinti süllyesztett közepű csiszolókorong-egység, azzal jellemezve, hogy a legna5
HU 226 229 Β1 gyobb sokszögátmérő nem nagyobb, mint a korong említett külső átmérőjének 66%-a.
7. Az 1. igénypont szerinti süllyesztett közepű csiszolókorong-egység, azzal jellemezve, hogy a legkisebb sokszögátmérő az említett korong külső átmérőjének legalább 50%-a.
8. Az 1. igénypont szerinti süllyesztett közepű csiszolókorong-egység, azzal jellemezve, hogy a legkisebb sokszögátmérő az említett korong külső átmérőjének legalább 25%-a.
9. Az 1. igénypont szerinti süllyesztett közepű csiszolókorong-egység, azzal jellemezve, hogy a süllyesztett közepű csiszolókorong-egység sík felületet megmunkáló gépre van felszerelve, és a legkisebb sokszögátmérő az említett korong külső átmérőjének 5-25%-a.
10. Az 1. igénypont szerinti süllyesztett közepű csiszolókorong-egység, azzal jellemezve, hogy az erősítőréteg üvegszövetet tartalmaz.
11. Az 1. igénypont szerinti süllyesztett közepű csiszolókorong-egység, azzal jellemezve, hogy a korong belső erősítést tartalmaz.
12. Az 1. igénypont szerinti süllyesztett közepű csiszolókorong-egység, amely továbbá második erősítőréteget tartalmaz a hátsó gyűrű és a korong hátlapja között.
13. Az 1. igénypont szerinti süllyesztett közepű csiszolókorong-egység, azzal jellemezve, hogy a csiszolókorong nem megerősített csiszolókorong.
14. Csiszolókorong-egység, amely tartalmaz
a) egy egyenes csiszolókorongot (10), amely hátlappal (12), előlappal (20) és külső korongátmérővel rendelkezik, azzal jellemezve, hogy a korong nem rendelkezik belső erősítéssel;
b) egy elülső gyűrűt (50) az előlapnál (20);
c) egy hátsó gyűrűt (40) a hátlapnál (12); és
d) egy erősítőréteget (14), amely koncentrikus a koronggal, az elülső gyűrű (50) és a korong (10) előlapja (20) között helyezkedik el, az említett erősítőrétegnek (14) sokszög alakja, éspedig háromszög, ötszög, hatszög vagy nyolcszög alakja, és legnagyobb sokszögátmérője van, és a legnagyobb sokszögátmérő nem nagyobb, mint a korong említett külső átmérőjének 75%-a.
15. A 14. igénypont szerinti csiszolókorong-egység, azzal jellemezve, hogy a sokszög háromszög.
16. A 14. igénypont szerinti csiszolókorong-egység, azzal jellemezve, hogy a sokszög ötszög.
17. A 14. igénypont szerinti csiszolókorong-egység, azzal jellemezve, hogy a sokszög hatszög.
18. A 14. igénypont szerinti csiszolókorong-egység, azzal jellemezve, hogy a sokszög nyolcszög.
19. A 14. igénypont szerinti csiszolókorong-egység, azzal jellemezve, hogy a legnagyobb sokszögátmérő nem nagyobb, mint a korong említett külső átmérőjének 66%-a.
20. A 14. igénypont szerinti csiszolókorong-egység, azzal jellemezve, hogy a legkisebb sokszögátmérő a korong említett külső átmérőjének legalább 50%-a.
21. A 14. igénypont szerinti csiszolókorong-egység, azzal jellemezve, hogy a legkisebb sokszögátmérő a korong említett külső átmérőjének legalább 25%-a.
22. A 14. igénypont szerinti csiszolókorong-egység, azzal jellemezve, hogy az erősítőréteg üvegszövetet tartalmaz.
23. A 14. igénypont szerinti csiszolókorong-egység, amely továbbá második erősítőréteget tartalmaz a hátsó gyűrű és a korong hátlapja között.
24. Csiszolókorong-egység, amely tartalmaz
a) egy csiszolókorongot (10), amely hátlappal (12), előlappal és külső korongátmérővel rendelkezik;
b) egy elülső gyűrűt (50) az előlapnál (20);
c) egy hátsó gyűrűt (40) a hátlapnál (12); és
d) egy erősítőréteget (14), amely koncentrikus a koronggal, és az elülső gyűrű (50) és a korong (10) előlapja (20) között helyezkedik el, azzal jellemezve, hogy az említett erősítőrétegnek (14) hatszög alakja és legnagyobb hatszögátmérője van, és a legnagyobb hatszögátmérő nem nagyobb, mint a korong említett külső átmérőjének 75%-a.
25. Csiszolókorong-egység, amely tartalmaz
a) egy csiszolókorongot (10), amely hátlappal (12), előlappal (20) és külső korongátmérővel rendelkezik;
b) egy elülső gyűrűt (50) az előlapnál (20);
c) egy hátsó gyűrűt (40) a hátlapnál (12); és
d) egy erősítőréteget (14), amely koncentrikus a koronggal, és az elülső gyűrű (50) és a korong (10) előlapja (20) között helyezkedik el, azzal jellemezve, hogy az említett erősítőrétegnek (14) ötszög alakja és legnagyobb ötszögátmérője van, és a legnagyobb ötszögátmérő nem nagyobb, mint a korong említett külső átmérőjének 75%-a.
26. Csiszolókorong-egység, amely tartalmaz
a) egy csiszolókorongot (10), amely hátlappal (12), előlappal (20) és külső korongátmérővel rendelkezik;
b) egy elülső gyűrűt (50) az előlapnál (20);
c) egy hátsó gyűrűt (40) a hátlapnál (12); és
d) egy erősítőréteget (14), amely koncentrikus a koronggal, és az elülső gyűrű (50) és a korong (10) előlapja (20) között helyezkedik el, azzal jellemezve, hogy az említett erősítőrétegnek (14) nyolcszög alakja és legnagyobb nyolcszögátmérője van, és a legnagyobb nyolcszögátmérő nem nagyobb, mint a korong említett külső átmérőjének 75%-a.
27. Csiszolókorong-egység, amely tartalmaz
a) egy egyenes megerősített csiszolókorongot (10), amely hátlappal (12), előlappal (20) és külső korongátmérővel rendelkezik;
b) egy elülső gyűrűt (50) az előlapnál (20);
c) egy hátsó gyűrűt (40) a hátlapnál (12); és
d) egy erősítőréteget (14), amely koncentrikus a koronggal, és az elülső gyűrű (50) és a korong (10) előlapja (20) között helyezkedik el, azzal jellemezve, hogy az említett erősítőrétegnek (14) hatszög alakja és legnagyobb hatszögátmérője van, és a legnagyobb hatszögátmérő nem nagyobb, mint a korong említett külső átmérőjének 75%-a.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US36423599A | 1999-07-29 | 1999-07-29 | |
| PCT/IB2000/001021 WO2001008849A1 (en) | 1999-07-29 | 2000-07-24 | Reinforced abrasive wheels |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0202467A2 HUP0202467A2 (en) | 2002-11-28 |
| HU226229B1 true HU226229B1 (en) | 2008-06-30 |
Family
ID=23433633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0202467A HU226229B1 (en) | 1999-07-29 | 2000-07-24 | Abrasive wheel unit |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6749496B2 (hu) |
| EP (1) | EP1204509B1 (hu) |
| JP (1) | JP2003505263A (hu) |
| KR (1) | KR100451686B1 (hu) |
| CN (1) | CN1156354C (hu) |
| AR (1) | AR020570A1 (hu) |
| AT (1) | ATE269780T1 (hu) |
| AU (1) | AU751602B2 (hu) |
| BR (1) | BR0012835B1 (hu) |
| CA (1) | CA2379899C (hu) |
| CZ (1) | CZ2002349A3 (hu) |
| DE (1) | DE60011781T2 (hu) |
| DK (1) | DK1204509T3 (hu) |
| ES (1) | ES2223542T3 (hu) |
| HU (1) | HU226229B1 (hu) |
| MX (1) | MXPA02001084A (hu) |
| NO (1) | NO320742B1 (hu) |
| NZ (1) | NZ516854A (hu) |
| PL (1) | PL204805B1 (hu) |
| PT (1) | PT1204509E (hu) |
| RO (1) | RO121416B1 (hu) |
| SK (1) | SK287268B6 (hu) |
| TW (1) | TW550141B (hu) |
| WO (1) | WO2001008849A1 (hu) |
| ZA (1) | ZA200200705B (hu) |
Families Citing this family (68)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW550141B (en) * | 1999-07-29 | 2003-09-01 | Saint Gobain Abrasives Inc | Depressed center abrasive wheel assembly and abrasive wheel assembly |
| US6863596B2 (en) | 2001-05-25 | 2005-03-08 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article |
| US6743085B2 (en) | 2001-11-20 | 2004-06-01 | 3M Innovative Properties Company | Rotating back up abrasive disc assembly |
| EP1332834B1 (de) * | 2002-01-24 | 2003-11-05 | Tyrolit Schleifmittelwerke Swarovski KG | Trennschleifscheibe mit seitlichen Stahlblechen |
| AT502285B1 (de) * | 2004-10-19 | 2008-12-15 | Gissing Gerhard | Trennschleifring mit doppelter kernspannvorrichtung |
| KR100614913B1 (ko) * | 2004-12-17 | 2006-08-25 | (주)넥스컴스 | 섬유혼성구조를 이용한 고내압형 정수튜브 및 그 제조방법 |
| US20060185492A1 (en) * | 2005-02-18 | 2006-08-24 | Francois Chianese | Shoulder bushing for saw blades |
| US8808412B2 (en) | 2006-09-15 | 2014-08-19 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Microfiber reinforcement for abrasive tools |
| US20120100784A1 (en) | 2006-09-15 | 2012-04-26 | Saint-Gobain Abrasifs | Microfiber Reinforcement for Abrasive Tools |
| US8529319B2 (en) * | 2007-02-09 | 2013-09-10 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Universal bushing for abrasive wheels |
| DE102008023946B3 (de) * | 2008-05-16 | 2009-04-02 | August Rüggeberg Gmbh & Co. Kg | Schrupp-Schleifscheibe |
| BRPI0923722A2 (pt) | 2008-12-30 | 2017-07-11 | Saint Gobain Abrasives Inc | Ferramentas abrasivas coladas reforçadas |
| EP2177318B1 (en) * | 2009-04-30 | 2014-03-26 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive article with improved grain retention and performance |
| US8323076B1 (en) * | 2009-06-16 | 2012-12-04 | Bort Tracey A | Backing plate for cut-off discs |
| US8408974B2 (en) * | 2009-07-14 | 2013-04-02 | Black & Decker Inc. | Adapter for abrasive cutting wheels |
| US8272445B2 (en) * | 2009-07-15 | 2012-09-25 | Baker Hughes Incorporated | Tubular valve system and method |
| CN102548714B (zh) * | 2009-08-03 | 2015-04-29 | 圣戈班磨料磨具有限公司 | 具有特殊孔隙率变化的研磨工具 |
| BR112012002457A2 (pt) * | 2009-08-03 | 2016-03-08 | Saint Gobain Abrasifs Sa | ferramenta abrasiva com distribuição de porosidade controlada |
| CN102107397B (zh) * | 2009-12-25 | 2015-02-04 | 3M新设资产公司 | 研磨砂轮的制造方法及研磨砂轮 |
| US8961269B2 (en) * | 2010-12-30 | 2015-02-24 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive wheels and methods for making and using same |
| US8758461B2 (en) | 2010-12-31 | 2014-06-24 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Abrasive particles having particular shapes and methods of forming such particles |
| WO2013003831A2 (en) | 2011-06-30 | 2013-01-03 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Liquid phase sintered silicon carbide abrasive particles |
| US8986409B2 (en) | 2011-06-30 | 2015-03-24 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Abrasive articles including abrasive particles of silicon nitride |
| WO2013049239A1 (en) | 2011-09-26 | 2013-04-04 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Abrasive articles including abrasive particulate materials, coated abrasives using the abrasive particulate materials and methods of forming |
| CN109054745A (zh) | 2011-12-30 | 2018-12-21 | 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 | 成形磨粒及其形成方法 |
| RU2014130167A (ru) | 2011-12-30 | 2016-02-27 | Сэнт-Гобэйн Керамикс Энд Пластикс Инк. | Получение формованных абразивных частиц |
| EP3851248B1 (en) | 2011-12-30 | 2024-04-03 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Composite shaped abrasive particles and method of forming same |
| WO2013106602A1 (en) | 2012-01-10 | 2013-07-18 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Abrasive particles having particular shapes and methods of forming such particles |
| WO2013106597A1 (en) | 2012-01-10 | 2013-07-18 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Abrasive particles having complex shapes and methods of forming same |
| US9248550B2 (en) | 2012-03-02 | 2016-02-02 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive wheels and methods for making and using same |
| EP2830829B1 (en) | 2012-03-30 | 2018-01-10 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive products having fibrillated fibers |
| EP2852473B1 (en) | 2012-05-23 | 2020-12-23 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics Inc. | Shaped abrasive particles and methods of forming same |
| US9486896B2 (en) | 2012-06-28 | 2016-11-08 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive article and coating |
| WO2014005120A1 (en) | 2012-06-29 | 2014-01-03 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Abrasive particles having particular shapes and methods of forming such particles |
| EP2906392A4 (en) | 2012-10-15 | 2016-07-13 | Saint Gobain Abrasives Inc | GRINDING PARTICLES WITH SPECIAL FORMS AND METHOD FOR FORMING SUCH PARTICLES |
| CN104994995B (zh) | 2012-12-31 | 2018-12-14 | 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 | 颗粒材料及其形成方法 |
| CA2907372C (en) | 2013-03-29 | 2017-12-12 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive particles having particular shapes and methods of forming such particles |
| US9321184B2 (en) * | 2013-05-09 | 2016-04-26 | Lawrence E Baker | Blade sharpening system for a log saw machine |
| CN104249309A (zh) | 2013-06-28 | 2014-12-31 | 圣戈班磨料磨具有限公司 | 用不连续纤维强化薄轮 |
| WO2014210426A1 (en) | 2013-06-28 | 2014-12-31 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive article reinforced by discontinuous fibers |
| TW201502263A (zh) | 2013-06-28 | 2015-01-16 | Saint Gobain Ceramics | 包含成形研磨粒子之研磨物品 |
| US9855639B2 (en) | 2013-06-28 | 2018-01-02 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive article |
| DE102013110237A1 (de) * | 2013-09-17 | 2015-03-19 | Rhodius Schleifwerkzeuge Gmbh & Co. Kg | Harzgebundene Trennscheibe |
| CN105764653B (zh) | 2013-09-30 | 2020-09-11 | 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 | 成形磨粒及其形成方法 |
| MX2016008494A (es) | 2013-12-31 | 2016-10-28 | Saint Gobain Abrasives Inc | Articulo abrasivo que incluye partículas abrasivas perfiladas. |
| US9771507B2 (en) | 2014-01-31 | 2017-09-26 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Shaped abrasive particle including dopant material and method of forming same |
| WO2015160854A1 (en) | 2014-04-14 | 2015-10-22 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Abrasive article including shaped abrasive particles |
| CN106457521A (zh) | 2014-04-14 | 2017-02-22 | 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 | 包括成形磨粒的研磨制品 |
| US9902045B2 (en) | 2014-05-30 | 2018-02-27 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Method of using an abrasive article including shaped abrasive particles |
| US9914864B2 (en) | 2014-12-23 | 2018-03-13 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Shaped abrasive particles and method of forming same |
| US9707529B2 (en) | 2014-12-23 | 2017-07-18 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Composite shaped abrasive particles and method of forming same |
| US9676981B2 (en) | 2014-12-24 | 2017-06-13 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Shaped abrasive particle fractions and method of forming same |
| US9844853B2 (en) | 2014-12-30 | 2017-12-19 | Saint-Gobain Abrasives, Inc./Saint-Gobain Abrasifs | Abrasive tools and methods for forming same |
| EP3274130A4 (en) | 2015-03-21 | 2018-10-10 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive tools and methods for forming same |
| CN107636109A (zh) | 2015-03-31 | 2018-01-26 | 圣戈班磨料磨具有限公司 | 固定磨料制品和其形成方法 |
| TWI634200B (zh) | 2015-03-31 | 2018-09-01 | 聖高拜磨料有限公司 | 固定磨料物品及其形成方法 |
| WO2016201104A1 (en) | 2015-06-11 | 2016-12-15 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Abrasive article including shaped abrasive particles |
| US10183372B2 (en) * | 2015-07-24 | 2019-01-22 | Terry A. Lewis | Thread repair tools and methods of making and using the same |
| BR112018013258A2 (pt) | 2015-12-30 | 2018-12-11 | Saint Gobain Abrasifs Sa | ferramentas abrasivas e métodos para formar as mesmas |
| SI3455321T1 (sl) | 2016-05-10 | 2022-10-28 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Metode oblikovanja abrazivnih delcev |
| CN109462993A (zh) | 2016-05-10 | 2019-03-12 | 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 | 磨料颗粒及其形成方法 |
| EP3509793A4 (en) * | 2016-09-09 | 2020-05-06 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | ABRASIVE ARTICLES HAVING A PLURALITY OF PARTS AND THEIR FORMATION METHODS |
| EP4349896A2 (en) | 2016-09-29 | 2024-04-10 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Fixed abrasive articles and methods of forming same |
| US10759024B2 (en) | 2017-01-31 | 2020-09-01 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Abrasive article including shaped abrasive particles |
| US10563105B2 (en) | 2017-01-31 | 2020-02-18 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Abrasive article including shaped abrasive particles |
| WO2018236989A1 (en) | 2017-06-21 | 2018-12-27 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | PARTICULATE MATERIALS AND METHODS OF FORMATION THEREOF |
| EP3421178A1 (en) * | 2017-06-26 | 2019-01-02 | Dronco GmbH | Method of manufacturing an abrasive member, in particular rotary abrasive disc and abrasive member, in particular rotary abrasive disc |
| KR20220116556A (ko) | 2019-12-27 | 2022-08-23 | 세인트-고바인 세라믹스 앤드 플라스틱스, 인크. | 연마 물품 및 이의 형성 방법 |
Family Cites Families (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1944489A (en) | 1932-07-22 | 1934-01-23 | Bockshe Ely | Grinder |
| US2540793A (en) | 1950-04-21 | 1951-02-06 | Super Cut | Rotary saw |
| US2726493A (en) | 1953-12-15 | 1955-12-13 | Us Rubber Co | Grinding wheel manufacture |
| US3040485A (en) | 1959-07-16 | 1962-06-26 | Tocci-Guilbert Berne | Resilient coupling |
| US3146560A (en) | 1960-06-14 | 1964-09-01 | Rexall Drug Chemical | Abrasive products |
| US3136100A (en) | 1962-07-11 | 1964-06-09 | Norton Co | Grinding wheel |
| US3353306A (en) | 1964-01-31 | 1967-11-21 | Norton Co | Hub mounting for grinding wheels |
| US3262230A (en) | 1964-02-10 | 1966-07-26 | Norton Co | Reinforcement of molded abrasive articles |
| US3477180A (en) | 1965-06-14 | 1969-11-11 | Norton Co | Reinforced grinding wheels and reinforcement network therefor |
| US3528203A (en) | 1968-05-02 | 1970-09-15 | Bendix Corp | Grinding wheel |
| US3838543A (en) | 1970-05-25 | 1974-10-01 | Norton Co | High speed cut-off wheel |
| US3685215A (en) | 1970-12-04 | 1972-08-22 | Pacific Grinding Wheel Co Inc | Reinforced grinding wheel |
| US3939612A (en) | 1971-06-02 | 1976-02-24 | Dresser Industries, Inc. | Reinforced grinding wheel |
| US3828485A (en) | 1971-10-12 | 1974-08-13 | Clure C Mc | Reinforced abrasive wheels |
| US4069622A (en) | 1972-05-15 | 1978-01-24 | Tyrolit-Schleifmittelwerke Swarovski K.G. | Improvements in or relating to an abrasive wheel |
| AT318424B (de) | 1973-04-02 | 1974-10-25 | Swarovski Tyrolit Schleif | Segmentschleifscheibe |
| SE401472B (sv) | 1975-07-23 | 1978-05-16 | Slipmaterial Naxos Ab | Slipskiva bestaende av tva eller flera hopfogade slipelement |
| US4015371A (en) | 1976-04-08 | 1977-04-05 | Machinery Brokers, Inc. | Grinding wheel assembly |
| JPS5632293Y2 (hu) | 1976-09-13 | 1981-07-31 | ||
| US4230461A (en) | 1977-09-29 | 1980-10-28 | Eli Sandman Company | Abrasive wheels |
| US4240230A (en) | 1979-01-24 | 1980-12-23 | The Carborundum Company | Throw-away adaptors for grinding wheels |
| DE3003666A1 (de) | 1980-02-01 | 1981-08-06 | Richard 4937 Lage Pott | Gelege zur herstellung einer verstaerkung von im wesentlichen aus flaechen bestehenden bauteilen und eine vorrichtung zur herstellung desselben |
| US4350497A (en) | 1980-09-08 | 1982-09-21 | Abraham Ogman | Reinforced grinding device |
| US4541205A (en) | 1983-04-08 | 1985-09-17 | United Abrasives, Inc. | Abrasive wheel assembly |
| KR880000144B1 (ko) * | 1984-10-17 | 1988-03-12 | 신창공업 주식회사 | 소형 연마구의 육각형 결착금구와 그 성형방법 |
| US5031361A (en) * | 1986-04-03 | 1991-07-16 | Mackay Joseph H Jun | Disposable finishing article having integral mounting hub including improved metal pressure cap |
| US4774788A (en) | 1986-05-06 | 1988-10-04 | Camel Grinding Wheel Works, Sarid Ltd. | Grinding wheel with a single-piece hub |
| KR880000144A (ko) | 1986-06-03 | 1988-03-23 | 이행복 | 정전기식 내산성 제진장치 |
| US4729193A (en) | 1986-12-22 | 1988-03-08 | Eugene Gant | Cutting disk mounting assembly |
| DE3819199A1 (de) | 1988-06-06 | 1989-12-07 | Leurop Leutheusser Kg | Verfahren zur herstellung von glasfaserronden fuer schleif- oder trennscheiben und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| US5343656A (en) * | 1989-08-01 | 1994-09-06 | Hurth Maschinen Und Werkzeuge G.M.B.H. | Grinding tool and the like made of a ceramic material coated with extremely hard abrasive granules |
| WO1991005636A1 (de) | 1989-10-10 | 1991-05-02 | Tyrolit Schleifmittelwerke Swarovski K.G. | Trennschleifscheibe |
| US5207028A (en) * | 1991-05-17 | 1993-05-04 | Black & Decker Inc. | Tool element subassembly and method of manufacturing same |
| DE4234083A1 (de) | 1992-10-09 | 1994-04-14 | Olbo Textilwerke Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Legen von Fäden |
| US5431596A (en) | 1993-04-28 | 1995-07-11 | Akita; Hiroshi | Grinding wheel and a method for manufacturing the same |
| FR2718380B3 (fr) | 1994-04-12 | 1996-05-24 | Norton Sa | Meules abrasives. |
| JP3070474B2 (ja) * | 1996-03-28 | 2000-07-31 | 日本電気株式会社 | 電気二重層コンデンサ及びその製造方法 |
| US5913994A (en) | 1996-08-30 | 1999-06-22 | Norton Company | Method for fabricating abrasive discs |
| US5895317A (en) | 1996-12-18 | 1999-04-20 | Norton Company | Wheel hub for longer wheel life |
| JPH1128668A (ja) * | 1997-07-04 | 1999-02-02 | Toyoda Mach Works Ltd | 高速研削用砥石車及びその取付方法 |
| DE29908618U1 (de) * | 1999-05-15 | 1999-07-29 | Rueggeberg August Gmbh & Co | Drehantreibbares Schleif-, Reinigungs- oder Polier-Werkzeug |
| TW550141B (en) * | 1999-07-29 | 2003-09-01 | Saint Gobain Abrasives Inc | Depressed center abrasive wheel assembly and abrasive wheel assembly |
-
2000
- 2000-05-11 TW TW089109025A patent/TW550141B/zh active
- 2000-06-14 AR ARP000102945A patent/AR020570A1/es active IP Right Grant
- 2000-07-24 JP JP2001513555A patent/JP2003505263A/ja active Pending
- 2000-07-24 CA CA002379899A patent/CA2379899C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-24 EP EP00944157A patent/EP1204509B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-24 DK DK00944157T patent/DK1204509T3/da active
- 2000-07-24 KR KR10-2002-7001145A patent/KR100451686B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-07-24 SK SK142-2002A patent/SK287268B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-07-24 HU HU0202467A patent/HU226229B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2000-07-24 ES ES00944157T patent/ES2223542T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-24 PL PL364831A patent/PL204805B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-07-24 AU AU58389/00A patent/AU751602B2/en not_active Ceased
- 2000-07-24 AT AT00944157T patent/ATE269780T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-07-24 CZ CZ2002349A patent/CZ2002349A3/cs unknown
- 2000-07-24 WO PCT/IB2000/001021 patent/WO2001008849A1/en active IP Right Grant
- 2000-07-24 CN CNB008124639A patent/CN1156354C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-24 DE DE60011781T patent/DE60011781T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-24 MX MXPA02001084A patent/MXPA02001084A/es active IP Right Grant
- 2000-07-24 NZ NZ516854A patent/NZ516854A/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-07-24 RO ROA200200081A patent/RO121416B1/ro unknown
- 2000-07-24 BR BRPI0012835-0A patent/BR0012835B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-07-24 PT PT00944157T patent/PT1204509E/pt unknown
-
2002
- 2002-01-25 ZA ZA200200705A patent/ZA200200705B/en unknown
- 2002-01-28 NO NO20020427A patent/NO320742B1/no not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-03-20 US US10/260,014 patent/US6749496B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-04-01 US US10/816,053 patent/US6942561B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU226229B1 (en) | Abrasive wheel unit | |
| KR100540863B1 (ko) | 작업편 관찰 형상부를 구비한 연마 휠 | |
| US7210474B2 (en) | Saw blade with cutting depth gauge | |
| US20120190279A1 (en) | Ventilating insert for abrasive tools | |
| ES2364135T3 (es) | Herramienta abrasiva dotada de un husillo unitario. | |
| EP2363241A1 (en) | Ventilating insert for abrasive tools | |
| CA2690596C (en) | An abrasive wheel comprising a fan-like structure | |
| EP1797793A2 (en) | Disc brush | |
| EP1502704A1 (en) | Grinding wheel having a fixing unit | |
| JP5807773B2 (ja) | ドリルビット | |
| CZ9904743A3 (cs) | Rotační kotouč pro opracovávání povrchových ploch materiálu |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |